Modulo Definiciones Basicas (Modo de Compatibilidad)

LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Modulo de Definiciones Bsicas.

Cliente: Externo.
GERENCIA TECNICA, 2.016.

1.Definicin de Soldadura al Arco Elctrico:
MODULO DEFINICIONES BASICAS.

1.Definicin de Soldadura al Arco Elctrico:
Es la unin de 2 o ms piezas mediante la fusin por un arco elctrico

mediante practicas industriales y econmicamente rentable.
Para una aplicacin adecuada desde el punto de vista tcnico se

necesitan tener conocimientos en:
Metalurgia.
Mecnica.
Electricidad.

I. Conocimientos de Metalurgia:
1. Definicin de Aleacin: Es un producto homogneo, formado por la unin
ntima de un metal con otro u otros metales o no metales, de manera que el
producto resultante tenga carcter metlico.
Las aleaciones se obtienen generalmente por fusin, con la condicin, de que

exista solubilidad entre los componentes.
Existen dos grandes grupos de aleaciones

metalrgicas:
a. Aleaciones Ferrosas.
b. Aleaciones No Ferrosas.

a. Aleaciones Ferrosas:
Son aleaciones en base de hierro con Carbono,
que dependiendo del porcentaje de carbono
%C, presente se pueden clasificar:
1. En Aceros.
2. Fundicin de Hierro.

1. Aceros:
Se clasifican:
1.1. Aceros al Carbono: Son aceros en donde

predominan bajos contenidos de carbono y
permiten algo de Mn, Si, P y S.
1. 2. Aceros Bajos Aleados: Son aleaciones en

base hierro que contienen hasta un mximo
de 5% elementos metlicos y no metlicos, como:
Mo, Cr, Ni, Si.
1. 3. Aceros Inoxidables: Son aleaciones de

hierro-carbono con cantidades relativamente
altas de Cromo (mayor o igual al 12%),
encontrndose clasificados en:

1. 3.1. Aceros Inoxidables Austenticos.
1. 3.2. Aceros Inoxidables Ferrticos.
1. 3.3. Aceros Inoxidables Martensticos.
1.3.4. Aceros Inoxidables Dplex.
1.3.5. Aceros Inoxidables Endurecidos por Precipitacin.

b. Aleaciones No Ferrosas:
1. Aleaciones de Nquel: Aleaciones en base a Nquel, Monel, Inconel, etc.
2. Aleaciones de Cobre: Aleaciones en base a Cobre, Bronces, Latones, etc.
3. Aleaciones de Aluminio: Aleaciones en base a Aluminio.
4. Aleaciones de Magnesio: Aleaciones en base a Magnesio.

3. Zonas en el Cordn de Soldadura

II. Conocimientos de Mecnica:
Para garantizar una soldadura con parmetros de calidad aceptables se deben
realizar una serie de ensayos mecnicos en las tres zonas del rea soldada.
1. Ensayo de Resistencia a la Traccin: Es cuando se somete una probeta de

Metal la traccin o tensin a ambos extremos hasta que se fractura y se expresa en
lb./plg.2. o en N/mm. Nos permite determinar:
a. Punto de Fluencia.
b. Zona Elstica.
c. Zona Plstica.
d. Ultimo Esfuerzo a la Traccin.
e. Punto de Fractura.

1. Ensayo de Resistencia a la Traccin:
Probetas Ensayadas.
Equipo Ensayo de
Resistencia a La Traccin.
Fractura Frgil.
Fractura Dctil.

2. Ensayo de Resistencia al Impacto (Ensayo Charpy):

Se aplica una carga dinmica a una probeta entallada a una temperatura determinada y se
determina el tipo de fractura: dctil o frgil. Se mide en unidades de energa o trabajo absorbido.
(N.m o J.pie).
Este ensayo nos permite definir la Tenacidad: Que es la capacidad de un metal de absorber
impacto al aplicarle una carga rpidamente y mantener su ductilidad.
Este ensayo es muy usado en la industria para certificar la fabricacin de puentes, barcos,
recipientes a presin, intercambiadores de calor, gasoductos, oleoductos, etc.

