ADMINISTRACION E INGENIERIA DE SEGURIDAD

OCUPACIONAL

En el siguiente captulo se comentan los fundamentos de administracin e ingeniera de

seguridad ms pertinentes al profesional en ejercicio de la ingeniera industrial.

INTRODUCCION:

Durante el siglo XIX, la revolucin industrial cambio los mtodos de produccin ya que se
pas de la mano de obra artesanal a las fabricas mecanizadas, si bien estos cambios
aumentaron la magnitud y el tipo de peligros presentes en un lugar de trabajo, tambin dieron
como resultado una mayor conciencia de necesidad de contar con normas de seguridad.

La National Safety Council hizo una estadstica para verificar el ndice de muertes que se
dieron por faltas de normas de seguridad ntrelos aos 1993 y 1995.

Por medio de estos datos se busc hacer entender a los ingenieros que la incorporacin de
medidas de seguridad resulta muy econmica para las empresas. La seguridad es importante
no solo porque es buna para el trabajador o buena para las relaciones publicas sino porque a
largo plazo rinde buenos frutos.

En sntesis si bien se ha verificado progreso en la reduccin de costos humanos y monetarios,

el nfasis ms importante es proteger la vida y salud de los trabajadores.

Los puntos importantes a revisar:

Accidentes
Peligros
Daos
Riesgo
Seguridad

NORMAS DE SEGURIDAD OCUPACIONAL:

A) Historia de las normas de seguridad:

-El cdigo Hammurabi presento lo que fue las primeras pautas escritas de seguridad
-en estados unidos las primeras normas de seguridad fueron las medidas que se
queran implementar en contra de las explosiones de caldera.
-en 1912 se dio la primera conferencia de seguridad industrial en Milwaukee, tiempo
despus se le cambio el nombre National Safety Council.

Occupational Safety and Health Act (OSHA):

Se cre como parte del department of labor con el fin de lograr el cumplimiento de la ley
OSH.

Si bien OSHA es un principio, una oficina creada para hacer cumplir las leyes, las funciones
principales de NIOSH son las de realizar investigacin en materia de seguridad y salud,
desarrollar y establecer las normas recomendadas , y facilitar la formacin del personal
calificado para implementar las disposiciones de la ley OSH.

NORMAS OSHA:

Existen tres grupos independientes de normas:

-industria general

-construccin

-empleo martimo

Tradicionalmente OSHA medio su rendimiento de acuerdo con la cantidad de citatorios

emitidos y no segn el nivel de seguridad en lugar de trabajo, actualmente OSHA a
implementado nuevas iniciativas:

un cambio fundamental del paradigma de obligacin de cumplir por el de

participacin
una mayor interaccin con la actividad empresarial
concentracin en los resultados ms que en la burocracia

Actualmente existen cuatro unidades gubernamentales para hacer cumplir la ley

1. La ocuaptional safety and health administration(OSHA)

2. La ocuaptional safety and health review commission (OSHRC)
3. La national institute of occupational safety and health (NOSH)
4. El bureau of labor statistic
ADMINISTRACION DE SEGURIDAD

ESTADISTICAS DE ACCIDENTES/ REGISTRO:

Las estadsticas y los registros de accidentes son intiles para evaluar el nivel de seguridad
de un establecimiento o industria a fin de poder determinar donde asignar los recursos de
seguridad y la efectividad de las metodologas de control.

a) Estadsticas de accidentes:

200000
=
horas de exposicion del empleado

b) Registro: si bien pueden establecerse mecanismos de registro por diversas razones, la ley
OSH establece requisitos mnimos para la mayora de los emprendedores, en los requisitos
especficos locales puede solicitarse que aun los empleadores excluidos en virtud de las
normas federales lleven registros similares de seguridad.

MODELOS DE CAUSAS DE ACCIDENTES

Tendencias a los accidentes: se bas en el estudio que indicaban que ciertas personas sufran
una cantidad desproporcionada de accidentes, dando por sentada una idiosincrasia personal
y relativamente permanente que predispona a la persona a sufrirlos.

Teora del domino de Heinrich: luego de una gran cantidad de reclamos se acord lo
siguiente
1) Las lesiones industriales surgen a partir de accidentes
2) Los accidentes reconocen una causa directa solo en actos temerarios de las personas
3) Las situaciones inseguras reconocen su causa solo en actos de las personas
4) Las fallas de las personas se generan por el ambiente

Enfoque de ingeniera de sistemas:

estas tcnicas se aplican a tres reas:

1) El diseo de producto final para seguridad

2) El diseo de proceso de fabricacin para seguridad
3) El diseo de sistema de seguridad
INVESTIGACION DE ACCDIDENTES

La investigacin de accidentes involucra la exploracin de cada factor relativo a un accidente

a fin de determinar los eventos que conducen a la causa o causas del accidente, los objetivos
primordiales son dos:

-determinar la causa o causas del accidente

-evitar que al accidente suceda otra vez

CAPACITACION

OSHA incita a los empleadores a que conviertan la capacitacin en materia de seguridad en

una parte esencial de la nueva orientacin a los empleados y una rutina de la planta.

