CONVECCION FORZADA

WENDY GISELLA AGUILAR IMITOLA

CRISTIAN CAMILO ARISTIZABAL SOTO
KARILYN ANDREA BRICEO GOMEZ
LEINIKER RAFAEL SUAREZ LASCANO

CONVECCION FORZADA

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

INGENIERA QUIMICA
TRANSFERENCIA DE CALOR
BARRANQUILLA
2016- I
CONTENIDO

1. RESUMEN ........................................................... Error! Bookmark not defined.

2. INTRODUCCIN ................................................. Error! Bookmark not defined.
3.MARCO TEORICO
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................. Error! Bookmark not defined.
4.1 EQUIPO.......................................................... Error! Bookmark not defined.
4.2 MATERIALES ................................................................................................. 6
4.3 METODOLOGA EXPERIMENTAL ................................................................ 6
5. DATOS,RESULTADOS Y CALCULOS ................ Error! Bookmark not defined.
6. CONCLUSIONES ................................................ Error! Bookmark not defined.
7. BIBLIOGRAFIA .................................................... Error! Bookmark not defined.
 1. RESUMEN
Conocemos por conveccin como el proceso natural en el que el calor se transfiere
entre dos sustancias liquidas, entre dos sustancias gaseosas o un gas y un lquido,
siempre y cuando haya una diferencia de temperatura. La finalidad de esta prctica
es estudiar uno de los tipos de conveccin conocido como conveccin forzada, en
el que se obliga al fluido a fluir mediante medios externos. Para este estudio en el
laboratorio se realiz una serie de corridas y se registr las diferentes temperaturas
y los caudales tanto del condensado como de agua fra, para as poder realizar los
clculos respectivos y determinar experimentalmente los coeficientes convectivos
de transferencia de calor.
Palabras clave: conveccin, temperatura.

2. INTRODUCCION.
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor, y se caracteriza
porque se produce por intermedio de un fluido(aire, agua) que transporta el calor
entre zonas con diferentes temperaturas .La conveccin se produce nicamente por
medio de materiales fluidos. Estos, al calentarse, aumentan de volumen y, por lo
tanto, su densidad disminuye y ascienden desplazando el fluido que se encuentra
en la parte superior y que est a menor temperatura. Lo que se llama conveccin
en s, es el transporte de calor por medio de las corrientes ascendente y
descendente del fluido.
La conveccin se clasifica en natural y forzada, en la conveccin forzada se obliga
al fluido a fluir mediante medios externos, como un ventilador o una bomba, mientras
que en la conveccin natural el movimiento del fluido es debido a causas naturales,
como el efecto de flotacin, el cual se manifiesta con la subida del fluido caliente y
el descenso del fluido frio.
La conveccin forzada se clasifica a su vez en externa e interna, el flujo de un fluido
se clasifica como interno o externo dependiendo de si se fuerza al fluido a fluir por
un canal confinado (superficie interior) o por una superficie abierta. El flujo de un
fluido no limitado por una superficie (placa, alambre, exterior de un tubo) es flujo
externo, mientras que el flujo por un tubo o ducto es flujo interno si ese fluido est
limitado por completo por superficies slidas.
3. MARCO TEORICO.
El modo de transferencia de calor por conveccin se compone de distintos
mecanismos. Adems de la transferencia de energa debida al movimiento
molecular aleatorio (difusin), la energa tambin se transfiere mediante el
movimiento global, o macroscpico del fluido. El movimiento del fluido se asocia con
el hecho de que, en cualquier instante, grandes nmeros de molculas se mueven
de forma colectiva o como agregados. Tal movimiento, en presencia de un gradiente
de temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Como las molculas en el
agregado mantienen su movimiento aleatorio, la transferencia total de calor se debe
entonces a una superposicin de transporte de energa por el movimiento aleatorio
de las molculas y por el movimiento global del fluido.
El modo de transferencia de calor por conveccin se sustenta tanto en el movimiento
molecular aleatorio como en el movimiento volumtrico del fluido en la capa limite.
La transferencia de calor por conveccin se clasifica de acuerdo con la naturaleza
del flujo. Hablamos de conveccin forzada cuando el flujo es causado por medios
externos, como un ventilador, una bomba o vientos atmosfricos. Como ejemplo,
considrese el uso de un ventilador para proporcionar enfriamiento por aire
mediante conveccin forzada de los componentes elctricos calientes sobre un
arreglo de tarjetas de circuitos impresos.
Sin importar la naturaleza particular del proceso de transferencia de calor por
conveccin, la ecuacin apropiada es de la forma:

= ( ) (1)

Donde q, el flujo de calor por conveccin es proporcional a las diferencias de

temperatura de la superficie y la del fluido y , respectivamente. Esta ecuacin
se le conoce como ley de enfriamiento de newton, y la constante de
proporcionalidad h, se denomina coeficiente de transferencia de calor por
conveccin. Este depende de las condiciones de la capa lmite. Cuando se usa la
ecuacin se supone que el flujo de calor por conveccin es positivo si el calor se
transfiere desde la superficie ( > ) y negativo si el calor se transfiere hacia la
superficie > ).
La transferencia de calor por conveccin depende de las propiedades del fluido, de
la superficie en contacto con el fluido y del tipo de flujo. Entre las propiedades del
fluido se encuentran: la viscosidad dinmica m, la conductividad trmica k, la
densidad r. Tambin se podra considerar que depende de la viscosidad cinemtica
n, puesto que n = m /r. Entre las propiedades de la superficie que intervienen en
la conveccin estn la geometra y la aspereza. El tipo de flujo, laminar o
turbulento, tambin influye en la velocidad de transferencia de calor por
conveccin.1
NMEROS ADIMENSIONALES
En el anlisis de la conveccin es prctica comn quitar las dimensiones a
las expresiones fsico-matemticas que modelan el mecanismo y agrupar las
variables, dando lugar a los nmeros adimensionales. En conveccin se emplean
los siguientes nmeros adimensionales:

NMERO DE NUSSELT (Nu): Representa la relacin que existe entre el calor

transferido por conveccin a travs del fluido y el que se transferira si slo
existiese conduccin.

= = = (2)

En general, donde Lc es la longitud caracterstica. Cuanto mayor es el nmero

de Nusselt ms eficaz es la conveccin.

NMERO DE PRANDTL (Pr): Representa la relacin que existe entre la

difusividad molecular de la cantidad de movimiento y la difusividad molecular del
calor o entre el espesor de la capa lmite de velocidad y la capa limite trmico.

= = = (3)
.

NMERO DE REYNOLDS (Re): Representa la relacin que existe entre las

fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas que actan sobre un elemento de
volumen de un fluido. Es un indicativo del tipo de flujo del fluido, laminar o
turbulento.

= = = (4)

NMERO DE GRASHOF (Gr): Representa la relacin que existe entre las

fuerzas de empuje y las fuerzas viscosas que actan sobre el fluido. Es un
indicativo del rgimen de flujo en conveccin natural, equivalente al nmero
de Reynolds en conveccin forzada. - El nmero de Grashof slo se utiliza
en conveccin natural.
 ( )3
= (5)
2

NMERO DE RAYLEIGH (Ra): Es funcin del nmero de Grashof y del

nmero de Prandtl. Su valor es el nmero de Grashof multiplicado por el nmero
de Prandtl.2

= (6)
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
3.1. EQUIPO.
Cmara de pruebas.
Corriente de vapor a la cmara de prueba.
Termocupla
Cubeta graduada
Probeta
Cronometr

3.2 MATERIALES.

Agua a la temperatura ambiente de la torre de enfriamiento y vapor de agua

saturado que suministra la caldera.

3.3 METODOLOGA EXPERIMENTAL.

Para el desarrollo de la prctica se hizo uso de un sistema que consta de un tanque

de cabezal de alimentacin constante, en cuyo fondo se encontraban conectadas 3
lneas correspondientes al suministro del fluido enfriante al tanque, descarga por
vertedero de altura variables y alimentacin del fluido enfriante a la cmara de
pruebas.

