Taller-CONCENTRACIONYPURIFICACION PDF

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METALURGIA EXTRACTIVA
APLICADA A MINERALES DE
ORO Y PLATA
TALLER
CONCENTRACION Y PURIFICACION DE SOLUCIONES DE
ORO Y PLATA
Dr. Patricio Navarro Donoso

Consultor INTERCADE
PROBLEMAS
1. Realizaremos un balance de masa asociado a un proceso de

carbn en lixiviacin. En una p planta de cianuracin de
concentrados de oro se envan 4m3/hr de pulpa a un proceso
CIL, con 6 reactores en serie. La pulpa contiene 35% de
slidos, siendo la densidad de la pulpa de 3,4 gr/cc y la ley del
concentrado de 24 gr de oro/TM. En contracorriente se agrega
un flujo de 7 kg de carbn por tonelada de mineral.
La eficiencia de cianuracin es de 96% y la adsorcin de oro

en el carbn de 98%.
Dr. Patricio Navarro - pnavarro@expo.intercade.org - Consultor Intercade
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING contacto@intercade.org
2
3
a) Determinemos la carga de oro en el carbn al final de los 6

reactores en serie. Para esto debemos encontrar la cantidad
de oro que se disolvi y luego la cantidad que fue adsorbida
por el carbn activado.
p
Flujo de pulpa: 4m3/hr (flujo volumtrico)
% de slido:35%.
Flujo de slido : 4 x 0,35 = 1,4m3/hr.
D
Densidad
id d del
d l slido
lid : 3,4gr/cc.
34 /
Luego flujo msico del slido : 3,4Ton/m3 x 1,4m3/hr
= 4,76Ton/hr.
Fino de oro en alimentacin:
4,76 Ton/hr x 24 grAu/ Ton = 114,24 grAu/hr
Determinemos flujo de agua en la pulpa:

Flujo de agua : 4m3/hr 1,4m3/hr = 2,6m3/hr
Cantidad de oro disuelto:
Fino alimentacin : 114,24grAu/hr
% de oro disuelto : 96%
Luego fino oro disuelto : 114,24 x 0,96 = 109,6grAu/hr
3
5
Determinemos cantidad de oro adsorbido.

Oro adsorbido = 109,6 gr Au/hr x 0.98 = 107,4 gr Au/hr.
Calculemos la carga de oro en el carbn.

Sabemos que la cantidad de carbn que ingresa es:
Flujo de carbn = 7 kg/TM, luego debemos encontrar las
TM que ingresan al sistema.
Flujo de slido= 4,76Ton/hr.
4 76Ton/hr
Flujo de carbn = 7kgC/TM x 4,76Ton/hr = 33,32kgC/hr.
Luego la carga de oro en el carbn ser la cantidad de oro

disuelto dividido por el flujo de carbn en el sistema:
Carga de oro en carbn = (oro adsorbido/masa de carbn)
= 107,4/33,32 = 3,2grAu/kgC.
4
7
b) Determinemos la ley de oro en el ripio.

Masa de oro en alimentacin: 114,24 gr Au/hr.
Oro disuelto: 109,6 gr Au/hr.
Oro en ripios: 114,24 - 109,6 = 4,64 gr Au/hr.
Flujo de slidos en alimentacin: 4,76 Ton/hr

Supongamos 5% de prdida total de masa del mineral: 4,76 x
0,95 = 4,522 Ton/hr.
Ley de oro en ripios=4,64grAu/hr/4,522Ton/hr =1,02grAu/TM.
2. En el problema anteriormente el carbn cargado se enva a

un proceso de elusin con 1,5 m3 de solucin por hora, y la
eficiencia de elusin es de 98%, determinemos la
concentracin de oro en la solucin rica que puede ser
enviada a un proceso de electrodepositacin.
Flujo de solucin eluyente = 1,5 m3/hr.
Flujo msico de carbn = 33,32 kg/hr.
Fino de oro en carbn = 33,32 kg 3 grAu = 99,96 grAu
hr hgC hr
Eficiencia de elusin = 98%.
5
9
grAu grAu
Masa de oro eludo = 99,96 x0,98 = 97,96
hr hr
masa de oro eludo

