ESTRACCIN DE ACEITES Y GRASAS:

INTRODUCCIN
Las grasas y aceites ocupan un lugar muy importante dentro de la alimentacin humana, debido

a que muchos de estos son una parte integral en casi todos los alimentos que se consumen a diario,

como por ejemplo proporcionando suavidad a la corteza de pastelera, galletas, aceites de frituras

y horneados, aderezos, etc. Algunas de las grasas utilizadas en la preparacin de alimentos se

obtienen de animales y en especial de varios suministros vegetales o principalmente de sus

semillas, conocidas como semillas oleaginosas. Para su obtencin existen diversos mtodos de

extraccin los cuales son por presin, por solvente y sistema combinado. La grasa cruda o el aceite

as obtenido, se somete a una serie de procesos de manufactura antes de ponerse a la venta, se

debe de tener en cuenta que este proceso ser la operacin base para seguir con los dems procesos

adems de estar relacionada con la cantidad de aceite que se pude producir dentro al final y as

mantener el mejor rendimiento del mismo. Estos procesos incluyen, tratamientos con lcali para

remover ciertas impurezas y pigmentos por absorcin, desodorizacin mediante destilacin

mediante destilacin por vapor, hidrogenacin si se dese a una grasa plstica o plastificacin para

dar una consistencia cremosa.

Las grasas y los aceites estn presentes en todo momento en nuestra vida. Las utilizamos en

nuestra alimentacin, en nuestro aseo e higiene, en la conservacin de nuestra salud, y en

innumerables productos y objetos que utilizamos y/o consumimos diariamente. Nuestra vida no

sera posible, o al menos sera muy diferente, sin las grasas y los aceites, y en general sin los

lpidos, a los que genricamente pertenecen las grasas y los aceites.

DEFINICION

Los aceites y grasas son sustancias de origen vegetal o animal, que son esteres formados por tres

molculas de cidos grasos y una molcula de glicerol, llamados triglicridos. A temperatura

ambiente, stos pueden ser slidos (grasas) o lquidos (aceites), y proporcionan ms del doble de

energa por gramo que los carbohidratos y las protenas.

La palabra grasa tiene un origen etimolgico poco atractivo. Deriva del latn "crassus", que

significa grueso, denso, y tambin sucio. En cambio, la palabra lpido, se origina del griego

"lipos", que significa "grasas para alimentarse" o "grasas para unciones sagradas".

La palabra aceite se origina del latn "oleo", que a su vez deriva del griego "elaca", que significa

"olivo", rbol de quien se obtiene el "rey de los aceites", el aceite de oliva.

FUNCIN DE LAS GRASAS

Energtica: Las grasas producen aproximadamente 9 Kcal/g.

Son vehculos para las importantes vitaminas liposolubles, como la A, D, K y E.

Favorecen la absorcin de calcio.

Lubricantes

Plastificantes

Buenos conductores de calor

Comunica sabores y texturas a los alimentos

Ventajas de aceite vegetal

Gran valor calorfico, es decir, gran densidad energtica.

Forma lquida y, por ello, fcil de usar.

Cuando se quema emite menos holln.

Cuando se quema tiene una eficiencia energtica ms grande.

No es txico ni daino para humanos, animales, suelos o agua.

No es inflamable ni explosivo y no emite gases txicos.

Es fcil de almacenar, transportar y utilizar.

No causa daos si accidentalmente se vierte.

En su manejo no se requiere tomar precauciones especiales.

Es producido de forma directa por la naturaleza, no ha de ser transformado.

 Es una forma reciclable de energa.

No tiene efectos ecolgicos adversos cuando es utilizado.

No contiene sulfuro, por lo que no genera lluvia cida cuando es usado.

Cuando se quema es neutral en CO2, por lo que no contribuye al efecto invernadero.

Inconvenientes del aceite vegetal

Tiene un mayor coste de produccin frente a la energa que proviene de los combustibles

fsiles.

Menor rendimiento energtico de los combustibles derivados de la biomasa en

comparacin con los combustibles fsiles.

Produccin estacional.

La materia prima es de baja densidad energtica lo que quiere decir que ocupa mucho

volumen y por lo tanto puede generar problemas de transporte y almacenamiento.

Fuentes:

Las fuentes de grasas y aceites pueden ser: de origen animal y origen vegetal.
Origen Animal

Lardo: Tejidos adiposos limpios

Grasa de cerdo: Muchas partes del animal.

Dripping: Sebo comestible de Bovinos.

Grasa de res: Tejido adiposo de res.

Grasa lctea: Obtenida a partir de leche de vaca (la mantequilla, crema de leche).

