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Materia: Cementacin de Pozos

Cementacin de Pozos Direccionales y Horizontales


1. Introduccin.

Durante la construccin de un pozo de petrleo los procesos de revestimiento y cementacin


son de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente seleccin y fallas en los
clculos traeran drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de
prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de
disear el revestimiento y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas
tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas hacia ambos procesos.

El diseo ptimo de un revestidor se asegura en la seleccin adecuada y econmica de


tuberas revestidoras, as como su duracin y capacidad de resistencia a las condiciones a
encontrar durante la perforacin y vida til del pozo.

Mientras que el programa de cementacin debe disearse para obtener una buena
cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones
cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones superficiales detrs del revestidor. Debe
considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la sarta de superficie
durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de
revestimiento.

2. Antecedentes.

Cementacin de pozos horizontales y direccionales

Qu es cementacin?- Es un tratamiento termoqumico en el que se aporta carbono a la


superficie de una pieza de acero mediante difusin, modificando su composicin, impregnado
la superficie y sometindola a continuacin a una tratamiento trmico.

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con
agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento
y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.

El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo
de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar
y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs
del revestidor.

En los pozos verticales la cementacin constituye una operacin de singular importancia.


Tiene por objeto obtener la unin de la tubera con la pared del pozo para:

-Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuferos.

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* Evitar la comunicacin de un acufero utilizable con otro u otros contaminados o que


constituyan un horizonte ladrn o que se pretendan utilizar.

* Aumentar la resistencia mecnica y a la corrosin de las tuberas de revestimiento.

* En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria para realizar


en l inyecciones a presin, bien sea para hacer un desarrollo con dispersantes o por
acidificacin, o por fracturacin hidraulica.

No obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros objetivos como formar
un tapn de sellado en el fondo del pozo i corregir desviaciones (o a veces para provocarlas)
durante la perforacin.

El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependern de cada caso en concreto. Por
ejemplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforacin se suele emplear cemento al
que se le ha aadido productos colmatantes y/o expansivos.

Asimismo, es posible jugar con la velocidad de fraguado del cemento mediante productos
retardadores o acelerantes. Por ejemplo, en el caso de que se quiera limitar la penetracin del
cemento en las formaciones, puede acelerarse el fraguado mediante combinaciones de
cemento/ silicato o cemento/bentonita/gas.

En el caso de cementaciones parciales de la tubera si se intenta aislar una capa


contaminante, la eleccin del tipo de cemente debe realizarse en funcin de parmetros
fsico-qumicos tales como la litologa del terreno, la composicin qumica del agua, etc., pero
tambin de las propias limitaciones de los equipos de cementacin en cuanto a capacidades
(volumen y presin) de inyeccin de la lechada.

Caractersticas de la cementacin

- Endurece la superficie.

- No le afecta al corazn de la pieza.

- Aumenta el carbono de la superficie.

- Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900 C.

- Se roca la superficie con polvos de cementar (Productos cementantes).

- El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico posterior.

Proceso de Cementacin de pozo direccional y horizontales

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La cementacin del pozo de cada una de las secciones del pozo se la realiza a travs de una
cementacin primaria la cual consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua,
para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y
colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor. El objetivo en
cada seccin es determinar la cantidad de sacos de cemento y volmenes a utilizar tanto en
la lechada de relleno como en la lechada de cola, y el volumen de desplazamiento requerido
para desplazar toda la mezcla hacia el espacio anular donde se alojar la misma. Por las
caractersticas de los tipos de cemento antes descritas, se usa el cemento clase A para las
secciones superficial e intermedia, y el cemento clase G para la seccin de produccin.

Cementar Pozos Horizontales Si:

Formaciones Dbiles o Inconsolidadas

Tratamiento de Estimulacin son Antecipados

Control Direccional del Welbore es Inadequado

Pozo Corta Varias Zonas

Problemas de Cono Agua/Gas son Anticipados

Tratamientos Secundarios (Squeeze) Son Anticipados

Programa de cementacin de revestimiento superficial:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.


Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en cabezal
cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.
Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5 BPM por lnea inferior (1499 Sx Cto. a
13.5 lb/gal ---- 451.2 bbl)
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (375 Sx Cto. a 15.6
lb/gal - 79 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y abrir lnea
superior.
Desplazar con 882 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM
Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de cemento por
zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente. Sacar presin
y verificar back flow (contraflujo)

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Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl reversados en tks.
De camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 horas.

Programa de cementacin de revestimiento intermedio:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.


Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en cabezal
cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.
Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (415 Sx Cto. a 15.6
lb/gal --- 88 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y abrir lnea
superior.
Desplazar con 613 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM
Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de cemento por
zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente. Sacar presin
y verificar back flow (contraflujo)
Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl reversados en tks.
de camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 hora

Programa de cementacin de revestimiento de produccin:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.


Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en cabezal
cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.
Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5 BPM por lnea inferior (282 Sx Cto. a 16
lb/gal ---- 56.75 bbl)
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (70 Sx Cto. a 16 lb/gal
--14.8 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y abrir lnea
superior.
Desplazar con 239 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM

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Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de cemento por
zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente. Sacar presin
y verificar back flow (contraflujo)
Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl reversados en tks.
de camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 horas

3. Marco Terico.
Clasificacin de pozos horizontales

Los pozos horizontales son aquellos en los que una parte del pozo esta desviada 90 con
respecto a la vertical. La tcnica de perforacin horizontal puede ser subdividida en cuatro

grupos, dependiendo del ngulo con el que se ha construido el pozo, que pueden ser: de radio
largo, medio, corto y ultracorto.

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Radio largo

En un sistema de radio largo se usa la tecnologa de perforacin direccional.

Aqu los incrementos de ngulo van desde 3 a 8 por cada 30 m (100 pies) y dependiendo
del alcance, requieren de este incremento para ser desarrollados en dos o tres secciones.

El drenaje de pozos horizontales de radio largo puede ser relativamente grande, con una
mxima longitud de 1220 m (4000 pies) la perforacin de pozos altamente desviados puede
ser o no de alcance extendido estos son mostrados en la figura 16. Generalmente estos
pozos se empiezan a construir de un punto de partida con una desviacin de 40 a 50 seguida
por una seccin grande de declive para terminar en una seccin horizontal dentro del
yacimiento.

Con esta tecnologa en la perforacin de pozos horizontales se logran longitudes de drenaje


que exceden los 610 m (2000 pies) dimetros de 5 1 /2 a 9 1/2 la seccin vertical no presenta
mayor problema en los primeros 5 m (16 pies) cuando son atravesadas formaciones
problemticas y en profundidades verticales mayores a los 3.048 m (10000 pies)

Radio medio

Para perforacin de un pozo de radio medio se emplea el equipo convencional de perforacin


modificado y se va desviando a un ritmo de 8 a 20 por cada 30 m (pies) aunque ritmos de
incremento del orden de 50 por cada 100 pies son tericamente posibles. El largo de la
seccin horizontal puede ser de 915 m (3000 pies) o ms.

El dimetro es de 5 1/2 a 9 1/2 igual que en los pozos de radio largo


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Radio corto

El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene un ritmo de incremento del ngulo de entre
1.5 a 3 por pie

Permite desviar el pozo desde la vertical hasta la horizontal en menos de 30 m (100 pies) la
penetraciones laterales arriba de 274 m (900 pies) son comunes. Se utiliza en equipo muy
especializado combinndolo con herramientas rotarias con coples y juntas especiales para
lograr articular la tubera. Frecuentemente son perforados mltiples drenajes desde la misma
vertical del pozo con esta tcnica

Radio ultracorto

El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de inyeccin a chorro a travs de una tobera de
alta presin montada al final de la tubera flexible orientada. El ritmo de incremento del ngulo
es de 90/ pie, sin embargo, la longitud y el dimetro de cada uno de los agujeros est limitada
de 30 a 60 m y 5 cm
de dimetro se
pueden
perforar ms
de 10 agujeros de
drenajes
pequeos en
el mismo plano
en ngulos rectos
con respecto a la
vertical, que se
conocen como
star jet holes

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Remocin de Lodo

Es un proceso de 3 pasos, a seguir antes de cementar:

Limpieza del hoyo


Acondicionamiento del lodo de perforacin
Desplazamiento del lodo del espacio anular

Limpieza del hoyo

Propiedades del hoyo controladas y optimizadas


Viajes de limpieza
> 95 % volumen del hoyo debe estar en circulacin
Registro o perfil del hoyo fluidos marcadores

Acondicionamiento del lodo

Romper los geles


Bajar ty + pv
Solidos de perforacin < 6 %
Rata mnima de bombeo para alcanzar flujo total alrededor del revestidor

Desplazar el lodo del anular

Optimizacin de la colocacin de la lechada --->


CemCADE
Centralizacin del revestidor (STO > 75 %)
Movimiento del revestidor

Criterios para una efectiva remocin de lodo

Centralizacin del casing


Movimiento del casing
Raspadores
Tapones
Seleccin de rgimen de flujo

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Seguir estos criterios aumentan la posibilidad de una buena


cementacin
Seleccin de los regmenes de flujo

Flujo turbulento: preferido y el mejor rgimen de flujo

El caudal crtico depende:

Reologa del fluido


Centralizacin del casing
Forma anular
Gradiente de fractura
Usar lavador qumico
La densidad del espaciador debe ser cercana al lodo
Optimizar las propiedades de la lechada de cemento
Mnima PV y TY sin sedimentacin
Agua libre y control de filtrado controlado
Formacin y casing mojados al agua
Flujo laminar: es el flujo alternativo si no es posible el turbulento

Se debe satisfacer ciertos criterios como:

Densidad diferencial
Jerarqua de presiones

Propiedades del Lodo

El fluido de perforacin o lodo como comnmente se le llama, puede ser cualquier


sustancia o mezcla de sustancias con caractersticas fsicas y qumicas
apropiadas, como por ejemplo: aire o gas, agua, Petrleo o combinaciones de
agua y aceite con determinado porcentaje de slidos.

