Nicole Santamara 4-777 1322

Indican un proceso de torneado

% (detencin del embobinado)

N1 (lnea 1)
G50 S2000 (fijar cero pieza, y S2000
significa que el husillo gira a 2000
rpm)
G96 S200 M03 T0101 (cdigo G96 que
mantiene constante la velocidad de
corte en m/min, S200 significa que
2000 es la velocidad de corte en
metros/minuto, MO3 hacer girar el
husillo en sentido horario, llama ,
T0101 llama a la herramienta )
G00 X62.Z0.5 (es posicionamiento
rpido (sin maquinar), Pedimos que
cada eje se mueva lo ms rpido que
pueda hasta las coordenadas relativas
a la pieza dimetro X=67 mm y eje Z
= 2 mm)
G71 U1.5 R0.2 (U.1.5 En cada
cilindrado calamos 75 centsimas de
mm, R0.2 Llegado al final del cilindro
separamos la herramienta 0.2
centsimas de mm para no rayar la
pieza)
G71 P100 Q200 U0.3 W0.1 F0.25
(P100 El contorno se comienza a
definir en la lnea N1. N100 no
precisa ser contigua a G71 ,Q200 El
contorno se termin de definir en la
lnea N20, U0.3 Nos reservamos 0.3
mm de sobre medida de dimetro
para dejrselo al ciclo de
acabado/pulido, W0.1 Nos reservamos
0.1 decima de mm de sobre medida en
el eje Z a los mismos fines F0.25 La
herramienta avanzara 2 centsimas
de mm por cada revolucin.
N100 G00 X-0.8 (lnea 100, aqu se
compensara el radio de herramienta a
la derecha, Ir velozmente hasta el
punto X=-0.8)
G01 Z0 (realizar un movimiento
linear hasta el punto z=0)
X45 (Cilindramos hasta x=45mm).
Z-15 (Cilindramos hasta Z=-15 mm)
X48(Cilindramos hasta Z=-48mm)
X52.Z-17 (Ir hasta el punto (X=52,Z=-
17).)
Z-30(Cilindramos hasta Z=-30 mm)
X56.Z-32 (Ir hasta el punto (X=56,Z=-
32).)
Z-54(Cilindramos hasta Z=-54 mm)
X58(Cilindramos hasta Z=58 mm)
Z-60((Cilindramos hasta Z=-60 mm)
X62. (Cilindramos hasta X=62 mm)
N200 (Lnea 200)
G00 X100.Z200 (Ir velozmente hasta
el punto (X=67., Z=0)).
G28 U0.W0. ( Ir desde la posicin de
inicio de la maquina U0. Nos
reservamos 0 mm de sobre medida de
dimetro para dejrselo al ciclo de
acabado/pulido , W0. Nos reservamos
0 decima de mm de sobre medida en
el eje Z a los mismos fines).
M01 (detener la operacin)
N3 ( lnea 3)
G97 S1000 M03 T0200 (cdigo G97
que mantiene constante la velocidad
de corte en RPM S200 significa que
2000 es la velocidad de corte en
metros/minuto, MO3 hacer girar el
husillo en sentido horario, la segunda
herramienta T0202 ser la broca.)
T0202 (llamando a la herramienta).
G00 X60.Z-20 (Ir velozmente hasta el
punto (X=60., Z=-20)).
G92 X55.1 Z-45.F2 (Ciclo grabado
para el encadenado en una pasada en
un torno hasta el punto (X=30, Z=-45)
Y La herramienta avanzara 2
centsimas de mm por cada
revolucin).
X54.5 (Cilindramos hasta X=54.5
mm)
X53.8 (Cilindramos hasta X=53.8
mm)
X53.4 (Cilindramos hasta X=53.4
mm)
G28 U0.W0 (Ir desde la posicin de
inicio de la maquina U0. Nos
reservamos 0 mm de sobre medida de
dimetro para dejrselo al ciclo de
acabado/pulido , W0. Nos reservamos
0 decima de mm de sobre medida en
el eje Z a los mismos fines)
M01 (detener la operacin)
Un proceso de fresado

N4 (lnea 4)
G40 G80 G113 (Cancelacin de cualquier
compensacin de radio, Cancelacin de
ciclos grabados sobre un centro de
maquinado y cortes circulares CCW)
M46 (retraccin del recogedor de partes)
G28 H0
G50 C0
T0400 (llamar a la herramienta)
G98 G97 S1000 M03 T0200 (Retorno al
nivel inicial , Cdigo G97 que mantiene
constante la velocidad de corte en RPM
S100 significa que 1000 es la velocidad de
corte en metros/minuto, MO3 hacer girar el
husillo en sentido horario, la segunda
herramienta T0200 ser la broca.)
G00 X70.Z5. ((Ir velozmente hasta el punto
(X=70., Z=5)).
C0
Z-7.5 (Cilindramos hasta Z=-7.5 mm)
G112 (cortes circulares CW)
G01 G41 X30.F150 (Movimiento lineal de la
herramienta, Aplicacin de la
compensacin del radio del cortador, en el
punto x=30, F150 La herramienta avanzara
150 centsimas de mm por cada revolucin.
C-14.69
G2 X-4 C-20.9 R21. (La Interpolacin
Circular en el sentido de los punteros del
reloj es utilizada para eliminar material
mediante el movimiento de los ejes, en el
punto x=-4 , R21 Llegado al final del
cilindro separamos la herramienta 21
centsimas de mm para no rayar la pieza).
G01 X-37.9 C-9.04 (El cdigo de
Interpolacin Lineal se usa para eliminar
material mediante el movimiento de los ejes
en direcciones rectas a lo largo o a travs
del material en el punto X=-37.9)
G02 X-37.9.C-9.04 R21(La Interpolacin
Circular en el sentido de los punteros del
reloj es utilizada para eliminar material
mediante el movimiento de los ejes, en el
punto x=-37.9 , R21 Llegado al final del
cilindro separamos la herramienta 21
centsimas de mm para no rayar la pieza)
G01 X-4 C20.9 (El cdigo de Interpolacin
Lineal se usa para eliminar material
mediante el movimiento de los ejes en
direcciones rectas a lo largo o a travs del
material en el punto X=-4)
G02 X30 C14.69 R21 (La Interpolacin
Circular en el sentido de los punteros del
reloj es utilizada para eliminar material
mediante el movimiento de los ejes, en el
punto x=30 , R21 Llegado al final del
cilindro separamos la herramienta 21
centsimas de mm para no rayar la pieza)
G01 C-10
X70((Cilindramos hasta X=54.5 mm)
G40 (Cancelacin de cualquier
compensacin de radio de la herramienta
previamente programado)
Z100(Cilindramos hasta Z=100 mm)
G113 ( cortes circulares CCW)
M05(Detencin de la rotacin del mandril.)
G40 G80 (Cancelacin de cualquier
compensacin de radio de la herramienta
previamente programado y Cancelacin de
ciclos grabados sobre un centro de
maquinado).
M45 (Seleccin del rango de engranajes.)
G28 H0
G50 C0.
T0600 (llamando a la herramienta)
G97 G98 S1000 M04 T0606 (Retorno al
nivel inicial , Cdigo G97 que mantiene
constante la velocidad de corte en RPM
S100 significa que 1000 es la velocidad de
corte en metros/minuto, MO4 Comienzo de
la rotacin del mandril en el sentido
contrario al de los punteros del reloj, con la
herramienta T0606)
G00 X70.Z-48.(Ir velozmente hasta el punto
(X=70., Z=-48)).
Y30 ( Ir a la coordenada y=30).
G01 X46.F100 (Movimiento lineal de la
herramienta, Aplicacin de la
compensacin del radio del cortador, en el
punto x=46, F100 La herramienta avanzara
100 centsimas de mm por cada
revolucin).
Y-30 ( Ir a la coordenada y=-30).
H60
Y30 ( Ir a la coordenada y=30).
H60
Y-30 ( Ir a la coordenada y=-30).
H60
Y30 (Ir a la coordenada y=30).
H60
Y-30 (Ir a la coordenada y=-30).
X70 (Cilindrar en x=70).
Y0 ( Ir a la coordenada y=0)
G00 Z100 (Ir rpidamente a z=100)
M05(Detencin de la rotacin del mandril.)
M46(retraccin del recogedor de partes)
G28 U0.W0 (Ir desde la posicin de inicio de
la maquina U0. Nos reservamos 0 mm de
sobre medida de dimetro para dejrselo al
ciclo de acabado/pulido , W0. Nos
reservamos 0 decima de mm de sobre
medida en el eje Z a los mismos fines)
M01 (detener la operacin)
N6 (lnea 6)
N8 (lnea 8)
G80 (Cancelacin de ciclos grabados sobre
un centro de maquinado)
M45 (Seleccin del rango de engranajes)
G28 H0
G50 C0
T0800 ( Llamando a la herramienta)
G97 G98 S1800 M04 T0808 (Retorno al
nivel inicial , Cdigo G97 que mantiene
constante la velocidad de corte en RPM
S1800 significa que 1800 es la velocidad de
corte en metros/minuto, MO4 Comienzo de
la rotacin del mandril en el sentido
contrario al de los punteros del reloj, con la
herramienta T0808)
G00 X58.Z-48.(Ir velozmente hasta el punto
(X=58, Z=-48)).
G87 X26.F100.Q3000 R3.K6.H60 (Ciclo
grabado para la ampliacin alternada sobre
un centro de maquinado en x=26, con F100
La herramienta avanzara 100 centsimas
de mm por cada revolucin, Q300 El
contorno se termin de definir en la lnea
N300,con un radio de 3 y el paso de la rosca
es 6mm)
M68
G80 (Cancelacin de ciclos grabados sobre
un centro de maquinado)
M05 (Detencin de la rotacin del mandril.)
M46 (retraccin del recogedor de partes)
G28 U0.W0 (Ir desde la posicin de inicio de
la maquina U0. Nos reservamos 0 mm de
sobre medida de dimetro para dejrselo al
ciclo de acabado/pulido , W0. Nos
reservamos 0 decima de mm de sobre
medida en el eje Z a los mismos fines)
M01 (detener la operacin)
N7 ( Lnea 7)
G80 (Cancelacin de ciclos grabados sobre
un centro de maquinado)
M45 (Seleccin del rango de engranajes)
G28 H0
G50 C0
T1000 ( Llamando a la herramienta)
G97 S300 M04 T0101 (cdigo G97
Programacin de velocidad de superficie
constante, S300 significa que 3000 es la
velocidad de corte en metros/minuto, MO4
Comienzo de la rotacin del mandril en el
sentido contrario al de los punteros del reloj
, llama , T0101 llama a la herramienta )
G00 X58.Z-48 (es posicionamiento rpido
(sin maquinar), Pedimos que cada eje se
mueva lo ms rpido que pueda hasta las
coordenadas relativas a la pieza dimetro
X=58 mm y eje Z = -48mm)
M29 S300( control de la maquina por
computadora y 3000 es la velocidad de
corte en metros/minuto)
G99 G68 X34.R3.F1.K6.H60.M68 (G99
Indicacin de que todos los datos de
posicionamiento en ese bloque estn
referidos a la posicin de inicio (home) de
la mquina, en x= 34 , con un radio de 3 y
F1 La herramienta avanzara 1 centsimas
de mm por cada revolucin, y un paso de
rosca de 6 )
G80 (Cancelacin de ciclos grabados sobre
un centro de maquinado)
M05 (Detencin de la rotacin del mandril.)
M46 (retraccin del recogedor de partes)
G28 U0.W0 (Ir desde la posicin de inicio de
la maquina U0. Nos reservamos 0 mm de
sobre medida de dimetro para dejrselo al
ciclo de acabado/pulido , W0. Nos
reservamos 0 decima de mm de sobre
medida en el eje Z a los mismos fines)
M01 (detener la operacin)
M30: misin cumplida frenamos el
programa y lo rebobinamos dejndolo listo
para otra ejecucin.