Aceites marinos: Peces y mamferos marinos

Origen Vegetal
Coco o nuez de palma: frutos. Sus usos son para pastelera
Semilla de algodn: Semillas. Se detecta por HALPEN presencia de gopsypol
(compuesto txico que solo se encuentra en el aceite de algodn).
Man: Se extrae de semillas de grado inferior.
Maiz: A partir del grmen (subproducto de la fabricacin de almidones). Utilizado para
frer y para elaboracin de margarinas especiales.
Olivo. Fruto. Alta calidad.
Palma: Se obtiene de la capa externa fibrosa del fruto. Contiene gran cantidad de
carotenos. Usado para elaboracin de margarinas, para cocinar y para elaborar helados.
 Frijol de soya: Semilla, alta produccin mundial, alto contenido de Ac. Linolico
autooxidacin RANCIDEZ. Esto se evita por manipulacin gentica e hidrogenacin
selectiva, decoloracin y desodorizacin.
Girasol: Semillas. Crece en muchos climas, es resistente a sequas.

Composicin:
Las grasas y los aceites estn compuestos principalmente por triglicridos entre en un 99 y 99.5
% , tres molculas de cidos grasos unidas a una molcula de glicerol y la fraccin restante
denominada insaponificable, est formada principalmente por esteroles, fosftidos, carotenos, un
grupo de tocoferoles, vitaminas y minerales.
El largo de la cadena de los cidos grasos y su organizacin en la estructura del glicerol vara
ampliamente, aunque la mayora de los aceites comestibles son aqullos que tienen 16 y 18
carbonos. Los cidos grasos que forman los triglicridos varan de un aceite a otro.
Algunas grasas como el sebo, los aceites de palma y coco, tienen concentraciones ms altas de
cidos grasos saturados cuando se los compara con otros aceites. Estos se conocen como grasas
saturadas, a pesar de que contienen porcentajes de cidos grasos no saturados. Una manera
prctica de describir estas denominadas grasas "saturadas" se encuentra en el hecho de que ellas
son slidas cuando estn a temperatura ambiente.
Se puede presentar la clasificacin de las grasas y de los aceites.
Grasas:
Clasificacin de las grasas:
Las grasas se pueden clasificar en cidos grasos y glicridos.
cidos grasos:
Los cidos grasos (AG) son los lpidos ms simples, son cidos orgnicos, monocarboxlicos,
que, salvo contadas excepciones, presentan una cadena hidrocarbonada lineal y nmero par de
tomos de carbono. Se pueden clasificar en:
Acidos Grasos Saturados
Los cidos grasos saturados son aquellos con la cadena hidrocarbonada repleta de hidrgenos,
por lo que todos los enlaces entre sus tomos de carbono son simples, sin ningn doble enlace.
Se producen principalmente en productos de origen animal, como carne, mantequilla, queso,
huevos, tocino, manteca de cerdo, pero tambin en algunos aceites vegetales como el aceite de
coco y el aceite de palma.

cidos Grasos Insaturados

cidos grasos insaturados. Son cidos grasos con dobles enlaces entre carbonos; suelen ser
lquidos a temperatura ambiente
 cidos Grasos Esenciales
Se llaman cidos grasos esenciales a algunos cidos grasos, como el linoleico, linolnico o
elaraquidnico que el organismo no puede sintetizar, por lo que deben obtenerse por medio de la
dieta. Tanto la dieta como la biosntesis suministran la mayora de los cidos grasos requeridos
por el organismo humano, y el exceso de protenas y glcidos ingeridos se convierten con
facilidad en cidos grasos que se almacenan en forma de triglicridos.

Glicridos:
Constituyen un importante grupo de lpidos que pueden considerarse estructuralmente como
producto de la esterificacin de cidos grasos con la glicerina. Tambin se conocen como acetil
glicrido o simplemente glicrido.
Debido a que una molcula de glicerina tiene tres grupos alcohlicos,a la misma pueden
esterificarse una, dos o tres molculas de cidos grasos. Sobre la base del nmero de molculas
de los cidos grasos esterificamos a una molcula de glicerina
Clasificacin de las grasas neutras o glicridos
Monoglicridos: Cuando slo una molcula de cido graso se esterifica a la molecula
de glicerina.
Diglicridos (diacil - glicridos): Cuando la molcula de glicerina se encuentra
esterificada con dos molculas de cidos grasos.
 Triglicridos (triacil- glicridos): Cuando tres molculas de cidos grasos se
encuentran esterificadas a la molcula de glicerina. Son los ms importantes porque
contienen mayor cantidad de energa y se encuentran mejor distribuida en el organismo.

