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9.4 Elaboracin del modelo numrico de obra o elemento especial para anlisis de flujo de fluidos.
9.6 Elaboracin del reporte tcnico y ejecutivo de resultados de obra o elemento especial.
El anlisis se realiz con la finalidad de identificar las secciones con mayor susceptibilidad a corrosin
interna por ndice de velocidad de corrosin terico calculado, acumulacin de agua y/o condensados, as
como, determinar los gradientes de presin, temperatura, velocidad del fluido, el tipo o patrn de flujo generados
con las condiciones de operacin reportadas, composicin qumica del producto transportado, configuracin
geomtrica, las caractersticas fsicas y termodinmicas del medio circundante (agua de mar y lecho marino) a la
tubera que constituye el ducto.
Para el presente estudio, se defini un escenario que caracteriza la condicin de operacin del ducto para la
temperatura mxima histrica, identificando una presin de 7.60 kg/cm2, temperatura de 111.00 C y gasto de
1.00 MMPCD y 10.00 MBD. A continuacin se muestran los resultados obtenidos:
Se generan velocidades de corrosin tericas de 0.22 a 1.77 MPA. De acuerdo a lo anterior, este ducto se
encuentra fuera del nivel permisible (de hasta 1.0 MPA) para ductos de transporte sin inyeccin de
inhibidor (en blanco), de acuerdo a la seccin 8.3.2.3.2 de la NRF-005-PEMEX-2009.
Actualmente el ducto opera por arriba de la temperatura de diseo (100.00 C), ya que, del km 0+000.00 al
km 5+693.00 registra temperaturas desde 111.00 C hasta los 100.02 C respectivamente, posteriormente
Av. Luis Enrique Erro, UPALM, Zacatenco, Del. Gustavo A. Madero, C.P. 07738, Cd. de Mxico, D.F., Tel./Fax (55) 57-29-60-00 Ext.:55281, 55274
Calle 26-A No. 4 entre calle 67 y Av. Eugenio Echeverra Castellot, Col. Playa Norte, C.P. 24115, Cd. del Carmen, Campeche
Tel./Fax: (938) 381-35-26, 381-35-27 Correo: rm@gaid.mx, Pgina de internet: www.gaid.mx
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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
GRUPO DE ANLISIS DE INTEGRIDAD DE DUCTOS
la temperatura del fluido transportado se mantiene por debajo de la temperatura de diseo hasta la llegada
del ducto (km 09+581.00, interconexin 186).
Las seccin con mayor susceptibilidad a corrosin interna (por acumulamiento de 53.70 Bls de agua
en estado lquido) del km 9+133.00 con coordenadas UTM X = 605,299.07; Y = 2,141,560.42 al
km 9+134.00 con coordenadas UTM X = 605,299.17; Y = 2,141,561.39 la condicin de la seccin a
inspeccionar es enterrada 100% (0.72 m), con recubrimiento de concreto y tirante de agua de -40.40 m esta
seccin se localiza cercas de la interconexin No. 186 de acuerdo al reporte de inspeccin de ROV. Mientras
que la seccin con mayor ndice de velocidad de corrosin terico calculado del ducto (1.77 MPA) se
localiza del km 00+149.00 con coordenadas UTM X = 609,434.35; Y = 2,133,883.44 al km 00+150.00 con
coordenadas UTM X = 609,433.80; Y = 2,133,884.24 la condicin de la seccin a inspeccionar es enterrada
100% (0.71 m), con recubrimiento de concreto y tirante de agua de -31.37 m esta seccin se localiza cercas de
la plataforma Takin-A de acuerdo al reporte de inspeccin de ROV. Por lo que se recomienda realizarles
inspeccin visual (IV) y medicin de espesores (ME), as como, barrido continuo con ultrasonido industrial haz
recto (UT-HR) en un tramo de un metro de longitud, para cada una de las secciones.
Determinar anualmente los parmetros fsico-qumicos del fluido establecidos en la tabla 5 del numeral
8.3.1 de la NRF-005-PEMEX-2009.
