Refrigerantes de corte para maquinado

Refrigerante para corte y Maquinado.

Para realizar un mejor proceso de maquinado se utiliza refrigerante de corte, este se utiliza en chorro
continuo sobre el rea directa donde se hace el corte.

Para ver los productos que vendemos para refrigerar maquinados seguir la siguiente liga:

Las caractersticas principales que debe cumplir un refrigerante de corte maquinado son:

1.- Como su nombre lo indica su principal funcin es la de controlar la temperatura, ayudar a mantener en
temperaturas bajas los elementos de corte y a maquinar. El refrigerante debe tener una alta conductividad
trmica, baja viscosidad y un elevado calor especfico, todo esto para obtener la mejor ventaja en mantener la
baja la temperatura.

2.- Cubrir las piezas de corte y las piezas a maquinar contra la corrosin y oxidacin.

3.- Eliminar bacterias al ser almacenado.

4.- Servir como Lubricante en las piezas de corte y las piezas que son maquinadas para evitar desgastes
innecesarios. Debe poderse adherirse a los materiales tanto de corte como a maquinar para poder reducir el
rozamiento entre ellos al lubricarlos y que pueda tambin tener un desplazamiento mejor de la viruta y
escoria.
5.- Limpiar el rea de corte de virutas, polvo y escoria que se pueda juntar.

6.- Disminuir la energa utilizada por la herramienta de corte para realizar el trabajo de maquinado.

7.- Ayuda a tener un mejor acabado a las piezas maquinadas.

Las refrigerantes de corte de maquinado deben tener las siguientes propiedades:

Dentro de los fluidos de corte ms utilizados se citan los siguientes:

1. Refrigerante hecho a base de aceites minerales. En los cuales se encuentran los aceites derivados del
petrleo, estos aceites tienen un buen poder refrigerante y de proteccin contra la oxidacin, pero tienen poco
poder lubricador. Su uso es en maquinados de aleaciones ligeras y de rectificado.

2. Refrigerante de corte hecho a base de aceites animales. Algunos de ellos son el aceite del sebo animal
y otros que se obtienen de otros animales, tienen la caracterstica de ser buenos en lubricacin y ser
refrigerantes, pero no protegen contra la oxidacin.

3. Refrigerante de corte elaborado a base de aceites emulsionables. Se obtienen mezclando el aceite

mineral con agua en varias poporciones.

4. Refrigerantes hechos a base de aceites vegetales. Son aceites obtenidos a partir de semillas o plantas y
tienen la caracterstica de ser buenos en lubricacin y en ser refrigerantes, pero no protegen contra la
oxidacin.

5. Refrigerante de corte y maquinado elaborado a base de aceites y bisulfuro de molibdeno. Tienen

buena lubricacin a presiones elevadas y facilitan el deslizamiento de la viruta, pero no protegen a los metales
no ferrosos contra la corrosin y oxidacin. Tambin existen los aceites inactivos.

6. Refrigerante de corte hecho a partir de alguna mezcla de los anteriores. Son mezclas para obtener las
mejores caractersticas de cada uno. A estas mezclas tambin se les agregan elementos bactericidas para
evitar que al almacenarlos con viruta y otros aceites se generen bacterias que causan los malos olores.

Cmo elegir el mejor refrigerante de corte?

Estos algunas de las propiedades a cubrir para elegir el mejor refrigerante:

1.- El material de la pieza a maquinar: Los refrigerantes de corte en base a derivados del petrleo se
utilizan para maquinado de aleaciones ligeras; Si se va a utilizar latn, cobre o bronce se utilizan refrigerantes
hechos a base de aceites libres de azufre; para el nquel o aleaciones con l se pueden utilizar los
refrigerantes emulsificantes. Los aceros inoxidables pueden utilizar refrigerante de corte con lubricante al
bisulfuro de molibdeno y los aceros al carbono utilizan refrigerantes de corte a base de aceite.

2.- El material de la herramienta de corte. Las herramientas de corte hechas a base de acero al carbono
necesita enfriamiento ms que otra cosa y para esto se utilizan las emulsiones; las herramientas de corte
hechas a base de acero rpido utilizan refrigerante de acuerdo al material a maquinar, en las herramientas
hechas a base de aleaciones duras se puede trabajar en seco o se utilizan refrigerantes de
corte emulsificantes.

3.- Maquina manual o automtica:. En los tornos automticos y centros de maquinado CNC se utilizan
refrigerantes de corte emulsionables de tipo semisinttico. N los taladros se utilizan refrigerantes base aceite
de tipo sinttico de baja viscosidad y en mquinas de fresado se emplean refrigerantes emulsionables tipo
sinttico.

La diluciones recomendadas son:

De 5 a 10% Emulsiones diluidas. Se utilizan para trabajos ligeros y tienen poca proteccin lubricante.

De 13 a 20% Emulsiones medias. Tienen mejor lubricacin y se utilizan en maquinado de metales de dureza
media y velocidades medianamente altas.

De 20 a 30% Emulsiones densas. Tienen la mejor lubricacin de las tres, protegen contra oxidacin y se
utilizan para trabajar en metales duros.