INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA

1 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES

INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES

Cristopher Jimnez Mata, Erick Sols Duarte, Karla Rojas Esquivel

cjimenez1592@gmail.com, eyidodu.03@gmail.com, rkarlarojas@gmail.com

RESUMEN: En este informe se estudiar y affected by the deficient cleanliness were,

analizarn dos piezas, a las cuales se les har un
evaluacin de discontinuidades en su soldadura, el
mtodo de evaluacin de discontinuidades para
una pieza ser por medio del Ensayo No
Destructivo denominado Inspeccin por Lquidos
Penetrantes, del Tipo I: Mtodo D, el cual
corresponde a un penetrante fluorescente lavable
con emulsificador hidroflico que se expone a
radiacin ultravioleta, con el fin de revelar e
identificar si las pieza presenta o no
discontinuidades, a la otra pieza se les aplicar el
Ensayo No Destructivo denominado Inspeccin por
Lquidos Penetrantes del Tipo II: Mtodo C, el cual
corresponde a un penetrante coloreado lavable con
solvente con el cual tambin es posible encontrar
discontinuidades en el material.
Se encuentra que el ensayo es una tcnica valiosa
para localizar discontinuidades o defectos, ya que
se logr revelar varias fisuras en los materiales de
manera muy eficaz, tambin se determina que la
limpieza previa al uso del penetrante es de suma
importancia debido a que al aplicar el revelador se
encontraron zonas afectadas por la deficiente
limpieza, sin embargo el mtodo satisface lo
esperado obteniendo las zonas crticas afectadas
por los defectos en la pieza.
nevertheless the method satisfies the awaited thing
obtaining the critical areas affected by the defects
in the piece.
KEY WORDS: Liquid Penetrant, capillarity,
developer, discontinuities, ultraviolet radiation
1 INTRODUCCIN
La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo
de ensayo no destructivo para la deteccin de
discontinuidades que se localizan en la superficie
de la pieza de estudio. Este se usa generalmente
en piezas soldadas, piezas de fundicin, forjas, y
recipientes.
La prueba consiste en la aplicacin de un lquido
que penetra en los poros o grietas de los
materiales. Posteriormente se aplica un lquido
revelador que resalta la presencia de los poros y
grietas para determinar forma y tamao de las
indicaciones o defectos los cuales se analizan
posteriormente por tcnicos especializados. [4]

PALABRAS CLAVE: Liquido penetrante,

capilaridad, revelador, discontinuidades, radiacin
ultravioleta.

