DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA

NOMBRE DEL ALUMNO: CRISTIAN ALVAREZ ESTRADA

NMERO DE CONTROL: IS14110382

ACTIVIDAD: RESUMEN

INGENIERIA INDUSTRIAL

7MO. SEMESTRE

PROFESOR: ADRAN AGUSTN ROS BARRETO

FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2017

CONTENIDO

FILOSOFIA PLM .................................................................................................................................... 2

LA ADMINISTRACIN DEL CICLO DE VIDA REDEFINE EL NEGOCIO ................................................. 2
PRODUCTOS DE PLM ....................................................................................................................... 2
PROCESO DE DISEO FASES PARA EL DESARROLLO DE PRODUCTOS ................................................. 3
QU ES EL DISEO? ....................................................................................................................... 4
EL DISEO COMO PROCESO ............................................................................................................ 4
ETAPA 1: EFINICIN ESTRATEGICA.............................................................................................. 4
ETEPA 2: DISEO DE CONCEPTO ................................................................................................. 5
ETAPA 3: DISEO EN DETALLE..................................................................................................... 6
ETAPA 4: VERIFICACIN Y TESTEO .............................................................................................. 7
ETAPA 5: PRODUCCIN ............................................................................................................... 7
ETAPA 6: MERCADO .................................................................................................................... 8
ETAPA 7: DISPOSICIN FINAL ...................................................................................................... 9
FUNDAMENTOS DE LA INGENIERA CONCURRENTE ......................................................................... 10
TIPOS DE EQUIPOS PARA DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS ............................................... 11
LAS 3 TS DE LA INGENIERA CONCURRENTE................................................................................. 12
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO (CVP) ...................................................................................... 12
EVOLUCIN DE LOS MODELOS DEL PROCESO DE DISEO ........................................................... 14
MODELO INTEGRAL DE DESARROLLO DE PRODUCTOS................................................................. 15
DESARROLLO INTEGRADO DE PRODUCTO, PROCESO Y SISTEMA DE FABRICACIN .................... 15
FAMILIA, PORTAFOLIO Y GAMA DE PRODUCTOS ......................................................................... 16
ARQUITECTURA DE PRODUCTO Y MODULARIDAD ....................................................................... 16
FLUJO DE INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO ................................................................. 18
INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO.................................................................................. 18
EVOLUCIN DE LA INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO ................................................... 19

1
FILOSOFIA PLM
Administracin del ciclo de vida del producto (PLM) se puede definir como una estrategia
de informacin: crea una estructura de datos coherente al consolidar sistemas. Tambin
puede referirse a PLM como una estrategia empresarial: permite que las organizaciones
globales funcionen como un solo equipo para disear, producir, soportar y

Se considera un completo enfoque de innovacin creado sobre el acceso de toda la

empresa a un repositorio comn de informacin y procesos de productos.

PLM permite a las compaas administrar el ciclo de vida completo de producto

eficientemente y a bajo costo, desde la idea, el diseo y manufactura, hasta el servicio y
retiro. Diseo asistido por computadora (CAD), Manufactura asistida por computadora
(CAM) , Ingeniera asistida por computadora (CAE), Administracin de informacin de
producto (PDM) y Manufactura Digital convergen a travs de PLM.

LA ADMINISTRACIN DEL CICLO DE VIDA REDEFINE EL NEGOCIO

Las soluciones PLM establecen una plataforma cohesionada para:

Optimizar las relaciones durante el ciclo de vida y en las organizaciones.

Maximizar el valor de la vigencia del portafolio de productos de su empresa.
Configurar un sistema nico de registros para soportar diversas necesidades de
datos.

PRODUCTOS DE PLM

1. Teamcenter es el software PLM ms utilizado en el mundo. Teamcenter impulsa la

innovacin y mejora la productividad conectando gente a travs de organizaciones
globales de desarrollo y manufactura del producto con el conocimiento del producto
y proceso que necesitan para ser exitosos.
2. NX ofrece la ms amplia gama de aplicaciones integradas y completamente
asociadas CAD/CAM/CAE de la industria. NX comprende un rango completo de
procesos de desarrollo en el diseo del producto, manufactura y simulacin,
permitiendo a las compaas fomentar el uso de mejores prcticas al capturar y
reutilizar conocimiento de producto y proceso.
3. Fibersim es una suite de software que soporta todas las metodologas nicas y
complejas de diseo y manufactura necesarias para que realices ingeniera
innovadora, productos y partes resistentes y ligeros hechos con materiales de
composicin avanzada.
4. Syncrofit es una familia de productos especializados para disear y manufacturar
ensambles complejos y grandes estructuras areas. Te permite crear y administrar
interfaces de ensamble y cientos de miles de elementos de fijacin que se
encuentran normalmente en un fuselaje.

