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02 x 03 Massas
06 de Outubro de 2014
Manoel L. de Almeida
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Sistema de Cozimento 02 x 03 massas
A grande maioria das Usinas de Acar do Brasil das regies sul, sudeste e centro-
oeste trabalham recuperando a sacarose contida no xarope, utilizando o sistema de
cozimento em 02 massas.
Com certa frequncia somos consultados por Usinas que pretendem implantar o
sistema de cozimento em 03 massas, notadamente quando o acar tem grande
valorizao no mercado. A pergunta que surge : vantajoso implantar o sistema de
cozimento em 03 massas em que condio?
Com o artigo a seguir pretendemos dar informaes para que a Usina interessada em
implantar este sistema, entenda melhor esta questo.
1. Sistema em 3 massas.
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A tabela a seguir fornece as produes comparativas das produes de etanol
e acar e dos principais produtos envolvidos em uma Usina que quer passar
de 02 para 03 massas.
A tabela baseada em 100 t/h de xarope com Pureza de 84,1 e com Brix=60.
Considerando-se uma Usina que no desvia caldo para a fabricao de etanol,
isto o etanol fabricado somente com o mel final, a moagem desta unidade
ser de aproximadamente 441 TCH.
Brix xarope 60 60 --
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Como se necessita fazer mais um cozimento, necessrio no mnimo: mais
um cozedor para massa cozida C (MCC), um cristalizador, uma centrifuga para
MCC, rosca, um tanque de mel B, diluidor de acar C, bombas de mel, bomba
de acar C refundido, interligaes, etc.
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A grande vantagem da implantao deste sistema para Usinas de um
mesmo grupo instaladas prximas entre si. Pois se extraindo ao mximo a
quantidade de acar de uma delas, de preferncia a que j faz mais acar,
pode-se desativar a sua destilaria e processar o mel final na mais
prxima. Se esta unidade faz a cogerao, ento as vantagens so bem
maiores.
Vamos chamar de Unidade A a que vai ter sua destilaria desativada e seu
sistema de cozimento passar para 3 massas e Unidade B a que vai receber o
mel final da unidade A. Vejamos as principais vantagens:
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Aumenta a produo de condensados da Unidade A, que pode ser
utilizado no processo, reduzindo a captao de gua;
Reduz as paradas da Usina da Unidade A por problemas que antes
acontecia na fermentao e destilaria;
Pode-se melhorar a concentrao do mosto da Unidade B, melhorando
a sua eficincia da fermentao, mas isto tem que ser verificado;
A unidade B far mais lcool, mas no necessrio aumento de mo
de obra operacional;
H reduo de vapor da planta da Unidade A;
Pode-se reduzir as taxas de seguro da Unidade A, pois as
possibilidades de sinistro (taxa de risco), sem a produo de lcool so
menores.
Dependendo das condies da Usina, o saldo pode ser muito positivo, com
ganhos financeiros substanciais para as Usinas do grupo. Mas h situaes
que a Usina tem que avaliar antes de adotar a situao descrita. As principais
so:
Custo do transporte do mel final de uma unidade a outra. Fator de
maior incidncia nos custos de produo;
Pequeno aumento do custo de manuteno dos equipamentos
necessrios para a 3 massa na Unidade A;
Vinhaa com a desativao da destilaria da Unidade A, a lavoura
no vai mais receber a vinhaa desta, devendo vir da unidade B,
que pode estar mais distante das reas de aplicao;
Aumento da produo de lcool da Unidade B. Precisa ver se a
fermentao, destilaria, bombas etc. vai atender;
Aumento da quantidade de vapor a destilar na Unidade B.
necessrio checar seu balano trmico;
Pequeno aumento da necessidade de energia eltrica da Unidade
B;
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Os equipamentos da unidade A, que estavam atendendo a
produo de lcool, estaro desativados, mas precisam de
manuteno para no se estragarem com o tempo.
7. Engenharia e Projetos:
Manoel Almeida
06/out/2014