La cmara de prueba consiste en un condensador de tubo y coraza. Con una coraza

de vidrio en el centro de la cual se encuentra un tubo de cobre en cuya superficie
externa se produce la condensacin. A la cmara de prueba entra una corriente de
vapor a flujo constante, controlado por una vlvula de estrangulacin. El vapor entra
desde el fondo y es descargado hacia abajo por medio de un tubo en U invertido,
posteriormente el vapor asciende uniformemente gracias a una malla de acero
inoxidable que adems facilita la separacin del condensado del vapor que se
alimenta.

En la parte inferior externa de la cmara de prueba se encuentra un colector de

condensado, que tienen una salida al exterior. El equipo cuenta con 4 termocuplas,
dos de las cuales estn localizadas una en la entrada y otra en la descarga del agua
en el tubo de la seccin de pruebas; las otras dos estn soldadas a la parte superior
e inferior de la superficie externa de la seccin de pruebas, estas termocuplas estn
conectadas a un interruptor selector el cual marca la temperatura en grados
centgrados.

Para desarrollar la prctica se procedi a ajustar el sistema para ser operado en

estado estacionario con una lectura de presin en la cmara de vapor de 2 y un
nivel de agua inicial de 14 . Se procedi a registrar las temperaturas 3 y 4
correspondientes a la temperatura de salida del agua y la temperatura de la pared
interna en la parte superior, de igual forma se midi el flujo de condensado y agua
de enfriamiento. Se repiti este procedimiento variando los niveles de agua desde
1 hasta 212" .
4
5. DATOS, RESULTADOS Y CALCULOS.

Se ha descrito el modo de transferencia de calor por conveccin como la

transferencia de energa que ocurre dentro de un fluido debido a la energa que se
trasfiere, esta energa es la energa sensible o energa trmica interna del fluido. Sin
embargo, hay procesos de conveccin en los que existe, adems intercambio de
calor, latente. Este generalmente se asocia con un cambio de fase entre los estados
lquido y vapor del fluido. Por ejemplo, la transferencia de calor por conveccin
forzada resulta del movimiento de fluido inducido por las burbujas de vapor
generadas en el fondo de una cacerola en la que se est hirviendo agua.

A continuacin se relacionan los datos obtenidos durante la prctica, registrndose

varias corridas para conveccin forzada, segn la altura de la regleta de referencia,
1
para la cual en in se tena conveccin forzada.
4
Tabla 1. Resultados experimentales.

Agua fria Condensado

Corrid Altura T ambiente T fria T caliente Vol. Tiempo Vol. Tiempo
a (in) (C) (C) (C) (mL) (s) (mL) (s)

1 30 39 86 50 4 50 148
2 30 37 77 50 6 50 166
3 30 36 70 50 3 50 233
4 1 30 36 61 50 4 50 228
5 1 30 36 57 50 2 50 253
6 1 30 36 52 50 5 50 253
7 1 30 36 47 50 2,6 50 328
8 2 30 36 43 50 2,2 50 381
9 2 30 36 38 50 2,4 50 280
10 2 30 36 37 50 2,2 50 290
Dentro de la cmara se fij y regul una presin de 2 in 2 para el vapor
(manomtrica). La presin atmosfrica equivale a 406.9 in 2 [1], con lo cual la
presin absoluta es:

= + = (2 + 406.9)2 = .

Que corresponde a:

0,2491
408.9 2 ( ) = .
12

Con este valor se realiza una consulta en las tablas de vapor saturado [2]
encontrando que para unas presiones de 100 y 125 kPa las temperaturas de
saturacin son 99.62 y 105.99 C. Como 101.857 est entre los valores antes
mencionados de presin, se realiza una interpolacin lineal, con lo que la
temperatura de saturacin a 101.857 kPa es:
 (105.99 99.62)
= 99.62 + (101.859 100) = .
(125 100)

El flujo volumtrico se calcula de la siguiente forma y realizando las conversiones

adecuadas:

= (7)

Para el agua de servicio en la primera corrida:

50 1 13 3
= ( )( ) = 1,25 105
4 1000 1000

De manera anloga se calcula el flujo volumtrico para el agua de servicio y el

condensado en todas las dems corridas.

Tabla 2. Calculo de los caudales.