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 5. Seat Design Environment (SDE) es software completamente integrado con los
sistemas comerciales CAD 3D, para disear y manufacturar sistemas de asientos
de transporte innovadores y componentes interiores.
6. LMS brinda un portafolio de software de simulacin en mecatrnica, sistemas de
prueba y servicios de ingeniera. Con soluciones de simulacin de mltiples
dominios y en mecatrnica, LMS soluciona retos complejos de ingeniera asociados
con un sistema inteligente de diseo y modelado basado en sistemas de ingeniera.
7. Tecnomatix es el portafolio completo de soluciones de manufactura digital que
brinda innovacin al conectar todas las disciplinas de manufactura con la ingeniera
de producto desde el layout y diseo del proceso, simulacin y validacin de
proceso, hasta la ejecucin de manufactura.
8. Velocity Series es la familia completa de soluciones modulares pero an integradas
que abarcan PLM para el Mercado medio:

Solid Edge con synchronous technology

3DSync
Femap
CAM Express

Componentes PLM permite a diversas empresas de manufactura compartir

transparentemente informacin y datos con sus socios y proveedores, no importando las
aplicaciones PLM utilizadas en las diferentes organizaciones.

Parasolid
D-Cubed
Geolus Search
JT Open
Kineo
PLM Vis
PLM XML
Rulestream Engineer-to-Order

PROCESO DE DISEO FASES PARA EL DESARROLLO DE

PRODUCTOS
Un producto bien diseado beneficia tanto a quien lo produce como a quien lo utiliza. Sus
contribuciones pueden materializarse de diferentes formas:

Innovar de manera radical o incremental en conceptos, productos y procesos.

Organizar y diversificar la oferta de productos, ayudando a diferenciarlos de sus

competidores.

Generar nuevos productos, a partir de tecnologas existentes.

Introducir mejoras funcionales, estticas y productivas en productos ya existentes.

3
 Mejorar la experiencia de uso de los productos, incrementando su valoracin por parte de
los usuarios.

Facilitar la produccin, optimizar costos de fabricacin.

Generar o adaptar productos a nuevos mercados, tanto nacionales como internacionales.

Optimizar la comunicacin de la empresa, aportando valor de marca y ayudando a fidelizar

clientes.

Desarrollar la imagen de un producto en su totalidad (nombre, packaging, promocin,

pgina web., etc.)

QU ES EL DISEO?

Disear es pensar antes de hacer. Analizar, planificar y ejecutar para responder a las
necesidades de los usuarios. Es una disciplina integral que hace visible a la organizacin
en el mercado, beneficiando de esta forma su rentabilidad y la imagen percibida por el
pblico. El diseo es una herramienta estratgica para la mejora de la competitividad de las
empresas.

EL DISEO COMO PROCESO

El diseo puede entenderse como una actividad puntual, focalizada en el desarrollo

concreto de un determinado producto.

ETAPA 1: EFINICIN ESTRATEGICA

Objetivos

- Trazar la direccin estratgica del proyecto.

- Definir el problema a solucionar - Garantizar afinidad entre el proyecto y la estrategia de

la empresa.

- Evaluar capacidades existentes para el desarrollo del producto y cules debern ser
adquiridas.

- Identificar posibles compradores y usuarios del producto, canales de distribucin y venta.

- Investigar la legislacin y propiedad industrial relacionada con el producto.

- Determinar factores relacionados con la sustentabilidad del proceso y la disposicin final

del producto.

Acciones

- Documentar las necesidades que se van a satisfacer con este producto y tipo de usuario
al cual dirigirse.

4
- Definir la comunicacin del producto y su relacin con la imagen corporativa.

