Tratamiento de Crudo

Instalaciones de Superficie para la
Produccin de Petrleo y Gas
Tratamiento de Crudo
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1. Introduccin
Procesamiento
De Gas
Separacin
Gruesa
Tratamiento de
Crudo
Tratamiento
de Agua
Esquema Tpico General de Procesamiento

1. Introduccin (Cont.)
La presencia de agua salada en la corriente de produccin es casi inevitable y su manifestacin en

forma emulsionada es ms la regla que la excepcin.
Los porcentajes (% AyS) de agua en el crudo llegan algunas veces hasta 90%.
Existen varias razones para querer remover el agua del crudo:
Condiciones de venta. En la mayora de los casos el %AyS debe ser menor a 1%

El agua disminuye la gravedad API y por tanto el precio de venta del crudo.
Ocupa volumen de transporte con un lquido sin valor comercial
La presencia de agua incrementa la viscosidad de la corriente. Un aumento de 1% en contenido de agua,
aumenta la viscosidad en 2% en un crudo de 30 API.
El contenido de sal en el agua ocasiona problemas de corrosin en las lneas y equipos.
Ocasiona problemas en la refinera por corrosin y taponamiento
En general el trmino tratamiento de crudo se refiere a los procesos de remocin de agua emulsionada,
sal, arena y sedimentos.
El Tratamiento de Crudo consiste en:
Deshidratacin: Remocin del agua insoluble
Desalacin: Remocin de contaminantes minerales solubles en agua, y de slidos

2. Deshidratacin
El agua en la corriente de produccin puede presentarse de formas diferentes:
Muestra de la Corriente de la Agua Emulsionada

Produccin
Agua Disuelta
Agua Libre

2. Deshidratacin (Cont.)
Agua Libre:
Es el agua presente en forma continua, o en existente en gotas relativamente grandes, la cual se separa en
forma relativamente rpida por efecto gravitacional (Reposo).
Agua Emulsionada:
Es cuando el agua se encuentra en forma de gotas suspendida (fase dispersa) en la corriente de crudo (fase
continua), de una manera estable. Esta es una emulsin normal.
Fotografa al
Fotografa al microscopio de
microscopio de una emulsin de
una emulsin de agua en crudo,
agua en crudo, con un agente
con tamaos de emulsificante
gota hasta que previene la
varios micrones coalescencia

2.1 Mtodos de Tratamiento para Deshidratacin
Mtodos de Tratamiento
Los mtodos de tratamiento de crudo, deshidratacin, buscan promover la coalescencia de las

gotas de agua en emulsin de manera que las gotas mas pequeas, mas difciles de separar,
formen gotas mas grandes que se separen de la fase continua, es decir del crudo.
Para llevar a cabo esto, los mtodos de deshidratacin se basan en el uso sinergstico de cuatro
tcnicas:
Tratamiento qumico (demulsificantes)

Separacin gravitacional (Reposo)
Calentamiento
Campo Elestrosttico
Se habla de uso sinergstico ya que raramente se aplica uno solo de estos tratamientos, si no mas
bien la combinacin de varios de ellos.
En general, la separacin gravitacional y el calentamiento son mas econmicos que el uso de

qumicos y la aplicacin de campos electrostticos

2.1.1 Tratamiento Qumico
El tratamiento qumico est presente en casi todos los casos. Los demulsificantes son similares a
los emulsificantes, en el sentido que son tenso-activos que actan sobre la tensin superficial que
mantiene las gotas. Tpicamente se inyectan en la corriente de produccin de manera de debilitar
la pelcula estabilizadora que rodea la gota de agua en suspensin.
Los demulsificantes actan sobre:

La interfase agua-crudo, neutralizando los emulsificantes naturales
Floculacin, neutralizando las cargas elctricas repulsivas entre las gotas dispersas y
permitiendo que las mismas entren en contacto
Coalescencia, debilitando y rompiendo la tensin superficial de modo que las gotas se
combinen en gotas mas grandes que asienten mas fcilmente
La mojabilidad de los slidos, los cuales pueden prevenir la coalescencia. Al mojarlos y
obligarlos a migrar hacia las gotas de agua, dejan libre la interfase para que el agente
qumico acte. Las arcillas y lodos se van en el agua, mientras que los asfaltenos y parafinas
con el crudo