Aceites:
Los aceites vegetales pueden dividirse en cuatro grandes grupos:

Los aceites saturados: ndices de yodo de 5-50

Lricos: copra, palmito, babas (etc.)

Palmticos: palma
Estericos: karit

Los aceites monoinsaturados: ndices de yodo de 50-100

Oleicos: aceituna, cacahuete, colza, ssamo, jatropha curcas.

Los aceites biinsaturados: ndices de yodo de 100-150

Linoleico: girasol, algodn, maz, soja, etc.

Los aceites triinsaturados: ndices de yodo > 150

Proceso de la extraccin de aceite:
Tratamiento de semillas oleaginosas
Las semillas oleaginosas son aquellas de las cuales puede extraerse aceite, en algunos casos
comestibles y en otros casos de uso industrial. Las oleaginosas ms sembradas son la soja,
la palma elaeis, el man, el girasol, el maz y el lino.
Antes de la extraccin, las semillas deben ser limpiadas, molidas, laminadas y expandidas a fin
de mejorar la eficiencia de la extraccin por solventes, las clulas deben romperse para
aumentar la transferencia de masa.
Estructura de las oleaginosas

El principal rasgo caracterstico de las clulas de las semillas oleaginosas es la existencia de

organelas celulares llamadas cuerpos lipdicos y protenicos, las cuales contienen,
respectivamente, la mayora del aceite y de las protenas del grano.
Los cuerpos proteicos varan de tamao dependiendo de la semilla oleaginosa y tambin varan
de tamaos en un amplio rango dentro de cada tipo de oleaginosa. En el caso de la soja, el cual
es similar al caso del man, el tamao promedio de los cuerpos proteicos es entre 8 a 10 m,
pero tambin se reportan variaciones entre 2 y 20 m. Estos cuerpos proteicos contienen
aproximadamente entre el 60 y el 70 % de la protena total presente en las semillas oleaginosas.

PROCESO DE LAS SEMILLAS OLEAGINOSAS

Al llegar las semillas a la empresa se realiza un muestreo con el fin de mantener la calidad del
aceite en la semilla y para darles un destino, ya sea a los silos de almacenamiento o a los
secadores, se determina el grado de impurezas, y la humedad, esta no debe ser superior al 14%,
si el valor es mayor, la semilla debe ser secada con aire caliente en contracorriente. Durante el
tiempo que permanezca la semilla almacenada en los silos se controla la temperatura y la
humead.
Antes de separar el aceite de los componentes slidos es necesario realizar otras operaciones
como:
LIMPIEZA.
Se debe limpiar adecuadamente la materia prima, ya que si se presentan impurezas,
ocasionan prdidas en la produccin de aceites.
La limpieza de las semillas oleaginosas se realiza a travs de tres tipos de equipos:
Limpiadoras de tambor
Limpiadoras tipo criba vibratoria
Limpiadoras neumticas
Limpiadoras de tambor: consiste en un tambor cilndrico giratorio inclinado, con orificios lo
suficientemente grandes para permitir el paso de la semilla reteniendo las materia extraas ms
gruesas, las cuales ruedan hacia la extremo ms bajo en donde son expulsadas.
Limpiadoras tipo criba vibratoria: son cribas vibratorias rectangulares inclinadas, el proceso
consiste en hacer pasar las semillas por el extremo ms lato de la criba, las cuales son sometidas
a una vibracin o agitacin de avance a alta velocidad al igual que la criba de tambor las
semillas atraviesan la criba mientras las impurezas ms gruesas son llevadas y expulsadas por el
extremo ms bajo. Inmediatamente debajo se encuentra otra criba vibratoria la cual esta
inclinada en direccin opuesta, los orificios o aberturas que posee la criba permiten que las
impurezas ms finas pasen a travs de ellos y que las semillas limpias son llevadas al extremo
ms bajo.
Limpiadoras neumticas: al inicio del proceso las semillas se someten a corrientes verticales
de aire lo cual hace que se eleven por encima de las impurezas ms pesadas las que caen
posteriormente en una trampa. Las semillas son lanzadas en sentido horizontal por una
corriente de aire a presin a una criba de alambre, que afloja la arena y el polvo fino y dems
impurezas que se encuentran adheridas a las semillas. Por ultimo por la accin de otra corriente
de aire a presin horizontal a baja velocidad las semillas caen mientras las impurezas son
arrastradas.

SECADO
La desecacin de las semillas, tiene una gran importancia para la conservacin durante el
almacenamiento y para las operaciones posteriores a la extraccin. Para la mayor parte de los
granos, admiten una humedad mxima de 8%.

