Informe de Cianuracion Del Oro 2012-A

METALURGIA EXTRACTIVA II
CIANURACIN DEL ORO
I. OBJETIVOS
Describir el proceso de cianuracion por goteo de un mineral de oro.
Aplicar las operaciones y procesos unitarios de chancado, tamizado ya

estudiados previamente.
II. FUNDAMENTO TEORICO
CIANURACION
1) Concepto.- La cianuracin es un tratamiento termoqumico que se da a los
aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste,
esto se logra empleando un bao de cianuro fundido, la cianuracin se puede
considerar como un tratamiento intermedio entre la cementacin y la
nitruracin ya que el endurecimiento se consigue por la accin combinada del
carbono y el nitrgeno a una temperatura determinada.
La cianuracin se efecta a una temperatura justamente por encima de la crtica
del corazn de la pieza, se introduce la pieza en una solucin que generalmente
consta de cianuro de sodio con cloruro de sodio y carbonato de sodio, el
enfriamiento se da directamente por inmersin al salir del bao de cianuro con
esto se obtiene una profundidad de superficie templada uniforme de unos 0.25
mm en un tiempo de una hora.
La cianuracin es una tecnologa que se utiliza desde hace 100 aos en la
recuperacin de oro primario, sobre todo en la minera grande y mediana. En la
pequea minera, su uso es bastante nuevo. Debido a que algunos materiales
aurferos (oro refractario o fino) no pueden ser concentrados
satisfactoriamente por ningn mtodo gravimtrico, en los ltimos aos el
CIANURACION DEL ORO Pgina 1

empleo de la cianuracion se ha difundido bastante en la pequea minera aurfera
de los pases andinos.
Al margen de sus indudables ventajas de alta recuperacin, la cianuracin,
empleada rsticamente, puede causar y estar causando un grave impacto
ambiental. El cianuro es altamente toxico. Sin embargo, al contrario del
mercurio, el cianuro es biodegradable. Con el uso de la cianuracin se podra
suprimir completamente la amalgamacin de concentrados mas ricos para
recuperar oro grueso. Las segundas (productos con un contenido significativo
de oro) se podran cianurar despus. As se trabaja en muchas minas medianas y
grandes. Lamentablemente, en casi todas las operaciones de la pequea minera,
se siguen amalgando los concentrados parar despus cianurar las colas de la
amalgamacin, emplendose as dos procesos peligrosos para el medio ambiente
y para la salud de los trabajadores.
2) Tecnologas artesanales de cianuracin
Existe una diferencia significativa entre la manera cmo se puede emplear el
proceso de cianuracin de una manera controlada y optimizada y el modo cmo
se la emplea actualmente en la pequea minera. Lamentablemente (para el medio
ambiente), la cianuracin como proceso bsico no tiene nada de "alta tecnologa".
Al contrario, puede ser utilizada sin ninguna experiencia o habilidad; lo
comprueban muchos ejemplos en la prctica. Ms an, la cianuracin rstica
requiere menos capacidad tcnica y, en sus formas ms rsticas, incluso menos
capital de inversin que una buena planta gravimtrica, como vamos a ver en los
prximos ejemplos.
a) Materiales tratados
Por lo general, en la pequea minera la materia prima para la lixiviacin con
cianuro son las colas de los procesos gravimtricos. La explotacin de mineral de
vetas de este tipo es muy selectiva, la carga fresca que entra a una planta de
concentracin gravimtrica es relativamente rica, pero debido a la recuperacin
incompleta de los procesos gravimtricos, en las colas de estas operaciones

