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Preparacin de Superficies Metlicas

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Construccin
Construccin

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ISSN No. 0122-0586

ISSN 0122-0594

Sika Informaciones Tcnicas Sika Noticias

Sistemas de Recubrimientos para Grandes Proyectos en la
Sistemas de Recubrimientos para
Superficies Galvanizadas Metal en Ambientes Marinos
Ciudad de Medelln

Construccin
Gua para el Mantenimiento y Proteccin
Manual de Recubrimientos
para Metal de Elementos Metlicos
Edicin 2006

SUPERPROTEC
RECUBRIMIENTOS DE PROTECCION

Soporte con el laboratorio mvil de la corrosin

y profesionales especializados.
ISSN-0122-0594

Sika Informaciones Tcnicas

Preparacin de Superficies Metlicas
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DCT-SI-66-11-2006

SUPERPROTEC
RECUBRIMIENTOS DE PROTECCION
 Preparacin de Superficies
Metlicas
Introduccin
Una buena preparacin de superficie garantiza el xito
en la proteccin de una estructura o elemento metlico

El buen desempeo de un recubrimiento depende en

ms del 90% de una correcta preparacin de su-
perficie. Sin embargo, a pesar de lo mucho que se in-
siste sobre su importancia, es frecuente que se des-
cuide su planeacin y ejecucin.

Para que una pintura cumpla con sus objetivos, es ab-

Contenido solutamente indispensable que se adhiera completa-

mente a la superficie y sto slo se consigue mediante
una preparacin adecuada del objetivo que va a pintar.

Introduccin En el caso de estructuras ya pintadas y deterioradas

Objetivo de la preparacin de la superficie
Condiciones de una superficie a pintar
por descuido en la proteccin, el acondicionamiento de
la superficie resulta ms largo y costoso que la misma
aplicacin de pintura. Cuando el mantenimiento es
cuidadoso y permanente, resulta muy fcil y
econmico.

Grados de limpieza de una superficie

Limpieza con solventes
Limpieza con herramientas manuales
Limpieza con herramientas elctricas o neumticas

Limpieza con chorro abrasivo

Abrasivos no metlicos
Abrasivos metlicos
Datos fsicos sobre abrasivos no metlicos
Tamao del abrasivo contra altura de perfil
Requisitos de aire comprimido y consumo de abrasivo
Limpieza con chorro abrasivo grado metal blanco
Limpieza con chorro abrasivo grado comercial
Limpieza con chorro arenado ligero
Limpieza con chorro abrasivo grado metal casi blanco
Preparacin de superficie con chorro abrasivo hmedo
(Wet blast)
Limpieza con chorro de agua a altas presiones
Preparacin de superficies de metales no ferrosos
Limpieza por medios qumicos

