Manual WavemakerG3 - Revisión 1

i
WavemakerG3TM
Guided Ultrasonics
TM
Wavemaker G3
Manual de entrenamiento del operador basado en procedimiento
Copyright c1999-2005 by Guided Ultrasonics Ltd..

All Rights Reserved.
Se prohbe la reproduccin o transmisin de cualquier parte de este documento, excepto sus

apndices, por cualquier forma o medio mecnico o electrnico, incluyendo fotocopias,
captura, o cualquier sistema de almacenamiento y recuperacin sin un permiso en forma
escrita por parte de Guided Ultrasonics Ltd.
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Las marcas registradas son ejercidas por sus respectivos propietarios.
Advertencia: El procedimiento Contenido en este documento es para utilizarse solo como un

ejemplo que dar una gua a los operadores en la construccin de sus propios procedimientos.
El seguimiento de este procedimiento no asegura de ninguna manera que en las tuberias que se
revisan se va a detectar corrosin / defectos / problemas / etc. los procedimientos necesitan ser
ajustados para las condiciones que se experimentan en el sitio.
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incluyendo fotocopias, captura, o cualquier sistema de almacenamiento y recuperacin sin un permiso en forma escrita por parte de Guided Ultrasonics Ltd.
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WavemakerG3TM
Contenido
1 Introducccin 1
1.1 A quien va dirigido 1
1.2 Revisin del mtodo 2
1.3 Cmo se desarrolla la prueba 3
1.3.1 Preparaciones del equipo previo a la inspeccin 3
1.3.2 Preparacion de la tuberia previo a la inspeccin 4
1.3.3 Zona muerta 5
1.3.4 Configuracin de parmetros de prueba 5
1.3.5 Reproduccin de resultados de prueba 6
1.3.6 Visualizacin de los datos procesados 6
1.3.7 Interpretacin de los resultados 7
1.4 Definiciones bsicas 7
1.5 Navegacin bsica en el instrumento G-3 9
2 Instalacin inicial 12
2.1 Requisitos del sistema 12
2.2 Istalacin del software WavePro G3 13
2.2.1 Instalacin desde el aparato G3 14
2.2.2 Instalacin por medio de CD 15
2.2.3 Instalacin via internet 15
2.3 Utilizacin del Wavepro G3 sin instrumentos 15
2.4 Actualizaciones 16
2.4.1 Actualizacin de licencia 16
2.4.2 Actualizacin de Wavepro G3 17
3 Preparancin para un trabajo 19

3.1 Determinacin del trabajo 19
3.2 Regimen de frecuencia 19
3.3 Seleccin de anillos de transductores 21
3.3.1 Anillos slidos 22
3.3.2 Anillos inflables 25
3.4 Rangos de prueba 28
3.5 Empacando para el trabajo 29
3.6 El instrumento Wavemaker G3 30
3.6.1 Carga 30

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WavemakerG3TM
3.6.2 Encendido 33
3.6.3 Apagado 34
3.6.4 Darse de alta 35
3.6.5 Revisiones bsicas 35
3.6.6 Revisiones a consola abierta 37
3.6.7 Revisiones de desecante 38
3.6.8 Cable USB 38
3.7 Revisiones del cable de los anillos 39
3.8 Anillos transductores 43
3.8.1 Revisiones fsicas 43
3.8.2 Revisiones elctricas 46
4 Preparacin de la locacin 52
4.1 Seleccin de la la locacin de la prueba 52
4.2 Tuberia limpia 53
4.3 Revision de la locacin 56
4.3.1 Temperatura 56
4.3.2 Revisin del grosor 57
4.4 Aplicacin de los anillos de transductores 58
4.4.1 Cuando se utilizan anillos slidos 58
4.4.2 Para anillos inflables 59
4.4.3 Para anillos inflables combinados 62
4.5 Conectndose al G3 63
4.5.1 Conecciones anillo/G3 63
4.5.2 Revisin del acoplamiento inicial 64
5 Recoleccin de datos 66
5.1 Revisindeparmetros 67
5.1.1 Parmetros del anillo 67
5.1.2 Batera y temperatura 67
5.1.3 Capacitancia y acoplamiento 68
5.2 Protocolo de recoleccin 69
5.3 Iniciando una prueba desde la PC 70
5.4 Iniciando una prueba desde el WavemakerG3 72
5.5 Revisin de la operacin del anillo de transductores 74
5.5.1 Extraccin de datos 74
5.5.2 Ambiente de ruido 76
5.5.3 Datos de calibracin 77
6 Anlisis de datos nivel 1

6.1 Descripcin de interpretacin
6.1.1 Presentacin bsica de los datos
6.2 Identificacin de soldaduras
6.3 marcado de cualquier seccin cubierta
6.4 Establecer las curvas DAC
6.4.1 Superficies DAC
6.4.2 Acoplo DAC automtico
6.4.3 Descenso de caractersticas dependientes

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WavemakerG3TM
6.4.4 Determinando el final de la prueba

6.4.5 Guardando resultados
6.5 Clasificacin de otros resultados
6.5.1 Examine otras caractersticas
6.5.2 Cambio de rea de seccin cruzada
6.5.3 Extencin circunferencial
6.5.4 Orientacin
6.5.5 Examine la dependecia de la frecuencia
6.5.6 Fase
6.5.7 Ecos falsos
6.6 Desarrollo de la prueba desde el otro lado
6.7 Clasificacin de ecos
6.7.1 Casificacion de corrosin
6.7.2 Revisindetrminos
6.8 Haciendo notas globales
6.9 Identificandocualquierseguimiento requerido
6.10 Moverse al siguiente punto de prueba y repetir
7 Reporte de resultados
7.1 Revisin
7.2 La pantalla de resultados
7.2.1 Opciones de impresin
7.2.2 Preferencias de visualizacin
7.3 La pantalla de imgenes
7.4 La pantalla samarizada
7.5 Respaldando resultados
7.6 Impriendo y exportando
7.6.1 Imprimiendo
7.6.2 Exportando a PDF
7.6.3 Exportando a procesadores de texto
8 Mantenimiento
8.1 Fin de un dia de servicio
8.1.1 Cables
8.1.2 Anillos
8.1.3 Wavemaker G3 Electronics
8.1.4 Wavemaker WaveProG3
8.1.5 Almacenaje de corto tiempo
8.2 Mantenimiento mensual
8.2.1 Cables
8.2.2 Anillos
8.2.3 Wavemaker G3TM
8.2.4 Wavemaker WaveProG3TM
8.3 Almacenamiento
8.4 Embalaje para transporte

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WavemakerG3TM
Lista de tablas
3.1 Ejemplo de preguntas a hacer durante un examen de tubera 20
3.2 Regmenes de freceuencia recomendados paravarias reas de aplicacin. 25
Losregmenes son marcados como bajos (< 0), standard(0-6), altos(6-
12), y muy altos(> 12)
3.3 Las diemnsiones de diseo y los regmenes de frecuencia devarias 26
configuraciones de anillos de transductores slidos
3.4 Tipos de mdulos usados en anillos inflables 27
3.5 Los regmenes de frecuencia para varias configuraciones de amplitud de 27
mdulos y vrios dimetros de tubera
3.6 Longitud promedio de tuberas que pueden ser inspeccionadas desde un 28
punto (en cualquier direccin) En el rgimen estndar de frecuencias
3.7 Una lista de todos los elementos tpicamente requeridos en campo 31
3.8 Revisiones fsicas para realizarse en anillos slidos (ver figura 3.2 para 44
la informacin dela locacin)
3.9 Revisiones fsicas a realizarse en anillos inflables (por favor referirse a 45
la figura 3.3 donde se muestra un diagrama de un anillo inflable)
4.1 Mximas temperaturas garantizadas 55
6.1 Sumario de pricipios de interpretacin
6.2 ejemplos de como se pueden aplicar las habilidades de interpretacin a
soldaduras y salientes
7.1 Descripciones de las columnas de informe de caractersticas
7.2 Descripciones de loscampos de formato de logotipo
7.3 Descripcin de los campos de formato de reporte
7.4 Descripcin de los campos de ocin del reporte
7.5 Descripcin de los formatos de grfica de repporte
7.6 Descripcin de las columnas de sumario de informacin
C.1 Tabla de validacinde calificaciones

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WavemakerG3TM
Lista de imgenes
1.1 Diagrama esquemtico que muestra los principales componentes del sistema 4
WavemakerG3 en una tpica configuracin de prueba.
1.2 Diagrama esquemtico que muestra la zona de separacin que normalmente se 5
requiere alrededor de un tubo
1.3 Vista del panel frontal del wavemaker G3TM 9
2.1 Dilogo de instalacin del WaveProG3 13
3.1 El cambio del rgimen de la frecuencia de la prueba puede tener un efecto dramtico. 23
se muestran los resultados de una misma posicin en una curva de tubera a un
rgimen de frecuencia de (a) +3.0, (b) 0.0, y (c) -3.0
3.2 (a) y (b) muestran las dos vistas de unanillo slido; (c) diagrama esquemtico del 24
mecanismo de carga de los elementos transductores
3.3 Diagrama esquemtico de como se utilizan los anillos inflables de transductores 26
3.4 Pantalla de identificacin ID:Logon del Wavemaker G3TM 34
3.5 pantallas (a) de estatus Info:Stats y (b) versin Info:Versions del Wavemaker 36
G3TM
3.6 Pantalla de fichas Check: Cards del Wavemaker G3TM 36
3.7 Diagrama de laubicacin del contenedor del deshumidificador dentro de la caja del 39
wavemaker G3TM
3.8 Tcnicas correctas de insersin y retiro de los cables del anillo principal 41
3.9 La forma en que se debe conectar el cable para desarrollar una revisin de cable 42
3.10 La pantalla de revisn de cables Check:Cables en el Wavemaker G3TM. 43
Enestecaso, muestra un problemagrande en el canal 3 del cable
3.11 Diagrama esquemtico de como de acoplan los mdulos enunanillo inflable 45
3.12 Pantalla de identificacin del anillo Ring IDen el Wavemaker G3TM 46
3.13 Pantalla de la impedancia del anillo Ring:Impedance del Wavemaker G3TM 47
3.14 Relacin entre las puntas en el conector lemmo de 24 puntas y los segmentos a los 48
cuales stos dirigen la seal
3.15 Pantalla de acoplamiento del anillo Ring:Coupling en el Wavemaker G3TM 49
cuando se cubre un transductor individual.
4.1 (a) preparacin del sitio de prueba y (b) limpieza necesaria alrededor del tubo en un 55
punto de prueba.
4.2 Acomodando un anillo slido a una tubera 60
4.3 La pantalla del acoplamiento del anillo en el Wavemaker G3TM cuando el tubo est 63
recubierto con un objeto metlico. en este ejemplo existe una falla en el primer canal
del anillo.
5.1 Una pantalla de captacin Collect de ejemplo 68

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WavemakerG3TM
5.2 Las pantallas de avanzar Go queseutilizan para iniciar la captacin del instrumento 72
Wavemaker G3TM
5.3 La pantalla de secuencia completa en el Wavemaker G3TM . Esta pantalla miestaen 73
nombre del archivo que contiene los resultados y proporciona las opciones para
guardarlo de forma permanente
5.4 Un ejemplo del mapeo de los trazos de obtencin de datos. Cuando un dato es vlido, 75
el ruido en todos los canales debe tener aproximadamente el mismo comportamiento.
Tpicamente existen una seccin plana (que corresponde a la longitud de la seal
endesarrollo), una seccin errtica (recuperacin del amplificador), un ruido
decadente y despus, la seal real. no debe haber ningn pico afilado.
5.5 Un ejemplo del efecto de obtener unapobre cantidad de datos de un canal. se obtuvo 75
el resultado mostrado en a) cuando no estaba trabajando un canal. cuando todos los
canales trabajan, se obtienen resultados como el mostrado en b)
5.6 Un ejemplo del mapeo de los datos de calibracin (en dominio del tiempo) 76
6.1 Un ejemplo de lapantalla de anlisis
6.2 DIagrama de la tubera mostrando sus caractersticas
6.3 Barra de herramientas de las caractersticas del tubo
6.4 Un ejemplo que destaca las caractersticas
6.5 Dilogo deconfiguracin de los niveles DAC
6.6 Dilogo de las propiedades de las caractersticas
6.7 Ejemplo de como se determina el final del rango deprueba (para una sensitividad
dada)
6.8 La distribucin circunferencial de un defecto puedeserestimada por el radio de los
trazos rojos y negros.
6.9 Visualizacin con los componentes verticales y horizontales separados
6.10 Visualizacin utilizando pseudo enfoque para determinar la orientacin de un
defecto. la grfica negra es un perfil en el punto del cursor y elngulo indica la
posicin de la mxima opriximacin del centrocircunferencial de la caracterstica.
6.11 Ejemplo degrfica punteada queayuda a identificar una imagen espejo
6.12 Diagrama que muestra las trayectorias de onda para una reververacin y cmo esta es
procesada en los resultados
6.13 Untrazo de ejemplo que muestra reververaciones mltimples espaciadas de forma
igual (r1, r2 y r3) como una imagen espejo pequea (espaciadas de igual manera
alrededor del origan como caracterstica principal (m1=m2)
6.14 Un trazo de ejemplo que muestra los efectos del ruido modal.
7.1 Un ejemplo de lapantalla de reporte Report screen
7.2 Dialogo de las opciones de impresin de archivo
7.3 Dilogo de las preferencias de visualizacin del wavemaker WaveProG3TM
7.4 Un ejemplo de la pantalla de imgenes Images
7.5 Estructura del directorio del Wavemaker WaveProG3TM
7.6 Un ejemplode la pantalla de resumen Summary Screen

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WavemakerG3TM

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WavemakerG3TM
Captulo 1
Introduccin
1.1 A quin va dirigido

Este manual para el sistema de visualizacin de baterias WavemakerG3TM Pipe
Screening est estructurado para resear un procedimeinto genrico de prueba que
se utiliza para los operadores nivel 1.
Los captulos siguen el orden de las acciones que tpicamente son realizadas por el
operador nivel 1 para desarrollar una inspeccin de ondas guiadas de rango largo
utilizando el wavemaker G3TM. Cada captulo nos da la informacin detallada de
cmo se realiza cada paso del procedimiento general. Dado que el manual est
estructurado para seguir la secuencia de una prueba, puede ser necesario para un
entrenando el saltar hacia adelante y hacia atrs en su contenido para acceder a las
definiciones de varios trminos. Se proporcionan los direccionamientos hacia
secciones posteriores para ayudar con esta operacin. Se asume que el lector tiene
un buena experiencia en el uso del sistema operativo de Windows MicrosoftTM.
Siempre que ha sido posible, los autores han tratado de mencionar las mejores
prcticas para el uso de este equipo de ondas guiadas. El procedimeinto genrico
discutido en este manual debe ser adaptado para diferentes condiciones y los tipos

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WavemakerG3TM
de defectos que se espera obtener. Dentro del texto se mencionan algunas de las
variaciones. Como sea, muchos de los escenarios de prueba estn ms all de los
alcances de este procedimiento y ms all de los alcances de un operador de nivel 1.
El apndice D enlista cuales situaciones se adaptan a un operador nivel 1 y cuales
requieren un operador con un entrenamiento de nivel 2 (o un entrenamiento
especfico para una situacin en particular).
Advertencia: El seguimiento de este procedimiento no asegura de ninguna manera

que se encontrarn en la tubera que se est rastreando indicaciones de corrosin /
defectos / problemas etc.
Este procedimiento ha sido configurado para el el software y el paquete de

entrenamiento del equipo Wavemaker G3TM. No se podr obtener el mismo nivel de
operacin si falta alguno de los componentes.
Las secciones siguientes de este captulo proporcionan una idea de cmo opera el
Wavemaker G3TM (seccin 1.2), un glosario de definiciones (seccin 1.4) y las
instrucciones bsicas para la navegacin en el instrumento (seccin 1.5). Un lector
que est ansioso por comenzar, puede proceder directamente desde el captulo 2.
1.2 Revisin del mtodo

El sistema de visualizacin de tuberias Wavemaker G3TM utiliza ondas guiadas para
examinar grandes longitudes de tubera contra corrosin o grietas. Las pruebas
ultrasnicas convencionales como la medicin de grosor utilizan ondas volumtricas
que slo examinan la regin de la estructura que est inmediatamente debajo del
transductor. por lo mismo, es un proceso extremadamente lento cuando se trata de
analizar una estructura grande y frecuentemente es necesario recurrir a una maya
de puntos esperando que stos sean representativos de toda la estructura.
De cualquier forma, incluso esta estrategia deja de funcionar cuando parte de la

estructura es inaccesible debido a que est enterrada o cubierta por algn aislante.
Es mucho ms atractivo poder visualizar un rea grande de la estructura desde un
solo punto de hubicacin del transductor y esto es posible utilizando ondas guiadas
las cuales se propagan a lo largo de la estructura. El sistema de visualizacin de
tuberas Wavemaker G3TM utiliza arreglos especiales de elementos transductores, a
los que se les da el nombre de anillos, los cuales se posicionan alrededor del tubo
que se prueba. despus de que un anillo ha sido colocado alrededor del tubo, el
operador utiliza el sistema Wavemaker para llevar a cabo una sola prueba que
visualiza un nmero de metros del tubo a ambos lados del sitio de prueba.