DESCASCARILLADO Y TRITURACIN

Las semillas una vez limpias y secadas se someten a un descarrillado, el cual consiste en retirar
la cscara en descascadoras de banda o de discos.
Las descascadoras de banda estn compuestas por una platina cncava con cuchillas
horizontales fijas, ubicadas en contacto con una segunda serie de cuchillas giratorias en un eje
horizontal, el proceso consiste en hacer pasar las semillas a travs de las dos series de cuchillas,
las cuales parten las cscaras, este tipo de maquina est siendo las ms utilizada por los
industriales; las descascadoras de disco estn formadas por dos discos uno fijo y el otro
giratorio, la superficie de cada disco tiene cuchillas salientes, los discos son cncavos, para que
las semillas rueden desde el centro hacia las orillas a travs de fuerzas centrfugas para que las
cuchillas las partan o trituren.
Despus del proceso de descascarillado las semillas pasan a un equipo de separacin o cribado
con el fin de retirar la parte carnosa de las semillas. Las semillas descascaradas se trituran o
muelen entre rodillos giratorios fijos. Las semillas de reducido tamao, as como la linaza,
periclo, colza, szamo, etc. Se manipula sin descascarillar en vista que la operacin es difcil y
costosa.
Las semillas se trituran y se reducen a smolas con el fin de que el hexano circule bien por el
lecho de extraccin y haya mayor superficie de contacto entre las fases.
La experiencia ha demostrado que la extraccin de aceite de una semilla oleaginosa, bien sea
por el sistema de presin como por solvente, se realiza mucho mas rpidamente cuando la
semilla se somete a una trituracin previa o a una laminacin.

ACONDICIONAMIENTO.
Por acondicionamiento se entiende el ndice de la humedad y la temperatura que una semilla
debe tener para considerar que se halla en las mejores condiciones para ser sometidos al proceso
de extraccin de aceite.
La experiencia y la investigacin experimental han establecido que una semilla oleaginosa con
bajo contenido de agua (1-2%) cede el aceite con mayor dificultad que cuando tiene una
humedad mayor, por ejemplo10%.
Los objetivos del tratamiento trmico, son regular la humedad de los granos (entre el 3 y 5 %),
incrementar la plasticidad de los granos, aumentar la fluidez del aceite, coagular las fracciones
proteicas, inactivar las enzimas y destruir los microorganismos patgenos y sustancias toxicas.
TRATAMIENTO TRMICO
El tratamiento trmico aplicado a las semillas oleaginosas, se suele llamar coccin,
combinndose, en algunos procesos, las operaciones de fusin y coccin. En cualquiera de estas
operaciones la finalidad es la misma: coagular las protenas de las paredes de las clulas y
hacerlas permeables al paso del aceite. El paso de esta a travs de la materia solida se ayuda
tambin por la disminucin de viscosidad por la temperatura. Como las semillas oleaginosas no
estn nunca completamente secas, el tratamiento trmico esta siempre asociado a diversos
efectos, debido a la presencia de humedad, aun cuando no se aada agua durante el proceso.

EXTRACCION DE ACEITES
Para extraer el aceite es preciso romper la clulas vegetales mediante a trituracin, y despus
aislar la parte grasa (aceite) de los otros componentes de las semillas o frutos.
El proceso de extraccin a partir de semillas depende del tipo y estructura de las mismas. Con
las de alto contenido en aceite (>20 % base seca) tales como el man, el proceso clsico usado es
la aplicacin de una fuerza mecnica a fin de romper las paredes celulares del material vegetal
de partida. El aceite es extrado por prensado, obtenindose el aceite crudo y la torta del
prensado, la cual retiene cantidades significativas de aceite residual. En muchos casos, esta
torta es tratada posteriormente con solventes orgnicos para extraer este aceite remanente. Con
las de bajo contenido graso (< 20 % base seca) tales como la soja, se emplea la extraccin con
disolventes orgnicos (hexano). Estos procesos tienen la ventaja de ser operaciones simples con
costos de operacin relativamente bajos. Sin embargo, presentan algunas desventajas. El capital
inicial de instalacin para el procesamiento es alto y los productos son crudos, de relativamente
bajo valor, y requieren refinacin antes de ser usados. Por otro lado, este tipo de procesos
involucran manipulacin de grandes cantidades de solventes orgnicos, lo cual plantea
problemas de seguridad y contaminacin ambiental.
Dentro de los procesos de extraccin del aceite tenemos:
Molienda
Prensado
Prensado en caliente
Prensado en frio
Extraccin con disolvente

Molienda
El proceso de molienda de las semillas o frutos, se lleva a cabo mediante rodillos o muelas.El
objetivo de esta molienda es ir reduciendo el tamao de las partculas hasta tener una pasta
homognea.
Prensado

Mediante diversos dispositivos mecnicos, se aplica presin a la pasta de semillas o frutos

triturados hasta exprimir el aceite que contiene. Puede hacerse en caliente o en frio.
El hacerse en caliente o en frio reviste mucha importancia desde el punto d vista nutritivo.