- Anlizar y cruzar las diferentes fuentes de informacin.

- Armar un equipo multidisciplinario de diseo que acompae todas las etapas del proyecto.

- Elaborar el Plan estratgico.

Resultados

- Plan estratgico para el diseo del nuevo producto que contenga:

-Listado de requisitos, condicionantes y cuantificantes

-Plan de trabajo y Cronograma tentativo

-Responsables

-Estimacin presupuestaria inicial

ETEPA 2: DISEO DE CONCEPTO

Objetivos

- Generar alternativas para el diseo del producto en base a los requisitos y definiciones
del producto y de la comunicacin a desarrollar.

- Incluir criterios de sustentabilidad de orientacin al usuario y de inclusividad. Verificar que

se siga esta lnea en las fases posteriores.

- Asignar tiempos, recursos y fondos para la presente fase.

- Definir la tecnologa y los materiales a utilizar.

- Realizar una seleccin y estudio de factibilidad de aplicacin de las ideas generadas.

- Refinar los estudios sobre legislacin y propiedad industrial relacionados con el producto.

Acciones

- Generar la descripcin del concepto desarrollado, incluyendo las caractersticas y

parmetros generales, la tecnologa a utilizar y el funciona miento y morfologa del producto.

- Generar el registro y la aprobacin de la informacin generada.

- Fijar criterios para la revisin y evalua cin del concepto seleccionado a lo largo de la vida
del proyecto.

- Evaluar la tecnologa y los materiales seleccionados en su relacin con las capacidades

de la empresa.

5
- Valorar las caractersticas de los usuarios y consumidores.

- Propiedad intelectual.

Resultados

- Pliego de condiciones del concepto elegido donde queda descripta la tecnologa, el

funcionamiento y forma del producto, los responsables de cada actividad y la forma en la
que se van a satisfacer las necesidades del cliente.

ETAPA 3: DISEO EN DETALLE

Objetivos

- Definir materiales y procesos de fabricacin para cada una de las partes y subconjuntos
como as tambin los sistemas de ensamble del producto.

- Detectar lo que se puede lograr con recursos propios y lo que se debe tercerizar.

- Profundizar todos los elementos de soporte de comunicacin del producto.

- Definir la cadena de distribucin y logstica, canales comerciales, distribuidores y

representantes, fecha y tipo de lanzamiento y todos los elementos publicitarios y de
marketing.

- Fijar tiempos, recursos y fondos para la presente fase del desarrollo.

Acciones

- Evaluar el cumplimiento de las estrategias y especificaciones de diseo por parte del

producto.

- Definir materiales, procesos de manufactura y tcnicas de ensamblado y montaje.

- Seleccionar proveedores y subcontratistas.

- Contemplar los costos (estimado u objetivo) de cada componente y su correspondiente

herramental.

- Estimar tiempos de desarrollo de herramental y producto.

- Chequear fecha de lanzamiento.

- Aprovechamiento de material.

- Optimizacin de procesos y recursos.

Resultados

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- Documentacin tcnica detallada del producto, memoria tcnica, planos de conjunto y de
despiece, plantas y secciones.

- Cronograma ajustado

- Costos e inversiones, recursos necesarios.

ETAPA 4: VERIFICACIN Y TESTEO

Objetivos

- Corroborar si las estrategias y definiciones planteadas en forma inicial han sido

trasladadas en forma correcta al producto.

- Es fundamental que estas verificaciones sean realizadas en forma previa a la fase de

produccin para poder, en caso de ser necesario, redisear, asegurando as el
cumplimiento de los objetivos establecidos.

- Facilitar el paso de la fase de diseo a la fase industrial y de produccin. Convertir

progresivamente la solucin tcnica en una solucin fabricable.

Acciones

- Realizacin de pruebas con usuarios y pruebas en laboratorio, con el fin de comprobar el

cumplimiento de las especificaciones establecidas en la fase anterior.

- Realizar ensayos para validar las decisiones y definiciones tomadas en relacin al

producto y a los usuarios.

- Realizar ensayos para facilitar el nexo entre la fase de diseo y la fase de produccin.

- Sofisticar las especificaciones a proveedores.

Resultados

- Verificacin del diseo en condiciones de uso lo ms realista posible.