2.1.1 Tratamiento Qumico (Cont.)
Crecimiento de Gotas por Coalescencia

Dimetro = 1 mm
Volumen = 0.5236 mm3
Area Superficial = 3.1416 mm2
+
Dimetro = 1.260mm
Volumen =1.0472 mm3
Area Superficial=4.98 mm2
Agentes Emusificantes
Agentes Emulsificantes Crudo
Compuestos parafnicos Gota de

Acidos naftnicos Agua
Compuestos asflticos
Slidos orgnicos e inorgnicos
2.1.1 Tratamiento Qumico (Cont.)
La seleccin del demulsificante es un proceso que debe hacerse con cuidado y adecuarse al tipo de
tratamiento posterior. De actuacin lenta para tiempos largos de tratamiento o actuacin rpida para
tratamientos de mas corto tiempo.
La seleccin del qumico demulsificante se lleva a cabo mediante la Prueba de Botella o Pruebas de
Tratabilidad, la cual hace de acuerdo con la API MPMS 10.4.
La calidad de la prueba depende en buen grado de la representatividad de la muestra y del cuidado que se
ponga en su recoleccin.
Depende de los siguientes factores:
Agitacin
Concentracin del qumico demulsificante
Calor (Temperatura)
Tiempo de asentamiento
Un parmetro de gran importancia a determinar en esta prueba es la temperatura de tratamiento por el impacto
econmico en el diseo y seleccin de los equipos

2.1.2 Separacin Gravitacional
La ecuacin de Stokes gobierna la separacin de lquidos por gravedad. Para flujo laminar viene dada por:
1,78 10 6 (SG ) d m2
Vt =

Vt : velocidad de asentamiento (ft/s).
dm : dimetro de la partcula (gota) de liquido en suspensin (micrones).
SG : diferencia entre la gravedad especifica de los fluidos .
: viscosidad dinmica de la fase continua (cP).
De esta ecuacin pueden extraerse varias conclusiones:

1) Las gotas de mayor dimetro asientan mas rpido, por lo que es necesario promover la coalescencia.
2) La velocidad de asentamiento es mayor mientras mayor sea la diferencia de gravedades especficas
(densidades) entre las fases.
3) La velocidad de asentamiento es inversamente proporcional a la viscosidad dinmica de la fase continua
(crudo), es decir a menor viscosidad mayor velocidad de asentamiento.

2.1.3 Tratamiento Trmico
La ecuacin de Stokes explica tambin el

efecto del calor sobre la separacin de fases.
La aplicacin de calor sobre la emulsin tiene
los siguientes efectos:
Disminuye la viscosidad de la fase
continua => Incrementa la velocidad de
asentamiento
Incrementa la diferencia de densidades
(gravedades especficas)
Debilita la pelcula de las gotas
Acelera las reacciones qumicas
Efecto de la temperatura
sobre la viscosidad y
gravedad API del crudo

2.1.3 Tratamiento Trmico (Cont.)
La aplicacin de calor para el tratamiento del crudo emulsionado aplicada de manera indiscriminada, puede sin
embargo ser inconveniente debido a:
Costos excesivos de inversin y operacin

Prdidas de volumen
Prdidas de gravedad (Degradacin del crudo)
Incremento del mantenimiento
SEGURIDAD
Prdida porcentual del volumen con la temperatura Prdida de gravedad API con la temperatura
2.1.4 Tratamiento por Aplicacin de Campo
Electrosttico
Las gotas de agua son dipolos, es decir tienen un polo positivo y un polo negativo, que bajo la accin de un
campo elctrico, tienden a alinearse con el mismo, haciendo que las gotas se elonguen. Cuando dos gotas
elongadas entran en contacto, coalescen, y se asientan, separndose de la emulsin.

