Profesor.

Ing. Hctor ramn acosta palmer.

Alumno.
Jose Reyes Arias Garcia.
Materia.
Sistema de compresin y bombeo.
Grado y Grupo
6to Cuatrimestre D
Tema.
trabajo investigativo de corrosin.
 INTRODUCCIN
La corrosin es una oxidacin acelerada y continua que desgasta, deteriora e incluso puede
afectar la integridad fsica de objetos y estructuras. En este trabajo veremos los tipos de
corrosin y los problemas que puede causar dentro de las herramientas, equipos y
estructuras dentro de la industria petrolera tambin se darn a conocer los tipos de
corrosin, como se va dando a conocer este fenmeno y cules son las medidas para
prevenir a este ya mencionado.
 Qu es la corrosin?

La corrosin no es ms que una reaccin qumica producto de la unin del metal con el
oxgeno, es decir, la corrosin es un deterioro observado en un objeto metlico a causa de
un alto impacto electroqumico de carcter oxidativo y la velocidad degenerativa de dicho
material depender de la exposicin al agente oxidante, la temperatura presentada, si se
encuentra expuesto a soluciones salinizadas (conjugadas con sal), y por ultimo de las
propiedades qumicas que posean estos agentes metlicos; el proceso de corrosin es
totalmente espontaneo y natural, tambin pueden presentar este proceso materiales que
no sean metlicos.

Como se mencion anteriormente, la corrosin es producto de una interaccin oxido-

reductiva entre el metal, el ambiente o el agua en donde se encuentre sumergido, de
acuerdo a esto se dice que las causas ms conocidas de corrosin, son las alteraciones
producidas en la estructura qumica de un metal debido a la exposicin al aire, ejemplo de
este serian: la formacin de una sustancia de color marrn que se forma en el hierro y el
acero, degradando de tal forma a dichos materiales que pueden romperse o quebrantarse,
popularmente se le conoce como oxido o herrumbre; de igual forma puede evidenciarse
la corrosin en el cobre, esta se observa con una coloracin verde-negruzca en la superficie
de dicho material, la mencionada coloracin tambin puede ser visible en las aleaciones del
cobre con el bronce.

De acuerdo a esto se puede mencionar que la corrosin es un problema que afecta

directamente a las industrias, ya que puede producir lesionas al personal obrero en cuanto
a la ruptura por corrosin de un material, y el costo de la reposicin de dicho elemento es
elevado.

TIPOS DE CORROSIN

Antes de analizar los efectos para la sociedad que tiene la corrosin, tenemos que ver los
diversos tipos de corrosin que existen. Los tipos de corrosin se pueden clasificar de la
siguiente manera:

General o Uniforme

Es aquella corrosin que se produce con el adelgazamiento uniforme producto de la prdida

regular del metal superficial. A su vez, esta clase de corrosin se subdivide en otras:

Atmosfrica

De todas las formas de corrosin, la Atmosfrica es la que produce mayor cantidad de daos
en el material y en mayor proporcin. Grandes cantidades de metal de automviles,
puentes o edificios estn expuestas a la atmsfera y por lo mismo se ven atacados por
oxgeno y agua. La severidad de esta clase de corrosin se incrementa cuando la sal, los
compuestos de sulfuro y otros contaminantes atmosfricos estn presentes. Para hablar de
esta clase de corrosin es mejor dividirla segn ambientes. Los ambientes atmosfricos son
los siguientes:

Industriales

Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros agentes cidos que pueden
promover la corrosin de los metales. En adicin, los ambientes industriales contienen una
gran cantidad de partculas aerotransportadas, lo que produce un aumento en la corrosin.
 Marinos

Esta clase de ambientes se caracterizan por la presentia de cloridro, un in particularmente

perjudicial que favorece la corrosin de muchos sistemas metlicos.

Rurales

En estos ambientes se produce la menor clase de corrosin atmosfrica, caracterizada por

bajos niveles de compuestos cidos y otras especies agresivas.

Existen factores que influencian la corrosin atmosfrica. Ellos son la Temperatura, la

Presencia de Contaminantes en el Ambiente y la Humedad.

Galvnica

La corrosin Galvnica es una de las ms comunes que se pueden encontrar. Es una forma
de corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales distintos (con distinto par redox)
se unen elctricamente en presencia de un electrolito (por ejemplo, una solucin
conductiva).
El ataque galvnico puede ser uniforme o localizado en la unin entre aleaciones,
dependiendo de las condiciones. La corrosin galvnica puede ser particularmente severa
cuando las pelculas protectoras de corrosin no se forman o son eliminadas por erosin.