Concentracin de oro en solucin rica =
volumen de solucin
grAu
97,96
= hr = 65,3 grAu
m3 m3
1,5
hr
10
Determinemos la carga residual de oro que queda en el

carbn:
Carga de oro en carbn : 3,2 gr Au/kgC
Eficiencia de elusin : 98%
Carga residual de oro :
grAu grAu
3,2 x0.02 = 0,064
kgc kgC
Este valor de carga de oro residual recircula a la etapa de

proceso CIL,
CIL sii este t valor
l aumentat en ell tiempo,
ti puede
d
disminuir la eficiencia de adsorcin en dicha etapa.
6
11
3. De un proceso de cianuracin por agitacin, se obtiene un

flujo de solucin rica de 14,5 m3/hr con una concentracin
de oro disuelto de 3,2gr/m3. Esta solucin obtenida se
enva a cementacin con cinc, alcanzndose una
eficiencia
fi i i de
d 99,5%.
99 5% El consumo de d cinc
i alcanza
l un valor
l
de 80 veces el estequomtrico, determinemos la cantidad
de cinc consumida en el proceso.
Determinemos el consumo diario de cinc:
m3 gr grAu
Fino de oro a cementar = 14,5 x3,2 3 = 46,4
hr m hr
Eficiencia de cementacin = 99,5%.
12
grAu grAu
Oro cementado = 46,6 x0,995 = 46,37
hr hr
grZn
Consumo estequiomtrico de cinc = 0,165
grAu
Este valor esta dado por la relacin de moles en la estequiometra de la
reaccin.
grZn grAu
Consumo real de cinc = 0,165 x80 x 46,37
grAu hr
grZn
= 612,
hr
7
13
grZn
Consumo diario de Zn = 612 x 24 = 14,688
da
De acuerdo al valor encontrado podemos dimensionar el

efecto del consumo de cinc en los costos operacionales del
proceso.
14
Determinemos la produccin diaria de cemento de oro.
Supongamos que el cemento obtenido tiene una ley de 45% de

oro. Adems
Ad lal cantidad
id d de
d oro contenido
id en ell cemento es:
grAu grAu
46,37 x 24 = 1118
hr da
1118 gr. de cemento

Cemento de oro producido = = 2.485,3
0.45 da
= 2,5 kg de cemento / da
8
15
4. Se realizan experiencias de cementacin de oro con cinc, para

estudiar la cintica del proceso. Se ocup en cada
experiencia
i i 0,5
0 5 litro
lit ded solucin
l i con 7,67
7 67 ppm de
d Au
A disuelto
di lt
en medio cianuro.
Se agreg 1 gramo de cinc en polvo a pH 10,7. Se trabaj a

diferentes temperaturas y los resultados obtenidos se
muestran en la tabla siguiente.
16
Resultados Experimentales de Cementacin
Tiempo T:5C T:20C T:35C T:50C

(min) C(t)(ppm) C(t)(ppm) C(t)(ppm) C(t)(ppm)
0 7.67 7,67 7.67 7.67
2.5 5.04 3.71 3.68 2.3
5.0 4.18 2.62 2.69 1.84
7.5 3.69 1.89 1.44 1.47
10 3 39
3.39 1 32
1.32 1 17
1.17 13
1.3
20 2.09 0.72 0.81 0.86
30 1.19 0.49 0.7 0.43
9
17
Apliquemos la ecuacin cintica de primer orden:
C A
ln o = k t
C V
Co = concentracin inicial de oro disuelto.
C(t) = concentracin de oro a tiempo t.
K = constante cintica.
cintica
V = volumen de solucin.
A = rea superficial del polvo de cinc.
T = tiempo.
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En la tabla siguiente se muestran los valores de la ln Co

