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ANODIZAO E COLORAO

DE

PEAS DE ALUMNIO

Apontamentos sobre anodizao: Q.A.E. FEUP//DEEC 1


Laura Martins
VANTAGENS DA ANODIZAO

DURABILIDADE

A maior parte dos produtos anodizados tm um tempo de vida extremamente


longo oferecendo vantagens significativas do ponto de vista econmico e de
manuteno

ESTABILIDADE DA COR

O exterior da camada andica bastante estvel aos raios ultravioleta sem lascar
nem descascar.

FACILIDADE DE MANUTENO

Superfcies fceis de limpar com gua e sabo, restaurando a aparncia original.


Um abrasivo mdio pode eventualmente ser utilizado para remover depsitos
mais aderentes.

ESTTICA

A anodizao oferece um largo leque de polimentos e de coloraes. A


anodizao do alumnio permite manter o aspecto metlico da pea.

CUSTOS

Os baixos preos iniciais combinam-se com os baixos custos de manuteno e o


longo tempo de vida da pea.

SEGURANA

A anodizao segura para a sade. A anodizao estvel do ponto de vista


qumico, no se decompe, no txico e resistente temperatura.

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ANODIZAO DO ALUMNIO

PROCESSO ANDICO

A anodizao do alumnio conduz formao do xido de alumnio


convertendo a superfcie do alumnio numa superfcie extremamente dura
com as seguintes propriedades :

Resistncia corroso;
Resistncia abraso;
Dureza;
Resistncia gua;
Resistncia elctrica;

APLICAES

Indstria automvel
Construo de edifcios
Aviao
Joalharia
Electrnica
Armamento
Marinha
Energia
Aparelhagem mdica
Indstria txtil
etc

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PROCESSO ANDICO
Anodizao sulfrica do alumnio
As anodizaes sulfricas (processo aluminite) com corrente contnua so as mais
vulgares na indstria, as mais econmicas, as camadas porosas podem ser coloridas, as
peas anodizadas so facilmente colmatadas passando a ter uma boa resistncia
corroso, um bom isolamento elctrico e uma boa resistncia abraso.

ESQUEMA DE MONTAGEM laboratorial

A +
Pb
chumbo

U = 15V
j = 1,5 A/dm2
Al

Electrlito: cido sulfrico


REACES JUNTO DOS ELCTRODOS:

Reaco catdica:
2H+ (aq) + 2e H2 (g)

Reaco andica:
Al (s) Al3+ (aq) + 3e

2Al3+ (aq) + 3O2- (aq) Al2O3 (s) (Reaco no fardica)


(xido de alumnio / alumina)

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Processo industrial para a
anodizao de peas de alumnio.

Suporte para a suspenso do lote


de peas de Al e que funciona
como nodo.

Cubas com o banho


electroltico

Os ctodos so normalmente de chumbo ou de uma liga de alumnio. Os ctodos de


chumbo tm a vantagem de se passivarem visto cobrirem-se durante a anodizao
sulfrica de uma fina camada de sulfato de chumbo insolvel tornando-se quimicamente
inertes. A sua passivao prolonga a vida til dos ctodos de forma significativa.

Os ctodos de alumnio tm a desvantagem de serem atacados pelo cido sulfrico


temperatura de 30C sofrem corroso e, em pouco tempo fissuram ao nvel do lquido da
cuba.

Durante o processo h que ter em conta a densidade de corrente que no deve


ultrapassar os limites (1,2 a 2A/dm2). Uma densidade de corrente superior provocaria um
desenvolvimento suplementar de calor no banho podendo provocar queimaduras no
alumnio com desagregao da camada andica que se torna frivel e leitosa.

O mesmo efeito observado se a temperatura do banho for demasiado elevada. Afim de


evitar o sobreaquecimento normalmente associa-se s cubas um sistema de arrefecimento
do banho que pode ser por circulao de ar, agitao mecnica do banho ou por
refrigerao do banho atravs da passagem de gua fria numa tubulao em serpentina.

Durante o processo de anodizao h uma grande libertao de hidrognio junto ao


ctodo, afim de minimizar esta libertao junta-se um aditivo ao banho que faz com que
parte dos ies H+ sejam reduzidos no banho e no junto ao ctodo. O inconveniente da
libertao de H2 junto dos elctrodos que fragilizam os elctrodos por desgaste.

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ASPECTO DA CAMADA ANDICA

POROS

CAMADA
POROSA

CAMADA
BARREIRA

METAL

Constituio da camada
andica
Al2O3
Al2O3.H2O
Anies adsorvidos do electrlito
Produtos de reaco destes anies
com Al2O3

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No desenvolvimento de qualquer camada andica temos de considerar os dois processos
que ocorrem em simultneos a velocidades diferentes. Um deles a formao da camada
andica e est pendente da tenso (U) aplicada, da densidade da corrente elctrica (j) que
atravessa a pea e da resistncia total (R) do sistema. O outro processo consiste na
dissoluo da camada que se forma que est em contacto com o banho. Este ltimo
processo depende da concentrao e do poder dissolvente do electrlito assim como da
temperatura do meio. No entanto, em ambos os casos temos de considerar o tempo de
operao.
Enquanto a velocidade de formao da camada de alumina for superior velocidade de
dissoluo a camada cresce. Na indstria o tempo de anodizao de uma pea no excede
as duas horas, a partir deste tempo no compensa prolongar o processo.

Causa da formao dos poros

A formao dos poros pode dever-se dissoluo do xido de alumnio devido a ataques

qumicos por parte do electrlito. elevao da temperatura do meio durante o processo

por efeito de Joule ou devido ao carcter exotrmico da reaco qumica de formao do

Al2O3. A elevao da temperatura do banho favorece a formao dos poros porque


aumenta o poder dissolvente do electrlito o que leva a um aumento da porosidade da

camada.

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COLORAO DA CAMADA ANDICA
A colorao da camada andica faz-se antes da colmatagem da pea e pode fazer-se por
vrios processos tais como:

1. absoro de pigmentos inorgnicos (pigmentao) ou orgnicos


(tingimentos);
2. autocolorao ou colorao integral;
3. colorao electroltica ( em duas fases de electrlise)
4. colorao mista

Colorao por absoro

Trata-se de coloraes que se obtm simplesmente por imerso do alumnio anodizado


em certas solues de corantes sem aplicao da corrente elctrica.

a) Coloraes inorgnicas (pigmentaes)

Baseiam-se na precipitao de compostos metlicos, no interior dos poros da camada de


xido, por imerso da pea anodizada em solues concentradas de diversos sais.

Por Exemplo:

CuSO4 + (NH4)2S Verde

Pb(NO3)2 + K2CrO4 Amarelo

Fe(SO4)3 + KFe(CN)6 Azul

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b) Coloraes orgnicas (tingimentos)

Utilizam-se corantes orgnicos (ex: anilinas) solveis na gua e que tenham uma grande
solidez luz. Estes produtos qumicos entram nos poros da camada de xido (no
colmatados) por absoro.

O tom da colorao depende:

da concentrao da soluo corante;


do pH da soluo corante;
do tempo de imerso;
das caractersticas da camada (espessura e porosidade);
da temperatura

Principais inconvenientes:

Os produtos corantes so retidos superfcie do poro, o que os torna facilmente


destacveis e alterados por agentes exteriores. A colorao torna-se pouco resistente.

Autocolorao ou colorao integral

O tom obtido simultaneamente com a obteno da camada andica. A colorao final


depende da composio da liga de alumnio, dos parmetros de anodizao (natureza do
electrlito; temperatura; tipo de corrente; tempo de operao; tenso aplicada; assim
como da extenso e constituio da camada). As partculas responsveis pela cor ficam
disseminadas por toda a camada.

Inconvenientes

O processo caro devido energia posta em jogo e aos banhos utilizados.


O controle de cor difcil de se efectuar.

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Colorao electroltica

Realiza-se em duas fases, na primeira fase desenvolve-se sobre a superfcie do alumnio


um filme de xido incolor, pelo mtodo sulfrico convencional em corrente contnua ou
alternada.

Em seguida faz-se uma electrlise em corrente alternada usando por exemplo banhos de
sais metlicos (de cobre, nquel, prata, cobalto, ferro, etc). Estes metais finamente
divididos, depositam-se principalmente no fundo dos microporos existentes na camada de
xido.

Inconvenientes desta tcnica de colorao:

A gama de tonalidades obtida reduzida (tons bronze a negro).


A tonalidade depende da espessura do metal depositado (fenmeno ptico).

Colorao mista

Este tipo de colorao tem vindo a interessar um nmero cada vez maior de pessoas
devido possibilidade de alargamento da gama de cores.
As cores mistas obtm-se adicionando, no interior da camada de xido, duas cores
diferentes de modo a atingir-se, como efeito final, a colorao que resulta destas duas
fases.

