SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIN DE LA MAQUINARIA

PREPARADO POR:
JHON EDISSON SALAZAR PINILLA ID: 298946
JAQUELINE RESTREPO ORTIZ ID: 361376
DIANA CRISTINA SAAVEDRA MORENO ID: 474412

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

NEIVA HUILA
2017
SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIN DE LA MAQUINARIA

PREPARADO POR:
JHON EDISSON SALAZAR PINILLA ID: 298946
JAQUELINE RESTREPO ORTIZ ID: 361376
DIANA CRISTINA SAAVEDRA MORENO ID: 474412

PRESENTADO A:
CARLOS ALBERTO GUTIERREZ QUINTANA

MATERIA:
RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

NEIVA HUILA
2017
 SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIN DE LA MAQUINARIA

Prefacio
En este nuevo Repertorio de recomendaciones prcticas de la OIT se establecen
principios relativos a la seguridad y salud en la utilizacin de la maquinaria, se definen
los requisitos que deben cumplirse en materia de seguridad y salud y se sealan las
precauciones que deben observar los gobiernos, los trabajadores y los empleadores, as
como los diseadores, los fabricantes y los proveedores de maquinaria. Las
recomendaciones prcticas del presente Repertorio estn destinadas a los responsables,
tanto en el sector pblico como en el sector privado, de la salud y la seguridad en la
utilizacin de la maquinaria. Este Repertorio no tiene por objeto sustituir la legislacin
nacional ni las normas vigentes, sino servir de orientacin a aquellos que pudieran estar
llamados a participar en la elaboracin de disposiciones relativas a la utilizacin de
maquinaria en el lugar de trabajo como las autoridades competentes o el personal
directivo de empresas a las que se provee o en las que se utiliza maquinaria.
El siguiente trabajo busca crear conciencia en proteger a los trabajadores de los peligros
de la maquinaria, y prevenir accidentes, incidentes y problemas de salud derivados de su
uso en el trabajo; a tal efecto, se proporcionan directrices con el fin de:
a) asegurarse de que toda la maquinaria destinada a ser utilizada en el lugar de
trabajo est diseada y construida para eliminar o reducir al mnimo los peligros
asociados a su utilizacin;
b) asegurarse de que los empleadores dispongan de un medio para obtener de sus
proveedores la informacin necesaria y suficiente sobre seguridad de la maquinaria que
les permita aplicar medidas eficaces de proteccin de los trabajadores, y
c) asegurarse de que se aplican las medidas de seguridad y salud apropiadas en el
lugar de trabajo con el fin de identificar, eliminar, prevenir y controlar los riesgos que
puede entraar la utilizacin de la maquinaria.