El fluido de perforacin es un lquido o gas que circula a travs de la sarta de perforacin


hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de
gas o aceite no se puede perforar sin este concepto bsico de fluido circulante.

Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el fluido de perforacin
hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie.

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El fluido de perforacin es una parte clave del proceso de perforacin, y el xito de un


programa de perforacin depende de su diseo.

Un fluido de perforacin para un rea


particular se debe disear para cumplir con los
requerimientos especficos.

En general los fluidos de perforacin tendrn


muchas propiedades que son benficas para la
operacin, pero tambin algunas otras que
no son deseables. Siempre hay un compromiso.

Funciones del lodo de


perforacin.
Las funciones que tiene el fluido de perforacin son:

Retirar los recortes el fondo del a g u je ro , transportarlos y liberarlos en

la superficie.

Los recortes y los slidos deben retirarse en la superficie para obtener un fluido limpio que
se pueda bombear de nuevo hacia el agujero a travs de la sarta.
La arena es muy abrasiva y si no se remueve daar las bombas de lodo, las lneas, los

tubulares y el equipo de subsuelo.

Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin.

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Conforme la barrena y la sarta de perforacin giran contra la formacin, se genera una gran
cantidad de calor.

Depositar un revoque de pared impermeable.

Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque delgado y de baja permeabilidad


en la pared del agujero frente a las formaciones permeables para consolidarlas y para
retardar el paso del fluido desde el agujero del pozo hacia la formacin permeable. (Areniscas).

Controlar las presiones del

subsuelo.

La presin hidrosttica del lodo debe ser


suficiente para prevenir un brote imprevisto del
pozo.

La densidad del lodo (peso del lodo) es el


factor de control.

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Sostener los recortes y el material pesado

en suspensin cuando se detenga la

circulacin.

Esto se logra con buenas propiedades tixotrpicas del fluido.

La tixotropa es la capacidad de un fluido de desarrollar resistencia de gel con el tiempo


cuando se le deja en reposo, pero permitindole regresar a su estado fluido al aplicarle
agitacin mecnica.

Soportar parte del peso de las sartas de perforacin y de revestimiento.

Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el peso de las sartas de


perforacin y de revestimiento se convierte en un factor crtico.

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Evitar daos de permeabilidad en la zona productiva.

El fluido utilizado para perforar la zona de produccin tendr un impacto importante en la


productividad del pozo.

Proteger la sarta de perforacin contra la corrosin.

El fluido de perforacin debe ser no corrosivo.

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Circulacin del Lodo

Las propiedades de los fluidos de circulacin son:

Densidad.

Es la propiedad del fluido que tiene por funcin principal mantener en sitio los fluidos de la
formacin.

La densidad se expresa por lo general en lbs/gal, Es uno de los dos factores, de los
cuales depende la presin hidrosttica ejercida por la columna de fluido.

La presin hidrosttica debe ser ligeramente mayor a la presin de la formacin, para evitar en
lo posible una arremetida, lo cual depender de las caractersticas de la formacin.

Balanza de lodo: permite conocer, adems de la densidad en lbs/gal y lbs/ pie3, la gravedad
especfica y el gradiente de presin por cada mil pies

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Viscosidad.

Se le concede cierta importancia prctica aunque carece de base cientfica, y el nico beneficio
que aparentemente tiene, es el de suspender el ripio de formacin en el espacio anular, cuando
el flujo es laminar.
Embudo Marsh El embudo se utiliza para determinar la viscosidad del fluido en segundos por
cuarto de galn. Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve para comparar la fluidez de un
lquido con la del agua.

Viscosidad plstica.

Es la viscosidad que resulta de la friccin mecnica entre:

Slidos
Slidos y lquidos
Lquido y lquidos

Esta viscosidad depende de la concentracin, tamao y forma de los slidos presentes


en el fluido, y se controla con equipos mecnicos de Control de Slidos. Este control es
indispensable para mejorar el comportamiento reolgico y sobre todo para obtener altas tasas
de penetracin (ROP).

Punto cedente.

Es una medida de la fuerza de atraccin entre las partculas, bajo condiciones dinmicas o
de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el fluido una vez que entra en movimiento.
El punto cedente est relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en condiciones
dinmicas, y generalmente sufre incremento por la accin de los contaminantes solubles
como el carbonato, calcio, y por los slidos reactivos de formacin.

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Resistencia al gel.

Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atraccin fsica y electroqumica bajo
condiciones estticas. Est relacionada con la capacidad de suspensin del fluido y se
controla, en la misma forma, como se controla el punto cedente, puesto que la origina el mismo
tipo de slido (reactivo)

Viscosmetro de lectura directa Determinar las propiedades reolgicas del fluido, es decir,

la viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel. Este aparato est constituido por

un rotor que gira dentro de una taza mediante un motor elctrico.

Filtrado.

El filtrado indica la cantidad


relativa de lquido que se filtra
a travs del revoque hacia las
formaciones permeables,
cuando el fluido es sometido
a una presin diferencial. Esta
caracterstica es afectada por los
siguientes factores:

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Presin dispersin - Temperatura -Tiempo

Filtro prensa

Determina e l f i l t r a d o o Prdida de agua que Pasa hacia la formacin Permeable


cuando el Fluido es sometido a una Presin diferencial.

PH.

El pH indica si el lodo es cido o


bsico. La mayora de los fluidos base

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acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5 a 11.5. Cuando el pH vara de
7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y cuando vara de 9.5 a 11.5, es de alto pH.

Movimiento de la tubera

El movimiento de las tuberas corridas a la superficie o tubera corta es importante para ayudar
a romper el esfuerzo de gel del lodo, para permitir un buen desplazamiento de fluidos. Es
recomendable aplicar tanto el movimiento rotacional como reciprocante. En realidad se prefiere
la combinacin de ambos. Sin embargo, es recomendable la rotacin en agujeros calibrados
ya que las fuerzas rotacionales provocaran un barrido completo alrededor de espacio anular.
El movimiento reciprocante es una alternativa aceptable, y deber ser empleada en agujeros
aceptable. La rotacin debe ser de 10 a 20 rpm, y el reciprocante de 10 a 20 ft, con uno a dos
movimientos cada uno a dos minutos. El movimiento debe comenzar al momento de iniciar la
circulacin del lodo y terminar hasta que el ltimo tapn es desplazado. La combinacin de
ambos movimientos se ha utilizado para pozos horizontales, y puede ser empleado para sartas
hasta la superficie y tuberas cortas. Se ha observado que el movimiento de tuberas es mucho
ms fcil con lodo a base de aceite que con el de base agua, debido a que la friccin en las
paredes de cerca de la mitad.

Despus de realizar el estudio de campo y establecer las caractersticas de las formaciones


ms vulnerables a la prdida de circulacin, algunas de las reglas generales al momento de
proponer la solucin adecuada son:

Cuando se penetran formaciones donde se sospecha la existencia de fracturas cavernosas


es necesario usar fluidos de perforacin pesados. Debido a esto en muchos casos, la suma de
la presin hidrosttica de la columna requerida para controlar las presiones de formacin
anormales ms la presin requerida para circular el fluido de perforacin, puede aproximarse

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a la presin de fractura de la formacin y generar igualmente la prdida de fluido, es por ello


que se debe estar alerta al emplear la presin de circulacin adecuada y la densidad del fluido
de perforacin ptima.

Adicionalmente se cree que las fracturas en forma de cavernas se producen frecuentemente


mientras se perforan zonas anormalmente presurizadas, aunque tambin pueden ocurrir en
muchas zonas de presin normal.

Probablemente el tipo de prdida de circulacin


ms difcil de controlar y prevenir es la que ocurre
en formaciones cavernosas; sin embargo, el hecho
de que esta sea el tipo de prdida menos comn
proporciona la ventaja de que puede ser controlada
como un problema de prdida de circulacin por
fractura inducida.
Por otra parte, para definir el problema de prdida
del fluido de perforacin debido a fracturas
inducidas y/o naturales fue necesario determinar las
condiciones en el hoyo que pueden contribuir a
causar la prdida. Las condiciones necesarias para
que exista una fractura en la formacin son las
siguientes:

Debe existir una presin suficientemente alta en el


hoyo que pueda impulsar los fluidos hacia la
formacin.
Debe existir una superficie suficientemente dbil
para que la fuerza ejercida por la presin en el hoyo pueda abrirla o romperla.

Adicionalmente, un estudio de las posibles anomalas en el hoyo indica que existen otras
condiciones que pueden ocasionar fracturas en la formacin y ocasionar prdida de fluido.
Ellas son:

Deteccin De Un Problema De Circulacin

Una alerta por una zona de prdida puede ser dada por un aumento en la rata de
perforacin, esto puede ser debido que la formacin encontrada es frgil, inconsolidada,
cavernosa o extremadamente porosa. Las fracturas pueden ser detectadas por un
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incremento sbito en la rata de penetracin acompaada por torque alto y errtico.

La prdida de circulacin inicialmente ser detectada por una reduccin de flujo de lodo
hacia la superficie, acompaada de una prdida de presin. Si la situacin contina o
empeora, el nivel del lodo en el tanque de succin bajar a medida que se pierde el lodo. En
una situacin an ms severa, habr una total ausencia de retornos del pozo.

