Universidad Nacional Autnoma de Nicaragua.

UNAN-Managua
Recinto Universitario Rubn Daro
Facultad de Ciencias e Ingenieras.
Departamento de Construccin.
Ingeniera Civil.

Trabajo de Materiales de construccin.

Tema: Acero.
Profesor: Ing. Adolfo Cordero Andrade.
Elaborado por:
Ingrid Nohem Tercero Ordeana.
Oscar Danilo Ros
Randall Danilo Sequeira Rivas.

Martes 24 de noviembre de 2015.

 Introduccin.

Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para sus
construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos, para obtener as
los resultados ideales para sus diversas obras.

Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se encuentran

en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a
una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas
u otros minerales que lo acompaen. Pero esto no basta para alcanzar las
condiciones ptimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se
someten a ciertos tratamientos con el fin de hacer una aleacin que rena una serie
de propiedades que los hagan aptos para adoptar sus formas futuras y ser capaces
de soportar los esfuerzos a los que van a estar sometidos.

El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una

aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el
2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener
tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que
aumenta su dureza y su flexibilidad.

En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo

continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de resistencia a
la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La investigacin llevada a
cabo por la industria del acero durante este periodo ha conducido a la obtencin de
varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchos de los requisitos y existe
ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones
actuales.

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas

dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del
tratamiento trmico, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias,
Ferrita, Perlita y Cementita. La Ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas
cantidades de carbono y otros elementos en disolucin. La Cementita, es un
compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y
muy quebradiza. La Perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una
composicin especfica y una estructura caracterstica, sus propiedades fsicas con
intermedias entre las de sus dos componentes.

La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende

de las proporciones de estos tres ingredientes, cuanto mayor es el contenido en
carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando
el acero tiene un 0,8% de carbono, est por compuesto de perlita. El acero con
cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita.
 Objetivo General

Conocer el proceso de elaboracin, uso y propiedades del acero.

Objetivos especficos.

Aludir las propiedades fsicas y mecnicas del acero.

Conocer el papel que lleva a cabo del acero en la ejecucin de obras civiles.
 Acero

El uso del hierro se remonta a 1500 A.C en donde en un inicio se utilizaba carbn
para calentar el mineral con el paso de los aos se fue haciendo ms eficiente y
modernizando las formas de elaboracin y as ir mejorando la calidad del mismo
con los sistemas informatizados se ha mejorado la eficiencia y reducido los costos
de produccin.

El acero se ha utilizado en gran medida en la rama de la construccin en donde se

clasifican como:

Acero estructural, Productos de conexin, Armaduras de Acero y productos

miscelneos.

Produccin del Acero

El proceso consiste en tres pasos que son la reduccin del mineral a arrabio, refinar
el arrabio para producir el acero y la conformacin del acero para construir los
productos.

Para la produccin de arrabio se utiliza carbn, piedra caliza y el mineral, el carbn

ayuda a suministrar el carbono para reducir los xidos de hierro, la piedra caliza se
utiliza para para eliminar las impurezas luego se lleva a un proceso de triturado
para extraer el hierro magnticamente, se obtiene un 65% del mineral procesado.

El mineral se lleva a un alto horno en donde se le adiciona carbono para que

reaccione con el xido provocando que se forme una espuma en la parte superior
estas son las impureza que tiene el mineral y as poder un acero de alta calidad,
para refinar el arrabio se pueden utilizar 3 tipos de hornos siendo as unos ms
eficientes que otros y unos ms costosos que otros.

Durante los procesos de produccin se pueden formar burbujas de monxido de

carbono y as producirse puntos de fallas, existen agentes desoxidantes como
aluminio, ferrosilicio y manganeso ayudan a eliminar las burbujas los aceros
completamente desoxidados tienen el nombre de aceros calmados.