Electrosttico (Cont.)
(_) (_ )
+++ + +++ + OIL
+ +
+++ +
d1
__ __ _
++ + +
___ OIL
OIL
d2
+ + + +++ +
++ + __ _ _ OIL
d1 _ __ _
__ __ _
___
OIL OIL
(+) (+)
Partculas ms grandes drenan mas rpido

Bsicamente existen dos tipos de campos electrostticos, con algunas variantes de ellos:
De Corriente Alterna (CA o AC)

De Corriente Continua (CC o DC)
Los campos electrostticos, adems de promover la coalescencia, inducen el rompimiento de la pelcula de las
gotas
Ausencia de campo electrosttico

Superficie estabilizada por la pelcula
Se inhibe la coalescencia
Gota elongada por accin del campo electrosttico

Se rompe superficie de la pelcula
Se promueve la coalescencia

Tratamiento por Aplicacin de Campo Electrosttico
Emulsin inicial 0.0066 sec. despus 0.0133 sec. despus de

de aplicar voltaje aplicar voltaje
0.055 sec. despus de 0.081 sec. Despus de 0.083 sec. Despus

aplicar voltaje aplicar voltaje de aplicar voltaje
Micro Fotografia de una Emulsin Tomada a 1200 Imgenes por Segundo

Comportamiento de una gota en un campo de Corriente Alterna (CA o AC)
+ - + -
Los polos opuestos del agua polarizada hacen que las gotas se atraigan promoviendo la
coalescencia
Electrodos Tipo CA

Los Beneficios de la aplicacin de un campo de Corriente Alterna (CA o AC) son:
Atraccin Dipolar
Estiramiento y/o rompimiento de la pelicula
Tolerancia al agua
Y las limitaciones son:
Movimiento limitado de las gotas

Baja densidad de carga (Intensidad)
Lmites en la intensidad del campo utilizable

Comportamiento de una gota en un campo de Corriente Continua (CC o DC)
+ +
-
-
Electrodos +
-
- +
Flujo
Ascendente Gota de
de Petroleo Agua

Comportamiento de una gota en un campo de Corriente Continua (CC o DC)
+ -
+ -
- + - +
Flujo
Ascendente
de Petrleo

Los Beneficios de la aplicacin de un campo de Corriente Continua (CC o AC) son:
Las gotas son cargadas electrostticamente
Y las limitaciones son:
Debe evitarse reacciones electrolticas

Se reduce la tolerancia del agua

2.2 Equipos para la Deshidratacin de Crudo
El diseo de equipos y sistemas para la deshidratacin de equipos hace uso de los principios
descritos anteriormente:
Tratamiento Qumico
Diseo de Equipos
Calor y Sistemas de
Gravedad
Tratamiento
Campos Electrostticos
Como fue mencionado, el tratamiento de crudo, generalmente hace uso de mas de un principio de
tratamiento para el diseo de equipos y sistemas, aun cuando haya uno que predomina sobre los
dems

2.2.1 Equipos de Inyeccin de Qumicos Demulsificante
El equipo de inyeccin de qumicos consiste de una unidad en paquete, con tanques y

generalmente dos bombas dosificadoras, una de respaldo. Su ubicacin es aguas arriba del
proceso y deben tomarse ciertas consideraciones para mantener su efectibidad.
Paquetes de inyeccin de
qumicos en el rea de
produccin

2.2.2 Equipos de Deshidratacin por Gravedad
El equipo que tiene la gravedad como mecanismo es el separador mecnico, trifsico o separador de
agua libre. Muchas veces es necesario remover el agua libre antes de tratamientos posteriores como
calentamiento, de manera de reducir costos.
El parmetro considerado en el diseno de equipos cuyo mecanismo predominante es la separacin por
gravedad es el tiempo de residencia.
Gas
Corriente de
Produccin Crudo
Agua

