WINCHES DE RRASTRILLAJE

RASTRILLAJE

Es una operacin que consiste en situar al mineral de los tajeos adyacentes al

shut, tender el relleno en dicho tajeo, llenar carros mineros en una galera,
mediante la accin de un rastrillo y winche.

El rastrillaje es de suma importancia en el palaneo mecnico dentro del ciclo de

minado y su uso es muy difundido en algunas minas subterrneas, con los
sistemas convencionales de minado como con los sistemas de trackless.
Usndose en forma combinada y de acuerdo a ciertas consideraciones que se
presentan en el trabajo de extraccin.

EQUIPO DE RASTRILLAJE

Para EL montaje de equipo de rastrillaje es necesario contar con los siguientes

componentes:

1. Rastrillo

2. Winche

3. Cable

4. Polea

5. Plataforma

1. RASTRILLO.- Llamado tambin SCRAPER son de formas y tamaos

diferentes, de acuerdo al trabajo al que est destinado; sin embargo dos
componentes bsicos permanecen constantes el asa y la placa posterior
de excavacin.
La hoja de excavacin tiene dos partes una rgida unida al asa y la otra
consistente de una cuchilla o ua cambiable y fijada a la primera mediante
pernos.

El asa es el que une los extremos de la placa posterior y termina a manera

de una V y su funcin es equilibrar y en la mayora de los rastrillos es fija,
en otras tienen cierto juego en el contacto con la placa posterior.
CLASES DE RASTRILLO:

1. Tipo azadn o abierto.- Generalmente carece de placas

laterales y la placa posterior tiene un ngulo de abertura grande.
Se usa para el acarreo de material grueso.
2. Tipo Caja o Cerrado.- Tiene placas laterales fijas y el conjunto
tiene una apariencia de una caja. Se usa en el acarreo de
material fino a mediano y detiene la carga en forma satisfactoria
en distancias grandes y cuando el piso por donde transita es lisa.
3. Existen tambin formas intermedias.

2. WINCHE.- Elemento motriz; que comprende la Tambora y el motor, de

acuerdo a esto y para uso en la minera se tiene winches de 2 a tres
tamboras con motor elctrico y aire comprimido, con potencias de 7 a 40
HP. La tambora tiene capacidad de 40 a 150 metros de cable.

PARTES PRINCIPALES:

BASE: Es una pieza rgida de acero fundido. Tiene orificios para el

anclaje en el piso, provee rigidez a toda la estructura de la mquina
durante el trabajo.

TAMBORAS: Con dimetros grandes aumenta la capacidad de trabajo

del cable y reduce el desgaste de este. Una tambora apropiada y ancha
realiza un buen arrollamiento del cable.

EMBRAGUE: Sirve para transmitir el movimiento a cada uno de las

tamboras desde el eje principal. Dos engranajes locos o intermedios
giran entre el pin de mando del eje principal y la corona dentada del
embrague, resultando una reduccin de velocidad en los engranajes.
Las bandas exteriores del embrague son controlados mediante una
palanca.

FRENOS: Son regulables del tipo de banda exterior y se halla al lado del
operador. Actan a manera de mordaza al presionar la palanca de freno.
Algunas winchas tienen frenado automtico.

ENGRANAJES Y CHUMACERAS: Las tamboras, el engranaje y los

piones estn situadas en el mismo eje. Por lo general en cada tambor
existen tres engranajes intermedios que transmiten el movimiento del eje
a la corona dentada, resultando menor as la rotacin del tambor.
 GUAS DE CABLES: Sirven para prevenir el arrastre angular y reducen
el desgaste del cable. Tiene rodillos de tubos de acero cubiertos de
caucho resistente a la abrasin. Estn colocados vertical y
horizontalmente.

PROTECTOR DE CABLE: Tiene por objeto proteger al operador de

accidentes cuando se rompa el cable.

3. CABLE:

Es el elemento de traccin, es el que comunica el movimiento al rastrillo. El

dimetro del cable es de acuerdo a la potencia del motor del winche,
distancia de rastrillaje y capacidad de la tambora.

En la tabla siguiente se da la relacin entre la potencia del motor y dimetro

del cable de acuerdo a experiencias obtenidas en la mina.

4. POLEA

Llamada tambin rondana, sirve para sostener, guiar y facilitar el

movimiento del cable de avance durante la operacin de rastrillaje.

Para sostener la polea se fija en la pared del tajeo una alcayata del cual se
une un pedazo de cable. En el caso de labores angostas simplemente se
sostiene de un puntual colocado entre las cajas de la veta. Las poleas
usadas en el rastrillaje pueden ser de tamaos siguientes: 6, 8, 10, 12 y 14
pulgadas y la ranura de la polea est de acuerdo al dimetro del cable a
utilizar.

5. PLATAFORMA:
Sirve Para instalar en l la Wincha. En el tajeo se confecciona con tablas y
puntales en la direccin del echadero, debiendo estar bien asegurada para
evitar posibles desprendimientos al momento de operar la Wincha.

DISEO DE PARTES DEL RASTRILLO:

A pesar de que se cuenta en el mercado con rastrillos, muchas veces en la

mina existe necesidad de confeccionar rastrillos. En cualquiera de los casos, es
conveniente tener en cuenta ciertas normas de diseo como la que se indica a
continuacin:

1. Condiciones de servicio.- Se considerar la clase de servicio que

prestar el rastrillo, los esfuerzos a que estar sometido y tipo de
abrasin a soportar.
 2. Angulo de excavacin y forma de plancha posterior.- La forma y
ngulo de excavacin de la parte posterior y cuchilla es importante,
porque un ngulo grande de curvatura limita al rastrillo recoger o retener
la carga. Un ngulo pequeo es desventajoso, porque permite que el
rastrillo se entierre. Se recomienda los ngulos siguientes:

Rastrillo tipo Azadn: de 67 a 70

Rastrillo Tipo Cajn: de 57

3. Estabilidad y Equilibrio.- Es importante que el centro de gravedad est

adecuadamente situado para asegurar una buena estabilidad durante el
carguo. El equilibrio debe mantenerse entre el peso, posicin relativa y
contorno de la plancha posterior.
4. Capacidad.- Debe disearse Do a las condiciones de mineral, longitud
de arrastre, potencia de la wincha y produccin.
5. Peso.- El rastrillo debe tener peso suficiente para mantenerse en
operacin y proporcionar un buen carguo.

CONSIDERACIONES PARA EL CLCULO DE RASTRILLAJE:

CAPACIDAD DE RASTRILLAJE.- La capacidad terica de rastrillaje se calcula

con la siguiente frmula:

C = c x T x V x E / 2D en pies cbicos.
Donde:
T : Tiempo total de rastrillaje, en minutos.
C: Capacidad de rastrillaje o carga; en pies3.
c: Capacidad de rastrillaje elegido; en pies3.
V: Velocidad de jalado en pies/minuto.
E: Eficiencia total de 45 a 75%
D: Distancia de rastrillaje; en pies.

TRACCIN DEL CABLE:

Cuando se rastrilla sobre el nivel, la traccin en el cable viene a ser la fuerza
que resulta del peso del rastrillo ms la carga por el coeficiente de friccin.

F = f (Wr + Wm)
Donde:
F: Fuerza de traccin en el cable; en Lbs.
f: Coeficiente de friccin.
Wr: Peso del rastrillo; en lbs.
Wm: Peso del mineral cargado por el rastrillo en Lbs.
 El coeficiente de Friccin (f) depende de:

1. De la naturaleza del piso, pudiendo ser de 0.5 para pisos niformes y 1.0
para pisos speros.
2. De la gradiente segn la tabla siguiente:

ANGULO CON LA SUBIENDO BAJANDO HORIZONTAL + % - %

10 15 20
20 30 40
30 35 60
40 40 Resbala
45 45 Resbala
En resumen f= f1 + f2 donde:
f1 = Factor de seguridad que vara de 0.5 a 1
f2 = Factor de gradiente que da la tabla.

POTENCIA DE MOTOR DE WINCHE:

HP = (F + s) / 33000

Donde:
F= Fuerza de traccin en el cable en libras.
S= Distancia equivalente recorrida.

VELOCIDAD DEL CABLE

La velocidad del cable para los clculos se puede estimar en base a la tabla
siguiente:
VELOCIDAD BAJA MEDIA ALTA
Pies/minuto 150 200 225 275 300 a ms.
Distancias Cortas Largas Largas
Para Material Grueso Medio Fino
Para formas Angulosas suaves Suaves
Fondos Asperos Medio lisos
Densidad alta o baja alta o baja baja.