C
a diferentes tiempos y temperatura.
Tiempo T:5C T:20C T:35C T:60C

( i )
(min) l (C /C)
ln(Co/C) l (C /C)
ln(Co/C) l (C /C)
ln(Co/C) l (C /C)
ln(Co/C)
0 0 0 0 0
2.5 0,42 0,726 0,734 1,204
5 0,607 1,024 1,253 1,428
7.5 0,732 1,401 1,673 1,652
10 0,819 1,760 1,880 1,775
10
19
Si se grafica ln (Co/C) en funcin del tiempo, se obtiene de

las pendientes los valores de k(A/V).
T(k)
( ) k(A/V)
( )
278 0.169
293 0.270
308 0 321
0.321
323 0.443
20
Como n=k(A/V), se pueden obtener los valores de k para cada

temperatura.
El valor del rea superficial inicial del polvo de cinc es de

9.400 cm2 y el volumen de solucin de 0.5 lts. (0,5x103cm3),
luego.
luego V
k = n
A
0.5 x10 3
k 278 = 0.169 = 9.0 x10 3
9.400

0.5 x10 3
k 293 = 0.270 = 1,4 x10 2
9.400

0.5 x10 3
k 308 = 0.321 = 1,7 x10 2
9.400

0.5 x10 3
k 323 = 0.443 = 2,4 x10 2
9.400

11
21
Se puede observar de los valores de K obtenidos que al

aumentar la temperatura, los valores de k aumentan, es decir,
el proceso se hace ms rpido.
k 278 = 9.0 x10 3 k 293 = 1,4 x10 2
k 308 = 1,7 x10 2 k 323 = 2,4 x10 2
Como la velocidad del p

proceso es directamente pproporcional
p a
la constante cintica, el porcentaje de aumento de la
constante cintica con la temperatura es el mismo porcentaje
de aumento que se obtiene en la velocidad de la reaccin.
22
Aplicando la expresin de Arrhenius:
k = Ae Ea / RT
Ea
ln k = ln A
RT
Luego -ln k = -ln A + Ea/RT
De esta expresin, si se grafica en ln k versus (1/T), de la

pendiente se obtiene el valor de la energa de activacin.
12
23
Valores para obtencin de Expresin de

Arrhenius
T(k) 1/T k lnk
278 0,0036 9x10-3 4,713
293 0,0034 1,4x10-2 4,243
308 0,0032 1,7x10-2 4,070
323 0,0031 2,4x10-2 3,748
24
Grfico de Expresin de Arrhenius
13
25
Del grfico se obtiene que:

Ea
n=
R
Ea
1.848 =
1,98
Ea = 3,7 kcal / mol (15,35 kJ / mol )
Ea = 1.848 x1,98
Ea = 3.660 por cal / mol
Ea = 3,7 kcal / mol (15,35 kJ / mol )
A= 7,14
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Con el valor de energa de activacin obtenido sita al

proceso en un rgimen de control difusional.
difusional Se comprueba
por tanto que el aumento pequeo en la cintica de
cementacin provocado por la temperatura, se refleja en un
bajo valor de energa de activacin, lo que es consistente con
la funcionalidad de D = f(temperatura).
D corresponde a los coeficientes de difusin los cuales varan

muy poco con la temperatura.
14
27
La velocidad de cementacin de oro con cinc es

influenciado fuertemente por los siguientes factores: Masa
de cinc, rea superficial, agitacin del sistema y otros.
La temperatura no es factor importante de un punto de vista

cintico por el bajo valor en la energa de activacin.
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RECUPERACION DE ORO DESDE

MEDIOS CIANURADOS CON
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
15
29
Proceso de Intercambio Inico
El proceso de intercambio inico usando resinas slidas

constituye una de las alternativas de aplicacin para la
concentracin y purificacin de soluciones de cianuracin
que ms posibilidades tiene de ser usado industrialmente en
un futuro cercano.
El uso de resinas slidas de intercambio inico es una

potencial alternativa al uso de carbn activado.
30
VENTAJAS
Es de cintica mayor, es decir, el proceso es ms rpido.