3. Ensayo de CTOD (The Crack Tip Opening Displacement):

Es el ensayo para determinar la tenacidad a la fractura para ser medida con precisin de
una manera cuantitativa mediante un espcimen de tamao completo que contiene una
grieta con la carga que es representativa de las condiciones de servicio.
La prueba se realiza colocando la muestra en flexin de tres puntos y midiendo la cantidad

de apertura de la grieta. Esto se hace por medio de un medidor de deformacin asociado
un clip colocado entre dos filos con precisin su posicin en la boca de la muesca
mecanizada

3. Ensayo de CTOD (The Crack Tip Opening Displacement):

A medida que avanza de flexin, la punta de la grieta se deforma plsticamente hasta un
punto crtico se alcanza cuando la grieta se ha abierto lo suficiente como para iniciar una
grieta escote. Esto puede conducir a cualquier fallo parcial o completa de la muestra. El
ensayo puede realizarse a una temperatura mnima, por ejemplo la temperatura mnima o,
ms raramente, en un intervalo de temperaturas.
Como regla general, un valor de entre 0,1 mm CTOD y 0,2 mm en la temperatura mnima
de servicio es considerado como una demostracin de una resistencia adecuada. Los
valores que son necesarios para el clculo de tenacidad son en primer lugar la carga a la
cual se produce la fractura y en segundo lugar la cantidad en que la grieta se ha abierto en
el punto de propagacin de la grieta

4. Ensayo de Dureza:
Es el ensayo para determinar la capacidad de un metal a ser indentado o penetrado.
Se emplean varias tipo de ensayo:

a. Ensayo Dureza Brinell: Se mide en BN. C:3.000 Kg. C: 150 Kg.
b. Ensayo Dureza Rockwell: Se mide en RC. Brinell B. Rockwell Rc.
Dureza Dureza Dureza Resistencia
a la
Vickers Brinell Rockwell Tensin
HV HB HRB HRC N/mm 2.
240 228 98,1 20,3 770
245 233 21,3 785
250 238 99,5 22,2 800
255 242 23,1 820
260 247 24 835
265 252 24,8 850
270 257 25,6 865
275 261 26,4 880
280 266 27,1 900
285 271 27,8 915
290 276 28,5 930
295 280 29,2 950
300 285 29,8 965
310 295 31 995
320 304 32,2 1030

III. Conocimientos en Electricidad:
1. Arco Elctrico: Para la soldadura por arco elctrico, este es el responsable del aporte
de energa para poder fusionar el metal base y electrodo para obtener un cordn de
soldadura. Llegando a desarrollar entre los 4.000 a 5.000 C.
Por lo tanto, resulta adecuado tener ciertos conceptos de electricidad claros para poder
comprender la complejidad de la soldadura por arco elctrico.
2. Corriente Elctrica: Es la cantidad de electrones que fluyen por un conductor. Se mide

en Amperios.
Y puede compararse con el volumen de agua que circula a travs de una tubera.
Polo (+)
Polo (-).

Dependiendo de comportamiento, tenemos:

2.1. Corriente Alterna / AC: Es aquella que cambia constantemente
de polaridad durante 60 ciclos por segundo. Es el valor de la
frecuencia en Per, sin embargo en Arequipa la frecuencia es de 50
Hz.
2. 2. Corriente Directa: Es aquella que mantiene un sentido +

de flujo de electrones constante, sea positivo o negativo.
Aqu se define el concepto de polaridad para determinar
si es positiva o negativa, tenindose:
Polaridad Positiva (+). _
Polaridad Negativa (-).

3. Voltaje: Es el trabajo que se debe realizar para transportar una carga elctrica de un punto a
otro. Se mide en Voltios.
Se puede comparar con la presin del agua que circula por una tubera.
Se usa en Per entre: 220, 138 y 60 KV para transportar la corriente de las fuentes primarias
a las sub-estaciones que las reducen las empleadas en uso industrial y domestico:
a. 380 y 220 voltios Industrial.
b. 220 voltios Domestico (110 voltios, solo en Talara)

Las fases de alimentacin elctrica son:

a. Monofsicas: Fase
Neutro.
Tierra.
b. Trifsica: Fase.
Fase.
Neutro.
Tierra.
OCV/Voltaje en Circuito Abierto: Es el voltaje que se mide en una fuente de poder entre
ambos terminales, cuando esta encendida y no esta soldando. Este OCV es necesario
para iniciar el arco elctrico y proteger al operario del equipo.

4. Fuentes de Poder:
4.1.Fuentes de Poder Elctricas:
4.1.1. Transformador:
Entrada: Salida:
Alto Voltaje.
Bajo Voltaje.
Bajo Amperaje. Transformador
Alta Amperaje.
Corriente AC.
Corriente AC.
Modelos Lincoln Tipo Transformador:

AC-225 Capillita, AC-225 GLM, AC-1200.

4.1.2. Transformador / Rectificador:
Entrada: Salida:
Alto Voltaje. Transformador Bajo Voltaje.

Bajo Amperaje. / Rectificador.
Alta Amperaje.
Corriente AC.
Corriente AC / DC (+/-)
Modelos Lincoln Tipo Transformador / Rectificador:

AC/DC 225/125, Idealarc 250 AC/DC, RX-330 PRO, RX-480 PRO, RX-550 PRO ,
R3R-400, R3R-500, Precision TIG 225, Precision TIG 275, Precision TIG 375, CV-
305, CV-400, Power MIG 216, Power MIG 256, DC-400, DC-600, DC-1000, DC-
1500.

