PRODUCCIN ARTESANAL DE LADRILLOS

ELABORADO POR:
Brandon Steeven lvarez

PRESENTADO A:
PhD Vctor Hugo Cely

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS BSICAS
ESCUELA DE QUMICA
2017
 CONTENIDO

1. PRODUCCIN ARTESANAL DE LADRILLOS. 3

1.1. Etapas bsicas en la produccin de ladrillos 3

2. Seguridad industrial y riesgos asociados en el proceso 4

3. Procesos fisicoqumicos asociados a la produccin de ladrillos8

3.1. Composicin qumica de la arcilla8

3.2. Reacciones qumicas asociadas en la produccin ladrillera9

3.2.1. En el secado y coccin9

3.2.2. En la combustin de madera y carbn en el horno10
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS12

1. PRODUCCIN ARTESANAL DE LADRILLOS

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 1.1. Etapas bsicas en la produccin de ladrillos
La produccin de ladrillos es una de las actividades humanas ms antiguas
documentadas que ha tenido trascendencia en la edificacin y asentamiento de
civilizaciones a lo largo de la historia. Hasta el momento, esta actividad no ha
sufrido gran variacin, salvo por la tecnificacin del proceso que permite una
mayor produccin en comparacin con la fabricacin artesanal. El proceso consta
de una serie de etapas las cuales se resumen a continuacin:
Obtencin de la materia prima: la arcilla es obtenida a travs de explotacin
de canteras que es transportada hasta la cercana de la fbrica donde se
almacena por un periodo mnimo de seis meses a un ao, en donde sufre el
proceso de meteorizacin, que consiste en la accin de los agentes
atmosfricos para su lavado y disgregacin; estos agentes atmosfricos
(como la lluvia), permiten un lavado, eliminacin de sales solubles y
desintegracin de los grandes terrones de arcilla.
Tamizado: La arcilla es transportada hasta la fbrica, ya sea por carretas o
bandas transportadoras donde es tamizada para retirar elementos no
metlicos y piedras de gran tamao.
Molienda: la arcilla ya tamizada pasa a travs de un molino donde se
reduce el tamao de partcula de la arcilla.
Mezclado y amasado: All la arcilla es mezclada con agua hasta alcanzar
una plasticidad adecuada. Si la fbrica es tecnificada, el mezclado y
amasado se realiza a travs mezcladoras-amasadoras de paletas
helicoidales o de lo contrario, este proceso es realizado de manera manual
con ayuda de una pala.
Laminado y raspado: Esta operacin es realizada en procesos tecnificados
cuya funcin es mejorar la homogeneidad de la pasta arcillosa.
Posteriormente, la pasta vuelve a ser amasada.
Prensado o moldeado: La arcilla pasa a travs de una extrusora para dar la
forma al ladrillo; de forma artesanal a partir de diversos moldes se da la
forma al ladrillo.
Secado: El ladrillo verde o crudo se somete al horno a temperaturas
ascendentes hasta los 200 C para retirar toda la humedad que contiene; el
tiempo de residencia del ladrillo en esta etapa depende de las temperaturas
alcanzadas en el horno.
Coccin: despus del secado del ladrillo, este es sometido dentro del horno
a temperaturas que alcanzan los 1000 C en donde el ladrillo sufre una
serie de reacciones qumicas que lo endurecen con el fin de mejorar su
resistencia a la compresin, capacidad de absorcin de humedad entre
otras variables.

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 Apilado y estibado: Despus de la coccin, se deja enfriar el horno hasta
temperatura ambiente en donde se apilan y se transportan a bodegas o
patios dentro de la fbrica para su estibaje, listos para su comercializacin.

Figura 1. Esquema general de la fabricacin de ladrillos.

2. Seguridad industrial y riesgos asociados en el proceso

La seguridad industrial y salud ocupacional se encarga de verificar las

condiciones ptimas de trabajo en toda la organizacin con el fin de
minimizar los riesgos que conllevan la ejecucin de la actividad, en este
caso la produccin ladrillera.
Entre los principales riesgos asociados a esta actividad, de acuerdo a lo
observado en los videos se pueden evidenciar stos:

2.1. Riesgo por el contacto con el alambre cortador, el cual est en

cercana con el antebrazo del trabajador, que podra originar
heridas profundas y amputaciones de huesos cortos.

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2.2. Movimientos repetitivos durante el proceso y mala postura por
parte del operario que implican fatiga muscular, sobrecarga,
dolor y lesin en la parte lumbar.