Son ms selectivas en la adsorcin de iones.
Se pueden obtener cargas mayores de oro en relacin a las
cargas de oro en el carbn.
Se pueden obtener soluciones ms puras debido a su
mayor selectividad.
Puede tratar soluciones con mayores contenidos de slidos
en suspensin.
16
31
DESVENTAJAS
El enlace de la resina con los iones es de tipo qumico,

luego requiere de condiciones ms exigentes en la etapa de
desorcin.
Actualmente el costo de inversin es mayor.
Es una tecnologa menos conocida.
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Introduccin
Obtencin de oro desde minerales
Mina Conminucin Lixiviacin
Conc. Y Purificacin Cementacin
Electro obtencin
Metal dor
Ctodos
Industria sensible, PRECIOS.

Innovacin en procesos de concentracin.
Resinas de intercambio inico.
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33
Objetivos
Objetivo General:
Prefactibilidad
f tcnica de la concentracin resinas de
intercambio inico.
Objetivos Especficos:
Condiciones operacionales ptimas.

ptimas
Simulacin proceso en etapas.
Mecanismo controlante; coeficientes de transferencia de
masa.
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Planteamiento del Problema
Carbn activado
activado, uso masivo
masivo.
Optimizacin y eficiencia Resinas.
Factores determinantes.
18
35
Marco Terico
Cianuracin reaccin esquemtica. Complejo cianurado de

oro.
A + 8CN + O2 + 2 H 2O 4 Au
4 Au A (CN ) 2 + 4OH
Purificacin y concentracin de soluciones.

Resinas de base fuerte. Helfferich (1962).
R OH + Au (CN ) 2 ( ac ) R Au (CN ) 2 + OH ( ac )
Proceso en pulpa. Mardsen (1992).

Ventajas de las resinas. Ciminelli (2002).
Mecanismo controlante, difusin en capa lmite.
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DISEO PRUEBAS
Mecanismo Condiciones Carga Mxima
Controlante Operacionales
Temperatura pH Concentracin Razn

Au volumen
solucin/
masa resina
Energa Simulacin
Activacin proceso
etapas
Pruebas Columna
Pruebas Batch
19
37
CARACTERISTICAS GENERALES
Resina utilizada:
DOWEX 550A, resina aninica de base fuerte.
Reactivo utilizado:
Sal de oro, KAu(CN)2
Anlisis qumicos:
Absorcin atmica, soluciones.
Carga de oro:
Balance de oro, resina.
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Pruebas Batch
Condiciones operacionales: CARGA MXIMA

PH . Contacto sucesivo resina
T Energa Activacin. con solucin fresca.
Concentracin Au.
Razn volumen solucin
/masa de resina.
Temperatura Pruebas Batch 25 (C)

pH 11
Concentracin de oro. 7 (ppm)
Razn volumen de solucin / masa de
resina. 833,33 mL/g)
Velocidad de agitacin. 550 (rpm)

Tiempo de contacto. 2 (h)
20
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Pruebas Continuas
Velocidad de Flujo Mecanismo Controlante

((Coeficientes de
transferencia de
Variables Rangos de trabajo
masa)
Flujo de solucin (BV/h) 40 80
Flujo de solucin (mL/min) 3,08 6,16
Condiciones de trabajo (Columna)
Temperatura. 25 (C)
pH. 11
Concentracin de oro. 9 (ppm)
Volumen Lecho. 4,62 cm3
Dimetro columna. 1,6 cm
Altura de lecho. 2 cm
BV: volumen de solucin pasada sobre el volumen del lecho
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SIMULACION OPERACION EN ETAPAS

En base a las experiencias de razn volumen de solucin /
masa de resina.
Balance global:
LSol ( X 0 X n ) = F (Y1 Yn +1 )
Criterios aplicados:
Carga de la resina. 80% Cequilibrio
Concentracin de oro en la alimentacin. 6 (ppm)
Eficiencia del proceso. 95%
Tiempos de contacto. 30 min, 1 hora, 2 horas
Flujo de solucin. 100 (m3/h)
21
41
EFECTO pH
100 20
Carga de
90 18
80 16
e oro (Kg oro/ ton resina)