Esta forma de corrosin es la que producen las Celdas Galvnicas. Sucede que cuando la
reaccin de oxidacin del nodo se va produciendo se van desprendiendo electrones de la
superficie del metal que acta como el polo negativo de la pila (el nodo) y as se va
produciendo el desprendimiento paulatino de material desde la superficie del metal. Este
caso ilustra la corrosin en una de sus formas ms simples.

Quiz la problemtica mayor sobre corrosin est en que al ser este caso bastante comn
se presente en variadas formas y muy seguido. Por ejemplo, la corrosin de tuberas
subterrneas se puede producir por la formacin de una pila galvnica en la cual una torre
de alta tensin interacta con grafito solidificado y soterrado, con un terreno que acte de
alguna forma como solucin conductiva.

Metales Lquidos

La corrosin con metales lquidos corresponde a una degradacin de los metales en

presencia de ciertos metales lquidos como el Zinc, Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del
ataque por metal lquido incluyen a las Disoluciones Qumicas, Aleaciones Metal-a-Metal
(por ej., el amalgamamiento) y otras formas.

Altas Temperaturas

Algunos metales expuestos a gases oxidantes en condiciones de muy altas temperaturas,

pueden reaccionar directamente con ellos sin la necesaria presencia de un electrolito. Este
tipo de corrosin es conocida como Empaamiento, Escamamiento o Corrosin por Altas
Temperaturas.
 Tipos de corrosin localizada
Es la que se produce en pequeas cavidades o huecos formados por el contacto entre una
pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente con un elemento no-
metlico

Corrosin por Picadura o Pitting

Es altamente localizada, se produce en zonas de baja corrosin generalizada donde la
reaccin andica produce unas pequeas picadurasen el cuerpo. Puede observarse
generalmente en superficies con poca o casi nula corrosin generalizada. Ocurre como un
proceso de disolucin andica local donde la prdida de metal es acelerada por la presencia
de un nodo pequeo y un ctodo mucho mayor.

Corrosin Microbiolgica (MIC)

Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de la falla o actan
como aceleradores del proceso corrosivo localizado.
La MIC se produce generalmente en medios acuosos en donde los metales estn sumergidos
o flotantes. Los organismos biolgicos presentes en el agua actan en la superficie del metal,
acelerando el transporte del oxgeno a la superficie del metal, produciendo, en su defecto,
el proceso de la corrosin
 Cmo prevenir la corrosin?

El combate contra la corrosin es una actividad antigua en los buques de la Armada de Chile.
Ella, tradicionalmente es conocida como rasca, pica y pinta, trabajo intensivo en Mano de
obra, que es de lenta ejecucin, y que debe ser efectuada en condiciones Atmosfricas
ideales, lo que no siempre es posible y efectivo, ya sea por las condiciones Climticas
reinantes o por los requerimientos operativos.
Paralelamente, la complejidad de sus sistemas, implica que este reducido personal operador
debe ejecutar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo de su equipamiento para
asegurar su disponibilidad, reduciendo la capacidad para ejecutar otras tareas de
mantenimiento preventivo como lo es el control de la corrosin.

FACTORES QUE AFECTAN A LA CORROSIN

Variados factores inciden en el tipo, velocidad y seriedad de la corrosin de los metales. Slo
algunos de ellos se pueden controlar, por lo que se deber accionar particularmente sobre
ellos para minimizar el ataque corrosivo.

Condiciones Ambientales
Las condiciones ambientales bajo las cuales se mantienen y operan los buques, inciden
mucho en el tipo y velocidad de propagacin de la corrosin. Por ejemplo si a un ambiente
salino se le agrega presencia de arena y alta temperatura, como en la Zona Norte de Chile, y
contaminacin industrial como en Via del Mar por la refinera de petrleo y planta industrial
de refinado de Cobre en un puerto cercano, tendremos un conjunto de elementos
contaminantes que incrementan el ataque corrosivo. Las consideraciones de temperatura
ambiente tambin son relevantes, ya que la velocidad del ataque galvnico se incrementa en
un clima hmedo y caliente.
 Tamao y Forma del Metal
Las variaciones en tamao y forma de un metal pueden afectar en forma indirecta su
resistencia a la corrosin, dado las variaciones en sus propiedades fsicas. Cuando las piezas
de grandes dimensiones se maquinan o fresan qumicamente despus del tratamiento
trmico, las reas ms delgadas de la pieza adquirirn propiedades diferentes que las reas
ms gruesas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA CORROSION

Se ha progresado mucho para mejorar la resistencia a la Corrosin de los buques, mediante
el uso de nuevas aleaciones metlicas y el mejoramiento de los tratamientos de su superficie
y de los acabados protectores. Todos estos procesos han sido concebidos para reducir el
esfuerzo de mantenimiento como tambin para mejorar la confiabilidad. A pesar de estos
avances, la Corrosin y su control es un problema real que requiere de un cuidado continuo.