4.1.3. Invertec:
Entrada: Salida:
Alto Voltaje. Bajo Voltaje.

Bajo Amperaje. Invertec.
Alta Amperaje.
Corriente AC.
Corriente AC / DC (+/-)
Modelos Lincoln Invertec:

V155-S, Arcweld 160i-STD, V160-T, Square Wave TIG 175, Arcweld 200i-STD,
V275-S, Aspect 375, Power MIG 210MP, Power MIG 350MP, V350-PRO, Flextec
450, Flextec 500P, Flextec 650, Racks Invertec, Multi Weld 350, STT-II, Power
Wave C300, Power Wave S350, Power Wave 455M / STT, Power Wave S500,
Power Wave 700, Power Wave 1000 AC/DC SD, Tomahawk 375Air, Tomahawk 625,
Tomahawk 1000.

4.2.1. Accionados con Motor a Gasolina & Diesel Tipo Alternador Chopper:
Motor a
Combustin Tecnologa DC (+/-)
Interna. Chopper.
Las maquinas Lincoln tipo tecnologa Chopper accionadas con motor a combustin
interna a gasolina y disel son:
Ranger 305G&EFI, Ranger 305LPG, Ranger 305D, Vantage 300, Vantage 400,
Vantage 500, Air Vantage 500, Vantage 502D, Vantage 600 SD, Dual Vantage 700.

4.2.2. Accionados con Motor Diesel Generador:
Motor a Generador
Combustin DC (+/-)
Interna. Puro DC.
Las maquinas Lincoln tipo Generador accionadas con motor a combustin interna a
disel son:
Classic 300HE, Classic 300D, SAE-300, SAE-300 HE, SAE-400, SAE-400 con Alta
Salida Potencia AC, SAE-500, SAE-500 Severe Duty.

4.3. Por el tipo de Salida de Corriente:
4.3.1. Fuentes de Poder Corriente Constante / CC:
a. La fuente de poder mantiene la corriente constante, an cuando el

soldador vari la longitud del arco dentro de ciertos lmites.
b. El Voltaje es proporcional a la longitud del arco.
c. Para procesos manuales, como: SMAW y GTAW.

4.3. Por el tipo de Salida de Corriente:
4.3.2. Fuentes de Poder Voltaje Constante / CV:
a. Las fuentes de poder de CV / Voltaje Constante esta diseadas especficamente

para garantizar un voltaje de arco para una velocidad de alimentacin pre-
seleccionada. Que es equivalente a la corriente del arco.
b. Por lo tanto, permiten variaciones dentro de un amplio rango de corriente, y

manteniendo constante el voltaje.
c. Para procesos semiautomticos y

automticos, como: GMAW, FCAW
y SAW.

4.4. Ciclo de Trabajo:

El ciclo de trabajo de una fuente de poder, es el porcentaje en un perodo de diez
minutos que sta puede operar a una corriente nominal.
Corriente nominal es el mximo amperaje al que se obtiene el ptimo ciclo de

trabajo a un voltaje nominal establecido por una norma o especificacin.
La siguiente frmula permite calcular los ciclos de trabajo en funcin de las

intensidades de corriente:
Cn In2 = Cr Ir2

Ejemplo:
Un equipo de soldadura tiene una capacidad de trabajo de 220 amperios al 60%.
Cual ser el ciclo de trabajo si se opera a 250 amperios?
Cr = Cn ( In /Ir )2 = 60 ( 220 / 250 )2 = 46%
Esto significa que ese equipo se puede operar a 250 amperios durante 4,6
minutos de cada perodo de 10 minutos.
Cual ser la mxima intensidad de corriente, si se requiere operar ese mismo
equipo al 100% de ciclo de trabajo?
In = (Cr x Ir) / Cn = (60 x 220) / 100 = 170 Amperios.
Esto significa que el equipo puede soldar a 170 amperios durante 10 minutos.

IV. Modulo de Normas y Especificaciones:

Existen organizaciones a diferentes niveles que se encargan de normalizar y
establecer especificaciones a nivel de soldadura, tenindose:
1. AWS : Sociedad Americana de Soldadura.

2. ASME : Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.
3. ANSI : Sociedad Americana de Especificaciones y Normas.
4. API : Instituto Americano del Petrleo.
5. NEMA : Asociacin Americana de Fabricantes de Equipos Elctricos.
6. ABS : Sociedad Americana de Fabricantes de Barcos.
7. UNE : Normas Comunidad Europeas
7. Lloyds Register.