Resumen de especificaciones para preparacin de

superficies

Preparacin mnima de la superficie por el sistema

de pintura

Bibliografa
Preparacin de Superficies
Metlicas
Objetivo de la preparacin de la superficie Grados de limpieza de una superficie
Los principales grados de limpieza de superficies metlicas definidos por algunos de estos comits son:
Limpiar el material de toda impureza que pueda ocasionar fallas exposicin atmosfrica suave; sin embargo, si la superficie de acero
prematuras en el sistema de proteccin con pinturas, proporciona se va a recubrir con capas de recubrimiento cuya propiedad sea la de
una superficie que puede impregnarse fcilmente para una buena baja impregnacin o si se va a exponer a ambientes severos tales Tipo de Limpieza SSPC NACE SIS
adherencia. como exposiciones qumicas y/o inmersin en agua dulce o salada,
entonces es necesario eliminar la capa de laminacin mediante lim- Solvente - -
Se debe tener en cuenta que con el tiempo todos los sistemas de pieza con chorro abrasivo. Manual - -
recubrimiento llegan a fallar. Sin embargo, la mayora de las fallas del Mecnica - -
recubrimiento se pueden atribuir a una inadecuada preparacin de Dentro de los componentes para una preparacin de superficie exi-
superficie o a la falta de adherencia del recubrimiento. tosa se encuentra el control de las condiciones ambientales, las Abrasivo metal blanco NACE 1 Sa 3
cuales se deben mantener durante dicho proceso y durante la apli- Abrasivo nivel comercial NACE 3 Sa 2
Algunos contaminantes tpicos que se deben eliminar durante la pre- cacin y curado del producto: Abrasivo ligero NACE 4 Sa 1
paracin de superficie son entre otros: humedad, aceite, grasa, sales
de cloruros, sales de sulfatos, xidos, productos de corrosin, sucie- Temperatura ambiente: Entre 8C y 40C Qumica - -
dad, etc. Temperatura substrato: Entre 8C y 40C Abrasivo metal casi blanco NACE 2 Sa 2
% Humedad relativa: No superior al 90% Agua a altas presiones NACE 5 -
La capa de laminacin (capa de xido inicial) es aleatoria en su efecto Temperatura de roco: La diferencia entre la temperatura su-
sobre el desempeo de los recubrimientos: aquella que est intacta o (o de condensacin) perficial del substrato y la temperatu-
adherida firmemente, no se tiene que eliminar para el caso de una ra de roco debe ser superior a los 4C.

Limpieza con solventes (SSPC-SP1)

Condiciones de una superficie a pintar
Procedimiento que se utiliza para remover materiales extraos per- Las siguientes precauciones de seguridad deben ser tomadas en
La cantidad de trabajo, tiempo y dinero re- A nivel mundial, los comits ms impor- National Association of Corrosion Engineers judiciales tales como: aceite, grasa, manchas y otras contami- cuenta durante la limpieza con solvente:
queridos para lograr cierto grado de perfec- tantes son: (NACE) naciones de la superficie del acero mediante el uso de solventes,
cin en la preparacin de la superficie de- Steel Structures Painting Council Swedish Standard (SIS) emulsiones, compuestos limpiadores, limpieza con vapor o mate- El operario debe utilizar guantes y gafas.
pender de la condicin inicial de la super- (SSPC) British Standard (BIS) BIS 4232 riales y mtodos similares los cuales determinan una accin solvente Se deben utilizar respiradores para la proteccin contra la inha-
ficie a tratar. Es mucho ms difcil eliminar o limpiadora. lacin de vapores txicos.
contaminantes del acero oxidado que de la Metanol, Benceno y tetracloruro de carbono son disolventes ve-
capa de laminacin intacta. Por lo tanto, es Los solventes par ala limpieza, deben ser usados antes de aplicar la nenosos y nunca deben ser utilizados.
necesario considerar la cantidad de capa de pintura y en conjunto con otros mtodos especificados para pre- No se debe utilizar gasolina o solventes con bajo punto de infla-
xido laminada, el tipo de xido, pinturas paracin de superficies, para remover la herrumbre, cascarilla de macin tales como MEK, MIBK.
viejas, contaminantes presentes, etc. laminacin o pintura. No se debe fumar durante la operacin de limpieza.
Aunque hay un nmero casi infinito de con-
diciones iniciales, en trminos generales se
pueden dividir en tres categoras como sigue:

Construccin nueva: acero no pintado

anteriormente
Mantenimiento: acero pintado ante-
riormente
Imperfecciones de la superficie: comn
a construccin nueva y a mantenimiento