70 pH = 10,5 14
% Adsorcin oro
60 pH = 11 12
50 pH = 11,5 10
40 8
30 6
20 4
10 2
0 0
0 50 100 150 200
t (m in)
EFECTO MENOR, DENTRO RANGO PERMITIDO
42
EFECTO TEMPERATURA
100
14
90
Carg
80 12
ga de oro (kg oro / t resina)
70
10
% Adsorcin oro
60 5C
25C 8
50
40C
40 6
30
4
20
2
10
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
t (m in)
T > 20C, EFECTO PEQUEO, NO COMPENSA EL GASTO ENERGETICO
22
43
EFECTO TEMPERATURA
Ensayo cintico.
Orden de reaccin: 1 EA=3,492 Kcal/mol.
Ec. Arrhenius. Control Difusional.
1/T (K-1)
0,0031 0,0032 0,0033 0,0034 0,0035 0,0036 0,0037
0
-0,5 y = -1757,3x + 2,8538

R2 = 0,9764
-1
-1,5
ln k
-2
-2,5
-3
-3,5
-4
44
EFECTO CONCENTRACION Au
100 40
90
35
Carga d
80
3 ppm 30
70
de oro (Kg oro / t resina)
6 ppm
% Adsorcin Oro
25
60 15 ppm
50 20
40
15
30
10
20
5
10
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
t (m in)
Concentraciones mayores mejoran adsorcin (gradientes)

Cargas mayores en la resina
Variable no controlable.
23
45
EFECTO RAZON
VOLUMEN SOLUCION / MASA RESINA
100 40
90
35
Carga
80
30
a de oro (Kg oro / t resina)

70
% Adsorcin oro
25
60
R = 1600 mL/g
50 R = 833,33 mL/g 20
R = 533,33 mL/g
40
R = 400 mL/g 15
30
10
20
5
10
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
t (min)
Variable significativa, costos operacionales

Razones bajas (ms resina) presenta velocidades visiblemente mejores pero deriva
en cargas menores.
Criterio econmico
46
CARGA MAXIMA
200
Carga oro resina(Kg/tt resina)
160
120
80
40
0
0 5 10 15 20 25 30 35
N de cargas
33 CONTACTOS (66 HORAS)

Se observa que en la carga 30 aporx. Inicia la saturacin.
Carga alcanzada 168 Kg oro/ t resina (Carbn activado 63 kg/t)
CONDICIONES IDEALES, SIN IMPUREZAS
24
47
Columna de adsorcin
Montaje de la prueba en columna:

(A)Bomba peristltica.
(B)Solucin rica de oro previa a etapa
de adsorcin.
(C)Columna de a adsorcin.
(D)Solucin agotada de oro.
48
EFECTO VELOCIDAD
FLUJO
100
o/ton
80
Carga de oro (kg oro
60
resina)
40
40 BV/h
20 80 BV/h
0
0 20 40 60 80 100
t ( h)
Mayor velocidad de flujo, ms rapidez de adsorcin.

No se alcanza la carga mxima.
No inundar la columna, o disminuir demasiado el tiempo de contacto.
Se adsorbe oro durante todo el tiempo de operacin.
25
49
EFECTO VELOCIDAD
FLUJO
50
45
80 BV/h
Carga de oro (kg oro / ton resina)

40 40 BV/h
35
30
25
20
15
10
0
18 27 36 45
t (h)
Mayor velocidad de flujo, ms rapidez de adsorcin.

No se alcanza la carga mxima.
No inundar la columna, o disminuir demasiado el tiempo de contacto.
Se adsorbe oro durante todo el tiempo de operacin.
50
SIMULACION PROCESO EN ETAPAS
26
51
Conclusiones
Capacidades y velocidades superiores al carbn activado.

El pH no es un factor determinante.
Independiente de la temperatura en condiciones normales.
Se descarta control qumico, el valor de la energa de
activacin fue 3,5 Kcal/mol.
Razn volumen de solucin / masa de resina factor de gran
importancia.
52
Conclusiones
Carga mxima 168 kg/t.

