INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

TECSUP
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN DE MANTENIMIENTO DEL CAMION 797D DE LA MINERA
ANTAMINA

ELABORADO POR:
ALUMNOS
ALVAREZ CONDORI, Edison
SUAREZ TOMAS, Elio
VARELA GARRO, Carlos

LIMA-PERU

2017 - ll

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INTRODUCCION:

En el presente informe se explica el desarrollo e implementacin de un plan de mantenimiento

preventivo para la minera ANTAMINA, ubicada en Huari Ancash, dicho mantenimiento se
efectuara en el camin minero 789D; por ello, se tomara en cuenta los pasos nombrados por
el tutor a cargo del curso; este tipo de mantenimiento es el destinado a la conservacin de
equipos o instalaciones mediante la realizacin de revisin y reparacin que garanticen su
buen funcionamiento y fiabilidad, esto se realiza en equipos de condiciones de funcionamiento,
por oposicin al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de
funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o estn daados. A continuacin, se
brindara la informacin de los pasos a seguir para realizar el mantenimiento.

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OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERALES:
Elaborar estrategias para mejorar la eficacia y confiabilidad de los equipos en una empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Fomentar y lograr la excelencia en los servicios que se prestan para la realizacin del trabajo.
Utilizar de mejor manera los insumos generando una mayor productividad a un menor costo.
Planificar las operaciones en forma sistemtica, adaptadas a las cambiantes circunstancias
que pudieran afectar los procedimientos en las diversas reas de la empresa.

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FUNDAMENTO TERICO:
POBLACION Y MUESTRA:

Minera ANTAMINA es un complejo minero polimetlico que produce concentrados de cobre,

zinc, molibdeno, plata y plomo. La mina est ubicada en el distrito de San Marcos, provincia
de Huari en la Regin Ancash, a 200 km. de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de
4,300 msnm.
TABLA N1 Equipos Antamina
FLOTA DE EQUIPOS PESADOS

2 Palas P&H 2300 XPC

18 Camiones CAT 789D

2 Cargadores CAT 994F

2 Motoniveladoras CAT 16M

2 Wheel Dozer CAT 834

3 Bulldozers CAT D10T

2 Perforadoras DM-M3

Fuente: www.Antamina.com

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Para la implementacin de un plan de mantenimiento se escogi un equipo de la tabla n1,
el equipo que se eligi fue el camin CAT 789D este equipo tiene una demanda de trabajo
constante.
EQUIPO MARCA MODELO
CAMIONES CAT 789D

DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA (CAMION CAT 789D):

La maquinaria mencionada utiliza un motor de combustible disel para proveer la potencia

necesaria, y realizar su trabajo el cual consiste es acarrear mineral, es por ello que cuenta
con tres conjuntos bsicos:

El motor que provee la potencia

El tren de transmisin que lleva la potencia a las ruedas
Implementos de la mquina, necesarios para trabajar en una variedad de condiciones

MOTOR:

Posee un motor disel Cat 3516B y 3516C EUI con turbocompresor cudruple que suministra
alta potencia y fiabilidad en las aplicaciones de antamina. Adems, cuentan con un diseo de
16 cilindros y cuatro carreras que utiliza carreras de potencia prolongadas y eficaces para
lograr una combustin del combustible ms completa y una eficiencia ptima.
Vida til mejorada Cilindrada alta, clasificacin de rpm baja y clasificaciones de potencia
conservadoras significan ms tiempo en los caminos de acarreo y menos tiempo en el taller.
Mdulo de Control Electrnico (ECM) Utiliza un software de administracin del motor
avanzado para Monitorizar, controlar y proteger el motor mediante sensores electrnicos de
autodiagnstico.

IMAGEN N 1 Motor disel

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Fuente: brochure CAT 789D TREN

DE FUERZA:

El tren de fuerza de mando mecnico y la servo transmisin Cat proporcionan una eficiencia
de operacin y un control inigualables en pendientes pronunciadas, en condiciones de suelo
blando y en caminos de acarreo con alta resistencia a la rodadura
1) Transmisin
La servo transmisin planetaria Cat de seis velocidades se Complementa con el Motor Disel
3516 de inyeccin directa
Para proporcionar potencia constante sobre una amplia gama de velocidades de operacin.
2) Convertidor de par con sistema de traba
Combina la fuerza mxima de traccin y la suavidad en los cambios de marcha del mando del
convertidor de par, con la eficacia y el rendimiento del mando directo. Se conecta
aproximadamente a 7,2 km/h (4,5 mph) para proporcionar ms potencia a las ruedas.
3) Mandos finales
Los mandos finales Cat funcionan como un solo sistema con la servo transmisin planetaria
para aplicar la mxima potencia al
Suelo. Fabricados para resistir las fuerzas de par elevado y las cargas de impacto, los mandos
finales de reduccin doble multiplican el par alto para reducir an ms la tensin del tren de
impulsin
Sistema de direccin
El sistema de control de la direccin hidrulica est diseado para proporcionar una
amortiguacin excepcional y un control preciso. Un circuito independiente evita la
contaminacin cruzada para Prolongar la vida til.

