OBJETIVOS

Objetivo general

Determinar la resistencia a compresin de una muestra de concreto debido a carga

aplicada axialmente y prolongarla a los 28 das.

Objetivo especifico

Aplicar los conocimientos aprendidos sobre el procedimiento de la prctica a realizar.

Observar los diferentes tipos de fallas en los cilindros puestos en prueba.

 MARCO TEORICO

Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en

compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la pasta
de cemento.
Depende principalmente de la concentracin de la pasta de cemento, que se acostumbra
expresar en trminos de la relacin Agua/Cemento en peso.
La afectan adems los mismos factores que influyen en las caractersticas resistentes de la
pasta, como son la temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos adicionales
constituidos por el tipo y caractersticas resistentes del cemento en particular que se use y de
la calidad de los agregados, que complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo constituye el curado
ya que es el complemento del proceso de hidratacin sin el cual no se llegan a desarrollar
completamente las caractersticas resistentes del concreto.

Los concretos normales usualmente tienen resistencias en compresin del orden de 100 a 400
kg/cm2, habindose logrado optimizaciones de diseos sin aditivos que han permitido
obtener resistencia sobre 700 kg/cm2.

Tecnologas con empleo de los llamados polmeros, constituidos por aglomerantes sintticos
que se aaden a la mezcla, permiten obtener resistencias en compresin que bordean los
1,500 kg/cm2, y todo parece indicar que el desarrollo de estas tcnicas permitir en el futuro
superar incluso estos niveles de resistencia.

La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica principal del concreto,

dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro de una estructura convencional de
concreto reforzado, la forma de expresarla es, en trminos de esfuerzo, generalmente en
kg/cm2 y en lb/pulg2(p.s.i). La equivalencia que hay entre los dos es que 1 psi es igual a
0.07kg/cm2. Aunque hoy en da se ha acogido expresarla en MPa de acuerdo con el sistema
internacional de unidades.

La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas mecnicas que pueden
ser destructivas, las cuales permiten probar repetidamente la muestra de manera que se pueda
estudiar la variacin de la resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo. Para las
primeras se utilizan tres tipos de muestras: cilindros, cubos y prismas.

El ensayo ms universalmente reconocido para ejecutar pruebas de resistencia mecnica a la

compresin simple es el ensayo de probetas cilndricas, las cuales se funden en moldes
especiales de acero o hierro fundido que tienen 150mm de dimetro por 300mm de altura
(relacin dimetro: altura 1:2).Los procedimientos relativos a este ensayo se encuentran
especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen referencia a la confeccin de cilindros
y al ensayo de resistencia compresin.

Los cilindros recin confeccionados deben quedar en reposo, en sitio cubierto y protegidos
de cualquier golpe o vibracin y al da siguiente se les quita el molde cuidadosamente.
Inmediatamente despus de remover el molde, los cilindros deben ser sometidos a un proceso
de curado en tanques de agua con cal, o en un cuarto de curado a 23C, con el fin de evitar la
evaporacin del agua que contiene el cilindro, por la accin del aire o del sol, y en
condiciones estables de temperatura para que el desarrollo de resistencia se lleve a cabo en
condiciones constantes a travs del tiempo. En estas condiciones los cilindros deben
permanecer hasta el da del ensayo.

La resistencia a la compresin del concreto se mide con una prensa que aplica carga sobre la
superficie del cilindro (Norma NTC 673). Generalmente esta superficie es spera y no plana,
lo cual puede conducir a concentraciones de esfuerzo que reducen considerablemente la
resistencia real del concreto. Una falta de planicie de 0.25mm puede reducir a un tercio la
resistencia. Para remediar esta situacin, normalmente se hace un refrentado o cabeceado de
las tapas del cilindro con materiales como yeso o mezclas compuestas de azufre, tal como se
especifica en la norma NTC 504. La resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en
trminos de esfuerzo o sea fuerza por unidad de rea, en kg/cm2.

MATERIALES

Cilindro de 15x30 cm.

Maquina Universal para aplicar carga axial.
Varilla 16 cm
Brocha
Carretilla
Cemento
Agregado Grueso y Fino.
Agua.
 PROCEDIMIENTO

1. Realizamos el procedimiento adecuado para el diseo de la muestra de concreto que

vamos a utilizar en el ensayo de compresin.
2. Obtenida la muestra nos disponemos a la realizacin del cilindro de prueba donde
dividimos en tres capas equivalente y golpeamos 25 veces cada capa con la varilla, y
alrededor con un mazo de goma golpeamos las paredes del cilindro uniformemente
con el fin de eliminar las burbujas de aire que se hayan producido durante el llenado.
3. En la ltima capa con ayuda de la varilla enrazamos bien la muestra con el molde.
4. Repetimos el procedimiento descrito anteriormente para los dos cilindros faltantes
del ensayo.
5. Los tres cilindros obtenidos con la muestra de concreto recin confeccionados lo
dejamos en un lugar cubierto y protegido de cualquier movimiento durante 24 horas.
6. En la maana del da siguiente los cilindros de concreto se sacan cuidadosamente de
las probetas e inmediatamente deben ser sometidos en una cubeta con agua hasta los
7 das.
7. Pasados los siete das volvemos al laboratorio y sacamos los cilindros de la cubeta de
agua.
8. Luego tomamos un cilindro y lo colocamos en la maquina universal para someterlo
a una fuerza y verificar la resistencia de la muestra del concreto.
9. Esperamos hasta que la maquina nos muestre que la resistencia del concreto es cero
lo cual indica que debemos retirar el cilindro.
10. Repetimos el procedimiento del paso 8 y 9 para los dos cilindros faltantes.
11. Ya obtenidos los datos arrojados en la mquina, determinados la resistencia a los 7
das prolongndola a los 28 das.
 CALCULOS