En columna, velocidades de flujo mayores aumenta la
velocidad de adsorcin.
La resina no alcanza su carga mxima.
Etapa controlante: difusin en capa lmite.
Para un proceso continuo se obtuvieron dos etapas,
etapas de
acuerdo al tiempo vara la lnea de operacin, por lo tanto la
masa de resina.
27
53
PURIFICACION Y CONCENTRACION
DE SOLUCIONES DE ORO EN MEDIO
AMONIACO-TIOSULFATO CON
RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO
54
INTRODUCCION
La lixiviacin de oro desde minerales y/o concentrados por

siempre
i se ha
h realizado
li d usando
d ell cianuro
i como agente
t
lixiviante. Esta alternativa tecnolgica presenta ciertas ventajas,
tales como: Facilidad de operacin, bajo costo de reactivos y
diferentes alternativas para recuperar el oro desde la solucin
rica. Del mismo modo presenta ciertas desventajas tales como:
reactivo txico
txico, baja selectividad
selectividad, bajas velocidades de
disolucin.
28
55
En las ltimas dcadas se han estudiado diferentes reactivos

alternativos al cianuro,
cianuro como tiourea,
tiourea tiocianato,
tiocianato tiosulfato de
amonio entre los principales. La lixiviacin de oro usando
soluciones de tiosulfato ha sido ampliamente estudiada en las
ltimas dcadas por ser una alternativa al cianuro que presenta
mayores posibilidades de llegar a la aplicacin industrial.
56
Un posible mecanismo para la reaccin de lixiviacin de oro con

tiosulfato es el siguiente:
Au + Cu( NH3 ) 24+ + 4S2O32 Au(S2O3 )32 + Cu(S 2O3 ) 32 + 4NH3
Cu(S2O3 )32 + O2 + 2H 2O + 16NH3 4Cu( NH3 ) 24+ + 8S2O32 + 4OH
29
57
Los mtodos para recuperar el oro desde las soluciones ricas

son: Extraccin por solventes, carbn activado, intercambio
inico y cementacin con zinc cobre. Se
S ha encontrado que el
complejo oro-tiosulfato no es adsorbido eficientemente en
carbn activado, la cementacin con zinc cobre adolece de
elevados consumos de zinc de pasivacin por formacin de
sulfuro de cobre en la superficie cementante de cobre. Las
alterativas
lt ti d extraccin
de t i por solventes
l t e intercambio
i t bi inico
i i han
h
sido poco estudiadas.
58
El objetivo de este trabajo fue estudiar a nivel laboratorio el

uso de la resina de intercambio inico DOWEX 550A en
medio amoniaco-tiosulfato para la concentracin y
purificacin de estas soluciones ricas en oro.
30
59
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Las experiencias fueron realizadas en un reactor perfectamente
agitado, manteniendo constante la temperatura en 25C, con
una razn (volumen de solucin/masa de carbn) de 750 ml/g en
la etapa de adsorcin y de 200 ml/g en la etapa de desorcin,
durante un tiempo de contacto de 3 horas en ambos casos. En la
etapa de adsorcin se evalu el % de oro adsorbido y la carga
de oro en la resina (g de Au/ kg de resina) en funcin del tiempo
y en la etapa de desorcin se evalu el % de oro desorbido en
funcin del tiempo.
60
Tabla 1. Variables estudiadas y rangos de

experimentacin
Variable Rango de experimentacin

Adsorcin
Concentracin de tiosulfato 0-0,2 y 0,5M
Concentracin de amoniaco 0-0,1-0,3 y 0,5M
Concentracin de cobre 100-250 y 500 ppm
pH 9 y 11
Desorcin
Concentracin de sulfito de sodio 0,2-0,5 y 1 (M)
Concentracin de perclorato de sodio 0 2 0 5 y 1 (M)
0,2-0,5
Concentracin de tetrationato 0,02-0,05 y 0,1 (M)
pH 9,5 y 11
31
61
RESULTADOS Y DISCUSION
Etapa de adsorcin
Efecto de la concentracin de tiosulfato
0 30 60 90 120 150 180

100 20
pH=9
90
Carga de oro en resina (g Au/ kg resina))

80
15
70
Adsorcin de Au (%)
2-
60 0M S2O3
2-
0,2M S2O3
50 2- 10
0,5M S2O3
40
30
5
20
10
0 0
0 30 60 90 120 150 180
Tiempo (h)
Figura 1. Efecto de la concentracin de tiosulfato en

la adsorcin y carga de oro en la resina.
62
Efecto de la Concentracin de Amoniaco