2.2.3 Equipos de Deshidratacin por Calentamiento
Los Tanques de Lavado (Wash Tanks, Gun Barrel Tanks) son

equipos que han sido muy usados a lo largo del tiempo.
Combinan los mecanismos de calentamiento con el tiempo de
residencia.
El calentamiento se logra calentando en un calentador externo la
corriente de emulsin entrante, la cual previamente se ha
mezclado con agua caliente proveniente del mismo tanque.
Generalmente operan manteniendo un tercio, el del fondo, lleno
del agua de produccin y los dos tercios restantes lleno de crudo
separado
La emulsin entra por la parte de arriba, donde es desgasificada
en una bota desgasificadora, e introducida por debajo de la
interfase. Un elemento de distribucin del flujo asegura que la
emulsin fluya ascendentemente desde el fondo y a travs del
volumen de agua creando un efecto de lavado, donde las gotas
de agua en la emulsin coalescen con el volumen de agua
retenido en el tanque.
El nivel de la interfase se mantiene controlando los caudales de
salida de agua y crudo
Elementos de un Tanque de Lavado

(Cont.)
Bota desgasificadora
Efecto de
lavadodel
crudo
Esquema de operacin del Tanque de Lavado
(Cont.)
Esquemas de Tanques de Lavado con Deflectores de Flujo

(Cont.)
Un equipo integral, que incorpora, la separacin mecnica o por gravedad y el calentamiento son los
termotratadores (Heater Treaters)
Termotratador Vertical Termotratador Horizontal

(Cont.)
Las funciones internas de los

termotratadores son:
Desgasificacin
Remocin de neblina
Remocin de agua libre
Calentamiento
Coalescimiento y asentamiento
del agua emulsionada
Termotratador Vertical

(Cont.)
Batera de termotratadores Termotratadores

verticales Horizontales

(Cont.)
Una manera de aumentar la eficiencia y desempeo de los separadores mecnicos y termotratadores
horizontales es mediante la colocacin de placas coalescedoras, tales como Performax de NATCO
Materiales
Cloridrato de Polivinilo
Polipropileno
Acero al Carbono
Acero Inoxidable
2.2.3 Equipos de Deshidratacin por Campo
Electrosttico
Los deshidratadores electrostticos disponed de dos rejillas de electrodos. Una est conectada a una
fuente de corriente de alto voltaje y la otra est aterrada. La emulsin fluye entre estas dos rejillas que
general el campo electrosttico que acta sobre la misma.
Deshidratador Electrosttico
de Doble Polaridad (NATCO)
Convencional
Algunos deshidratadores electrostticos disponen de unidades de calentamiento internas, tubos de
fuego, integrados en un solo recipiente

Deshidratador Electrosttico con Tubos

de Fuego Incorporados

2.3 Consideraciones en la Seleccin del Mtodo de
Tratamiento
El solo uso de gravedad como mtodo de separacin resulta en velocidades de

separacin muy lentas. Por ejemplo: segn la Ley de Stokes una gota de agua de dm =
20 m, se asienta a una velocidad de 0,07 ft/s en un crudo de 33API y = 6,5 cP, a
110F.
La deshidratacin electrosttica tiene como ventajas las siguientes:

La emulsin puede romperse a temperaturas mas bajas. Unos 20-40F que lo que se
requerira con calor, ahorrndose combustible y mermas de crudo.
La mayor capacidad de tratamiento permite el uso de recipientes mas pequeos.
Mayor remocin de agua, lo que reduce la corrosin e incrustamientos.
La desventaja es que implica mayor costo de inversin, controles y mantenimiento.
Como regla general, para el mismo tamao de recipiente, un deshidratador electrosttico

procesa el doble que un separador mecnico.