- Propuesta ajustada, con planos de fabricacin.

ETAPA 5: PRODUCCIN

Objetivos

- Organizar, montar y documentar cules son las necesidades tcnicas especficas para
una correcta produccin y distribucin del producto y definir cmo y con qu medios se lo
fabricar.

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- Se requiere poder describir la sucesin de actividades necesarias adecuando y
optimizando los medios productivos, definiendo los tiempos de cada uno de los procesos y
los responsables involucrados en la produccin del producto.

Acciones

- Verificacin del embalaje del producto.

- Verificacin de la logstica y distribucin del producto.

- Capacitar a los responsables de la produccin.

- Resolver los problemas presentes en el proceso de produccin.

- Verificar los objetivos de calidad del producto.

- Validacin de la primera serie.

- Definir actuaciones de control.

Resultados

- Pre-serie de fabricacin.

- Puesta en marcha de maquinaria y herramental.

- Validacin del montaje/ensamble de los componentes.

- Validacin del proceso de fabricacin.

- Comprobacin de la capacidad de fabricacin.

- Asegurar la trazabilidad del producto.

- Evaluar los resultados de la primera produccin.

- Poner la primera produccin a disposicin de clientes clave.

ETAPA 6: MERCADO

Objetivos

- Asegurar que confluyan todos los factores que involucran la introduccin del producto en
los mercados definidos.

- Tener agentes, canales, distribuidores, etc. debidamente entrenados en el momento

adecuado.

- Garantizar el correcto entrenamiento del Servicio Tcnico y de las reas de devoluciones

y reparaciones.

8
- Lograr la correcta sincronizacin de las acciones de promocin y publicidad, seminarios y
workshops que garanticen el lanzamiento exitoso del producto.

Acciones

- Iniciar la distribucin y comercializacin del producto.

- Poner en prctica las estrategias de comercializacin definidas, buscando lograr que

nuestro producto destaque sobre los productos similares de la competencia.

- Monitorear, controlar y modificar, de ser necesario, el cumplimiento de las acciones

proyectadas sobre el monitoreo de la performance del producto.

Resultados

- Lanzamiento del nuevo producto, de acuerdo a la estrategia adoptada.

- Captar la atencin del consumidor con la ayuda de los soportes diseados para tal fin

- Procedimientos de distribucin.

- Identificacin de problemas y sus acciones correctivas.

- Identificar la percepcin del mercado.

- Monitoreo de la efectividad del producto.

ETAPA 7: DISPOSICIN FINAL

Objetivos

- El objetivo es verificar que el producto impacte de forma mnima en el medio ambiente en

el momento de su disposicin final.

Acciones

- Los factores que afectan la disposicin final del producto, que se haban delineado en el
listado de requisitos y en las especificaciones del producto son, entre otros, los siguientes:
Garanta Provisin de repuestos Biodegradabilidad Reciclado Impacto social y ambiental
Reusabilidad.

Se debe verificar el cumplimiento o no de las premisas de diseo, contrastndolas con las

observaciones de lo que realmente ocurre durante la disposicin final de los productos.

Resultados

- Recomendaciones para mejorar el producto actual y los futuros (vinculadas con la

simplicidad de reparacin y mantenimiento), un uso secundario o la facilidad de separar
componentes y/o materiales.

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- Posibilidad de un uso secundario del producto, una vez que el uso principal haya
finalizado.

- Posibilidad de desmontaje y separacin para reutilizar componentes o separar materiales.

FUNDAMENTOS DE LA INGENIERA CONCURRENTE

El trmino ingeniera concurrente surge en 1986 en el reporte R-338 del Institute for Defense
Analysis (IDA) y en este mismo reporte se da una de las definiciones de ingeniera
concurrente ms aceptada: Un esfuerzo sistemtico para un diseo integrado, concurrente
del producto y de su correspondiente proceso de fabricacin y servicio. Pretende que los
encargados del desarrollo desde un principio, tengan en cuenta todos los elementos del
Ciclo de Vida del Producto (CVP), desde el diseo conceptual hasta su disponibilidad,
incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios.

Otra definicin nos dice que: La IC (Ingeniera concurrente) consiste en la coordinacin e

integracin de las distintas actividades de desarrollo que surgen en una empresa al
subdividir los complejos problemas de los procesos de diseo y de fabricacin de un nuevo
producto.

En la ingeniera concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con tcnicas disciplinadas y

en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo.

La importancia de estos grupos de trabajo reside en que, desde el inicio del proyecto, todos
los miembros del grupo tienen la misma informacin sobre el producto. Por lo tanto los
ingenieros de fabricacin pueden comenzar a planear las instalaciones de fabricacin con
el misma concepto con que los ingenieros de diseo estn planificando el objeto que se va
a producir, y as sucesivamente con los dems miembros del grupo.

La ingeniera convencional utiliza un desarrollo de producto conocido como Comunicacin

sobre la pared. En este enfoque cada rea de la empresa, despus de ejecutar la parte
que le corresponde, transfiere su resultado al sector siguiente. Quien recibe esta etapa

10
indudablemente encontrar fallas segn la perspectiva de su propia especialidad y la
devolver al sector de origen para los ajustes correspondientes.

Por el contrario la ingeniera concurrente se basa en el trabajo concurrente de las diferentes

etapas y exige que se gaste ms tiempo en la definicin detallada del producto y en la
planificacin. As las modificaciones se hacen en la fase del diseo mucho antes de que
salga el prototipo o las muestras de produccin, lo cual conlleva a una reduccin
considerable de costo.

TIPOS DE EQUIPOS PARA DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

Ya se mencion que la ingeniera concurrente funciona con grupos multidisciplinarios, y se

identifican cuatro tipos de estos grupos: - Grupo Funcional - Grupo matricial con lder de
proyecto poco influyente - Grupo matricial con lder de proyecto influyente - Grupo
Autnomo.

Grupo funcional: Las personas asignadas al proceso de desarrollo permanecen

fsicamente en sus respectivas reas funcionales. No se crea un equipo
propiamente dicho, al no existir ni director de proyecto ni personal que sirva de
enlace entre las distintas funciones.
Grupo matricial con lder de proyecto poco influyente: En este equipo hay
representantes funcionales (o enlaces) que forman un comit dirigido por un jefe de
proyecto (con escasa influencia en la organizacin y autoridad limitada). Los
miembros del equipo y los enlaces permanecen en su respectiva rea funcional y
tienen una dedicacin parcial al proyecto.
Grupo matricial con lder de proyecto influyente: En este grupo las personas de
enlace tienen dedicacin total al proyecto y comparten las mismas instalaciones que
el director de proyecto (categora superior dentro de la organizacin). El director de

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 proyecto tiene autoridad sobre todas las decisiones del proyecto. El resto de
miembros del equipo no se asignan con carcter permanente al equipo.
Grupo Autnomo: Todos los miembros del equipo se asignan formalmente y se
sitan en un mismo lugar junto al director de proyecto, que es una persona muy
influyente dentro de la organizacin.

LAS 3 TS DE LA INGENIERA CONCURRENTE

Una revisin de las transformaciones de la ingeniera concurrente en la industria revela la

presencia e interaccin entre 3 elementos fundamentales a estos 3 elementos se les conoce
como las 3 Ts de la ingeniera concurrente:

- Tools (herramientas) -> Consiste en la infraestructura material

- Training (capacitacin)-> Se refiere al aspecto humano e incluye la formacin del

personal en el uso apropiado de herramientas

- Time (tiempo)-> Considera expectativas realistas en cuanto a la fijacin de objetivos

Fundamentos de la ingeniera concurrente

De acuerdo a Carles Riba y Arturo Molina los fundamentos de la ingeniera concurrente se

dividen en 5 temas:

1. El concepto de ciclo de vida

2. Evolucin de los modelos del proceso de diseo

3. Familia, portafolio y gama de productos

4. Arquitectura de producto y modularidad

5. Flujo de informacin en el proceso de diseo

CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO (CVP)

El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recorre un producto individual

(o conjunto interrelacionado de componentes fsicos o intangibles) destinado a satisfacer
una necesidad desde que ste es creado hasta su fin de vida.