0 30 60 90 120 150 180
100 20
pH=9
Carga de oro en resina (g Au/ kg resina)
80
15
0M NH 3
Adsorcin de Au (%)
0,1M NH 3
60
0,3M NH 3
0,5M NH 3 10
40
5
20
0 0
0 30 60 90 120 150 180
Tiempo (h)
Figura 2. Efecto de la concentracin de amoniaco

en la adsorcin y carga de oro en la resina.
32
63
Efecto de la concentracin
0 30 60 90 120 150 180
de cobre 60
pH=9
20
100 ppm Cu
Carga
250 ppm Cu
50
a de oro en resina (g Au/ kg resina)

500 ppm Cu
La presencia
L i de
d cobre
b a pH H 9 con 0,1M
0 1M 15
de tiosulfato de amonio(ATS) y 0,1M de
Adsorcin de Au (%)
40
NH3 produce un efecto muy negativo en

el proceso de adsorcin de oro, ya que 30 10
no solo se observa una disminucin en

20
la carga, sino que a partir de los 60 5
minutos de contacto ocurre un efecto de 10
desorcin parcial de oro. En la
condicin experimental planteada se 0 0
0 30 60 90 120 150 180
produce formacin del complejo Tiempo (h)
Cu(S2O3)23-, a travs de la siguiente
reaccin: Figura 3. Efecto de la concentracin de cobre en
la adsorcin y carga de oro en la resina a pH 9.
2Cu( NH 3 )42 + + 6 S 2O32 S 4O62 + 2Cu( S 2O3 )23 + 8 NH
64
0 30 60 90 120 150 180

100 20
90 pH=11
Carga de
80
15
e oro en resina (g Au/ kg resina)
70
Al trabajar a pH 11 se minimiza la
Adsorcin de Au (%)
60
formacin de tetrationato. 100 ppm Cu
50 10
Se mantiene un efecto de 250 ppm Cu
40 500 ppm Cu
competencia entre los complejos:
30
5
Au(S2O3)23- 20
y Cu(S2O3)23-. 10
0 0
0 30 60 90 120 150 180
Tiempo (h)
Figura 4. Efecto de la concentracin de cobre en

la adsorcin y carga de oro en la resina a pH 11.
33
65
Etapa de desorcin 50
pH=11
Efecto del ion sulfito(SO32-).
40
g
En figura 5 se muestra el efecto del
contenido de sulfito en el % de
Desorcin de Au (%)
30
desorcin de oro. Es evidente que al
aumentar el contenido de SO32-
20
aumenta la desorcin hasta una 2-
0,2M SO3
concentracin mxima de 0,5M de 10 0,5M SO3
2-
2-
SO32-, llegando a un valor de 1M S03
2- 2-
1M SO3 + 0,5M S2O3
alrededor de 45%. La presencia de 0
0 30 60 90 120 150 180
tiosulfato en la solucin desorbente
Tiempo (h)
provoca claramente un efecto
Figura 5. Efecto del contenido de sulfito
negativo. en la desorcin de oro desde la resina.
66
Efecto del ion perclorato

(ClO4-) 100
pH=11
90
La presencia de ClO4- en solucin 80
70
produce un fuerte efecto positivo en
Desorcin de Au (%)
60
la desorcin de oro, logrndose 50
alrededor de un 75% luego de 3 40

-
30 0,2M ClO4
horas de contacto. De igual forma la 20
0,5M ClO4
-
-
1M ClO4
presencia de tiosulfato en la 10 -
0,5M ClO4 + 0,5M S2O3
2-
0
solucin desorbente produce un 0 30 60 90 120 150 180
Tiempo (h)
efecto negativo. Las soluciones de
ClO4- se muestran como un agente Figura 6. Efecto del contenido de perclorato en la
de desorcin ms efectivo que las desorcin de oro desde la resina.
soluciones de SO32-
34
67
Efecto del tetrationato(S4O62-) 100