Numerosos comits encargados y preocu-

pados por el problema de la preparacin de
superficie han definido varios tipo de lim-
pieza dependiendo del grado de material
utilizado y de la forma como se realiza.
Preparacin de Superficies
Metlicas
Limpieza con herramientas manuales (SSPC-SP2) Limpieza con chorro abrasivo
Procedimiento que se utiliza para remover la cascarilla de La limpieza con chorro es una tcnica de pre-
laminacin desprendida, herrumbre y pintura descascarada parar superficies metlicas para remover toda la
con cepillo manual, raspado manual o por la combinacin de cascarilla de laminacin, herrumbre, pintura o
estos mtodos. materias extraas mediante el uso de un abra-
sivo impulsado a travs de tobera o por ruedas
La limpieza manual es especificada bajo las siguientes centrifugas. Los principales elementos que
condiciones: constituyen el soporte para la preparacin de
superficie con chorro abrasivo son:
Cuando el recubrimiento o pintura existente se encuen-
tra en condiciones levemente aceptables y solamente Compresor
presenta una pequeas reas degradadas Tolva
Cuando las reas a limpiar son inaccesibles par aplicar Mangueras
chorro abrasivo Boquillas
Cuando la preparacin con abrasivo u otros mtodos no Otros (acoples, etc)
pueden ser aceptados
Cuando el rea es puntual y menor a 5m2 Los materiales usados en la fabricacin de las
boquillas deben ser seleccionados para resistir
el abrasivo, generalmente son de carbono de
silicio lo cual aumenta la vida til de la boquilla
en mas del 25% manteniendo el mismo poder y
patrn de distribucin del abrasivo. Los casqui-
llos de aluminio dan un refuerzo adicional para
proteger la tobera; el exterior de las boquillas
Limpieza con herramientas elctricas o neumticas (SSPC-SP3) generalmente es de uretano para resistir el ma-
nejo severo normal en el trabajo.
La limpieza con herramientas elctricas o neumticas, es
un mtodo para remover la cascarilla de laminacin des- Hay diferentes tipo de boquillas:
prendida, herrumbre suelta y pintura descascarada con
cepillos elctricos o neumticos, impacto elctrico o neu- Cortas: Diseadas para trabajar cerca de la
mtico, esmeril elctrico o neumtico por la combinacin superficie (menos de 30 cm)
de estos mtodos. Largas: Para superficies muy contaminadas,
a una distancia de la superficie mayor de 30
Este tipo de limpieza se efecta en aquellos elementos cms.
donde por su ubicacin fsica es imposible realizar limpieza
con chorro abrasivo.
Equipos para limpieza con chorro abrasivo Tpicamente las boquillas con entradas de 1''
son ms eficaces cuando se usan a una distan-
cia de 30 cm hasta 60 cm de la superficie.

Las boquillas con entrada de 1/4'' son ms efi-

caces a distancias entre 50 cm y 70 cm de la
superficie.

Los acoples y portaboquillas deben ser mate-

riales para uso severo; en general, los acoples
deben ser de tipo universal permitiendo la in-
terconexin rpida de diferentes tamaos de
mangueras desde '' DI hasta 1 '' DI. Los
cuerpos de los acoples deben ser extralargos
para preveer un soporte adicional.

Los portaboquillas deben ser de acople rpido

para los tres tipos de base (rosca fina, rosca
gruesa y acople rpido sin rosca).