2.3. Contacto con temperaturas extremas en el rea de los

hornos. Los efectos fsicos de una exposicin excesiva al
calor van desde deshidratacin, calambres y espasmos
musculares, hipertermia, tensin alta, resequedad ocular,
entre otras.

2.4. superficies de trabajo no continuas, como la mostrada en la

imagen donde el operario est en riesgo de caer, lo que puede
ocasionar contusiones y fracturas de gravedad leve a
moderada.

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2.5. Cada de objetos pesados a causa de una mala distribucin
de los ladrillos que podra venirse abajo, exponiendo a los
operarios a golpes, contusiones y fracturas que pueden variar
de gravedad leve a moderada.

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2.6. Gases y humos provenientes de la combustin dentro de los
hornos en donde no existe un adecuado ducto para su
eliminacin por lo que los operarios se exponen a todos ellos,
ms cuando el proceso se ejecuta sin la adecuada proteccin:
respirador o tapabocas, gafas, guantes y casco.

2.7. Riesgo por contacto de tensin alta del tipo elctrico sin las
medidas adecuadas (no hay elementos de seguridad) lo que
puede conllevar a quemaduras, cadas o golpes, incendios y
explosiones.

2.8. Cada de alturas ya que se evidencia la falta de medidas de

control, protocolo o proteccin que eviten una posible cada.

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 2.9. Esfuerzo por peso de los coches, donde ejercen fuerza
excesiva con el riesgo constante de dolores y espasmos hasta
lesiones musculo-esquelticas y hernia discal.

3. Procesos fisicoqumicos asociados a la produccin de ladrillos

3.1. Composicin qumica de la arcilla

Las arcillas constituyen la principal materia prima para la elaboracin

de material cermico para construccin. stas aparecen en todo tipo
de formacin rocosa, desde la ms antigua a la ms reciente, y en
formaciones gneas y sedimentarias de todo tipo; como

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consecuencia de ello, sus caractersticas fsicas, qumicas y
mineralgicas varan ampliamente, incluso entre las capas de un
mismo depsito arcilloso.
Una de las principales caractersticas a evaluar en las arcillas es la
composicin qumica y mineralgica, dado que ella influye
implcitamente en las propiedades de los cermicos obtenidos. A
continuacin, se muestra a composicin qumica de 3 tipos de arcilla
usados en la elaboracin de material cermico obtenido en las
cercanas de Barichara, Santander:

Analito Contenido en las arcillas (%)

C R A
SiO2 46.017 52.912 65.629
Al2O3 29.576 26.706 19.444
Fe2O3 7.472 6.993 4.590
K2O 2.027 1.428 0.567
SO3 1.337 1.129 1.169
TiO2 1.158 0.945 0.732
MgO 0.302 0.543 0.056
V2O5 0.067 0.000 0.000
P2O5 0.053 0.021 0.740
CaO 0.034 0.543 0.022
ZrO 0.019 0.030 0.053
SrO 0.015 0.017 0.008
MnO 0.010 0.004 0.000
ZnO 0.006 0.014 0.010
CO2 9.400 6.470 6.200
H2O 2.500 2.500 1.430
Na2O <0.1 <0.1 <0.1
Tabla 1. Composicin de 3 tipos de arcillas denominadas C
(cascajo), R (roja) y A (amarilla).

3.2. Reacciones qumicas asociadas en la produccin

ladrillera

3.2.1. En el secado y coccin

a. Transformacin que se presentan en los silicatos y silico-
aluminatos: muchos de los silicatos y silico-aluminatos que
constituyen las materias primas naturales contienen agua bajo
diferentes formas, segn el tipo de unin qumica presente en
estos silicatos. Se pueden distinguir diferentes tipos de agua
ligada: el agua libre (humedad), el agua ligada por adsorcin, el
agua zeoltica y el agua de constitucin.

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 Despus de la deshidratacin tiene lugar la destruccin del
retculo cristalino y la formacin de nuevas fases cristalinas y
vtreas.

b. Transformaciones que presentan las impurezas: la

descomposicin de carbonatos tiene lugar entre los 800 y 900 C.
en las pastas a base de silicatos de aluminio se nota que su
descomposicin se acelera y se forma progresivamente
wollastonita [CaSiO3 -Ca3(Si3O9)], gelenita (Ca2MgSi2O7) y anortita
(CaAl2Si2O8) en las pastas clcicas y dipsido (CaMgSi 2O6) en las
dolomticas.
Los carbonatos ferrosos se descomponen a oxido frrico sobre
los 370 C y a alta temperatura se forma magnetita (Fe 3O4).
Los hidrxidos de aluminio hidratados pasan a xidos sobre los
300 C.
La presencia de materia orgnica produce una descomposicin
gradual, en atmsfera oxidante, entre los 300 y 900C.
El sulfato de cal es estable hasta los 1100C y el sulfato de
magnesio descompone antes de los 1000C.