2-
0,02M S4O6
90 2-
0,05M S4O6
Al trabajar con 0,02M se alcanz 80 0,1M S4O6
2-
2- 2- 2-
0,25M S4O6 + 0,25M SO3 + 0,5M S2O3
alrededor de 25% en cambio con 70
Desorcin de Au (%)
pH=9,5
0,05M se lleg a alrededor de 65% 60
de desorcin de oro, luego de 3 50
40
horas de contacto. Es evidente que si
30
se aumenta el tiempo de contacto
20
estos valores aumentaran, ya que 10
estaba lejos de alcanzar una 0

0 30 60 90 120 150 180
condicin de equilibrio.
equilibrio Como en los Tiempo (h)
casos anteriores, la presencia de
Figura 7. Efecto del contenido de tetrationato en la
tiosulfato no produjo una mejora en la desorcin de oro desde la resina.
desorcin de oro.
68
CONCLUSIONES
El oro puede ser adsorbido en forma rpida desde soluciones de
tiosulfato, alcanzando elevadas concentraciones en la resina
DOWEX 550A.
En presencia de cobre se limita la efectividad operacional de la

resina debido a la inestabilidad de las soluciones de tiosulfato y a
la posible formacin de tetrationato y politionatos. Lo anterior hace
necesario operar a pH 11.
La elusin de oro desde la resina DOWEX 550A puede ser

efectuada con una variedad de soluciones eluyentes tales como:
sulfito, perclorato y tetrationato; y se debe estudiar el efecto del
cloruro de sodio. Para la resina en estudio resultan ser ms
eficientes las soluciones de perclorato y tetrationato y en un menor
grado las de sulfito.

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Dr. Patricio Navarro Donoso

1. Realizaremos un balance de masa asociado a un proceso de

La eficiencia de cianuracin es de 96% y la adsorcin de oro

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a) Determinemos la carga de oro en el carbn al final de los 6

Flujo de pulpa: 4m3/hr (flujo volumtrico)

Flujo de slido : 4 x 0,35 = 1,4m3/hr.

Luego flujo msico del slido : 3,4Ton/m3 x 1,4m3/hr

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Fino de oro en alimentacin:

4,76 Ton/hr x 24 grAu/ Ton = 114,24 grAu/hr

Determinemos flujo de agua en la pulpa:

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Determinemos cantidad de oro adsorbido.

Calculemos la carga de oro en el carbn.

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Luego la carga de oro en el carbn ser la cantidad de oro

Carga de oro en carbn = (oro adsorbido/masa de carbn)

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b) Determinemos la ley de oro en el ripio.

Flujo de slidos en alimentacin: 4,76 Ton/hr

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2. En el problema anteriormente el carbn cargado se enva a

Eficiencia de elusin = 98%.

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masa de oro eludo

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Determinemos la carga residual de oro que queda en el

Este valor de carga de oro residual recircula a la etapa de

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3. De un proceso de cianuracin por agitacin, se obtiene un

Eficiencia de cementacin = 99,5%.

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De acuerdo al valor encontrado podemos dimensionar el

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Determinemos la produccin diaria de cemento de oro.

Supongamos que el cemento obtenido tiene una ley de 45% de

1118 gr. de cemento

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4. Se realizan experiencias de cementacin de oro con cinc, para

Se agreg 1 gramo de cinc en polvo a pH 10,7. Se trabaj a

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Resultados Experimentales de Cementacin

Tiempo T:5C T:20C T:35C T:50C

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Apliquemos la ecuacin cintica de primer orden:

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En la tabla siguiente se muestran los valores de la ln Co

Tiempo T:5C T:20C T:35C T:60C

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Si se grafica ln (Co/C) en funcin del tiempo, se obtiene de

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Como n=k(A/V), se pueden obtener los valores de k para cada

El valor del rea superficial inicial del polvo de cinc es de

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Se puede observar de los valores de K obtenidos que al

k 278 = 9.0 x10 3 k 293 = 1,4 x10 2

k 308 = 1,7 x10 2 k 323 = 2,4 x10 2

Como la velocidad del p

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Aplicando la expresin de Arrhenius: