Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
TRABAJO FINAL
IMPLEMENTACIN DEL CDIGO QR PARA MOTONIVELADORA M16
CARRERA:
Mantenimiento de Maquinaria Pesada
DOCENTE:
Parado Julcarima, Elva
Pari Palacios, Robinson
Armes Quispe, Adolfo
DOCENTE:
Luis Felipe Villareal Gmez
LIMA PER
2017 - I
INTRODUCCIN:
En este presente escrito, se muestra los diez pasos de un plan de
mantenimiento de una motoniveladora M16, esto se hace visto al
escanear el cdigo QR. El plan de mantenimiento esta realizado en
Excel mediante macros, que nos facilita la rpida bsqueda y mejor
orden en dicho plan. Por otro lado, el cdigo QR Es un mdulo para
almacenar informacin.
I. OBJETIVOS:
General:
Especficos:
MARCO TERICO
Mantenimiento preventivo
Este mantenimiento su nombre mismo nos indica la prevencin; este
elemento se dise con el plan de anticipar a las fallas de las mquinas y
equipos es una forma de planificar y programar para evitar fallas en la
maquina o equipo.
Figura N 01: Motoniveladora 16M
1.DATOS TECNICOS
Cdigo
Nombre del equipo
Funcin que realiza Capacidad/Velocidad
Ubicacin Parte del proceso/Lnea
Tamao Marca
Peso kg Modelo
Potencia N de serie
Voltaje Proveedor
Lectura de su vida til Telfono
2.FECHAS
3. COSTOS
4. DATOS DE CONDICION
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicacin Idioma
Historia
Planos
Manuales
6. COMPONENTES:
Seguridad
Ambiente
Produccin
Costos (operacionales y de mantenimiento)
Tiempo promedio para reparar
Frecuencia de falla
Para analizar la criticidad se usa los criterios de la figura 3.2 y se determina
con la matriz de criticidad, tabla 3.3.
RACION
Para 4
Reduce 2
No para 0
3 La falla Afecta:
No 0
No 0
Sin Riesgo 0
6 Dependencia Logstica:
ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05
El check list o hoja de control son formatos que nos permite averiguar problema
y analizar todas las condiciones de los equipos ya que este est representado
generalmente de preguntas esto hace que la lista, nos asegura que se cumple
todas las tareas definitivas, en el orden correcto funcionamiento su proceso de
ejecucin es de forma sistemtica. Es decir, se verifica si hubo desgastes,
temperatura inadecuada, sonido fuera de lo normal, ya que en caso se detecte
componentes con falla potencial se planifica y programa su intervencin de
mantenimiento.
Fecha:
10
H-H Total:
Tiempo Total del
Trabajo(minutos):
Tiempo propio de no
disponibilidad(minutos):
COSTO
ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD $
1 Trapos. 2 kg. 2
Costo Total 3
4
(considerar 15% de tiempo
adicional por desplazamiento) Costo Total
Costo Total
Contenido de la Planificacin
1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimacin de los tiempos: HH, Tiempo propio de nos disponibilidad.
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.
estimada Asignacin
TIPO DE TRABAJO:
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL
Fuente: Campus virtual Tecsup Administracin de mantenimiento sesin 4
Fecha de adquisicin.
Descripcin o sustitucin de componentes en una mquina.
Descripcin del equipo.
Importe de repuestos, reparacin y mano de obra.
Numero de equipo.
Horas de paradas.
Fuente: www.codigodebarras.pe/
PROCEDIMIENTO:
Para iniciar a observar el contenido de las diferentes tablas y graficas
que hemos creado una cartula de presentacin en donde presentamos
los integrantes del grupo y los distintos temas asignados para la
implementacin del cdigo QR en el sistema de transmisin de la
motoniveladora 16M ubicado en el patio de mquinas (pabelln
pesada) de la institucin.
Imagen 4.1 cartula de presentacin.
Cdigo QR
RECOMENDACIONES:
BIBLIOGRAFA