EL PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD

El programa de seguridad debe gozar, si bien rara vez sucede, de la misma posicin o estatus
que las dems actividades establecida en la organizacin, como ventas , produccin,
ingeniera o investigacin.

El programa de seguridad involucra la salud ocupacional, la seguridad de los productos, el

diseo de mquinas, distribucin de plantas, la seguridad y la prevencin de incendios.

SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION

Los trabajadores de la industria de la construccin deben quedas protegidos de los muchos

peligros normales de seguridad y de los peligros adicionales de los sitios en construccin,
como excavaciones abiertas, cadas de puntos elevados, objetos que se caen, cableados
temporales, excesivo polvo y ruido y maquinaria pesada operando.

Procesos que requieren de seguridad:

1. Transporte: Se debe tener cuidado de evitar que los camiones y otros medios de
trasporte choquen con lneas de alta tensin o que hagan contacto con ellas, con otros
vehculos o con otras instalaciones. Los patrones de trnsito en un sitio de
construccin deben ser claros y ser comunicados a todo el personal que se vea
involucrado.

2. Excavacin: La OHSA requiere que todas las zanjas con profundidad de sea mayor a
1,5 metros, a excepcin de las que se excaven en piedra slida, deben estar en declive,
tener ribera, estar cubiertas, apuntaladas o reforzadas de alguna u otra manera. Los
factores a tener en cuenta en el diseo de un sistema de sustentacin son: estructura
del suelo, profundidad del corte, contenido del agua del suelo, clima y tiempo, cargas
superpuestas, vibraciones y otras operaciones que se realicen en las inmediaciones.
 3. Fabricacin: Los procesos de fabricacin en los sitios de construccin, por lo general
involucran las mismas operaciones bsicas que en la industria en general, sin
embargo, el entorno variable de los sitios de construccin puede complicar las cosas.

4. Edificacin: Durante la edificacin de estructuras en sitios de construccin se toman

en cuenta los siguientes elementos: andamios, barandas de seguridad y punteras
reforzadas, escaleras, redes de seguridad y construcciones de acero. En el caso de los
andamios, estos deben soportar 4 veces la mxima carga prevista y deben montarse
en un pie seguro. Para los empleados que estn en el andamio, deben estar protegidos
por un sistema de barandas de seguridad. Adems de los cascos, punteras reforzadas
brindan proteccin contra objetos que puedan caerse.

5. Demolicin: Debe ser realizada por especialistas que estn familiarizados con las
reglamentaciones pertinentes y los procedimientos requeridos para protegerse a s
mismo, a los otros trabajadores y al pblico en general.

PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD

La electricidad es anloga al flujo de agua, a travs de una manguera, donde a estacin

generadora de la electricidad es la bomba, la corriente(los amperes) es el volumen del flujo
de agua y el voltaje (los voltios) son la presin. La resistencia al flujo de la electricidad se
mide en ohms y es una funcin de rea de la seccin transversal, y la temperatura del material
sujeto al flujo de corriente.

1. Descargas elctricas: La electricidad viaja a travs de un conductor en un circuito

cerrado. Cuando el cuerpo es parte del circuito, la corriente pasa a travs del cuerpo
de un punto a otro y se produce una descarga.
La severidad de la descarga va a depender de factores como: cantidad de corriente,
duracin del contacto, frecuencia de la corriente, fase de la frecuencia cardiaca y la
salud en general de la persona.

En el siguiente cuadro se explica el efecto general de una corriente de 60 ciclos que

dure 1 segundo y que pase de la mano al pie, que es una ruta comn:
2. Lesiones provocadas por las descargas elctricas: Las ms comunes son las
quemaduras. Pueden ser quemaduras que surjan de la corriente a travs de los tejidos,
quemaduras por arco o destellos debido a las altas temperaturas producidas por un
arco elctrico, quemaduras por contacto con superficies calientes, o quemaduras de
ropas incineradas. Otras lesiones secundarias o llamadas tambin lesiones corporales
de reaccin, debido a una reaccin involuntaria de los msculos y a cadas.