Elementos Que Intervienen En La Perforacin Por Rotacin De Un Pozo

-Columna o sarta de perforacin

-La mquina perforadora que, desde la superficie del terreno, proporciona a la sarta el
movimiento de giro y avance que se transmite al til de corte.

-El fluido de perforacin, que en general es un lodo formado por bentonitas a las que
se han aadido ciertos aditivos para adecuar sus caractersticas a la necesidad de
perforacin para pozos.

Cementacin con Tubera Interna


Accesos de cementacin convencional con tubera de revestimiento de gran dimetro,
resultaran en:

Grandes volmenes de desplazamiento

Duracin extendida de desplazamiento

Un volumen significativo de cemento permanece en la pista de la zapata.

Como una alternativa, la tubera de revestimiento podra ser cementada a travs de la tubera
o el conducto de perforacin. Se utiliza una zapata flotadora especial, la cual permite al
conducto de perforacin clavarse al proveer un sello hidrulico. La tubera de perforacin se
corre normalmente, entonces se corre la sarta interna y se clava dentro de la Zapata flotadora.
El trabajo de cementacin procede igual, pero utilizando tapones de tubera de perforacin,
ms pequeos. Despus del desplazamiento y confirmacin de que la zapata flotadora est
conteniendo la presin diferencial, la tubera o conducto puede ser retirada.

Se necesita tener cuidado con esta tcnica, ya que la posibilidad de que la tubera de
revestimiento colapso, se incrementa significativamente.

Cementacin con Liner

Una sarta de liner usualmente incluye una Zapata y un collar flotador, junto con una tubera de
revestimiento ms larga y un colgador de liner (colocado hidrulica o mecnicamente) para
asegurar la parte superior. Todo el ensamble es corrido con tubera de perforacin y luego se
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coloca el colgador a unos 300-500 pies dentro de la tubera de revestimiento anterior. Una vez
asentado, el lodo es circulado para asegurar una va de cemento libre de obstrucciones,
alrededor del liner. Antes de la cementacin la herramienta corrida es retrada del colgador
del liner para garantizar la remocin posterior de la tubera de perforacin.

Las recetas de cementacin con liner usualmente contienen aditivos extras para control de
perdida de fluido, retardo, posible bloqueo de gas, etc. Debido a que las proporciones de
mezcla son crticas y no existe lechada de relleno, es usualmente mezclado en cargas antes
de llevar a cabo el trabajo. Esto garantiza la calidad y densidad del trabajo.

Una tpica operacin de cementacin con liner, procedera como sigue:

Posicionar el liner a la profundidad requerida

Circular fondo arriba asegurar una reologa baja (YP y gels mnimo); rotar el liner

Colocar el colgador del liner

Soltar una herramienta activadora y quitarle peso a la sarta (10-20Klbs)

Bombear espaciador

Probar con presin las lneas de superficie

Bombear la lechada premezclada

Soltar el tapn

Bombear espaciador

Desplazar cemento fuera del liner y hacia el espacio anular rotar el liner de ser posible

Bombear el tapn hacia abajo, suelta el tapn de limpieza del liner.

Ambos tapones son bombeados hasta el nivel del liner hasta que queden ajustados en el
collar de aterrizaje.

Golpear los tapones con 1000 psi

Desfogar la presin y revisar si existe flujo de retorno

Levantar, posicionar la tubera final en el tope del liner y circular exceso de cemento
haciafuera desde arriba del liner.

Centralizacin

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La centralizacin es esencial para proporcionar un rea uniforme que ser la ruta abierta de
flujo hacia el espacio anular. Si la tubera no est centrada, impedir el movimiento del lodo
en la parte baja del agujero. Debido a las diferencias en el patrn de flujo, no hay un rgimen
de flujo o ritmo de flujo practico que pueda remover el lodo entrampado. La experiencia de
campo indica que un 67 % de centrado es necesario para lograr la mejor oportunidad de
remover el lodo de la parte estrecha del anular.

Esto fue confirmado por Wilson y Sabins (1988) quienes en un estudio de laboratorio
observaron que, a pesar de un control estricto sobre el lodo, exista contaminacin de lodo y
una pobre eficiencia de desplazamiento cuando el centrado API de una tubera era menor al
60 % el espaciador y la caracterstica de la lechada de cemento.

La dificultad para mantener el flujo turbulento hacia la tubera excntrica esta mostrado
grficamente en la figura 18. El promedio del nmero de Reynolds critico se incrementa 2.5
veces cuando el centrado se reduce del 67 % al 40 %.

El centrado de la tubera de revestimiento es complicado cuando el Angulo de desviacin es


alto, debido al incremento de la carga sobre los centradores. Para mantener el ptimo
centrado, una regla de dedo es mantener el espaciamiento entre centradores por debajo de
20 ft (6.1 m). Los centradores de barra solidos son los recomendados cuando se cementa en
agujeros calibrados.

Los centradores soldados tipo Fleje pueden ser empleados en secciones deslavadas. Los
centradores debern incluir un cojinete que permita el movimiento rotacional y reciprocante de
la tubera sin que se muevan los centradores. El numero requerido y el posicionamiento de los
centradores pueden se determinados con precisin mediante simuladores de computo.

Efecto de cua

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Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar), existe la posibilidad de que el cemento ms
pesado pueda actuar como cua y como canal debajo del lodo.

Sin embargo este efecto se puede compensar por la diferencia de velocidades entre la parte
superior e inferior del espacio anular durante el desplazamiento, debido a la excentricidad de
la tubera o a la aparente excentricidad por el asentamiento de solidos del lodo de perforacin.
Ms aun, no han aparecido publicados estudios tericos o experimentales concernientes a los
efectos de la diferencial de densidades y el aislamiento de la TR; por lo que las
recomendaciones en estos aspectos estn basados en las experiencias de campo.

Centralizadores

Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o rgido" y ambas sirven
para centralizar la tubera de revestimiento en el hueco.

Ventajas de una tubera centralizada:


Mejora la eficiencia de desplazamiento (excentricidad mnima).
Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.
Reduce el arrastre en pozos direccionales.

9.5/8" Tubera de revestimiento en un agujero de 12"

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Efectos del Empate o Desplazamiento de Lodo

Los centralizadores estn amordazados a la tubera de revestimiento utilizando un mecanismo


de bisagra o de clavado, mientras que un collar de parado sirve para colocarlos en posicin.
El espaciado y cantidad de centralizadores depende del ngulo del agujero, peso de la tubera
de revestimiento y peso del lodo. Los suplidores pueden proveer un programa ptimo para el
uso de los espaciadores, utilizando el criterio recomendado por API. Tpicamente los
centralizadores se concentraran en las secciones crticas, de mayor ngulo, la zapata y justo
debajo del colgador, mientras que el resto de la tubera de revestimiento los espaciara muy
espordicamente.

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Organizacin Del Casing Tally, Medida De La Tuberia E Inspeccin.

Una vez recibidos y chequeados los revestidores, se procede a su ordenamiento y medicin.


Por lo general se enumeran con tiza especial de manera acorde al orden en que van a ser
retirados del burro de almacenamiento al de la corredera por el montacargas. Por lo general
dado el peso del revestidor, se enumeran de 5 en 5, y se va anotando para cada tubera medida
su respectiva longitud.

Ya con estos datos, el supervisor del pozo proceder a realizar el Casing Tally, que no es ms
que un listado donde se presentan enumeradas y ordenadas cada una de las tuberas del
revestidor, diseadas de forma tal que pueda cumplir con los parmetros requeridos.

En el casing tally de igual forma se dispone el equipo de flotacin, en combinacin con los
revestidores. El primer casing es bajado teniendo la zapata ciega como base, y en el segundo,
el cuello flotador. La disposicin de los centralizadores depender de un diseo basado en
estudios de ingeniera dependiendo del angulo del pozo y otros parametros.

De igual manera, el casing tally permite llevar un control sobre la profundidad que se lleva de
acuerdo al nmero de tuberas que se han bajado, asi como la longitud acumulada y el peso
acumulado. El mismo se toma de acuerdo con el peso por pie de cada uno de los casing por
el nmero de estos que hayan sido bajados.

Chequeo De Equipo De Flotacin, Centralizacion.

El equipo de flotacin consta de la zapata flotante, el cuello flotador, tapones, los


centralizadores, los centralizadores flexibles y, en ciertas ocasiones, los raspadores. Estos
accesorios fueron diseados conforme la experiencia en las operaciones de perforacin
requiri su fabricacin para la obtencin de mejores resultados.

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La zapata flotadora o de cementacin va enroscada al primer tubo que se baja durante el


revestimiento. Esta sirve para guiar a la tubera en su descenso hasta la profundidad donde se
va a cementar. En su interior posee un mecanismo de obturacin que impide que los fluidos
de perforacin puedan ingresar dentro de la zapata. La funcionabilidad de este se chequea
antes de bajar el revestidor, agregando agua en un extremo de la zapata, la cual debe impedir,
de estar en perfecto estado, que el agua penetre en su interior y se vote por debajo.

El cuello flotador se coloca entre dos tubos que sern bajados inmediatamente o poco despus
del primer tubo al que se le haba enroscado la zapata. Este cuello o unin tiene como
funcionabilidad permitir la entrada de los fluidos de perforacin hacia el hoyo, pero impedir la
entrada de los fluidos desde el hoyo hasta la tubera, mediante un mecanismo de vlvula de
un solo paso. Dispone adems de un asiento en donde se le insertar un tapn que indicar
la finalizacin del proceso de cementacin. De igual forma que la zapata, se chequea
verificando que no deje pasar agua hacia su interior.

Los centralizadores se instalan en los puntos que se crean necesarios con el fin de asegurar
que la sarta quede centrada respecto al hoyo, evitando que esta se pueda recostar contra la
pared del mismo. Antes de su empleo hay que verificar si en los materiales solicitados fueron
enviados los respectivos clavos de aseguramiento del centralizador.

Revisin Del Diseo De La Corrida De Revestidor En El Campo, Programa De


Centralizacion.

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La corrida del revestidor es diseada por medio de la elaboracin del casing Tally. Para ello
se requiere indicar las longitudes de la zapata de flotacin, el primer tubo revestidor y la del
cuello flotador. En el diseo de igual forma, se van enumerando las dems juntas, tanto las
que se van a bajar como las que quedaran por fuera. Estas ltimas seran aquellas que sobran
debido a que las que ya fueron bajadas cubren la totalidad de la profundidad abarcada desde
el asentamiento de la zapata hasta mas o menos unos 5 pies por encima de la mesa rotaria.

Cada 1500 pies se debe proceder a la ruptura de geles con la finalidad de facilitar el
movimiento del lodo cuando ste se melifica mostrando valores altos de viscosidad que pueden
ocasionar prdida de los fluidos de perforacin.

El programa de centralizacin se elabora directamente en el campo para mantener la tubera


lo ms centrada posible respecto al hoyo y evitar que se recueste en las paredes de ste,
evitando as pegas de tubera. La empresa Halliburton maneja un programa que calcula el
Stand Off o diferencia de centralizacin del revestidor en el hoyo, en la etapa de revestimiento
de manera tal que se pueda proporcionar un ptimo diseo de centralizacin.

Tensiona miento Del Casing Para Colgada.

Consiste en mantener en tensin el revestidor para prueba de su funcionamiento. Esto se


realiza luego de la etapa de cementacin colgando el tubo revestidor a cierta tensin (para el
caso del revestidor de 7 , se tensiona a 40.000 libras por encima del peso total del
revestimiento) denominada de Over Pull.

Fluidos Espaciadores y Lavadores


Diferencia Entre Fluido Lavador Y Fluido Espaciador

Los lavadores se diferencian de los espaciadores en que estos normalmente diluyen el fluido
de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas de flujo turbulento, mientras que
los espaciadores no necesariamente recaen en turbulencia; en vez de esto, ellos pueden
utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente, con flujo laminar. La diferencia
primordial entre los espaciadores y lavadores es que los espaciadores estn diseados con un
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punto de cedencia, el cual permite la incorporacin de materiales densificantes y controladores


de prdida de circulacin.

Definicin

Fluido Lavador: Fluido usado para arrastrar y remover los residuos de fluido de perforacin
que van quedando en los procesos de bombeo. Estos pueden ser tan simples como agua
ordinaria pueden contener agentes surfactantes para darle propiedades especiales y mejorar
su efectividad. Un fluido lavador puede ser diseado para usarse con cualquier tipo de lodo de
perforacin, ya sea base agua base aceite.

Fluido Espaciador: Es un fluido para separar el lodo de perforacin y las lechadas de


cemento. Un espaciador puede ser diseado para usarse con lodos base agua base aceite,
dejar preparado el pozo y la formacin para efectuar la operacin de cementacin. Los fluidos
espaciadores son colocados entre el fluido de perforacin y el compuesto de cemento durante
la cementacin primaria o secundaria.

Funciones Y Clasificacin
Los espaciadores y lavadores proveen una mejor remocin de lodo de perforacin y juegan un
papel esencial en la obtencin de la adherencia del cemento a la formacin, reduciendo la
migracin de fluido en la cementacin primaria por medio de la densidad. En la figura 2.1 se
muestra el tren de fluidos desplazados durante la cementacin en donde la densidad es un
factor importante para llevar acabo dicho desplazamiento.

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Funciones

Fluidos Lavadores.- Un lavador es usado en operaciones de cementacin para realizar las


siguientes tareas:

Remover lodo y enjarre.

Dejar superficie mojadas por agua.

Lograr flujo turbulento.

Proteger las formaciones.

Incompatible con el cemento y el lodo de perforacin.

Recientemente, las condiciones de perforacin han trado ms fluidos sofisticados, capaces


de ser modificados para propsitos como:

Acarrear agentes de peso como densificantes, para mantener la presin hidrosttica.

Control de prdida por circulacin.

Dejar la superficie de la formacin mojada en agua cuando se desplacen fluidos base


aceite que contengan surfactantes.

Los fluidos lavadores se diferencian de los fluidos espaciadores en que estos normalmente
diluyen el fluido de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas de flujo turbulento,
mientras que los espaciadores no necesariamente recaen en turbulencia; en vez de esto, ellos
pueden utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente.

