Procesos

de Mecanizacin (MECG 1016)

Taladrado y Operaciones Afines

Jorge Luis AMAYA

jorge-luis.amaya@espol.edu.ec
 Taladrado
El taladrado es un proceso de
mecanizacin usado para crear
un agujero redondo en una pieza
de trabajo.

Diferente al cilindrado de
interiores ya que en ste lo que
se busca es agrandar o mejorar
la calidad superficial en un
agujero ya existente.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 49

 Taladrado
VENTAJAS
Operacin rpida.
Precisin y acabado superficial
mejorados en comparacin con
fundicin y forja.
Posibilidad de realizar agujeros
de diferentes dimetros.
Diferentes materiales (limitacin
en materiales muy duros).

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 50

 Descripcin del Proceso
APLICACIONES
Mecanizado de agujeros de
diferente profundidad y
dimetro.

COMBINACIN DE DOS
MOVIMIENTOS DIFERENTES:
El movimiento principal o de
corte
El movimiento de avance

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 51

 Descripcin del Proceso
MOVIMIENTO PRINCIPAL
Giro de la herramienta de corte
Consumo de potencia y
velocidad mayor que el
movimiento de avance.

MOVIMIENTO DE AVANCE
Siempre en direccin paralela al
eje de la broca

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 52

 Descripcin del Proceso

La herramienta usada para este proceso

es la BROCA, la cual es una herramienta
cilndrica que cuenta con dos filos de corte
en su extremo de trabajo.
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 53
 Descripcin del Proceso
La broca en rotacin es
alimentada hacia la pieza de
trabajo estacionaria para formar
un agujero cuyo dimetro ser el
mismo que el dimetro de la
broca.
El taladrado se realiza
usualmente en un taladro,
aunque existen otras mquinas
herramientas que tambin son
usadas para esta operacin.
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 54
 Brocas
Herramientas empleadas en la mecanizacin
de taladros, de tal forma dispuestas y afiladas
que son capaces de realizar agujeros a altas
velocidades, calibrndolos a su vez segn la
medida de la broca.

MATERIALES
Aceros rpidos, especiales
Plaquitas de metal duro
Enterizas de metal duro, recubrimientos
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 55
 Brocas
CARACTERISTICAS
Dos filos de corte en la punta
Ranura helicoidal para evacuacin de la viruta
Guas laterales (no de corte)
Seccin recta dbil
Herramienta poco rgida-flexible
Poca precisin
Geometra depende del material de la pieza, especialmente el
ngulo de punta y el ngulo de hlice

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 56

 Brocas

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 57

 Brocas
Consta de tres partes:

El mango, por donde se sujeta a la mquina

El cuerpo tallado en forma de hlice con el
fin de que la viruta que corta su punta
pueda salir al exterior
La punta que est afilada adecuadamente
con los ngulos precisos con arreglo a la
dureza de material a cortar.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 58

 Brocas
EN LA PARTE CORTANTE
Suele de disponer de varios dientes,
en cada uno de ellos:
Filo principal
Filo secundario
Superficie de incidencia
Superficie de desprendimiento
Filo transversal

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 59

 Brocas

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 60

 Brocas
Por la variedad de trabajos que realizan, las encontramos de varios
dimetros y longitudes, as como con diversos tipos de mangos, con el
fin de que puedan ser insertadas en las mquinas en las cuales se va a
trabajar con ellas, as:

- Brocas de 1 a 13 mm. Tienen mango cilndrico.

- Brocas de 14 mm en adelante, tienen mango cilndrico de tipo

cono MORSE

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 61

 Brocas

CONO MORSE: mango de tipo cnico capaces de fijar herramientas a

las mquinas cuando su dimetro es demasiado grande.

El cono Morse se fija directamente al husillo de la mquina.

Estn normalizados, son de acero duro y templado y se los denomina

por nmeros.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 62

 Brocas

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 63

 Brocas
Cono Morse segn Dimetros
No Dimetro de la Broca
1 De 14 a 15 mm.
2 De 16 a 23 mm.
3 De 24 a 32 mm.
4 De 33 a 50 mm.
5 De 51 a 80 mm.
6 De 80 a 100 mm.
7 De 100 mm. en adelante
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 64
 Brocas
ngulos de la broca

Las brocas, como todas las herramientas de corte, deben afilarse a

unos ngulo determinados, en funcin de la dureza del material a
cortar.
A mayor dureza del material, mayor ngulo de punta debe tener. A
menor dureza del material a trabajar, el ngulo de punta ser
menor.
Lo mismo pasar con las revoluciones: a mayor dimetro a
mecanizar, menor RPMs, y viceversa.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 65

 Brocas
ngulos de los filos de una broca
Angulo de posicin del filo principal
Angulo de desprendimiento
Angulo de incidencia