ABSTRACT: In this report it will be studied and

they will analyze two pieces, to which a
discontinuities evaluation will be done to them in its
welding, the discontinuities evaluation method for a
piece will be by means of not Destructive Essay
named Examination for Penetrating Liquids, of the
Type I: In order to reveal and to identify if the piece
presents or not discontinuities, method D, which
corresponds to a penetrating washable fluorescent
one with emulsifier hydrophilic that is exhibited to
ultraviolet radiation, will apply not Destructive Essay
named Examination to them to another piece for
Penetrating Liquids of the Type II: Method C, which
corresponds to penetratingly colored washable with Figura 1. Esquema de la inspeccin por
solvent with which also it is possible to find lquidos penetrantes. a) Aplicacin del
discontinuities in the material. One finds that the penetrante a la superficie limpia, b) Tiempo de
essay is a valuable skill to locate discontinuities or espera para que el penetrante entre en la
defects, since one managed to reveal several discontinuidad, c) Remover el exceso de
fissures in the materials of a very effective way, also penetrante, d) Aplicacin del revelador en la
one determines that the cleanliness before to the superficie, e) Observacin e interpretacin de
use of the penetrating one is of supreme importance los indicadores. [6]
because, on having applied the developer, areas
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
2 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES
Los Estndares ms utilizados para esta prueba
son: ASME Seccin V, ASME E-165, AWS D1.1
entre otros. Para esta investigacin se utiliza la
ASTM E165-09, la ASTM E1210-10 (fluorescente
poste-mulsificable hidroflico) y la ASTM E1220
(coloreado lavable con solvente)
Una parte de la investigacin se basa en el Tipo 1
Ensayo por penetrantes fluorescentes y dentro de
este en el Mtodo D de post-emulsificador
hidroflico. Los penetrantes de post-emulsificacin
son insolubles en agua y no pueden ser removidos
slo con agua, ya que son diseados para ser para
ser removidos con un emulsificador aparte.
Correctamente aplicados y con el tiempo apropiado
de emulsificacin, este se combina con el exceso
de penetrante en la superficie para formar una
mezcla lavable con agua que puede ser limpiada
dejando una superficie libre de un fondo
fluorescente. [2].
El emulsificador hidroflico son lquidos miscibles
en agua usados para emulsificar el penetrante en
la superficie de la pieza de estudio, y hacindolo
lavable con agua. Estos son con bases de agua son
normalmente distribuidos en concentraciones para
ser diluidos con agua y ser aplicados por inmersin
o en spray. Funcionan desplazando el exceso de la
capa de penetrante de la superficie por la accin
detergente. [5]
El procedimiento a seguir es dado por la norma
ASTM E1210-10 [1], sin embargo se debe acoplar
a los recursos encontrados en el Laboratorio de
Ensayos No Destructivos de la Escuela de Ciencia
e Ingeniera de los Materiales del Instituto
Tecnolgico de Costa Rica. Sin embargo, se sigue
de una manera similar el siguiente ejemplo de la
Figura 2.
Figura 2. Proceso de remover el penetrante. [7]
La otra parte de la investigacin se bas en el tipo
II Ensayo por penetrante coloreado, y dentro de
este el Mtodo C, lavable con solvente.
En este caso se sigue el procedimiento con la
norma ASTM E1220, Para el mtodo C, removido
con solvente, el mismo se puede aplicar cuando
sea necesario inspeccionar slo un rea localizada
de la pieza, o bien, cuando se desee realizar el
anlisis en el mismo lugar donde se localice la
pieza, sin necesidad de llevar la misma a otro lugar.
[8].
Normalmente, el mismo tipo de solvente se utiliza
para la limpieza previa y para eliminar el exceso de
penetrante, cuando el mismo es aplicado de forma
correcta puede ser uno de los mtodos penetrantes
ms sensibles, se recomienda utilizar lquido
penetrante rojo para obtener un mejor contraste de
las discontinuidades. [8].
2 OBJETIVOS
General:
Identificar las diferentes discontinuidades
presentes en dos materiales diferentes utilizando el
mtodo C del tipo II segn lo establecido en la
norma ASTM E1220 y el mtodo D del tipo I segn
los establecido en la norma ASTM E1210-10
Especficos:
Aplicar el mtodo C tipo II y el mtodo D
tipo I para deteccin de discontinuidades
Determinar y examinar las
discontinuidades presentes en la pieza.
Utilizar las normas ASTM E1220-10 y
ASTM E1210-10 para el correcto
procedimiento del ensayo.
Familiarizarse con la aplicacin del
ensayo de lquidos penetrantes como un
mtodo rpido y eficaz para determinar
discontinuidades superficiales.
3 MATERIALES Y MTODOS
Equipo Utilizado
Jabn.
Lquido penetrante fluorescente lavable
con emulsificador hidroflico, aplicacin
con brocha.
Lquido revelador SKD2-S2; aplicacin en
aerosol marca MAGNAFLUX
Mecha de tela (trapo).
Radiacin Ultravioleta.
Lquido penetrante coloreado SKL-SP1
marca MAGNAFLUX
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
3 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES

4. Se aplic el lquido penetrante SKL-SP1

(Spotcheck), lavable con agua, a travs de toda
Procedimiento: la zona soldada.

En este ensayo se realiz la tcnica de lquidos

penetrantes a una pieza de acero utilizando el
mtodo II C, correspondiente a un lquido visible o
coloreado eliminable con solvente y tambin se
realiz el mtodo I D, correspondiente a un lquido
penetrante fluorescente de post-emulsificador
hidroflico, los procedimientos se describen a
continuacin.

a) Pieza con lquido penetrante coloreado:

1. Se tiene la pieza a trabajar con lquido penetrante

coloreado.

Figura 5. Lquido penetrante en spray

5. Cuando se aplic el lquido penetrante, se esper

15 minutos hasta que sec.

Figura 3. Pieza de aluminio con base soldada

2. Se limpi la pieza con el jabn utilizando una

mecha a travs de la zona soldada.