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WavemakerG3TM
La longitud del tubo que puede ser rastreada efectivamente de cada lado del punto
de prueba en una sola prueba depende de numerosos factores y su rango va
tpicamente, desde varias decenas de metros para tubos en buenas condiciones,
hasta a pocos metros para tubos en condiciones difciles o con ciertos tipos de
cubertura. Para entender cmo funciona el sistema, se puede considerar que todos
los elementos transductores del anillo se comportan como un transductor
convencional operando en el modo de pulso-eco; el anillo enva un grupo de ondas
ultrasnicas guiadas y luego recibe las seales que son reflejadas.
La figura 1.1 muestra un diagrama esquemtico del anillo del sitema se operacin del
Wavemaker en una tubera tpica que contiene una cantidad de caratersticas
alrededor del punto de prueba. En la figura 1.1(b) se muestra un esquema de los
resultados correspondientes.
El sistema Wavemaker est compuesto de tres componentes principales, marcados

en 1.1(a) como el anillo transductor, el instrumento de ondas guiadas y la
computadora de control. Los anillos transductores son especficos para un cierto
tamao de tubo. Utilizan muelles o aire a presin para lograr un acoplamiento en
seco de los elementos transductores al tubo que est siendo inspeccionado. la
circuitera interna permite que cada anillo de transductores (y por lo tanto el dimetro
del tubo que se est examinando) sea detectado auntomticamente. Todo lo
relacionado con la generacin y recepcin de las seales se encuetra dentro del
instrumento Wavemaker G3, el cual opera con una batera interna recargable y se
conecta a una computadora porttil tipo standard a travez de una coneccin tipo
USB. El control del instrumento, as como el proceso de la seal y la generacin de la
hoja de reporte se realiza por medio del software Wavemaker WaveProG3 (aunque
cuando se tiene un limitado acceso a ste, el instrumento Wavemaker G3 puede
guardar los datos de forma independiente).
1.3 Cmo se desarrolla la prueba

1.3.1 Preparacin del equipo previo a la inspeccin
La configuracin del equipo y la eleccin de los anillos de transductores vara

dependiendo de los elemetos tales como el diametro del tubo, las condiciones, el
recubrimiento, los tipos de soporte y los tipos de defecto que se sospecha que se
tengan. Para obtener resultados ptimos, El operador GUL usualmente llenar una
hoja de preparacin de prueba en coordinacin con sus clientes antes de comenzar
la inspeccin.

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WavemakerG3TM
Figura 1.1:Diagrama esquemtico que muestra los principales componentes del sistema
WavemakerG3 en una tpica configuracin de prueba.
1.3.2 Preparacin del tubo previo a la inspeccin
En general, se requieren muy pocas preparaciones de la superficie para la prueba

utilizando sta tcnica porque la frecuencia de operacin es realtivamente baja. los
transductores son capaces de establecer un acoplamiento atravz de pintura, capas
delgadas de epxico o una pequea capa de oxido general. Aunque, si existiese
pintura desperendida o corrosin, sta debe ser desprendida. En suma, si existiese
alguna cubierta gruesa (mayor de 2mm de espesor), se necesitar que sea retirada
de una rea de 300mm de largo. para inspeccionar tubos que estn aislados, se
debe remover el aislamiento en un rea pequea la cual tpicamente es de unmetro
de longitud. El rea donde se debe eliminar el aislamiento usualmente es marcada
sobre el tubo por el operador GUL en una visita al sitio. Los anillos de transductores
deben de poder hacer contacto con la pared del tubo alrededor de toda la
circunferencia del tubo. Por lo tanto, cualquier lnea caliente o alambre que est
atado al tubo debe ser eliminado, dejando un mnimo de 200mm entre la pared del
tubo y el alambre. ver la figura 1.2 para una demostracin de la separacin
necesaria.

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WavemakerG3TM
1.3.3 Zona muerta
Existe un rea pequea (tpicamente de 0.5metros) de cada lado del anillo de

transductores que no es inspeccionado durante las pruebas. para obtener una
completa cobertura del tubo, se debe llevar a cabo una inspeccin desde otro punto
(el cual se debe traslapar con el punto anterior). alternativamente, se puede hacer
uso de una inspeccin complementaria por medio de cualquier tcnica de pruebas no
destructivas para escanear los defectos de sta rea.
Figura 1.2: Diagrama esquemtico que muestra la zona libre que normalmente se requiere alrededor
del tubo.
1.3.4 Configuracin de los parmetros de la prueba.
El sistema Wavemaker permite una amplia variedad de parmetros a ser ajustados.

stos ajustes estn diseados para permitir al operador optimizar el sistema
dependiendo de las condiciones locales. Algunas de las elecciones que se deben
hacer incluyen:

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WavemakerG3TM
Si el sistema debe tratar de inspeccionar lo ms cerca o lo ms lejos posible

del anillo de transductores.
Si se debe incrementar la sensitividad, lo cual reducira la distancia que puede
ser inspeccionada en cada prueba.
Si el sistema puede tratar de minimizar la influencia de las vibraciones del
ruido o tratar de minimizar la resolucin axial.
1.3.5 Reproduccin de los resultados de la prueba
En general, el sistema Wavemaker es normalmente sensible a la prdidas mayores a

un 5-10 por ciento en la seccin transversal del tubo. sin embargo, si se comparan
los resultados de una inspeccin con los de otra realizada previamente en el mismo
sitio, se pueden detectar cambios en la seccin transversal mucho ms pequeos
que ste nivel (1-2 por ciento). Para utilizar el sistema a seguir las zonas en
sospecha, el Wavemaker automticamente guarda la configuracin de la prueba as
como la informacin de las caractersticas identificadas. El software tambin
almacena la informacin introducida manualmente (y/o los datos del GPS) de la
localizacin en la cual se realiz la prueba. Con esta informacin, se pueden
comparar los resultados actuales con los posteriores para buscar cambios. El tamao
del archivo para cada punto de prueba (la cual inspecciona muchos metros) es
usualmente menor a un Megabyte as que la informacin puede ser archivada de una
forma relativamente fcil y ser as proprcionada al operador de planta.
1.3.6 Visualizacin de los datos procesados
Tpicamenta, los resultados procesados se presentan como un trazo similar a un

A-scan. El eje x es la distancia desde el punto de prueba y el eje Y representa la
amplitud de la reflexin. en cada cambio en seccin transversal (o impedancia) se
forma una refleccin de la energa ultrasnica que aparece como un pico en el trazo.
Para ayudar a la clasificacin de los ecos observados, se muestran las curvas DAC
en lneas punteadas. en adicin a esto, en la grfica se muestran dos trazos, uno
negro y uno rojo. El trazo negro representa los ecos de las caractersticas que son
simtricas alrededor de la circunferencia del tubo (como soldaduras o bridas) y la
lnea roja representa los ecos de las caractersticas no axi-simtricas como corrosin
y soportes. el radio de los trazos rojos y negros pueden ser utilizados para obtener
una aproximacin de la extencin circunferencial de la caracterstica observada. esta
informacin se utiliza en conjunto con el cambio estimado de la seccin transversal
(CSC) para clasificar el tipo de carcterstica (y la severidad en caso de ser corrosin).
Los resultados tambin pueden ser presentados en otros formatos, como el estimado
de cambio de rea de seccin transversal o como una funcin de la distancia. si la
prdida de material de pared en las reas identificadas ha sido medida y verificada,
los resultados pueden tambin ser mostrados como una funcin de la prdida de
material contra la distancia.

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WavemakerG3TM
1.3.7 Interpretacin de los resultados
La interpretacin de los resultados es la parte ms difcil del uso de las ondas

guiadas para examinar tuberias. para evaluar las caratersticas que estn presentes
en el trazo procesado, el operador del sistema cuenta con varias
tcnicas/herramientas. utilizando esas herramientas, un operador bien entrenado
puede clasificar la fuente de las reflecciones observadas. De todas maneras, sta
tcnica es una herramienta de visualizacin que no puede ser utilizada para dar
dimensionamientos precisos de los defectos o una estimacin exacta del grosor
remanente de las paredes.
El sistema de visualizacin WavemakerG3TM es el ms utilizado en conjunto con

otras tcnicas que pueden proporcionar una medicin detallada del grosor de pared
sobre una zona localizada. los resultados de gran rango de las ondas guiadas
proporcionan una cobertura del 100 porciento e identifica las reas donde existe
corrosin. los mtodos ms exactos y que consumen ms tiempo pueden, entonces,
enfocarse en stas reas identificadas para proporcionar la informacin ms exacta
de prdida de pared que a menudo se requiere.
1.4 Definiciones Bsicas

La siguiente lista resume algunas abreviaciones y trminos que sern utilizados en
este documento.
CSC Cambio de rea de seccin tranversal. Que porcentaje del total de la seccin
cruzada del tubo ha cambiado.
Extensin circunferencial Se refiere a cmo el cambio en la seccin transversal

se distrubuye alrededor de la circunferencia del tubo. se distribuye de forma regular
o se localiza en un solo sitio? normalmente, sto se expresa como un porcentaje de
la circunferencia total.
ECL Prdida estimada de seccin transversal. Es un estimado de que porcentaje

de la seccin transversal se haperdido (frecuentemente se usa de forma indistinta
con CSC).
GUL - Guided Ultrasonics Limited.
GW Ondas guiadas. Ondas que estn confinadas por los lmites del sistema en el
cual se propagan, se dice que son guiadas.
GWUT Ondas ultrasnicas guiadas. un trmino que GUL usualmente utiliza cuando

-8-
WavemakerG3TM
se analizan tuberas con ondas guiadas (Como las que se desarrollan con el
wavemaker G3TM )
LRUT Ultrasonido de rango grande. Un trmino que algunos competidores

prefieren utilizar en lugar de GWUT para el mismo tipo de inspeccin.
Modo En las pruebas de ondas guiadas, los lmites del sistema (el tubo) limitan la
velocidad a la cual pueden viajar las ondas. Cada tipo (y velocidad) de onda que
pueda existir recibe el nombre de modo.
Orientacin Cul orientacin circunferencial es el centro del promedio de cambio

de seccin transversal.
Simetra Es el cambio en seccin transversal distrubuido simtricamente alrededor

de la circunferencia del tubo. ntese que esto no tiene una implicacin acerca de la
forma de la corrosin en la direccin axial.
WPSS Sistema de inspeccin de tuberas Wavemaker.
Ecos Utilizado alternativamente con las reflexiones para indicar la onda procesada
que ha sido reflejada desde una caracterstica.
Se utilizan diferentes formatos para varios elementos a lo largo de este manual.
Los menus lucirn como acciones: Los mens especiales lucirn como acciones
Acciones:especial Acciones es el menu principal, especial es un submen.
Las teclas rpidas hacia ciertos comandos lucirn como F5
Las pantallas son mencionadas como Info:Stats. (informacion:estatus) en el

instrumento Wavemaker G3TM, El primer elemento mencionado se refiere al botn del
teclado que debe ser presionado; El segundo serefiere a la etiqueta que debe ser
seleccionada. Oprima el botn del teclado hasta que aparezca la etiqueta correcta.
Los botones en el Wavemaker WaveProG3TM o en el instrumento G3TM que siempre

tienen la misma fincin aparecen como Go (Continuar).
Los botones suaves que cambian de accin dependiendo del texto que aparece
debajo de ellos aparecern como Logon.

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WavemakerG3TM
1.5 Navegacin bsica - Instrumento G3

La figura 1.3 muestra una imagen del panel frontal del instrumento Wavemaker
G3TM. Las fuciones mas importantes de control son:
Figura1.3: Vista del panel frontal del Wavemaker G3TM .
Teclado- Las doce teclas a la izquierda se utilizan para controlar la interfase de

usuario en el instrumento. Sus funciones se describen en secciones posteriores. En
general, las teclas tienen conos. De todas maneras, ste documento se referir a
ellas con nombres como el de anillos, menu, etc. La figura 1.3 muestra la posicin
de algunos de los botones menos evidentes.
Teclas suaves: Los tres botones con los iconos triangulares van a recibir el nombre
de Teclas suaves. La accin que desarrollan est determinada por el texto que
aparece a su derecha sobre la pantalla.
La pantalla muestra la salida del dispositivo, para ahorrar energa, la pantalla se

apaga si no se aprieta ningn botn durante algunos minutos. Cuando la pantalla
est en modo de ahorro, la luz de encendido aparecer encedida y El led de
identificacin del operador estar parpadenado. Presione cualquier tecla (excepto la
tecla de encendido) para encender la pantalla de nuevo.
Antena GPS. La antena del GPS interno est escondida detrs de la placa elptica
en el panel frontal.cuando se est tratando de obtener una localizacin, esta placa
debe estar en posicin horizontal de cara al cielo.
ID: Esta coneccin azul redonda permite la lectura de las claves de identificacin del

- 10 -
WavemakerG3TM
operador. Simplemente sostenga la tecla contra el lector (mientras semuestra la

pantalla de registro logon) hasta que el display muestre que se ha terminado el
procedimiento. es muy importante que el botn haga muy buen contacto con el
centro y la orilla por un periodo de cerca de 2 segundos. el LED verde en el centro
del botn ID indica la actividad cuando la pantalla no est encendida.
Carga: El cargador de 19 volts (100 watt) debe estar en su coneccin para cargar el
instrumento o para que trabaje con energa externa. Esta conexin Tambin se utiliza
para algunas configuraciones avanzadas (por ejemplo, conectar dos instrumentos
juntos para registrar la amplitud de onda transmitida).
Host Este es un host (conector) tipo USB estandar, como el que se encuentra en la
parte posterior de una PC. Proporciona un medio de almacenamiento externo para
los archivos que han sido recolectados con el Wavemaker G3TM .Psteriores
actualizaciones de software Ampliarn el tipo de dispositivos tipo USB a ser
reconocidos.
USB: Esta es la conexin USB que va hacia la PC. (ver la seccin 3.6.8)
Conecciones de transductor: Estas se utilizan para conecar El Wavemaker G3TM

al anillo de transductores. Por favor remtase a la seccin 3.7 para ver como manejar
de forma adecuada estos cables.
Los cuatro conectores de la interfase digital (por ejemplo el de carga) son

proporconados con cubiertas que deben ser colocadas cuando el conector no est en
uso. esto proteger los circuitos de humedad y polvo. tambin, hay que notar que en
modelos anteriores la tapa de la carga no debe estar en su sitio cuando el dispositivo
est siendo trasladado, dado que el zoket de la carga se utiliza para presurizar el
interior y el exterior de la consola del aparato.

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WavemakerG3TM

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WavemakerG3TM
Captulo 2
Instalacin inicial
2.1 Requisitos del sistema

Para utilizar el sistea de rastreo de tuberas WavemakerG3TM se necesitar una
computadora que corra microsoft windowsTM 2000 o XP y que contenga al menos un
puerto USB de reserva. Se recomienda que la computadora tenga al menos 256 MB
de RAM. (Por lo regular, la velocidad de ejecucin del software WaveProG3 est ms
limitada por la memoria disponible que tenga la computadora que por la velocidad del
procesador).
Se recomienda que la computadora sea adquirida en la regin en la cual va a ser

utilizada. de esta manera,es ms fcil obtener el sistema operativo correcto para el
lenguaje local, reparaciones de garanta y se reducen los costos totales del sistema.
Nuestra experiencia nos ha indicado que la Panasonic Toughbook CF18 trabaja muy
bien para la recoleccin de datos. (ver www.toughbook.com para obtener una lista de
proveedores) Esta computadora puede ser configurada como de escritorio o portatil;

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WavemakerG3TM
es relativamente ligera, su bateria tiene muy buen tiempo de vida, y soporta el trato
rudo aunque la pantalla y el teclado son relativamente pequeos. por lo que a
muchos operadores les gusta tener una segunda mquina (no de uso rudo y ms
barata) con pantalla grande en la cual puedan descargar los resultados para realizar
el anlisis final y el reporte escrito en un ambiente de oficina.
2.2 Instalando WaveProG3 software

El WaveProG3 Puede ser instalado desde el G3 mismo, el CD original del sistema, o
por medio de internet (en caso de que el instrumento G3 est conectado).
El primer paso en todos los procedimientos de instalacin es conectar el

WavemakerG3TM a un puerto USB de la computadora. despus de unos minutos el
Wavemaker debe aparecer como un un controlador de disco en su computadora
(Esto utiliza controladores que estn en el sistema operativo de windows).
La rutina de inatalacin (que se puede ver en lafigura 2.1) se inicia utilizando uno de
tres mtodos enlistados en las sub-secciones siguientes. la operacin de rutina es
muy simple.
Figura 2.1: Dialogo de instalacin del WaveProG3
Se puede cambiar el directorio de destino, el cual por lo general es c:\WaveMkr.

oprimiendo el botn dentro del cuadro de dilogo marcado como sitio de instalacin
(Install Location).
Se elige la fuente de instalacin de las opciones que se encuentran a la izquierda. La

fuente (la cual se eligea automticamente con frecuencia) depender del mtodo de
la rutina que se haya comenzado.