Por ejemplo:
AWS-5.1. Especificacin para Electrodos para Soldar Aceros al Carbono.
ASME Volumen IX Especificacin para Calificacin de Soldadores y Procedimientos
de Soldadura.
ASME SFA-5.5. Especificacin para Electrodos para Soldar Aceros Bajos Aleados.
ANSI- B.31.3. Especificacin para Instalacin Mecnicas en Refineras y Estaciones
de Bombeo de Combustible.
API 1104. Especificacin para el Tendido de Tubera para Oleoductos y Gasoductos.
API 650. Especificacin para la Ereccin de Tanques de Almacenamiento de
Petrleo y Combustible.
Nema Clase II Especificacin para Fabricar Equipos Transformadores/Rectificador
de Soldar.
UNE EN ISO 6947 Posiciones de Soldadura.

V. Tipos de Juntas de Soldadura
Junta a Tope.
Cerrada. Abierta

Junta Biselada.
Bisel Simple a 45. Bisel en V a 60.

Junta Biselada.
Bisel Doble a 45. Bisel Simple en J.

Junta Biselada.
Bisel Doble en J. Bisel Simple en U.

Junta de Borde.
Junta Biselada.
Bisel Doble en U.

Junta Solapada.
Junta de Borde.

Junta en Filete.
Filete Simple. Filete Doble.

Partes de Una Junta Biselada:

Partes de Una Junta en Filete:

VI. Posiciones en Soldadura:
Posiciones en Soldadura En Juntas Biseladas de Plancha.
Plana. Horizontal. Vertical. Sobre-Cabeza.

Posiciones en Soldadura En Juntas Biseladas en Tubera.

Calificacin ASME para Juntas Biseladas.

Posiciones en Soldadura En Juntas en Filete.
Plana. Horizontal. Vertical. Sobre-Cabeza.

Calificacin ASME para Juntas en Filete.

Nomenclatura de Soldadura en Planos.

VII. Normas de Seguridad en Soldadura al Arco:





Modulo Definiciones Basicas (Modo de Compatibilidad)

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Modulo Definiciones Basicas (Modo de Compatibilidad)

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.

Modulo de Definiciones Bsicas.

GERENCIA TECNICA, 2.016.

1.Definicin de Soldadura al Arco Elctrico:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

1.Definicin de Soldadura al Arco Elctrico:

Es la unin de 2 o ms piezas mediante la fusin por un arco elctrico

Para una aplicacin adecuada desde el punto de vista tcnico se

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Las aleaciones se obtienen generalmente por fusin, con la condicin, de que

Existen dos grandes grupos de aleaciones

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

1.1. Aceros al Carbono: Son aceros en donde

1. 2. Aceros Bajos Aleados: Son aleaciones en

1. 3. Aceros Inoxidables: Son aleaciones de

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

1. 3.2. Aceros Inoxidables Ferrticos.

1. 3.3. Aceros Inoxidables Martensticos.

1.3.4. Aceros Inoxidables Dplex.

1.3.5. Aceros Inoxidables Endurecidos por Precipitacin.

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

3. Zonas en el Cordn de Soldadura

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

1. Ensayo de Resistencia a la Traccin: Es cuando se somete una probeta de

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

2. Ensayo de Resistencia al Impacto (Ensayo Charpy):

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

3. Ensayo de CTOD (The Crack Tip Opening Displacement):

La prueba se realiza colocando la muestra en flexin de tres puntos y midiendo la cantidad

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

3. Ensayo de CTOD (The Crack Tip Opening Displacement):

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Se emplean varias tipo de ensayo:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

2. Corriente Elctrica: Es la cantidad de electrones que fluyen por un conductor. Se mide

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Dependiendo de comportamiento, tenemos:

2. 2. Corriente Directa: Es aquella que mantiene un sentido +

Polaridad Positiva (+). _

Polaridad Negativa (-).

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

a. 380 y 220 voltios Industrial.

b. 220 voltios Domestico (110 voltios, solo en Talara)

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Las fases de alimentacin elctrica son:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Modelos Lincoln Tipo Transformador:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Alto Voltaje. Transformador Bajo Voltaje.

Modelos Lincoln Tipo Transformador / Rectificador:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

Alto Voltaje. Bajo Voltaje.

Modelos Lincoln Invertec:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

4.2.2. Accionados con Motor Diesel Generador:

MODULO DEFINICIONES BASICAS.

a. La fuente de poder mantiene la corriente constante, an cuando el

b. El Voltaje es proporcional a la longitud del arco.

c. Para procesos manuales, como: SMAW y GTAW.