Excavador De Akh02045 320c Que prueba Y Que ajusta

Fecha 2003/12/04 de la actualizacin de la fecha 2003/12/01 de la publicacin del nmero RENR3817-

04 de los medios

Bomba Principal (Flujo) - Prueba (Los Caballos de

fuerza Constantes Fluyen Control)
Cdigo De Smcs: 5070-081-FW
Esta prueba mide flujo individual de la bomba en la bomba. Cada bomba se prueba
individualmente para el flujo de la salida en las presiones especificadas. La bomba que
no se est probando no est debajo de carga y de la bomba permanece en el recurso
seguro de la presin baja.

Ilustracin 52
El mdulo de control electrnico est situado en el compartimiento detrs del taxi.
(1) alarm la lmpara
(2) mdulo de control electrnico

Ilustracin 53
(3) monitor
(4) exhibicin de mensaje
Nota: Antes de comenzar pruebas principales del flujo de la bomba, compruebe la
exhibicin de mensaje (4) en monitor (3) y la lmpara del alarmar (1) en el mdulo de
control electrnico (2) para saber si hay la operacin normal. Si no hay averas presentes,
realice los cheques operacionales. Refiera a la prueba y al ajuste, los " cheques
operacionales ".
Nota: Si los cheques operacionales (duracin de ciclo) indican que la velocidad reducida
de un instrumento es comn a los circuitos de una bomba, el problema es ms probable
en el sistema hydrulico. Entonces realice las pruebas del flujo de la bomba. Refiera a la
prueba y al ajuste, " bomba principal (flujo) - prueban ".
Nota: El motor, el combustible, o la altitud de trabajo pueden ser el problema si los
cheques operacionales indican que la velocidad reducida de un instrumento es comn a
ambos circuitos de la bomba.

Ilustracin 54
Disposicin de la herramienta del metro de flujo
(1) motor del oscilacin
(2) conectador en el motor del oscilacin
(3) te del eslabn giratorio 6V-9840
(4) lnea del maquillaje (motor del oscilacin)
(6) lnea negativa del control de flujo (bomba derecha)
(10) probador hidrulico portable 4C-9910 (metro de flujo)
(11) lnea de entrega (bomba izquierda)
(12) lnea de entrega (bomba derecha)
(13) lnea del control de flujo de la negativa (bomba izquierda)
(17) 9U-7335 que bloquea la cubierta
(23) bomba de la derecha
(24) bomba izquierda
(29) Guarnicin 1u-8303
(30) sello del anillo o 5K-9090
(31) Manguera 5p-0201
(32) Manga 5p-1010
(33) Acoplador 4c-8767
(34) sello del anillo o 7M-8485
(35) montaje del acoplador 4C-6481
(36) montaje de la entrerrosca 4C-6482
(37) Acoplador 4I-6141
(38) Adaptador 8c-9026
(39) sello del anillo o 6K-6307
(40) codo del eslabn giratorio 6V-9854
(42) sello rectangular 1P-3703
(46) Perno 8t-4184
(47) arandela dura 8T-4223
(48) medio reborde 6V-0400
(49) adaptador 1U-8292
Ilustracin 55
Esquema circular
(1) motor del oscilacin
(2) conectador
(3) te
(4) lnea del maquillaje
(5) vlvula de control principal
(8) golpecito de la presin (presin izquierda de la entrega de bomba)
(9) galga de presin 8T-0861
(10) probador hidrulico portable 4C-9910 (metro de flujo)
(11) lnea de entrega para la bomba izquierda
(12) lnea de entrega de la bomba derecha
(16) golpecito de la presin (presin derecha de la entrega de bomba)
(17) 9U-7335 que bloquea la cubierta
(20) galga de presin 8T-0856
(21) motor
(22) Multitach
(23) bomba de la derecha
(24) bomba izquierda
(40) codo
(50) golpecito de la presin (presin de la cambio de la energa)
Bomba Derecha

El cuidado se debe tomar para asegurarse de que los lquidos estn contenidos
durante el funcionamiento de la inspeccin, del mantenimiento, de la prueba, del
ajuste y de la reparacin del producto. Est preparado para recoger el lquido con
los envases convenientes antes de abrir cualquier compartimiento o de desmontar
cualquier componente que contiene los lquidos.

