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ANLISE DE PERDAS para Shingo
Princpio do No-custo
Portanto, pode-se afirmar que existe uma teoria que sustenta o Sistema Toyota
de Produo. Essa teoria baseia-se na priorizao das melhorias na funo
processo via a eliminao contnua e sistemtica das perdas nos sistemas
produtivos.
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PRTICA INDUSTRIAL DO STP
O trabalho de Shigeo Shingo deve ser visualizado a partir de uma sntese entre
suas propostas tericas e sua prtica industrial. Os conhecimentos desenvolvidos
para a construo do Sistema Toyota de Produo demonstram essa tese de
forma inequvoca. Entre os vrios exemplos de conceitos e tcnicas geradas no
bojo deste processo destacam-se:
STP : SNTESE
UM SISTEMA BASEADO EM UMA ESTRUTURA, E NO NUME SRIE DE TECNICAS
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ALM DO STP: A Filosofia Toyota: Modelo 4P
Dificuldades no Modelo 4P
O maior problema
enfrentado pelas
empresas ditas
enxutas que o
foco permanece
na etapa de
Processo e os
outros 3 Ps do
modelo no so
implementados
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TOYOTA WAY
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SIM, possvel...
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Enunciado da Misso da Toyota e seus Princpios
O contrate evidente:
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Ainda a explicao...princpios !
1. Honor the language and spirit of the law of every nation and
undertake open and fair corporate activities to be a good corporate
citizen of the world.
2. Respect the culture and customs of every nation and contribute to
economic and social development through corporate activities in the
communities.
3. Dedicate ourselves to providing clean and safe products and to
enhancing the quality of life everywhere through all our activities.
4. Create and develop advanced technologies and provide
outstanding products and services that fulfill the needs of customers
worldwide.
5. Foster a corporate culture that enhances individual creativity and
teamwork value, while honoring mutual trust and respect between
labor and management.
6. Pursue growth in harmony with the global community through
innovative management.
7. Work with business partners in research and creation to achieve
stable, long-term growth and mutual benefits, while keeping
ourselves open to new partnerships. 15
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O PRINCPIO
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EXEMPLO LOTE-E-FILA
Digamos que voc lance uma ordem para compra nova moblia
para seu escritrio, com uma mesa de madeira genuna,
uma cadeira ergonmica, gavetas e armrios. A data de
entrega prometida de oito semanas a partir do pedido e,
se voc investigar um pouco mais, provvel que a
entrega da moblia se atrase por mais outro ms ou coisa
parecida. Por que tanto tempo? Os hbeis marceneiros
estaro trabalhando e polindo cada parte de madeira de
modo a realizar um trabalho perfeito? Na realidade, a
qualidade tem pouco a ver com o atraso. A inconvenincia
resultado de um processo de manufatura desajeitado
chamado lote-e-fila. Sua mesa e cadeira do escritrio so
produzidas em estgios de produo-em-massa. Lotes
grandes de material estandardizado permanecem em uma
fila em cada estgio do processo de produo e esperam
longos perodos de tempo (desperdiado) at que sejam
movidos para o estgio seguinte da produo.
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EXEMPLO LOTE-E-FILA
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FLUXO DE PEA NICA
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TOYOTA WAY
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PRODUO PUXADA
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Um sistema empurrado...
Imagine que voc descobriu um servio de Internet onde voc pode obter todos os seus
produtos laticnios entregues diretamente para a sua casa com um bom desconto. O negcio
feito de tal forma que voc tem que se inscrever uma nica vez e especificar a quantidade
semanal de cada item. A empresa s garante que a entrega vir em algum momento durante a
semana. A empresa deve agendar carregamentos semanais de bens para seu depsito, por
isso quer encomendas antecipadas acertadas para ter certeza que vende todo o estoque que
recebe.