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WavemakerG3TM
La instalacin comienza al oprimir el botn OK. en la ventana inferior se muestran el

progreso y los errores (en caso de haberlos). se instalan el programa de aplicacin y
algunos controladores suplementarios. si Windows dice que un controlador no est
firmado digitalmente, es importante que se oprima el botn continuar de todas
formas.
La aplicacin se termina al oprimir el botn cerrar
Nota 1. Para instalar el software, el programa instalador (setup) debe ser corrido
desde una cuenta de usuario con privilegios de administrador.
Nota 2. Para que el Wavemaker G3TM sea detectado por la rutina de instalacin,
debe aparecer como un dispositivo con letra D hasta la M; Si aparece
cualquier otro dispositivo, no va a ser detectado. Por lo tanto, por favor
asegrese de que no hay otro dispositivo de almacenamiento masivo USB
(como llaves USB) conectados a la computadora cuando el Wavemaker
G3TM sea conectado por primera Vez.
Note 3. Windows 95 y Windows 98 No soportan dispositivos de almacenamiento

masivo USB; por lo tanto El WavemakerG3TM no serreconcido cuando se
utilicen estos sistemas operativos. Se puede utilizar el programa del
WaveProG3 reader pero no trabajar la versin completa.
Note 4. El software WaveProG3 Puede co-existir con el software WavePro que se

utiliza para controlar los instrumentos Wavemaker SE16 de la generacin
anterior.
2.2.1 Instalacin desde el G3
El Programa principal puede ser instalado directamente desde el instrumento

WavemekerG3TM. Una vez que el instrumento G3 ha sido reconocido por el sistema
operativo y aparece como un par de discos duros, abra el controlador del disco con
la letra menor y corra el programa llamado G3setup.exe. Escoja el botn marcado
como Instalar WaveProG3 desde el WavemakerG3 y opima Ok.
Nota 1. Al instalar el software desde el G3 se instala solamente el programa

principal. Los archivos de ayuda, de ejemplo y los archivos de iconos no se
incluyen y deben ser instalados desde un CD.
Nota 2. Al instalar desde el G3 se instalar la versin del WaveProG3 que estaba

actualizada en el momento en el que el firmware del instrumento fue
instalado. Esta versin, por lo regular, no es la ms actualizada.

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WavemakerG3TM
2.2.2 Instalacion via CD
Si se instala desde un CD, Simplemete inserte el disco. Despus de un momento, la

rutina del instalador comenzar a correr automticamente. Si esto no ocurriese,
entonces ejecute el archivo setup.exe en el directorio raiz del CD.
Elija el botn radial marcado como instalar WaveProG3 desde el CD y oprima el

botn OK.
Note que para que la rutina de instalacin trabaje en el Wavemaker G3TM ser
necesario que est conectado a la computadora y el usuario tenga privilegios de
administrador.
2.2.3 Instalacin via Internet
Si no se encuentra disponible el CD original, se puede instalar el software

WaveProG3 en una computadora con acceso a internet con el instrumentoG3
tambin disponible. A pesar de que es un procedimiento ms lrgo, frecuentemente
se requiere para obtener la versin de software ms actualizada.
Conecte el Wavemaker G3TM, El cual debe aparecer como un disco en la

computadora.
Corra el programa G3setup.exe el cual debe aparecer en la raiz del
controlador.
Seleccione el botn marcado como descargue la ltima versin desde
internet y presione OK.
Espere a que termine la descarga (toma algo de tiempo). Esto crear un
archivo actualizado en su computadora.
Copie el archivo descargado en la computadora en la cual se quiere instalar el
software y ejectelo (o presione el botn ejecutar ahora si sa es la
computadora en la que se quiere instalar el software).
Oprima el botn setup para expandir el archivo y ejecute la rutina de
instalacin.
Seleccione el botn instalar WaveproG3 desde CD/Disco (el cul ya debe
estar seleccionado) y presione Ok.
2.3 Ejecutando WaveProG3 Sin nigun instrumento

Tpicamente, el software WaveProG3 busca automticamente al instrumento
WavemakerG3TM cuando ste se inicia y la licencia es extraida del instrumento
mismo.

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WavemakerG3TM
pero, Para el anlizis de datos, El software WaveProG3 puede incluso ser ejecutado
utilizando las licencias en los ibuttons que se utilizan como operadores de Claves
de identificacin. El ibutton tiene la apariencia de una pila de reloj y est con un lector
de ibutton tipo USB (parte DS9490B). Los controladores para este lector deben ser
instalados junto con el software WaveProG3. Alternativamente, se pueden encontrar
en la pgina web www.ibutton.com o en el CD de instalacin quefu proporcionado con
el sistema.
Si el lector del iButton est conectado, sus controladores estn conrrectamente

instalados y se encuentra insertado el botn de identificacin del operador, el
WaveProG3 debe correr sin necesidad de que el instrumento G3 est conectado.
2.4 Actualizaciones
2.4.1 Actualizacin de licencia
En un envo inicial, el Wavemaker G3TM normalmente se carga con una licencia de

prepago de tres meses (o 40 das laborales). Despus de que se ha recibido el pago
completo, se enviar una actualizacin de licencia (tpicamente a perpetuidad).
Esta actualizacin puede tomar dos formas:
Como iButton: Los iButtons tienen el mismo formato que la clave de

identificacin del operador y se describieron anteriormente. Al seleccionar
identificacin y coneccin en el Wavemaler G3TM y luego sosteniendo el
iButton en el conector de identificacin har que se actualice la licencia
interna.
Cdigo de clave G3: Se puede enviar por correo electrnico un cdigo clave
de 30 digitos. para utlizar este cdigo, encienda el WavemakerG3 y ejecute el
programa WavePro (uan vez que haya sido instalado apropiadamante). Elija el
men acciones: especial: introducir claveG3, introduzca el cdigo de 30 dgitos
que se le envi, y presione OK.
Si la nueva licencia fue aceptada, En el WavemakerG3 se cambiar a la pantalla de

Idetificacin de licencia por lo que puede observar la nueva licencia.
Nota 1. El cdigo G3 no es sensible a espacios en blanco. no contiene las letras O,

I, o Z, pero puede contener los dgitos 0, 1, o 2.
Nota 2. El cdigo clave del G3 puede ser pegado en el cuadro de dilogo oprimiendo
el botn derecho del ratn y eligiendo pegar.

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WavemakerG3TM
2.4.2 Actualizacin del WaveProG3
Las actualizaciones del programa del wavemaker WaveProG3TM se harn

tpicamente cada seis meses. Cada sistema podr descargar las actualizaciones de
manera gratuita por el primer ao; despus, stas tendrn un precio. Despus del
primer ao, el sistema solo permitir actualizaciones si stas son adquiridas en GUL.
Las actualizaciones estarn disponibles en internet. Para tener acceso a ellas,

simplemente siga las instrucciones en la seccin 2.2.3 para su instalacin via
internet. se puede incluso solicitar el envo de un CD a travs de support@guided-
ultrasonics.com.
Nota 1. Cuando se actualiza el software Wavemaker WaveProG3TM, la versin

anterior previa cambia de nombre a WPG3-xxxx, donde xxxx esla fecha en
cdigo exadecimal de la construccin. la versin anterior puede ejecutarse
haciendo doble click en los archivos (los cuales tpicamente estn en
c:\WaveMkr\WavePro1).
Nota 2. Para obtener nmero de creacin y la fecha de creacin de la versin del

Wavemaker WavePro que estas ejecutando, elige la opcin acerca de del
menu de ayuda
Elsoftware instalado en el instrumento Wavemaker G3TM seactualizar tambin

utilizando el mismo procedimiento. en el CD de actualizacin se incluyen las
instrucciones especficas para actualizar el Wavemaker G3TM. se recomienda que
estas actualizaciones de firmware sean realizadas por un tcnico de GUL.

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WavemakerG3TM

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WavemakerG3TM
captulo 3
Preparndose para un trabajo

3.1 Determinacin del trabajo
Hay muchos elementos que deben determinarse antes de planear una inspeccin. se
deben hacer muchas preguntas para asegurarse que se dispone del equipo
apropiado y para que se tengan espectativas realistas de los resultados se van a
obtener. En la tabla 3.1 se presenta una lista de preguntas y la implicacin de las
mismas; en secciones posteriores de este manual se pueden encontrar ms
explicaciones.
3.2 Rgimen de frecuencia

A causa de la naturaleza de las ondas que se propagan en un tubo, el
comportamiento de las ondas guiadas vara con las dimensiones del tubo. para
normalizar este efecto, tendemos a referirnos a regmenes de frecuencias en lugar de
frecuencias de operacin actuales. El rgimen de frecuencias es una escala
logartmica (dB) (un cambio de 6 representa el doble de unafrecuencia real). El
anlisis estndar (nivel1) se desarrolla en un rgimen de frecuencias positivas. La
interpretacin de las pruebas de baja frecuencia puede ser ms complicada y
requiere entrenamiento adicional.

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WavemakerG3TM
Tabla 3.1: Ejemplo de preguntas a hacerse durante una supervisn de tubos.
Pregunta Ver Motivo

Cules son las dimensiones del 3.3 Se dispone de todos los anillos necesarios?, coincide el
tubo. dimetro de la tuberia con los anillos estndares?
Sistema desoporte del 3.2 Es ms fcil examinar con soportessimples que utilizan la
tubo.(soldado axial o configuracin estndar. Cuando existen soportes soldados, se
circunferencialmente, fijado o pueden preferir anillos de mayores frecuencias.
soporte simple) sedebenproporcionar lasdimensiones de los soportes
Que recubrimientos tiene la 3.4 Los recubrimientos tipo alquitrn reducen significativamente ell
lnea (alquitrn, epoxico, lana rango de prueba y por lo tanto se necesitarn ms puntos de
mineral) prueba. las lneas con epxico de fusin necesitan ser
analizadas con el G3 ( El SE16 da pobres resultados) Cuando el
tubo est aislado, se deben planear bien los puntos de cceso
Que depsitos hay en la lnea Los depsitos de alquitrn o las cscaras muy adheridas dentro
del tubo afectarn los resultados tanto como en el exterior del
tubo.
Que rea es posible liberar 4.4 Usualmente se necesitan tres pulgadas libres. Esto puede incluir
el trazador de calor.
a que temperatura trabaja la 4.3.1 Las temperaturas mximas (cubiertas bajo garanta) son 70c
lnea para anillos inflables y 120C para anillos slidos.
Est enterrada la lnea? D La interpretacin de los resultados de lneas enterradas se
considera ser una tcnica avanzada y se recomienda slo para
niveles 2.
requisitos de acceso - Que equipo de seguridad se vaarequerir? ser fcil realizar
mediciones de seguimiento complementarias?
cuanto tiempo deber asignarse para el trmite de los permisos y
el acceso al sitio?
nivel de corrosin general 3.2,3.4 En tuberas fuertemente corroidas, los resultaos de ondas
guiadas indicarn normalemente que la seccin completa est
corroida, sin embargo, no sern capaces de decir cul es la
mxima prdida de pared por lo que se har necesaria un
seguimiento intensivo.
Si se analizan tubos altamente corroidos, se pueden escoger
frecuencias menores para ignorar los defectos ms pequeos
Tipos de defectos que se 3.3 Los defectos axiales como la erosin, requieren frecuencias
espera obtener menores que los defectos del tipo de corrosin.Losa gujeros
pequeos son ms difciles de detectar que las zonas de
corrosin y requerirn un espaciamiento menor de las posiciones
de prueba.
configuracin 4.1 Las bridas, las Ts y las curvas afectarn grandemente la
eleccin del sitio de los puntos donde se realizar la prueba.
que requisitos de reporte se 7 El nivel del reporte afectar significativamente el tiempo total que
tienen se requiere para un trabajo.
Planos Los planos proporcionan un modo fcil de llevar el seguimiento
de los puntos de prueba.
Historia Culquier historial de alguna corrosin en lalnea puede ser buena
ayuda para escoger los parmetros de la prueba.

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WavemakerG3TM
Existen varios efectos sobre lasondas guiadas dependiendo del modo en el que
cambie el rgimen de frefuencia. Algunos de estos cambios se ilustran en la figura
3.1. loscuales incluyen:
Cambios de sentividad para la mayor parte de los tipos de defectos, mientras ms

alto el rgimen defrecuencia, ms sensible es el rgimen a los defectos
pequeos. Los defectos en la seccin corroida (comenzando en la
caracterstica +F4) de la figura 3.1 (a) son ms visibles en el rgimen de
frecuencias mayores.
Los cambios de rango a causa de los regmenes de frecuancia menores, son menos
sensitivos a defectos pequeos, tienden a propagarse ms lejos a traves de
tubos corroidos o atenuantes. El eco de la brida en la figura 3.1 es mayor en
la medida en la que el rgimen de frecuencia se reduce.
Los cambios en los modos de las ondas guiadas, cuando la frecuencia del rgimen
se vuelve negativa, el trazo rojo, el cual seutiliza generalmente para ayudar a
juzgar la severidad de los defectos no es una medicin precisa de la
extencin circunferencial. este efecto se ve claramente en la reflexin del
defecto +F1 en la figura 3.1.
Las diferencias en las reflexiones de los soportes, aunque no semuestran en la figura

3.1, a medida que el rgimen de frecuancia es ms alto, es ms fcil de
analizar a travez de soportes soldados.
La seleccin de los anillos es muy importante acausa del fuerte efecto que tiene el
cambio de regmenes de frecunecia.
3.3 Seleccin de los anillos de transductores

Basado en los requisitos de cualquier inspeccin dada, el estilo de anillo que es
ptimo puede ser diferente. Las razones que hay detrs de la seleccin de diferentes
tipos de anillos se considera habilidad de nivel 2. Este documento proporciona
algunas directrices generales para algunos casos simples en la tabla 3.2. por favor
consulte los procedimientosespecficos de aplicacin, a su nivel 2 o al soporte de
GUL para sugerencias en mas casos.
Los operadores de nivel 1 pueden utilizar una variedad estilos de anillos diferentes.
Los diferentes estilos de anillos estn diseadas para cubrir los diferentes regmenes
de frecuencia (los cuales se discutenen la seccin 3.2).

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WavemakerG3TM
3.3.1 Anillos slidos
Los anillos de transductores estn clasificados como anillos slidos(usados

tpicamente para dimetros pequeos) o anillos inflables (utilizados para los
dimetros mayores).
El diseo general de los anillos slidos se puede observar en la figura 3.2. Estos
anillos se utilizan tpicamente para tubos de entre dos y ocho pulgadas de dimetro.
los anillos de seis y ocho pulgadas se fabrican en los dos estilos, slidos e inflables.
Tpicamente los anillos slidos trabajan mejor para trabajos en planta (donde existe
mucho ruido acstico y las carctersticas estn muy poco espaciadas), pero los
anillos inflables son ms baratos, se pueden adaptar para trabajar sobre un mayor
rango de regmenes de frecuencia y requieren menos rea libre alrededor del tubo.
Los anillos slidos vienen en dos configuracions de ancho, 18 y 24. los rngos de
regmenes de frecuencia para cada tamao se dan a continuacin en la tabla 3.3. los
dimetros externos (y la enlista los grosore de pared 10, 40 y 60 para los cuales los
anillos estn diseados) se dan en las tablas 3.3 y 3.5. En general, los anillos slidos
pueden inspeccionar tuberas que estn 2mm ms grandes en radio (usualmente a
causa de los recubrimientos) o de radio 3-4 mm ms pequeos que el establecido en
el diseo. no hay ninguna dificultad en utilizar el mismo anillo para ambas pruebas.

23
WavemakerG3TM
Figura 3.1: El cambio del rgimen de frecuencia de la prueba puede tener un efecto dramtico. Se
muestran los resultados desde la misma posicin en una seccin a un rgimen de frecuencia de (a)
+3.0, (b) 0.0, y (c) -3.0

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WavemakerG3TM
Figura 3.2: (a) y (b) muestran dos vistasde un anillo slido; (c) es el digrama esquemtico del
mecanismo de carga de los elementos transductores.

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WavemakerG3TM
Tabla 3.2: Regmenes de frecuencia recomendados para vrias reas de aplicacin.

Los regmenes se marcan como bajo(< 0), standard(0-6), alto(6-12), y muy alto(> 12).
Rgimen de
Applicacin Notas
frecuencia
Tubo genrico standard-alto ste es el general
Soportes soldados Alto
Prueba bajo soportes en tubos limpios Alto
Batera detuberas tpica Standard-Alto

CUI Standard-Alto
Necesidad de minimizar la zona muerta (muy) Alto
tubos con dorrosin generalizada Standard-Bajo
Erosin o defectos axiales Bajo-Standard Requiere un mdulo especial de entrenamiento
(Parte del entrenamiento denivel2)
Tuberia en concreto Bajo-Standard Requiere un mdulo especial de entrenamiento
encamisado en Cruce de camino Standard-Alto Requiere un mdulo especial de entrenamiento
Interfase de tierras en cruce de camino Standard-Alto Requiere un mdulo especial de entrenamiento
Secciones enterradas en cruce de Standard-Bajo Requiere un mdulo especial de entrenamiento
caminos (Parte del entrenamiento denivel2)g)
Tubera enterrada de contnuo Todos Requiere un mdulo especial de entrenamiento
De los tubos de comn 10 al comn 160, contacte a gul para consejos acerca de
tubos muy gruesos. Para ciertos tamaos inusuales de tuberas, como el de 5
pulgadas, GUL tiene transductores especiales que pueden ser rentados para adaptar
un anillo de tamaoconvencional a un dimetro ligeramente menor.
3.3.2 Anillos inflables
Los anillos inflables han sido diseados para proporcionar un mtodo con un peso
ligero para analizar tubos de dimetros grandes. Como se muestra en la figura 3.3,
Los anillos inflables contienen por s mismos los elementos electrnicos y el
cableado necesarios para un tamao dado de tubera. Los mdulos, los cuales
pueden ser movidos de un anillo a otro, estn unidos al anillo para la prueba. Los
anillos inflables estn fabricados para analizar tuberas de entre 6 y 36 pulgadas de
dimetro. Es posible analizar tubos grandes (26-60pulgadas de dimetro)
combinando mltiples anillos. la combinacin de anillos se discute en la seccin
4.4.3.