Otra definicin encontrada nos dice que es el conjunto de etapas que recorre un proyecto,
entendido como una actividad de negocio, desde que ste se inicia hasta que finaliza o es
abandonado. Las etapas del ciclo de vida de un proyecto se recorren fundamentalmente en
el seno de una organizacin e incluyen la evolucin de la actividad o negocio a lo largo del
tiempo.

Existe un esquema del CVP con 6 etapas planteadas:

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 Decisin y definicin: En esta etapa se toma la decisin de crear el producto y se da
a la tarea de definirlo por medio de sus especificaciones.
Diseo y desarrollo: Engloba las actividades que tienen por objeto al concepcin de
un producto segn sus especificaciones y definirlo segn las caractersticas que
permitan su fabricacin. Tambin las acciones destinadas a llevar el producto al
mercado.
Fabricacin: Conjunto de actividades destinadas a la realizacin efectiva del
producto, cumpliendo condiciones de calidad, precio y tiempo.
Distribucin y comercializacin: Etapa del ciclo de vida del producto que, a pesar de
no aumentar su valor, tiene gran importancia para hacer efectivo su uso. Incluye las
actividades de transporte y la distribucin, as como de comercializacin.
Utilizacin y mantenimiento: Es el ejercicio de la funcin para la cual fue diseado
el producto. Cuando el producto falla la actividad de mantenimiento se encarga de
mantener o reponer este uso.
Fin de vida: Es la decisin del fin de vida til del proyecto y su eliminacin que puede
presentar varias formas de consecuencias econmicas y medioambientales muy
distintas.

El costo del ciclo de vida se asocia a las etapas que el producto recorre desde su
conceptualizacin hasta su comercializacin (costo parcial) o hasta el final de vida del
producto (costo global). A continuacin se muestran los costos globales del ciclo de vida de
un producto.

Costo de definicin

Costo de diseo y desarrollo

Costo de fabricacin

Costo de distribucin y comercializacin

Costo de utilizacin y mantenimiento

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 Costo del fin de vida

EVOLUCIN DE LOS MODELOS DEL PROCESO DE DISEO

Se identifican 2 tipos de modelos de diseo.

Modelo del ciclo bsico de diseo: Las actividades que integran este ciclo bsico
son: anlisis, sntesis, simulacin y evaluacin. Es un ciclo fundamental que se
puede aplicar de forma iterativa a distintas etapas del proceso de diseo.
Modelo de etapas: En este grupo se encuentran 2 tipos de modelos, los elaborados
en centros de investigacin y los utilizados en la industria como una particularizacin
o una adaptacin de los mismos. Algunas de estas metodologas pueden ser
enmarcadas dentro de 4 fases del proceso de diseo y se definen a continuacin:
Ideacin: Se definen las necesidades del mercado y los requerimientos del
producto. Tambin se elaboran planes de trabajo que permitan identificar la
secuencia entre actividades.
Desarrollo conceptual y bsico: En la fase de diseo conceptual se desarrollan
las alternativas de solucin sobre el producto funcional. Para lograr esto, se
realizan actividades de anlisis que permiten comparar productos anlogos o
principios bsicos que pueden ser de utilidad en el desarrollo del concepto;
actividades de sntesis, que integraran los principios o ideas para generar las
alternativas conceptuales; y actividades de simulacin y evaluacin para estimar
el comportamiento de las alternativas generadas y seleccionar las mejores.
Desarrollo avanzado: Incluye toda la documentacin de ingeniera que aportan
la base para la fabricacin del producto. (Diseo de detalle)
Lanzamiento: Fabricacin de prototipos para evaluar el diseo e incluso se
disea el proceso de produccin y se comienza con la manufactura del producto.

El desarrollo de productos puede ser visto como un proceso de transformacin de

informacin, donde se parte de informacin importante recolectada, y se obtienen algunas
conclusiones o definiciones a partir de dicha informacin. En este proceso, el diseador
tiene la responsabilidad de definir correcta y claramente los parmetros, caractersticas,
atributos y toda la informacin que ser til en la definicin del producto. Esto deriva en 3
grupos de actividades:

- Actividades de anlisis: representan la descomposicin de algo complejo en sus

elementos, el estudio de estos elementos y sus interrelaciones.

- Actividades de sntesis: representan la unin de elementos para producir nuevos efectos

y demostrar que tales efectos crean un nuevo orden. Involucran la investigacin y el
descubrimiento, la composicin y la combinacin.