IMAGEN N 2: Sistema de transmisin

Fuente: Brochure CAT 789 D

ESTACION DEL OPERADOR:

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Visibilidad Mediante el uso del sistema integrado de deteccin de objetos, RADAR Y
CMARA, el operador puede recibir seales auditivas y visuales de los objetos detectados.
Adems, la visin derecha de los operadores tambin se mejora gracias a la nueva ubicacin
del tanque de aire ms abajo en el chasis.
Diseo ergonmico La estacin del operador del 785D est diseada ergonmicamente para
lograr un control excelente de la mquina en un ambiente cmodo, productivo y seguro. Todos
los controles, las palancas, los interruptores y los medidores estn ubicados para maximizar
la productividad y minimizar la fatiga del operador.
Cabina silenciosa La cabina ROPS/FOPS integral insonorizada est montada con elasticidad
en el bastidor principal para aislar al operador del ruido y de la vibracin para proporcionar una
conduccin silenciosa, segura y cmoda.
rea de visibilidad
Diseada para una excelente visibilidad hacia todos lados y con lneas de visin claras para
los caminos de acarreo, su gran rea de Visualizacin ofrece una vista excepcional y le permite
al operador maniobrar con confianza para mantener una productividad alta.

IMAGEN N3: Estacin del operador

Fuente: Brochure 789D

1 Asiento de suspensin neumtica 8 Controles del operador

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 2 Vlvula de restablecimiento del freno 9 Volante de control ajustable
3 Asiento del instructor 10 Calefaccin /aire acondicionado
4 Compartimiento de almacenamiento 11 Sistema monitor
5 Ventana del operador 12 Monitor de deteccin de objetos
6 Pedal del freno secundario 13 Controles superiores
7 Consola de la transmisin 14 Listo para la instalacin de radio

Tabla n 2: Fuente propia SISTEMA

DE FRENOS:

Sistema de frenado integrado

El sistema de frenos Cat enfriado con aceite otorga rendimiento y control fiables en las
condiciones de acarreo ms exigentes. El sistema integrado combina las funciones de retardo,
freno de servicio, secundario y de estacionamiento dentro del mismo Sistema slido para
lograr una eficacia de frenado ptima.
Frenos de discos mltiples enfriados por aceite
Los frenos de servicio de discos mltiples Cat, para cuatro ruedas, enfriados con aceite a
presin son enfriados continuamente por intercambiadores de calor de agua a aceite para un
rendimiento de frenado que no se atene y un retardo excepcional.
Frenos de discos de vida til prolongada
El material de friccin proporciona una vida til que duplica a la vida til de los frenos estndar
y es doblemente resistente. Al vitrificado, lo que entrega una potencia de frenado ms uniforme
con menos ruido.

Freno de estacionamiento
El freno de estacionamiento enfriado por aceite que se conecta por resortes y se desconecta
hidrulicamente se aplica a las cuatro ruedas para ofrecer una capacidad de frenado superior
en todas las pendientes hasta el 15 por ciento.

Imagen n3: sistema de frenos:

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Fuente: Brochure CAR 789 D
1 Pistn de estacionamiento / secundario
2 Pistn de servicio
3 Discos de friccin
4 Placas de acero
5 Resortes de accionamiento
6 Entrada de aceite de enfriamiento
7 Salida de aceite de enfriamiento

Fuente: Propia

SISTEMA MONITOR:

Sistema Monitor VIMS El sistema monitor inteligente de la mquina diseado por Caterpillar
proporciona datos crticos del estado y la carga til en tiempo real para mantener el 789D
operando dentro de sus niveles mximos de produccin. Este sistema est traducido y se
encuentra disponible en la mayora de los
Administracin de la produccin La administracin de la produccin mejora la eficiencia del
camin/ de la herramienta de carga, aumenta la productividad de la flota y ayuda a prolongar
la vida til de los bastidores, los neumticos, las llantas y los componentes del tren de fuerza
del camin, y al mismo tiempo reduce los costos de operacin y de mantenimiento.

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Control del Anlisis de los Caminos (RAC) El sistema optativo monitoriza las condiciones
de los caminos
De acarreo al medir la cremallera, la desviacin y la inclinacin del bastidor para mejorar el
mantenimiento de los caminos de acarreo, los tiempos de ciclo, la vida til de los neumticos
y la eficiencia del combustible.
VIMS-PC
VIMS-PC, el programa de software de informes remoto, permite que el personal de servicio
descargue un registro
Completo de los datos del estado de la mquina y de la productividad a una computadora
porttil para el diagnstico y el anlisis.
Supervisor VIMS
El software optativo permite que la administracin de la mina administre e interprete fcilmente
los datos del VIMS para lograr una administracin y una productividad de la flota ptimas.

