Operaciones de conminucio n

DIMENSIONAMIENTO DE HARNEROS VIBRATORIOS (ALLIS-CHALMERS)

rea de harneado y espesor de la cama

La frmula para seleccionar el tamao de harneros determina el nmero de pies cuadrados que se necesitan de rea de
harneado para remover el bajo tamao desde la alimentacin antes de que sea descargado al final de la superficie del
harnero. Una vez sabido esto, usted es capaz de seleccionar un ancho y largo de harnero que proveer de una rea igual
o mayor que el metraje cuadrado requerido en la seleccin de la superficie calculada.

El rea calculada es el rea de malla calculada, igual a la cantidad de veces del ancho que tiene de longitud de harneado,
menos las partes de cubierta que reducen la abertura disponible para harneado como la barra de abrazadera, barra de
centros de cimientos, etc., y menos la prdida de disponibilidad de seleccin del rea debido a partculas que pasan de
una cubierta a otra sobre un harnero de cubierta doble o triple. Refirase a la tabla 18, debajo, que muestra el listado de
reas de mallas de harneros para los diferentes tamaos de harneros.

Varias combinaciones de anchuras y longitudes pueden proporcionar el rea necesaria. Para el buen uso y la prctica de
diseo, la longitud mnima a la proporcin de anchura de harneado debera ser 2 a 1. Por ejemplo, 4 pies por 8 pies.

Primero determine el ancho que mantendr la profundidad de cama apropiada para la seleccin eficiente; entonces
determine la longitud para conseguir el rea requerida. Recuerde "la regla bsica" para una seleccin buena: la
profundidad de cama de material en la descarga al final de la malla nunca debera ser ms de cuatro veces la apertura de
tamao en la superficie de malla para el material que pesa 100 libras por pie cbico o tres veces para el material que
pesa 50 libras por pie cbico. La alimentacin de la profundidad de cama al final puede ser mayor, en particular si la
alimentacin contiene un gran porcentaje de finos.

Si la malla ms grande disponible no proporciona el rea requerida, seleccione mltiples unidades para proporcionar el
rea equivalente. La longitud de malla debera ser al menos dos veces la anchura para un buen diseo prctico.

Formula 6

rea de malla

T
A=
CN

Donde:
A: rea de superficie de harneado requerida
T: Toneladas cortas por hora de alimentacin al deck de harneado
Cn: Toneladas cortas por hora por pie cuadrado de superficie de harneado que pueden ser alimentadas con eficacia
quitando las partculas de bajotamao.
Cn: C x M x K x Q (son explicados ms adelante)
Factor C (Referido, curvas de capacidad, Tabla 19, pagina 25). El factor C en nuestra frmula es un valor emprico de
la cantidad de alimentacin en toneladas por hora en un pie cuadrado de superficie de malla que se puede manejar para
diferentes tamaos de separaciones abiertas. Esto basado en una alimentacin que contiene un sobretamao del 25 % y
el 40 % que pasa la mitad del tamao de la abertura en la superfici8e de harneado.
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El factor C tambin esta basado en:

1. Eficiencia estimada de 90%

2. Manejo de material que tiene una densidad de masa de 100 libras por pie cbico.
3. Usando una abertura cuadrada o equivalente redonda en la superficie de malla.
4. Teniendo el 50 % rea abierta en la superficie de malla para material de 100 lbs./f 3 y 60 % para material de 50
lbs./f3.

El factor M (referido, curvas sobretamao, Tabla 20, pgina 26). Expresado como un porciento de alimentacin a la
cubierta de seleccin que puede pasar por la abertura de la malla, el factor "M" compensa la diferencia en el porcentaje
de sobretamao que fue establecido por el factor C (el 25 %) y la aplicacin real.

Esto compensa el fcil o difcil tamizaje por la cama de material fino. El principal harnero debe agitar la alimentacin ya
que las partculas finas se asentarn por su camino por la cama (estratificacin) y presentaran ellos mismos la dificultad
de pasar por la abertura de la malla.

No todas las aplicaciones tienen la misma gradacin de material. El material grueso o fino determina la altura de la cama
de material.

Factor K (referido, a la curva de tamao medio, Tabla 21, page 26). Se expresa como el porcentaje de alimentacin al
deck de harneado que es mitad del tamao de apertura de la superficie de harneado. El factor K compensa la
diferencia en porcentaje de la mitad del tamao en el cual el factor "C" fue establecido (40 %) y cual se uso.

La estratificacin del material determinar si esto ser en alto o bajo grado de probabilidad de separacin. Dependiendo
de cmo si el material esta grueso o fino, puede ser fcil o difcil pasar para el bajo tamao por las aberturas de la
superficie de la malla. La partcula ms pequea comparada con el tamao de abertura, (el alto porcentaje de medio
tamao), mayor es la probabilidad. A la inversa, ms grande la partcula es comparada al tamao de abertura (el
porcentaje bajo de medio tamao), es ms pequea la probabilidad.