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WavemakerG3TM
Tabla 3.3: Las dimensiones de diseo y los regmenes de frecuencia de varias

configuraciones de anillos slidos de transductores.
Estilo OD(in(mm)) Schd amplitud amplitud Notas

rango 24
10/40/160 rango 18
2 Pulg. 2.375 (60.3) 2.77/3.91/8.74 -6 a 2 -8 a -1 Se recomienda tamao
18
3 Pulg. 3.5 (88.9) 3.05/5.49/11.13 -2 a 5 -5 a +3 Se recomienda tamao
24
4 Pulg. 4.5 (114.3) 3.05/6.02/13.49 N/A -3 a +5 Disponible solo en 24
6 pulg. 6.625 (168.3) 3.4/7.11/18.26 N/A +0.5 a +8 Disponible solo en 24
8 Pulg. 8.625 (219.1) 3.76/8.18/23.01 N/A +3 a +10 Disponible solo en 24
Figura 3.3: Diagrama esquemtico de la forma en que se utilizan los anillos de trasductores.

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WavemakerG3TM
Tabla 3.4: Tipos de mdulos utilizados en anillos inflables.
Nombre Config. de amplitud Notas

Mdulos standar 20, 35 (Dft) Se ocupan para la mayora de las aplicaciones. ell
cambio entre dosconfiguraciones consume
relativamente bastante tiempo.
Wide bandwidth, vari- 20,35,50,70 Estos mdulos se disean para manejar todas las
situaciones que se le presenta aun nivel 2. han sido
able spacing modules diseandas para cambiar las configuraciones de
amplitud de forma fcil.
Tabla 3.5: Los regmenes de frecuencia para varias cofiguraciones de amplitud de

mdulos y varios dimetros de tubera.
Tamao Schd 40 Num. 20 35 50 70

OD(mm)
(pulg.) pared Mods. Rango Rango Rango Rango
6.625 168.3mm 7.11mm 20 +2 a 10 -3 a +5 -6 a +2 -9 a -1
8.625 219.1mm 8.18mm 24 +4 a 12 0 a +7 -3 a 4 -6 a +1
10.75 273mm 9.27mm 24 +6 a 14 +1 a +9 -1 a 6 -5 a +3
12.75 324mm 9.53mm 28 +8 a 16 +3 a 10 0a7 -3 a +5
14 356mm 11.13mm 28 +9 a 16 +4 a 11 0a8 -2 a +5
16 406mm 12.7mm 32 10 a 17 +5 a 12 +2 a +9 -1 a +6
18 457mm 14.27mm 36 11 a 19 +6 a to +3 a 10 0 a +7
20 508mm 15.09mm 40 12 a 19 +7 to 14 +4 a 11 0 a +8
24 610mm 17.46mm 48 14 a 21 +8 a 16 +6 a 13 +2 a 10
30 762mm - 54 16 a 23 11 a 18 +8 a 15 +5 a 12
36 914mm 19.05mm 54 17 a 24 12 a 19 +9 a 16 +6 a 16
48 1219mm - - 20 a 27 15 a 22 12 a 19 +9 a 16
Se pueden utilizar diferentes tipos y configuraiones de mdulos para ajustar el

rgimen de prueba. Existen dos tipos stndares de mdulos que se mencionan en
la tabla 3.4. por favor observe que los dos tipos de mdulos no se deben mezclar,
aunque estn configurados para lamisma amplitud.
En la tabla 3.5 se dan los regmenes de frecuencia para varias configuraciones de

amplitud de mdulo. La tabla tambin enlista el nmero de mdulos que se
requerirn para cada anillo. siempre se recomienda que se empaquen algunos
mdulos extra cuando se prepare el equipo.
Nota 1. En general, es benfico trabajar con regmenes de frecuancia altos (~ 6) en

tuberas de dimetrosmuy grandes. haciendo esto, se incrementa la
sensitividad. Los defectos ms pequeos (en proporcin del rea total de la
seccin transversal de la pared) necesitan ser detectados porque un
pequeo porcentaje de una seccin transversal grande es tipicamente

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WavemakerG3TM
considerado un defecto grande. por ejemplo, una prdida del 2% de la

seccin de un tubo de 36pulgadas de dimetro corresponde aun agujero de
2pulgadas.
Nota 2.La interpretacin en los regmenes de baja frecuencia (~ 0) vara

significativamente de una interpretacin normal. No se debe llevar a cabo
sin tener el mdulo especial de entrenamiento de baja frecuencia (que forma
parte del entrenamiento del nivel 2). Por esto, ciertas configuraciones de
amplitud no estarn disponibles para todos los operadores.
Tabla 3.6: Algunos promedios de longitudes de tubera que pueden ser analizados
desde un punto (en ambas direcciones) en el rgimen de frecuencia standar.
Condicin Rango tpico

Lnea recta, soportes simples con poca corrosin. 50-200m
tubera de 30 aos, tpicamente limpia 20-50m
tubera de 30 aos con corrosin general tpica 15-30m
Con espuna de fbrica 10-20m
con unacapa dura y delgada de asfalto 5-25m
Con una capa suave y gruesa de asfalto 2-8m
Tuberia alineada en lechada 10-30m
pared de concreto con poca adherencia 2-8m
pared de concreto muy bien adherida 1-2m
3.4 Rangos de prueba

Es dificil predecir el rango de una sola prueba de onda guiada sin tener una muy
grande cantidad de informacin acerca de la tubera. No se conoce un rango efectivo
de inspeccin de prueba hasta que no se han reunido todos los datos. Esto, porque
la corrosin o los depsitos pueden reducir deforma dramtica el rango de la prueba.
Existe un mtodo muy simple para obtener una rpida estimacin (muy burda) de la
distancia de propagacin esperada. Golpee el tubo con un objeto metlico tal como
una llave. Si resuena con un tono alto, entonces la distancia de propagacin debe ser
grande. Si es un ruido sordo, altamente amortiguado, las ondas guiadas no viajarn
muy lejos. El efecto que absorbe las ondas acusticas del golpe, absorber tambin
las ondas guiadas que utiliza el sistema Wavemaker G3.
La tabla 3.6 indica algunos rngos tpicos de prueba que han sido experimentados en
el pasado en ciertos casos. Aunque son solamente indicativos.
Es importante reconocer que el final de una prueba de ondas guiadas usualmente no

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WavemakerG3TM
es un evento distinto. Lejos del punto de la posicin del anillos, la seal del ruido
disminuye. Eventualmente alcanzar un punto en el cual las reflecciones del tamao
del defecto que debe ser encontrado ser menor que la base de ruido. Se elige un
punto arbitrario antes de eso y se le considera el final de la prueba. A pesar de todo,
los defectos grandes amenudo pueden ser detectados incluso despus del punto
declarado como el final de la prueba (esto basado en la sensitividad requerida).
La geometra del tubo que est siendo analizado refuerza ciertos finales del
disgnstico de las pruebas.
Bridas: no se propaga energa suficiente a travz de las bridas para nign

anlisis significativo de los datos posteriores a sta.
Curvas con maquinado adicional: usualmente es posible trabajar a travs de
una curva pronunciada. de todas maneras, la seal se degrada. Usualmente
no es posible detectar defectos crticos despu s de que la seal ha pasado
por dos curvas.
T: Usualmete es posible analizar a travz de una T. com sea, el rea de laT (y
elsitio de la erosin) as como una corta distancia ms all de la T no ser
inspreccionada. en adicin a esto, la seal para el radio del riudo ser ms
pbre en la seccin despues de la T. por lo tanto, cuando sea posible, se evita
analizar a travs de una T. la seccin de la T que es perpendicular a la
direccin de propagacinoriginal no se puede inspeccionar.
Soportes soldados:Dependiendo del tamao y el tamao del soportey el
rgimen de frecuencia de la prueba, los soportes soldados pueden reducir de
formadramtica las distancias de la prueba. En el peor de los casos, el tubo
puede, realmente, ser analizado entre soportes. En el mejor de los casos, slo
hay un pequeo efecto.
3.5 Empacando para el trabajo

hay muchas acciones que se deben tomar antes de iniciar cada trabajo (e idealmente
al inicio de cada da) para incrementar la confiabilidad del sistema. Estas acciones
refuerzan los chequeos automticos que se deben realizar durante cada prueba y
ayudan a asegurar que no se introduzcan errores sistemticos grandes dentro de los
resultados (se requiere se reunan todos los datos).
Nota 1. En el captulo 8 se enlistan los regmenes de mantenimiento sugeridos.
Nota 2. El Wavemaker G3TM Tiene revisones de error mucho ms sofisticados que

los de la generacin previa SE16, los cuales deben ayudar a reducir las
fallas en sitio.

30
WavemakerG3TM
Nota 3. no se deben reunir datos con cualquier equipo que muestre avisos de
errores. El instumento G3 bloquear los anlisis si se detectan serios
errores. Si se detectan errores mnimos, la interpretacin se vorver ms
difcil.
En la tabla 3.7 se enlistan algunos materiales sugeridos. Esta puede ser utilizada
como la base para una lista de revisin cuando se prepara el equipo para un trabajo.
Las revisiones que se deben hacer en cada elemento se pueden encontrar en las
secciones posteriores que son mencionadas en la tabla.
GUL empaca sus equipos en renta en maletas PeliTM (o PelicanTM), las cuales son
durables, repelentes al agua. la mayora de los equipos caben bien en la maleta 1620
(la cual tiene ruedas y asa integradas).
3.6 EL instrumento Wavemaker G3

Cuando se prepara para un trabajo, el instrumento Wavemaker G3TM puede ser
revisado para ver si funciona correctamente y si la batera est completamente
cargada. las siguientews revisiones requieren que el operador est familiarizado con
la navegacin en la interfaz de usuario del G3 (descrita en la seccin 1.5) y el dibujo
del panel frontal (mostrado en la figura 1.3)
3.6.1 Carga
El Wavemaker G3 contiene dos bateras internas Li-Ion que estn diseadas para
porporcionar suficiente energa para operar el instrumento durante 8 horas seguidas.
las baterias deben ser cargadas solamente conectando el cargador de19VDC (100W)
a la coneccin de carga del panel frontal del instrumento. Las bateras solo deben
ser cargadas cuando la temperatura dentro del panel de instrumentos (la cual se
reporta en la pantalla de informacin:estadisticas) Fig. 3.5(a) est entre 15C y 50C.
esto para prolongar la vida de las bateras, lo mejor es cargarlas solo cuando el
instumento est entre 20C y 35C.

31
WavemakerG3TM
Tabla 3.7: Lsta de empaque de elementos que tpicamente son requeridos en el

sitio. Ver las notas de la seccin.
Wavemaker G3 3.6.1 La batera debe estar totalmente cargada alinicio de cada dia
de operaciones.
Cargador 3.6.1
Cables de anillos 3.7 Tpicamente, se requerirn dos cables para anillos slidos y
un cable para anillos inflables. se recomienda al menos un
repuesto.
Anillos 3.8 Revise todos los dimetros de los anillos y asegurese de que
se seleccionaron las frecuencias adecuadas. se deben
empacar suficientes mdulos para el anillo ms grande y
algunos mdulos de repuesto
Cables USB 3.6.8 Se requiere una coneccion USB entre el G3 y la laptop.
Laptop Con bateras de repuesto cargadas
bomba de bicicleta Debe tener un medidor de presin
Cinta de medicin Se recomiendan cintas de 5 y 30 metros
Llave allen de 4mm Para ajustar el ofset o los anillos. Para la limpieza del tubo
Especialmente cuando se analizan cruces de carretera
encamisados.
Esptula o cepillo de
alambre
Libreta / Pluma / lpiz
Espejo / Lmpara
Medidor de espesor Para el seguimiento de la prueba y la revisin del grosor
utlrasnico nominal
Comps Para documentar las posiciones desde las cuales se condujo
la prueba.
Multimetro que pueda 3.8 con manuales de los anillos usado para las pruebas
medir capacitancia
Repuestos / juego de Llaves allen devarios tamaos y un desarmador son muy
reparacin (Opcional) tiles
pinzas de punta 3.8 Sern muy tiles si se requiere cambiar la orientacinde los
transductores o los mdulos
medidor de agujeros para medir la perdida de pared exterior
Marcador de pintura Para marcar el sitio de la prueba sobre el tubo. Tambin se
puede usar cinta.
PPE Equipo de seguridad Los requisitos mnimos son guantes, lentes de proteccin y
personal botas protectoras. (Por encima de los requisitos del sitio
donde ser usado el equipo).
plsticos para proteger el equipo de lluvias fuertes
papel reflejante Para proteger el equipo del sol directo en ambientes
desrticos
caja o cirnturn de Para transportar todo
herramientas (opcional)

32
WavemakerG3TM
Cuando se estn cargando las bateras, el botn info en el teclado estar prendido
de color verde. El patrn de parpadeo indicar el estado actual.
Un periodo largo encendido seguido de un periodo corto apagado indica una

carga normal.
Un parpadeo muy rpido indica algn error. La pantalla info en el instrumento
nos proporcionar una informacin ms detallada acerca del cdigo del error.
por favor observe que durante un ciclo de carga normal (un parpadeo lento)
puede haber periodos cortos (20 segundos) durantes los cuales la luz
parpadea rpido; esto es un comportamiento normal.
Cuando la batera est totalmente cargada, la luz verde de info se apaga.
Es posible cargar y correr el Wavemaker G3TM al mismo tiempo. Esta funcionalidad

est diseada para permitir que los datos sean almacenados en el instrumento para
luego ser bajados o para revisones funcionales a desarrollarse en una oficina que
tenga un suminstro de energa relativamente limpio. Para una mejor seal del
comportamiento del ruido, no se recomienda que el Wavemaker o la laptop estn
corriendo conectados a algn inversor (por ejemplo el encendedor de cigarrillos de
un auto) mientras se estn recolectando los datos. Por favor desconectelos de ah
mientras dura el corto periodo de la prueba. El Wavemaker no debe correr conectado
directamente a una bateria de automovil (como se puede hacer con el SE16)
Para una vida ptima de la batera, se recomienda que no se deje que las bateras
de Li-ion se des carguen completamente ni que sean cargadas muy frecuentemente.
Se recomienda que se les recarque cuando tengan el 40% de la carga completa (o
14 volts) o cuando se requiera que el instrumento realice mucho trabajo al dia
siguiente. Tambin es preferible cargar las baterias de Li-ion en un ambiente fro.
Nota de seguridad: Slo utilice los cargadores en el interior de las instalaciones y en

un ambiente seco.
Nota de seguridad: utilice una clavija de 3 patas (que contiene una coneccin a
tierra) con el cargador para evitar que se cree carga esttica en
el frente del panel del instrumento durante la carga.
Nota de seguridad: No cargue las bateras si la temperatura interna del instrumento

es mayor a los 50C (se recomienda que sea menor a los 35C).
Nota de seguridad: Nunca exponga las bateras al fuego directo o a temperaturas

mayores de 60C. esto para evitar el riesgo de explosin.
Nota de seguridad: Nunca deposite las bateras de Li-ion en la basura. stas deben
ser confinadas apropiadamente.

33
WavemakerG3TM
3.6.2 Encendido
El instrumento se enciende al presionar (y mantener la presin por al menos 25

segundos) cualquiera de los botones que se encuentran a la izquierda del teclado en
el instrumento. El proceso de inicio tarda un momento a causa de que el instumento
realiza varias auto revisiones; por favor sea paciente. Cuando se enciende el
aparato, se puede esperar la siguiente secuencia. La columna LED hace referencia al
LED verde que est marcado como ID en el panel frontal.
Elemento LED Notas

La prueba inicial toma alrededor de 2segundos en
Prueba de memoria. Encendido ser realizada. (Durante los cuales el instrumento no
responde)
El cargador del registro parpadea. Esto carga la
aplicacin principal. Debe toamr cerca de 1
Carga de aplicacin segundo. Si el sistema entra en un ciclo contnuo
Encendido
principal. de parpadeo rpido del LED, entonces la aplicacin
ha sido manipulada y debe ser enviada a GUL para
que se le de servicio.
Inicio de aplicacin
Se inician los perifericos principales
principal.
Despus de unos segundos, la pantalla ELD se
encender proporcionando informacin detallada
acerca de que est sucediendo. Si no aparece la
pantalla a los 10 segunos, el cable debe estar
suelto o ha ocurrido un error fatal. Por favor revise
Pantalla para dar de en el solucionador de problemas. El Wavemaker
Flash
alta al inspector. G3TM supone que al menos un operador se d de
alta por lo menos una vez al da. si ninguno se ha
dado de alta, entonces la pantalla de dar de alta
se muestra como lista (si lalicencia del instrumento
no se havencido; ancaso contrario, se mostrara un
mensaje).
Nota 1. El Wavemaker G3TM Rechazar el encendido si el voltaje de la batera es

menor a 12.5V.
Nota 2. Despus de embarcar el instrumento, asegurese que el instrumento est

cargado der manera suficiente. Si es embarcado con una cubierta selladora
que est cubriendo la coneccin carga, el aparato se puede encender por
s solo cuando se incremente la presin atmosfrica.

34
WavemakerG3TM
3.6.3 Apagado
Una vez que el procedimiento de iniciacin est terminado, el instrumento puede ser
apagado simplemente al oprimir el boton Power en la esquina superior izquierda del
teclado.
En el poco probable caso de que al oprimir el boton de Power elinstrumento no se

apague (o si el instrumento aun est iniciando), entonces presione y sostenga el
botn Power por unos 7segundos. el LED ID (identificacin) comenzar a
parpadear de forma rpida y se comenzarn a escuchar unos pequeos pitidos. En
este momento, libere el botn y el instrumento deber apagarse.
En el extremadamente poco probable caso de un error de alteracin del programa, el

procedimiento anterior no va a funcionar. en ese caso, el instrumento necesitar ser
enviado a GUL para su reparacin. Para apagarlo, abra el aparato, remueva las
palcas de aislamiento elctrico, no toque nada ms que los conectores de la batera,
y desconecte las baterias de la tarjeta principal.
Nota 1. El instrumento Wavemaker G3 TM se apagar automticamentecuando el

voltaje de la batera alcance los 12V. Esto es para proteger las baterias de
Li-ion.
Nota 2. Si no se oprime ningn botn por un tiempo, la pantalla se apagar para

ahorrar energa. Al presionar cualquier tecla (que no sea la tecla de energa)
la pantalla se encender de nuevo.
Nota 3. El Wavemaker G3TM se apagar automticamente luego de un largo

periodo de inactividad. Este periodo depende de si el equipo est corriendo
con batera o con fuente extrerna y si est o no conctado a una PC en ese
momento.
Figura 3.4: La pantalla de darse de alta en el Wavemaker G3TM .