TIPOS DE USOS DE RASTRILLOS

TIPO DE RASTRILLO ABIERTO CERRADO

Para Material grueso fino
Para formas: anguloso suaves
Facilidades para excavar buena mala
Facilidades para acarrear mala buena
Facilidades para deslizarse mala buena
MODELOS DE WINCHES
En el mercado nacional se conocen muchos modelos y marcas: como
Joy
Gardner Denver,
Derena.
IMIN

CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPO DE RASTRILLAJE

Para el clculo de todo equipo de rastrillaje es necesario considerar el tipo de
material, fragmentacin, volumen y dems condiciones que permitan la
operacin en condiciones ptimas.
Calcular el HP del Winche, tipo de cable para rastrillar mineral en una labor de
piso accidentado, para un desplazamiento uniforme; el material (mineral de
Zinc) seco, con peso especfico de 125 lbs/pie3, tamao promedio 6 de
dimetro, con bastante fino, ocasionalmente trozos de 12 de dimetro.
Objeto jalar mineral del tajeo al shut.
Tonelaje por guardia: 180 tn
Distancia mxima del frente al shut: 100 pies
Gradiente mxima: 20 bajando.

1. Seleccin del rastrillo, para lo cual se deben considerar las

condiciones del terreno, material, para elegir un rastrillo abierto de media
caja.
2. Volumen Horario: se tiene que considerar lo siguiente:
Tiempo efectivo de trabajo: 6 horas/gdis.
Tonelaje a extraer: 180 tn/gdia.
Tonelaje horario = 180/6 0 30 Tn/hr
Volumen horario = (30 tn/hr x 200 lb) / (125 lbs/pie3 x 1 tn) = 480 pies3/hr

3. Velocidad del Cable

De acuerdo a la tabla consideramos velocidad media entonces hallamos:
Velocidad de arrastre = (225 + 275) / 2 = 250 pies / minuto
Velocidad de Retorno = (250 pies/min/3) + 250 pies/min = 333.33
pies/min.
Velocidad promedio de trabajo = (250 + 333.33) / 2 = 291 pies/min
Velocidad Promedio de trabajo = 291 pies/min = 4.85 pies/seg

4. Distancia Equivalente
Distancia : 100 pies
Distancia recorrida por viaje = 100 x 2 = 200 pies
Cambios de posicin: marcha y contramarchas = 4 seg x 4.85 = 20 pies
Carga: rastrillaje en el frente = 5 seg x 4.85 = 25 pies (aprox)
Descarga vaciado en el shut = 3 seg x 4.85 = 15 pies (aprox)
 Distancia total equivalente: 260 Pies recorridos por viaje.

5. Potencia del Winche:

Factor de friccin: f = 1.0 0.40 = 0.60 (20 bajando)
Fuerza de traccin: F = f (Wr + Wm)
Wr = 810 lbs.
Wm = peso especfico por volumen

N de viajes/hr = (291 pies/min x 60 min x 0.75) / (260 pies/viaje x 1 hr) =

50 viajes/hr.
Capacidad de Rastrillo= 480 pies3/ hr / 50 viajes/hr = 10 pies3/hr. (aprox)
Peso del material = 125 lbs/pie3 x 10 pies3/viaje = 1250 lbs
F = 0.6 (810 + 1250) = 1236 lbs
HP = F x De / 33000 = 1236 lbs x 260 pies / 33000 = 10 HP

Entonces el cable para 10 HP se busca en la tabla y se determina el tipo de

cable como 3/8 de dimetro para un HP de 5 a 10 HP.

WINCHES DE IZAJE-JSC CR-111

Potencia de motor: 70 hp anillos rozantes

Voltaje de alimentacin: 220/380/440
Capacidad de izaje: 2.5 ton
Factor de seguridad: 7
Velocidad de izaje: de 0 a 75 metros por minuto
Banco de resistencias y control de velocidades (6 taps)
Profundimetro: reloj medidor de profundidad
Dimetro tambor 30"
Capacidad de cable: 350 metros 3/4
Sistema de freno de servicio: mecnico de palancas ratchet
Freno de parqueo: mecnico de palancas ratchet

Freno de sobre revolucin: electro neumtico

Freno de emergencia: electro neumtico de volante
Embrague de engrane mecnico para tambor
Traccin: caja reductora tipo coaxial
De engranajes helicoidales para motor 70 hp silencioso
Consola de operacin a distancia
Catlogo de partes instalacin y operacin
Opcional
Consola de operacin a distancia
Pulsadores de velocidad con mando por contactores
Parada de emergencia, control de freno y pilotos de sealizacin

JSC CR-111
S111

AW-80

2TN AR100

3TN AR110
3TN AR115

3.5 TN AD115

5TN AR130

Mando Distancia AF122

 SISTEMA SCRAPER RASTRILLAJE

Se utiliza en terrenos irregulares, en galeras pequeas (2 2 m), tambin en terrenos donde las
pendientes involucradas sean mayores que las requeridas por otros equipos, es as que en cuanto a
pendientes el Scraper ser til de los 0 a 40.