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 66

 ANGULOS RECOMENDADOS PARA LAS BROCAS
Material a trabajar Incidencia Punta
Acero duro 7o 140o
Fundicin 9o 130o
Acero suave 10o 118o
Latn 10o 118o
Aluminio 12o 113o
Plsticos 12o 80o

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 67

 Condiciones de Corte en el Taladrado
La velocidad de corte en una operacin de taladrado es la velocidad
de la superficie de la broca (en el dimetro exterior).
v = velocidad de corte (mm/min)
D = Dimetro de la broca (mm)
N = Revoluciones por minuto (min-1)

Se considera de esta manera por conveniencia, an cuando se conoce

que las operaciones ocurren a velocidades ms bajas a medida que se
acerca al eje de rotacin de la broca.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 68

 Condiciones de Corte en el Taladrado

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 69

 Condiciones de Corte en el Taladrado
El avance f en taladrado est especificado en milmetros por vuelta de
la broca (mm/rev).
Se recomienda que el avance sea proporcional al dimetro de la
broca, es decir, avances mayores con brocas de gran dimetro.

fr: Avance lineal (mm/min)

Dado que por lo general existen dos filos de corte en una broca, el
espesor de viruta antes del corte se lo calcula dividiendo el avance para
dos.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 70

 Condiciones de Corte en el Taladrado
Podemos clasificar los agujeros como completos o ciegos. Los
agujeros completos son aquellos en donde la broca sale por el lado
opuesto al que entr en la pieza.

Tiempo requerido para realizar un agujero completo:

Tm= tiempo de mecanizado

t = espesor de la pieza (mm.)
fr = Avance lineal (mm./min.)

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 71

 Condiciones de Corte en el Taladrado

A (mm), la distancia desde que el punto toca la pieza de trabajo hasta

que todo el dimetro de la broca entra en la pieza.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 72

 Condiciones de Corte en el Taladrado

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 73

 Condiciones de Corte en el Taladrado
Tiempo requerido para realizar un agujero ciego:

La taza de remocin de material

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 74

 Condiciones de Corte en el Taladrado
Aproximaciones en Taladrado:
Velocidad de corte,
Avance (f): dimetro de broca en mm./100 (mm/min-1)
Fc = ks t S
Fuerza de Corte:
D
Potencia de Corte: Fc = ks t f
Potencia Real: (E: 0.7 0.8) 2
1
Pc = Fc v
2
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 75
 Operaciones Relacionadas con el Taladrado

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 76

 Operaciones Relacionadas con el Taladrado
Rimado (Escariado)
- Es usado para agrandar ligeramente un
agujero para mejorar la tolerancia de
su dimetro y el acabado superficial
del mismo. La herramienta usada es la
RIMA y tiene espiras rectas.
Machueleado
- Esta operacin se realiza con un
machuelo y sirve para roscar un
agujero ya existente.
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 77
 Operaciones Relacionadas con el Taladrado
Counterboring
- Sirve para producir un agujero escalonado
en donde un dimetro grande es seguido
por uno ms pequeo. Se usa para esconder
las cabezas de los pernos en alguna pieza en
donde stas sean indeseadas.
Avellanado
- Similar a counterboring, pero con una
perforacin cnica para pernos de cabeza
avellanada.
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 78
 Operaciones Relacionadas con el Taladrado
Broca de centro
- Esta operacin realiza un primer agujero
para establecer, de manera efectiva, la
posicin de un siguiente agujero de
mayor dimetro.

Planeado
- Similar a un fresado sirve para obtener
una superficie plana en la pieza de
trabajo.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 79

 Defectos del Taladrado
Las brocas, son herramientas de corte, y para realizar su trabajo
tienen que estar en perfectas condiciones, de afilado y de corte. Es
decir, se deben adecuar las condiciones de corte a los distintos
materiales a taladrar

Lo primero que hay que tener en cuenta a la hora de realizar trabajos

con brocas, es conocer el material que vamos a trabajar, en funcin
de ese dato, podemos adecuar las revoluciones de la mquina, los
ngulos de afilado de la broca y el avance de penetracin.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 80

 Sobre el Afilado de las Brocas
*(Problemas Comunes)
El esfuerzo de penetracin es demasiado grande, hay que realizar
mucha fuerza y la broca corta mal.
- Broca mal afilada, ngulo de corte muy grande. Afilar adecuadamente
la broca.
El agujero sale ms grande que el dimetro de la broca.
- Broca mal afilada, labios desiguales.
Una viruta sale ms larga que otra: Labios desiguales.
La broca patina y no corta el material, se calienta y se quema el filo.
- Broca de material blando, cambiar de material o bajar revoluciones o
cambiar avance.
12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 81
 El Taladro

El taladro es la mquina estndar

para realizar un taladrado.
Generalmente consiste en una
mesa de trabajo para sostener la
pieza, un cabezal con un husillo
que le da la potencia de giro a la
herramienta, una base y una
columna para soporte de los
mismos componentes.

12 June 2017 J. AMAYA - CAMPRO - FIMCP - ESPOL 82