35
WavemakerG3TM
3.6.4 Dndose de alta.
Al inicio de cada da, el Wavemaker G3TM requiere que un operador se d de alta. El

operador asignado es utilizado para varios propsitos, como son el modificar el tipo
de software que estar disponible, la carga de las pruebas para la revalidacin del
operador y la asignacin del nombre del inspector en el campo examinado por del
reporte.
La pantalla de alta luce como la pantalla de la figura 3.4. Cuando sta pantalla
aparece, simplemente una su botn de identificacin al lector que est marcado
como ID (identifiacacin). Es importante que el centro y las orillas hagan buen
contacto. La informacin debe ser leda y la informacin de la prueba de registro se
debe actualizar en el boton en unos pocos segundos. El progreso se muestra en el
lado izquierdo de la pantalla. Si se desea no dar de alta al operador y as correr en un
modo que no obedezca al esquema de entrenamiento de operador de GUL, presione
cualquier botn del teclado y se abortar la operacin de registro.
Si se desea cambiar de operador durante el da o acreditar con su clave de

operador la prueba que se haya desarrollado, es posible acceder al registro yendo a
la pantalla ID:Operador y oprimiendo el botn de logon (alta). El mismo
procedimiento se utiliza para introducir una nueva informacin de licencia, la cual se
enva en la forma de llave de operador.
Al escoger el botn Logoff (darse de baja) el Wavemaker G3TM olvida cual

operador est dado de alta en el instrumento.
3.6.5 Revisiones Bsicas
Cuando se le suministra energa al Wavemaker G3TM, corre una serie de chequeos

bsicos, stos incluyen la verificacin de los circuitos digitales bsicos de las tarjetas
componentes principales. Si hay una falla en uno de estos elementos, un mensaje
aparecer en la pantalla y el instrumento se apagar automticamente despus de
unos segundos. En esta situacin, la unidad debe ser enviada a GUL para la
reparacin.
Los resultados de la prueba (y las respectivas versiones de las tarjetas y el software

correspondiente) pueden ser vistos presionando el botn de "Informacin" (info) en
el teclado. La primera pantalla (vea figura 3.5 (a)) indica la informacin general y la
segunda etiqueta (vea figure 3.5 (b)) muestra una lista de las diferentes las tarjetas
del instrumento. Esta informacin es usada en las rutinas de reparacin tcnica;
incluye los nmeros de serie individuales para cada una de las tarjetas as como la
informacin de las fechas de fabricacin y revisin.

36
WavemakerG3TM
Figura 3.5: pantallas (a) Info:estado y (b) Info: versiones del Wavemaker G3TM .
Figura 3.6: Panttlla revisin:tarjetas del Wavemaker G3TM .
La seccin analgica de las tarjetas puede ser evaluada seleccionando la pantalla de

"Verificar: tarjetas" y presionar el botn "revisin de la tarjeta" o "revisin completa".
Un grfica de ejemplo de los resultados se ve 3.6. Se verifican dos valores:
La fase: La grfica superior representa grficamente la diferencia de fase

entre los canaes. En el ejemplo mostrado en figura 3.6, todos los canales
tienen la misma fase (dentro de 0.5 por ciento). La variacin mxima permitida
es 5 por ciento; las diferencias son causadas, por lo regular, por las
diferencias leves en los componentes (que podra variar en el tiempo y la
temperatura).
La amplitud: El trazo inferior indica la diferencia de amplitud entre las vas. El
software puede compensar las diferencias de amplitud automticamente. Por
lo tanto, la desviacin mxima permitida debe ser 25 por ciento.
La opcin de "Chequeo de la tarjeta" es muy rpida y solo revisa los componentes de

la tarjeta ms comnmente usados. La alternativa "revisin completa" toma mucho
ms. Sin embargo, verifica que todos los filtros y las combinacines de los

37
WavemakerG3TM
parmetros de ganacia, deben poder detectar la falla de inclusive un solo

componente.
En general, si hay solamente un canal que est indicando problemas, es posible

seleccionar cuidadosamente, que las opciones de conector eviten este canal. los
conectores A y B son encaminados a los canales que aparecen en primera mitad de
la pantalla; los conectores C y D aparecen en segunda mitad de la pantalla
Debe ser posible terminar el resto de las pruebas del da evitando un canal malo, Sin
embargo, el instrumento debe ser enviado a GUL para la reparacin tan pronto como
sea posible. Si varios canales estn indicando errores, el instrumento no puede ser
usado para reunir datos hasta que ha sido reparado. (El software de WaveProG3TM
de Wavemaker bloquea automticamente el anlisis de los datos que considera
errneos).
3.6.6 Revisiones a consola abierta
Se ha realizado un esfuerzo importante para prevenir la necesidad de abrir la

consola. Sin embargo, hay algunos casos que pueden requerir la inspeccin de las
conexiones internas. Primero, el deshumidificador puede necesitar ser examinado
(ver la prxima seccin para los detalles). Segundo, si no se encuantra ninguno de
los defectos antes mencionados, el instrumento debe ser examinado en busca de
cualquier conexion suelta. Esto puede requerir retirar las placas de proteccin. Los
sntomas de este tipo de falla incluyen:
El instrumento no enciende cuando un botn de teclado es presionado;

La pantalla no empieza a funcionar o muestra intermitentemente amplias
barras verticales;
El dispositivo de USB o el host de USB no conectan;
Siempre fallan los mismos canales en las revisiones de la tarjeta (ver la secc.
3.6.5) o enlasrevisiones los cables (Ver secc. 3.7);
El LED de identificacin no se enciende;
un tornillo o tuerca sueltos pueden ser escuchados moviendo la caja o cuando
el instrumento es inclinado (suavemente) en direcciones diferentes.
nota de seguridad: cuando el G3 est corriendo, se pueden presentar altos voltajes

en la parte de atrs la pantalla de ELD as como del lado del teclado principal que
est marcado con el tringulo de advertencia de alto voltaje.

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WavemakerG3TM
3.6.7 Revisin del deshumidificador (desecante).
Si dentro del instrumento ha sido puesto un desecante de silicona, ste debe ser
verificado todos los meses para asegurar que no se ha saturado de humedad. Si el
Wavemaker G3TM est destinado a un ambiente hmedo, se integran recipientes de
desecante de silicona de 30g al chasis interno. Estos contenedores tienen
indicadores que estn en azul (cuando estn secos) y se vuelven rosa (cuando estn
hmedos). Pueden ser reactivados retirndolos del G3, poniendo en un horno
ventilado en 125 ~ C (250 ~ F) durante 4 horas y luego enfriandolos en un recipiente
cerrado. Vea figura 3.7 para la ubicacin del recipiente. o si lo prefiere, se puede
insertadr una nueva lata de desecante.
3.6.8 Cable USB
El cable USB entre el instrumento y la laptop puede servisado simplemente

conectando los dispositivos y observando si el Wavemaker G3TM aparece como un
disco duro. Se puede abrir un archivo, cuya extensin es .txt en el Wavemaker G3TM.
El que semueva el cable no debe causar que el disco duro desaparezca o que la
seal de coneccin dela barra de estado del wavemaker cambie.
Nota 1. Solamente una copia de Wavemaker WaveProG3TM puede estar

funcionando en el instrumento en cierto momento. si se abren ventanas
adicionales, no podrn controlar el instrumento.
Nota 2. Mientras Wavemaker WaveProG3TM est corriendo, no es posible acceder a

dispositivos como una unidad de disco. Windows informar sobre un error de
"Acceso denegado ".
Si el cable de USB tiene un defecto, se puede utilizar un cable USB A - B usual que
puede ser comprado en cualquier tienda de computadoras. Por favor contctese con
GUL o un distribuidor de conector de Bulgin para obtener un cable con un sello
integral como el que fue proporcionado con el instrumento.

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WavemakerG3TM
Figure 3.7: el puesto del recipiente de desecante dentro de la caja de Wavemaker G3TM
Bajo ninguna circunstancia, alargue el cable cortandolo y empalmando con otro cable
de 5metros. si se necesita una distancia mayor a los 5metros entre el wavemaker y la
laptop, entonces adquiera un cable de extensin disponible en muchas tiendas de
computacin. se pueden conbinar hasta 5 cables de extesin para obtener un total de
30metros. si senecesitaran mas de 30 metros, se recomienda que simplemente se
permita que el los datos se almacenen en el mismo instrumento y despus sean
bajados. Alternativamente, GUL puede proporcionar un adapatador RS485 que
permite el control del instrumento desde 1000m. sin embargo, la recoleccin de datos
por este medio toma mucho mas tiempo.
3.7 Revision de los cables de los anillos

Los cables de los anillos de 8 canales son los elementos del sistema que ms
comnmente se daan. la mayora de los problemas son causados por torcer los
conectores en relacin al cable o por jalar el cable. un cuidadoso manejo de de los
conectores puede evitar la mayora de estos problemas.
Cuando se conecta o se desconecta el cable del transductor del anillo de

transductores o del equipo, siempre jale deforma recta tomandolo de la manga
ranurada del conector de la forma como se muestra en la figura 3.8.

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WavemakerG3TM
Los conectores en los extremos de los cables debenser revisados regularmente para
detectar algn dao.
Elemeto Notas
Conector todos los conectores deben estar rectos y mantener su color
dorado
limpieza El interior del conectordebeestarlibre de polvo o arena. limpie con
aire comprimido o solvente especiales.
Bordes Asegrese que no haya aboyaduras grandes o cortes sobre la
orilla del conector. cualquier dao en estesitio hace muy difcil la
insercin o remosin del cable.
Redondez Las puntas de los conectores deben ser siempre redondas.

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WavemakerG3TM
a)La correcta insersin alinea cuidadosamente los conectores y evita que se tuerza la coneccin entre
el cable y el conector.
b) La correcta remosin consiste en solo jalar el cable, tomndolo por la manga ranurada, no por el
cable.
Figura 3.8: Las tcnicas correctas de a) insercin y b) remosin de los cables principales de los
anillos

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WavemakerG3TM
Figura 3.9: La formaen la que se debe conectar el cable para llevar a cabo una revisin de cables
Cualquier falla elctrica con el cable puede tener efectos serios sobre los resultados.
La apariencia ms comn es la degradacin de la seal hacia ruido. las fallas pueden
ser vistas fcilmente como una corrupcin de los trazos de la obtencin de datos
pulso-eco.
El Wavemaker G3TM tiene un mtodo rpido de evaluar la continuidad parcial de los

cables incorporada en su interfaz de usuario. Para Abordar el mtodo de prueba,
seleccione la pantalla de "Check:Cables" sobre el instrumento WavemakerG3. luego
inserte un lado del cable en el conector de A y uno en el conector de C, como
semuestra en la figura 3.9. Presione el botn blando "Verifique". El instrumento
enviar una seal atenuada a cada uno de los ocho canales. El resultado parecer la
figura 3.10, donde cada barra representa un canal de transductor. Si hay un canal
abierto o un cortocircuito del centro de la conexin coaxial, la barra correspondiente
sobre el grfico se ver afectada. se recomienda que que la prueba sea repetida
varias veces con el cable suavemente doblado en direcciones diferentes. Esto
ayudar a reconocer algunos problemas que aparecen de forma continua.
Nota 1. El chequeo de cable no es capaz de detectar un problema con las lneas de

lgica que son usadas para detectar anillo con identifiacin nica.. Adems,
los defectos que afectan solamente el revestimiento pueden no ser
detectados con este chequeo. Sin embargo, estos dos artculos sern
verificados al mismo tiempo que el anillo mismo en la parte 3.8.

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WavemakerG3TM
Figura 3.10: La pantalla de Chequeo de cables en el Wavemaker G3TM. en este caso hay un
problema importante con el canal 3 del cable.
3.8 Anillos de transductores

Los anillos de transductor pueden desarrollar algunos problemas que podran causar
errores serios a los resultados. Por lo tanto, hay algunas cosas que deben ser
verificadas. Estos artculos incluyen revisiones tanto fsicas como elctricas.
3.8.1 Revisiones fsicas
El Cuadro 3.8 enumera qu revisiones deben ser llevadas a cabo sobre el estado
fsico de los anillos slidos antes de hacer las maletas para el sitio. De forma
semejante, la tabla 3.9 pone en una lista las revisiones para un anillo inflable.
Si los anillos inflables van a ser usados in situ, es recomendable que que por lo
menos el primer tamao de anillo que ser usado est completamente ocupado con
los mdulos antes de hacer las maletas para el sitio con el propsito de que las
revisiones elctricas descritos en la parte 3.8.2 pueden ser efectuadas. Adems, es
mucho ms fcil empacar los mdulos cuando estn fijos a un anillo.
El proceso de fijacin de los mdulos a un anillo inflable se puede describir en los

siguientes pasos (tambin se da una idea general en la figura 3.11):
Inspeccione el mdulo a ser fijado. todos los elementos del transductor deben
estar presentes y sin daos. revise el correcto angulo de los conectores MCX
que sern introducidos en el mdulo para asegurarse que estn intactos y
rectos.
Revise la configuracin de la amplitud. asegurese que la configuracin de la
amplitud es la que ha sido seleccionada para la prxima prueba y que
concuerda con los otros mdulos. la amplitud puede cambiarse removiendo
los alfileres de seguridad de amplitud (ver figura 3.11), corriendo los

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WavemakerG3TM
transductores a la posicin correcta y reemplazando los alfileres tipo U. los

nmeros de configuracin de amplitud representan el espacio (en mm) entre el
centro de las placas de dos caras.
Jale los alfileres tipo U (estn a la mitad sobre los transductores) hacia un lado
del mdulo tanto que no bloqueen ms elagujero de localizacin del conector
en el mdulo.
Revise los conectores en el mdulo. Los conectores en el anillo inflable (y las
bases MCXdentro de ellos) debenestar intactos y limpios. Las tuercas M10de
mitad que sujetan los alfileres a la bolsa deben estar por lo menos apretadas
Ponga el mdulo sobre los alfileres en el anillo inflable y aprete suavemente
hasta que el mdulo se asiente correctamente.
Tabla 3.8 las revisiones fsicas para llevar a cabo sobre anillos slidos (vea figure 3.2
para la informacin de ubicacin).
Elementos Notas
Las agarraderas de los anillos Las grandes agarraderas M10 se deben doblar fcilmente
asegrese que lasceurdas no estn daadas.
Condicin de placasde carga Las agarraderas deben aproximarse a las placas de acero
inoxidable.asegrese que esnpresentes y en buen estado
Ajuste de los tornillos M5 Todos los tornillossuperiores M5 de los transductores deben
girarconfacilidadcuando el anillo est sobre un tubo. si no lo
hacen, estnmuy apetados, necesitan grasa o el transductor
est mal orientado.
Prnos de bisagra M6 los pernos que sujetan los brazos de bisagra en su lugar
tienden aflojarse con el tiempo.
Lemoconnector de24 Pin El conector para el lemoconector de 24pines debe estar
firmemente anclado a su alojamiento. no debe girar o estar
flojo debe estar limpio.
Elementos transductores Deben estar presentes todos los transductores. sifaltaalguno,
asegresedeque sea reemplazado en la orientacin correcta.
uno delos dos pequeos agujeros en la parte superior debe
alinearse con un alfiler sobre el bloque de carga del
transductor. (cuando se embarcan los anillos, cbralos
conalguna pelcula plstica o rellene el interior del anillo
paraprevenir qeu se caigan.).
Alineacin de transductores Todos los elementos transductoresdeben ests orientados
hacia la misma direccin. encasi todos los casos, esto debe
ser alrededor de la circunferencia del tubo. (figura 3.2)

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WavemakerG3TM
Tabla 3.9 las revisiones fsicas para llevar a cabo sobre anillos inflables (vea figure 3.
para la informacin de ubicacin).
Elementos Notas
Abrazadera de tornillo Las abrazaderas de tornilloM5 (o M8) deben girar libremente.
si estn dobladas, necesitarn ser reemplazadas. siempre
serecomienda que las agarraderas estn bien atornilladas
cuando los anillos sean empacados, para evitar que se
doblen.
Seguros de abrazaderas M3 Los cuatro seguros de abrazadera M3 que sostienen cada
abrazadera curva deben estar bien apretados.
Conectores MCX Todos los conectores MCX en elmdulo de pines seben estar
presentes y limpios. (ver figura 3.11 para localizarlos).
Lemmo conector de 24pines El conector para los lemoconectores de 24 pines debe estar
firmemente anclado ensu alojamiento. no debe girar o estar
flojo. debe estar limpio.
operacin de la abrazadera Debe ser relativamente fcil insertar y desconeconectar la
abrazadera.
Mdulos todos lo mdulos deben ser del mismo tipo estar hubicados a
espacios iguales.
Figura3.11: Diagrama esquemtico se como se fijan los mdulos en un anillo inflable.

