DIAGRAMA ESTABLE Y METAESTABLE

Fase (o micro constituyente) Estructura cristalina de las Caractersticas

fases
Ferrita (Fe ) bcc Fase de equilibrio de baja
temperatura relativamente
blanda.
Ferrita (Fe ) bcc Fase de equilibrio estable a
alta temperatura, isomorfa
con hierro .
Austenita (Fe ) fcc Fase de equilibrio estable a
temperatura media,
relativamente blanda.
Cementita (Fe3C) Ortorrmbica compleja Fase metaestable de alta
dureza.
Grafito Hexagonal Fase de equilibrio, estable.
Perlita Micro constituyente
metaestable; mezcla laminar
de ferrita y cementita.
Martensita bct (solucin sobresaturada de Fase metaestable de alta
carbono en ferrita) dureza, morfologa de placas o
agujas, segn el % de carbono.
Bainita Micro constituyente
metaestable duro; mezcla no
laminar de ferrita y cementita
en escala extremadamente
fina; la vainita superior se
forma a temperaturas ms
altas y tiene aspecto
plumseo; la inferior se forma
a temperaturas ms bajas y su
apariencia es acicular. La
dureza aumenta cuando
desciende la temperatura de
formacin.
EL DIAGRAMA Fe-C

La base para entender los tratamientos trmicos de los aceros es el diagrama de fases Fe-C.

El diagrama de fases estable hierro grafito (lneas de rayas) y el metaestable Fe_Fe3C.

La condicin estable usualmente tiene lugar con enfriamientos extremadamente lentos,

especialmente en rangos de baja temperatura y bajo carbn, por lo tanto, el de mayor inters es el
diagrama metaestable.

Para bajos porcentajes de carbono, se encuentran la ferrita (Fe ), que puede disolver hasta 0,025%
C a 723C, y austenita (Fe ), con solubilidad mxima de 2%C a 1130C. En el otro extremo se
encuentra la cementita (Fe3C). La ferrita-, es de menor inters excepto para aceros fuertemente
aleados, y se encentra a temperaturas ms altas.

Entre los campos monofsicos se encuentran regiones con mezclas de dos fases, tal como ferrita +
cementita, austenita + cementita, y ferrita + austenita. A temperaturas ms elevadas se halla el
lquido, y por debajo de l, hay regiones de dos fases: lquido + austenita. lquido + cementita, y
lquido + ferrita -. En los tratamientos trmicos, la fase lquida siempre se evita. Algunos lmites
entre fases tienen denominaciones especiales que facilitan la comunicacin. Se trata de:

A1, temperatura eutectoide, la mnima a la que se puede encontrar austenita.

A3, lmite de la regin austentica para aceros de bajo contenido de carbono, es decir, el
lmite /+Fe3C.
Algunas veces se incluyen las letras c, e, o r.

El contenido de carbono correspondiente a la temperatura mnima de la austenita (0,8%) se

denomina eutectoide. La mezcla de ferrita-cementita formada durante el enfriamiento para esta
composicin, denominada perlita, tienen una apariencia caracterstica: se trata de un
microconstituyente de lminas alternadas de ambas fases, que degenera (esferoidiza o
embastece) en partculas de cementita dispersas en una matriz de ferrita, cuando se mantiene
por tiempo prolongado cerca de A1.

Temperatura de transformacin: aquella a la que ocurren cambios de fases; algunas veces define
los lmites de un rango de transformacin.
Acm En aceros hipereutctoides, lmite de solubilidad de carbono en la austenita.
Acl Temperatura a la cual comienza a formarse austenita durante el calentamiento.
AC3 Temperatura a la cual se completa la transformacin de ferrita en austenita durante el
calentamiento.
Aecm, Ael, Ae3 Temperaturas de cambio de fase en equilibrio.
Arcm En aceros hipoeutcticos, temperatura a la que comienza la precipitacin de cementita
durante el enfriamiento.
Arl Temperatura a la cual se completa la transformacin de austenita a ferrita o a ferrita +
cementita durante el enfriamiento.
Ar3 Temperatura a la cual la austenita comienza a transformar en ferrita durante el
enfriamiento.
Ar4 Temperatura a la cual la ferrita- se transforma a austenita durante el enfriamiento.
Ms Temperatura a la cual se comienza la transformacin de austenita a martensita durante el
enfriamiento.
Mf Temperatura a la cual finaliza la transformacin de austenita a martensita durante el
enfriamiento.

FUNCION DE LOS ELEMENTOS ALEANTES EN LAS ALECIONES FERROSAS

Los elementos pueden ser indeseables, en cuyo caso se denominan impurezas.

Cuando son expresamente agregados por su beneficio, se denominan aleantes.

Las impurezas son perjudiciales para las propiedades finales de la aleacin, y se procura por tanto
eliminarlas o reducir su contenido. En aquellos casos en que resulta imposible tcnicamente la
eliminacin, o cuando la misma es demasiado costosa desde el punto de vista econmico, se admite
su presencia hasta ciertas cantidades. Estos lmites estn fijados en las normas, y se ajustan a niveles
mximos permisibles. Es el caso de S y P en aceros, cuyo mximo se establece, en general 0,04%.

Influencias
SS: Alto esferoidizacin
S: Ligeramente esferoidizacin
AS: anti esferoidizacin
I: Inoculante
G: Grafitizante
C: Promotor de carbono
P: Promotor de perlita
F: Promotor de ferrita
Elementos
Mg, Sc, Y, Ce, Pr, Nb, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy.
Li, K, Rb, Cs, Fr, Ca, Sr, Ba, Ra, Zr, Hf, La, Ac, Pu.
Ca, Sr, Ba, Zr, Al, C, La, Ce, Ac.
Co, Ni, Cu, Al, C, Si.
Co, Ni, Cu, Al, C, Si.
H, Mg, Y, Ti, V, Cr, Mo, W, Mn, B, Pb, S, Te, La.
Mg, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn, Al, Sn, Pb, N, P, As, Sb.
Ca, Sr, Ba, Si.