IMAGEN N 4: Sistema del monitor

Fuente: Brochure CAT 789 D

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DIMENSIONES:

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PLAN DE MANTENIMIENTO:

El plan de mantenimiento ha jugado papel importante no solo en la industria, sino en

situaciones cotidianas de nuestra vida. Lo que realmente se desea lograr es mantener en
buenas condiciones, capaz de prestar un servicio cuando lo necesitemos con el menor costo
posible. Dichas actividades requieren factores econmicos, humanos y tiempo para llevarlo a
cabo. Para realizar el mantenimiento, es necesario contar con una planificacin y organizacin,
como base, para mantener el servicio deseado al menor costo posible.

PASO 1 REALIZAR INVENTARIO DE EQUIPOS:

Base de datos de los equipos.

En este proceso realizamos una lista de especificaciones tcnicas del equipo al que vamos a
Analizar en este caso nosotros realizaremos a un camin minero 789 D de la minera Antamina
que cuenta con las siguientes especificaciones tcnicas:

Imagen 1 camin CAT 789D

Fuente: www.camiont.com.pe Especificaciones

tcnicas:
Podemos observar las especificaciones del motor como tambin los pesos aproximados en el
rea de trabajo.

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Funcin del camin CAT 793 D:
La funcin que cumple el camin en la minera antamina es de acarrar mineral como el
cobre, zinc, molibdeno, plata y plomo hacia la chancadora primaria.

La ubicacin en la que se encuentra es un factor muy importante porque el 789D emplea

mecanismo hidrulicos para la descarga del mineral y estos trabajan con aceite que es un
fluido incompresible y sus viscosidad es algo que se debe de tener en cuenta siempre por que
se altera con la temperatura. Nuestro camin minero trabaja en de la ciudad de Huaraz y a
una altitud promedio de 4,300 msnm.
El proveedor en equipos podemos encontrar a la empresa Ferreyros. La empresa lder en
la comercializacin de bienes de capital en el pas y en la provisin de servicios en este
mbito. Integrante de la corporacin Ferreycorp, es distribuidora de Caterpillar desde 1942,
as como de otras prestigiosas marcas.

Paso n2 asignar criticidad y tipo MP:

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Para asignar la criticidad debemos de tener en cuenta la funcin que realizara la maquinaria
como tambin como afecta a la produccin en caso de que sufra alguna avera. A Continuacin
se muestran algunas variables que se tiene en cuanta para asignar la criticidad a una
maquinaria.

IMPORTANCIA CRITICA

TEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES

RACION
Efecto sobre el Servicio que
1 proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:

Considerar el costo de Adquisicin, Alto 3 Ms de U$ 20 000
Operacin y Mantenimiento.
Medio 2
Bajo 1 Menos de U$ 1000

3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas
No 0 Otros equipos cercanos.

4 Probabilidad de Falla (Confiabilidad):

Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
baja 0 Correctamente cuando se le necesite?

5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:

nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado

6 Dependencia Logstica:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.

7 Dependencia de la Mano de Obra:

Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.

Facilidad de Reparacin
8 (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

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 ESCALA DE REFERENCIA Asignar los valores de ponderacin calificando al
Equipo por su incidencia sobre cada variable.
Este paso requiere un buen conocimiento del
A CRITICA 16 a 20
equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los
B
IMPORTANTE Daos 11
queapodra
15 ocasionar una falla.
C
REGULAR Obtener
06elavalor
10 ponderado por cada equipo y
D
agruparlas clasificndolas de acuerdo a la escala
OPCIONAL 00 a 05
de referencia y buscando una una distribucin
sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
Mnimo de la actividad del mantenimiento.

Para el tipo de mantenimiento se tiene en cuenta la criticidad que obtuviste

Critico Mantenimiento preventivo y proactivo
Semi critico Preventivo
No critico Mantenimiento correctivo

Para nuestro camin CAT 789D se obtiene que es crtico y el mantenimiento que se le debe
realizar en preventivo y proactivo porque si se detiene eso causara una prdida de dinero
enorme.
Paso n3: hacer un listado de verificacin:
Es muy importante realizar un listado de check list antes y despus ya sea sensorial
empleando la vista el tacto o el olfato o instrumental utilizando instrumento de medicin digital
o analgica.

Estos chequeos se deben realizar de forma peridica, por lo general diariamente. La finalidad
de realizarlos es para asegurar que la operacin del equipo no se va a ver afectada por una
falla que se pueda evitar simplemente con una inspeccin. En este documento se toma como
una medida para contribuir a la seguridad y a la no afectacin del medio ambiente.

Cada empresa tiene formatos diferentes pero el contenido es igual o similar en todos los casos

Para este informe emplearemos el formato de la minera antamina que se le mostrara en las
siguientes pginas.

Paso n 4: desarrollar OT de mantenimiento:

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Es un documento que sirve para gestionar el trabajo que se va a realizar. Por ejemplo, cuando
se va a realizar una intervencin o tarea en el camin CAT 789 D. Primero, antes de realizar
la tarea se deber llenar dicho documento.