3. Correccin de peligros elctricos: Los peligros elctricos pueden minimizarse con el

uso de aislamiento, proteccin, conexin a tierra, protecciones mecnicas y prcticas
seguras de trabajo por parte de los empleados. El aislamiento involucra la cobertura
de los conductores elctricos con un material con alto grado de resistencia a los flujos
de corriente elctrica, algunos son: vidrio, mica, goma y el plstico. Guardar piezas
con corriente de 50 a ms se puede realizar as:

a. Ubicacin en una habitacin que sea accesible solo al personal calificado.

b. Instalacin de pantallas o de otras separaciones para excluir al personal no
calificado.
c. Ubicacin en un balcn, galera o plataforma elevada y configurada para
excluir al personal no calificado.
d. Elevacin de 2,4 metros.

Respecto a las prcticas de trabajo seguro, se toman en cuenta las siguientes:

a. Desconectar la energa del equipamiento elctrico antes de realizar

operaciones de mantenimiento.
b. Utilizar solo herramientas elctricas que sean seguras y que estn mantenidas
de forma adecuada.
c. Utilizar el buen criterio y seguir las pautas aplicables de seguridad cuando se
trabaje cerca de lneas electrificadas.
d. Utilizar equipo de proteccin personal adecuado y con un correcto
mantenimiento.
 e. Evitar, en al menos 3 metros, lneas electrificadas por encima de la cabeza con
escaleras, gras u otro equipamiento.

INCENDIOS, EXPLOSIONES Y PRESIN

1. Incendios: Los incendios atraviesan cuatro etapas. El estado incipiente no genera

humo visible, llamas ni calor significativo pero crea una gran cantidad de partculas
de combustin. Se puede detectar mediante el uso de detectores de incendios por
ionizacin. Cuando el humo se hace visible, comienza la etapa de brasa. Los
detectores fotoelctricos responden a este humo. Cuando se alcanza el punto de
ignicin comienza la etapa de llama. Puede ser descubierta por detectores infrarrojos.
La etapa de llama pasa a la etapa de calor con gran rapidez. La energa de calor puede
activar a los detectores trmicos.
Los incendios se pueden clasificar en 4:
a) Clase A: Slidos como el carbn, papel y madera producen restos calcinados
o brasas ardientes.
b) Clase B: Gases y lquidos que requieren vaporizacin para su combustin.
c) Clase C: Incendios Clase A y B que involucren equipo elctrico-
d) Clase D: Incendios que involucren magnesio, aluminio, titanio, circonio y
otros metales que se oxidan con facilidad.
El punto de destello de un lquido es la temperatura a la cual emanar suficiente vapor
para provocar la ignicin momentnea y el proceso de quemado. Los lquidos se
pueden clasificar en inflamables si su punto de destello se encuentra por debajo e
cierta temperatura o combustibles si se encuentra por encima.

Los incendios pueden distinguirse mediante:

a) Eliminacin o aislamiento del combustible respecto del oxidante (aire)
b) Incremento en el volumen del gas inerte en el oxidante.
c) Sofocacin o el enfriamiento del calor del combustible.
d) Inhibicin de la reaccin en cadena de la combustin.

2. Explosiones: Es una liberacin repentina y violenta o una expansin de una gran

cantidad de gas, y puede ser provocada por la liberacin repentina de gas comprimido
o por una reaccin qumica. Puede provocar daos o lesiones. Este dao se puede
evitar mediante:
a) Minimizacin del uso y almacenamiento de explosivos o materiales
presurizados.
b) El aislamiento, con barreras u otros implementos protectores, de los
materiales potencialmente explosivos y sus procesos.
c) El uso de dispositivos de liberacin de presin, vlvulas o paneles de estallido.
 d) Uso de supresores que inhiben la reaccin en cadena involucrada en las
explosiones qumicas.
e) Control y eliminacin de concentraciones de polvo explosivo.

HERRAMIENTAS MANUALES Y MECNICAS

1. Herramientas de mano: No emplean energa y pueden ser herramientas como

martillos o destornilladores. Los problemas surgen debido a su mal uso o
mantenimiento inadecuado. Las herramientas cortantes deben ubicarse lejos de las
reas donde otros empleados estn trabajando. Deben de mantenerse afiladas. Cuando
sean usadas, los trabajadores deben estar provistos de equipo de proteccin personal,
como guantes de malla o defensas para manos y brazos.

