Republica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Universitaria

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario

REALIZADO POR:

Diana Rojas
C.I. 24.605.630
Ing. Industrial

Ciudad Ojeda, Agosto 2017

 ANLISIS DE DISTRIBUCIN DE PLANTAS

La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de

las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de
almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin
productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribucin
en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la
fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del
sistema productivo. Tiene como finalidad la ordenacin fsica de los elementos
que constituyen una instalacin sea industrial o de servicios. sta ordenacin
comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento,
los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar
en dicha instalacin.

Las decisiones de distribucin en planta pueden afectar significativamente la

eficiencia con que los operarios desempean sus tareas, la velocidad a la que
se pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la
capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el diseo
de los productos, en la gama de productos elaborada o en el volumen de la
demanda.

Se procurar encontrar aquella ordenacin de los equipos y de las reas de

trabajo que sea ms econmica y eficiente, al mismo tiempo que segura y
satisfactoria para el personal que ha de realizar el trabajo. De forma ms
detallada, se podra decir que este objetivo general se alcanza a travs de la
consecucin de hechos como:

Disminucin de la congestin.
Supresin de reas ocupadas innecesariamente.
Reduccin del trabajo administrativo e indirecto.
Mejora de la supervisin y el control.
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los
servicios.
Reduccin de las manutenciones y del material en proceso.

El Diseo de Plantas Industriales consiste en una actividad creativa para la

generacin de sistemas de produccin industrial. Por otra parte, el diseo de
plantas es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado
orden y manejo de las reas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar
tiempos, espacios y costes. El xito de una buen diseo en plantas industriales
depende de lograr combinar la mano de obra, los materiales y el transporte de
stos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la
ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms econmica y
que sea a la vez la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal
manera que se contribuya a un proceso productivo eficaz que se ver reflejado
en el costo de la produccin.

Las actividades industriales se rigen cada vez ms por condicionantes de un

mercado exigente y selectivo, en el que la eficiencia en el desempeo de todas
las facetas del proceso productivo se hace condicin necesaria para la
subsistencia de la empresa. El xito depender de la optimizacin de los costos
de produccin y una flexibilizacin de los procesos que permita hacer frente a
un entorno cambiante.

Factores que influyen en la seleccin de la distribucin en planta

Son factores fundamentales a considerar: tamao, forma, volumen, peso,
caractersticas fsicas y qumicas de los mismos. Ya que influyen en los
mtodos de produccin, manipulacin, almacenamiento, en la secuencia y
orden en que se han de efectuar las operaciones.

TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA

Existen tres formas bsicas de distribucin en planta: las orientadas al

producto y asociadas a configuraciones continuas o repetitivas, las orientadas
al proceso y asociadas a configuraciones por lotes, y las distribuciones por
posicin fija, correspondientes a las configuraciones por proyecto.

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO: Llamada tambin distribucin de

Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de
trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricacin de
un producto. La distribucin en planta por producto es la adoptada cuando la
produccin est organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el
caso ms caracterstico el de las cadenas de montaje. Por ejemplo:
Manufactura de pequeos aparatos elctricos: tostadoras, planchas, batidoras;
Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo
electrnico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automviles.

DISTRIBUCIN POR PROCESO: Llamada tambin Distribucin de

Taller de Trabajo o Distribucin por Funcin. Se agrupan el equipo o
las funciones similares, como sera un rea para tomos, mquinas de
estampado. La distribucin en planta por proceso se adopta cuando la
produccin se organiza por lotes (por ejemplo: muebles, talleres de reparacin
de vehculos, sucursales bancarias, entre otros). El personal y los equipos que
 realizan una misma funcin general se agrupan en una misma rea De acuerdo
con la secuencia de operaciones establecidas. Otros ejemplos: hospitales:
pediatra, maternidad, cuidados intensivos.
DISTRIBUCIN POR POSICIN FIJA: El producto, por cuestiones de
tamao o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve el equipo de
manufactura a donde est el producto.

Caractersticas Generales de la Distribucin en Planta Bsica

Dist. Por posicin

Distribucin por producto Distribucin por proceso
fija
Bajo pedido Bajo
Estandarizado Diversificado
volumen
Producto Alto volumen de produccin Volumen variable
(usualmente 1
Tasa de produccin constante Tasa de produccin variable
unidad)
Altamente especializada y poco
Cualificada, sin necesidad de
Mano de cualificada
estrecha supervisin y Alta flexibilidad
obra Capaz de realizar tareas
moderadamente adaptable.
rutinarias a ritmo constante
Necesario Fundamental, en
Numeroso personal auxiliar para
para programacin, MDM y programacin
Personal supervisin, control y
control de produccin e y coordinacin de
mantenimiento
inventarios actividades.
Variable,
usualmente escaso.
Variable, frecuentes
Manejo de Previsible, sistematizado y a En ocasiones se
duplicaciones, esperas y
materiales menudo automatizado precisan equipos de
retrocesos.
Tipo universal para
cargas pesadas.
Variables y
Alto de productos terminados. Escaso inventarios de
frecuentes
Alta rotacin de inventarios productos terminados. Altos
Inventarios inmovilizaciones
de materia prima (MP) y inventarios y baja rotacin de
(largo ciclo de
MEP. MP y MEP
trabajo)
Alta inversin en procesos y Menor inversin, equipos y Equipos y procesos
Necesidades
equipos altamente procesos de carcter mviles y de
de capital
especializados general. carcter general