Agua de servicio Condensado de vapor

Corrida Caudal (m3/s) Corrida Caudal

(m3/s)
1 1,25 105 1 3,38 x10-7

2 8,33*10-6 2 3,01x10-7

3 1,66x10-5 3 2,14 x10-7

4 1,25x10-5 4 2,19 x10-7

5 2,25x10-5 5 1,97 x10-7

6 1.0 x10-5 6 1,97 x10-7

7 1.92 x10-5 7 1,52 x10-7

8 2,27 x10-5 8 1,31x10-7

9 2,08 x10-5 9 1,78 x10-7

10 2,27 x10-5 10 1,72 x10-7

Obsrvese que el caudal de agua condensada corresponde tambin al caudal de
vapor que circula a travs de la parte exterior de la cmara.

Se determinan las propiedades del agua de servicio tales como la densidad,

conductividad trmica, calor especfico, viscosidad dinmica y cinemtica y el
nmero de Prandtl a las temperaturas de entrada y salida para cada corrida

Entre la superficie y el vapor para el condensado.

+ 4
= (8)
2
Por ejemplo, para la primera corrida de conveccin forzada, la temperatura del agua
de servicio es: 39 C

Y para el condensado de vapor:

(100.093 + 86)
= = 93,465
2
De manera anloga se calculan estas temperaturas para todas las dems corridas.

Tabla 3. Clculo de las temperaturas promedio

Agua de servicio Condensado de vapor

Corrida () Corrida ()

1 39 1 93,0465

2 37 2 88,5465

3 36 3 85,0465

4 36 4 80,5465

5 36 5 78,5465

6 36 6 76,0465

7 36 7 73,5465
 8 36 8 71,5465

9 36 9 69,0465

10 36 10 68,5465

Ahora se calculan y especifican las propiedades del agua de servicio y el

condensado de vapor.

Para la primera corrida de conveccin forzada, se tiene que para el agua de servicio,
a las temperaturas de 30 y 40C, las densidades del agua de servicio son 995.7 y
992.2 kg/m3 con lo que, realizando una interpolacin lineal, se encuentra que la
densidad del agua de servicio a 39 C es:

(992.2 995.7) 3
= 995.7 3 + (39 30) = .
(40 30)

De igual forma se determinan las propiedades para el agua de servicio y el

condensado en las dems corridas. La viscosidad cinemtica se calcula como:

= (9)

Tabla 4. Clculo de las propiedades del agua de servicio

AGUA DE SERVICIO

() ( (/ ) ( (. ) ( /)
/ ) /)

1 39 992.55 0.6294 4186 8.155 x10-4 8.216x10-7

2 37 993.25 0.6262 4186 8.445 x10-4 8.502 x10-7

3 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

4 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

5 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

6 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

 7 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

8 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

9 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

10 36 993.6 0.6246 4186 8.590x10-4 8.645 x10-7

Tabla 5. Clculo de las propiedades del condensado de vapor.

CONDENSADO DE VAPOR

() (/ ) (/) (/) (. ) ( /)

1 93,0465 963.50 0.6758 4207.50 3.016x10-4 3.130x10-7

2 88,5465 966.17 0.6731 4204.02 3.244x10-4 3.357x10-7

3 85,0465 968.25 0.6710 4201.32 3.420x10-4 3.532x10-7

4 80,5465 970.94 0.6683 4197.85 3.649x10-4 3.758x10-7

5 78,5465 972.13 0.6671 4196.31 3.750x10-4 3.857x10-7

6 76,0465 974.22 0.6656 4194.38 3.877x10-4 3.979x10-7

7 73,5465 975.12 0.6641 4192.45 4.003x10-4 4.105x10-7

8 71,5465 976.31 0.6630 4190.91 4.105x10-4 4.205x10-7

9 69,0465 977.80 0.6614 4188.98 4.232x10-4 4.328x10-7

10 68,5465 978.10 0.6611 4188.60 4.256x10-4 4.351x10-7

Determinadas las propiedades de los fluidos se procede a calcular los flujos msicos
de agua de servicio (M) y condensado de vapor (W) para cada corrida (M=W=*Q).
Tabla 6. Clculo de los flujos msicos de agua de servicio (M) y condensado
de vapor (W).