Tratamiento (Cont.)
Tiempos de residencia tpicos en

equipos de deshidratacin
Temperaturas tpicas de tratamiento

Tratamiento (Cont.)
100
Separador
Trifsico
Crudo Tratado (%AyS)
10 Capacidad de Remocin
de Agua
Separador
Mecnico
1
Termotratador o
Separador Electrosttico
0.1
10 20 30 40 50 70 100
Gravedad API del Crudo (API)
Tratamiento (Cont.)
Para el dimensionamiento de un
separador electrosttico, lo mejor es
consultar un fabricante reconocido. Sin
embargo, existen mtodos muy
preliminares desarrollados por
fabricantes que permiten un
predimensionamiento del equipo.
Estos mtodos estan basados en el
concepto de flux, o tasa de tratamiento
que viene dado por:
Caudal de crudo (bopd )

Tasa de Tratamiento =
Area de rejilla ( ft 2 )

Tratamiento (Cont.)
Caudal vs temperatura de
tratamiento para separadores
mecnicos y electrostticos

Tratamiento (Cont.)
El diseo de un sistema de deshidratacin implica la combinacin ptima de los siguientes parmetros:
Qumico demulsificante: Tipo, concentracin o dosis, localizacin y mtodo.

Temperatura de tratamiento.
Tiempos de retencin requeridos para el crudo y el agua de produccin.
Uso de campo electrosttico
Adems es necesario especificar el tipo, de equipo, o combinacin de los mismos.

Una seleccin ptima implica llevar a cabo el proceso y satisfacer los requerimientos o especificaciones del
mismo, a un mnimo costo tomando en consideracin los aspectos de operacin, mantenimiento, seguridad y
proteccin ambiental.
Es necesario muchas veces tratar de anticiparse a los cambios que sufre las corrientes de produccin a lo
largo del tiempo.
Un buen diagnstico operacional es conveniente, ya que algunas prcticas pueden contribuir a la formacin de
emulsiones y es mejor prevenirlas que tratarlas.

3. Desalacin
Introduccin
Es frecuente la presencia de sales en solucin en el agua emulsionada en el crudo. Estas sales tienen su
origen en el yacimiento.
El contenido de sal vara desde casi agua fresca hasta saturacin (30% en peso o 300.000 ppmw). Sin
embargo, la mayoria de los crudos muestran concentraciones de sal en el rango de 20.000 ppmw a 150.000
ppmw (2 a 15% en peso). A manera de comparacin el agua de mar tiene 30.000 a 43.000 pmpw (3 a 4,3 % en
peso).
La presencia de sal en el agua residual es un problema ya que:
Ocasiona corrosin
Tapona calentadores, intercambiadores de calor, bombas y bandejas de destiladoras
en las refineras
Envenena a los catalizadores en las refineras.
Muchas veces el contenido de sal en el crudo es expresado como peso de sal en libras (pounds) por cada
1000 barriles de crudo, o PTB (Pounds per Thousand Barrels).
Es por esto que las especificaciones de transporte en oleoductos y tanqueros especifican un contenido de sal
de 10 a 20 PTB. En las refineras es de 0,5 a 3 PTB.
La desalacin en el rea de produccin reduce la corrosin aguas abajo. El agua salada removida es tratada y
muchas veces reinyectada.

3. Desalacin Introduccin (Cont.)
El contenido de sal en el crudo (PTB) est directamente relacionado con el contenido de agua
(%AyS) y con la concentracin de sal en el agua o concentracin de la salmuera (ppmw de NaCl), por
la siguiente expresin:
bbl salmuera lb salmuera lb sal

lb de sal = (bbl de crudo)
bbl crudo bbl salmuera lb salmuera
Sobre la base convencional de 1000 Bbl de crudo limpio (0 %AyS), se tiene:
(% AyS ) ( ppmw)
PTB = (1000) (350 SGSalmuera )
(100 % AyS ) (106 )
Esta ecuacin se usa para calcular el contenido de sal de un crudo, considerando el grado de
deshidratacin (%AyS) y la salinidad del agua.
Esta ecuacin implica que todo proceso de deshidratacin lleva implcito un proceso de desalacin

Muchas veces en el rea de produccin, el solo proceso de deshidratacin requerido para llevar el
crudo a especificacin (<10 %AyS) no es suficiente, con la concentracin de sal en la salmuera, para
obtener las especificaciones de contenido de sal (10 PTB).
Para el caso mostrado en la tabla, para obtener 10 PTB, se requerira deshidratar el crudo a 0,1
%AyS, con una concentracin de salmuera de 28.100 ppmw. Esto es muy difcil de lograr con la sola
deshidratacin, ya por un lado es muy poco factible obtener ese grado de deshidratacin y por otro,
es muy comn concentraciones de salmuera mayores a 28.100 ppmw.