todava se presentan buenos contenidos de oro. El procesamiento por
cianuracin de materiales con bajos contenidos de oro slo se justifica si los
tonelajes de tratamiento son altos.
Generalmente el material se lixivia sin un tratamiento previo. Si el oro en las
colas est relacionado con sulfuros, y la ganga no sulfurosa contiene poco oro, en
algunos casos se hace un enriquecimiento gravimtrico antes de cianurar.
Con el uso de la cianuracin se podra suprimir completamente la amalgamacin
de concentrados aurferos, recurriendo a la fundicin directa de los
concentrados ms ricos para recuperar el oro grueso. Las "segundas" (productos
con un contenido significativo de oro) se podran cianurar despus. As se
trabaja en muchas minas medianas y grandes. Lamentablemente, en casi todas
las operaciones de la pequea minera, se siguen amalgamando los concentrados
para despus cianurar las colas de la amalgamacin, emplendose as dos
procesos peligrosos para el medio ambiente (y para la salud de los
trabajadores).
A diferencia de otros pases, en Bolivia, las pocas empresas pequeas que
utilizan la cianuracin para el tratamiento de colas de amalgamacin, que pueden
comprar de las minas pequeas, normalmente calcinan el material sulfuroso
antes de cianurar. En el proceso de calcinacin, generalmente los filtros
empleados no son ptimos. Por esto, no slo el azufre y el arsnico en sus
formas oxidadas se van a la atmsfera, sino tambin el contenido de mercurio
de los concentrados, que a veces es alto, es emitido al medio ambiente.
b) Percolacin
La lixiviacin por percolacin es el proceso ms usado en la pequea minera.
Las bases tcnicas y los detalles del proceso se encuentran en la literatura
respectiva.
La lixiviacin por percolacin tiene las siguientes ventajas:
Proceso simple

Bajos costos de inversin
Alta seguridad de funcionamiento.
Las desventajas son:
Prolongado tiempo de lixiviacin.
Menor recuperacin.
La mala recuperacin en la lixiviacin por percolacin puede mejorarse a travs
de las siguientes medidas:
Empleando material de alimentacin ms limpio.
Cubriendo los estanques con una red de malla fina para impedir la entrada
de material orgnico (evitando el consumo adicional de oxgeno, sirviendo al
mismo tiempo como proteccin de seguridad para la fauna).
Mejorando la circulacin de la solucin y, por ende, del oxgeno.
Deslamando o separando las partculas ms finas (p.ej mediante una
clasificacin hidrulica), que podran ser lixiviadas separadamente por
agitacin.
En la precipitacin con zinc, mejorando el cierre de aire, o bien aplicando
vaco (bomba de chorro de agua).
En general, mejorando el control del proceso.
Igualmente, el alto consumo de reactivos puede ser controlado mediante un
mejoramiento del sistema de control del proceso. Es casi imposible separar
efectivamente los cianicidas (substancias que consumen cianuro o bien lo ligan, y
de esta manera entorpecen el proceso de lixiviacin) sin el empleo, por ejemplo,
de flotacin para el enriquecimiento preliminar de los componentes minerales
con contenido aurfero.
c) Agitacin.- Aqu el material se lixivia en tanques de agitacin con la adicin
de aire y/u oxgeno. El proceso de disolucin se lleva a cabo de una manera
ms rpida y efectiva.

El recurso tcnico, los costos de inversin y de operacin definitivamente son
ms altos que en la percolacin.
Por este motivo, la lixiviacin por agitacin todava no se ha difundido en algunas
regiones. En otros lugares, se la emplea especialmente para la lixiviacin de
concentrados altamente enriquecidos (por ejemplo residuos de amalgamacin).
3) Posibles limitaciones de aplicacin y desarrollo
- Falta de difusin del CN- a la capa limite puede limitar la cintica.
- Planta generadora de oxgeno.
- Consumo de oxigeno de la solucin por los iones Fe+2, S-2, HS-.
- Consumo de cianuro libre de la solucin.
- Formacin de cianuros complejos.
- Formacin de tiocianatos.
- Formacin de capa que pasiva en la superficie del metal.
III. MATERIALES Y REACTIVOS
Equipo Denver.
Celda
Bureta
Vasos de precipitado
Matraz
Balanza
Tamiz
Muestra de mineral aurfero
KI, AgNO3, NaCN, Cal, carbn activado

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a) Preparacin de muestra
Tomamos una parte de la muestra del mineral para luego pesarlo, siendo el
peso = . .Procedemos a triturarlo con la ayuda de una comba
y una plancha de metal. Seguidamente tamizamos lo triturado en la malla
120.
Pesamos el mineral tamizado con la ayuda de una balanza, siendo el peso

= ,

Tamizamos cal en la malla 120 con el fin de separar algunas impurezas y
grumos presentes debido a la humedad. El cal debe tener un sabor amargo
esto nos indicara que no esta pasado y es bueno para utilizarlo.
Seguidamente pesamos la cal tamizada con la ayuda de la balanza.
= .