Refiera a la publicacin especial, a NENG2500, a las " herramientas de la oruga y a

la gua de los productos de la tienda " para los materiales consumibles y las
herramientas convenientes recoger y contener los lquidos en productos de la oruga.

Disponga de todos los lquidos segn regulaciones y mandatos locales.

Nota: Realice la prueba para la bomba derecha y la prueba para la bomba izquierda una
a la vez.

Ilustracin 56
Compartimiento de la bomba
(8) golpecito de la presin (presin izquierda de la entrega de bomba)
(12) lnea de entrega para la bomba derecha
(16) golpecito de la presin (presin derecha de la entrega de bomba)
(23) bomba de la derecha
(24) bomba izquierda
(50) golpecito de la presin (presin de la cambio de la energa)
1. Coloque la mquina en la tierra llana.
2. Pare el motor.
3. Libre la presin en el sistema hydrulico. Refiera a la prueba y al ajuste, " presin del
sistema hydrulico - lance ".
4. Instale las herramientas siguientes de acuerdo con la disposicin de la herramienta del
metro de flujo y el esquema circular. Refiera a la ilustracin 54 y a la ilustracin 55.
a. Desconecte la lnea de entrega (12) de la bomba derecha (23).
b. Instale el sello (42), los medios rebordes (48) y el bloqueo de la cubierta (17) al
extremo de la lnea de entrega (12) usando los pernos (46) y las arandelas (47).
c. Monte e instale el sello (42), el adaptador (49), los sellos (34), cabiendo (29) y el
montaje de la entrerrosca (36) en la bomba derecha (23) usando los medios rebordes (48),
los pernos (46) y las arandelas (47).

Ilustracin 57
Motor del oscilacin (visin superior)
(1) motor del oscilacin
(2) conectador
(3) te
(4) lnea del maquillaje
(40) codo
d. Desconecte la lnea del maquillaje (4) del conectador (2) en el motor del oscilacin
(1).
e. Monte e instale los sellos (30), la te (3), el codo del eslabn giratorio (40) y el
acoplador (37) a el conectador (2) en el motor del oscilacin (1).
f. Instale el sello (30) y la lnea del maquillaje (4) para juntar con te (3).
g. Conecte el probador hidrulico portable (10) y las mangueras de la prueba entre el
montaje de la entrerrosca (36) en la bomba derecha (23) y el acoplador (37) en el motor
del oscilacin.
h. Conecte la galga de presin de 60000 kPa (8700 PSI) (9) con el golpecito de la
presin (16) para la presin derecha de la entrega de bomba.
i. Instale el grupo del multitach (22) en el motor (21). Esto se utiliza para supervisar
velocidad del motor.
Bomba Izquierda

El cuidado se debe tomar para asegurarse de que los lquidos estn contenidos
durante el funcionamiento de la inspeccin, mantenimiento, prueba, ajuste y
reparacin del producto. Est preparado para recoger el lquido con los envases
convenientes antes de abrir cualquier compartimiento o de desmontar cualquier
componente que contiene los lquidos.

Refiera a la publicacin especial, a NENG2500, a las " herramientas de la oruga y a

la gua de los productos de la tienda " para los materiales consumibles y las
herramientas convenientes recoger y contener los lquidos en productos de la oruga.

Disponga de todos los lquidos segn regulaciones y mandatos locales.

Nota: Realice la prueba para la bomba derecha y la prueba para la bomba izquierda una
a la vez.