1.3. Jerarqua de medidas de prevencin y control

1.3.1. Siempre que persista un peligro, el riesgo asociado a ese peligro nunca puede
eliminarse por completo.
1.3.2. El procedimiento utilizado con mayor frecuencia se conoce como jerarqua de
control, que abarca medidas clasificadas por orden de prioridad desde la accin ms
satisfactoria hasta la menos deseable, a saber:
a) eliminacin;
b) sustitucin;
c) controles tcnicos;
d) controles administrativos (procedimientos),
e) equipo de proteccin personal (EPP)
. Maquinaria: conjunto de partes o componentes (de los cuales al menos uno es
mvil) vinculados entre s y asociados para una aplicacin determinada, provisto o
concebido para estar provisto de un sistema de accionamiento distinto del que utiliza
nica- mente la fuerza humana o animal aplicada directamente.
Persona competente: persona con una formacin apropiada y conocimientos,
experiencia y aptitudes suficientes para realizar el trabajo de que se trate en
condiciones de seguridad.
Peligro: potencial inherente de que se produzca una lesin o se dae la salud de
los trabajadores.
 Proveedor: toda persona fsica o jurdica que suministra como el fabricante, el
importador y el distribuidor que hace que la maquinaria est disponible.
Representante de los trabajadores: con arreglo a lo dispuesto en el Convenio
sobre los representantes de los trabajadores, 1971 (nm. 135), toda persona
reconocida como tal en virtud de la legislacin o la prctica nacionales, ya se trate:
a) de representantes sindicales, es decir, representantes nombrados o elegidos por
los sindicatos o por los afiliados a ellos, o
b) de representantes electos, es decir, representantes libremente elegidos por los
trabajadores de la organizacin, de conformidad con las disposiciones de la
legislacin nacional o de los contratos colectivos, y cuyas funciones no se extiendan a
actividades que sean reconocidas en el pas como prerrogativas exclusivas de los
sindicatos.
Resguardo: elemento de la maquinaria diseado especficamente para brindar
proteccin por medio de una barrera fsica.
Riesgo: combinacin de la probabilidad de que se produzca un suceso peligroso
y la severidad de la lesin o el dao para la salud que ste cauce a los trabajadores.
Sistema de gestin de la SST: conjunto de elementos interrelaciona- dos o en
interaccin para el establecimiento de polticas y objetivos en materia de seguridad y
salud en el trabajo (SST) y para el logro de dichos objetivos.
Suceso peligroso: suceso fcilmente identificable, definido en la legislacin
nacional, que puede causar lesiones o enfermedades a las personas que trabajan o a la
poblacin en general, por ejemplo un cuasi accidente.
Tolerancia a fallos: capacidad de una unidad funcional para seguir
ejecutando una funcin requerida pese a haberse producido un fallo o un error.
Trabajador: toda persona que realice un trabajo, de manera regular o temporal,
para un empleador.
Funciones y obligaciones de la autoridad competente
La autoridad competente debe formular, aplicar y revisar una poltica nacional
coherente en materia de seguridad en el uso de la maquinaria, teniendo en cuenta las
condiciones y la prctica nacionales, esta poltica debe tener en cuenta las normas
aplicables.
La autoridad o los responsables deben solicitar a los, fabricantes y proveedores
informacin acerca de la seguridad y la salud para la evaluacin de los peligros y
riesgos inherentes a la maquinaria y debe garantizar que se proporcione orientacin a
los empleadores y trabajadores; debe prestar asistencia a los empleadores, a los
trabajadores y a sus representantes en relacin con sus responsabilidades, obligaciones y
derechos en materia de seguridad y salud en el trabajo (SST).
Se debe garantizar que la maquinaria comercializada cumple los requisitos legales en
materia de SST.
Se debe contar con un sistema para investigar los accidentes del trabajo, las
enfermedades laborales y los sucesos peligrosos.

INSTRUCCIONES
Los fabricantes de maquinaria deberan proporcionar instrucciones para el uso seguro de
las mquinas que han construido, y todo manual de instrucciones o cualquier otra
instruccin escrita (por ejemplo, en el embalaje) debera contener al menos la siguiente
informacin:
la razn social y la direccin completa del fabricante; marca, modelo de la
maquinaria; los planos, diagramas, descripciones y explicaciones necesarios para el
 uso, mantenimiento y reparacin seguros de la maquinaria, as como para verificar su
correcto funcionamiento;
2.4.1.3. La investigacin del origen y causas bsicas de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo debera permitir la
identificacin de cualquier deficiencia en el sistema de gestin de la SST y estar
documentada.
2.4.1.4. Los resultados de tales investigaciones deberan comunicarse al comit de
seguridad y salud, cuando exista, y el comit debe- ra formular las recomendaciones
que estime oportunas.
2.4.3. Inspeccin de la maquinaria
2.4.3.1. Los empleadores deberan asegurarse de que, cuando la seguridad de la
maquinaria dependa de la instalacin, sta sea objeto de una inspeccin inicial, que se
llevar a cabo una vez instalada y antes de su primera puesta en servicio.
2.4.3.2. Los empleadores deberan garantizar la seguridad de la maquinaria
mediante inspecciones peridicas llevadas a cabo por una persona competente.
2.4.3.3. Las inspecciones de la maquinaria peligrosa, tal como haya establecido la
legislacin nacional, slo deberan realizarlas personas que estn familiarizadas con la
construccin de la maquinaria y que sean capaces de detectar los posibles defectos y
de determinar sus efectos en la seguridad y salud
2.4.3.4. El empleador debera, cuando proceda, registrar los resultados de las
inspecciones y utilizarlos para mejorar la seguridad en el uso de la maquinaria
2.4.3.5. Cuando la maquinaria se arriende o se desplace de un lugar de trabajo a
otro y existan requisitos nacionales al respecto, sta debera ir acompaada de la
documentacin pertinente en la que se indique que se ha realizado una inspeccin
reciente.
2.4.4. Evaluacin y reduccin de los riesgos
2.4.4.1. Antes de poner en servicio la maquinaria, los empleadores deberan
cerciorarse de que comprenden todas las instrucciones proporcionadas.
3.6. Existen numerosas tcnicas y mtodos establecidos para llevar a cabo
evaluaciones de los riesgos.
Probabilidad
1) poco frecuente: ha sucedido rara vez o nunca;
2) Improbable: es posible, pero no se prev que suceda;
3) Posible: cabra esperar que suceda una vez al ao.
4) Probable: probablemente suceda, pero no de manera constante
5) casi con certeza: sucede habitualmente.
Gravedad
1) Insignificante: sin lesiones ni enfermedades;
2) Poco Importante: efectos a corto plazo;
3) Moderada: lesiones o enfermedades semipermanentes;
4) Importante: lesiones o enfermedades que provocan discapacidad;
5) Catastrfica: potencialmente mortal.
3.7. El grado de riesgo puede representarse de la siguiente
Manera: Riesgo Gravedad Probabilidad.
3.8. Al determinar el nivel de riesgo asociado a cada peligro identificado en el
entorno de trabajo, los empleadores y los trabajadores y sus representantes pueden
identificar mbitos de accin prioritarios.
 4. CONTROL DE LOS RIESGOS