El acero se moldea ya sea en lingotes o ya se moldea directamente a la forma

deseada.
Diagrama de fases Hierro-Carbn

Durante el proceso de refinamiento la cantidad de carbn debe controlarse paro

que el acero tenga las propiedades deseadas.
El hierro por debajo de 912C tiene estructura BCC pasando esa temperatura sufre
cambios y cambiando a una estructura FCC

Normalizacin

Es similar al recocido solo cambia la temperatura y la velocidad de enfriamiento se

incrementa la temperatura por encima de la lnea de austenita.

Endurecimiento

El acero se endurece a una temperatura por arriba de la transformacin y

mantenindola hasta que se forme austenita al enfriar rpidamente genera que se
quede en la martensita para que no cambie a la ferrita con estructura FCC.

Templado

Este proceso ayuda a que el acero mejore su ductilidad y la tenacidad que se

pierden por el proceso de enfriamiento rpido que genera que sea muy quebradizo.

Aleacin de Acero

Existen hasta 250000 aleaciones de las cuales, ms de 200 se aplican en ingeniera

civil las aleaciones se aaden para mejorar las propiedades como:
Endurecibilidad, resistencia a la corrosin, mecanizabilidad, Ductilidad y
resistencia.

Con el contenido de carbn y de los aleantes se pueden generar diferentes

caractersticas y se denominan de alta aleacin o de baja aleacin. Los agentes
ms comunes para aleaciones son:
Aluminio, azufr, cobre, cromo, manganeso, molibdeno, nquel, silicio y vanadio.

Acero Estructural

El acero estructural se utiliza en planchas perfiles, laminados se emplea e diferentes

tipos de elementos estructurales ya sea en columnas, vigas, bastidores, armazones,
sujeciones de puentes etc.
Tipos de Acero estructural

Los tipos de aceros se basa en su calidad tipo y clase para esto existen diferentes
asociaciones y cada una tiene sus normas y especificaciones las ms utilizadas
en Mxico son ASTM y la SAE estas han desarrollado un sistema unificado los
nombres de especificaciones se forman por una letra seguida de un numero en
donde el numero designado no contiene informacin til ya que se utiliza como
referencia y lo ponen secuencialmente por ejemplo ASTM A7.

Tipos de secciones

Los tipos de secciones son las formas con la que se fabrica y se designan mediante
letras W, HP, M, S, C, MC y L cada una con especificaciones

Aceros especiales en aplicaciones estructurales

Existen los aceros HPS en el cual hay dos productos el HSP 50W y HPS 70W estos
son para intemperie que forman una barrera anticorrosin en la superficie cuando
se exponen por primera vez al aire libre esto ayuda al mantenimiento. El HSP 70W
se fabrica con requisitos muy especficos como que tenga una resistencia de 70000
psi.
Productos de sujecin

Pernos
Pernos
De torsin
Tuercas
Arandelas o rondanas
Rondanas de presin
Varilla de anclaje
Elementos estructurales de acero forjado

Armaduras de acero

El acero tiene una alta resistencia a la tensin ya que el concreto no posee esta
misma caracterstica los elementos estructurales de concreto estn sujetos a
tensin y flexin es necesario reforzarse con acero.
Las armaduras se fabrican en tres formas diferentes:
Barra de acero normal, Barra de acero corrugado, mallas de alambre normal o
corrugado.
Las barras normal son redondas sin deformacin en la superficie, las barras
corrugadas tienen deformaciones en la superficie y as poder tener un mejor agarre
y no haya desplazamiento del concreto con la barra, mallas de alambre son hojas
planas en donde se encuentran en un ngulo recto .Los aceros para refuerzo
presentan una alta resistencia y poca relajacin.

Pruebas mecnicas del acero

Existen diferentes tipos de pruebas para evaluar las propiedades mecnicas del
acero para esto las muestras pueden tener diferentes formas como barras, tubos,
secciones planas etc.

Prueba de tensin

Esta prueba se realiza para determinar la resistencia de fluencia, punto de fluencia,

la resistencia a la fractura y la elongacin y la reduccin de rea, cuando la
deformacin incrementa sin que aumente la fuerza alcanza el punto de fluencia.