Prensado en caliente

La pasta se calienta antes de ser exprimida. De esta forma se obtiene ms aceite, pero se
destruye una parte ms o menos importante de las vitaminas y fitosteroles que forman la parte
del aceite.
Prensado en frio

La pasta se exprime a temperatura ambiente, lo cual se obtiene menos cantidad de aceite, pero
ms rico en sustancias insaponificales. Estas sustancias estn constituidas por los componentes
no grasos del aceite, como las vitaminas y los fitosteroles, a los que debe su sabor y muchas de
sus propiedades medicinales.
El aceite obtenido por presin en frio no precisa ser refinado en la misma en la misma medida
que el obtenido por presin en caliente. Gracias a ello sufre una menor perdida de vitaminas y
fotosteroles; con lo cual resulta ms rico en sustancias activas. Por eso los aceites obtenidos en
frio son los recomendables desde el punto de vista dietoterpico.

Extraccin con disolvente

La torta o residuo que queda despus de aplicar presiona la pasta contiene todava de un 10%
a un 20% de aceite, que la industria se resiste a perder. Para provechar ese aceite residual, se
realizan los siguientes procesos:
Tratamiento de la pasta prensada con disolventes (cloruro de etileno, hexano), que
arrastran el aceite residual.
Eliminacin de los disolventes: calentando ese aceite residual, se evaporan los
disolventes, y queda el aceite puro. Tanto el cloruro de etileno como el hexano son muy
txicos, por lo que deben ser totalmente eliminados del aceite. En teora el proceso de
calentamiento lo logra, pero en la prctica pueden quedar restos de disolvente. Adems,
el calentamiento destruye las vitaminas y otras sustancias activas que puedan quedar en
el aceite.
MTODOS DE EXTRACCIN DE ACEITE.
El aceite se extrae de semillas oleaginosas por comprensin, extraccin con disolventes o una
combinacin de ambos.
a. PRENSAS CONTINUAS.
La presin de las semillas oleaginosas se realiza hoy en da casi exclusivamente mediante
prensas continuas llamadas normalmente expellers. Las antiguas prensas abiertas y las prensas
hidrulicas de cargas discontinuas estn ahora obsoletas.
El funcionamiento de un expellers. Es como sigue: la semilla entra por la parte anterior de sin
fin de presin, que la hace avanzar, por las espiras helicoidales de que esta provisto, a lo largo
de la cesta, realizada con especial configuracin. A medida que la semilla avanza encuentra un
espacio, entre el sin fin y la cesta, cada vez mas reducido, lo que hace aumentar la presin de la
masa. La cesta esta constituida de muchos segmentos de acero especial, convenientemente
espaciados de forma que permite la salida del aceite. La masa de semilla continuara su recorrido
hasta el final del sin fin por donde ha de salir. En la parte final del sin fin existe un cono de
acero que movindose a lo largo del eje de la prensa, puede regular el espacio que queda entre la
parte final del sin fin y el propio cono, lo cual permite regular fcilmente el espesor de la lamina
de la semilla presada que sale de la prensa y por consiguiente, el grado de presin a que se
somete la semilla.
A) Extraer la mxima cantidad posible de aceite de una semilla que posteriormente no va a ser
sometida a ningn otro proceso.
B) Extraer una cierta cantidad de aceite, siendo tratado posteriormente el trto resultante en
otro proceso de recuperacin del aceite residual.
Naturalmente las prensas continuas del grupo A) deben realizar un trabajo mucho ms fuerte
que las del grupo B) ya que el aceite residual en el trto debe ser lo ms bajo posible. En
general estas mquinas, con una buena conduccin, dejan un residuo de aceite de alrededor del
5 por 100. Para alcanzar estos valores la energa absorbida no es casi nunca inferior de a 45
Kwh. por toneladas de semilla procesada. Este tipo de elaboracin se realiza hoy en da en
pequeas y viejas industrias extractoras. Las prensas cortinas del grupo B son utilizadas
actualmente en casi todas las industrias que procesan semillas ricas en aceites, ya que se
pretende extraer una parte del aceite por presin, dejando un trto que se pueda agotar por
disolvente.
Para obtener un buen rendimiento por prensado dejando poco aceite en la harina residual, es
necesario aplicar grandes presiones, para ello se usa generalmente, las prensas de tornillo
llamados expellers, estas producen presiones de hasta 2500kg/cm2 y la harina residual contiene
de 2 a 4 % de aceite, con estas presiones se desarrolla mucho color y aumento de temperatura, lo
que da lugar a la desnaturalizacin de protenas, alteracin de algunos componentes y
oscurecimiento del aceite.
a. EXTRACCION CON SOLVENTES.
La extraccin del aceite de una semilla oleaginosa por medio de lavado de solvente se puede
realizar de tres maneras (3):
Por percolacin
Por inmersin
Por procedimiento mixto precolacin-inmersin.
Por percolacin, se lleva a cabo mediante una lluvia del solvente de manera tal que llegue a