4.1. Se pueden aplicar tres criterios principales para evaluar la eficacia del control
de los riesgos: la jerarqua de control, la legislacin y normas, y la eficacia de los
procedimientos de supervisin.
4.2. La jerarqua de medidas de prevencin y control establece un orden de
prioridades para la consideracin de los controles de los peligros y los riesgos.
4.3. En cuanto a la legislacin y las normas, deberan considerarse los factores
siguientes: 1) si la ley se cumple (la legislacin especfica sobre peligros puede exigir
medidas concretas en materia de control de los riesgos); 2) si los controles cumplen o
exceden las normas del sector, y 3) si los controles tienen en cuenta los
conocimientos disponibles en la actualidad.
2.4.4.6. El empleador debera supervisar continuamente la seguridad de la
maquinaria, inclusive todo cambio operado en el entorno y la organizacin del
trabajo; en los casos en que se observen cambios, tal vez sea necesaria una nueva
evaluacin de los riesgos.
2.4.4.7. El empleador debera realizar una evaluacin de los riesgos ergonmicos.
Entre los principales factores que deben abordarse figuran los siguientes:
a) las caractersticas del entorno laboral y sus efectos en los trabajadores
b) el diseo del equipo/puesto de trabajo y fluidez de movimiento;
c) el peso del producto o de los instrumentos que se manejan;
d) la frecuencia con la que se manejan los productos e instrumentos y con la que
se aplica la fuerza;
e) la duracin en la que los productos o las herramientas se manipulan, o se aplica
la fuerza;
f) las posturas adoptadas por los trabajadores al manejar los mate-
riales/productos o aplicar la fuerza, y
g) las caractersticas fsicas de los trabajadores al realizar sus actividades (talla,
complexin, sexo y edad).
2.4.4.8. La investigacin del origen y causas bsicas de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo debera permitir la
identificacin de toda deficiencia en el sistema de
gestin de la SST y estar documentada.
2.4.4.9. Los resultados de tales investigaciones deberan comunicarse al comit de
seguridad y salud, cuando ste exista, y el comit debera formular las
recomendaciones que estime oportunas.
2.4.4.10. Los resultados de la investigacin, as como toda recomendacin del
comit de seguridad y salud, deberan comunicarse a las personas competentes para
que tomen medidas correctivas, incluirse en el examen que realice la direccin y
tomarse en consideracin en las actividades de mejora continua.
2.4.5. Registro y documentacin
2.4.5.1. Los empleadores deberan establecer sistemas de registro adecuados relativos
a la seguridad y la salud en el uso de la maquinaria, y documentar la informacin
pertinente sobre cuestiones como los peligros y riesgos de seguridad significativos
derivados de la maquinaria usada en el lugar de trabajo, las disposiciones para su
prevencin y control, e informacin detallada sobre todos los sucesos peligrosos o
accidentes que se produzcan.
2.4.5.2. Los registros y la documentacin relativos a la seguridad en el uso de la
maquinaria deberan examinarse peridicamente, actualizarse y, cuando sea
 apropiado, comunicarse y facilitarse a los trabajadores, sus representantes y la
autoridad competente.
2.4.5.3. Los empleadores deberan contemplar la posibilidad de crear mtodos de
trabajo documentados en relacin con la maquinaria definida como de alto riesgo en
la evaluacin de los riesgos. La documentacin podra incluir, aunque no
exclusivamente:
a) procedimientos de trabajo seguros;
b) anlisis de la seguridad en el trabajo;
c) declaraciones sobre los mtodos de trabajo seguros, y
d) instrucciones de trabajo.
2.4.6. Utilizacin de la maquinaria
2.4.6.1. Los empleadores deberan adoptar las medidas necesarias para
cerciorarse de que la maquinaria sea adecuada para el trabajo que ha de llevarse a
cabo o, de no serlo, de que est convenientemente adaptada para su fin previsto y de
que es segura para los trabajadores.
2.4.6.2. Los empleadores deberan cerciorarse de que la maquinaria est
correctamente instalada y protegida, y de que se usan dispositivos y marcas de
proteccin, con el fin de proteger a los trabajadores contra todo peligro para su
seguridad y salud.
2.4.6.3. Los empleadores deberan garantizar que los trabajadores estn
debidamente capacitados y sean competentes.
2.4.7. Mantenimiento
2.4.7.1. Los empleadores deberan adoptar todas las medidas necesarias para
garantizar que la maquinaria se mantenga, durante toda su vida til, en unas
condiciones que cumplan continuamente los requisitos de seguridad pertinentes.
2.4.7.2. Los empleadores deberan garantizar la seguridad de la maquinaria
mediante un sistema de mantenimiento preventivo, que comprenda inspecciones
y pruebas peridicas, cuando proceda, de los resguardos, dispositivos protectores y
paradas de emergencia.
2.4.7.3. Cuando proceda, los sistemas de mantenimiento preventivo deberan
comprender procedimientos escritos y comunicaciones sobre cmo realizar la tarea
de forma segura.
2.4.7.4. Los empleadores deberan cerciorarse de que el mantenimiento se lleva a
cabo de manera segura y de que, en caso pertinente:
a) la tarea se realiza siguiendo las instrucciones y procedimientos especiales
pertinentes;
b) el supervisor designado da su aprobacin antes de comenzar la tarea,
2.4.7.6. Deberan adoptarse y actualizarse medidas de prevencin, preparacin y
respuesta ante situaciones de emergencia en relacin con la utilizacin de la
maquinaria.