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WavemakerG3TM
Inserte los alfileres tipo U hasta que asienten correctamente. Los alfileres tipo
U pueden estar rgidos cuando los mdulos son nuevos, pero deben ponerse
ms suaves con el tiempo. No fuerce los alfileres. Si se requiere demasiada
fuerza, quiere decir generalmente que el conector de MCX en el mdulo est
desalineado o la tuerca fina M10 no est completamente ajustada.
3.8.2 Revisiones elctricas
Los anillos estn diseados para alojar un arreglo de elementos individuales de

transductores. Se requiere la presencia y correcta operacin de la vasta mayora de
stos elementos para maximizar la seal a la proporcin de ruido de los resultados
procesados. Hay varios niveles para estas revisiones.
Identificacin de anillo
Cada anillo tiene un chip simple integrado para permitir al software reconocerlo y
configurar la correcta recoleccin. si hay algn error de cableado del anillo, se puede
perder esta informacin y no ser posible realizar la prueba.
Prueba para asegurarse que se puede identificarun anillo: encienda el Wavemaker

G3TM y dirjase hacia la pantalla Anillos:Identifiacion de anillo mostrada en la figura
3.12. Conecte el anillo acualquier conector del panel frontal.
Figure 3.12: La pantalla Anillos:Identificacin de anillo del Wavemaker G3TM

47
WavemakerG3TM
Figure 3.13: La pantalla Anillos:Impedadncia en el Wavemaker G3TM .
Despus de unos pocos segundos, el cdigo de definicin del anillo debe aparecer
en la lnea correcta del conector; si sto no ocurre, se puede:
Presionar el botn Leer anillo o forzar la deteccin para forzar al

instrumento a releer el anillo.
Usar un cable diferente.
Enfriar el anillo (esto es a menos de 60C).
Enviar el anillo (y el cable) a GUL para su investigacin y su reparacin.
La identificacin de anillo exhibida (y el tamao de tubo) debe concordar con los

datos sobre la placa de latn que est montada sobre los anillos.
Capacitancia
La principal revisin de los elementos de transductor involucra un chequeo de la

impedancia (la capacitancia) de todo el grupo de elementos de transductor para
detectar si hay un problema que afecta al grupo entero. Estas pruebas sern
repetidas automticamente cada vez que una prueba es llevada a cabo. si se detecta
cualquier error importante, el anlisis de los datos ser bloqueado. Por lo tanto, es
importante verificar los anillos antes de salir para el campo con el propsito de que
haya suficiente tiempo de reparar cualquier problema.
La manera ms fcil de efectuar esta revisin es conectar el anillo al instrumento

Wavemaker G3TM. Vaya a la pantalla de "Anillos:Impedancia" y haga clic en el" botn
de "Regeneracin"(Refresh). Despus de aproximadamente 10 segundos, un grfico
de barras debe aparecer indicando la capacitancia recibida para cada una de las vas
del anillo. stas deben ser casi lo mismos para todos. Se muestran advertencias si
los valores estn fuera de ciertos lmites. Un ejemplo de la salida para un anillo
funcionando correctamente o es indicado en la figura 3.13.
Nota 1. Los valores para la capacitancia que el instrumento informa sern diferentes
de los valores informados por un multimetro porque los dos tipos de
instrumentos usan mtodos diferentes de medir la capacitancia.

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WavemakerG3TM
Figura 3.14: Relacin entre los conectores en los 24 lemoconectores y el segmento al cual envan la
seal.
Si se detecta un problema con la capacitancia, es generalmente mejor repetir la

medicin con un cable diferente. Si el problema persiste, use los diagramas de
diseo de cableado de la figura 3.14 para determinar qu seccin del anillo est
afectada. Los Mdulos individuales (o transductores) dentro de ese segmento
pueden ser reemplazados y la revisin de capacitancia repetida hasta que el
problema desaparezca. Si se encuentra un mdulo descomuesto (o el elemento de
transductor), por favor mrquelo de forma evidente como defectuoso. Envolver el
conector en cinta generalmente es un modo eficaz. Fallas en el cableado interno del
anillo tambin pueden afectar la capacitancia de un segmento completo. Estos
errores pueden ser intermitentes (por ejemplo solamente aparecer cuando un anillo
es sujetado con abrazadera o inflado en un tubo). Esta clase de errores debe ser
reparada enviando el anillo a GUL.
Es tambin posible evaluar la capacitancia de las vas usando un multimetro usual.
Es recomendable que sea usado un medidor de capacitancia con al menos 20 pF de
resolucin. Para verificar la capacitancia de un segmento, adjunte el medidor
sobrelos dos alfileres que corresponden al revestimiento y al conductor del
segmento. la Figura 3.14 muestra cmo los alfileres en los 24 Lemoconnectores de
alfiler se relacionan con los diferentes segmentos en el anillo.
Cada transductor debe aportar aproximadamente 1nF de capacitancia al segmento.

Todos los segmentos deben estar dentro de 1 nF . Por lo tanto, si usted est
evaluando un anillo de 6 pulgadas que tiene 5 transductores por cuadrante (un total
de 20 transductores alrededor de la circunferencia), la capacitancia debe medir entre
4.5 y 5.5 nF (nano - Farads).

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WavemakerG3TM
Varias condiciones de error incluyen:
Una capacitancia cero demuestra un cortocircuito elctrico. Esto poda ser

causado porque los cables estn apretados en el anillo o por un transductor
que ha fallado.
Una capacitancia muy baja, usualmente indica un circuito abierto. esto
usualmente ocurre a causa de un cable roto en los cables del anillo.
Una capacitancia de 1nF debajo de lo esperado indica que un transductor ha
fallado. todos los transductores del segmento deben ser removidos y
analizados uno por uno.
Una capacitancia muy alta usualmente indica un transductor que falla. todos
los transductores del segmento deben ser removidos y analizados uno por
uno. Si se encuentra el transductor que falla, ste debe sercambiado.
Figura 3.15: La pantalla de anillos:acoplamiento con un transductor aislado.
Funcin del elemento transductor
Cada uno de los elementos de transductor deben ser inspeccionados visualmente

primero. la cara frontal blanca no debe estar rajada. Debe estar centrada en el
cuerpo de transductor. no debe haber ninguna seal de corrosin sobre el
transductor.
Con el instrumento Wavemaker G3TM, es posible llevar a cabo rpidamente una

revisin funcional de cada uno de los elementos transductores. Se recomienda que
esta operacin sea llevada a cabo siempre que hay una diferencia en la capacitancia
de un segmento, Cuando un anillo inflable ha sido equipado, un trabajo grande est a
punto de empezar, o a cada 3 meses de uso. para Llevar a cabo la revisin de
funcionamiento, haga lo siguiente:
Conecte el anillo al Wavemaker G3TM.

Vaya a la pantalla de "anillos:acoplamiento" en el instrumento. Un dibujo
esquemtico del anillo (como se muestra en la figura 3.15) debe aparecer si el

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WavemakerG3TM
anillo es un diseo usual. Cada cuadrado etiquetado representa un segmento

con las etiquetas demostraando el canal del conector al que est mapeando
Ajuste la ganancia usando los botones blandos con el propsito de que el
nivel de ruido slo pueda ser visto sobre los cuadrados. Generalmente, un
nivel de ganancia de 70 decibeles trabaja bien.
Cubra toda la cara frontal blanca del transductor. El cuadrado correspondiente
(representando el canal con el que el transductor est conectado) debe
aumentar. En el ejemplo mostrado en la figura 3.15, el canal conectado con
"A5" est cubierto.
Repita el ltimo paso para cada uno de los transductores en el anillo.
Cualquier transductor que no obtenga salida debe ser reemplazado.
Nota 1. La pantalla de "Ring:Coupling" vaca las bateras muy rpidamente. Si

muchos anillos van a ser evaluados, entonces es recomendable que se
realice esta prueba con el Wavemaker G3TM conectado a la CA.
Nota 2. Si la batera est baja, la actializacin de las barras de ruido puede ser ms
lenta que lo normal
Nota 3. Es posible evaluar el cableado de unos anillos inflables uniendo una punta
de un alambre con una pequea distancia pelada con el centro del conector
de MCX en los alfileres y sosteniendo el otro extremo del cable en su mano.
(al sujetar el cable se inyecta ruido en el canal que es recogido por el
instrumento.) Sin embargo, por favor asegurese que cuando un anillo inflable
deshabitado (sin transductores) sea evaluado de esta manera, las hileras
delanteras y traseras estarn intercambiadas a como aparecen sobre la
visualizacin. Este cambio aparece porque el cableado en los mdulos est
cruzado.

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WavemakerG3TM

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WavemakerG3TM
Captulo 4
Preparando la locacin
Una vez que las revisiones iniciales del equipo hayan verificado su estado para la
operacin, (ver las secciones 3.6, 3.7 y 3.8) y los permisos han sido arreglados, los
siguientes pasos se pueden destinar a preparar el sitio de la prueba y a colocar el
anillo de tranductores.
4.1 Seleccin del punto de prueba

Los puntos de prueba deben ser escogidos de tal manera que se logre minimizar el
nmero de las caractersticas no_simtricas (como curvas) que tienen que ser
atravesadas por las ondas ultrasnicas antes de que lleguen al rea que va a ser

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WavemakerG3TM
inspeccionada.
Preferentemente, se deben dejar libres al menos 1.5 metros entre el anillo de

transductores y el origen de la zona que tiene que ser inspeccionada.
Para ayudar a la localizacin de las fallas posteriores, no ponga el anillo exactamente

a la mita entre dos caractersticas. Es generalmente mejor poner el anillo de un modo
de que la distancia para la indicacin ms cercana en un lado del anillo sea dos
veces la distancia para la indicacin ms cercana en el lado opuesto del anillo.
Si hay un reflector muy grande (como una pestaa) en el alcance de prueba, es

generalmente mejor poner el anillo:
Tan cerca como sea posoble a la caracterstica (con el propsito de que la

reflexin est dentro de la zona muerta),
O tan lejos como sea posible (de modo que la reflexin est cerca del final de
la extensin de la prueba.
Si se llevan a cabo pruebas mltiples sobre el mismo tubo, la distancia entre pruebas
debe ser arreglada con el propsito de que haya un poco de coincidencia (traslape)
entre pruebas sucesivas. El alcance esperado variar enormemente dependiendo de
los factores como la condicin de tubo, el tipo de soportes, cubiertas, etctera. Veinte
metros es un valor normal para tubos no cubiertos. El alcance tambin puede ser
limitado por el nmero de soldaduras a travs de las cuales el sonido tiene que
pasar. Una regla general es que el alcance de prueba mximo est limitado a
solamente 6 soldaduras a tope en el rgimen de alta frecuencia y 12 en el rgimen
de frecuencia standard. En la seccin 3.4 se dan ms ejemplos de rangos previstos.
Si el tubo est en exceso corrodo en el punto de prueba previsto, lo ms

recomendable es seleccionar uno nuevo.
La corrosin fuerte reducir el alcance enormemente a causa del creciente aumento

de prdida de seal. Adems, si el tubo est sumamente corrodo, es posible que la
colocacin de los anillos pueda daar el tubo.
4.2 Tubera limpia

En el sitio seleccionado:
Retire cualquier aislante/ cubierta gruesa/ tierra que est bloqueando el

acceso hacia la zona donde los anillos sern acoplados. Si hay alguna lnea
de calor, esta necesitar ser jalada con el propsito de que el anillo pueda

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WavemakerG3TM
quedar bien acoplado entre el la lnea y el tubo. En tal caso, la lnea necesitar
ser apagada y una seccin ms grande de aislamiento necesitar ser retirada
(ver la Figura 4.1).
Retire cualquier mancha de pintura grande sobre la parte inferior del tubo.
Sobre algunos tubos en posici horizontal pintados, se crea una cortina en
direccin axial de pintura seca en la parte inferior. Si sobresale
significativamente debe ser eliminada para que el anillo se acople bien al tubo.
Para los anillos inflables, sern necesarios 210mm a lo largo de la longitud del tubo y
aproximadamente 60mm en direccin radial.
Para los anillos fijos, sern necesarios aproximadamente 300mm a lo largo de la

longitud del tubo y lo aproximadamente 75mm en direccin radial.
Raspe cualquier material suelto como pintura despegada, barro, o corrosin. Se

sugiere que se utilice algo como un raspador de pintura (esptula) de una pulgada
para quitar capas sueltas de pintura y un cepillo de alambre rgido para retirar
corrosin suelta. Si hay corrosin externa presente en la ubicacin de prueba, es
importante tratar de calcular su profundidad y documentarlo en el informe.
Nota de seguridad: Se deben utilizar los guantes apropiados mientras preparan la

superficie de tubo.
Nota de seguridad: Tenga cuidado cuando se raspan los tubos en exceso corrodos
para asegurar que no se produzcan fugas.
Nota de seguridad: Apague la lnea de calor antes de trabajar en los tubos.
Nota de seguridad: El acceso a la ubicacin de prueba generalmente representa

algunos peligros, que van desde mordiscos de animales a
trfico de vehculos; asegrese de estar informado acerca de
los peligros especficos del sitio.
En general, la mayora de las cubiertas duras (como pintura o epxico curvo de

fusin) pueden ser dejadas en el tubo. Mientras los resultados que se obtendran
usando el instrumento de SE16 ms viejo no seran satisfactorios con algunas
coberturas, el Wavemaker G3 proporciona mucho mejor poder penetrante. Durante
las pruebas, fue posible hacer pruebas directamente a travs de capas de epoxi de
4mm de grosor. En ciertas circunstancias, las capas muy gruesas o desprendidas
pueden impedir que la energa le llegue a la pared de acero del tubo. Estos casos
pueden ser detectados al obtener valores de transmisin muy bajos en relacin a los
datos de calibracin obtenidos. En tal caso, los resultados pueden ser mejorados
retirando la superficie de pintura con el propsito de que los transductores hagan
contacto con el metal desnudo.

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WavemakerG3TM
Figura 4.1: (a) Preparacin del sitio de prueba y (b) Limpieza necesaria alrededor del punto de prueba
Tabla 4.1: Mximas temperaturas que entran en la garanta
Tipo de anillo Temp. maxima (C) Temp. maxima (F)

Anillo Slido 125 C 250F
Anillo inflable 70 C 150F
Instrumento G3 50 C 120F

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WavemakerG3TM
4.3 Revisin del sitio

4.3.1 Temperatura
El equipo tiene ciertos lmites de temp. que no deben ser excedidos. Las mximas
temperaturas cubiertas por la garanta del equipo se enlistan en la tabla 4.1. Cuando
se est cerca de tubos calientes, verifique la temperatura usted mismo. Las
temperaturas de lnea dadas podran ser ms bajas que lo lo que se experimenta in
situ. Los multi-metros proporcionados con el equipo de repuesto tienen una funcin
de temperatura. Si stos no estn disponibles, usted puede colocar la cara de un
mdulo antes daado en el tubo, si se derrite en 30 segundos es que el tubo est
demasiado caliente.
Alta temperatura
El equipo ha sido usado sobre tubos que estn ms calientes que estos lmites
(eliminando su garanta). Si se usa el equipo sobre tubos calientes, por favor est
consciente de que las temperaturas encima de 170 ~ C (340 ~ F) pueden causar
rpidamente daos irreversibles en los transductores usuales. (el pegamento puede
derretirse a 180 ~ C; los cristales PZT despolarizarse a los 250C.) Las temperaturas
entre 70 ~ C y 170 ~ C daan principalmente los anillos, los mdulos y cables
internos. En estas situacin, se deben tomar las siguientes precauciones.
pngase de acuerdo en que cualquier dao por calor causado a los anillos no
ser cubierto por la garanta del anillo y que ser cargado a la compaia
cualquier dao que sea causado a los anillos rentados.
Utilice guantes.
Revise la temperatura usted mismo
Envuelva el tubo en varias capas de de papel aluminio para que acte como
una barrera del calor en al menos 60 cm de tubo.
Tambin envuelva los anillos inflables en capas de papel aluminio delgado.
Pase el menor tiempo posible en el tubo.
Tenga lista la informacin como si fuese un punto previamente introducido en
la laptop para que la prueba se inicie apenas se inflen los anillos.
Quite los anillos apenas se terminen de recolectar los datos
Permita que los anillos se enfren antes de utilizarlos en el siguiente punto.
Siempre revise las sealesrecibidas para verificar la evidencia de alguna falla.

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WavemakerG3TM
Baja temperatura
cuando se evalan tubos fros, no debe haber hielo formado entre la cara del
transductor y el tubo. Los Agentes qumicos para retirtar el hielo generalmente
trabajarn muy bien (dando la mayor cantidad de tiempo para poner a punto el
anillo). hay que hacer notar que la corrosin comprimida entre el tubo y la proteccin
aparece a menudo como pequeas escorias que atenuan la seal; En este caso, es
necesario retirar la corrosin totalmente en el punto de prueba (bajo el anillo) y podra
ser necesario hacer pruebas en el rgimen de frecuencia bajo.
Temperatura ambiental
Si la temperatura ambiental es muy alta (> de 40C), podra ser necesario tomar las
precauciones para evitar que instrumento se recaliente. Algunas sugerencias son:
La sombra - mantngase lejos de la luz del sol directa, cubriendo con una lona
reflexiva cundo sea apropiado.
Fresco: estan disponibles cables de transductor largos que permiten que el

instrumento se quede en un lugar fresco (como un automvil con aire acondicionado)
mientras la prueba es llevada a cabo en ambiente caliente.
Aislamiento: las heladeras de plstico para comida, pueden ser modificadas para
recubrir el Wavemaker G3TM y todava permitir que los cables sean retirados
4.3.2 Revisin del grosor
Siempre deben estar disponibles in situ un juego de UT usual o un calibrador de

grosor de buena calidad. El sistema de visualizacin de tuberas de
WavemakerG3TM puede solamente detectar los cambios en la seccin transversal del
tubo. Por lo tanto, es importante saber la condicin del tubo en la ubicacin de
prueba en caso de que haya un problema que se extienda de forma similar para la
longitud entera del tubo (por ejemplo un surco sobre la parte inferior del tubo). Saber
la condicin local ayuda significativamente para requisitos de futuros reportes y
frecuentemente ahorra tiempo. Tambin se recomiendan pruebas de UT manuales
para la inmediata verifcacin de seguimiento.
cuando se lleve a cabo la revisin de grosor:
Se revisa para buscar pruebas de corrosin interna o picaduras (pitting).