Ilustracin 58
Compartimiento de la bomba
(8) golpecito de la presin (presin izquierda de la entrega de bomba)
(11) lnea de entrega para la bomba izquierda
(16) golpecito de la presin (presin derecha de la entrega de bomba)
(23) bomba de la derecha
(24) bomba izquierda
(50) golpecito de la presin (presin de la cambio de la energa)
1. Coloque la mquina en la tierra llana.
2. Pare el motor.
3. Libre la presin en el sistema hydrulico. Refiera a la prueba y al ajuste, " presin del
sistema hydrulico - lance ".
4. Instale las herramientas siguientes de acuerdo con la disposicin de la herramienta del
metro de flujo y el esquema circular. Refiera a la ilustracin 54 y a la ilustracin 55.
a. Desconecte la lnea de entrega (11) de la bomba izquierda (24).
b. Instale el sello (42), los medios rebordes (48) y el bloqueo de la cubierta (17) al
extremo de la lnea de entrega (11) usando los pernos (46) y las arandelas (47).
c. Monte e instale el sello (42), el adaptador (49), los sellos (34), cabiendo (29) y el
montaje de la entrerrosca (36) en la bomba izquierda (24) usando los medios rebordes
(48), los pernos (46) y las arandelas (47).
Ilustracin 59
Motor del oscilacin (visin superior)
(1) motor del oscilacin
(2) conectador
(3) te
(4) lnea del maquillaje
(40) codo
d. Desconecte la lnea del maquillaje (4) del conectador (2) en el motor del oscilacin
(1).
e. Monte e instale los sellos (30), la te (3), el codo del eslabn giratorio (40) y el
acoplador (37) a el conectador (2) en el motor del oscilacin (1).
f. Instale el sello (30) y la lnea del maquillaje (4) para juntar con te (3).
g. Conecte el probador hidrulico portable (10) y las mangueras de la prueba entre el
montaje de la entrerrosca (36) en la bomba derecha (23) y el acoplador (37) en el motor
del oscilacin.
h. Conecte la galga de presin de 60000 kPa (8700 PSI) (9) con el golpecito de la
presin (8) para la presin izquierda de la entrega de bomba.
i. Instale el grupo del multitach (22) en el motor (21). Esto se utiliza para supervisar
velocidad del motor.
Prueba
Nota: Realice la prueba para la bomba delantera y la prueba para la bomba posterior una
a la vez.

Para prevenir daos corporales o el daos de equipo de la falta del equipo de prueba
hidrulico o los componentes asociados del circuito debido a flujo bloqueado de la
bomba, cercirese de que las vlvulas del equipo de prueba estn completamente
abiertas antes de encender el motor.

Para prevenir daos corporales y/o dao de equipo de lneas o de componentes

fallados mientras que el equipo de prueba hidrulico se vuelve a la posicin abierta
del flujo, abra lentamente la vlvula hidrulica del equipo de prueba mientras que
supervisa el flujo de la bomba.

Si el flujo de la bomba no aumenta mientras que se abre la vlvula, cierre el motor

apagado y determnese qu est evitando que la bomba upstroking.

1. Encienda el motor.
2. Ponga los controles de la mquina en los ajustes siguientes: el dial " 10 " de la
velocidad del motor e interruptor de AEC APAGADO refiere a la prueba y al ajuste, "
funcionamiento de motor - pruebe " para los ajustes del motor RPM.
3. Aumente la temperatura de aceite hidrulico 55 al 5C (131 9F).