toda la masa, pero sin llenar todos los espacios vacos existentes entre las semillas. En otras
palabras, se realiza una verdadera percolacin cuando el disolvente envuelve a todas las
partculas de las semillas con una pelcula de lquido en continuo recambio.
Por inmersin, se realiza, por el contrario, cuando la masa de semilla va inmersa
completamente en el solvente, incluso si ste esta en movimiento:
En el procedimiento de percolacin, la velocidad del solvente en contacto con la superficie
de semilla es grande, ya que el film o la pelcula de liquido escurre velozmente sobre las
partculas por efecto de la fuerza de la gravedad.
En el proceso por inmersin, al encontrarse la semilla inmersa en el solvente, la velocidad
de recambio del solvente sobre la superficie de las partculas es necesariamente lenta, incluso si
circula rpidamente
Para poder realizar el proceso por percolacin es necesario que las partculas de la semilla
tengan un tamao que permita un fcil drenaje del solvente de la masa.
El proceso por inmersin puede realizarse fcilmente aunque la semilla haya sido reducida
a partculas de pequeos tamaos.
En ambos procesos el lavado de la semilla se debe realizar en contracorriente, es decir la
semilla mas pobre en aceite se debe poner en contacto con el solvente de menor concentracin
en aceite.
El proceso de percolacin, al trabajar con grandes velocidades de paso del solvente, requiere,
necesariamente, de varios reciclados del mismo y por tanto, se deber realizar varias etapas de
lavado, con el fin de poner en contacto de semilla pobre en el aceite con el disolvente de menor
contenido en dicho producto y viceversa.
El proceso de inmersin, que por el contrario, con baja velocidad de paso del solvente,
puede realizar una extraccin continua con un perfecto lavado en contracorriente sin necesidad
de recirculaciones.
Extractores por Inmersin
Extractor Hildebrandt
Extractor Olier
 Extractor Anderson
Extractor C.M.B.
Extractores por Percolacin
Extractor Rotocel
Extractor Lurgi (Alemania Occidental)
Extractor C.M.B. (Italia)
Extractor Anderson (EEUU)
Extractores Mixtos, por percolacin e inmersin. Recientemente la C.M.B de Italia ha
diseado, un interesante extractor que ha encontrado rpidamente aplicacin industrial y que
est constituido por dos extractores en serie, de los cuales el primero trabaja por percolacin y el
segundo por inmersin ofreciendo:
Alta concentracin de aceite en la miscela;
Consumos especficos muy bajos;
Muy bajo contenido de aceite residual en las harinas;
Posibilidad de trabajar con productos de alto contenido en grasa y pequea
granulometra.
Extractor Percolacin C.M.B
La extraccin de aceite por solvente sin presin previa de la semilla, de la siguiente manera:
Las semillas con un contenido en aceite inferior al 20 por 100 pueden ser procesadas
directamente en extractor por solvente, previa adecuada preparacin, mientras que las semillas
que contienen un porcentaje en aceite superior al 20 por 100 deben sufrir un primer tratamiento
de presin con el fin de llegar a obtener trtos con un contenido en aceite prximo al 15 por
100. Esta operacin, conocida tcnicamente como pre-presin, requiere un buen numero de
maquinas caras y de alto consumo de energa. Adems estn sometidas a un importante desgaste
y en consecuencia, requieren altos costos de mantenimiento, tanto por lo que se refiere a
desgaste como piezas de repuesto.
El disolvente que mas se utiliza es el hexano comercial. Este disolvente es econmico y
abundante producido por la industria petrolfera en condiciones de pureza adecuadas.
Actualmente se han lanzado al mercado un disolvente compuesto principalmente por n-hexano
que no deja residuo en la destilacin.
Otros disolventes utilizando es el hexano tcnico que esta constituido de una fraccin de ter de
petrleo y que adems de hexano contiene 2 y 3 metil pentano, as como dimtil butano que esta
exenta de sustancias aromticas.
Extraccin por fusin.
Esta restringido bsicamente a la produccin comercial de las grasas animales, consiste en
calentar la materia prima que contenga grasa ya sea con agua caliente, vapor o cualquier otro
medio y es aplicable a los tejidos grasos animales desprovistos de msculos y huesos.
Existen 2 tipos de extraccin por fusin.
FUSION SECA
La obtencin del aceite va acompaado de una deshidratacin lenta de la materia grasa.
Puede realizarse mediante el uso de calderas abiertas y cerradas.
Cuando se usa calderas abiertas, debe tener una chaqueta de vapor, con vapor a baja presin y
con agitacin a baja revolucin (lenta). El material debe estar molido y va sin adicin de agua a
40C. Este proceso es lento y de bajo rendimiento
EXTRACCION POR:
FUSION HUMEDA
Se lleva a cabo en presencia de gran cantidad de agua, durante la operacin la grasa se va
separando y se va a la superficie de donde se extrae.