El sistema se compone de:

- Huinche (o Winche).
- Cuchara de acero o Pala.
- Poleas.
- Cables.

Huinche: Se utiliza para el arrastre de la pala, tanto para la traccin del material como para el retorno de
la pala vaca. Puede ser accionado por motores elctricos, aire comprimido (potencias menores a los 20
HP), o motores diesel. El Huinche por sus caractersticas debe ser anclado al piso, lo cual se logra con una
base de concreto que permite la alineacin, estabilidad y soporte ms adecuado. Este componente se
caracterizar por:

Gentileza de INGERSOLL-RAND

- Motor de accionamiento Diesel, Elctrico o Aire comprimido

- N de tambores 1 para huinches de servicio, 2 o 3 para sistema de
carguo
- Capacidad de arrastre Neumtico < 900 Kg. Elctrico 900-4450 Kg.
- Velocidad de arrastre Neumtico 40 m/minuto, Elctrico 75-100
m/minuto
- Peso Neumtico < 700 Kg, Elctrico 700-6750 Kg
- Capacidad de cable en el tambor En funcin del dimetro del cable:
Neumtico 65 m para dimetro de cable de 0.5",
100 m para cables de 0.25",
Elctrico 90-120 m
- Presin 5.5 Kg/cm2
- Potencia Neumtico <20HP, Elctrico 20-75HP
- Dimensiones Largo 1.5-2.4 m. Ancho 0.7-1.1 m. Alto 0.6-1 m
 Huinches Elctricos
Potencia Capacidad de arrastre Velocidad Peso Capacidad del Tambor Largo Ancho Alto
HP Kg. m/min Kg. m de Cable ( /8)
7
m m m
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 4450 75 2900 120 2,2 1,1 1,0
75 3800 90 2800 90 2,3 1,1 1,0
75 3500 100 2800 90 2,3 1,1 1,0
20 1100 75 700 90 (1/2) 1,5 0,7 0,6
75 4450 75 6750 105 2,4 1,1 0,9

Huinches Neumticos
N Capacidad de arrastre Velocidad Peso Capacidad del Tambor Presin
Tambores Kg. m/min Kg. m de Cable ( /8)
7
Kg/cm2
2 900 40 370 100 (1/4) y 65 (1/2) 5,5
1 900 40 200 200 ( /4) y 120 ( /2)
1 1
5,6
1 270 15 30 200 (1/4) y 120 (1/2) 5,6

Palas de Arrastre: Elemento de acero de alta resistencia al desgaste que permite la carga y arrastre del
material, su eleccin ser en funcin del ancho de la labor, potencia del huinche, peso especfico del
material, capacidad de penetracin en la saca y la calidad del piso (el cual puede ser enrielado para
facilitar su desplazamiento). Se caracterizar por:

12 8 33 3/8

9 5/8 18 5/8
 4 a 6 pies

Pala de Perfil triangular

- Perfil o forma (Triangular: permite una buena penetracin pero tiene menor capacidad,
se utiliza en material heterogneo. Trapazoidal: mayor capacidad pero peor penetracin, se
utiliza para material fino y homogneo. Lo que comnmente se hace es agregar a una pala
triangular fracciones de tapas laterales para darle mayor capacidad).
- Ancho 0.75-1.65 m
- Capacidad 200-1200 litros
- Peso 300-1400 Kg
- Potencia requerida para su uso.

Pala Trapezoidal sin y con tapas laterales

Palas de Arrastre
Ancho Capacidad Peso Potencia recomendada
Litros Kg. KW
26 68 - 100 135 - 160 5-7
30 155 - 240 215 - 270 10 - 14
35,5 195 - 280 240 - 320 12 - 17
41,5 250 - 340 300 - 340 15 - 19
47 310 - 450 330 - 420 18 - 25
53,5 420 - 730 400 - 600 24 - 39
59 730 - 900 540 - 650 37 - 46
 66 840 - 1000 560 - 680 42 - 50

Su mantencin principal se basa en la supervisin de los elementos de enlace de las piezas de acero
(brazos y tapas), las cuales se encuentran unidas por pernos o remaches que ante la falla de uno de ellos
puede provocarse la prdida definitiva de la pala.