(/) (/)

1 0.012441 3.2566x10-4

2 8.2737x10-3 2.9082x10-4

3 0.016493 2.0721x10-4

4 0.012420 2.1263x10-4

5 0.022356 1.9151x10-4

6 9.936x10-3 1.9192x10-4

7 0.019077 1.4822x10-4

8 0.022555 1.2790x10-4

9 0.020666 1.7405x10-4

10 0.022555 1.6823x10-4

Ahora, se realizan los balances de energa en la seccin de prueba mediante la ec.

10:

Donde:

= razn de transferencia de calor

e = entrada
s = salida
n = nmero de sustancias en el volumen de control
h = entalpa especfica
2/2 = energa cintica especfica
= energa potencial especfica
= razn de transferencia de energa por trabajo
/ = Acumulacin de energa en el volumen de control
La ecuacin anterior se simplifica teniendo en cuenta que a travs del tubo fluye
una sola sustancia, se desprecian los cambios de energa cintica y potencial, no
hay entrada ni produccin neta de trabajo y el sistema opera en estado estacionario,
de lo anterior:

+ [ ] [ ] = 0

+ 1 3 = 0

= (3 1 ) (11)

Teniendo en cuenta que la entalpa especfica de una sustancia se define como:

= + (12)

Donde el subndice 0 indica un estado de referencia (de seleccin arbitraria), se

tiene que:
1
1 = + (13)

Y
3
3 = + (14)

Restando las ecuaciones (13) y (14) se llega a:

3
3 1 = (15)
1

Si se conoce el valor de Cp promedio para un intervalo de temperaturas, dicho

trmino se extrae como constante de la integral y se obtiene:

3 1 = (3 1) (16)

Sustituyendo la ecuacin (16) en (11) se obtiene:

= (3 1) (17)
Se procede ahora a realizar el balance de energa en la cmara, con lo cual
aplicando la ecuacin (5), realizando las mismas simplificaciones para el caso del
tubo, y adems observndose que dentro de la cmara se produce un cambio de
fase (con lo cual se tiene una mezcla lquido-vapor) se tiene:

+ [ ] [ ] + [ ] [ ] = 0

+ + = 0

= [( ) + ( +
)] [13]

En la ecuacin (13), hg hf es el calor latente de vaporizacin, , y hv hs se

expresa utilizando un procedimiento anlogo para el balance de energa del tubo
segn las ec. (8) a la (12), con lo que se llega a:

= [ + ( )]

Usando las ecuaciones (12) y (14) se puede calcular conjuntamente el calor

transferido en el intercambiador, verificando que el calor cedido por el vapor sea el
mismo recibido por el agua de servicio. A la temperatura del vapor (100.093 C), el
calor latente de vaporizacin del agua, de las tablas de vapor [3] es 2257 kJ/kg.

Para la primera corrida (agua de servicio):

= (0.012441/)(4186/ )(39 30) = 468.702

Para el condensado de vapor en la misma corrida:

104
= (3.2566 ) [2257000 + 4207.50 (100.093 93.0465)]

= 744.67

De manera anloga se calculan los flujos de calor en el tubo y la cmara para todas
las dems corridas:
Tabla 7. Clculo de las razones de transferencia de calor en el tubo (Qc, agua
de servicio) y en la cmara (Qh, condensado).

() ()

1 468.702 744.67

2 242.435 670.50

3 414.240 480.77

4 313.940 497.35

5 561.493 449.55

6 249.552 452.52

7 479.140 351.03

8 566.491 303.97

9 519.047 415.47

10 566.491 401.92

Ntese que las razones de transferencia de calor presentan discrepancias notables.

Se procede entonces a calcular algunos parmetros del sistema. Para hallar el

coeficiente de transferencia de calor individual por conveccin interna forzada (agua
de servicio) se puede recurrir a la siguiente frmula:

=
Donde A es el rea perpendicular de transferencia de calor, que viene dada por:

= =

Y es la diferencia de temperatura media logartmica, la cual se define como:

( ) ( )
= ( )
(( )
)
Ts = Temperatura de la superficie exterior del tubo

Te = Temperatura de salida del fluido

Ti = Temperatura de salida del fluido caliente

En la ecuacin (16) p = D es el permetro y D es el dimetro interno de la tubera.

Para tubos de cobre tipo L de dimetro nominal in, el dimetro interior es 13.843
mm (el radio es 6.9215 mm) [5].