REFINACION DE ACEITES

La refinacin tiene como objetivo retirar del aceite todos aquellos compuestos objetables y
adecuar su estructura qumica con la finalidad de lograr un producto terminado ptimo para el
consumo humano. El refinado produce un aceite comestible con las caractersticas deseadas por
los consumidores, como sabor y olor suaves, aspecto limpio, color claro, estabilidad frente a la
oxidacin e idoneidad para frer.
El proceso general de los aceites son los siguientes:
Neutralizacin y blanqueo
Hidrogenacin
Fraccionamiento
Desodorizacin
Plantas de envasado

Neutralizacin y blanqueo
Los componentes menores de los aceites crudos y que son indeseables para el sabor,
estabilidad, aspecto y para su procesamiento, deben ser removidos o reducida su participacin.
Dentro de estos componentes estn los cidos grasos libres, mono y di-glicridos, fosftidos,
muclagos, pigmentos, compuestos proteicos, restos de semillas, residuos de pesticidas, hidratos
de carbono, tocoferoles, esteroles, colesterol, hidrocarburos, etc.
Como se indic anteriormente, el aceite crudo debe purificarse para mejorar algunos atributos y
permitir procesarlo exitosamente para obtener finalmente productos terminados de calidad
adecuada. El proceso a travs del cual se logra este objetivo es la Neutralizacin yel Blanqueo.
En efecto, el primer proceso importante en las refineras, es la Neutralizacin que se realiza en
formabatch, o bien, en forma continua. Los procesos batch se tienen en Plantas que operan en
pequea escala, 20 a 50 ton/da, siendo estas instalaciones de un menor costo de capital, sin
embargo, la operacin se hace ms dependiente del operador, las prdidas son mayores y la
calidad obtenida es inferior.
En plantas continuas, que se utilizan para producciones mayores, se dispone, a la entrada de
ellas, de un estanque de alimentacin diaria, desde donde se provee el aceite crudo a un
intercambiador de calor de placas, para temperarlo a las condiciones de proceso. A continuacin
el aceite es tratado con cido fosfrico para su Desgomacin eliminacin de fosftidos no
hidratables y luego con soda custica para su Neutralizacin. Tanto la Desgomacin, como la
Neutralizacin, se llevan a cabo en mezcladores continuos especialmente diseados para tener
tiempos de residencia adecuados. El producto de reaccin de estas etapas el jabn o soapstock
junto al aceite, es conducido a una centrfuga, para su separacin. Despus de esta etapa, el
aceite aun lleva jabn en suspensin, el que es removido por lavados con agua blanda caliente,
la que a su vez, con los residuos de jabn, es separada del aceite por medio de otra centrfuga.
Se puede hacer un segundo lavado del aceite con una tercera centrfuga. Finalmente el aceite es
conducido a una torre de secado. Con todos estos procesos se han reducido fuertemente del
aceite,los cidos grasos libres, las gomas, la humedad, jabones, compuestos azufrados, de
oxidacin, metales,etc.El aceite neutro y seco se lleva a la etapa de Blanqueo, en la cual, el
aceite, es tratado con tierras activadas las que tienen la propiedad de retirar componentes
menores por adsorcin. Si bien esta etapa se conoce por Blanqueo, en los procesos posteriores
como son la Hidrogenacin y la Desodorizacin del aceite, tambin se produce una baja del
color, debido a la degradacin trmica de los pigmentos de tipo carotenoides presentes en los
aceitesmarinos yen los aceites vegetales.Esta etapa bien pudo llamarsepurificacin adsortiva
ya que es el mecanismo por el cual actan las tierras activadas, limpiando el aceite tratado en
cuanto a pigmentos, trazas de jabn residual, gomas incluyendo fosftidos de los cuales se
sealan como precursores de inestabilidad del sabor, trazas de sustancias metlicas pro-
oxidantes, y en la destruccin de perxidos y sus productos de descomposicin.
Hidrogenacin