Os produtos vo ser deixados em sua varanda em um recipiente trmico para que eles
permaneam resfriados. Voc pode especificar uma quantidade tpica de ovos, leite e
manteiga que voc precisa em uma semana. Mas voc no tem certeza de que dia da semana,
os produtos viro. Pode ser segunda, mas que poderia ser sexta-feira. Neste caso, se a
prxima entrega vier na segunda-feira voc vai ter uma geladeira cheia de produtos entregues
na sexta anterior, bem como o que chegou na segunda-feira, demais para caber em um
refrigerador. Ento voc vai precisar comprar uma segunda geladeira e coloc-la na garagem.
E se voc sair de frias e acontecer de esquecer de cancelar o pedido para essa semana, voc
ter uma semana de laticnios estragados em sua varanda, quando voc retornar.
E um sistema puxado...
Agora imagine que o servio de internet recebeu um monte de reclamaes e resolveu fazer
um upgrade do seu servio. Eles enviam-lhe um dispositivo sem fio que tem botes para cada um
dos seus produtos lcteos. Quando voc abre uma nova garrafa de leite ou uma nova embalagem
de ovos, voc aperta o boto para esse item. No dia seguinte, eles vo entregar uma unidade para
repor o que voc comeou a usar. Isto significa que voc ter a unidade parcialmente utilizada,
mais uma. Algum estoque, mas no muito. Se voc acha que vai estar usar mais de um produto,
como o leite, ento voc pode entrar na internet ou at mesmo pegar o telefone e eles vo
entregar imediatamente o que voc precisa.
Para isso funcionar, o servio renegociou contratos com seus fornecedores de leite. Quando
voc ou outro cliente encomenda mais leite, isto ir disparar um sinal para empresas de laticnios
para enviar essa quantia para o o servio internet.
Este um exemplo de um sistema puxado. Voc recebe itens somente quando voc precisa
deles e o varejista recebe o produto com base na demanda real do cliente. Para evitar que itens
sejam empurrados para voc, voc pode at estar disposto a pagar um pouco mais por isso.
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Como fazer isso funcionar numa linha de produo?
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TOYOTA WAY
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Os 3 Ms do Desperdcio
Mura - Unevenness. You can view this as the resolution of the other
two Ms. In normal production systems, at times there is more work
than the people or machines can handle and at other times there is a
lack of work. Unevenness results from an irregular production schedule
or fluctuating production volumes due to internal problems, like
downtime or missing parts or defects. Muda will be a result of mura.
Unevenness in production levels means it will be necessary to have on
hand the equipment, materials, and people for the highest level of
productioneven if the average requirements are much lower than
that. 37
Os 3 Ms do Desperdcio
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HEIJUNKA
Heijunka o nivelamento da produo em termos de volume e mix de
produtos. Trata-se no de se fabricar produtos de acordo com o fluxo real de
ordens do cliente, que pode oscilar para cima e para baixo descontroladamente,
mas sim levar em conta o volume total de encomendas em um certo perodo de
tempo e nivelar a produo de modo que a mesma quantidade e mix sejam
feitos a cada dia.
A abordagem do TPS, desde o incio foi manter os tamanhos dos lotes pequenos
e fabricar o que o cliente (interno ou externo) deseja. Em um verdadeiro fluxo-
de-uma-pea que voc pode fabricar os produtos A e B na seqncia de real de
ordens do cliente (por exemplo, A, A, B, A, B, B, B, A ...). O problema neste
caso que voc produz as peas de forma irregular. Ento, se as encomendas
na segunda-feira so o dobro na tera-feira voc tem que pagar seus
empregados as horas-extras de segunda-feira e, em seguida envi-los para
casa mais cedo na tera-feira. Para diminuir o problema, pega-se a demanda
real dos clientes, determina-se o padro de volume e o mix, e estabeece-se
uma programao para cada dia.
Por exemplo, voc sabe que est fazendo cinco A's para cada cinco B's. Agora
voc pode criar uma seqncia de produo ABABAB. Isso denominado
nivelamento ou produo de modelo misto, pois voc est misturando a
produo, mas tambm est nivelamento a demanda do cliente para uma
seqncia previsvel. 39
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4 problemas com o Sistema Tradicional
2. There is a risk of unsold goods. If the plant does not sell all its
medium engines built up Monday to Wednesday it must keep them in
inventory.