Brazos

Poleas: Elementos que permiten guiar la operacin. Se caracterizan por:

- Dimetro externo 6 8 14
"
1 5
- Dimetros de la Polea (en funcin del cable a utilizar) /2 /8 1
"
- Carga Mxima 3.150 4.500 9.000
Kg
- Potencia Mxima del Huinche 15 20 75
HP
- Ancho de la ranura 2,25 2,3125 2,875
"
- Alto de la ranura 2,75 2,75 3,5
"
- Largo del conjunto 18,125 20,125 24,5
"
- Ancho del conjunto 7 9 15,5
"
- Peso del conjunto 16 20 48
Kg
 Polea

El dimetro de la polea debe ser 40 veces el dimetro del cable.

Cables: Elementos que permiten la transmisin de la energa desde el Huinche a la pala. Son las piezas de
mayor consumo (desgaste) y es el elemento que debe ser cuidadosamente vigilado para evitar accidentes
graves y hasta fatales (producidos por el corte violento del cable).
Se caracterizarn por:
1 3 7
- Dimetro /2 /4 /8 "
- Peso lineal 0,6 1,38 2,1 Kg/cm
- Resistencia a la ruptura 12,7 24,2 38,3
toneladas
- Carrete de venta 458 - 500 metros
- Potencia de Huinche 20 50-75 50-75 HP

El cable se compone de:

- Alambres.
- Torones (compuestos de alambres de acero)
- Alma (que puede ser otro torn, alambres de acero o fibras sintticas).

Alambre Alma

Torn

El cable se designa por el N de torones y el N de alambres por torn (6 7 => 6 torones con 7 alambres
cada uno), adems por la composicin del alma y el torcido del cable (Torcido regular: El torcido de los
torones es opuesto al sentido de torsin de los alambres de cada torn, tienen una mayor resistencia al
aplastamiento. Torcido Lang: El torcido de los torones es en el mismo sentido de torsin de los alambres
de cada torn, tienen una mayor resistencia a la abrasin, ruptura y al destrenzamiento).

El alma del cable soporta los torones a su alrededor, pueden ser de distintos materiales (alambres de
acero, otro torn, otro cable, fibras sintticas o vegetales). Los cables con almas de acero son muy
resistentes a los esfuerzos (resistencia adicional a la ruptura), pero en condiciones extremas de
temperatura no son muy buenos, en cambio los de alma con fibras sintticas resisten dichas condiciones
extremas, pero su resistencia a esfuerzos es mucho menor, por lo que se utilizan cuando el cable no est
sometido a dobleces.

Tambin existen cables preformados, en que los alambres se fabrican con la forma que tendrn en el cable
mismo y que al cortarse conservan la forma espiral y no se abren como los otros.

Puntos de recepcin
REJA DE
POLEAS PROTECC
IN DEL
GUAS OPERAD
OR

POLEA HUINCH BASE DE

CABLE CABLE
DE COLA PALA CONCRE
DE DE
CHIMEN
E TO
TRACCI RETROCE
N SO EA
Esquema de aplicacin del sistema Scraper

En el piso se pueden disponer rieles de modo que la pala no se atasque en la roca o no excave el terreno,
logrndose una mejor eficiencia del sistema (al no gastar energa en desatascarse o en excavar).

RENDIMIENTO DEL SCRAPER.

La operacin del sistema Scraper es cclica y en dicho ciclo se distinguen 4 tiempos o etapas elementales:

T1 = Tiempo de arrastre del balde vaco (desplazamiento).

T2 = Tiempo de cambio de marcha y llenado de balde (carga).

 T3 = Tiempo de arrastre del balde cargado (transporte).

T4 = Tiempo de cambio de marcha y vaciado del balde (descarga).

La suma de estos tiempos conformar el ciclo de operacin del Scraper. Para definir el valor de los
tiempos T1 y T3 debemos conocer la longitud de transporte (L) en metros entre el punto de recepcin del
mineral y el punto de vaciado, adems de las velocidades desempeadas por el sistema (VV = Velocidad
media vaco y VC = Velocidad media cargado) en metros por segundo. Los tiempos T2 y T4 deben ser
estimados. Con esto el tiempo completo del ciclo ser:

T = L / VV + T2 + L / VC + T4 [segundos]

El rendimiento (RS) del sistema se calcula conociendo el volumen del balde (V: metros cbicos), el
coeficiente de llenado (Fll: sin dimensiones), la densidad del material in situ (: toneladas por metro
cbico), el esponjamiento (: sin dimensiones) y el tiempo del ciclo (T: segundos).