Despejando h de la ecuacin (15) se obtiene:

=

Con la cual se calculan los valores de h para el agua de servicio en todas las
corridas. Para esto se debe conocer Tse, y teniendo en cuenta que en la cmara el
vapor se condensa a 100.093C, se puede tomar este valor de temperatura [6] para
la superficie exterior de la tubera de cobre.

Para la primera corrida de conveccin forzada:

= (0.001384)(0.00635) = 2.76 105 2

[(100.093 39) (100.093 30)]

= (100.09339)
= 65.50
((100.09330) )

Y h vale:

468.702
= 5 2
= 2,6 105 /2
(2.76 10 )(65.50 )
Para encontrar el coeficiente h en la cmara, se utiliza la siguiente ecuacin, que
aplica para cuando se presenta un cambio de fase en un conducto vertical de altura
L [7]:
0.25
2 3
= 0.943 ( )

Donde f, kf y se evalan a la temperatura media de pelcula (Tcond) y Tf = Tvap
T4. Estos datos se pueden encontrar en las tablas 5. Para la primera corrida de
conveccin forzada:

= (100.093 93.0465) = 7.0465

0.25
(9.8 / 2 )(963.50 /3 )2 (2257000 /)(0.6758 /2 )3
= 0.943 ( )
(3.016104 /)(0.00635)(7.0465)

= 5715.60 /2
De igual forma se calculan todos los dems coeficientes de transferencia de calor
para las otras corridas.

Tabla 8. Clculo de los coeficientes individuales de transferencia de calor en

el tubo (agua de servicio) y en la cmara (condensado).

Agua de servicio Condensado de vapor

(/2 ) () (/2 ) ()

1 2.60 x105 65.50 2.47 x104 7.0465

2 6.60 x104 66.53 1.80 x104 11.5465

3 7.44 x104 67.05 1.50 x104 15.0465

4 4.24 x104 67.05 1.29 x104 19.5465

5 6.06 x104 67.05 1.18 x104 21.5465

6 2.25 x104 67.05 1.08 x104 24.0465

7 3.70 x104 67.05 1.01 x104 26.5465

8 3.82 x104 67.05 9.50 x103 28.5465

9 3.11 x104 67.05 8.96 x103 31.0465

10 3.70 x104 67.05 8.68 x103 31.5465

Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor (U) se aplica la siguiente

frmula:

1 1 1 1 1 ( )

= = = + +
2
Donde los subndices i y o indican relacin a la parte interna y externa de la tubera,
respectivamente, y k es la conductividad trmica del material que compone dicho
tubo. El espesor de una tubera de cobre tipo L de in es 1.016 mm [5], el cual es
despreciable, por lo que la ecuacin (20) se reduce ha (suponiendo que no hay
suciedad):

1 1 1
= +


=
+

Para ello tenemos que:

=
= 2.25 x104 /2
+
2.60 105 /2 2.47 104 /2

De igual forma se encuentran los U de las dems corridas:

Tabla 9. Clculo de los coeficientes globales de transferencia de calor.

(/ )

1 2.25 x104
2 .
3 .

4 .

5 .

6 .

7 .
 8 .

9 .

10 .

Se calculan ahora los parmetros adimensionales para la experiencia, los cuales

vienen dados por:

Nmero de Reynolds:

=

Nmero de Prandtl:

= =

En la ec. (22) es la difusividad trmica del fluido.

Nmero de Grashof:

( ) 3
=
2
En la ec. (23), es el coeficiente de expansin trmica, y vale 1/Tf, donde Tf es la
temperatura promedio del fluido, Ts es la temperatura de la superficie del conducto
y T = Tf.