Los clculos fueron obtenidos gracias al resultado de la mquina universal el cual nos
arrojaba la resistencia a los 7 das que tena cada cilindro de 15x30 cm puestos a prueba.
Datos
Cilindro 1:
Resistencia a los 7 das
R7=552.1 psi = 552.1*0.07 = 38.647 kg/cm2
Cilindro 2:
Resistencia a los 7 das
R7=608.3psi = 608*0.07 = 42.581 kg/cm2
Cilindro 3:
Resistencia a los 7 das
R7=562psi = 562*0.07 = 39.34 kg/cm2

R7 = 38.647 kg/cm2+42.581 kg/cm2+39.34 kg/cm2

3
R7 =40.189 kg/cm2

Proyeccin de la resistencia a los 28 das

Para la proyeccin a los 28 das utilizamos la tabla 1 donde se obtuvieron las constantes c y
k que dependen de la caracterstica propia del cemento; en esta prctica particularmente se
utiliz el cemento argos.

Cemento C K
Argos 36.34 1.36
Boyac 39.70 1.40
Caribe 31.48 1.29
Diamante de Ccuta 17.83 1.38
Samper Santa Rosa 10.35 1.44
Samper Siberia 41.23 1.34
Valle 29.22 1.50
Tabla1 Valores de C y k para distintos cementos colombiano.
 Cilindro 1:
*Formula
R28 = C+ K*R7
R28 = 36.34+ 1.36*38.647kg/cm2
R28 = 88.8999 kg/cm2

Cilindro 2:
*Formula
R28 = C+ K*R7
R28 = 36.34+ 1.36*42.581kg/cm2
R28 = 94.2501 kg/cm2

Cilindro 3:

*Formula
R28 = C+ K*R7
R28 = 36.34+ 1.36*39.34kg/cm2
R28 = 89.8424kg/cm2

Haciendo un promedio de la resistencia a los 28 das de los tres cilindros puestos a prueba se
obtiene la de la mezcla diseada.
R28 = 89.8424kg/cm2+94.2501 kg/cm2+88.8999 kg/cm2
3
R28 = 90.997 kg/cm2
 ANLISIS

En el ensayo de compresin realizado en el laboratorio pudimos observar dos tipos de falla

en los cilindros puestos a prueba, observamos que los primeros dos tuvieron una falla de tipo
5 donde sufren fracturas en las partes superiores (figura 1), el cual pueden ocurrir antes de
que haya sido alcanzada la capacidad ultima del concreto. En el tercer cilindro apreciamos
una falla columnar atreves de ambos extremos, lo cual podemos ver que se forman conos no
bien formados.

Figura 1: Tipos de fallas de los cilindros de concreto.

1). Falla tipo 5 2). Falla tipo 5 3 Falla tipo 3

En la grfica 1 podemos apreciar el crecimiento de la resistencia de la muestra de concreto
al pasar el tiempo, ya que en el laboratorio determinamos la resistencia a los siete das el
cual corresponde a un 45% de su mxima resistencia y para la proyeccin a los 28 das un
99%.

curva de resistencia a la compresion

100

80

Resistencia 60
kg/cm2 40
resistencia
20

0
0 5 10 15 20 25 30
Edad (Dias)

Grafica 1. Curva de resistencia a la compresin en funcin del tiempo

En la grfica 1 se observa claro que las ganancias de endurecimiento del concreto se

produce mayormente en los das iniciales despus de la colada del mismo, y se obtiene un
45% en tan solo los 7 das y llega a alcanzar un 99% al llegar los 28 das, pero despus de
estos 28 das el concreto sigue adquiriendo mayor resistencia, pero ya es mnima a
comparacin de estos das.
Despus de pasar los 14 das el concreto solo puede ganar un 9% en los dems das hasta
llegar a los 28, de ah en adelante se produce un porcentaje mucho menor de resistencia.
 CONCLUSIONES

La resistencia obtenida mediante la muestra de concreto en la prueba realizada en el

laboratorio de suelo es muy mnima ya que esto se debe que no se realiz a una
dosificacin aceptada para un diseo de mezcla, tambin se puede apreciar (anexo 1)
al momento de realizar la mezcla el contenido de agua fue bastante quedando muy
humedad lo cual hace que la resistencia disminuya notablemente.

Una de las principales causas de falla de dicho ensayo a la resistencia pudo a ver sido
debido a los materiales utilizados, ya que el diseo de mezcla especifica materiales
de determinados lugares a los cuales nosotros no tuvimos acceso a la procedencia de
los materiales; puesto que utilizamos los que estaban al alcance.

El tipo de falla obtenido en los dos primeros cilindros puestos a prueba fue causa de
un mal mezclado ya que no se tuvo en cuenta las propiedades de cada uno de los
materiales.

Cabe concluir con los resultados obtenidos en el ensayo de compresin realizado que
la resistencia obtenida a los 28 das no rene las condiciones adecuadas para ser
utilizada en obra.

BIBLIOGRAFA

Libro control y calidad del concreto.

NTC 550 y 673.

http://es.slideshare.net/edimejiacadenillas/practica-de-rotura-de-concreto-1.
 ANEXO

Realizacin del cilindro con la muestra del concreto.

 Determinacin de la resistencia de los cilindros puestos a prueba