Figura 4. Limpieza de la pieza

3. Se revis que la pieza quedara limpia mediante
una breve inspeccin visual. Se evita pasar la mano
por la zona ya limpia, ya que la misma se ensucia
con la grasa de las manos y hay que limpiarla de
nuevo.
Figura 6. Aplicacin del lquido penetrante
coloreado
6. Se limpi la pieza con un chorro fino de agua del
grifo y colocando la pieza en 45, finalmente se
elimin el exceso del penetrante con una mecha
hmeda.
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
4 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES
Figura 7. Remocin del exceso de lquido
penetrante
7. Se sec la pieza con un papel absorbente. Se
comprob que la pieza quedara limpia pasando el
papel absorbente y que no quedara mancha alguna
en el papel.
8. Se aplic el lquido revelador SKD-S2
(Spotcheck) de forma bastante tenue. Se dej
secar por un periodo de 10 al sol.
Figura 8. Revelador en spray
9. Se observaron las discontinuidades que fueron
reveladas.
b) Pieza con lquido penetrante fluorescente:
1. Se tiene la pieza a tratar con el lquido penetrante
fluorescente.
Figura 9. Pieza de acero inoxidable
2. Se limpi la pieza con el jabn utilizando una
mecha a travs de la zona soldada.
2. Se revis que la pieza quedara limpia mediante
una breve inspeccin visual. Se evita pasar la mano
por la zona ya limpia, ya que la misma se ensucia
con la grasa de las manos y hay que limpiarla de
nuevo.
3. Se aplic el lquido penetrante post-emulsificante
hidroflico a travs de toda la zona soldada.
Figura 10. Lquido postemulsificador hidroflico
4. Cuando se aplic el lquido penetrante, se esper
15 minutos hasta que sec.
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
5 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES

Figura 12.1. Revelacin de discontinuidades

Figura 11. Pieza de acero inoxidable con el con lquido penetrante coloreado a pieza de
lquido penetrante fluorescente aluminio

5. Se limpi la pieza con un chorro fino de agua del

grifo y colocando la pieza en 45, finalmente se
elimin el exceso del penetrante con una mecha
hmeda.

6. Se sec la pieza con un papel absorbente. Se

comprob que la pieza quedara limpia pasando el
papel absorbente y que no quedara mancha alguna
en el papel.

7. Se aplic el lquido revelador SKD-S2

(Spotcheck) de forma bastante tenue. Se dej
secar por un periodo de 10 minutos.

8. Se observaron las discontinuidades que fueron

reveladas.
Figura 13. Revelacin de discontinuidades de
pieza de acero inoxidable va radiacin
4 RESULTADOS ultravioleta