Rango de Proceso asociado

temperatura
Se elimina residuo de humedad con dilatacin
0C-400C
de la pasta.
Eliminacin del agua combinada.
Descomposicin en xidos.
400C-600C
Retraccin de la pasta y aumento de
porosidad.
Formacin de un metacaoln inestable.
600C-900C
( Si 4 O10 ) ( OH )2 Al 4 2 ( A l 2 Si 2 O7 ) + 2 H 2 O
Formacin de silicatos por reaccin de los
900C-1000C xidos.
A l 2 O3 2 Si O2 x H 2 O 3 A l 2 O3 2 SiO2 + x H 2 O+3 A l 2 O3 2 Si O2+ A
Transformacin molecular de los silicatos
>1000C
cristalizando en agujas.
Sobre 1800C Fusin del material vitrificando.

Tabla 2. Transformaciones ocurridas a diferentes intervalos de

temperatura en el horno durante la coccin.

3.2.2. En la combustin de madera y carbn en el horno

La madera consiste de tres componentes principales: celulosa,

lignina y agua. El agua es absorbida o retenida como molculas

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de agua en la estructura celulosa/lignina. El primer paso, en la
carbonizacin en el horno, es secar la madera a 100C o menos,
hasta un contenido de cero de humedad se aumenta luego la
temperatura de la madera secada alrededor de 280C. Cuando la
madera est seca y calentada alrededor de 280C, comienza
espontneamente a fraccionarse, produciendo carbn ms vapor
de agua; despus, cido actico y compuestos qumicos ms
complejos, fundamentalmente en la forma de alquitranes y gases
no condensables, que consisten principalmente en hidrgeno,
monxido y dixido de carbono. Es fundamental el ingreso de aire
en el horno para que parte de la madera se queme, y el nitrgeno
del aire estar tambin en el gas. El oxgeno del aire ser
gastado en la quema de parte de la madera, arriba de la
temperatura de 280C. Ah, se libera energa, por lo que se dice
que esta reaccin es exotrmica.
Este proceso de fraccionamiento espontneo o carbonizacin
contina hasta que queda solo el residuo carbonizado.
Temperaturas superiores a los 500C siguen fraccionando an
ms el residuo carbonizado de la madera, descomponiendo estos
alquitranes en compuestos ms simples como vapor de agua,
monxido y dixido de carbono. Una combustin incompleta
produce mayoritariamente monxido de carbono, vapor de agua y
compuestos carbonosos de alto peso molecular muy particulado
en forma de holln, el cual se va depositando sobre la superficie
del horno.
En el caso del carbn vegetal, el proceso de combustin es
similar solo que este contiene compuestos con nitrgeno y azufre
con los cual se producen residuos de combustin como los
xidos de nitrgeno y xidos de azufre.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Procesos de carbonizacin. [En lnea]. [Consultado el 08 de mayo de 2017].

Disponible en <http://www.fao.org/docrep/X5328S/X5328S05.htm>
Leccin 4. Cermicas. [En lnea]. [Consultado el 08 de mayo de 2017].
Disponible en
<http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion4.CERAMICAS.PreparacionMate
riasPrimas.ppt.pdf>
Enciso Urrego, L.F, Pacheco, D.C, Rivera, D.C, Guerrero Useda, M.E.
Anlisis de factores de riesgo en trabajadores de ladrilleras de Ubat. IIEC,
Vol. 3, Nm. 3, 2014, 5-10. ISSN 1909 1230. Recuperado de
<https://www.researchgate.net/profile/Maria_Useda/publication/268520958_
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links/546f5b440cf2d67fc0310eea/Analisis-de-factores-de-riesgo-en-
trabajadores-de-ladrilleras-de-Ubate.pdf>
Santos Amado, J.D, Malagn Villafrades P.Y, Crdoba Tuta, E.M.
Caracterizacin de arcillas y preparacin de pastas cermicas para la
fabricacin de tejas y ladrillos en la regin de Barichara, Santander. DYNA,
Vol. 78, Nm. 167, pg. 50-58, 2011. ISSN 2346-2183. Recuperado de
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