NOTA:

Cada cubierta de mltiple mallas es considerada como un problema de seleccin separado. Factores M y K deben ser
corregidos al porcentaje de alimentacin a la cubierta en cuestin antes de la obtencin de los valores de M y K en Tablas
20 y 21, pgina 26. Aqu est un ejemplo tpico.

Anlisis

Tamao (plgs) % Pasante

2 85
1 70
50
40
1/4 20

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Para el deck superior:

% sobretamao = 30%
Tomado desde anlisis de harnero
% tamao medio = 40%

Para el deck inferior:

60 tph
% sobretamao = 100=42,8
140 tph

2000,2
% tamao medio = 100=28,6
140

Factor Q (factores adicionales que afectan la capacidad "C").

Factor "Q" corrige la diferencia en el valor de "C" debido a cualquier discrepancia entre las condiciones en las cuales
nuestro factor "C" fue establecido y el uso especfico. Esto es el producto de dos o ms de los factores "Qn" siguientes

Q = Q1 x Q2 x Q3 .

"Q" las variaciones y sus correcciones son las siguientes:

1. Densidad de masa (densidad aparente): Definida como el peso de un volumen de un pie cubico de material sin
compactar. Referido a Tabla 10, pgina 16.

Densidad aparente Q1
100 lbs/f3 100
130 lbs/f3 130
50 lbs/f3 50
25 lbs/f3 25

2. La Seleccin de la Apertura de Superficie: El factor "C era la superficie de abertura de malla cuadrada y debe
ser para aberturas redondas o ranuradas.

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Tipo de abertura Q2
Cuadrado 1.00
Redondo 0.80
Ranurado
2:1 Slot 1.15
3:1 Slot 1.20
4:1 Slot 1.25

3. Forma de partculas: El factor "C" estaba basado en partculas sueltas como la arena y la grava con la forma
cbica. Una correccin debe ser hecha para formas de partcula alargadas.

Forma de particula Q3
Cubico seco 1.00
Bloque alargado 0.90

4. Seleccin de superficie de rea abierta: El factor "C" establecido para el rea abierta del 50 % en el harneado
para materiales de 51 a 100 lbs./f. 3 y el 60 % abierto para materiales de menos de 50 lbs./f. 3. Cualquier
variacin es compensada por la proporcin de porciento de rea de estos valores bajos.
Ejemplo:
superficie de readisponible
Q4 =
superficie de reabase
45
Q4 = =0,90
50

5. Seleccin mojada o Seca: La capacidad "C" era la proyeccin base. En muchos casos se aumenta la superficie
obtenida aadiendo agua a la alimentacin por spray de alta presin encima de la superficie de cubierta. La
proyeccin va aumentando dependiendo del tipo de superficie de malla y cantidad de agua usada. Tabla 11 y 12,
pgina 17, para recomendar el uso de agua hay que tener diferentes capacidades de agua y presiones.
Nota: El aumento del valor usando en el spray de roco provoca la disminucin de la superficie de malla abierta y
una correccin para usar el agua en la apertura de 1 " es considerado insignificante. Sobre aberturas ms
pequeas reducen su efecto debido al rea abierta y a la presin del agua.
Cuando se tiene harneado en seco (sin roco), Q 5 = 1. Lo siguiente solicita la seleccin mojada con el agua de
roco.

Tamao abertura Q5
1/32 a 1/8 1,25
3/16 a 1,4
5/16 a 1,2
9/16 a 1 1,10

6. La Humedad Superficial: La pelcula de humedad adherida a la superficie expuesta de una partcula afecta la
facilidad de separacin con el cual el material puede ser harneado. La humedad es expresada en porciento por el
peso. La capacidad fue establecida para material seco con humedad superficial del 3 %.

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Nota: Slo la humedad superficial tendr cualquier influencia en la harneabilidad del material. La humedad total
es inherente y superficial. Inherente ms contenido dentro del material o la partcula y no tiene ningn efecto
sobre harneabilidad. El material denso como la roca o el mineral de hierro podra tener una humedad total del 8
% con slo un 3 % superficial, mientras el lignito (la forma ms baja de carbn) podra tener una humedad total
del 18 a 25 % con el 3% superficial de humedad.