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WavemakerG3TM
Cuando Se tiene corrosin o picaduras generalizadas; se presenta una gran

atenuacin en el trazo procesado. Sin embargo, la naturaleza y la gravedad de
la corrosin general son muy difciles de determinar apartir de este trazo
procesado. Por lo tanto, este examen complementario puede ser muy til. (Por
favor asegrese que se utiliza una sonda de alta resolucin para encontrar los
defectos pequeos).
Ajuste el alcance total de la prueba de acuerdo con la corrosin observada. Si
un poco de corrosin generalizada es encontrada, el alcance de la prueba
ser ms reducido y el espacio entre los puntos de prueba probablemente
necesitar ser reducido.
Hay una caja de insercin de datos en el cuadro de dilogo frontal de recoleccin

de datos (descrito luego en la seccion 5.3) para grabar el grosor de pared del tubo
medido.
4.4 Aplicacin de los anillos de transductores

4.4.1Cuando se utilizan anillos slidos
El procedimiento para acoplar un anillo slido en un tubo es mostrado en la figura 4.2

y puede ser descrito por los siguientes pasos.
Verifique la temperatura del tubo para asegurarse que est debajo de 125C.
Primero la parte superior del anillo (la mitad con el clip elstico) debe ser
sujetado en lo alto del tubo de prueba (figura 4.2 (a)). La separacin entre las
dos mitades del anillo debe ser puesta a los lados tubo si se quiere usar la
herramienta de anlisis de orientacin mencionada en secciones posteriores.
Despus, la mitad inferior del anillo debe ser colocado debajo de la mitad
superior, asegurese que los Lemoconnectores sobre ambas mitades estn
apuntando en la misma direccin como se muestra en la fig. 4.2 (b).
Las abrazaderas deben ser acomodadas en la posicin correcta y ajustadas.
Las abrazaderas son ajustadas correctamente cuando las dos mitades del
anillo hacen contacto entre s sobre ambos lados del tubo. se debe tener
cuidado de asegurarse que los extremos de los pernos sujetos con
abrazadera se acoplen en los agujeros que se encuentran sobre las dos
placas de acero inoxidable en la mitad superior.
Asegrese que todos los transductores estn en contacto con el tubo. Para
hacer esto, ponga el anillo sobre el tubo y afloje los tornillos en el exterior del
anillo con una llave Allen de 4mm hasta que se separen de 1 a 2 mm (uno
dieciseisavo de una pulgada) de la parte ranurada del anillo y quede holgado.
En este momento, los transductores deben ser presionados contra el tubo por
los muelles internos. Es muy importante que todos los transductores estn en

59
WavemakerG3TM
buen contacto con el tubo. Si ningunos de los tornillos parece estar levantado
ms de 2mm, deben ser ajustados apretando con los dedos y entonces afloje
una sola vuelta. Esto es especialmente importante para los transductores ms
cercanos a la divisin entre las dos mitades. Dejar los transductores
prolongados puede daarlos como cuando son arrastrados sobre la superficie
del tubo. Adems, tener el tamao inicial apropiadamente ajustado reducir el
esfuerzo requerido para sujetar el anillo en el tubo en pruebas siguientes.
Los anillos Los cables no necesitan ser desconectados del anillo durante el
proceso de acoplamiento, aunque en algunas situaciones lo puede hacer ms fcil.
Si los cables estn conectados a las partes del anillo mientras ste est siendo
instalado sea muy cuidadoso de no jalarlos.
4.4.2 Anillos inflables
Cuando se acoplan anillos inflables, sedeben seguir los siguientes pasos:
Asegrese que la temp. del tubo es menor a los 70C.

Asegrese que el anillo est copmpletamente desinflado
Enrolle el anillo alrededor del tubo y asegure los dos extremos de la
abrazadera en uno de los tres seguros. los tornillos de la abrazadera M5
deben acoplarse de forma exacta con los agujeros en la parte deslizable de la
abrazadera. Si no penetran en los agujeros, el anillo podra desarmarse
cuando es inflado y herir al operador. Se puede utilizar parmetro de ajuste
viable ms bajo, de todas maneras los transductores no necesitan estar
fuertemente apretados contra el tubo en este momento

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WavemakerG3TM
Figura 4.2:Acoplando un anillo solido
Gire el anillo con el propsito de que la abrazadera donde se une est a lo

largo del tubo. Seguir esta convencin permite que la herramienta de anlisis
de orientacin sea usada cuando se revisan los resultados. (Por favor note
que la orientacin no es fijada por el alojamiento del conector; es establecido
por la divisin en el anillo).
Enderece el anillo para que quede perpendicular al eje del tubo. Este ajuste
debe ser hecho cuidadosamente porque un desalineamiento de 10 mm puede
causar diferencias muy perceptibles. (se pierde la informacin de simetra.)
Cuando se hacen pruebas con tubos de gran dimetro que no son
horizontales, se recomienda que se cree una plantilla de gua para ayudar al
alineamiento. La plantilla de gua puede mantener anillo alineado sobre el
tubo mientras est estando inflado O puede usarse para dibujar una lnea de
referencia alrededor de la circunferencia del tubo. Esta lnea puede ser usada
ayudar confirmar que el anillo fue inflado en la orientacin correcta.
Infle a unos cuantos psi (de modo que los transductores slo toquen el tubo)

61
WavemakerG3TM
Asegrese de que todos los mdulos de transductores estn derechos (no

inclinados). Todos mdulos inclinados deben ser enderezados a mano.
Inflese a 20 psi (1.5 bares) para hacer la prueba. El anillo debe poder
mantener esta presin durante la prueba entera. Verificar la presin al final de
la prueba permitir que sean identificadas pequeas fugas. Si hay una fuga
muy importante, la bolsa necesitar ser devuelta a GUL para su reparacin. Si
el acoplamiento es malo (como se explica despus en la secc. 5.1.3) la
presin puede ser incrementada a 35 psi (2.5 bares) para conseguir una seal
ms grande. Sin embargo, los anillos nunca deben ser inflados por encima de
esta presin.
Nota 1. No infle los anillos a menos que estn enrollados alrededor de un tubo. Inflar
un anillo vaco puede daar el cableado interno.
Nota 2. Para ayudar a la comparacin entre resultados (durante el sealamiento), es

mportante que la presin sea la misma entre las siguientes ocasiones en que
se infle el anillo. Si la presin es la misma (dentro de un 5 por ciento de
tolerancia), entonces la amplitud ser la misma (dentro de 5 un por ciento de
diferencia).
Nota 3. Si est lloviendo, cubra el anillo con un plstico para minimizar cualquier
entrada de agua.
Nota 4. Evite bajar el anillo en cualquier charco
Nota 5. Asegrese que el Lemoconector principal y la vlvula de infldo son

guardados en limpio. Cubrirlos con cinta a veces podra ser necesario.
Nota de seguridad: asegure que los tornillos en las abrazaderas de los anillos
inflables estn bien asentados en sus hoyuelos antes de inflar
el anillo.
Nota de seguridad: Nunca infle anillos inflables por encima de los 35 psi (2.5
bares). La bomba que es usada debe tener siempre un medidor
de presin.
Nota de seguridad: Tenga cuidado de atrapar sus dedos cuando endereza los
mdulos o sujete el anillo con la abrazadera.

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WavemakerG3TM
4.4.3 Para anillos inflables combinados
Combinar anillos inflables para hacer un anillo ms grande puede generar muchos
errores del operador. Adems, el equilibrio entre los segmentos nunca es tan bueno
como cuando es un solo anillo. Por lo tanto, se recomienda que se utilicen los anillos
de tamao exacto para los tamaos comunes cuando sea posible. Sin embargo, en
algunas situaciones, se deben unir anillos.
Nota 1. Estn disponibles brazos curvos paravarios tamaos de anillos extra grandes
que les permiten analizar aun tubo que es 2 pulgadas ms grande que su
tamao nominal. por ejemplo losbrazos largos en un anillo de 24 pulgadas
permite analizar uan tuberia de 26 pulgadas.
Nota 2. Anillos pequeos (6-18 pulgada) generalmente no pueden ser extendidos

porque la separacin resultante ocupara demasiado en proporcin de la
circunferencia del tubo.
Cuando se pretrende unir dos anillos, hay dos limitaciones importantes:
el tamao de anillo total debe ser adecuado para el tubo. En general, la suma
de los dimetros de los dos tamaos de anillo que se estn combinando debe
ser 2 o 4 pulgadas ms pequeo que el tubo que est siendo evaluado. En
otras palabras, un tubo 42 pulgadas poda ser evaluado usando dos anillos 20
pulgadas o uno de 20 pulgadas y uno de 18 pulgadas.
No debe haber ms de 4 pulgadas o una diferencia de 25 % (en el dimetro)
entre los dos anillos. Por ejemplo, un anillo de 36 pulgadas podra ser hecho
de un anillo de 16 y otro de 18 pulgadas. pero no debe ser hecho de un anillo
de 10 y otro de 24 pulgadas.
Combinar dos anillos es fsicamente muy fcil. Slo se conectan los extremos. Si
usted quiere optimizar el sistema, las abrazaderas de brazos curvos deben ser
reemplazadas por una de un radio que combine con el tubo que est siendo
analzado. Sin embargo, esto no siempre podra ser necesario. Contctese con GUL
para solicitar consejo.
Debe extenderse un Lemocable de 24 pines del instrumento a cada anillo individual.

Por favor sea muy cuidadoso con los cables, ya que son muy fciles daar en esta
configuracin. Los brazos curvados sobre los finales de las abrazaderas no deben
ser invertidos de su orientacin original (o la configuracin de cableado estar
equivocada). Es importante verificar que la direccin de ambos anillos (el lado de la
caja de conexin sobre la que est el lemoconector) es el mismo para los dos anillos.

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WavemakerG3TM
Cuando se inflan los anillos, es muy importante que ambos anillos sean inflados a la
misma presin. Un mtodo seguro de conseguir ambaspresiones es hacer un arreglo
de Y con el propsito de que ambos anillos son bombeados al mismo tiempo. Un
arreglo de Y puede ser creado retirando la vlvula inserta y fijando accesorios
neumticos M5 a los alojamientos de la vlvula de inflado. Sin embargo, un mtodo
ms comn de igualar la presin es:
Infle un anillo a slo un poco mas de la mitad de de la presin de operacin

Infle el segundo anillo a la presin de operacin.
Termine deinflar el primer anillo a la presin de operacin (note que si usted
infla un anillo completamente, y luego el segundo anillo completamente, el
primer anillo terminar con una presin demasiado alta)
el nuevo software de WaveProG3TM de Wavemaker debe automticamente

reconocer el anillo combinado y ajustar los parmetros apropiadamente (La
impemetnacin del SE16 no requiere que los anillos son declarados en el
programa).
Figura 4.3: La pantalla anillos:acoplamiento cuando el tubo est recubierto con unobjeto metlico. en
este ejemplo, existeunafalla en el primer canal del anillo.
4.5 Conecntando al G3
4.5.1 Conecciones de los anillos con el G3
cuando se conecta el anillo al instrumento G3 es relativamente fcil daar los cables

de anillo grandes. Por lo tanto, por favor observe las instrucciones en la secc. 3.7 y la
figura3.8 sobre cmo tratar los cables. El instrumento Wavemaker G3TM puede
operar con los anillos conectados a cualquiera de los conectores sobre el panel
pricipal. Sin embargo, cuando se van autilizar dos conectores (por ejemplo con dos
anillos inflables), se recomienda que los dos conectores que se estn utilizando no
sean adyacentes. El utilizar conectores no adyacentes (por ejemplo, A y C) maximiza

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WavemakerG3TM
la seal a la proporcin de ruido y minimiza el tiempo necesario para la recoleccin

de los datos.
Nota de seguridad: asegurese que los cables son acomodados de modo que no se
daen en el camino.
4.5.2 Revisin de acoplamiento inicial
Es importante que todos segmentos del anillo de transductores estn bien acoplados
al tubo. La seccin 5.1.3 describe una manera en la que el balance del acoplamiento
puede serverificado de forma rpida cuando el sprograma WaveProG3TM de
Wavemaker est corriendo.
Es tambin posible llevar a cabo una revisin de acoplamiento rpida del instrumento
desde el Wavemaker G3TM solamente.
Seleccione la pantalla de "anillos: acoplamiento".

Ajuste la ganancia con el propsito de que los cuadrados que representan la
seal recibida en los transductores esten bailando".
Use un objeto metlico (como cepillo de alambre o los casquillos de acero de
las botas) para golpear la superficie del tubo aproximadamente a un metro de
distancia del sitio del anillo de transductor.
Observe los cuadrados.
Si todos los segmentos de transductores estn bien acoplados, todos los cuadrados
deben agrandarse a cerca del mismo tamao. Si uno de los segmentos est mucho
ms bajo que los otros (como se muestra en la figura 4.3), entonces hay un
problema. Asegrese que el anillo est bien se asentado, no tenga ninguno mdulo
inclinado, que tenga todos transductores haciendo contacto, no est atorado sobre
diferentes grosores de pinturan y que no tenga ningn segmento daado.

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WavemakerG3TM

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WavemakerG3TM
Captulo 5
Recoleccin de datos
Hay dos diferentes maneras de reunir los datos de una secuencia depreubas usando el
Wavemaker G3TM. ya sea que secuencia pueda ser controlada por una laptop conectada
ste espor lo regular en mtodo) o una secuencia que pueda ser disparada de forma
independiente por la interfase de usuario en el instrumento Wavemaker G3TM.
Este captulo aborda algunos trminos comunes para la recoleccin de los datos y luego
describe cmo los datos pueden ser recolectados usando la PC o la interfaz del
Wavemaker G3TM.
Se asume que que en este momento del procedimiento el operador ya ha llevado a cabo
todas las revisiones requeridas (ver las secc. 3.8), Se ha dado de alta en el instrumento
(ver la secc. 3.6.4) y ha fijado el anillo al tubo (ver capitulo 4). Tambin se asume que ha
sido escogida una configuracin apropiada para la aplicacin (secc.3.3).
5.1 Revisando los parmetros

5.1.1 Parmetros del anillo
Antes de empezar la recoleccin de losdatos, es importante verificar que los correctos

parmetros de anillo han sido detectados por el software.

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WavemakerG3TM
La informacin del anillo es exhibida en la etiqueta de recoleccin del software de

WaveProG3 (como se muestra en la fig. 5.1). en sta etiqueta, se muestra la clave de
definicn del anillo y se puede seleccionar la configuracin de ancho del mdulo (si es
relevante). stos deben combinar con la actual configuracin de anillo (el ajuste de
ancho de mdulo es una medicin de la distancia entre el centro de los dos
transductores de un mdulo).
En el instrumento Wavemaker G3TM, el tipo de anillo detectado puede ser visto en la

pantalla de "anillo:informacin".
5.1.2 Batera y temperatura
El inicio de la prueba es tambin un buen momento para verificar el nivel de la batera y

la temperatura del instrumento. El nivel de la batera es mostrado sobre la barra de
estado (tanto en el software como en la pantalla del instumento)
Figura 5.1, Un ejemplo de la pantalla Recoleccin (recoleccin de datos)

68
WavemakerG3TM
La temperatura dentro del chasis puede ser vista sobre el tabulador de estado del
software WaveProG3TM de Wavemaker y la pantalla "Info:Main" en el instrumento. El
instrumento debe poder operar entre 60C y 0C, sin embargo, las advertencias de
temperatura empezarn a aparecer a los 48C. En ste momento,se deben tomar las
medidas mencionadas en la seccin 4.3.1 para controlar la temperatura del
WavemakerG3TM.
5.1.3 Capacitancia y acoplamiento
Para la primera prueba en cada locacin, se recomienda que la capacitancia del anillo y
el acoplamiento sea verificada. La revisn de la capacitancia proporciona un mtodo
rpido para detectar los defectos que ms adelante corrompern los datos. Las
pruebasde acoplamiento sirven para revizar si una cantidad significativa de energa viaja
a travs del tubo y si todos los diferentes segmentos del anillo estn acoplados
equitativamente con el tubo. Cuando se hace desde una PC, esto sepuede analizar en
los botones adecuados de la etiqueta de recoleccin de datos. Cuando se corre desde el
instrumento WavemakerG3TM la capacitancia puede ser mostrada en la pantalla
anillos:Impedancia (Ring:Impedance) (Como se describe en la seccin 3.8). El
acoplamiento puede ser mostrado enla pantalla anillos:Acoplaminento (ring:coupling)
que muestra la amplitud recibida de todos los canales. Cubrir el tubo con un material
metlico, provocar que la amplitud de la seal recibida (representada por la altura de las
barras) se incremente de forma brusca y de igual manera para todos los canales.
Si el acoplamiento es bajo para cualquier canal en particular, trate quitando el anillo,

limpie el tubo, y vuelva a unir el anillo. Si el acoplmiento es bajo para todos los canales,
Se puede necesitar eliminar cualquier cobertura del tubo. Si hay depositos muy pesados
en el interior del tubo, la nica otraopcin podra ser intentar una hubicacin diferente
(por ejemplo no al final deun declive).
5.2 Protocolo de recoleccin

La recoleccion de datos que utiliza el Wavemaker G3TM es sobre la base de protocolos
de coleccin, se debe de configurar una serie de parmetros que describen cmo se
deben integrar los datos. Dependiendo del anillo que est conectado y el mdulo de
configuracin seleccionado, se presentar una lista de protocolos En la computadora o
en el instrumento. stos protocolos entran en las siguientes cuatro categorias generales.
Estndar: Este protocolo usa la configuracin que ha provado ser constantemente

bueno sobre un amplio rango escenarios de prueba. Est optimizado para
hacer las rutinas de procesamiento lo ms robustas posible.