Se recomienda realizar la instalacin de testigo de evaluacin de corrosin en la plataforma de salida
Takin-A, de acuerdo, a lo indicado en la norma NRF-005-PEMEX-2009 numeral 8.3.2.2.1.
Sin ms por el momento y para cualquier aclaracin con lo aqu expuesto, quedo de usted.
Atentamente
_________________________
Ing. Juan Villagmez Ortega
Representante Tcnico Local
C.p. Archivo.
Av. Luis Enrique Erro, UPALM, Zacatenco, Del. Gustavo A. Madero, C.P. 07738, Cd. de Mxico, D.F., Tel./Fax (55) 57-29-60-00 Ext.:55281, 55274
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PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN
GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE HIDROCARBUROS, RMNE
COORDINACIN DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD SISTEMAS DE TRANSPORTE
REPORTE TCNICO
ANLISIS DE FLUJO DE FLUIDOS DEL DUCTO 0299NE
CORRESPONDIENTE AL OLEOGASODUCTO DE 16 DE DN
TAKIN-A / INT D-122 (NH-C / NH-A)
CONTENIDO
PGINA
1. ANTECEDENTES.... 2
2. OBJETIVO. 2
3. ALCANCES........ 2
4. DESARROLLO...... 3
4.1 Consideraciones.......... 3
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES... 16
1. ANTECEDENTES
En diciembre de 2012, se realiz la inspeccin externa con equipo operado a control remoto (ROV), detectando
un desplazamiento lateral de aproximadamente 4.55 m, con respeto a la lnea de tendencia de inspeccin de la
lnea regular, en el km 6+280, por lo cual, se efectu un Anlisis y Reportes Tcnicos Especial, referente a la
revisin de los resultados preliminares de dicha inspeccin (reporte elaborado el 26 de febrero de 2012, con
No. de Ref. GAID-RM / C-17-0571-13), determinndose que el ducto, al operar a condiciones muy cercanas y
por arriba de la temperatura de diseo, sufri una expansin trmica en la zona cercana al cruce y desarrollo un
desplazamiento lateral, y debido a la magnitud del desplazamiento y a que reportan lastre de concreto fracturado,
se puede inferir que el ducto presento sobreesfuerzos en dicha zona, recomendndose la elaboracin de un
Anlisis Estructural del ducto (para determinar la magnitud y cantidad de zonas sobreesforzadas debido al
desplazamiento), y de un Anlisis de Flujo de Fluidos, para determinar las condiciones de operacin en la llegada
del ducto (presin y temperatura), ya que estas se desconocen estas, para la poca en la que se present la
temperatura mximas histricas de operacin (111 C). por lo anterior, la Superintendencia de Integridad y
Confiabilidad de Ductos, de la Coordinacin de Integridad y Confiabilidad de los Sistemas de Transporte
(CICOST), solicit al Grupo de Anlisis de Integridad de Ductos del Instituto Politcnico Nacional sede Regin
Marina (GAID-IPN-RM), efectuar el Anlisis de Flujo de Fluidos y Estimacin de la Velocidad de Corrosin
Terica del ducto 0299NE. En el anlisis se consider la informacin tcnica recopilada de los sistemas
institucionales de PEP (informacin de diseo, construccin y operacin), los reportes de inspeccin y la
aplicacin de los criterios indicados en la normatividad vigente.
2. OBJETIVO
Realizar el Anlisis de Flujo de Fluidos y Estimacin de la Velocidad de Corrosin Terica del ducto 0299NE,
con la finalidad de determinar los gradientes de presin, temperatura, velocidad del fluido, el tipo o patrn de flujo;
as mismo, identificar las secciones con mayor susceptibilidad a corrosin interna por ndice de velocidad de
corrosin terico calculado, acumulacin de agua y/o condensados, generados por las condiciones de operacin
reportadas, composicin qumica del producto transportado, configuracin geomtrica, las caractersticas fsicas y
termodinmicas del medio circundante (agua de mar y lecho marino) a la tubera que constituye el ducto.
3. ALCANCES
Determinar los gradientes de presin, temperatura, velocidad del fluido transportado y el tipo o patrn
de flujo.
Estimar la velocidad de corrosin interior terica del ducto considerando los resultados del anlisis de
flujo de fluidos.
Localizar los tramos con mayor susceptibilidad a corrosin interna por ndice de velocidad de corrosin
calculado y por acumulacin de agua y/o condensados.
Emitir recomendaciones de mantenimiento preventivo.
Las velocidades de corrosin tericas estimadas en el presente estudio caracterizan nicamente el
desgaste uniforme (corrosin generalizada) en el permetro de la pared interior de cada tramo del ducto,
no determinndose corrosin localizada ni picadura.
4. DESARROLLO
El Anlisis de Flujo de Fluidos se realiz bajo las condiciones de operacin del ducto (presin y temperatura), el
gasto de aceite, gas, porcentaje de agua, caracterizacin de los hidrocarburos reportados en la plataforma de
origen y relacin gas aceite (RGA); construyndose un modelo numrico del mismo, utilizando el software
PIPEFLO ver. 9.0.2.1, desarrollado por Neotechnology Consultants Ltd. (Neotec), con la siguiente informacin:
configuracin geomtrica indicadas en los reportes de inspeccin externa con Pruebas No Destructivas (PND),
realizadas al ducto ascendente e inspeccin con Vehculo Operado a control Remoto (ROV), realizadas a la
lnea regular, adems de la informacin tcnica del mismo (ingeniera, As-Built); identificando los tramos
enterrados, azolvados y sumergidos, as como, las caractersticas fsicas y termodinmicas del medio
circundante (agua de mar y lecho marino) entorno a la tubera que constituye el ducto. As mismo, se consider
el efecto aislante generado por el recubrimiento anticorrosivo y de concreto, las propiedades fsicas del agua de
mar, y las condiciones ambientales (oleaje y corriente a diferentes profundidades), las cuales son caractersticas
en la Sonda de Campeche, producidas por una tormenta con periodo de retorno de 100 aos, de acuerdo al
anexo A figura A-5 de la NFR-013-PEMEX-2009.
La valoracin de la velocidad de corrosin se realiz en dos etapas; en la primera se efectu a travs del
clculo y prediccin del movimiento del hidrocarburo transportado a travs del modelo numrico, cuantificando
el tipo o patrn de flujo predominante, gradientes de presin, temperatura y velocidad del fluido a travs del
ducto. En la segunda etapa se consideran los resultados obtenidos en el anlisis anterior, estimando la
velocidad de corrosin interior de los tramos que constituyen el ducto a travs del comportamiento o efecto de
las presiones parciales sobre los agentes corrosivos, velocidad instantnea del producto transportado, mediante
el software PREDICT ver. 4.0, desarrollado por InterCorr International Inc.
4.1 Consideraciones
Con base en la informacin tcnica recopilada de los sistemas institucionales de PEP, se defini un
escenario que caracteriza la condicin de operacin del ducto, identificando una presin en la salida de
7.60 kg/cm2, temperatura de 111.00 C y gasto de 1.00 MMPCD y 10.00 MBD.
Las condiciones de operacin empleadas, corresponden a los registros ms recientes de las condiciones
operativas entre 2008 2012.
El fluido transportado cumple con un rgimen estacionario, es decir que las condiciones del movimiento en
cualquier punto no cambian con el tiempo.
Se considera el efecto aislante generado por el recubrimiento anticorrosivo y lastre de concreto, las
propiedades fsicas del agua de mar as como las condiciones ambientales (oleaje y corriente a diferentes
profundidades), las cuales son caractersticas en la Sonda de Campeche, producidas por una tormenta
con periodo de retorno de 100 aos, de acuerdo al anexo A figura A-5 de la NFR-013-PEMEX-2009.
Tubera de acero con una rugosidad absoluta promedio de 0.0457 mm (0.0018 in).
