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PLANIFICACINO DE OPERACIONES
La planificacin debe preceder al control. Por lo tanto, antes de introducir las
tcnicas de control de la administracin de las operaciones necesitamos revisar
algunas de las decisiones ms importantes relacionadas con la planificacin de las
operaciones.
Cuatro decisiones claves capacidad, ubicacin, proceso y distribucin fsica)
proporcionan la direccin estratgica a largo plazo para la direccin de operaciones.
Determinan el tamao adecuado de un sistema de operaciones, donde deben
ubicarse las instalaciones fsicas, los mejore mtodos para transforma insumos en
productos terminados y la mejor y ms eficiente distribucin del equipo y estaciones
de trabajo. Una vez que estas decisiones a corto plazo (el plan agregado, el
programa maestro y el plan de requerimientos materiales) deben establecerse.
Estos proporcionan los planes tcticos para el sistema de operacin.
PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD
Cuando los gerentes evalan las capacidades de operacin de un sistema para
producir un nmero deseado de productos por cada tipo de artculo por un tiempo
determinado, se enfocan en la planificacin de la capacidad, que empieza a obtener
los pronsticos de ventas y los convierte en requerimientos de capacidad.
No se necesita estar en el negocio de manufactura para emplear la planificacin de
capacidad.
Una vez que se haya convertido el pronstico en requerimiento de capacidad fsica,
se podrn desarrollar una serie de planes de capacidad alternativos. A largo plazo,
la organizacin podr alterar el tamao de su operacin de manera significativa y
permanente al adquirir un nuevo equipo o vender instalaciones actuales. A corto
plazo, sin embargo, se ver obligada a hacer otras modificaciones temporarias.
PLANIFICACION DE LA UBICACIN DE LAS INSTALACIONES
Cuando se determina la capacidad adicional, se deber disear y elegir las
instalaciones. Este proceso se llama planificacin de la ubicacin de las
instalaciones. El lugar que la organizacin elija para ubicarse depender de que
factores tiene un mayor impacto en la produccin total y sus costos de distribucin.
Esto compre disponibilidad de mano de obra calificada costos de mano de obra,
costos energticos, proximidad a proveedores y clientes. Pocas veces tienen igual
importancia estos factores, el tipo de negocio en que participe dicta sus
contingencias crticas, que a su vez pronuncian la ubicacin ptima.
PLANIFICACION DEL PROCESO
En la planificacin del proceso la administracin determina como se elabora un
producto o servicio. Comprende la evaluacin de los mtodos de produccin
disponibles y la seleccin de los que mejor cumplirn con los objetivos de operacin.
Para cualquier proceso de produccin, ya sea de manufactura o de servicios,
siempre habr mtodos de conversin alternativos.
El proceso de transformacin es complejo. Decidir las mejores combinaciones de
proceso en trminos de costo, calidad, eficiencia de mano de obra y
consideraciones similares es difcil, porque las decisiones estn interrelacionadas.
Un cambio en un elemento del proceso de produccin con frecuencia tiene efectos
colaterales sobre otros elementos como resultado, la planificacin detallada
generalmente queda en manos de los ingenieros de produccin e industriales, bajo
la gua de la gerencia general.
PLANIFICACION DE LA DISTRIBUCION DE INSTALACIONES
Su objetivo es encontrar un arreglo fsico que facilite la mejor eficiencia de la
produccin y tambin sea atractivo para empleados o clientes.
La planificacin de distribucin empieza a evaluar las necesidades de espacio. Debe
proporcionarse suficiente espacio para que las reas de trabajo, herramientas y
equipos, almacenamiento, instalaciones de mantenimiento, sanitarios, oficinas,
reas de comer. Luego basados en los planes de proceso establecidos
previamente, pueden evaluarse varias configuraciones de distribucin para
determinar cuan eficiente son cada una en el manejo del flujo de trabajo.