Nmero de Nusselt:

=

Se hallan ahora todos los parmetros antes mencionados para todas las corridas.
Ntese que:

=

=

Con la ecuacin anterior se puede calcular la velocidad de los fluidos de trabajo, y:

2 (0.001384)2
= = = 1.5044 106 2
4 4

Para el agua de servicio en la primera corrida:

1,25 105 3 /
= = 8.31 /
1.5044 106 2

(8.31 /)(0,001384 )
= = 13998,34
(8.216 107 2 /)

(8.155 104 /s )(4186 / )

=
0.6294 /

= 5.4237

= 39 + 273.15 = 312.15

1
= = 3.204 103 1
312.15

= (100.093 + 273.15) (39 + 273.15) = 61.093

(9.8 / 2 )(3.204 103 1 )(61.093 )(6.9215 103 ) 3

=
(8.216 107 2 /)2

= 942301.41

(2.60 105 /2 )(0.001384 )

= = 571.72
0.6294 /

Adicionalmente, para todas las corridas se encuentran los valores de Pr1/3 y Nu/Pr1/3.
1 1
3 = (5.4237 )3 = 1.757
571.72
1 = = 325.40
3 1.7570
 Tabla 10. Clculo de la velocidad, Ts-T, Re, Pr, Nu, Gr, Pr (1/3) y Nu/Pr (1/3) del
agua.

(/) ()





1 8.31 61.093 13998,34 5.4237 571.72 942301.41 1.7570 325.40

2 5.54 63.093 9018.30 5.645 145.87 914451.66 1.7805 81.93

3 11.03 64.093 17658.21 5.757 164.86 901533.01 1.7922 91.98

4 8.31 64.093 13303.70 5.757 93.95 901533.01 1.7922 52.42

5 14.96 64.093 23944.84 5.757 134.28 901533.01 1.7922 74.92

6 6.65 64.093 10646.15 5.757 49.85 901533.01 1.7922 27.81

7 12.76 64.093 20427.81 5.757 81.98 901533.01 1.7922 45.74

8 15.09 64.093 24157.96 5.757 84.64 901533.01 1.7922 47.23

9 13.83 64.093 22140.80 5.757 68.91 901533.01 1.7922 38.45

10 15.09 64.093 24157.96 5.757 81.98 901533.01 1.7922 45.74

Luego se determina el espesor de pelcula y (capa lmite trmica) para la tubera

del agua de servicio.

=

=

Tabla 11. Clculo del espesor de pelcula trmica en el tubo

()

1 0.00242

2 0.00949

3 0.00839
 4 0.0147

5 0.00946

6 0.0278

7 0.0169

8 0.0163

9 0.0201

10 0.0169

Luego de haber tabulado todos los datos requeridos en la experiencia se procede a

obtener las grficas de dichos conjuntos de datos.

En primer lugar se obtiene la grfica del coeficiente global de transferencia de calor

U contra el nmero de Reynolds para la tubera.

2.50E+04

2.00E+04
U(W/m2C)

1.50E+04

1.00E+04

5.00E+03

0.00E+00
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000

Re

Figura 1. Grafica U Vs Re.

Se puede apreciar de la figura 1 que es imposible encontrar una ecuacin para la

variacin del coeficiente total o global de transferencia de calor contra el nmero de
Reynolds en la tubera mediante la aplicacin del mtodo de mnimos cuadrados o
un anlisis de regresin, lo cual indica una posible desviacin de los datos
obtenidos, que pudieron derivarse de errores tanto sistemticos como aleatorios al
tomar las medidas.
Se graficar ahora en escala logartmica Nu/Pr1/3 vs Re a fin de encontrar una
expresin para calcular el nmero de Nusselt y, por consiguiente, el coeficiente
individual de transferencia de calor h para la conveccin interna forzada.

y = -0.3257x + 3.1786
2.5 R = 0.0302
log(Nu/(Pr^1/3))

1.5

0.5

0
3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

Log(Re)
Figura 2. Grafica log (Nu/ (Pr^1/3)) Vs log (Re)

Se grafica el nmero de Grashof contra Reynolds en escala logartmica.

5.98

5.975

5.97 y = -0.0148x + 6.02

Log(Gr)

R = 0.1427

5.965

5.96

5.955

5.95
3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
Log(Re)

Figura 3. Grafica log (Gr) Vs log (Re)

Ahora se realiza la grfica de Re vs y en escala logartmica.

0
3.9 3.95 4 4.05 4.1 4.15 4.2 4.25 4.3 4.35 4.4 4.45

-0.5

y = 0.2938x - 3.1585
-1 R = 0.0248
Log(y)

-1.5

-2

-2.5

-3
Log(Re)

Figura 4. Grafica log (y) Vs log (Re)

Al igual que en algunas otras grficas mostradas anteriormente, es imposible

encontrar una ecuacin para la dependencia del nmero de Reynolds con el
espesor de la capa lmite trmica.