DECLARACIONES GENERALES SOBRE EL ENTORNO DE TRABAJO

3.1. Materiales y productos

3.1.1. Se deberan adoptar medidas para garantizar que los materiales empleados en la
construccin de la maquinaria, as como los productos utilizados o creados durante su
uso, no pongan en peligro la seguridad o la salud de las personas.
3.2. Iluminacin
3.2.1. Debera proporcionarse iluminacin adecuada y suficiente para el manejo de la
maquinaria, con el fin de que sus movimientos, mandos y pantallas se vean con
facilidad.
3.2.2. La maquinaria debera suministrarse con un alumbrado incorporado, adaptado a
las operaciones de que se trate, en aquellos casos en que la ausencia de dicho
alumbrado causara probablemente un riesgo a pesar de un alumbrado ambiental de
intensidad normal.
3.2.3. Debera proporcionarse iluminacin localizada en torno al rea de trabajo
cuando la maquinaria o los resguardos impidan que la iluminacin normal sea
suficiente para garantizar el funcionamiento en condiciones de seguridad.
3.2.4. La iluminacin artificial no debera producir reflejos ni sombras molestas.
3.2.5. Las partes internas que deban inspeccionarse y ajustarse, as como las reas de
mantenimiento, deberan contar con la iluminacin apropiada.
3.3. Diseo de la maquinaria para facilitar su manejo
3.3.1. La maquinaria y cada uno de sus componentes:
a) se deberan poder manipular y transportar con seguridad, y
b) deberan estar embalados o diseados para poder almacenarse sin riesgos ni
deterioro.
3.3.2. La maquinaria debera disearse para garantizar que durante su transporte y el
de sus componentes no puedan producirse desplazamientos bruscos ni peligros
debidos a la inestabilidad, siempre que la maquinaria y sus componentes se manipulen
con arreglo a las instrucciones pertinentes.
3.3.3. Cuando el desplazamiento manual de la maquinaria o de cada uno de sus
componentes resulte imposible debido a su peso, tamao o forma, la maquinaria o
cada uno de sus elementos deberan:
a) disponer de puntos de amarre aptos para maquinaria elevadora;
b) estar diseados de tal forma que se puedan manipular fcilmente con la
maquinaria elevadora habitual.
3.3.4. Cuando la maquinaria o alguno de sus componentes se hayan de trasladar
manualmente, deberan:
a) ser fcilmente desplazables, o
b) estar equipados para poderlos levantar y mover de forma segura.
3.3.5. Deberan tomarse medidas especiales para la manipulacin de herramientas y
piezas de la maquinaria que aun siendo livianas, pudieran ser peligrosas, como las
que tengan bordes afilados.
3.4. Ergonoma: Consideraciones relativas a las fases de diseo y construccin
3.4.1.1. En el diseo y la construccin de la maquinaria, los diseadores y
fabricantes deberan prestar la debida atencin a los principios ergonmicos.
3.4.1.2. En las condiciones previstas de utilizacin, deberan reducirse al mnimo
posible las molestias, la fatiga y el estrs fsico y psquico del operario, teniendo en
cuenta principios ergonmicos como los siguientes:
a) adaptarse a las diferencias morfolgicas, de fuerza y de resistencia de los
operarios;
b) proporcionar espacio suficiente para los movimientos de las distintas partes
del cuerpo del operario;
c) evitar un ritmo de trabajo determinado por la mquina;
d) evitar que la vigilancia requiera una concentracin prolongada, y
e) adaptar la interfaz hombre/mquina a las caractersticas previsibles de los
operarios
 SISTEMAS DE MANDO