Ilustracin 60
Monitor
(a) Exhibicin de mensaje
(b) Telclado numrico
(c) Encima de llave
(d) Llave izquierda
(e) Abajo llave
(f) Llave derecha
(g) Llave de cancelacin
(h) Fije la llave
(i) APRUEBE la llave
(j) Llave del men
4. Comience el modo del servicio y entre una presin fija de la cambio de la energa
2400 del 50 kPa ( 350 7 PSI).
a. Presione el men (j) dominante.
Nota: Si ms de treinta segundos pasan entre empujar las llaves en el telclado numrico,
el modo del men ser cancelado y la exhibicin anterior ser restaurada a la exhibicin
de mensaje (a).
b. Presione abajo la llave (e) para destacar el artculo de men " OPCIONES de
SERVICIO " en la exhibicin de mensaje. Presione la llave ACEPTABLE (i).
c. Entre la contrasea " FFF2 ". Presione la llave izquierda (d) o la llave derecha (f) para
cambiar la posicin del carcter que destella. Presione encima de la llave (c) o presione
abajo la llave (e) para cambiar el valor del carcter que destella. La llave ACEPTABLE
de la prensa (i) despus de la contrasea correcta se exhibe.
d. Presione abajo la llave (e) una vez para destacar la segunda lnea en la exhibicin de
mensaje.
e. Presione la llave derecha (f) en varias ocasiones hasta que la " PRUEBA del
DISPOSITIVO " aparece en la exhibicin de mensaje.
f. Presione abajo la llave (e) para bajar una lnea en la exhibicin de mensaje.
g. Presione la llave derecha (f) hasta que el " picosegundo PRV - FIJO " aparece en la
exhibicin de mensaje.
h. Presione abajo la llave (e).
i. Presione la llave ACEPTABLE (i). La exhibicin en la lnea 4 de la exhibicin de
mensaje ahora cambiar a un valor numrico. Estos caracteres representan la presin de
la cambio de la energa (kPa).
j. Presione la llave izquierda (d) o la llave derecha (f) para aumentar o disminuir el valor
numrico que se exhibe en la lnea 4 de la exhibicin de mensaje. Presionar la llave
izquierda (d) una vez disminuye la presin 10 kPa (1,5 PSI) de la cambio de la energa.
Presionar la llave derecha (f) una vez aumenta la presin 10 kPa (1,5 PSI) de la cambio
de la energa.
Nota: El valor para la presin de la cambio de la energa en el monitor puede no
emparejar siempre la lectura de la presin en la galga de presin. Ajuste el valor en el
monitor hasta que la presin deseada de la cambio de la energa se logra en la galga de
presin que est conectada con el golpecito de la presin para la presin de la cambio de
la energa. La presin real de la cambio de la energa debe ser 2400 el 50 kPa ( 350 7
PSI) en la galga de presin.
k. Presione encima de la llave (c). el " XITO " debe aparecer en la exhibicin de
mensaje.
Nota: Para prevenir un cambio en energa cambie de puesto la presin durante la prueba
del flujo de la bomba, no dan vuelta al interruptor de comienzo del motor a la POSICIN
DE REPOSO.
Nota: Refiera al manual de reparaciones, " motor y bombee el sistema de control
electrnico " para la informacin adicional sobre modo del servicio.
5. Para realizar las medidas del flujo para cualquiera una de las bombas, la otra bomba
no debe estar bajo carga.
Ilustracin 61
Probador hidrulico portable (metro de flujo)
(10) probador hidrulico portable (metro de flujo)
(22) Multitach
(26) vlvula
6. D vuelta a la vlvula (26) en probador hidrulico portable (10) a la derecha. Registre
el flujo de la bomba en cada uno de las presiones siguientes en la tabla 35. Utilice la
galga de presin (9) en el golpecito de la presin (16) para supervisar la presin derecha
de la entrega de bomba o para utilizar el golpecito de la presin (8) para supervisar la
presin izquierda de la entrega de bomba.

Ilustracin 62
Curva caracterstica de P-Q
Tabla 35
Prueba Del Flujo De la Bomba

Puntos Que miden

9800 kPa (1425 PSI) 15700 kPa (2300

PSI) 19600 kPa (2850 PSI) 25500 kPa (3700 PSI)
29400 kPa (4250 PSI)
El flujo midi liter/min (gpm de los E.E.U.U.) bomba derecha
 Bomba Izquierda

Temperatura de aceite C (F)

Velocidad del motor (RPM)

El flujo corrigi liter/min (gpm de los E.E.U.U.) bomba derecha

Bomba Izquierda

Especificacin para el caudal liter/min (gpm de los E.E.U.U.) nuevo

172 10 (45,4 2,6) 135 10 (35,6 2,6) 110
10 (29,0 2,6) 86 10 (22,7 2,6) 75 10 ( 19,8 2,6)

mantenga el lmite 155 (41) 103 (27)

83 (22) 56 (15) 48 (13)
Nota: Las especificaciones para los caudales de la salida se basan en una velocidad del
motor de RPM 1800. Para lograr resultados de la prueba ms exactos, el flujo medido se
debe corregir con el clculo siguiente.
Tabla 36
Flujo corregido = flujo medido x 1800 RPM

RPM medida

Nota: Las especificaciones para los caudales de la salida se basan en una presin de la
cambio de la energa en la bomba 2400 del 50 kPa ( 350 7 PSI). Los cambios del
caudal de la salida aproximadamente 6 L/min (1,6 gpm de los E.E.U.U.) para cada 100
kPa (14 PSI) de la presin de la cambio de la energa en la gama ms baja del control
constante de los caballos de fuerza. Los cambios del caudal de la salida
aproximadamente 3 L/min (0,8 gpm de los E.E.U.U.) para cada 100 kPa (14 PSI) de la
presin de la cambio de la energa en la gama ms alta del control constante de los
caballos de fuerza.
Nota: Si el caudal de la salida de la bomba no est dentro de lo especificado, desconecte
la lnea negativa del control de flujo de la bomba se est probando que y realice la prueba
otra vez.
Nota: Las medidas del flujo se deben hacer solamente durante subida de la presin.

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