2. Herramientas a motor: Puede usar electricidad, aire comprimido, combustible lquido,

hidrulico o activado por polvo. Las precauciones generales son:

a. Jams transporte una herramienta tomndola por el cable o la manguera.

b. Jams tire del cable o manguera desde el receptculo.
c. Mantenga los cables y mangueras lejos del calor, del aceite o de los bordes
filosos.
d. Desconecte las herramientas cuando les efecte mantenimiento y les cambie
los accesorios.
e. Mantenga a los curiosos a distancia segura.
f. Asegure la pieza sobre la que est trabajando para poder asir la herramienta
con las dos manos.
g. Evite los arranques accidentales.
h. Deles un apropiado mantenimiento.
i. Mantenga un calzado bueno y equilibrado.
j. No vista ropas demasiado holgadas.
k. Etiquete en forma adecuada las herramientas averiadas.

3. Materiales peligrosos: Son aquellos cuyas propiedades presentan peligros para la

salud o la seguridad de los trabajadores, para el establecimiento o el ambiente. Los
materiales corrosivos, inflamables, explosivos, con temperaturas en extremo, txicos
y carcinognicos presentan peligros que exceden los asociados con la manipulacin
de los materiales mismos.
Algunas medidas preventivas son:
a) Provisin de materiales menos txicos o corrosivos.
b) Aislamiento de procesos peligrosos mediante el uso de recintos cerrados.
c) Adecuada ventilacin de los gases
 d) Cada envase debe estar etiquetado o marcado con la identidad del material
peligroso que contiene.
e) Debe incluir advertencias escritas, dibujos o smbolos colocados de forma
visible que indiquen la peligrosidad del material qumico.

4. Proteccin en relacin con las mquinas: Se requiere proteccin en el sitio donde se

realiza un trabajo sobre el material alrededor de aparatos de transmisin de
electricidad y alrededor de otras partes mviles. Los movimientos peligrosos son las
acciones de rotacin, de oscilacin y transversales. Las acciones peligrosas son el
corte, el punzado, el cizallado y doblado.
Los mecanismos de proteccin al menos deben:
a. Evitar el contacto entre trabajador y las piezas peligrosas mviles
b. Estar firmemente adosados a la mquina y desalentar la obstruccin.
c. Proteger la insercin accidental o de la cada de objetos extraos.
d. No generar nuevos peligros
e. Crear una mnima interferencia con el rendimiento del trabajo
f. Permitir un mantenimiento seguro.
La proteccin se puede clasificar en 5 grupos:
a. Protecciones: Pueden ser fijas (pieza permanente de la mquina), entrelazadas
(la mquina se apaga automticamente) o autoajustables (se adaptan
automticamente al movimiento del producto o parte que se inserta).
b. Dispositivos: Pueden ser del tipo sensor a la presencia (detectan la aparicin
de un objeto extrao e interrumpen el ciclo), de retraccin (equipos adosados
a las extremidades que retraen el miembro corporal cuando se cumple el
ciclo), de contencin (mantienen las manos lejos del punto de operacin),
controles de seguridad o compuertas (debe encontrase en su sitio antes de que
el ciclo de la mquina pueda comenzar).
c. Ubicacin y distancia: Las partes peligrosas de la mquina deben de estar
ubicadas de forma tal que no resulten accesibles o no presenten un riesgo al
operador durante la operacin normal.
d. Mecanismos de alimentacin y eyeccin: Pueden proteger al operador al
eliminar la necesidad que tenga el operador de colocar sus manos en el punto
de operacin.
e. Ayudas varias: Incluyen barreras de aviso que recuerdan a los trabajadores
cules son los peligros o las reas peligrosas.
La siguiente imagen es una lista de control respecto de proteccin de
mquinas:
5. Manipulacin y almacenamiento de materiales: Cualquiera sea la manera de
desplazar un material, pude dar como resultado lesiones, daos a los bienes o prdidas
del producto. La mejor manera para incrementar la seguridad en materia de
manipulacin de materiales es reducirla o eliminarla por completo.
a. Movimiento a mano: A veces es necesaria la manipulacin manual para
asegurar que se realice con tanta seguridad como sea posible. Sin embargo
pueden ocurrir algunas lesiones tales como: distenciones o luxaciones,
fracturas, corte y hematomas.
Se puede minimizar los peligros siguiendo estos pasos:
Mantener la carga cerca al cuerpo
Utilizar la postura ms cmoda.
No efectuar torsin mientras eleve o baje carga.
Eleve lenta y uniformemente
Afirme la carga en forma segura
Utilizar un aparejo elevador o pida ayuda

b. Movimiento a mquina: Cuando se emplea un equipo elevador elctrico

industrial para mover materiales, la carga debe centrarse perfectamente sobre
los contenedores, tan cerca de la pluma como sea posible. Jams debe
sobrecargarse y las cargas estibadas deben estar correctamente apiladas y
alternadas como sea posible.
Debe brindarse suficiente espacio libre en los pasillos, muelles de carga,
puertas, reas donde se requiera efectuar una operacin de giro a fin de evitar
accidentes.