4.1. Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando

4.1.1. Los sistemas de mando deberan disearse y fabricarse de modo que se
garantice que se produzca el menor nmero posible de situaciones de peligro, y
teniendo en cuenta los aspectos siguientes:
a) deberan ser capaces de soportar los esfuerzos de funcionamiento previstos y
las influencias externas, teniendo en cuenta las situaciones anormales previsibles
(son factores externos la humedad, la temperatura, las impurezas, las vibraciones y
los campos elctricos);
b) un defecto de los equipos o programas informticos del sistema de mando no
debera dar lugar a situaciones peligrosas;
c) los errores en la lgica del sistema de mando no deberan dar lugar a
situaciones peligrosas, y
d) un error humano razonablemente previsible durante el manejo no debera dar
lugar a situaciones peligrosas.
4.1.2. Debera prestarse especial atencin a los siguientes puntos:
a) la maquinaria no debera ponerse en funcionamiento de forma inesperada;
b) los parmetros de la maquinaria no deberan variar de modo incontrolado;
c) no debera ser posible impedir la parada de la maquinaria si ya se ha dado la
orden de parada;
d) no debera producirse la cada o proyeccin involuntaria de ninguna parte
mvil de la maquinaria o de una pieza sujeta por sta;
4.3.2. Este requisito se aplica tambin en los siguientes casos:
a) al volver a poner en marcha la maquinaria tras una parada, sea cual fuere la
causa.
b) al modificar considerablemente las condiciones de funcionamiento.
4.3.3. No obstante, la puesta en marcha de nuevo tras una parada o la modificacin
de las condiciones de funcionamiento podrn efectuarse por una accin voluntaria
sobre un dispositivo distinto del rgano de accionamiento previsto a tal efecto,
siempre que ello no conduzca a una situacin peligrosa
4.3.4. En el caso de maquinaria que funcione en modo automtico, ser posible
ponerla en marcha, volver a ponerla en funciona- miento tras una parada o cambiar
las condiciones de funcionamiento sin intervencin de una persona, siempre y cuando
esto no genere una situacin de peligro.
4.3.5. Si la maquinaria tiene varios mandos de arranque, con lo que los operarios
pueden ponerse en peligro mutuamente, deberan incorporarse otros dispositivos que
eviten dichos riesgos.
e) no debera impedirse la parada automtica o manual de las partes mviles,
cualesquiera que sean;
f) los dispositivos de proteccin deberan permanecer totalmente operativos o
emitir una orden de parada, y
g) las partes del sistema de mando relacionadas con la seguridad deberan
aplicarse de manera coherente a la totalidad del conjunto de mquinas as como a las
cuasi mquinas.
4.1.3. En caso de control remoto inalmbrico, debera activarse una parada
automtica en caso de que no se reciban seales de mando correctas o se pierda la
comunicacin.
4.2. Dispositivos de mando
 4.2.1. Los dispositivos de mando tambin llamados rganos de accionamiento
deberan reunir las siguientes caractersticas:
a) ser claramente visibles e identificables, y fcilmente distinguibles unos de otros
por su separacin, tamao, forma, colores o tacto y mediante controles del
etiquetado con palabras o con smbolos inequvocos y fcilmente reconocibles que
determinen su funcin o las consecuencias de su uso;
b) estar concebidos de tal manera que los mandos de puesta en marcha y parada
estn claramente marcados;
c) estar colocados de tal manera que se puedan accionar en condiciones de
seguridad, sin vacilacin ni prdida de tiempo y de forma inequvoca;
d) estar diseados de modo que el movimiento del dispositivo de mando sea
coherente con el efecto de la orden;
4.3. Puesta en marcha
4.3.1. La maquinaria debera estar equipada con un mando de arranque especfico.
nicamente debera ser posible poner en funcionamiento la mquina mediante el
accionamiento voluntario del mando provisto a tal efecto.
4.4. Parada
4.4.1. Parada normal
4.4.1.1. La maquinaria debera estar equipada con un dispositivo de mando fiable
que permita detenerla por completo de un modo seguro.
4.4.1.2. Cada puesto de trabajo debera estar equipado con un dispositivo de mando
que permita detener todas o algunas de las funciones de la maquinaria, en funcin de
los peligros existentes, para que resulte segura.
4.4.1.3. La orden de parada de la maquinaria debera tener prioridad sobre las
rdenes de puesta en marcha.
4.4.1.4. Una vez parada la maquinaria o sus funciones peligrosas, debera
interrumpirse la alimentacin de energa de los accionadores correspondientes.