Este documento debe cumplir con tres condiciones fundamentales:

Debe ser un documento individualizado de forma que cada tarea debe tener su propia
orden.
Debe existir un procedimiento detallado para su generacin, toda organizacin que
trabaje con este documento debe tener una reglamentacin interna que permita que
los empleados puedan gestionar las rdenes de trabajo de forma eficiente.
La orden de trabajo debe servir como documento base sobre el sustentar cualquier
actividad operativa, es el documento base de cualquier trabajo.

El registro para emitir una orden de trabajo contiene la siguiente informacin:

1. Nombre y logotipo de la empresa

2. Ttulo de la planilla, para este caso orden de trabajo.
3. Nmero que se le da al orden de trabajo
4. Fecha en la cual se le emitido la orden de trabajo
5. Cdigo del objeto: combinacin alfanumrica que permite identificar de forma clara
y rpida al objeto dentro del sistema
6. Departamento rea donde se encuentra ubicado el objeto.
7. Responsable persona que ejecuta la orden de trabajo
8. Accin a realizar para subsanar la falla de acuerdo al tipo de actividad
9. Mano de obra
10. Materiales repuestos

Paso 5 Crear hojas de ruta del MP:

Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de

mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa. Se
usan las hojas de ruta para estandarizar estas secuencias de trabajo de repeticin y
planificarlas con mayor eficacia. Muchos fabricantes suministran sus objetos tcnicos junto
con hojas de ruta para mantenimiento que, sin embargo, se crean a menudo en la misma
empresa.

Entre las actividades para un objeto tcnico, se incluyen por ejemplo

Inspecciones
Mantenimiento
Reparaciones

Las hojas de ruta ayudan a reducir el esfuerzo de mantenimiento cuando las secuencias de
trabajo estandarizadas se modifican, por ejemplo, como consecuencia de una nueva
normativa legal. Debe llevar a cabo las modificaciones en un lugar especfico de la hoja de
ruta para mantenimiento correspondiente. Todas las rdenes de mantenimiento y las
posiciones de mantenimiento que hacen referencia a la hoja de ruta para mantenimiento
reciben automticamente el status real de las secuencias de trabajo.

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Paso 6 desarrollar un programa de MP

El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades:

Las actividades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las lleva a cabo el
equipo de operacin.
Las actividades programadas que se realizan a lo largo del ao.
Las actividades que se realizan durante las paradas programadas.

Las tareas de mantenimiento son, como ya se ha dicho, la base de un plan de mantenimiento.

Las diferentes formas de realizar un plan de mantenimiento que se describen en los captulos
siguientes no son ms que formas de determinar las tareas de mantenimiento que
compondrn el plan.
Al determinar cada tarea debe determinarse adems cinco informaciones referentes a ella:
frecuencia, especialidad, duracin, necesidad de permiso de trabajo especial y necesidad de
parar la mquina para efectuarla.

Las tareas de mantenimiento son la base de un plan de mantenimiento. Las diferentes formas
de realizar un plan de mantenimiento que se describen en los captulos siguientes no son ms
que formas de determinar las tareas de mantenimiento que compondrn el plan.

Al determinar cada tarea debe determinarse adems cinco informaciones referentes a ella:
frecuencia, especialidad, duracin, necesidad de permiso de trabajo especial y necesidad de
parar la mquina para efectuarla.
Paso 7 Mantener una historia de los equipos
Gracias a esta herramienta podremos obtener una historia de los equipos y antes de ir a
revisarla tener en cuanta cuales han sido las fallas ms frecuentes que a sufrido en las ltimas
horas o das y as poder encontrar la falla de manera ms eficaz y as evitando la prdida de
tiempo innecesaria .

Paso 8 Aplicar tecnologa de cdigo de barras

Los cdigo de barra puede ser descripto como un Cdigo Morse ptico. Es una serie de
barras negras y espacios en blanco de diferentes anchos impresos en etiquetas para identificar
tems en forma nica. Las etiquetas de cdigo de barra se leen con un escner que mide la
luz reflejada e interpreta el cdigo en nmeros y letras que se transmiten a una computadora.
Identificacin Automtica
La identificacin automtica o Auto ID, comprende el reconocimiento automtico,
decodificacin, procesamiento, transmisin y grabacin de datos a travs de la impresin y
lectura de la informacin codificada en los cdigos de barras. Los cdigos de barras permiten
la lectura rpida, sencilla y precisa de los datos de los artculos que necesitan ser controlados
o administrados. Las etiquetas de cdigos de barras son fcilmente colocadas o se puede
imprimir directamente en tubos de correo, sobres, cajas, latas, botellas, paquetes, libros,
archivos, muebles, tarjetas y muchos otros artculos para lograr su identificacin.