- Actividades de evaluacin: representan la fase de definicin en el problema o proceso de

diseo que se est resolviendo. Las combinaciones o composiciones definidas en las
actividades previas deben ser evaluadas para elegir aquella que satisfaga de mejor manera
el patrn de desempeo deseado en la solucin.

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MODELO INTEGRAL DE DESARROLLO DE PRODUCTOS

Este modelo especialmente para la fase de Desarrollo Conceptual y Bsico posee

actividades con objetivos idnticos pero con resultados ligeramente diferentes de acuerdo
con el tipo de producto que se est desarrollando.

DESARROLLO INTEGRADO DE PRODUCTO, PROCESO Y SISTEMA DE

FABRICACIN

Se propone un Modelo de Referencia a partir del cual es posible la configuracin de

modelos particulares para su implantacin en las organizaciones con el fin de posibilitar la

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integracin de los procesos de desarrollo de producto, procesos y sistemas de fabricacin,
con independencia del sector industrial a que pertenezca la organizacin.

Las propiedades de este modelo son:

- Configurabilidad: capacidad de ser configurado en modelos particulares para conseguir

una meta especfica dentro del CVP, tomando en cuenta aspectos de las compaas, tales
como: mercado, conocimiento y tecnologa.

- Robustez: debido a que est basado en una librera de mtodos y herramientas

comprobados para garantizar el flujo de informacin entre las etapas del proceso de
desarrollo facilitando la colaboracin entre ingenieros de diseo y manufactura.

- Integracin: capacidad para adoptar nuevos mtodos y herramientas de diferentes

disciplinas e integrarlas permitiendo configurar modelos particulares para diferentes
industrias.

FAMILIA, PORTAFOLIO Y GAMA DE PRODUCTOS

Familia de productos: Agrupacin de productos que conviven e interaccionan en las

etapas de originacin, es decir, que comparten elementos en su diseo, fabricacin
e implantacin.
Portafolio de productos: Agrupaciones de productos que conviven e interaccionan
en las etapas de destinacin, o sea que comparten elementos en su uso y
mantenimiento. Si el objeto de esta agrupacin es articular el proceso de concepcin
y diseo de los productos, se usa el trmino portafolio mientras que, si el objeto de
la agrupacin es de carcter meramente descriptivo de los productos ya existentes,
se usa el trmino catlogo. Se define un tercer concepto ms amplio denominado
gama de productos para apoyar la elaboracin de una nueva estrategia de
concepcin y diseo de los productos necesarios para una actividad y, dentro de
este contexto, disear el portafolio de productos de una determinada empresa
Gama de productos: Agrupacin de productos necesarios para una actividad cuya
arquitectura se concibe para resolver de forma ptima tanto los condicionantes de
originacin como las oportunidades de destinacin.

ARQUITECTURA DE PRODUCTO Y MODULARIDAD

El trmino estructura es completamente general y describe el arreglo de las partes de un

sistema y las relaciones entre estas partes.

La arquitectura de un producto o sistema constituye una herramienta operativa de sntesis

destinada a dar apoyo a sus etapas de concepcin y diseo.

Arquitectura de producto

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La arquitectura de un producto se concreta a travs del establecimiento de las reglas de
diseo, entre las que cabe destacar la definicin de los mdulos, las interfaces y las
plataformas.

Regla de diseo: Es cualquier regla conceptual, tecnolgica, constructiva, comercial

o contractual, destinada a dirigir y orientar el diseo de un producto o sistema.
Mdulo: Es una parte de un producto o sistema delimitado a travs de jerarquizar la
informacin asociada en: 1. Informacin visible, que explicita la relacin del mdulo
con su exterior 2. Informacin oculta, que interrelaciona elementos internos de un
mdulo; suele ser oculta y, puede ser determinada con independencia del resto del
sistema
Interface: es una superficie (real o virtual) entre un mdulo y su exterior con la
explicitacin de la informacin visible asociada.
Plataforma: conjunto de recursos comunes compartidos por varios productos y que
responden a una arquitectura favorable para el conjunto de productos implicado.

