Cdigo: GI-PR-015

SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO

PROCEDIMIENTO PARA EL CORTE DE Versin: 01

LADRILLO Fecha: 05/04/2017

PROCEDIMIENTO PARA CORTE DE LADRILLO

ELABORADO REVISADO APROBADO

CARG Coordinador HSEQ Director de Proceso Gerente General

O

FIRMA
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1. OBJETIVO:

Establecer los parmetros para el desarrollo adecuado e inspeccin de la actividad de

corte de elementos tales como arcilla cocida, cermica, concreto hierro y mrmol,
realizada durante el proceso constructivo.

2 ALCANCE:

El procedimiento aplica para cada una de las etapas en la actividad de corte de

elementos constitutivos de la infraestructura existente y/o reparaciones de la
instalada en el proyecto AD Portas. Se lleva a cabo durante el desarrollo de las
actividades ejecutadas para determinar las etapas ms crticas del procedimiento y
tomar las medidas de seguridad adecuadas.

3. DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS, MAQUINARIA O HERRAMIENTA:

La cortadora de ladrillo es un equipo menor usado en el proceso de corte de piezas en

ladrillo durante el proceso constructivo de mampostera y acabados. Funciona por
medio de motor elctrico .

Etapa o etapas de la obra en que se utiliza: Mampostera: corte de piezas en ladrillo

Acabados: Corte de piezas en ladrillo.
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4. PROCEDIMIENTO SST

- Se recomienda a los operarios, tener como mnimo, una formacin bsica

relacionada con trabajos de manejo de Maquinaria Cortadora.
- Antes de iniciar su funcionamiento, se le informar al equipo completo de los
riesgos laborales del equipo de corte y exposicin a esquirlas, polvos y materiales
residuales de la labor que representen riesgos a la salud (incluidos silicatos).
- Ser de obligatorio cumplimiento la utilizacin de los equipos de proteccin
individual (casco, overol, impermeable, gafas de seguridad, guantes de caucho,
botas punta de acero, careta de esmerilar, mascarilla desechable y protector
auditivo de copa).
- Siempre es requerida, la correcta limpieza, demarcacin y sealizacin del rea de
ubicacin del equipo de corte, as como la supervisin de gases y proteccin con
extintores y verificacin de la estabilidad del mesn de ubicacin del equipo.
- Al momento de alistar el equipo, se debe verificar el buen estado de las
conexiones, extensiones, mangueras, seguros, uniones, contenedor del
refrigerante, disco y dems elementos constitutivos de ste, con el fin de
minimizar riesgos de corte y daos materiales y a la salud.
- Se recomienda determinar sitios aislados para ubicacin del rea de corte para
evitar contaminacin auditiva o en su defecto la instalacin de barreras
insonorizantes que eviten este tipo de contaminacin.
- Se debe contar con sistema de humectacin y/o irrigacin para el disco y para el
material, de manera que evite la emisin de material particulado al aire.
- Se registrar en la hora de inicio y finalizacin de las labores de corte.
- Siempre debe haber un supervisor externo, as como un auxiliar de corte, que use
equipo de proteccin personal igual al del operario, quien se encargara de verificar
el avance de la actividad, evitando obstculos, estado de la maquina cortadora y
otros inconvenientes que se puedan presentar durante la duracin de la actividad.
- El material se limpiar y dispondr de manera adecuada luego de finalizar el corte.
- Todo el personal ajeno a la labor deber permanecer alejado del rea sealizada y
nunca debe intervenir en sta.
- Al terminar el corte, se hace limpieza de la zona, donde se realiza la actividad.

5. PROCEDIMIENTO DE CONTROL AMBIENTAL

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Se debe disponer de dos tanques (desarenadora y tanque de sedimentacin), las cuales

tendrn la funcin de sedimentar el agua residual proveniente del corte hmedo, con las
siguientes caractersticas:

- El mesn de corte tendr canales receptores del lquido utilizado, los cuales lo
guiarn por medio de una manguera o tubera hacia la desarenadora, teniendo en
esta una sedimentacin primaria.
- Luego de cumplir la primera sedimentacin, el agua de rebose, se guiara por medio
de una manguera o tubera conectora hacia el tanque de sedimentacin, para
aumentar el tiempo de retencin y optimizar la sedimentacin del agua dispuesta
para la labor.
- Al finalizar la sedimentacin, de manera manual por medio de un garrafn o a
travs de manguera o tubera, el lquido clarificado, se debe trasladar nuevamente
hacia el tanque alimentador de lquido de la cortadora, con el fin de reutilizarlo y
disminuir la contaminacin del agua.
- Al finalizar la labor y luego de cumplir el tiempo de retencin de la sedimentacin,
el agua clarificada ser finalmente conducida al alcantarillado pluvial y el lodo
sedimentado, se dispondr como material de escombro, ya que es proveniente del
corte de los materiales de construccin.

6. RESPONSABLES

6.1 Operario

- Cumplir con lo requerido en este procedimiento

- Portar el equipo de proteccin personal exigido para la labor.
- Cumplir con el procedimiento enunciado en el manual del fabricante de la
maquinaria.

6.2 Inspector o Maestro de Obra

- Implementar lo requerido en este procedimiento

- Verificar el cumplimiento del procedimiento por parte del personal encargado de
la actividad.
- Promover y colaborar con el funcionamiento del procedimiento
- Estar alerta ante cualquier irregularidad cometida.
- Verificar el correcto funcionamiento del presente procedimiento

6.3 Residente de Obra

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- Exigir la implementacin del procedimiento.

- Verificar el correcto funcionamiento del presente procedimiento.

6.4 Gestor HSEQ

- Exigir el porte de los Elementos de Proteccin Personal.

- Verificar junto con el operario el buen estado y funcionamiento del equipo
(inspeccin pre operacional).
- Inspeccionar que este procedimiento se maneja de forma segura.
- Asistir cualquier emergencia que se pueda presentar durante la ejecucin de esta
actividad.

6.5 GERENCIA

- Brindar los equipos necesarios para la correcta ejecucin del presente

procedimiento.
- Asegurar al personal necesario para la ejecucion del procedimiento.
- Brindar el tiempo necesario para que el personal ejecutor pueda recibir la
formacin.

7. FORMATOS RELACIONADOS

Cdigo Documento

GI-FO- Inspeccin de cortadora

GI-FO-027 Registro de capacitaciones

8. CONTROL DE CAMBIOS

Versin Fecha DESCRIPCION DEL CAMBIO

01 05/04/2017 Documento inicial

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