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Beneficios de los Cdigos de Barras
Los sistema captura de datos por cdigos de barras proporciona enormes beneficios para
casi cualquier negocio. Con una buena solucin de captura de datos por cdigos de barra, la
captura de datos es ms rpida y precisa, los costos son ms bajos, los errores se reducen
al mnimo y es mucho ms fcil la gestin de inventario.
Los siguientes son algunos de los beneficios que proporciona la captura de datos por cdigos
de barra:
Recopilacin de Datos Rpida y Confiable
Rpida Introduccin de Datos: Un escner de cdigos de barras puede grabar datos mucho
ms rpido que un mecangrafo experto.
10.000 Veces Ms Preciso: La entrada de datos por teclado tiene un promedio de un error
cada 300 tipeos.

Pas 9 Desarrollo de un sistema de informes de MP

Se controla la ejecucin de las actividades programadas, rdenes de trabajo y el resultado de
los trabajos realizados que servirn para tomar decisiones. Esta informacin se toma a partir
del informe de ejecucin que se recoge en el mismo formato de la Orden de Trabajo. Se
controla la ejecucin de las actividades programadas, rdenes de trabajo y el resultado de los
trabajos realizados que servirn para tomar decisiones.
Paso 10 organizaciones del MP
Organizacin es el patrn de formas en que una cantidad determinada de personas estn
dedicadas a una compleja serie de labores y que combinan sistemtica y conscientemente
sus esfuerzos individuales, para lograr un fin comn conocido.
Sin duda que existe infinidad de definiciones que dan una idea precisa del concepto en
cuestin, siendo la precedente una ms y de la cual surgen las siguientes consideraciones:
no se especifica el nmero de personas involucradas en la organizacin.
no se tienen en cuenta los escalones jerrquicos que ocupan las personas. no
se especifica qu tipo de fines persigue la organizacin.
Al hablar de una organizacin fabril, las consideraciones antes citadas comienzan a acotarse
de tal forma que:
el nmero de personas se determina en funcin de la carga de trabajo, la distribucin
geogrfica, la magnitud de la empresa, etc
toda organizacin requiere un escalonamiento jerrquico para que la misma funcione.
una empresa es una organizacin creada para un fin determinado y, a su vez, conocido
dentro de ella.
Diferentes formas de la organizacin del Mantenimiento
Como en toda organizacin, no hay una "receta" para dar formas orgnicas al servicio de
mantenimiento
Dentro de una empresa, pues su configuracin depende de un sinnmero de factores internos
como externos.
Como factores condicionantes internos pueden mencionarse:

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 la capacidad econmico-financiera;
el volumen de produccin, comercializable en trminos rentables;
crdito;
el tipo de productos y los procesos para obtenerlos, etc.
Y los factores condicionantes externos a la organizacin son:
el mbito social;
la ubicacin geogrfica;
la distribucin geogrfica de la organizacin;
la disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energa, agua; etc.; la evolucin
econmica del mercado; a absorcin del producto o productos.
Plan de mantenimiento al camin CAT 789D de la minera ANTAMINA

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 FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS

Cdigo 789D

Nombre del equipo CAMION MINERO

Funcin que realiza ACARREO Capacidad/Velocidad 57.2km/h

Ubicacin ANCASH Parte del proceso/Lnea

Tamao 1.189 m Marca CATERPILLAR

Peso 324.319 Kg Modelo 789

Potencia 1.468 kW N de serie D

Voltaje 24 V Proveedor CORP. FERREYROS

Lectura de su vida til 15 aos Telfono (01) 6264000

2.FECHAS

Fecha de fabricacin: Fecha de instalacin

24/06/2000 2/01/2002

Fecha lmite de garanta Fecha ltima actualizacin

15 Aos 3/05/2016

3. COSTOS

Costo original( U$ ) 4M Costo de reposicin( U$ ) 8,000.00

Costo actual( U$ ) 3,4M

Costo de mantenimiento:

Ao: Costo en %del Costo

de Reposicin

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 1 2004 4,250.00U$ 53.125

2 2008 4,500.00U$ 56.25

3 2012 4,780.00U$ 59.75

3 2016 5,000.00U$ 62.5

4. DATOS DE CONDICION

Efectividad actual 80 % Importancia crtica

Estado del equipo APTO Responsable directo

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:

Si / No Ubicacin Idioma

Historia SI GESTION ESPAOL

Planos SI MANT. INGLES

Manuales SI MANT. INGLES

6. COMPONENTES:

Nombre N de se Proveed oProveedor Caractersticas $ Costo/U

Naciona lExtranjero

mangueras hidarulicas 900 SI 28.76U$

filtros de aceite 081-4661 SI 30.76U$

filtros de combu. 1W-8633 SI 29.66U$

filtros de aire 368-0066 SI 20.76U$

farros y luces 235-3937 SI 25.65U$

correas 180RPP5 SI 15.76U$

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ANALISIS DE CRITICIDAD:
EQUIPO CAMION 789D

SISTEMA SISTEMA DEL MOTOR

DATOS TECNICOS FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

Filtros de aire obstruidos

Filtros de combustible
obstruidos
Aire en el combustible
Potencia 1750 rpm
Falla en el inyector
Generar 1750 rpm Tanque de combustible sucio
de potencia a una La velocidad del motor est Calibracin errneas de las
temperatura de f por debajo de 1750 rpm vlvulas
con una presin
Vlvula de admisin
manomtrica de
99Kpa para
movilizar el La temperatura del motor Radiador obstruido
vehculo pesado se eleva por encima del internamente
106 C Filtros de aire obstruidos
Radiador obstruido
externamente
Temperatura 106 C Baja velocidad del ventilador
Compresin del radiador
El impeler de la bomba de agua
no gira
Fugas externas del refrigerador

Filtros de aceite obstruidos

Desgaste interno de la bomba
de aceite
Desgaste de los cojines
La presin cae por debajo
Presin 20psi de 20 psi Degradacin del aceite por
altas horas
Baja viscosidad del aceite por
altas temperaturas
Obstruccin interna en
conductos de lubricacin

EQUIPO CAMION 789D

SISTEMA SISTEMA HIDRAULICO

DATOS TECNICOS FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

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 Varillaje suelto en la palanca
de levante
Baja presin de bomba
Desgaste interno de la bomba
No descarga mineral
Tanque hidrulico sin aceite
por fuga
Vlvula de levante atascada
por partculas
Fuga interna de cilindros
Instalaciones incorrectas
Fuga hidrulica
Fuga hidrulica por grietas en
Tiempo de ciclo de Descargar
la bomba
levante 36.2 s minerales en un
tiempo de ciclo Desgaste interno de la bomba
36.2 s El tiempo de ciclo es mayor Entrada de agua al sistema
a 32.2 s hidrulico
Entrada de refrigerantes

Baja densidad del fluido

Aceite degradado
Bajo nivel de aceite en la
bomba
Vlvula de alivio mal calibrada
Enfriador de aceite obstruido
Ventilador no gira
Fuga interna de los cellos

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EQUIPO CAMION 789D

SISTEMA SISTEMA TRANSMISIN Y CAJA DEL CAMION

DATOS TECNICOS FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

Sistema elctrico

Sistema hidrulico
Sistema de transmisin
No acarrea 18 toneladas de
Capacidad 18 Sistema electrnico
mineral
toneladas mtricas Sistema de caja del camin
Sistema de frenos
Impeler del convertidor con
descaste

Engranajes de la caja de
transmito en mal estado
Acarrear 18 Se traslada con una Pin solar en mal estado
toneladas de velocidad menor a 24 km/h Falta de lubricacin en los
mineral a una engranajes
razn de 24.1 km/h Mal ajuste en la caja de
24.1 km/h
engranajes
Mando final en mal estado

Desgaste del eje primario

Aceite del mano final
degradado por horas de uso
Fugas de aceite por tapn de
drenaje
Fuga de aceite por carcasa
Fuga de aceites por cellos
Eje del mando final izquierdo
roto
Pin solar con dientes
partidos

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EQUIPO CAMION 789D

SISTEMA SISTEMA DE FRENOS Y DIRECCIN

FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

Varilla suelto de frenos o

Mantener el equipo en estado
de reposo cuando se le indique
Operar correctamente el equipo El equipo no gira a la derecha ni a la
izquierda
incorrecto
vlvula de control y direccin
Fugas internas
No es posible mantener en estado de Frenos atascados
reposo el equipo
Varilla suelto de frenos o
incorrecto
Falta de lubricacin
Mala lubricacin
Pernos y tornillos defectuosos
Ajustes incorrectos
Vlvula de prioridad
presin incorrecta
Aceite del mano final
degradado por horas de uso
Fugas de aceite por tapn de
drenaje
Fuga de aceite por carcasa
Fuga de aceites por cellos
Alto desgaste en las
direccionales
Ajuste incorrecto en las
direccionales

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EQUIPO CAMION 789D

SISTEMA CABINA

DATOS TECNICOS FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA

Comprensor frenado con fuga
Condensador roto
Mangueras rotas
Brower frenado
Filtro secador taponado
Aire acondicionado El aire acondicionado Termostato no funciona
no funciona
Silla del operador no funciona

Cabina suelta o desajustada

Tablero suelto
Mantener al
operador en Instalaciones incorrectas
La cabina se encuentra
condiciones en mal estado Vidrios sueltos o partidos
ambientales Puertas que no se cierran o abren
estables
Sellos de cabina daados
Cabina en buen
estado Limpia vidrios desgastados
Pedales pegados
Falta de lubricacin

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Pgina
 IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS

ESCALA DE
TEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION REFERENCIA
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL

1 MOTOR 4 3 0 1 1 1 2 1 2 2 1 18 CRICTICO
2 SISTEMA DE TRANSMISION 2 3 0 1 1 1 2 1 2 2 1 16 CRITICO
3 SISTEMA HIDRAULICO 4 3 0 1 1 1 2 1 2 2 1 18 CRITICO
SISTEMA DE CAJA DEL CAMION
4 4 3 0 1 1 1 2 1 2 2 1 18 CRITICO
5 CABINA 0 3 0 1 1 1 2 1 2 2 1 14 IMPORTANTE

ESCALA DE REFERENCIA CANT.

