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Diplomado

Lean Enterprise Procesos de Manufactura y Servicios

Diplomado Lean Enterprise


Mdulo 3
Filosofa Lean en la Calidad

Marzo - 25 / Abril 01, 08 y 22 - Instructor Jos A. Huertas Miranda

1 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


Lean Enterprise procesos de manufactura y servicios

OBJETIVO:

Establecer la importancia de las fuentes de falla o error, para toma de


acciones preventivas y establecimiento de los mtodos de control de
calidad cero, con elementos a Prueba de Error (Poka Yokes)
enfocados a evitar que generen defectos o desviaciones por errores
humanos y lograr mayores niveles de calidad.

La metodologa cubierta en el mdulo le permitir al participante,


identificar y evaluar la importancia de fuentes de errores y fallas
potenciales, con base en mapas de proceso, con objeto de tomar
acciones preventivas, que aseguren el cumplimiento de tiempos de
respuesta comprometidos con los clientes.

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Requisitos para obtener calificacin en el mdulo.

Reportes escritos de anlisis de las 3 lecturas realizadas por los


participantes 18% (6% por lectura)
Participacin activa 12% ( 3% por clase)
Entrega del proyecto 70% (a ms tardar el ltimo da de clases) que
incluye: 20% por cada uno de 2 Poka Yokes, 5% por cada una de 2
lneas completas de Matriz de Proceso y 10% por cada una de las 2
lneas de AMEF.
La combinacin debe sumar 100%.
La asistencia debe ser de al menos el 75 % del tiempo total de
imparticin del mdulo.
Puede haber un mximo de una ausencia que puede ser repuesta con
trabajos especiales, los cuales deben acordarse va correo electrnico
con el instructor. Una ausencia sin trabajo de reposicin o ms de una
ausencia, no permite obtener calificacin.

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Contenido del Mdulo:

Aspectos Generales e Introduccin al Curso


Aspectos humanos aplicables a lean
Anlisis de procesos y los diagramas de proceso en diferentes niveles.
Matriz de correlacin
El Process Correlation Matrix
El QFD
rbol de Fallas
Tipos de AMEF
Tipos de Poka Yokes y La Calidad Cero
Plan de Control
Introduccin a CEP y dpm Aplicado a Lean
Cierre

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La calificacin del reporte de cada lectura se basa en que debe incluir:

1.- Resumen
2.- Qu me aport
3.- Crtica analtica
4.- Aplicacin en mi lugar de trabajo
5.- Conclusiones

El reporte de las lecturas se entregan a los siguientes dos correos


:

jose.antonio.huertas.miranda@gmail.com

joseluisruizg@gmail.com

A ms tardar el viernes siguiente a la clase en donde se asigne la lectura. ( No


hay puntos por lecturas tarde o falta de envo a todos los correos incluidos
aqu, Usted debe requerir acuse de recibo)

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Aspectos humanos del Lean

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Aspectos humanos del Lean.

Inclusin en Diseo Retroalimentacin


Respeto Induccin
de sistemas

Profundo respeto por cada Sistemas de induccin Sistemas diseados con Los miembros de la

miembro de la empresa. diseados para alinear las las necesidades de empresa reciben

funciones con los usuarios y clientes. Los informacin de desempeo


Reconocimiento de la
requisitos del cliente. usuarios de los sistemas individual y colectivo con
importancia de cada
participan en su diseo suficiente frecuencia para
funcin.
mejora y actualizacin. ajustar el desempeo
antes de que afecte el
cliente. La mtricas de

desempeo se comparan

contra lo mejor obtenido


hasta el momento.

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Dinmica de aspectos humanos aplicables a lean.

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VISTA GENERAL DE LAS PARTES MAS CRTICAS DEL MDULO

MATRIZ DE PROCESS
MAPEO DE CORRELACIN CORRELATION
Tipos de Innovacin y
PROCESOS (CAUSA Y EFECTO)
MATRIX AMEF POKA YOKES

IDENTIFICACIN FACILITA EL RACIONAL IDENTIFICACIN IDENTIFICACIN SOLUCIONES, LA

PARA LA IDENTIFICACIN DE CAUSAS MAS PRIORIDAD ES


DE RELACIN E DE PUNTOS
IMPORTANTES QUE PREVENCIN,
INTERACCIN DE PROCESOS ESPECIFICOS DE
REQUIEREN SEGUIDA POR
DE PROCESOS QUE REQUIEREN PROCESO
SOLUCIONES DETECCIN
REDUCCIN DE PARA REDUCIR
ESPECIFICAS PARA EN LA FUENTE
DESPERDCIO DESPERDCIO
PARA REDUCIR
USTED
DESPERDCIO DISEAR
DOS, DE MANERA
INDIVIDUAL, COMO
UNO POR EQUIPO PARTE DE
SU PROYECTO

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Repaso de puntos clave de


los diagramas de proceso

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(S-I-P-O-C)

Suppliers=Proveedores
Inputs=Entradas
Process=Proceso
Outputs=Salidas
Customers=Clientes

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Diagramas
en diferentes niveles.

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

INCLUYE SOLO LOS QUE Y SUS QUIENES REFERENCIA A LOS DETALLE DE LOS

QUES COMOS Y SUS COMOS Y SUS CON

QUIENES QU

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Relacin de los diagramas


en diferentes niveles.

NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3
NIVEL 4

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Ejemplo simplificado de diagrama


de cuarto nivel en forma de matriz.

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Los temas en lean estn


entrelazados.

No existen conflictos entre productividad y calidad.

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Una idea limitada de la calidad se basa en que se cumplan


especificaciones de las muestras o encuestas realizadas.

Si la muestra o encuesta est bien lo que no se muestre o encuest


tambin.

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La idea tradicional sobre calidad se enfoca en lograr calidad logrando


que la gente use los procesos establecidos.

Gente que comete pocos errores produce ms calidad. Esta idea


asume que los procesos son buenos y la gente es buena si sabe y usa
correctamente los procesos.

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Lograr que se cumplan las especificaciones a un nivel en el cual las


fallas y errores sean insignificantes a travs de la confiabilidad de los
procesos mismos.

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Gente que disea los procesos se enfoque en prevenir fallas y errores,


primero eficacia y luego eficiencia.

Se enfatiza en la gente que disea e implementa procesos robustos y


resistentes en asociacin con los usuarios de los procesos para lograr
que stos sean confiables ante un mayor nmero de imprevistos
siendo ms fciles de usar. Esta idea asume que los errores de la
gente y los imprevistos siempre existirn y que los procesos pueden
ayudar a la gente a cometer menos errores y actuar mejor ante un
mayor nmero de imprevistos y as eliminar los errores y fallas casi por
completo.

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El concepto lean sobre calidad usa el ANLISIS MODAL DEL


EFECTO Y FALLAS (AMEF) para que la gente que disee los
procesos anticipe las fallas y errores y luego los resuelva con la
participacin de los usuarios de los procesos mediante el concepto de
los POKA YOKES.

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Cuando la gente honestamente usa los sistemas empresariales

1-Los efectos que llegan a los clientes de los errores en las actividades
de una empresa son el resultado de lo que el diseo de esas
actividades permite.

2-Esta es la base del Anlisis de Modal de Efecto y Fallas (AMEF)

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Lean es un trmino acuado por investigadores del M.I.T. en los aos


90.

Se trata de un acercamiento sistemtico para reducir el desperdicio


( en japons, MUDA) y anticipar y mitigar los riesgos.

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Valor es lo que los clientes quieren o necesitan y estn dispuestos a


brindar un pago.

Las empresas no deben determinar meramente con su perspectiva


interna, lo que los clientes quieren o necesitan y estn dispuestos a
pagar. Deben implementar procesos para indagar esta informacin, de
manera profesional e imparcial, debido a que no es fcil obtener sta
por mtodos improvisados.

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Hay actividades empresariales que (aaden valor) producen lo que los


clientes quieren o necesitan, por lo que estaran dispuestos a pagar y
hay otras que no.

El Value Stream son todas las actividades que aaden o no valor,


que son necesarias para convertir los insumos de los procesos
empresariales en el producto o servicio y llevar stos a las manos del
cliente.

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La Filosofa Lean en La Calidad.

La Calidad es la medida del Valor en las actividades empresariales.

La Calidad Real es el valor agregado real por unidad.

La Calidad Potencial es el valor agregado posible por unidad.

La diferencia entre La Calidad Potencial y La Calidad Real se conoce


como MUDA.

La Filosofa Lean en La Calidad persigue la reduccin continua de la


MUDA.

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5 principios del Pensamiento Lean:

1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente:


La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o
servicio.
2. Identifica tu corriente de Valor:
Elimina desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son
inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
3. Crea Flujo:
Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue
valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
4. Produce el Jaln del Cliente:
Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por rdenes de los clientes,
en vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo.
5. Persigue la perfeccin:
Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro
para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible,
esto es mejora continua.

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Este es el concepto de calidad en el Campo de la Manufactura Esbelta


y tiene su origen en la compaa automotriz Toyota.

Toyota descubri que el desperdicio ms importante que una empresa


tiene es la no utilizacin al mximo de las capacidades de su gente.

Hay muchos otros.

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Ejemplos del desperdicio o MUDA:

1 Defectos en los productos


2 Errores en los servicios
3 Sobreproduccin (Mayor que lo que el cliente requiere o antes de los que
el cliente necesita)
4 Inventarios
5 Procesos innecesarios
6 Movimientos innecesarios de las personas
7 Movimientos innecesarios de los productos y materiales
8 Tiempos de espera entre operaciones
9 Complejidad (Procesos innecesariamente complicados)
10 Operaciones Ineficientes (Exceso de Personal)
11 Espacio mayor al requerido
12 Energa utilizada mayor a la requerida
13 Materiales utilizados mayores a los requeridos.
14 Tiempos operativos mayores a los requeridos.
15 Accidentes Ocupacionales
16 Capacidades de los empleados no utilizadas

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ANTES DE HACER UN AMEF SE DEBE HACER UN QFD. (DFC) SEGN EL


ISO/TS 16949

QFD=Quality Function Deployment

DFC=Despilegue de la Funcin de Calidad

Un AMEF sin QFD tiende a omitir muchos


riesgos los cuales quedan fuera del reporte
y del plan de accin.

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La identificacin de los riesgos a clasificar por su importancia se realiza con


una lluvia de ideas en la metodologa de AMEF informal.

Este mtodo informal tiende a omitir muchos riesgos importantes.

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El QFD o Despliegue de la Funcin de Calidad (DFC) es muy complejo para el


limitado tiempo del mdulo por lo que para ilustrar los principios en los que se
basa el DFC realizaremos ejercicios basados en La Matriz de Causa y Efecto
que es una herramienta mas simple y til como prerrequisito del AMEF.

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La matriz de causa y efecto a partir del Diagrama de Ishikawa

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Ejemplo simplificado de la No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga No se puede mostrar

MATRIZ DE CORRELACIN suficiente memoria para abrir la imagen o que sta est daada.
Reinicie el equipo y, a continuacin, abra el archivo de nuevo. Si
sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen
la imagen. Puede que
su equipo no tenga
suficiente memoria
e insertarla de nuevo. para abrir la imagen o
que sta est daada.
Reinicie el equipo y, a
continuacin, abra el
archivo de nuevo. Si
sigue apareciendo la x
roja, puede que tenga
que borrar la imagen e
insertarla de nuevo.

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Ejemplo simplificado de la
MATRIZ DE CORRELACIN
Con suma ponderada (Para toma de decisiones)

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Ejemplo simplificado del


PROCESS CORRELATION MATRIX

Pasos

9 6 7 8

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RELACIN ENTRE EL DIAGRAMA DE


ISHIKAWA EL
PROCESS CORRELATION MATRIX

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Dinmica para realizar el Process Correlation


Matrix

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El rbol de fallas

El AMEF que cubriremos mas adelante no


sirve para expresar situaciones complejas
de fallas interrelacionadas.

Por esta razn se pueden utilizar otras


herramientas como el rbol de fallas como
suplemento al AMEF.

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El rbol de fallas

El rbol de fallas empieza con la falla


principal en la cima del rbol y elabora
ramas hacia abajo para relacionar la falla
principal con las fallas y errores que
contribuyeron a la falla principal.

Es muy til para valorar riesgos en reas y


sistemas.

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Smbolos usados en el rbol de fallas

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Smbolos usados en el rbol de fallas

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El rbol de fallas

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EL AMEF (ANLISIS MODAL


DEL EFECTO Y FALLAS)
Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)

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EL AMEF
Inicialmente inventada por el ejercito
Estadounidense en la dcada del 1940, el Anlisis
Modal del Efecto y Fallas, fue posteriormente
expandido y desarrollado por la industria
aeroespacial, en donde an es usado para asistir
en el diseo de las naves y otros equipos.

La industria automotriz, ha establecido varios


estndares de AMEF y usa esta herramienta
habitualmente. El uso se ha generalizado en
muchos otros giros empresariales.
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EL AMEF
El AMEF es un proceso que incluye un conjunto de guas y
pasos para identificar y priorizar los problemas potenciales
(las fallas). El AMEF es ms riguroso que el PPA (Potential
Problem Analisys) que hemos visto en otras disciplinas
como la Administracin de Proyectos y ms analtico que
el HACCP.

El HACCP de su sigla en ingls "Hazard Analysis and


Critical Control Points". En espaol significa Anlisis de
Peligros y Puntos Crticos de Control.

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EL AMEF
El AMEF est encaminado a:

1-Identificar, evaluar y ponderar las fallas o errores


potenciales o existentes de un proceso, producto o servicio
y los efectos a nivel del cliente de tales fallas.

2-Identificar acciones que eliminen o reduzcan esas fallas


o errores.

3-Documentar el proceso para dar continuidad a las


actividades antes mencionadas.

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EL AMEF

EL AMEF O ANLISIS MODAL DEL


E F E C TO Y FA L L A S E S T
F U N D A M E N TA D O E N P R I N C I P I O S
ESTADSTICOS

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Dinmica cubrir los principios estadsticos del


AMEF

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EL AMEF

Es muy costoso resolver absolutamente


todas las causas potenciales, pero es
econmicamente viable identificar las
causas ms importantes, para disear e
implementar la prevencin necesaria dentro
de los procesos, productos o servicios.

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EL AMEF

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EL AMEF

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EL AMEF

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EL AMEF

EFECTO
POTENCIAL PARA VIDA REDUCIDA DE PUERTA DE VEHCULO, CAUSADA POR APARIENCIA INSATISFACTORIA, POR XIDO, PASANDO A
EL CLIENTE TRAVS DE PINTURA, QUE PROVOCA, MAL FUNCIONAMIENTO DE MECANISMO INTERIOR DE PUERTA

DEFECTO PNELES INTERIORES DE PUERTA OXIDADOS


INSUFICIENTE APLICACIN DE CERA POR: INSUFICIENTE APLICACIN DE CERA POR:
LMITE ESPECIFICADO MUY BAJO, PARA FILO SUPERIOR INTERIOR DEL
APLICACIN MANUAL DE CERA NO UNIFORME
PANEL DE LA PUERTA, QUE INFLUYE EN LA CANTIDAD DE CERA APLICADA.

MUY BAJA ESPECIFICACIN DE GROSOR DE LA PELCULA, PARA LA


INSERTADO INSUFICIENTE
APLICACIN DE LA CERA.
ORIFICIOS DE CABEZAL TAPADOS
CAUSAS
POTENCIALES FILOS INTERIORES DE LA PUERTA OBSTACULIZANDO EL ACCESO DE LA
TEMPERATURA AMBIENTAL MUY BAJA CERA, PORQUE EL DISEO DE LA PUERTA PROMUEVE QUE SE ACUMULE
AIRE EN LAS ESQUINAS.
CABEZAL DE APLICACIN DE CERA DEFORMADO AL
IMPACTAR EN EL SUELO
SE OBSTACULIZA EL ACCESO PARA LA APLICACIN DE LA CERA A LOS
TIEMPO DE APLICACIN MANUAL DE CERA
LUGARES MS REMOTOS, POR EL DISEO DEL ESPACIO DE LA PUERTA
INSUFICIENTE
AL INSERTAR EL CABEZAL.
EJEMPLO DE CAUSAS PARA AMEF SOBRE EL DISEO
EJEMPLO DE CAUSAS PARA AMEF SOBRE EL DISEO DEL PRODUCTO
DEL PROCESO

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Dinmica realizar el AMEF partiendo del Process


Correlation Matrix

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La Filosofa de Calidad Lean


segn el Dr. Shigeo Shingo.

El trabajo del Doctor Shigeo Shingo incluye entre


otros los Poka Yokes, el SMED y el JIT. stos son
el resultado de su filosofa de calidad.
Parte de la problemtica en entender su trabajo,
se debe al aspecto de la traduccin. En Espaol
tenemos libros que han sido traducidos del ingls,
que a su vez son una traduccin de su obra en
Japons.

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La Filosofa de Calidad Lean


segn el Dr. Shigeo Shingo.
Propongo que es imposible eliminar todos los errores de
cualquier tarea realizada por personas. Los errores
inadvertidos son al mismo tiempo posibles e inevitables.
Con todo, los errores no se convertirn en defectos si el
feedback y la accin tienen lugar en la fase errnea. De
este modo, abogo por la eliminacin de defectos
distinguiendo claramente entre errores y defectos, p.e.,
entre causas y efectos.

Dr. SHIGEO SHINGO , Libro tecnologa para cero defectos


Inspecciones en la fuente y el sistema poke-yoke
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Tipos de Poka Yokes.

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Principios para el diseo de Poka Yokes.

63 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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Los Poka Yokes pertenecen al tema de innovacin


Ideas

Innovacin
nuevos
paradigmas

Tipos
Adaptacin
de Poka
2 o ms ideas
Yokes

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Los Poka Yokes pertenecen al tema de innovacin

Dinmica de Innovacin

65 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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Los Poka Yokes pertenecen al tema de innovacin

Dinmica de diseo de Poka Yokes por cada


participante dentro de su equipo.

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PLAN DE CONTROL

DEFINICIN:
Una parte importante de un Sistema de
Calidad en las Empresas Lean, es el
desarrollo del Plan de Control, el cual
consiste de una descripcin resumida, del
sistema para controlar todas las
caractersticas relevantes de un proceso,
producto o servicio.

67 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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PLAN DE CONTROL
APLICACIN:

Un plan de control, puede aplicarse a un grupo o a una


familia de productos que se fabriquen con el mismo
proceso.
En las corridas de produccin el plan de control indica los
mtodos estadsticos y de monitoreo del proceso que se
utilizarn para controlar las caractersticas relevantes.
El plan de control debe considerarse como un documento
dinmico, ya que se espera que los procesos se tengan en
la mejora continua.

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Se deben
PLAN DEconsiderar
CONTROL las siguientes caractersticas

Crticas o Mandatorias. (Regulatorias)


Identificadas en los dibujos y especificaciones de
ingeniera, las cuales pueden afectar la operacin segura
del producto o el cumplimiento con reglamentaciones
gubernamentales.