Figura 13.1. Revelacin de discontinuidades de

Figura 12. Revelacin de discontinuidades con pieza de acero inoxidable va radiacin
lquido penetrante coloreado a pieza de ultravioleta
aluminio
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
6 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES
5 ANLISIS DE RESULTADOS
Como se mencion, durante la prctica se
analizaron 2 muestras de materiales, una pieza de
aluminio soldada en su base (figura 3) y una pieza
cilndrica de acero inoxidable con codo (figura 9),
en ellas se analiz el estado de la soldadura
siguiendo la norma AWS D1.1.
La pieza ms difcil de trabajar correspondi a la
pieza de la figura 3, ya que esta contaba con una
geometra muy complicada, lo ms difcil de
trabajar con esta pieza fue que todava posea
rastros de lquido penetrante coloreado de
prcticas anteriores, y se tuvo que trabajar mucho
en lo que fue su limpieza respectiva.
La otra pieza (figura 9) al ser de geometra muy
simple fue fcil su limpieza y preparacin para la
aplicacin posterior del lquido penetrante y su
revelador respectivo.
Por el mtodo de inspeccin visual se pudo
determinar que la pieza correspondiente a la figura
3 contaba con mltiples discontinuidades, a la hora
de aplicar el lquido penetrante y su revelador esto
se puede corroborar de manera inmediata, en la
figura 12 y 12.1 se observa la gran cantidad de
discontinuidades que posee dicha pieza, en la cual
haba una rotura por completo de la soldadura, este
se debi a que los materiales unidos eran
diferentes, esto ocasiona que haya una distorsin
en la soldadura, ya que no se puede soldar una
pieza a su temperatura correspondiente porque se
puede llegar a fundir el otro material, y caso
contrario si la temperatura no es la idnea habr
una falta de penetracin en la soldadura.
Otras discontinuidades se encontraron con el
revelador en las caras de la pieza, donde se notan
partes rugosas que se resaltan, principalmente
muchos puntos rojos de tamaos pequeos,
medianos y grandes. Estos puntos son
principalmente poros que se han formado por el
proceso de fundicin, estos se presentan en la
pieza por no haber hecho un buen acabado
superficial final despus del desmolde, y debido a
eso tambin se nota un poco de rugosidad.
Con lo que respecta a los puntos grandes rojos que
son visibles a simple vista, y que se presentan
principalmente alrededor de la soldadura en la base
de la pieza, se pudieron haber formado por una
mala praxis del operario, o bien, el proceso de
soldadura no estuvo siendo apropiadamente
controlado, el metal base o metal de aporte est
contaminados y/o que el metal base es de una
composicin incompatible con el metal de aporte de
la soldadura y el proceso como ya antes se
mencion.
Asimismo por la soldadura, se present unas
grandes lneas rojas, esto pudo ser debido a una
falta de fusin con el material base al soldar, o se
produjo debido a que el calor aportado al soldar era
insuficiente, o bien, la manipulacin impropia del
electrodo de soldadura, y presencia de
contaminantes en la superficie a ser soldada.
En el caso de la pieza de acero inoxidable (figura
9), con esta no hubo ningn problema, ya que su
preparacin se dio de manera satisfactoria, a esta
se le aplic lquido penetrante fluorescente post-
emulsificante hidroflico, con el fin de poder
observar alguna discontinuidad a la hora de aplicar
el revelador y ver al material bajo los efectos de la
radiacin ultravioleta,
Se observa la pieza bajo la radiacin ultravioleta
para comprobar la limpieza una vez que fue
removido el lquido penetrante, y como se observ
que no hay rastros del l. Una vez aplicado el
revelador, se observa la pieza en la radiacin
ultravioleta donde se delata las discontinuidades de
la pieza.
Esta pieza no se comportaba como la anterior, ya
que en este caso a simple vista era casi imposible
determinar si esta contaba con alguna
discontinuidad, lo nico visible era su alto nivel de
concavidad, por eso se opta por estudiarla con el
lquido penetrante fluorescente.
Al observar el material en la radiacin ultravioleta
se observa como esta presenta ciertas
discontinuidades manifestadas como poros (figura
13 y 13.1), las cuales eran imposibles de observar
a simple vista, ya con esto se puede acudir al
cdigo AWS( American Welding Society) para
determinar si esta pieza es aceptable o se rechaza,
esto depender del tamao de los poros.
Es importante recalcar la limpieza final ya que al
utilizar un emulsificador hidroflico, existe la
posibilidad de dejar parte de este en la pieza lo que
provocara una atraccin de las molculas de agua
aumentando la posibilidad de corrosin de la pieza.
CONLCUSIONES
Se determina la importancia que tiene la
limpieza final, esto para evitar residuos de
penetrante y confusiones en el anlisis de
las muestras en estudios posteriores.
Se identifica y determina que la mayora
de discontinuidades presentes son fisuras
y poros en las piezas.
 INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
7 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES

La sensibilidad obtenida con este mtodo

permite la identificacin de
discontinuidades no visibles por medio de
la inspeccin visual.
Al ser un mtodo sucio se recomienda la
utilizacin limitada del penetrante, es decir
solo lo necesario.
La limpieza posterior a la aplicacin del
ensayo se debe realizar de tal manera que
la pieza con la cual se trabaj no quede
manchada, ya que puede ocasionar
problemas de oxidacin o corrosin,
debido a la difusin del lquido en dicha
pieza.

6 BIBLIOGRAFA:
[1] ASTM E1210-10 (s.f.) Standar
practice for Fluorescent Liquid Penetrant
Testing Using the Hydrophilic Post-
Emulsification Process. ASTM
International.
[2] Y [3] ATSM E165-09. (s.f.) Standar
practice for Liquid Penetrant Examination
for General Industry. ASTM International.
[4] CYTI. (s.f.) Lquidos Penetrantes.
Calidad y Tcnica Industrial, S. A.
Mxico. Recuperado de
[http://www.cyti.com.mx/liquidos_penetra
ntes.asp]
[5] Hashemite University (2011) Liquid
Penetrant Testing. Jordania. Recuperado
de
[https://eis.hu.edu.jo/ACUploads/10526/Li
quid%20Penetrant%20Testing.pdf]
[6] Y [7] Shull, P. (2002) Nondestructive
Evaluation: Theory, Techniques and
Applications. Marcel Dekker, Inc.: Estados
Unidos. Recuperado de
[http://books.google.co.cr/books?hl=en&lr
=&id=xzJdc6TjNDAC&oi=fnd&pg=PR7&d
q=liquid+penetrant+hydrophilic&ots=N8S
FRE028B&sig=oBAnDmc2PLgnuYkX94x
vNuC8if4&redir_esc=y#v=onepage&q&f=f
alse]
[8] ASTM E1220 (s.f.). Standard Practice
for Visible Penetrant Testing Using
Solvent-Removable Process