La Hidrogenacin es un cambio qumico que se realiza a nivel molecular, para producir las
modificaciones, que tienen como objetivo estabilizar los aceites y proveer de la consistencia
adecuada a las materias grasas para su aplicacin final. El proceso de Hidrogenacin se realiza
sobre el aceite neutro-blanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a cabo con
buen resultado. En el caso del aceite de pescado, la Hidrogenacin cumple un papel
fundamental ya que es el proceso que permite que sea utilizado en productos destinados a la
alimentacin humana.
La Hidrogenacin es un proceso de tipo batch que se lleva a cabo en convertidores construidos
en acero, en los cuales se verifica una reaccin en fase heterognea, es decir, interacta un gas
con un lquido y en presencia de un catalizador slido. Por este motivo, son reactores cerrados,
diseados para operar bajo presiones moderadas, provistos de agitacin, de intercambiadores de
calor, dispersores de gas, etc. El agitador se construye de modo que, el gas que es admitido por
la parte inferior del convertidor est la mayor parte del tiempo en contacto con el aceite lquido.
Una vez que el gas llegue al cabezal del reactor, con las paletas superiores del agitador se debe
lograr succionar dicho gas. La reaccin prosigue, en las curvas de temperatura que corresponda,
hasta que el operador verifique que se hayan obtenido las caractersticas finales del producto.
Logradas estas condiciones, el lote de produccin de descarga y se retira el catalizador por
medio de filtracin.

Fraccionamiento

El Fraccionamiento es el proceso por el cual se obtiene los slidos que existen en un aceite a
una cierta temperatura, separados de los lquidos que coexisten a esa temperatura en ese aceite.
En realidad, laseparacin se verifica por medios fsicos y el proceso en s constituye un cambio
en el aceite donde se ha modificado la configuracin molecular de las fracciones obtenidas, con
respecto al aceite original. La winterizacin es un caso particular de fraccionamiento, ya que en
aquel proceso se separan por cristalizacin, pequeas cantidades de los componentes slidos, ya
sean stos triglicridos (el caso de aceite de pescado y algodn) o bien ceras (el caso de aceites
de maz y de maravilla). En todos los casos, el proceso se realiza enfriando el aceite,
cristalizando cuidadosamente los slidos que existan a esa temperatura, y separando por un
mtodo que normalmente es la filtracin.
El proceso del Fraccionamiento se emplea en variados casos como son: para el aceite de palma
del cual se obtiene una olena utilizada en mezclas con otros aceites vegetales; la grasa de
vacuno de la cual seobtienen la oleomargarina y la oleoestearina; la grasa de mantequillade la
cual se obtienen excelentesfracciones para uso en pastelera; la elaboracin de sustitutos de
manteca de cacao a partir de aceitesvegetales hidrogenados y aceites de palma y coco; el aceite
de pescado hidrogenado del cual se obtiene olena para combinar con aceites vegetales,
productos que son ms econmicos que los aceites vegetales puros.

Desodorizacin

Este proceso se lleva a cabo despus de la neutralizacin, el blanqueo y la hidrogenacin, una

vez que se hubieran mezclados y estandarizados todos los componentes de la base grasa de los
productos finales.
La desodorizacin es un proceso de destilacin al vaco con arrastre a vapor, cuya finalidad es
retirar de los aceites las trazas de sustancias que les comunican olor y sabor. Esto es factible
debido a la gran diferencia de volatilidad que existe entre los triglicridos y aquellas sustancias
odorferas que les imparten olor y sabor. La desodorizacin se realiza bajo vaco y a alta
temperatura, para facilitar la remocin de las sustancias voltiles, para evitar la hidrlisis de las
grasas y aceites y para hacer ms eficiente el uso del vapor. La desodorizacin no tiene ningn
efecto significativo en la composicin de los cidos grasos de los aceites.
Plantas de envasado

El aceite desodorizado es llevado a las plantas de envasado donde, como ingrediente base, se
utiliza para producir las lneas de los productos finales segn sus propias caractersticas y que
son el aceite, las margarinas, las mantecas y las mayonesas.