Caractersticas Significantes
Son aquellas donde el producto, el proceso y los
requerimientos de prueba son importantes para lograr la
satisfaccin del cliente. Identificadas durante el desarrollo
de planeacin de calidad, utilizando diagramas de flujo del
proceso, AMEFs, diagramas de Pareto.

69 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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PLAN DE CONTROL

Se deben considerar las siguientes caractersticas de flujo


del proceso, AMEFs, diagramas de Pareto.

Caractersticas de Inspeccin.
Son aquellas que en un proceso requieren una inspeccin
funcional por control de calidad o una verificacin por una
persona diferente al operador inicial.

Todas las caractersticas del listado debern estar


contenidas en el Plan de Control.

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PLAN DE CONTROL
Plan de Control

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Proceso

71 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


Lean Enterprise procesos de manufactura y servicios

PLAN DE CONTROL
P L A N D E C O N T R O L
Firma:
Sistema:
TIPO Y DATOS DE EVALUACIN Accin en caso de Encontrar Falla
de proceso,P=producto
S=servicios,C=control

Tamao de Muestra

Fuente, Fuente,
M=Materiales,

Clasificacin

Referencia o Referencia o
Frecuencia

No.de Fuente, No.de Amerita


Procedimien Referencia o Procedimient Poka-Yoke?
Nombre de proceso Mtodo de to de No.de o de (Si y Tipo o
Sub-Sistema de control Parmetro Critico Evaluacin Evaluacin Especificacin Reaccin la falla Reaccin No)

Clasificacin M=MANDATORIA S=SIGNIFICANTE I=INSPECCIN

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Mdulo 3
Filosofia Lean en la Calidad
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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofa Lean en la Calidad

Debe bajar el demo de Minitab 17 segn las


indicaciones del instructor.
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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofa Lean en la Calidad


Temas a cubrir en esta parte:

POKA YOKES PARA LA CAPTURA DE DATOS

ESPACIO DEL DISEO

SIMULACIN Y PROBABILIDAD

CAPACIDAD DE PROCESO

GRFICAS DE CONTROL y otros si el tiempo lo permite.

AUTOMATIZACIN DE ANLISIS RUTINARIOS


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Diplomado
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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

EL ESPACIO DE DISEO
Interseccin de parmeteros de
diseo que forman del
concepto del espacio de
diseo
v2

Espacio de
v1 diseo

v3

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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

Las mtricas e indicadores de


calidad Lean, deben ser analizados
estadsticamente, para su correcta
interpretacin.

En esta parte cubriremos ejemplos


y realizaremos ejercicios.
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Diplomado
Lean Enterprise Procesos de Manufactura y Servicios

Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

La estadstica no puede llenar el vaco de


insuficiencia de habilidades y conocimiento
tcnico. El conocimiento tcnico es ms
importante que la estadstica.

Cuando el nivel tcnico es el apropiado, la


estadstica ayuda profundizar en el conocimiento
tcnico y mejorarlo.

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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

TEORA
en forma
visual

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Aplicaciones
de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

1 Objetivos Identificar posibles causas y
efectos y cmo se cuantificarn
2 Diseo
3 Proceder segn diseo
4 Obtener datos
5 Dar formato y filtrar Datos que cuantifiquen
causas y efectos
6 Analizar
7 Decidir y se cumplieron
objetivos y concluir

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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

80 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

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Mdulo 3
Filosofia Lean en la Calidad
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Diplomado
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Aplicaciones de Minitab 17 a Filosofia Lean en la Calidad

Principios de automatizacin
de tareas importantes que no
aaden valor (macros de Minitab 17)

83 Mdulo 3 Filosofa Lean en la Calidad


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Cierre

Revisin de proyectos asingados


dentro del mdulo en el ltimo da
de clases.

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Mdulo 3
Filosofia Lean en la Calidad
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