Podem dividir-se as coloraes mistas em duas famlias:

1- Colorao electroltica + Colorao electroltica


2- Colorao electroltica + Colorao orgnica

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Colorao multicolor da camada andica

Nesta tcnica usam-se normalmente corantes orgnicos. O processo pode ser realizado
por dois mtodos:
1- Realizao de um ciclo de anodizaes, seguido de uma colorao e colmatagem
para cada cor. Faz-se em seguida a destruio da camada andica nas zonas no
correspondentes a essa cor. Repete-se o processo para cada tonalidade pretendida
no desenho que se quer imprimir.

2- Realizao de uma nica anodizao e impresso das vrias zonas coloridas por
um mtodo de proteces parciais sucessivas e convenientemente seleccionadas,
por meio de um verniz celulsico ou outra substncia de efeito similar. Entre a
aplicao de cada corante, a pea sujeita a um tratamento de descolorao que
retire a cor das zonas no protegidas. Por fim, a proteco ser retirada com um
solvente conveniente e a pea colmatada.

O transporte do desenho para a superfcie anodizada pode efectuar-se por exemplo


directamente com um aparo especial que permita desenhar com o verniz, por
decalcomania, por processos fotogrficos, cobrindo a camada andica com uma pelcula
foto-sensvel onde a imagem pode ser reproduzida.

Aps o desenho impresso, pode submeter-se a pea a um banho cido que provoque a
destruio da camada em zonas no protegidas, realizando um certo entalhe, o que
permite a obteno de imagem em relevo.

Uma vez a camada destruda, ela ter de ser de novo formada, pelo que a pea ficar de
novo sujeita a tratamento andico.

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Colmatagem
Esta operao muito importante no ciclo da anodizao do alumnio. Ela caracteriza-se
pelo fecho dos poros da camada de xido que quer hidratada a alta temperatura quer
impregnada de sais metlicos e hidratados.
A hidratao da camada transforma a alumina Al2O3 em Al2O3.nH2O.
No caso da hidratao a quente a reaco comea na superfcie do xido e desenvolve-
se para o interior. A hidratao conduz a um aumento de volume de xido que fecha
pouco a pouco os poros da camada at ficar solidamente hermtica.
A colmatagem por impregnao baseia-se em reaces qumicas mais complexas.

Principais caractersticas da camada andica aps colmatagem:

Aumento importante da resistncia absoro em relao aos produtos


corantes, aos leos e aos lquidos.
Aumento importante da resistncia corroso e aos agentes atmosfricos e,
portanto ao envelhecimento.
Aumento da resistncia elctrica da camada andica.
Diminuio da dureza e da resistncia abraso.

Tipos de colmatagem
A colmatagem da camada de xido pode ser feita de diferentes maneiras:

gua em ebulio
vapor saturado
sais metlico (ex: de nquel)
por imerso em soluode dicromato de sdio ou potssio (mas alterao da
cor da camada)
a baixa temperatura (impregnao ou colmatagem a frio)
por polimerizao de matrias plsticas (processo muito caro).

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Contrle de Qualidade
Trata-se da ltima operao do processo e tem como objectivo garantir a qualidade das
superfcies anodizadas que possam surgir no mercado.

Principais ensaios a realizar

a) Ensaio de espessura

Mtodos destrutivos:

Por microscopia ptica (corte ptico de referncia). A medio feita usando


o microscpio de reflexo.
Por mtodo gravimtrico (perda de massa).

Mtodo no destrutivo

Por passagem de corrente de Faucault (o mais utilizado) no alumnio


subjacente camada andica e a medio da reaco destas correntes, com o
auxlio de uma sonda colocada sobre a superfcie anodizada ( Ex: utilizao do
Permascope).

b) Ensaios de colmatagem

Ensaio de Gota:

O mtodo baseia-se na aco do cido sobre uma parte da superfcie da amostra


previamente desengordurada, e na observao da colorao obtida pela adio de um
corante. Compara-se a mancha obtida com uma gama de padres. Se a inrcia qumica
for elevada diz-se que a colmatagem boa.

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Outros ensaios recomendados

Resistncia corroso (em nevoeiro salino (NaCl) e em nevoeiro industrial


(CO2 e SO2))

De isolamento elctrico

De continuidade de camada

De dureza

De resistncia abraso

De envelhecimento acelerado

Sob o efeito de lmpadas U.V. para testar a resistncia de coloraes existentes, faz-se
em ambiente seco e com humidade controlada.

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