Fluidos Espaciadores

Los resultados de laboratorio y de campo muestran que los fluidos espaciadores pueden ser
de gran ventaja para mantener el fluido de perforacin y compuestos de cementacin
separados. Los espaciadores tambin ayudan de manera efectiva a remover el lodo de
perforacin.

Un espaciador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:


Separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento para eliminar la
compatibilidad potencial y evitar su contaminacin.
Pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento al permitir el flujo turbulento en rangos
de bombeo razonables segn sus propiedades reolgicas.

Remover el fluido de perforacin y el enjarre.

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Proteger la formacin.

Controlando la presin de formacin.

Inhibiendo zonas sensibles al agua.

Con el objeto de completar estas tareas, el espaciador debe ser incompatible con la lechada y
con el fluido de perforacin. La compatibilidad en las interfaces donde los diferentes fluidos
hacen contacto, nos lleva a un efecto de alta viscosidad.

Propiedades de la lechada

Los fluidos espaciadores pueden ser divididos en dos categoras. La mayora es de base agua,
en apego a las nuevas normatividades ecolgicas requeridas en la industria petrolera, mientras
unos pocos son base aceite. Ambos sistemas tienen ventajas y desventajas. Los actuales
espaciadores basados en aceite, a menudo utilizan aceite sinttico para evitar los problemas
ambientales del aceite basado en hidrocarburos, como en el caso del diesel. Los espaciadores
basados en agua tienden a dejar el acero de la tubera de revestimiento humedecida con agua
que proporciona la mayor adherencia del cemento.

Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no densificados. El


agua es un densificante comn; estos son los ms efectivos y econmicos en Iodos de baja
densidad, que se aproximan a la densidad del cemento no densificado; son los ms fciles de
situar en un flujo turbulento. A menudo, se utilizan aditivos que adelgazan el lodo de perforacin
que atacan qumicamente el enjarre de lodo.

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Para Iodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales densificantes, que
hagan que el espaciador sea igual de mayor densidad que el lodo. Un espaciador de una
menor densidad dar como resultado una mala eficiencia de desplazamiento de lodo. La
viscosidad de los espaciadores densificados puede modificarse para incrementar an ms el
desplazamiento del lodo.

Estabilidad De La Lechada

La estabilidad de la lechada es siempre importante, pero an ms cuando se trata de pozos


desviados. Existen dos propiedades que determinan la estabilidad de la lechada: el agua libre
y la sedimentacin. El agua libre es importante debido a que se puede migrar hacia la palta
alta del agujero y crear un canal abierto a travs del cual los fluidos del pozo pueden fluir. La
sedimentacin puede provocar una baja resistencia, una porosidad alta del cemento en la parte
superior del pozo. La prdida de aislamiento entre zonas puede ocurrir y causar una migracin
de fluido y una reduccin en el control eficiencia del yacimiento. Aunque la propiedad del agua
libre y la sedimentacin pueden ocurrir juntos no estn necesariamente relacionadas. Una
propiedad puede presentarse sin la presencia de la otra; por lo tanto, las pruebas que se hagan
debern considerar que sean independientes.
El agua libre debe mantenerse en cero. En el laboratorio, el agua libre y la sedimentacin
deben medirse contemplando el mximo ngulo de desviacin. Aunque un mtodo de prueba
estndar de la API no existe actualmente para pozos horizontales, la mayora de las compaas
operadoras y de servicio han desarrollado procedimientos internos para pruebas de elevacin
del agua libre. El agua libre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por medios qumicos,
tales como la adicin de agentes viscocificantes y/o sales metlicas, las cuales forman
hidrxidos complejos

Perdida de fluido

El control de prdida de fluido es particularmente importante en pozos horizontales, debido a


la exposicin de la lechada a grandes secciones permeables que son ms crticas que en
pozos verticales. Se requieren bajos ritmos de perdida de fluidos para preservar las
propiedades reologicas diseadas para la lechada. Los ritmos de prdida deben ser siempre
menores a 50 ml/ 30 min. Un mtodo para lgralo sin afectar adversamente el control del agua
libre y la viscosidad, es mediante el uso de un sistema propiamente diseado de cemento ltex
modificado.

Otras propiedades de la lechada

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El control de la densidad de la lechada y una concentracin uniforme de los aditivos son


particularmente importantes para asegurar que las propiedades del cemento sean consistentes
a travs del intervalo que se va a cementar. Se deber tener un control estricto de la mezcla
de la lechada. Si se requiere el control de sistemas de cemento de baja densidad, por
problemas de perdida de circulacin, los cementos a base de micro esferas podran ser
mejores que los sistemas convencionales de cementos ligeros, sobre todo para obtener una
mayor resistencia a la compresin.

Una vez que la lechada de cemento ha sido diseada, los gastos y presiones de flujo deben
ser revisados en un simulador (tipo tubo en u), como cementa W (IMO). Esto es importante
para verificar que las presiones de poro de fractura de la formacin no sean rebasadas durante
la operacin.

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