PROTECCIN DE LA MAQUINARIA CONTRA RIESGOS MECNICOS

5.1. Riesgo de prdida de estabilidad

5.1.1. La maquinaria y sus componentes y accesorios deberan ser lo suficientemente
estables como para evitar vuelcos, cadas o movimientos incontrolados durante el uso,
transporte, montaje y desmontaje.
5.1.2. Si la propia forma de la maquinaria o la instalacin a la que se destina no
garantizan suficiente estabilidad, deberan incorporarse medios de fijacin
adecuados que deberan indicarse en las instrucciones.
5.2. Riesgo de rotura durante el funcionamiento
5.2.1. Las diversas partes de la maquinaria y sus conexiones deberan poder
soportar las tensiones a los que se ven sometidas durante su uso.
5.2.2. Los materiales empleados deberan tener una resistencia suficiente, adaptada
a las caractersticas del entorno de utilizacin pre- visto por el fabricante, en
particular con respecto a los fenmenos de fatiga, envejecimiento, corrosin y
abrasin, y al calendario de mantenimiento del propietario.
5.2.3. Se debera indicar en las instrucciones el tipo y la frecuencia de las
inspecciones y las tareas de mantenimiento necesarias por motivos de seguridad y,
cuando proceda, se debera indicar qu piezas son susceptibles de desgaste y los
criterios para sustituirlas.
5.2.4. Cuando, a pesar de las medidas adoptadas, exista un riesgo de desintegracin o
rotura, las piezas afectadas deberan montarse, colocarse y dotarse de proteccin de
modo que se retenga cualquier fragmento, evitando as situaciones peligrosas.
5.2.5. Los conductos rgidos o flexibles por los que circulen lquidos, especialmente a
alta presin, deberan poder soportar las tensiones internas y externas previsibles, y
estar firmemente sujetos y provistos de proteccin para garantizar que no existan
riesgos en caso de que se produzca una rotura.
5.3. Riesgos debidos a la cada o la proyeccin de objetos
5.3.1. Deberan adoptarse medidas para evitar los riesgos derivados de la cada o la
proyeccin de objeto Resguardos mviles con sistema de enclavamiento.
5.13.2.1. Los resguardos mviles con sistema de enclavamiento deberan, en la
medida de lo posible, permanecer unidos a la maquinaria cuando se abran.
5.13.2.2. Los resguardos mviles con sistema de enclavamiento deberan estar
conectados a un dispositivo de enclavamiento que:
a) impida la puesta en marcha de funciones peligrosas de la maquinaria mientras
los resguardos no estn cerrados, y
b) enve una orden de parada cuando los resguardos se abran.
5.13.2.3. Cuando a un operario le sea posible alcanzar la zona de peligro antes de
que haya cesado el riesgo que entraan las funciones peligrosas de la maquinaria, los
resguardos mviles deberan estar conectados a un dispositivo de bloqueo, adems de
a un dispositivo de enclavamiento que:
a) impida la puesta en marcha de funciones peligrosas de la maquinaria mientras
el resguardo no est cerrado y bloqueado, y
b) mantenga el resguardo cerrado y bloqueado hasta que no haya cesado el
riesgo de lesin derivado de las funciones peligrosas de la maquinaria.
5.13.2.4. Los resguardos mviles con sistema de enclavamiento deberan estar
diseados de tal modo que una ausencia o avera de uno de sus componentes impida
la puesta en marcha o provoque la parada de las funciones peligrosas de la
maquinaria.

PROTECCIN DE LA MAQUINARIA CONTRA OTROS PELIGROS

6.1. Suministro elctrico

6.1.1. Si la maquinaria se alimenta con energa elctrica, se debe- ra disear,
construir y equipar de tal modo que se eviten o se puedan evitar todos los peligros de
origen elctrico, de conformidad con la legislacin y la prctica nacionales.
6.2. Electricidad esttica
6.2.1. La maquinaria se debera disear y construir para impedir o limitar la
acumulacin de cargas electrostticas potencialmente peli- grosas, y debera estar