Modularidad

La modularidad es un paquete de caractersticas de un producto que se ponen de manifiesto

a travs del anlisis de varias perspectivas. La modularidad puede ser analizada bajo 3
perspectivas distintas: la del sistema, la de la jerarqua y la del ciclo de vida.

Perspectiva del sistema: Abarca dos aspectos fundamentales de la modularidad: Los

elementos que componen un producto y las relaciones entre estos elementos. Y con
esto aparecen tres enfoques distintos: 1. Solo relaciones; 2. Solo elementos; 3.
Relaciones y elementos.

1. Solo relaciones (interfases): Argumenta que una arquitectura de producto modular

es una forma especial de diseo que usa interfases estandarizadas entre los
componentes para crear una arquitectura de producto flexible.

2. Solo elementos: Para hacer operativa la idea de descomposicin se hacen 3

propuestas: o Los lmites de los elementos funcionales estn fijados y solamente
pueden cambiarse unidades predeterminadas o Se agrupan elementos pequeos
para formar mdulos o El caso fundamental, que propone la asignacin de funciones
a elementos.

3. Relaciones y elementos: describe la arquitectura del producto como el esquema

por medio del cual las funciones del producto son asignadas a los componentes
fsicos y distingue entre una arquitectura modular del producto con una
correspondencia uno a uno entre elementos funcionales y componentes fsicos y
con interfases desacopladas entre componentes, y una arquitectura integral con una
compleja correspondencia entre elementos funcionales y componentes fsicos y con
interfases acopladas entre componentes.

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 Perspectiva jerrquica: Se dice que los sistemas complejos tienden a organizarse en
jerarquas. Propone 2 aproximaciones jerrquicas, una basada de abajo-arriba, basada
en ingeniera, y otra de arriba-abajo, basada en el mercado.

1. De abajo-arriba: Como construir el producto Tiene sus races en la ingeniera y

busca crear productos que funcionen, para lo que los problemas complejos deben
dividirse en sistemas ms simples y fciles de resolver.

2. De arriba-abajo: como servir al mercado Los productos se ven como paquetes de

atributos en los que deben resolverse dos objetivos conflictivos: Ofrecer la variedad
deseada por el usuario; y reducir los costos impulsando la comunidad.

Perspectiva del ciclo de vida: hace referencia a las etapas del ciclo de vida de un
producto a las cuales se orienta la modularidad, cada una de las cuales impone
objetivos distintos a su comportamiento. Entre ellas estn el diseo y desarrollo,
produccin, utilizacin y retirada

FLUJO DE INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO

El xito de cualquier producto/proceso depender, en su mayor parte, de que este cumpla

con las expectativas marcadas por los clientes y por los usuarios que tienen relacin con el
mismo. Partiendo de las necesidades de los clientes, y con el soporte de los diferentes
modelos del proceso de diseo, la informacin evoluciona hasta obtener el
producto/proceso final. La informacin, en particular los requerimientos, que hay que definir
en las fases iniciales de diseo (ideacin y conceptual), y la relevancia sobre la
estructuracin y formalizacin de la misma son aspectos tratados en este captulo. Desde
el punto de vista de la evolucin de la informacin, tambin se revisan diferentes
metodologas para evolucionar la misma.

INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO

Una correcta definicin de requerimientos es un punto clave para el xito en el diseo de

un producto. Los errores en su definicin implicaran no satisfacer las necesidades
demandadas y con ello el fracaso del producto, adems de un incremento del coste en caso
de tener que redefinirlos cuando el proyecto ya est en desarrollo.

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EVOLUCIN DE LA INFORMACIN EN EL PROCESO DE DISEO

En las metodologas prescriptivas o de fases la informacin evoluciona de forma

secuencial entre los dominios, y se puede establecer una cierta relacin entre los
dominios y las etapas de diseo.

En la metodologa de diseo axiomtico la evolucin de la informacin se produce de

forma paralela para los tres dominios. Partiendo de las necesidades del cliente se
definen los requerimientos funcionales que el producto tiene que satisfacer, para el
primer nivel de la fase de diseo conceptual. A continuacin, se identifican los
parmetros de diseo para satisfacer dichos requerimientos funcionales, y por ltimo,
se determinan las variables de proceso que son necesarias para obtener los parmetros
fsicos.

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