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3. The use of resources is unbalanced. Most likely there are different labor
requirements for these different-sized engines, with the largest engines
taking the most labor time. So the plant needs a medium amount of
labor early in the week, then less labor in the middle of the week, and
then a lot of labor at the end of the week. There is potentially a lot of
muda and muri.
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Exemplo de Produo Nivelada
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Reduced risk of unsold goods. If the plant makes only what the customer
orders, it doesnt have to worry about eating the costs of owning and
storing inventory.
Balanced use of labor and machines. The plant can create standardized work
and level out production by taking into account that some engines will
require less work and others will require more work. As long as a big engine
that takes extra work is not followed by another big engine, the workers can
handle it. Once the plant takes this into account and keeps the schedule
level, it can have a balanced and manageable workload over the day.
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TOYOTA WAY
Princpio 5:
Construir uma cultura de parar para corrigir
problemas,de modo a obter qualidade em
tempo real
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ANDON
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Qualidade na Toyota
V e veja.
Analise a situao.
Use o fluxo-de-pea-unitria e Andon para fazer emergir os
problemas.
Pergunte Porque? cinco vezes.
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Qualidade-em-tempo-real um Princpio, No uma
tecnologia
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TOYOTA WAY
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Padronizao das Tarefas: Primrdios
Padronizar as tarefas tornou-se praticamente uma "cincia"
quando a produo em massa substituiu a forma artesanal
de produo. Muito da manufatura moderna e sua
padronizao baseado nos princpios de engenharia
industrial primeiramente estabelecido por Taylor, o "pai da
administrao cientfica."
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...na Toyota:
A padronizao na Toyota muito mais ampla do que escrever
uma lista de passos que o operador deve seguir. O trabalho
padronizado composto por trs elementos:
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Ento: as diferenas...
A principal diferena entre o taylorismo e o toyotismo que o
toyotismo prega que o trabalhador o recurso mais valioso - no
apenas um par de mos que recebe ordens, mas um analista e
solucionador de problemas.
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O segredo?
A tarefa crtica na implementao de padronizao encontrar o
equilbrio entre fornecer procedimentos rgidos aos funcionrios e
prover liberdade para inovar e ser criativo para atender metas
ambiciosas de forma consistente em relao aos custos e qualidade
TOYOTA WAY
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Limpar, Tornar Visvel
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Erro de abordagem
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...na Toyota:
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Sistemas de Controle Visual visam melhorar o Fluxo de
Valor Agregado
Um Controle Visual qualquer dispositivo de comunicao
utilizado no ambiente de trabalho que nos diz de relance como o
trabalho deve ser feito e se h no momento um desvio do
padro. Ele ajuda os trabalhadores que querem fazer um bom
trabalho a ver imediatamente como est sua performance.
Podem mostrar:
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Enfim...
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TOYOTA WAY
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FILOSOFIA DA TOYOTA EM RELAO
TECNOLOGIA
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O PRINCPIO: ADOO DE NOVA
TECNOLOGIA DEVE APOIAR AS PESSOAS,
PROCESSOS E AGREGAR VALOR
Anlise dos impactos da adoo desta tecnologia aos
processos j existentes
PASSO 1
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O PRINCPIO: ADOO DE NOVA
TECNOLOGIA DEVE APOIAR AS PESSOAS,
PROCESSOS E AGREGAR VALOR
Anlise dos impactos da adoo desta tecnologia aos
processos j existentes
PASSO 3
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PENSAMENTOS:
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O PAPEL DA TECNOLOGIA: ADAPTAO APROPRIADA
Vantagens Obtidas:
ELIMINAO DE DIVERSOS TIPOS DE PALLETS,
DIMINUIO DE ESPAO NA FBRICA,
RPIDA MUDANA NO MIX DE PRODUO
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O PAPEL DA TECNOLOGIA: ADAPTAO APROPRIADA
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TOYOTA WAY
Princpio #9
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Agregar Valor Organizao pelo Desenvolvimento
de seu Pessoal e de seus Parceiros
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O PRINCPIO: CRIAR SEUS LDERES EM VEZ
DE IMPORT-LOS
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PRIMEIRA LIO DA GESTO:
COLOCAR O CLIENTE EM PRIMEIRO LUGAR
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O ENGENHEIRO CHEFE.