Tubera de acero con una conductividad trmica de 0.596 W/m-K (0.344 Btu/ft-hr-F).
Para el modelado del ducto se emple la informacin tcnica recopilada de los sistemas institucionales de PEP,
reportes de PND, plano de alineamiento y perfil realizado por la Ca. Constructora Subacutica DIAVAZ
S.A. de C.V. En las tablas 1 6 se muestra la informacin utilizada.
Grfica 1. Se muestra el trazo de los ductos 0122NE y 0299NE, indicando el sentido del flujo.
Flujo
Flujo
El anlisis de flujo de fluidos se basa en los principios de la mecnica de fluidos, que estudia el comportamiento
de los fluidos, tanto en reposo como en movimiento y sus efectos considerando el entorno que lo rodea. Para la
realizacin del anlisis se utiliz el software PIPEFLO ver. 9.0.2.1, el cual es un simulador en estado
estacionario que modela el flujo de fluidos en sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos y gaseosos. Este
simulador considera las caractersticas de salida y/o llegada del producto, caractersticas fsicas del ducto,
propiedades qumicas y fsicas del fluido transportado y las propiedades fsicas y trmicas del medio
circundante. Con base en lo anterior, determina el tipo o patrn de flujo, gradientes de velocidad, presin y
temperatura del fluido transportado existentes en el ducto. Para el anlisis de flujo de fluidos se construy un
modelo numrico a partir de la configuracin geomtrica del ducto, el cual fue divido en segmentos, conectados
linealmente, donde cada segmento representa la condicin en la que se encuentra la tubera, es decir, si el
tramo est expuesto, azolvado, socavado o enterrado.
La valoracin de la velocidad de corrosin interior terica para cada tramo de tubera que constituye el ducto, se
realiz utilizando el software PREDICT V.4.0, el cual determina el desgaste generalizado del material en la
pared interna de la tubera que conforma al ducto con respecto al tiempo utilizado en sistemas de transporte de
hidrocarburos lquidos y gaseosos. Este software considera el porcentaje o corte de agua en el producto
transportado, la Relacin Gas/Aceite (RGA), presin y temperatura del fluido, as como las presiones parciales
de los agentes corrosivos (H2S y CO2).
Flujo
Flujo
2
Ducto Presin mxima (kg/cm ) Presin mnima (kg/cm2) Gradiente de presin (kg/cm2)
Ducto Temperatura mxima (C) Temperatura mnima (C) Gradiente de temperatura (C)
En la grfica 4 y tabla 10 se muestra el gradiente de velocidad del fluido, el cual presenta un comportamiento
creciente, debido a que la velocidad del fluido es inversamente proporcional a la presin la cual disminuye a lo
largo del ducto.
Ducto Velocidad mxima del fluido (m/s) Velocidad mnima del fluido (m/s) Gradiente de velocidad del fluido (m/s)
km 07+087.00
Velocidad de corrosin mxima Velocidad de corrosin mnima Velocidad de corrosin media del ducto
Ducto
(MPA) (MPA) (MPA)
El software PIPEFLO ver. 9.0.2.1 realiza la prediccin de los patrones o rgimen de flujo de cada fase,
mediante diagramas de Taitel and Dukler en donde se consideran las velocidades superficiales de cada fase, el
ngulo de inclinacin de la tubera y las condiciones predominantes. Se presentan cuatro patrones de flujo en
este ducto, burbujas dispersas, intermitente, neblina anular y estratificado, predominando el patrn de flujo
intermitente (ver figura 2).
Figura 2. Mapa de patrones de flujo de Taitel and Dukler para el ducto 0299NE.
En la tabla 12 se muestran los principales resultados obtenidos considerando la velocidad de corrosin interior
terica mxima, obtenida en esta evaluacin, el espesor nominal de la tubera en el momento de su instalacin,
la fecha de inicio de operacin y un servicio contino del ducto.