De los clculos anteriores se pueden apreciar ciertos aspectos importantes, uno de

ellos es la relacin proporcional y directa existente entre los caudales de salida y de
condensado con sus respectivos coeficientes individuales de transferencia de calor
en el tubo y en la cmara. Dicho en otras palabras, el agua que circulaba a mayor
caudal obtuvo una mayor transferencia de calor, entre mayor fuera el caudal mayor
era tambin el calor ganado por el agua; esto es debido a que por una mayor
presencia de flujo por el tubo es mayor la superficie de contacto en el sistema agua-
tubo.

Los coeficientes individuales de transferencia de calor se ven afectados por muchas

variables, tanto del fluido como del sistema. Es labor de un ingeniero lograr controlar
las variables que puedan afectar el proceso para evitar que se superen los rangos
permitidos para operar el equipo.

En general, sta el numero adimensional Reynolds ha sido la constante en esta

experiencia para la mayora de los datos graficados. Esto da un indicio sobre la
calidad de los mismos y de los errores que se pudieron haber cometido durante la
realizacin de la prctica. Una posible fuente de errores pudo haber sido un mal
manejo del cronmetro durante las mediciones de caudal de agua de servicio y
condensado de vapor. En algunas corridas tambin se acumulaba algo de agua en
la parte inferior de la cmara, lo cual pudo haber tambin afectado la calidad de los
datos. Otro posible error pudo haber sido que en algn momento la presin del vapor
de agua haya variado, lo cual influa en la cantidad de calor que ste transfera al
agua de servicio. Tambin es posible que debido a que el equipo de transferencia
de calor utilizado para la experiencia no estaba aislado, esto pudiese haber hecho
que el sistema trabajase en estado no estacionario, afectando as las propiedades
del agua y el vapor, haciendo que stas no fuesen constantes con respecto al
tiempo, lo cual fue determinante en las obtenciones de algunas de las grficas
mostradas anteriormente.

6. CONCLUSIONES.

Si el valor del nmero de Nusselt es grande tambin lo ser el coeficiente

de conveccin por ende la razn de transferencia de calor por conveccin
tambin aumenta.
Las propiedades de los fluidos dependen de la temperatura a la que se
est trabajando, la superficie en contacto con el fluido y el tipo de fluido
para as poder determinar la transferencia de calor por conveccin, las
propiedades de los fluidos son indispensables para determinar los nmeros
adimensionales en cuestin.
El espesor de la capa limite trmica es proporcional a la conductividad
trmica del material.
Se observaron mltiples relaciones, tanto directa como inversamente
proporcionales entre algunas variables y parmetros calculados. Estas
relaciones se pueden diferenciar a lo largo de los clculos del informe, aqu
destacamos el hecho de que:
A mayor caudal, mayor transferencia de calor.
A mayor nmero de Reynolds, mayor es el coeficiente global de
transferencia de calor

7. REFERENCIAS.

[1] Incropera. F, De Wit.D, FUNDAMENTOS DE TRNSFERENCIA DE CALOR.

Cuarta edicin, Mxico (1999). Pg. 6-12.

[2] LABORATORIO DE SISTEMAS TERMICOS. Disponible internet, revisin

09/03/2016. http://myslide.es/documents/informe-de-conveccion-listo.html.
[3] Van Wylen, G. J., Sonntag, R. E., Borgnakke, C. Fundamentos de
termodinmica. Segunda edicin. Limusa Wiley. 2008. Apndice A. Tabla A.1.2SI.
Agua saturada: tabla de presin (unidades SI). Pg. 758.

[4] Cengel, Y. A., Ghajar, A. J. Transferencia de calor y masa. Fundamentos y

aplicaciones. Cuarta edicin. McGraw-Hill. 2011. Apndice 1. Tabla A-9.
Propiedades del agua saturada. Pg. 878.

[5] Van Wylen, G. J., Sonntag, R. E., Borgnakke, C. Fundamentos de

termodinmica. Segunda edicin. Limusa Wiley. 2008. Pg. 152.