Humedad superficial Q6
Bajo el 3% 1,00
Humedad retenida o 0,85
material apilado con
humedad superficial de 3
a 6%.
Humedad retenida, arena 0,75
y grava, carbn, mena de
hierro, etc. Con mayor a
un 6% de humedad
superficial pero no mayor
a un 9%.
Harneado en seco 1,00

Nota: Una humedad superficial mayor que el 6 %, dependiendo de lo pegajoso o del contenido de arcilla, puede
dictar la seleccin de malla mojada que se usa. Dependiendo del contenido de arcilla, deberan dar a
consideracin el uso de cubiertas trmicas, si la humedad superficial est entre 3 y 6 %. Puede ser importante
considerar una cubierta de Stu-Kleen para partculas libres en abertura, dependiendo de la abertura y humedad
de material. Consulte catlogos sobre estos usos.
Una vez que todos los factores han sido determinados, el rea requerida puede ser calculada por la frmula A
=T/Cn. Esta rea est basada en el 90 % de eficiencia de harneado, con no ms del 10 % de material bajotamao
en el sobretamao. Grandes capacidades pueden ser obtenidas, pero slo en un sacrificio en la eficiencia. Referir
a la Tabla 1, pgina 6, que determina la eficiencia para capacidades aumentadas. Nota desde la Tabla 1 de el
mximo de eficiencia de harneado es el 95 %, obtenida manejando un 80 % de capacidad normal. En aquellos
casos donde un cliente expresamente solicita la eficiencia mxima, debera ser aadida un 20% mas de rea a la
calculada.
El rea requerida para cada cubierta de mltiple mallas debe ser calculada y la seleccin en la anchura y la
longitud de la malla debe tener un rea igual o mayor que el area de la cubierta calculada. La el area de la
cubierta calculada es el rea neta eficaz, teniendo la prdida de rea debido a barras de abrazaderas, barras de
cimientos de centro, y barras de apoyo de longitud, ms la prdida de rea donde las partculas pasan de una
cubierta a otra. Refirase a la Tabla 18, pgina 22, para el tamao de cubierta el rea disponible neta eficaz. Con
mltiples cubiertas, la cubierta con la mayor seleccin de rea impondr la anchura seleccionada y la longitud.

Seleccin de tamao de harnero: Varias combinaciones de anchuras y longitudes podran darle el rea
necesaria. Hacer la apropiada eleccin, seleccionando la anchura que mantendr la profundidad de cama
apropiada para una seleccin eficiente y luego la determinacin de la longitud para conseguir el rea requerida.
Nota: Si el rea requerida es mayor que el rea neta eficaz disponible de la Tabla 18, mltiple cubiertas, debe ser
usada en paralelo. Si las limitaciones de instalacin restringen mltiples cubiertas en paralelo y se desea poner

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unidades en serie (en la lnea), bastante rea podra estar disponible, pero la profundidad puede ser ms que
aceptable para la seleccin eficiente, reduciendo la eficiencia de separacin (en caso de la instalacin en serie
consulte catlogos).

Formula 7:

TxK
Profundidad de cama: D= o
5 x S xW

T xK
Anchura neta: W=
5xSxD

Donde:

D: Profundidad de cama (pulgadas) al final de la descarga.

Nota: En la prctica el buen uso de cubierta, es cuando se saca para "W", limitando "D" con 4 veces la abertura de malla
al final de descarga para el material que tenga una densidad de 100 lbs./f 3, o 3 veces para material con densidad de 50
lbs./f.3.
T: Toneladas por hora de material descargado al final.
K: Pies cbicos por tonelada de material (determinado por la divisin de 2000 lbs por densidad aparente)
2000
Ejemplo: K por 100 lbs/f3 = =20
100
S: Velocidad de movimiento del material en pies por minuto, la cual es dependiente de la cubierta y las caractersticas del
material. Refirase a Tablas 22 y 23, pagina 27, velocidad de movimiento en la cubierta.

W: Ancho neto del harnero en pies = ancho nominal minimo de 6 pies.

Ejemplo: 6 ' la anchura de la cubierta (anchura nominal) tiene una anchura neta eficaz de 5,5.

El clculo de profundidad de cama es hecho por el proceso, escogiendo las anchuras diferentes que darn una
profundidad de cama al final de descarga de cubierta no ms de cuatro veces la abertura de malla para material de 100
lbs./f 3 o tres veces para material de 50 lbs./f. 3. La alimentacin al final de la profundidad de cama puede ser mayor, en
particular si la alimentacin contiene un porcentaje grande de finos.

La pendiente en mallas inclinadas afectar la velocidad de traslado y capacidades, as como la abertura resultante,
comparada a pruebas de tamizaje (refirase a la Tabla 24, pgina 27). Nuestra pendiente estndar es 20 ( referida a
Tablas 22 y 23, pgina 27). Para pendientes reducidas, tambin deben reducirse las capacidades para mantener la
eficiencia.

Reduccin de pendiente % De capacidad normal

2 grados menos 90 92-1/2
5 grados menos 80 85
7 grados menos 70 75
10 grados menos 60 - 65

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Por siguiente aquellas directrices, usted puede hacer un clculo estimado del tamao y el nmero de cubiertas para
recomendar. Capacidades calculadas son conservadoras; sin embargo, debido a la inconsistencia en el harneado de
material o materiales, an en condiciones similares ellos deberan ser considerados como slo aproximado. selos como
una gua y no como una garanta o la representacin que ellos aplicarn a algn caso particular.

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