Mezclamos el mineral y la cal, tamizados anteriormente. Luego aadimos
poco a poco agua para formar una masa hmeda.
Procedemos a formar bolitas con la masa, hacemos una raya a cada una y las
dejamos secar.

b) Preparacin de sal de NaCN al 95% de pureza
Pesamos la pepa de NaCN y lo trituramos con la ayuda de un mortero.
Preparamos una solucin de 0.5% en peso de NaCN, para esto pesamos 5g
de NaCN y lo enrasamos en 1 litro de agua.
Tomamos 1ml de la solucion de NaCN y lo vertemos en un erlenmeyer para
titularlo con AgNO3 0.1N , utilizamoscomo indicador al KI (5 gotas). En el
punto de equivalencia el color sera un blanco lechoso.

En la primera titulacion: = .
En la segunda titulacion: = .

=

. .
=

= .

Hallamos el tiempo de goteo, para ello empleamos una bureta y un
cronometro.
10
= = 0.21276
47

Entonces para el goteo de 1 litro de NaCN se necesitara 2 horas
aproximadamente.
Se coloca en un recipiente los aglomerados ya secos (bolitas), luego al

equipo de goteo le echamos el litro de solucin de cianuro preparada y lo
colocamos a una determinada altura, para comenzar con la cianuracion por
goteo.Esto es porque se necesita del oxgeno para la cianuracion.
+ + + [() ] +
c) Medicin del gasto de cianuro con AgNO3
Despus de 18 horas de goteo, se toma un poco de la solucin ricaque se
encuentra con los aglomerados, lo filtramos y despus con la pipeta medimos
una alcuota de 1ml y lo vertemos en un Erlenmeyer, para titularlo con el
AgNO3 0.1N, empleando como indicador el KI.


=

. .
=

= .

Despus de 72 horas de goteo, se toma nuevamente un poco de la solucin
rica que se encuentra con los aglomerados, lo filtramos y despus con la
pipeta medimos una alcuota de 1ml y lo vertemos en un Erlenmeyer, para
titularlo con el AgNO3 0.1N, empleando como indicador el KI.
. .
=

= .

=

. .
=



= .

. + .

= = .

HORAS DE GOTEO 0 18 72
(alicota) 1ml 1ml 1ml
0.9ml 0.6ml 0.45ml
0.1N 0.1N 0.1N

0.09 0.06 0.045

Se observa que el 50% de NaCN se ha consumido en 72 horas y esto es
debido a que ha reaccionado con el oro para formar el cianuro urico.
Pesamos 17 g de carbn activado y lo echamos en la cuba.La funcin del
carbn activado ser adsorber al oro de la solucin.

Cogemos tambin toda la solucin cianurada es decir la solucin rica y la
aadimos en la cuba, luego lavamos los aglomerados con agua a presin para
obtener una solucin pobre, la que aadiremos tambin a la cuba.
A continuacin se procede a agitar la solucin con el carbn activado
1000rpm por un tiempo de 60 minutos.
Despus de haber culminado la agitacion, el carbn se hace secar y se lleva
a laboratorio para analizar la cantidad de oro presente.

V. CONCLUSIONES.
El mtodo de cianuracin por goteo de una muestra de mineral de oro es uno
de los ms empleados a nivel industrial debido a su considerable porcentaje
de extraccin.
La presencia del oxgeno en la cianuracion es muy importante ya que este
contribuye en la formacin del Cianuro urico.
Cuanto mayor porosidad presenten los aglomerados y la fuerza con la que
caen las gotas de cianuro ms eficiente ser la extraccin del oro.
VI. RECOMENDACIONES:
Tratar de no presionar mucho los aglomerados al hacerlos. La aglomeracin
de cal-mineral debe presentar cierta porosidad para facilitar la extraccin
del oro.
Se debe trabajar en un medio alcalino en el proceso de cianuracion debido a
que el HCN es un producto daino e indeseable.
Tener cuidado y alegarse en la agitacin debido a que en la cianuracion se
libera H2 y esto puede formar el HCN que es toxico y venenoso.