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TOYOTA LEADERSHIP MODEL
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TOYOTA WAY
Princpio #10
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O PRINCPIO: DESENVOLVER TRABALHO
INDIVIDUAL DE EXCELNCIA ENQUANTO SE
PROMOVE TRABALHO EM EQUIPE EFETIVO
TEAMWORK
EQUIPES NO REALIZAM TRABALHO-QUE-AGREGA-VALOR.
SO OS INDIVDUOS. MAIS EFICIENTE PARA UM
INDIVDUO FAZER UM TRABALHO DETALHADO PARA
PRODUZIR UM PRODUTO E REUNIES EM DEMASIA
PODEM ATRAPALHAR FLUXO.
MAS...
Ento:
OS 4 ESTGIOS DE DESENVOLVIMENTO
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PORQUE ?
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A hierarquia na organizao Toyota
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RESPONSABILIDADES E PAPEIS NA TOYOTA
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TEORIAS DA MOTIVAO
Toyota aplica um pouco de todas
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TEORIAS MOTIVACIONAIS
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TEORIA DE MASLOW
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TEORIA DE MASLOW
TEORIA DE MASLOW
TEORIA DE MASLOW
Descrio resumida de cada grupo de necessidades:
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RELAO FORNECEDORES / TOYOTA
TOYOTA
HONDA
NISSAN
CHRYSLER
FORD
GM
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NISSAN
TOYOTA
BMW
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JIT ENTRE FORNECEDORES
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O PRINCPIO: ENCONTRAR PARCEIROS SLIDOS E
CRESCER JUNTOS PARA BENEFCIO MTUO A
LONGO PRAZO
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DIFERENAS ENTRE A TOYOTA E A FORD
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TERCEIRIZAO NA TOYOTA
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TERCEIRIZAO NA TOYOTA
JOINT-VENTURES:
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DESENVOLVER UMA EMPRESA QUE APRENDE
SIGNIFICA MELHORAR OUTRAS
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(Genchi Genbutsu)
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O Princpio:
FIRSTHAND KNOWLEDGE
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OS 10 PRINCPIOS DA GESTO
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CASE
No desenvolvimento do veculo
Siena/2004 (uma minivan) para o
mercado norte-americano/mexicano,
o engenheiro chefe do projeto
(Yokoda) viajou para dirigir pelos 50
estados americanos, Canada e Mexico
para compreender os problemas
envolvidos.
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CASE
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HONRENSOU
Hou relatar
+
Ren atualizar periodicamente
+
Sou aconselhar
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TOYOTA WAY
Princpio #13
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O PRINCPIO
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OS CINCO ELEMENTOS PRINCIPAIS DA TOMADA
DE DECISO NA TOYOTA
INICIATIVAS
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Comunicar visualmente em um pequeno
relatrio para chegar a uma deciso
Exemplo de um relatrio A3:
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RESULTADOS OBTIDOS COM O PRINCPIO
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TOYOTA WAY
Princpio #14
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A IDIA
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PROCURANDO A CAUSA-RAIZ
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PROCURANDO A CAUSA-RAIZ
PERGUNTAR PORQUE 5 VEZES FAZ PARTE DE UM PROCESSO DE
SETE PASSOS (QUE EXISTE PARA CLARIFICAR O PROBLEMA)
Exemplo (e-mail):
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PROCURANDO A CAUSA-RAIZ
O PROCESSO PRTICO DE
RESOLUO DE PROBLEMAS DA
TOYOTA
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HANSEI (REFLEXO)
O comportamento associado :
se desculpar e mudar sua atitude
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CRIAR UMA ORGANIZAO QUE APRENDE
UMA VIAGEM DE LONGO PRAZO
Kaisen
PDCA
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