equipada de un sistema de descarga.
6.3. Fuente de energa distinta de la elctrica
6.3.1. Si la maquinaria se alimenta con fuentes de energa distintas de la electricidad,
se debera disear, construir y equipar para pre- venir todos los posibles riesgos
asociados a dichas fuentes de energa.
6.4. Errores de montaje
6.4.1. Deberan impedirse los errores susceptibles de ser cometidos en el montaje o la
reposicin de determinadas piezas que pudiesen constituir una fuente de riesgos,
mediante el adecuado diseo y fabricacin de dichas piezas o, en su defecto, mediante
indicaciones sobre el modo de montarlas correctamente que figuren en las propias
piezas y/o en sus respectivos crteres.
6.5. Temperaturas extremas
 6.5.1. Deberan adoptarse medidas para evitar todo riesgo de lesin por contacto
o proximidad con partes o materiales de la maquinaria que estn a temperaturas muy
altas o muy bajas.
6.5.2. Deberan adoptarse las medidas necesarias para evitar el riesgo de
proyeccin de materiales muy calientes o muy fros, o protegerse de l.
6.6. Efectos del clima
6.6.1. Cuando la maquinaria se utilice a niveles de humedad y/o temperatura
ambiente muy altos (como en regiones tropicales o subtropicales) o a niveles de
temperatura ambiente muy bajos, deberan tenerse en cuenta los aspectos siguientes
en su diseo:
a) los efectos del calor, el fro y la humedad extremos en la maquinaria;
b) la idoneidad del EPP y el modo en que el clima afecta a la proteccin que
brinda este equipo;
c) el efecto de las temperaturas altas y bajas en la fatiga de los trabajadores;
d) el efecto de los niveles altos de luz solar;
e) los problemas de estrs por calor en el personal no aclimatado, especialmente
cuando sea necesario hacer uso de EPP
f) el efecto del clima en la estabilidad de las sustancias qumicas empleadas para
el funcionamiento de la maquinaria, y
g) el efecto del clima en el funcionamiento y el mantenimiento del equipo.
6.6.2. Los lmites de exposicin profesional previstos y establecidos en un
principio en climas templados deberan aplicarse con extrema precaucin en zonas
tropicales, debido a la diferencia en las condiciones climticas ambientales.
6.7. Incendio
6.7.1. La maquinaria se debera disear y construir de tal modo que se evite todo
riesgo de incendio o sobrecalentamiento provocado por la propia maquinaria o por
los gases, lquidos, polvos, vapores y dems sustancias generadas o utilizadas por la
maquinaria.
6.8. Explosin La maquinaria se debera disear y construir de tal modo que se
evite cualquier riesgo de explosin provocado por la propia maquinaria, o por los
gases, lquidos, polvos, vapores y dems sustancias generadas o utilizadas por la
maquinaria.
6.8.2. Cuando la maquinaria est concebida para su utilizacin en un ambiente
potencialmente explosivo, se debera disear y fabricar de tal modo que se excluyan o
reduzcan al mnimo las fuentes de ignicin, y se cumplan la legislacin y las normas
nacionales aplicables a los ambientes explosivos.
6.9. Ruido La maquinaria se debera disear y construir de tal modo que se
eliminen o reduzcan al mnimo los riesgos.
6.10. Vibraciones
6.10.1. La maquinaria se debera disear y construir de tal modo que se
reduzcan al nivel ms bajo posible los riesgos derivados de las vibraciones que
transmite a todo el cuerpo a travs de las manos, teniendo en cuenta el progreso
tcnico y los medios disponibles para la reduccin de las vibraciones, especialmente
en el punto de emisin.
6.10.2. El nivel de vibracin y la duracin de la exposicin a la misma no debera
exceder los lmites fijados por la legislacin y las
Normas nacionales o las normas reconocidas.
7.4. Marcado de la maquinaria
7.4.1. Toda la maquinaria debera marcarse de forma visible, legible e indeleble con
los siguientes datos, como mnimo:

a) la razn social y la direccin completa del fabricante;

b) la designacin de la maquinaria;

c) la designacin de la serie o del modelo;

d) el nmero de serie, si lo hubiera, y

e) el ao de construccin, es decir, el ao en que se complet el pro- ceso de

fabricacin.

7.4.2. La maquinaria diseada y construida para su uso en una atmsfera

potencialmente explosiva debera llevar el marcado correspondiente.

7.4.3. La maquinaria debera llevar tambin informacin completa sobre el modelo

e indispensable para un empleo seguro, como la velocidad mxima de ciertas partes
giratorias, el dimetro mximo de las herramientas que pueden acoplarse y su peso.

7.4.4. Cuando sea necesario manipular una pieza de maquinaria durante su

utilizacin y transporte con equipos elevadores, debera indicarse su peso de manera
legible, indeleble y unvoca.

7.4.5. Slo deberan usarse seales y pictogramas si son inteligibles en el entorno

cultural en el que se haya previsto utilizar la maquinaria.

8. SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIN DE LA MAQUINARIA

En casi todas las actividades laborales se utiliza algn tipo de

maquinaria, lo que puede presentar ciertos riesgos para la seguridad
y la salud de muchos lugares de trabajo de todo el mundo. Cada ao se
introducen en el mercado muchos nuevos tipos de mquinas.
En el presente Repertorio se proporcionan principios relativos a la seguridad
y salud en la utilizacin de la maquinaria, se definen los requisitos que
deben cumplirse en materia de seguridad y salud y se sealan las
precauciones que deben observarse en particular en relacin con el
entorno de trabajo, los sistemas de control, la proteccin de la
maquinaria, la informacin y el marcado, y medidas complementarias
relativas a tipos especficos de maquinaria.
El Repertorio se aplica a toda actividad laboral en la que se utilice
maquinaria y a todas las etapas del ciclo de vida de la maquinaria
empleada en el trabajo, ya sea de segunda mano, reconstruida o
modificada o destinada a otros fines.