Prueba de torsin

Se utiliza para determinar el mdulo de rigidez de los materiales el mdulo de

rigidez se usa en elementos sometidos a torsin, es la relacin entre el esfuerzo
mximo de torsin y la deformacin de torsin.
Prueba de impacto con pndulo de Charpy

Esta prueba se utiliza para medir la tenacidad del material o la energa necesaria
para fracturar la muestra con una muesca en V esta se utiliza para aceros
estructurales sometidos a tensin.
Midiendo la altura del cabezal despus de impactar la muestra se puede calcular la
energa requerida para fracturar la muestra.

Prueba de flexin

Esta prueba permite comprobar la ductilidad del material mediante la flexin guiada
esta prueba evala la capacidad que tiene el acero a flexin hasta el punto en el
cual aparecen fisuras durante la flexin, el criterio de fallo es el nmero y tamao
de las fisuras se pueden pruebas distintas para saber la flexin.

Prueba de dureza

Esta prueba es una medida de resistencia del material cuando aparecen

deformaciones plsticas ya sean mellas o rasguos en la superficie, la profundidad
o el tamao de la marca y se relaciona con un nmero que indica el ndice de dureza,
uno de los mtodos que se emplean es el de la dureza de Rockwell el acero con
cierta dureza normalmente se utiliza para herramientas y piezas de maquinaria.

Soldadura

Soldadura, en ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se

unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al
aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es
inferior a la de las piezas que se han de soldar.

La mayor parte de procesos de soldadura se pueden separar en dos categoras:

soldadura por presin, que se realiza sin la aportacin de otro material mediante la
aplicacin de la presin suficiente y normalmente ayudada con calor, y soldadura
por fusin, realizada mediante la aplicacin de calor a las superficies, que se funden
en la zona de contacto, con o sin aportacin de otro metal.

En cuanto a la utilizacin de metal de aportacin se distingue entre soldadura

ordinaria y soldadura autgena. Esta ltima se realiza sin aadir ningn material. La
soldadura ordinaria o de aleacin se lleva a cabo aadiendo un metal de aportacin
que se funde y adhiere a las piezas base, por lo que realmente stas no participan
por fusin en la soldadura. Se distingue tambin entre soldadura blanda y soldadura
dura, segn sea la temperatura de fusin del metal de aportacin empleado; la
soldadura blanda utiliza metales de aportacin cuyo punto de fusin es inferior a los
450 C, y la dura metales con temperaturas superiores.

El tipo de soldadura ms adecuado para unir dos piezas de metal depende de las
propiedades fsicas de los metales, de la utilizacin a la que est destinada la
pieza y de las instalaciones disponibles. Los procesos de soldadura se clasifican
segn las fuentes de presin y calor utilizadas.
 Conclusin.

Con este trabajo pudimos ver todo el proceso que se tiene que llevar acabo del
acero para poder tener todos los tipos que tenemos y como una cosa puede llegar
a cambiar el acero de gran manera ya sea adicionndole carbn o algunos aleantes
para mejorarlo y como se tiene que tratar cada proceso cuidadosamente para
mejorar sus caractersticas tambin se mejora con los tratamientos trmicos para
mejorarlo an ms en sus caractersticas o ya sea agregndole algn aleante y as
poderlo usar en la construccin y como hay instituciones que se dedican a
especificar el acero para cada tipo y en cada forma para su utilizacin en la
construccin tambin se pudo ver como hay diferentes pruebas para saber si los
procesos con los que se hizo el acero fueron los correctos o es de alta calidad y a
as evitar algn dao en donde se utiliza el acero.
 Bibliografia.

Budinski,k.G. Engineering Materials, Properties and selection, Quinta edicin.

Callister, W.D, Jr. Materials sciencie and Engenieering.

Bouchard,.s., and G Axmann. ASTM A913 Grades %= and &%; steels for seismic
Aplications. SYESSA Conference Proceedings, 2000.