RESUMEN:
CRITICO 4
IMPORTANTE 1
REGULAR 0
OPCIONAL 0
Total 5
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Operador/inspector MAMANI CAHUANA, ABEL
Qu est inspeccionando?
DESDE EL SUELO
Neumticos, ruedas, tapas de los vstagos
rea del sello duo-cone
Debajo de la mquina
Diferenciales, frenos, transmisin
Cilindros de la suspensin delantera
rea del motor
Aceite del motor (785/789/793/797)
Filtros de combustible/separador de agua
Tanque de combustible
Cilindros del dispositivo de levantamiento
Caja y bastidor del camin
Expulsores de roca de los neumticos traseros
Tanque de aire primario (777/793/797)
Peldaos y agarraderas
Caja del convertidor de par (793/797)
Dispositivo de levantamiento, convertidor y
tanque de aceite de los frenos (777/785/789)
Tanque de aceite de la direccin (797)
Tanque de aceite de la transmisin (777/785/789)
Peldaos, agarraderas
Luces, delanteras y traseras
Radiador
ROPS
COMPARTIMIENTO DEL MOTOR (PLATAFORMA SUPERIOR)
Aceite del motor (777)
Nmero de serie 789D CAT
Fecha 13/08/2015 Hora 8:00 AM
Horas de la mquina 4160.4
Qu est buscando? Comentarios del evaluador
Inflado, fugas, dao, desgaste
Daos, fugas
Fugas, daos
Fugas
Fugas, altura apropiada de los cilindros
Fugas, daos, condicin de mangueras/correas
Nivel de fluido (registrar las adiciones de aceite si
tiene sistema de renovacin de aceite)
Fugas/agua de drenaje (si tiene)
Soportes de montaje, soldaduras, fugas; drenar
agua y sedimentos
x Desgaste, dao, fugas x Fuga de aceite hidrulico en la salida del vstago
Dao, desgaste, distorsin, presencia de tacos de
soporte del bastidor y de la caja
Movimiento libre
Drenar humedad
Condicin y limpieza
Nivel de fluido de la transmisin y el convertidor
de par, dao, fugas
Nivel de fluido, daos, fugas
Nivel de fluido, daos, fugas
Nivel de fluido, daos, fugas
Condicin y limpieza
x Funcionamiento, daos de lentes, caja o cables x Ruptura del lente de luz de trabajo izquierdo
Escombros entre el radiador y la rejilla,
obstruccin de aletas, fugas
Daos, pernos de montaje flojos
Nivel de fluido (registrar las adiciones de aceite si
tiene sistema de renovacin de aceite)
Refrigerante del motor Nivel de fluido (agua de las camisas, pos-enfriador)

Radiador Obstruccin de aletas, fugas

Todas las mangueras x Fisuras, marcas de desgaste, fugas x la manguera hidrulica en el cilindro de implemento
Todas las correas Tensin, desgaste, fisuras

Compartimiento del motor en general Acumulacin de residuos o tierra, fugas

EN LA MQUINA, FUERA DE LA CABINA (PLATAFORMA SUPERIOR)

Agarraderas Condicin y limpieza

Espejos Daos, ajustar para mejor visibilidad

ROPS Daos, pernos de montaje flojos

Caja del camin sobre la plataforma Daos, desgaste, distorsin

Ante-filtro Suciedad

Indicador de obstruccin, vlvulas contra polvo

Filtro de aire
desconectadas
Tanque de aceite de la direccin
Nivel de fluido, dao, fugas

Extintor de incendios Carga, daos

Parabrisas, ventanas Vidrios rotos, limpieza

Limpia/Lavaparabrisas Desgaste, daos/nivel de fluido

Puertas Abren apropiadamente, vidrios rotos

Filtro de aire acondicionado Tierra, polvo

Tanque de aire primario (785/789) Drenar humedad

Tanque de aire secundario Drenaje

Compartimiento de la batera Limpieza, tuercas y pernos flojos

DENTRO DE LA CABINA

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Asiento Ajuste, se pueden alcanzar los pedales

Cinturn de seguridad y montaje Dao, desgaste, ajuste, antigedad

Bocina, alarma de retroceso, luces Funcionamiento correcto

Espejos x Daos, ajustar para mejor visibilidad x Ruptura del espejo izquierdo del camin
Filtro de recirculacin de aire de la cabina Tierra, polvo

Medidores, indicadores, interruptores, controles Daos, funcionamiento

Interior de la cabina Limpieza

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V0810.1

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 LISTA DE TRABAJOS

Cdigo del equipo: 789D Responsable:

Nombre del equipo: Camion Minero Jefe de Area

Cdigo Tipo de trabajo Frecuencia Duracin Fecha:

estimada Asignacin

( minutos) Operario Mantenimiento

RC-4060 Reemplazo Anual 360 Mantenimiento

GR-4175 Reemplazo Quincenal 45 Mantenimiento

RL-2020 Reparacion Anual 960 Mantenimiento

RA-3010 Ajuste Semanal 20 Operario

TIPO DE TRABAJO:
R=
RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
PO =
GL = LUBRICACION ESPECIAL ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL

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 HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Camion Minero Cdigo: PH 2435

Nombre del Trabajo: Reemplazo de lente de luz Cdigo: RC-4175

Fecha:

ITEM ACTIVIDADES H-H TIEMPO

1 Parar la maquina 0.01 1

2 Desactivar el sistme electrico 0.25 3

3 Limpieza exterior de la 0.15 20

lampara

4 Extraccion de el lente roto 0.15 20

5 Sacar el reten usado 0.33 20

6 remplazo de el lente 0.15 30

10

H-H Total: 1.04 84

Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 84

Tiempo propio de no disponibilidad(minutos): 120

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1 Lente de luz de trabajo 1 unidad. 80

2 Trapo 2 pliegos 1

Costo Total 81

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

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 1 01 Tcnico mecnico $3/ H-H 1.4 4.2

2 01 Tcnico eectricista $3/ H-H 1.4 4.2

( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total 8.40

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 89.40

Contenido de la Planificacin

1. Operaciones y secuencias.

2. Instrucciones de Seguridad.

3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.

4. Repuestos y materiales y su costo

5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.

6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

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 HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Camion Minero Cdigo: PH 2435

Nombre del Trabajo: Cambio de maguera hidraulica Cdigo: RC-4175

Fecha:

ITEM ACTIVIDADES H-H TIEMPO

1 Parar la maquina 0.01 1

2 Bloqueo del sistema hidraulico 0.3 3

3 Limpieza de los conectores hidraulicos 0.1 20

4 Desajuste y extraccion de la manguera 0.2 20

5 Reemplazo de la maquera hidraulica 0.33 20

10

H-H Total: 1.04 64

Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 64

Tiempo propio de no disponibilidad(minutos): 360

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1 Manquera hidraulica 1 unidad. 200

2 Trapo 2 pliegos 1

Costo Total 201

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

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 1 01 Tcnico mecnico $3/ H-H 1.07 3.21

2 01 Tcnico mecanico $3/ H-H 1.07 3.21

( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total 6.42

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 207.42

Contenido de la Planificacin

1. Operaciones y secuencias.

2. Instrucciones de Seguridad.

3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.

4. Repuestos y materiales y su costo

5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.

6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

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 HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Camion Minero Cdigo: PH 2435

Nombre del Trabajo: Reeplazo de Reten del vastago Cdigo: RC-4175

Fecha:

ITEM ACTIVIDADES H-H TIEMPO

1 Parar la maquina 0.01 1

2 Bloqueo de la tolva 0.05 3

3 Limpieza exterior de la bomba hidrulica. 0.15 20

4 Limpieza exterior de las lineas de presin y conexiones. 0.2 12

5 Extraccin y limpieza del vastago 0.33 40

6 Sacar el reten usado 0.08 20

7 Armado de sistema de levante 0.66 40

10

H-H Total: 1.48 136

Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 136

Tiempo propio de no disponibilidad(minutos): 360

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $

1 Reten 1 unidad. 36

2 Trapo 2 pliegos 1

Costo Total 37

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

1 01 Tcnico mecnico $3/ H-H 2.27 6.81

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 2 01 Tcnico mecnico $3/ H-H 2.27 6.81

( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total 13.62

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 50.62

Contenido de la Planificacin

1. Operaciones y secuencias.

2. Instrucciones de Seguridad.

3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.

4. Repuestos y materiales y su costo

5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.

6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

CONCLUSION:

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 Comprobamos que para priorizar los mantenimientos se debe seguir un estudio
no solo de criticidad, sino de frecuencia. Tal como lo explicamos en los 10
pasos. Por ello que las empresas mineras de gran renombre como la de
Antamina invierten mucho dinero en ello, ya que priorizan y alargan la vida til
de los equipos, aumentando as la produccin y generando una ganancia ms
provechosa.

OBSERVACIONES:

Los datos de la flota no soy muy exactos ya que la informacin es del ao 2012,
puede que estos aos puedo haber entrado otro tipo de camiones mineros o de
diferente serie.

BIBLIOGRAFIA

o http://www.antamina.com/

o http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/off-highway-

trucks/miningtrucks/18107706.html

o https://www.ferreyros.com.pe/es/index.php

o https://es.scribd.com/doc/247409069/Curso-Familiarizacion-Operacion-
CamionMinero-789b-Caterpillar

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