El mantenimiento preventivo de la Corrosin requiere del establecimiento de un

Programa especial para ello, el que debera considerar acciones especficas como:
Limpieza adecuada de las estructuras metlicas, considerando una mayor
periodicidad en las reas expuestas consideradas como crticas.
Procedimientos de Inspeccin detallada de las estructuras metlicas objeto detectar
el deterioro de los sistemas protectores y presencia de corrosin incipiente. (Segn
Tarjetas de Inspeccin por Corrosiones, las cuales deben ser elaboradas).
Mantencin de los orificios de drenaje, objeto asegurarse que estn libres
deobstrucciones.
Lubricacin peridica de la maquinaria auxiliar y partes mviles (segn lo seale el
Manual de Mantenimiento de los fabricantes de los equipos y acorde con las Tarjetas
de Lubricacin y Engrase que se deben elaborar).
Aislamiento de metales dismiles que puedan producir corrosin galvnica.
Tratamiento adecuado de la Corrosin y retoque de reas de pintura daadas.
Aplicacin de productos inhibidores de la corrosin C.P.C. de acuerdo a la Carta de
aplicacin que se elabore.
Mximizar el uso de cubiertas protectoras en la maquinaria auxiliar de cubierta y de
zonas sensibles.
Se debe tener presente, que despus de un perodo durante el cual no se ejecute el
mantenimiento preventivo de la Corrosin, la cantidad de esfuerzo en mantenimiento
correctivo normalmente ser mayor que el primero.
 QUE SON LOS PRODUCTOS C.P.C.?
Son productos derivados del petrleo, de viscosidad baja, media y alta, de colores desde
transparentes a caf claro, que actan como una barrera protectora adicional a la pintura.
Esta nueva barrera se ha concebido dado que las pinturas se degradan con el tiempo y van
as perdiendo sus cualidades protectoras, apareciendo pequeas fisuras por las que se
introducen partculas de humedad, contaminantes y oxgeno, los que dan inicio a la
Corrosin.
Los productos C.P.C. poseen cualidades capilares, altamente penetrantes y desplazadores de
la humedad, por lo que son capaces de rellenar y sellar las fallas de la pintura de proteccin
de los metales, recuperando as la continuidad del recubrimiento y evitando el inicio del
ataque corrosivo.
Los productos CPC son estables y resistentes a los cambios de temperatura, son elsticos,
pudiendo adaptarse de este modo a las deformaciones mecnicas de las estructuras de los
buques, sin perder la continuidad del recubrimiento. En las superficies ya atacadas por la
corrosin, tienen la propiedad de retardar el proceso, al evitar la presencia de humedad y
oxgeno.
Existen comercialmente una gama de productos, cada uno con propiedades y aractersticas
especiales, desarrollados para cada caso en particular. Son capaces de proporcionar barreras
de diferentes espesores dependiendo de la viscosidad del producto y del nmero de veces
que ste sea aplicado. Los productos C.P.C. son fciles de diluir, de pulverizar y de aplicar,
secan rpidamente despus de aplicados, son estables, y tienen una vida til de
almacenamiento estimada sobre seis aos.
 CONCLUSIN

Tenemos como conclusin que aunque se tomen todas las previsiones posibles, no se puede
impedir completamente las prdidas de metales por corrosin, pero cabe lograr una
disminucin en la magnitud de los perjuicios, y esto basta para que todos los esfuerzos sean
justificados. Un gran porcentaje de la produccin mundial de hierro se emplea en reponer
la enorme cantidad de metal que se pierde a causa de la corrosin tenemos qu la corrosin
debe de ser tratada cuando es detectada, ya que un gasoducto inservible gracias a la
corrosin podra ser un gran problema, causando un sin fin de problemas.
 BIBLIOGRAFIA

Ing. M. Sc. Jorge Leonardo Montoya Jurado, "corrosin y control de la corrosin", DGIT-
SEIT-SEP, Instituto Tecnolgico de Delicias, 1993, pag 95. [3] [4] [5].

Ensayos de corrosin- F. A. Champion y Fundamentos de la ciencia e ingeniera de

materiales- William F. Smith y Javad Hashemi
http://dinitrol.com/index
http://www.tuffkote.co.kr/tuffkote/dinolus/industri.htm