RS = V Fll ( / ( 1 + ) ) 3600 / T [toneladas/hora]

el rendimiento real del sistema se calcula conociendo los ndices operacionales correspondientes, como la
disponibilidad fsica, utilizacin y el factor operacional, quedando:
 RS REAL = RS DF UT FO [toneladas/hora]

Cada elemento del sistema se encuentra sometido a esfuerzos. En el caso del Huinche se puede observar
la existencia de 3 esfuerzos principales originados el primero por la traccin de la pala con carga, el
segundo por la traccin de la pala en vaco y el tercero por la traccin durante el llenado del balde
(operacin de carga).

El esfuerzo generado por la traccin de la pala cargada se puede calcular considerando los dos siguientes
factores:
- La resistencia al desplazamiento del material en el balde (W1).
- La resistencia de la cuchara vaca por pendiente o por roce (W2).

Consideramos como f1 el coeficiente de roce entre el material y el piso de la labor, valor que puede
considerarse entre 0,6 y 0,8. El ngulo corresponde al ngulo entre la horizontal y la superficie del piso
de la labor.

W1 = V Fll ( / ( 1 + ) ) ( f1 cos sen ) [Kg]

Ahora consideramos como f2 el coeficiente de roce entre el balde y el piso de la labor y que flucta entre
los 0,4 y 0,6. Pb el peso del balde.

W2 = Pb ( f2 cos sen ) [Kg]

Entonces se tiene lo siguiente:

Esfuerzo de traccin por carga = Ftr = ( W1 + W2 ) Kp

Esfuerzo de traccin en vaco = Fv = W2 Kp = Pb ( f2 cos sen ) Kp

Esfuerzo de traccin durante el llenado del balde = Fll = Kc (V Fll f1 ( / ( 1 + ) ) + Pb f2 )

Kp
 Kp = 1,4 a 1,5 (Coeficiente que considera la resistencia por roce de las poleas)
Kc = Factor por resistencia suplementaria de llenado

Material Kc
Fino 1,3 - 1,4
Intermedio 1,5 - 1,6
Grueso 2,0 - 2,2

Para definir la potencia del motor requerido para la operacin debemos considerar lo siguiente:

Vc = Velocidad del balde cargado.

Vv = Velocidad del balde vaco.
Vll = Velocidad del balde en el llenado.
ti = Tiempo durante el cual se realiza la accin i.
= Rendimiento del huinche neumtico.

Potencia de marcha con carga = Ptr = Ftr Vc / ( 102 ) [KW]

Potencia de marcha vaco = Pv = Fv Vv / ( 102 ) [KW]
Potencia de marcha en el llenado = Pll = Fll Vll / ( 102 ) [KW]

Potencia efectiva = P = Pi2 ti
ti

Para estimar el costo del sistema, debemos considerar los siguientes tems:
- Costo de operacin, que incluye:
a) Mano de obra en la operacin (sueldo del operador).
B) piezas de consumo (cables, poleas, palas y sus piezas).
c) Energa necesaria para la operacin (el scraper consume el 50% de la potencia
nominal).
- Costo de mantencin y reparacin, que incluye:
a) Mano de obra de mantencin.
b) Lubricantes.
c) Repuestos.
- Costo de capital, que considera el costo equivalente de la inversin al ao.

Algunos antecedentes de este sistema, que ayudan a estimar el costo de l, son:

- Nmero de mecnicos = 2. - Sueldo del operador y mecnicos = 700 a
800 US$/mes.
- Pala de 60 de ancho = 1800 US$. - Pala de 48 de ancho = 1200 US$.
- Poleas = 1500 US$. - Pernos de la pala = 5 US$.
- Grilletes = 15 US$. - Cable 7/8 = 2,5 US$/mt.
- Cable 1/2 = 1,2 US$/mt. - Cable 1/4 = 0,8 US$/mt.
- Consumo de cable = 0,035 mt/ton. - Consumo = 1 polea y 1 pala cada 100.000
toneladas.
- Costo del KW = 0,04 US$/KWh. - Mantencin de huinche = 120 horas/mes.
- Consumo de lubricantes = 0,5 Kg/hra. - Costo del lubricante = 0,54 US$/Kg.
- Repuestos huinche = 8.000 US$ (25 KW ) y 35.000 US$ (56 KW) (Equivalente al valor de un
huinche).
- Vida til repuestos huinche 25 KW = 10.000 horas (25 KW) y 27.000 horas (56KW).