69
WavemakerG3TM
Ruido ambiental alto: Este protocolo es optimizado para mejorar el rendimiento cuando
hay mucho ruido ambiental aleatorio en el sitio de prueba (por ejemplo
cerca de la costa). Sin embargo, los resultados tienden a indicar ms ruido
de procesamiento y el rendimiento de la zona muerta es muy malo. Por lo
tanto, es generalmente recomendable que si sehace una recoleccin con
este protocolo, Sehagatambinunacon el protocolo estndar.
Filtro de ruido alto: Este protocolo ser una mezcla entre el protocolo de ruido ambiental
alto y el protocolo standar. Representa una rutina de coleccin standar,
aunque fuerza e que el filtro pasa altas a sea puesto en 40kHz (su ajuste
ms alto). Esto puede resultar en un poco de distorsin de fase pero dar los
mejores resultados sobre tubos pequeos que tienen mucho ruido
ambiental. Su zona muerta es de la misma longitud como para el protocolo
de coleccin Standar.
Visualizacin de rango corto: este protocolo es optimizado para reducir la zona muerta
tanto como sea possible. Sin embargo, es muy propenso al ruido ambiental
y por lo tanto no puede ser usado en todas las situaciones.
Frecuencias extendidas. Esta opcin est disponile solamente para los operadores nivel
2. Esta reune los datos que de la regin que ha probado ser estable. Por lo
tanto, se necesita un extremo cuidado cuando se interpretan los resultados.
(por favor observe que el rango de frecuencias que se muestra
paraunarecoleccin standard es menor que el ranco completo que fue
recopilada. Un operador nivel 2 puede seleccionar
acciones:Especial:Rango de frecuancia extendido para visualizar todo
el rango).
5.3 Iniciando la prueba desde la PC

para iniciar una prueba desde una computadora de recoleccin, asegrese que:
El usuario que est actualmente conectado a la computadora tiene privilegios de

administrador (si el Firmware sobre el instrumento de G3TM de Wavemaker es
ms antiguo de Agosto 10 de 2005).
Wavemaker WaveProG3TM ha sido instalado sobre la computadora y que la
versin es patible con el Wavemaker G3TM actual. (El software exhibir un ventana
de sealamiento si no es compatible.)
Wavemaker WaveProG3TM es iniciado (por medio del icono sobre el escritorio o el
men de inicio) y est exhibiendo el tabulador de "Cobre" actualmente.
La barra de estado est indicando que el software se ha conectado al instrumento
y ha reconocido el anillo.
Antes de empezar una prueba desde una PC, es importante confirmar se seleccionaron l

70
WavemakerG3TM
tubo y el tipo de mdulo correctos.
Adems, hay 5 espacios en laetiqueta de recoleccin de datos que deben ser

completados (mostrado en figure 5.1). stos incluyen:
El sitio: Este es el ms alto nivel de registro del sitio de prueba. los contenidos de ste
espacio generalmente constituyen el nombre del directorio en el que el archivo de prueba
ser guardado.
Tubo: esto significa ayudar a una pista y tubo individual que estn siendo evaluados.
Usando un nombre nico, es ms fcil agrupar algunas pruebas sobre el mismo tubo.
Los contenido de esta caja (y las cajas de dato y lo distancia) ayuda constituir el nombre
de archivo bajo el que la prueba es generalmente almacenada.
El dato: Es significante para ayudar a hubicar una prueba sobre el tubo. Generalmente,
se requiere que se use la distancia especifica a una caracterstica sobre el tubo y la
distancia fuera de esa caracterstica a la que que la prueba se llev a cabo. Sin embargo,
sepueden utilizar las otras convenciones para darle nombre.
La distancia vea la explicacin para el "Dato".
El alcance ste es el rango deprueba sobre el cual van a ser recolectados los datos. Sin
embargo, no podra ser el rango sobre el que los datos sern significativos. siempre se
recomenda que se establescan ms datos de los que se crean necesarios. . Por ejemplo,
si seanalizauna pieza de13metros,serecomienda que el reango se establezca en
20metros.(nota: Paracambiarlasunidades de entrada, seleccione ver:preferencias
(view:preferences)).
En este momento sepuedeiniciar unarecoleccin haciendo clic en el botn de "collect"

(recoleccin) o presionando la tecla F7. Mientras selleva a cabo le recoleccin est,
Sepuede terminar de rellenar los espacios en las dems cajas
Notas de reporte: son notasque aparecern en el reporte final.
Notas del operador: Estas notas sern guardadas con el archivo, pero no aparecern
en el reporte final.
Medida de la pared de tubo: Los grosores medidos de la pared del tubo deben ser
insertados aqu. se debe llevar a cabo un examen de UT devarios puntos alrededor de la
circunferencia del tubo
Informacin extra: Se puede ingresar Informacin adicional acerca del tubo, como la
cubierta o los tipos de soportes, por medio del dilogo que se abre oprimiendo el botn
de informacin extra.
Las grficas de capacitancia y acoplamiento se irn actualizando con

71
WavemakerG3TM
lainformaciponactualizada en la medida en que se desarrolla la secuencia de

recoleccin de datos. En el grfico de acoplamiento, las barras verdes representan la
amplitud de la seal directamente transmitida y las barras rojas son un clculo
aproximado del nivel del ruido ambiental.
Cuando se termina la recoleccin, los datos son cargados automticamente del

instrumento Wavemaker G3TM, analizados, y guardados sobre la computadora local. El
formato del nombre de archivo puede ser controlado por el dilogo de View:Preferences.
Figura 5.2: laspantallas Go (continuar) que se utilizan para uniciar una coleccin desde el instrumento
Wavemaker G3TM .
5.4 Iniciando la prueba desde el Wavemaker G3

En las situaciones cuando no es viable conectar el instrumento Wavemaker G3TM a
una computadora durante la recoleccin de datos, el Wavemaker G3TM puede
coleccionar los datos por separado.
Presione el botn de "avanzar" (Go).

Escoja el rango utilizando losbotones "Range up" "range down".
Escoja la configuracin de ancho de mdulo (si usa anillo inflable de mdulos de

72
WavemakerG3TM
amplitud variable)
Escoja qu protocolo usar
Haga clic en el botn de "Inicio"
Estos pasos son mostrados en la figura 5.2.
El instrumento corre en la secuencia de coleccin que indica una seleccin de los rastros
de datos recibidos amedida que los datos son coleccionados. La recoleccin puede ser
detenida en cualquier momento presionando el botn de "Esc".
Una vez que se termine la secuencia de recoleccin, Se muestra la pantalla de

recoleccin completa (que semuestra en la fig. 5.3). Este archivo permanecer en el
dispositivo hasta que el Wavemaker G3TM sea apagado. Si se quiere mantener el archivo
con el propsito de que est disponible despus de que el instrumento sea apagado,
entonces usted necesitar hacer clic en el botn "Guardar en flash" para guardar
elarchivo en la memoria flash compacta interna, o "Guardar a USB" si est conectado un
dispositivo de almacenamiento al conector delpanel frontal. Slo hay una limitada
cantidad de espacio en la memoria flash (tpicamente 256 MB) as que los archivos
necesitarn ser eliminados frecuentemente a travz de la pantalla "Device:Files".
El archivo de datos sin procesar (con la extensin a.G3R) puede ser transferido a una
PC para el anlisis de una de dos maneras:
Figura 5.3: La pantalla de secuencia completa en el Wavemaker G3TM . Esta pantalla muestra el nombre
del archivo conteniendo los resultados y proporciona opciones para guardarlo de formapermanente
El archivo puede ser copiado de su disco a una ubicacin temporal sobre la PC y

puede ser abierto desde el WaveProG3 (con el comando usual Archivo:abrir), o
si el archivo fue guardado en la memoria flash del sistema o el archivo todava
est sobre la unidad de disco que representa Wavemaker G3TM, el operador
puede correr el Wavemaker WaveProG3TM y esperar a que el Wavemaker G3TM
se conecte. Seleccionar Actions:Upload desde el G3 presentar una lista de

73
WavemakerG3TM
archivos que estn libre para cargar y procesar.
una vez que el archivo de datos extraido ha sido abierto, puede necesitar ser procesado
en WaveProG3 seleccionando Actions:Reanalyze (acciones:re analizar). El archivo de
datos sin procesar (con una extensin G3R) ser convertido a un archivo procesado
automticamente (con una extensin WG3). La informacin del sitio que generalmente
es ingresada desde la PC se establecer como no asignada.
5.5 Revisando la operacin del anillo de transductores.

Como parte del el procedimiento de anlisis, el software examina los datos sin procesar
en busca de defectos. Los errores muy importantes son marcados y previenen pasos de
procesamiento adicionales. Un error menor como un canal que tiene una amplitud
ligeramente ms pequea que los otros es mostrado como una advertencia. Es
importante asegurar que los datos son vlidos antes de se moverse al prximo punto de
anlisis de datos. Esta seccin describe la manera de revisar los datos para los defectos.
5.5.1 Extraccin de datos
Los resultados de obtencin automtica de datos pueden ser vistos e la etiqueta de

"Estado". La trama a la derecha permite que algunos artculos sean verificados.
Balance de amplitud la compensacin de amplitud para todos de los segmentos debe

estar entre 0.5 y 1.5. Si cualquier segmento est fuera de de este rango el anillo puede
necesitar ser acoplado de nuevo teniendo ms cuidado que todos los transductores en
todos los segmentos tengan buen contacto con el tubo.
Obtencin de datos Esta visualizacin muestra un ejemplo de los datos sin procesar
obtenidos de cada uno de los segmentos. Muchos defectos sutiles pueden ser
detectados revisando esta salida. Por lo tanto es muy provechoso observar esta
visualizacin frecuentemente y acostumbrarse a observar como deben lucir los datos.
Un ejemplo es indicado en la figura 5.4.
La capacitancia Esta visualizacin muestra los resultados de las revisiones de

capacitancia que se realizan de forma autimtica como parte de lasecuencia de ejemplo
del Wavemaker G3TM.
La importancia de asegurar que todos los datos estn bin, puede ser vista en la figura
5.5. Haba un defecto que caus que se reunieran datos muy errneos sobre uno de los
ocho canales como consecuencia de este defecto

74
WavemakerG3TM
FFigura 5.4: un ejemplo de la trama de los vestigios de datos sin procesar. Cuando los datos son legtimo,
todas las vas deben tener aproximadamente el mismo rendimiento de ruido. Tpicamente, hay una seccin
plana que (corresponde a la longitud de la seal saliente), una una seccin de seccin irregular
(recuperacin de amplificador), una seal resonante, y luego legtima despacio se descomponer. No debe
haber ningn pico afilado
Figura 5.5: un ejemplo del efecto de tener datos muy malos de un canal. Cuando un canal no estaba
trabajando el resultado mostrado a) fue conseguido. Cuando todas vas estaban work el resultado mostrar
en b) ser conseguido.

75
WavemakerG3TM
5.5.2 Ruido ambiental
Se muestran varias advertencias cuando la cuando la seal a la proporcin de ruido es

considerada demasiado baja o la amplitud de las frecuencias no deseadas es ms
grande que la amplitud de las frecuencias deseadas. Estos problemas existen
normalmente cuando hay un gran cantidad de ruido ambiental. El ruido ambiental puede
ser visto fcilmente cambiando a la etiqueta de "Analizar" y escogiendo View:Raw
Data:Frequency:Single unfiltered. Esta visualizacin muestra los datos sin procesar antes
de que los filtros digitales hayan sido aplicados. En algunas situaciones, es posible
identificar un rango de frecuencias donde hay mucho ruido. Cambiando del rgimen de
frecuencia (cambiando tipos de anillo), podra ser posible evitar las frecuencias donde el
ruido exterior est afectando los resultados. Si no es posible evitar la frecuencia del
ruido, entonces es recomendable que que la recoleccin de datos sea repetida con
protocolo de recoleccin de datos "Ruido ambiental alto" seleccionado.
En las circunstancias muy infrecuentes, el ruido ambiental podra inundar los equipos
electrnicos incluso cuando estn correindo a su ganancia ms baja. Esta condicin
puede ser detectada observando que el nivel de ganancia queda en 10 decibeles por la
recoleccin entera y que las seales de datos sin procesar tienen crestas cuadradas en
toda su duracin. Si esto ocurre, es recomendable que el tubo sea envuelto en uno o dos
capas de cintaelctrica o cinta de conducto y eso el anillo sea puesto sobre la cinta
elctrica.
Figure 5.6: Un ejemplo de la graficacin delos datos de calibracipon(en dominio del tiempo)

76
WavemakerG3TM
5.5.3 Datos de calibracin
El Wavemaker G3TM prueba tres seales de calibracin automticamente con cada

coleccin de datos. Estas seales pueden ser vistas en el dominio de tiempo escogiendo
los datos de View:Raw Data:Time:Calibration, o en el dominio de la frecuencia
escogiendo View:Raw Data:Frequency:Calibration. Estes datos admiten varios
parmetros, como la seal verdadera a la proporcin de ruido ambiental, para
determinarlos. Un ejemplo de la visualizacin de tiempo es esmostrado en la figura 5.6.
Los tres tipos de datos recolectados incluyen:
Transmisin directa. Esta es la seal del modo enque es transmitida de una hilera de
transductores a la prxima hilera. es usada para medir cun eficientemente se acopla en
el tubo la energa. El software procesa estos datos automticamente para dibujar las
pequeas cruces de DAC de pronstico que se discutirn en una seccin posterior.
Ruido ambiental. Esta seal fue recibida por los transductores cuando el Wavemaker
G3TM no estaba transmitiendo. Representa el ruido en el tubo que es creado por otras
fuentes. Su amplitud en la comparacin de la seal directamente transmitida es
reportada la pantalla de status
Pltica cruzada: sta seal es utilizada para determinar lacantidad de error esperado en
la medicin de la seal transmitida directamente. se agrupan transmitiendo y recibiendo
endos canales no utilizados que tienen configuarancin de cableado similar a aquellas
que se utilizan para la transmisin directa. La amplitud de esta seal usualmente
escausada por charla cruzada elctrica(deformaopuesta a los datos reales).

77
WavemakerG3TM
Operador:
Compaa

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Las marcas registradas son ejercidas por sus respectivos propietarios.

Advertencia: El procedimiento Contenido en este documento es para utilizarse solo como un

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3 Preparancin para un trabajo 19

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6 Anlisis de datos nivel 1

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6.4.4 Determinando el final de la prueba

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1.1 A quin va dirigido

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Advertencia: El seguimiento de este procedimiento no asegura de ninguna manera

Este procedimiento ha sido configurado para el el software y el paquete de

1.2 Revisin del mtodo

De cualquier forma, incluso esta estrategia deja de funcionar cuando parte de la

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El sistema Wavemaker est compuesto de tres componentes principales, marcados

1.3 Cmo se desarrolla la prueba

La configuracin del equipo y la eleccin de los anillos de transductores vara

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1.3.2 Preparacin del tubo previo a la inspeccin

En general, se requieren muy pocas preparaciones de la superficie para la prueba

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1.3.3 Zona muerta

Existe un rea pequea (tpicamente de 0.5metros) de cada lado del anillo de

1.3.4 Configuracin de los parmetros de la prueba.

El sistema Wavemaker permite una amplia variedad de parmetros a ser ajustados.

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Si el sistema debe tratar de inspeccionar lo ms cerca o lo ms lejos posible

1.3.5 Reproduccin de los resultados de la prueba

En general, el sistema Wavemaker es normalmente sensible a la prdidas mayores a

1.3.6 Visualizacin de los datos procesados

Tpicamenta, los resultados procesados se presentan como un trazo similar a un

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1.3.7 Interpretacin de los resultados

La interpretacin de los resultados es la parte ms difcil del uso de las ondas

El sistema de visualizacin WavemakerG3TM es el ms utilizado en conjunto con

1.4 Definiciones Bsicas

Extensin circunferencial Se refiere a cmo el cambio en la seccin transversal

ECL Prdida estimada de seccin transversal. Es un estimado de que porcentaje

GUL - Guided Ultrasonics Limited.

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LRUT Ultrasonido de rango grande. Un trmino que algunos competidores

Orientacin Cul orientacin circunferencial es el centro del promedio de cambio

Simetra Es el cambio en seccin transversal distrubuido simtricamente alrededor

WPSS Sistema de inspeccin de tuberas Wavemaker.

Se utilizan diferentes formatos para varios elementos a lo largo de este manual.

Las teclas rpidas hacia ciertos comandos lucirn como F5

Las pantallas son mencionadas como Info:Stats. (informacion:estatus) en el

Los botones en el Wavemaker WaveProG3TM o en el instrumento G3TM que siempre

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1.5 Navegacin bsica - Instrumento G3

Figura1.3: Vista del panel frontal del Wavemaker G3TM .

Teclado- Las doce teclas a la izquierda se utilizan para controlar la interfase de