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CIANURACIN DEL ORO

Describir el proceso de cianuracion por goteo de un mineral de oro.

Aplicar las operaciones y procesos unitarios de chancado, tamizado ya

II. FUNDAMENTO TEORICO

1) Concepto.- La cianuracin es un tratamiento termoqumico que se da a los

aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste,

esto se logra empleando un bao de cianuro fundido, la cianuracin se puede

considerar como un tratamiento intermedio entre la cementacin y la

nitruracin ya que el endurecimiento se consigue por la accin combinada del

carbono y el nitrgeno a una temperatura determinada.

La cianuracin se efecta a una temperatura justamente por encima de la crtica

del corazn de la pieza, se introduce la pieza en una solucin que generalmente

consta de cianuro de sodio con cloruro de sodio y carbonato de sodio, el

enfriamiento se da directamente por inmersin al salir del bao de cianuro con

esto se obtiene una profundidad de superficie templada uniforme de unos 0.25

mm en un tiempo de una hora.

La cianuracin es una tecnologa que se utiliza desde hace 100 aos en la

recuperacin de oro primario, sobre todo en la minera grande y mediana. En la

pequea minera, su uso es bastante nuevo. Debido a que algunos materiales

aurferos (oro refractario o fino) no pueden ser concentrados

satisfactoriamente por ningn mtodo gravimtrico, en los ltimos aos el

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empleo de la cianuracion se ha difundido bastante en la pequea minera aurfera

de los pases andinos.

Al margen de sus indudables ventajas de alta recuperacin, la cianuracin,

empleada rsticamente, puede causar y estar causando un grave impacto

ambiental. El cianuro es altamente toxico. Sin embargo, al contrario del

mercurio, el cianuro es biodegradable. Con el uso de la cianuracin se podra

suprimir completamente la amalgamacin de concentrados mas ricos para

recuperar oro grueso. Las segundas (productos con un contenido significativo

de oro) se podran cianurar despus. As se trabaja en muchas minas medianas y

grandes. Lamentablemente, en casi todas las operaciones de la pequea minera,

se siguen amalgando los concentrados parar despus cianurar las colas de la

amalgamacin, emplendose as dos procesos peligrosos para el medio ambiente

y para la salud de los trabajadores.

2) Tecnologas artesanales de cianuracin

Existe una diferencia significativa entre la manera cmo se puede emplear el

proceso de cianuracin de una manera controlada y optimizada y el modo cmo

se la emplea actualmente en la pequea minera. Lamentablemente (para el medio

ambiente), la cianuracin como proceso bsico no tiene nada de "alta tecnologa".

Al contrario, puede ser utilizada sin ninguna experiencia o habilidad; lo

comprueban muchos ejemplos en la prctica. Ms an, la cianuracin rstica

requiere menos capacidad tcnica y, en sus formas ms rsticas, incluso menos

Por lo general, en la pequea minera la materia prima para la lixiviacin con

cianuro son las colas de los procesos gravimtricos. La explotacin de mineral de

concentracin gravimtrica es relativamente rica, pero debido a la recuperacin

incompleta de los procesos gravimtricos, en las colas de estas operaciones

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todava se presentan buenos contenidos de oro. El procesamiento por

cianuracin de materiales con bajos contenidos de oro slo se justifica si los

tonelajes de tratamiento son altos.

Generalmente el material se lixivia sin un tratamiento previo. Si el oro en las

algunos casos se hace un enriquecimiento gravimtrico antes de cianurar.

Con el uso de la cianuracin se podra suprimir completamente la amalgamacin

de concentrados aurferos, recurriendo a la fundicin directa de los

concentrados ms ricos para recuperar el oro grueso. Las "segundas" (productos

con un contenido significativo de oro) se podran cianurar despus. As se

trabaja en muchas minas medianas y grandes. Lamentablemente, en casi todas

las operaciones de la pequea minera, se siguen amalgamando los concentrados

para despus cianurar las colas de la amalgamacin, emplendose as dos

procesos peligrosos para el medio ambiente (y para la salud de los

A diferencia de otros pases, en Bolivia, las pocas empresas pequeas que

utilizan la cianuracin para el tratamiento de colas de amalgamacin, que pueden