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0 27/07/2016 PARA APROBACION FT DB RB

4138-PFB-002
REV FECHA REALIZADO REVISADO APROBADO
REVISINORIGINAL
Para Informacin
REALIZADO
ESTADO

Para Peticin Oferta FT


Para Ejecucin REVISADO
DB
Conforme Obra
APROBADO
RB
PROYECTO:

CNEACAREM25
TTULODOCUMENTO:

PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA DE UNION ENTRE BRIDA ESPESOR 89 Y CUERPO DE LOS MARCOS
S.A.S.
CDIGODOCUMENTO:
Pgina
MARCOS EMBEBIDOS
Fecha: 27/07/2016 2
PROYECTO CAREM 25 de
4138-PFB-002 rev.0 8

Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

1 - TITULO DE LA OBRA: Fabricacin de Marcos Embebidos de las Esclusas de la Contencin para el


Reactor Carem 25.

2 - REFERENCIAS:

Planos de los marcos:


4138-PLM-001 (EEPL-CAREM25C-620-F0462);
4138-PLM-101 (EEPL-CAREM25C-628-F0464);
4138-PLM-201 (EEPL-CAREM25C-638-F0432)
Y planos asociados.

3 - OBJETO:

Especificar el procedimiento para la unin soldada de las bridas espesor 89 mm y los cuerpos de los
marcos SAS nivel -10,10, SAS nivel +10 y Marco EH.
Este procedimiento surge de la necesidad del agregado de un filete adicional de 35 por 60 milmetros
en la unin de la brida de 89 mm de espesor al cuerpo de los marcos de acuerdo a la figura. En este
procedimiento se especificara cada una de las operaciones a realizarse para la realizacin de dicha
soldadura. Deber trabajarse en conjunto con el PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS correspondiente.

4- DESARROLLO:

1
Fabricar tubo central completo (envolvente espesor 16 y espesor 32), con rigidizadores longitudinales
y transversales de la parte central.
Colocar rigidizadores internos temporales en caso de ser necesario.
No soldar las ltimas 2 hileras de rigidizadores longitudinales en los extremos.

2
Insertar rigidizador transversal curvado espesor 32 en el extremo correspondiente y desplazarlo hacia
atrs, cual si fuera una brida loca. Fijarlo al cuerpo temporalmente con aditamentos adecuados.
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Fecha: 27/07/2016 3
PROYECTO CAREM 25 de
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

3
Insertar rigidizador transversal espesor 10 en el extremo correspondiente y desplazarlo hacia atrs,
cual si fuera una brida loca. Fijarlo al cuerpo temporalmente con aditamentos adecuados. El marco
debe quedar armado de acuerdo a la siguiente figura.

4
Disponer el cuerpo de todo el marco en forma horizontal apoyado sobre el piso. Si es necesario
apoyar el marco sobre soportes o caballetes de acuerdo a criterio de Produccin.
5
Presentar bridas espesor 89 sobre tapas correspondientes al croquis 4183-CRS-501 (se adjunta el
mismo al final del procedimiento). Soldar bridas a tapas de acuerdo a la siguiente figura. Soldar con
proceso FCAW con proteccin gaseosa.
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PROYECTO CAREM 25 de
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

6
Colocar topes del lado interior y soldarlos a la tapa de acuerdo a la figura. Dimensiones de los topes de
acuerdo a figura.

7
Presentar brida vinculada a la tapa contra el extremo del marco en ambos lados. Fijar con puntos de
soldadura y preparar herramental para iniciar la soldadura.

8
Iniciar soldadura con proceso SMAW realizando la pasada de raz. Utilizar procedimientos de
soldadura ya calificados para tal fin (WPS: 4138-002).

9
Realizar el saneado de raz.

10
Realizar ensayo de lquidos penetrantes correspondiente al saneado de raz.
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

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Continuar con el aporte hasta completar el relleno de espesor 32 mm. Se debe ir soldando
alternativamente de ambos lados del cordn y adems se debe trabajar sobre dos caras opuestas del
marco en forma simultnea.

12
Una vez finalizado el relleno de 32 mm. de espesor realizar los ensayos no destructivos de UT y LP
MP.

13
Posicionar el marco apoyado sobre la tapa, disponindolo con su eje longitudinal en forma vertical de
acuerdo a la figura. La tapa se debe apoyar sobre espaciadores para poder pasar los cables elctricos
de las mantas trmicas que se utilicen para el precalentamiento.
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

14
Soldar a los bordes de la tapa unas chapas de acuerdo a la figura para materializar unas pistas de
rodadura sobre donde se desplazaran los carritos de desplazamiento longitudinal BUG.Os con los
que se realizar el filete de 35x60. El carrito al desplazarse se guiara del borde de la tapa de 102 mm.
En caso de ser necesario y si el borde de esta chapa es muy irregular se podr colocar una planchuela
punteada contra el borde de la chapa materializando una pista de gua plana.
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

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Iniciar el aporte para el filete de 35 x 60 utilizando proceso FCAW con proteccin gaseosa con sistema
automtico mediante la utilizacin de BUG.O.

16
Efectuar control dimensional en proceso realizando las mediciones necesarias durante la soldadura
para poder detectar, en caso que existan, posibles deformaciones durante el proceso cuya magnitud
presente una tendencia que indique una posible desviacin respecto de las tolerancias aplicables una
vez terminada la soldadura. Esto permitir tomar las acciones necesarias para corregir, por ejemplo, la
secuencia de soldadura con el fin de minimizar la deformacin final.

17
Realizar los E.N.D. correspondientes de MP LP aplicables al filete adicional de acuerdo a lo indicado
en el plan de inspeccin y ensayos.

18
Realizar tratamiento trmico localizado, mediante mantas trmicas, tras la finalizacin del filete de 35
x 60.
Velocidad de calentamiento: 178C/h
Tiempo de mantenimiento: 75 minutos
Temperatura de tratamiento: 595 C
Velocidad de enfriamiento: 224C/h
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Procedimiento para la soldadura de unin entre brida espesor 89 mm. y cuerpo del marco.
Agregado de filete de 35 x 60.

19
Finalizado el tratamiento trmico, extraer la tapa de la brida cortando los cordones de soldadura
temporales cuidando de no daar en exceso la superficie de la brida. Disponer la tapa extrada para
utilizarla en el siguiente marco.

20
Apoyar el marco sobre su otro extremo en forma vertical y proceder con la soldadura y tratamiento
trmico localizado de acuerdo a las etapas antes descriptas.

21
Una vez que ambas bridas estn soldadas al marco, finalizar con los trabajos de armado y soldadura
de los rigidizadores transversales y longitudinales restantes.

22
Disponer el marco terminado para su envo al tratamiento trmico en horno.