Tabla 12. Velocidad de corrosin terica calculada del ducto 0299NE
Velocidad
Tiempo
Fecha de Fecha de Espesor terica de
de Dimetro Espesor remanente [in] /
inicio evaluacin del nominal corrosin Seccin del ducto
servicio [in] Perdida de metal [%]
operacin ducto [in] mxima
[aos]
[MPA]
Mxima 8.14
Presin
2
(kg/cm )
Mnima 5.53
Mxima 111.00
Temperatura
(C)
Mnima 93.20
Mxima 1.77
Velocidad de
Corrosin (MPA) Mnima 0.22
Media 1.17
La grfica 6 muestra el perfil del ducto, predominando un ngulo de inclinacin de -4.0, as como, la seccin
ms susceptible a corrosin interna, la cual se localiza del km 9+133.00 (con coordenadas UTM:
X = 605,299.07, Y = 2,141,560.42), al km 9+134.00 (con coordenadas UTM: X = 605,299.17, Y = 2,141,561.39);
esto debido al acumulamiento de 53.70 Bls de agua en estado lquido. La condicin de esta seccin es
enterrada, con una profundidad de 0.72 m, con recubrimiento de concreto y tiene un tirante de agua de
-40.40 m. Este tramo se localiza cerca de la interconexin No. 186, de acuerdo con lo indicado en el reporte de
inspeccin externa con ROV.
km 09+133.00
Flujo
De acuerdo con la informacin tcnica del ducto, este no cuenta con niple de evaluacin instalado.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se generan velocidades de corrosin tericas de 0.22 a 1.77 MPA. De acuerdo a lo anterior, este ducto
se encuentra fuera del nivel permisible (de hasta 1.0 MPA) para ductos de transporte sin inyeccin de
inhibidor (en blanco), de acuerdo a la seccin 8.3.2.3.2 de la NRF-005-PEMEX-2009.
Actualmente el ducto opera por arriba de la temperatura de diseo (100.00 C), ya que, del
km 0+000.00 al km 5+693.00 registra temperaturas desde 111.00 C hasta los 100.02 C
respectivamente, posteriormente la temperatura del fluido transportado se mantiene por debajo de la
temperatura de diseo hasta la llegada de ducto (km 09+581.00, interconexin 186).
En la tabla 14 y en la grafica 6 y 8 se muestran las secciones con mayor susceptibilidad a corrosin interna
(por acumulamiento de 53.70 Bls de agua en estado lquido) y con el mayor ndice de velocidad de
corrosin terico calculado del ducto (1.77 MPA). Por lo que se recomienda realizarles inspeccin visual (IV)
y medicin de espesores (ME), as como, barrido continuo con ultrasonido industrial haz recto (UT-HR) en un
tramo de un metro de longitud, para cada una de las secciones, tal y como se indicada en la tabla 14.
Tabla 14. Tramo de lnea regular con acumulamiento de agua y con mayor ndice de velocidad de
corrosin calculado.
Coordenadas UTM Tirante
D.N. Localizacin Condicin del
de agua Amenaza Actividad PND
X Y (in) (km) tramo
(m)
Enterrado 0.72
605,299.07 2,141,560.42 9+133.00 IV, ME
m y con Corrosin
16 a -40.40 Inspeccin y
recubrimiento de interna
605,299.17 2,141,561.39 9+134.00 UT-HR
concreto
Enterrado 0.71
609,434.35 2,133,883.44 0+149.00 IV, ME
m y con Corrosin
16 a -31.37 Inspeccin y
recubrimiento de interna
609,433.80 2,133,884.24 0+150.00 UT-HR
concreto
Grfica 7. Ubicacin del tramo ms susceptible a corrosin interna por acumulamiento de agua.
km 00+149.00
Flujo
Grfica 8. Ubicacin del tramo con el mayor ndice de velocidad de corrosin terico calculado del ducto.
Determinar anualmente los parmetros fsico-qumicos del fluido establecidos en la tabla 5 del numeral
8.3.1 de la NRF-005-PEMEX-2009.