La manera de lograr las especificaciones requeridas es a travs de un proceso de desalacin el
cual consiste de dos etapas:
1) Dilucin, o reduccin de la concentracin de la salmuera la cual se logra aadiendo agua de

menor salinidad. Esta agua se llama agua de lavado o agua de dilucin.
2) Deshidratacin, o remocin de la salmuera diluida por medio de un proceso de

deshidratacin de crudo.
Inyeccin de
Qumico A Desalador para
Deshidratacin
Entrada de Crudo
Hmedo
Mezcla por agitacin Coalescencia

Inyeccin Dispersin del agua de mecnica o hidrulica con
de Agua de Lavado lavado una vlvula de mezcla

Para la mezcla completa del agua de lavado o dilucin se puede usar los siguientes componentes:
Mezclador Esttico
Boquilla Atomizadora
Vlvula de Globo
La disponibilidad de agua de lavado o dilucin, puede ser problemtica.

Las fuentes de esta agua por lo general son:
En el rea de produccin:
Cuerpos de agua dulce (Ros o lagos)
Pozos profundos de agua fresca
Acuferos de poco profundidad
En algunos casos se ha usado agua de mar desalinizada.
En refineras:
Agua condensada de torres de proceso
Torres de enfriamiento
Agua de servicio

3.1 Desalacin Simple
Desalacin Simple en una etapa
Este proceso puede consumir una gran cantidad de agua fresca para lavado. Hay algunas
razones para conservar o ahorra el agua de lavado:
1) El suministro de agua fresca o casi fresca es muchas veces escaso.
2) El Tratamiento y disposicin de agua de produccin (efluente) es costoso.
3) Demasiada agua puede ocasionar que los electrodos del desalador entren en corto circuito.

3.2 Desalacin Doble
Desalacin Simple en dos etapas
El proceso de desalacin simple en una etapa est limitado ya que para mantener un
requerimiento razonable de agua de lavado o dilucin, la corriente de produccin a la entrada
puede contener solo una cantidad pequea de salmuera dispersa. De manera de reducir la
concentracin de la salmuera a la entrada, se aade una etapa previa, aguas arriba, de
deshidratacin

3.2 Desalacin Doble
Desalacin Doble con Reciclo

3.2 Desalacin Doble
Desalacin Doble con Doble Reciclo

3.2 Desalacin Doble
Desalacin en Dos Etapas

3.3 Informacin Requerida para la Especificacin de
Deshidratadores y Desaladores

Tratamiento de Crudo

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Compuestos parafnicos Gota de

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La ecuacin de Stokes explica tambin el

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Ausencia de campo electrosttico

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Emulsin inicial 0.0066 sec. despus 0.0133 sec. despus de

0.055 sec. despus de 0.081 sec. Despus de 0.083 sec. Despus

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Tratamiento por Aplicacin de Campo Electrosttico

Los Beneficios de la aplicacin de un campo de Corriente Alterna (CA o AC) son:

Y las limitaciones son:

Movimiento limitado de las gotas

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Los Beneficios de la aplicacin de un campo de Corriente Continua (CC o AC) son:

Las gotas son cargadas electrostticamente

Y las limitaciones son:

Debe evitarse reacciones electrolticas

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El equipo de inyeccin de qumicos consiste de una unidad en paquete, con tanques y

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Los Tanques de Lavado (Wash Tanks, Gun Barrel Tanks) son

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Esquemas de Tanques de Lavado con Deflectores de Flujo

Termotratador Vertical Termotratador Horizontal

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Las funciones internas de los

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