TIPOS DE MECANIZADO POR ELECTROEROSIN

Electroerosion por penetracion Formacion de cavidades en la pieza

Tipos de Mecanizado por Electroerosin

on: 3 de diciembre de 2013En: Mecanizado1 Comentario

Tal como detallamos en un artculo anterior sobre Mecanizado por

Electroerosin la electroerosin es un proceso de erosin trmica en el cual se extrae metal
mediante una serie de descargas elctricas recurrentes entre una herramienta de corte que
acta como electrodo y una pieza conductora, en presencia de un fluido dielctrico. Esta
descarga se produce en un hueco (gap) de voltaje entre el electrodo y la pieza. El calor de la
descarga vaporiza partculas diminutas del material de la pieza y del electrodo, que
seguidamente se eliminan del hueco por el dielctrico que fluye continuamente.

La expansin del mecanizado por electroerosin en los ltimos 45 aos ha dado origen a
los tres tipos principales que se enumeran a continuacin, aunque los ms utilizados son los
dos primeros.

Electroerosin por penetracin

Electroerosin por hilo
Electroerosin por perforacin (o rectificado por electroerosin)
Electroerosin por penetracin
Este es el tipo convencional que emplearon las primeras mquinas electroerosionadoras y se
basa en el proceso que ya describimos oportunamente (CITAR ENLACE DEL ARTCULO
SOBRE MECANIZADO POR ELECTROEROSIN). En pocas palabras, el electrodo se une al
cabezal de la mquina que est conectado a un polo -por lo general el polo positivo- de una
fuente de alimentacin pulsada. La pieza de trabajo se conecta al polo negativo y se ubica de
manera que haya un hueco entre esta y el electrodo. Posteriormente, el hueco se inunda con
fluido dielctrico. Cuando se conecta la fuente de alimentacin, el hueco es atravesado por
miles de impulsos de corriente continua por segundo formando chispas y dando comienzo al
proceso de erosin tal como lo detallamos en el artculo sobre mecanizado por electroerosin
(CITAR ENLACE DEL ARTCULO SOBRE MECANIZADO POR ELECTROEROSIN). A
medida que la erosin contina, el electrodo avanza sobre la pieza mientras mantiene una
dimensin constante del hueco.

Detalle de electroerosion por penetracion

La pieza terminada puede exhibir varias capas distintas. La capa superficial presenta
pequeos glbulos de metal extrado de la pieza, as como partculas del electrodo adheridas
que se eliminan fcilmente. La segunda capa se denomina capa blanca o capa refundida,
donde la electroerosin ha alterado la estructura metalrgica de la pieza. La tercera capa es la
zona afectada por el calor o capa recocida, la cual ha sido calentada pero no fundida. La
distribucin, extensin y profundidad de estas capas tienen una influencia muy importante en
la calidad del acabado superficial y se ven afectadas por:

Los ciclos de activacin y desactivacin del proceso.

El ciclo de trabajo, que es la relacin entre el ciclo de activacin y el tiempo de ciclo
total.
La distancia de separacin, hueco o gap entre la pieza de trabajo y el electrodo.
El electrodo, por lo general de grafito o cobre electroltico, se fabrica con la imagen inversa o
negativa de la pieza que se desea obtener, por lo cual genera cavidades en la pieza.
 Electroerosion por penetracion Formacion de cavidades en la pieza

Entre las caractersticas principales de la electroerosin por penetracin podemos

mencionar:

El fluido dielctrico es aceite mineral, aunque algunas mquinas pueden usar agua u
otros lquidos especiales.
Pueden obtenerse tanto formas pasantes como formas ciegas de geometras
complicadas.
Capacidad de extraccin en aceros: hasta 2000 mm3/min.
Rugosidad mnima en aceros: hasta menos de 0,4 m Ra.
Aplicaciones: fabricacin de moldes y troqueles de embuticin.
Electroerosin por hilo
El desgaste del electrodo usado en el sistema por penetracin, sumado a los costos para
fabricarlo impuls el proceso de electroerosin por hilo a comienzos de los aos 70. En este
proceso, el electrodo de grafito se sustituye por un hilo consumible, cargado elctricamente
y controlado por CNC, capaz de efectuar cortes muy finos e intrincados.

El principio de funcionamiento del sistema por hilo es el mismo que el tipo de penetracin, ya
que emplea una serie de descargas de corriente continua que forman chispas entre el hilo y la
pieza de trabajo, ambos en contacto con el fluido dielctrico. En algunos casos, el hilo y la
pieza se sumergen totalmente en el dielctrico, aunque esto puede provocar corrosin
electroltica en algunos materiales.
 Formacion de la entalla en electroerosion por hilo

La diferencia fundamental entre la electroerosin por hilo y la electroerosin por

penetracin es que la forma del electrodo no influye directamente en la forma de la pieza a
obtener, puesto que lo nico que se pretende es realizar un corte en la pieza y no obtener
una copia con la forma del electrodo.
 Detalle electroerosion por hilo

El proceso es particularmente til para cortar detalles finos en matrices pre-endurecidas de

estampado y troquelado. Un mecanismo de alimentacin continua suministra hilo nuevo, de
manera que el desgaste del electrodo no es un problema. Los dimetros tpicos de hilo van de
0,005 cm a 0,035 cm. Estos hilos producen una entalla un poco ms grande que su propio
dimetro, por ejemplo, un hilo de 0,03 cm deja una entalla de 0,04 cm. Los hilos para
electroerosin pueden funcionar durante largos perodos sin atencin del operador.

Entre las caractersticas principales de la electroerosin por hilo podemos citar:

Se generan geometras nicamente pasantes en la pieza, en funcin de la

trayectoria recorrida por el hilo, pudiendo realizarse cortes rectos y cortes cnicos.
El fluido dielctrico es agua desionizada.
Dado que el hilo es muy delgado, la energa utilizada es limitada y las tasas de
extraccin son bajas.
Velocidad de corte en aceros: hasta 500 mm2/min.
Capacidad de extraccin de metal: aprox. 350 cm3/hora.
Rugosidad mnima en aceros: menos de 0,3 m (cortes de repaso).
Aplicaciones: conjuntos punzn-matriz, insertos para moldes, componentes
electrnicos, como as tambin para medicina y relojera.
Electroerosin por perforacin (o rectificado por
electroerosin)
Un tercer tipo de electroerosin est diseado para la perforacin de orificios pequeos(de
entre 0,015 cm y 0,65 cm aprox.) pero muy profundos, con una relacin de profundidad a
dimetro de 30 a 1, o superior. Para ello, se emplean electrodos rotatorios concntricosde
hasta 30 cm de largo que giran a unas 100 rpm y perforan la pieza de trabajo.

Bsicamente los electrodos realizan las mismas funciones que un taladro de columna,
excepto que a) la extraccin del material se realiza mediante descargas elctricas sin
contacto directo entre electrodo y pieza, b) la dureza del material es irrelevante y c) la
precisin del orificio terminado es muy superior a lo que cualquier taladro podra producir. A
medida que se generan las descargas elctricas, la rotacin ayuda al lavado y provee un
desgaste parejo del electrodo.
 Detalle electroerosion por perforacion
Por el momento, el campo de aplicacin de la electroerosin por perforacin es muy
reducido y su uso ms comn reside en perforar orificios para comenzar la electroerosin
por hilo en materiales ya endurecidos, as como orificios muy pequeos y precisos para
industrias como la de los equipos mdicos y aeroespaciales.