Las mangueras deben ser del tipo liviano y de

gran tolerancia de produccin para manejar
presiones mximas de trabajo.
Preparacin de Superficies
Metlicas
Tamao del abrasivo contra altura del perfil
Abrasivos no metlicos Durante el proceso de limpieza con chorro abrasivo se debe cambiar
abrasivo viejo por nuevo para compensar el desgaste del material
original. Mx. Tamao Mx. Altura de
Los abrasivos metlicos han sido ampliamente utilizados como Abrasivo Partcula perfil (mils)
Chorro de arena: Usando aire comprimido, toberas y arena alternativa para limpieza de superficies metlicas donde se re-
seca con un mximo de tamao de partculas que no pueda quiere no contaminar el ambiente o atentar contra la salud de los Arena muy fina A travs de malla 80* 1.5
pasar por un tamz de 16 mallas de US Sieve Series. aplicadores. Arena fina A travs de malla 40 2.8
Los abrasivos metlicos se encuentran especificados de acuerdo a Arena media A travs de malla 18 3.4
Chorro de arena hmedo: Se usa aire comprimido, agua y normas SAE. Arena gruesa A travs de malla 12 3.8
arena con un mximo de tamao de partcula que no pueda SAE Shot Number: Para perdigones que pasan malla NBC de la Steel grit No. G-80** A travs de malla 40 1.8
pasar por un tamz de 16 mallas US Sieves Series. nmero 4 a la nmero 200. Iron grit No. G-50*** A travs de malla 30 2.2
Iron grit No. G-40 A travs de malla 20 3.4
Se debe usar un inhibidor de corrosin para evitar la corrosin Estos perdigones se clasifican como: S110, S170, S230, S280, Iron grit No. G-25 A travs de malla 16 4.6
instantnea. S330, etc, de acuerdo con el porcentaje de material retenido en una Iron grit No. G-16 A travs de malla 12 6.5
malla determinada. Steel shot No. S-170** A travs de malla 20 2.8 seable altura de perfil, el espesor de pelcula seca de pintura deber
Iron shot No. S-230 A travs de malla 18 3.0
Abrasivos metlicos SAE Grit Number: Para granallas que pasan malla NBS de la
nmero 4 a la nmero 325. Iron shot No. S-330 A travs de malla 16 3.5
aumentarse para permitir un espesor adecuado en los picos.

Iron shot No. S-390 A travs de malla 14 3.8 La superficie limpiada con chorro debe ser tratada o imprimada
En general, hoy en da se utilizan dos tipos de abrasivos metlicos: antes de que se oxide, de otra manera, los beneficios de la limpieza
Esta granalla se clasifica como: G10, G12, G14, G16, G25, G50, G80, *US Sieves Series
granallas y perdigones que son elementos metlicos utilizados como por chorro se perderan. El metal desnudo recientemente expuesto
etc, de acuerdo al porcentaje de material retenido en una malla **Operating Mixtures
abrasivos en la preparacin de superficies. se oxidar rpidamente bajo condiciones de alta humedad, punto de
determinada. ***Crushed iron grit
El perdign tiene una forma esfrica mientras que la granalla tiene roco o atmsfera corrosiva. Bajo condiciones atmosfricas nor-
una forma con aristas los cuales producen un corte mayos para la EL perfil mximo puede variar con: l ngulo del chorro, la velocidad males y suaves, la mejor prctica es imprimar o tratar qumicamente
El mximo tamao permisible del abrasivo depender de la ru-
consecucin del perfil de rugosidad. de la partcula, la dureza de la superficie y la calidad de la limpieza por dentro de las 6 horas despus de la limpieza. Bajo ninguna cir-
gosidad de la superficie o mxima altura del perfil de rugosidad, el
cual a la vez es funcin del espesor de la pintura que se va aplicar. chorro. cunstancia debe permitirse que el acero se oxide antes de pintarlo,
La distribucin del tamao del abrasivo est influenciada por varios para ello se debe tener cuidado con el tiempo que transcurre entre la
factores, tales como: El espesor de la pelcula seca de pintura sobre los picos del perfil, limpieza y la aplicacin del imprimante.
La mxima altura del perfil de anclaje producido en la superficie, se
mide desde el fondo de las ms profundas picaduras hasta la parte deber ser igual al espesor conocido que se necesita sobre una
Tipo y calidad del abrasivo superficie uniforme para la deseada proteccin. Si no es posible usar El color de la superficie limpiada se afecta con la naturaleza del
ms alta de los picos.
Tamao y forma original un abrasivo de partculas pequeas suficiente para producir la de- abrasivo usado.
Velocidad del abrasivo
La mxima altura de perfil producido por un nmero diferente de
Dureza y densidad Requisitos de aire comprimido y consumo de abrasivo
abrasivos en operacin de limpieza con chorro abrasivo ha sido me-
Angulo de impacto
dido como se indica en la tabla de abrasivo contra altura perfil. Los datos suministrados de consumo son referidos a aquellos abrasivos que tienen una densidad de 100 libras por pie cbico.
Dureza del elemento a pintar
Dimetro Requisitos de:
de la Presin en boquilla (psi)
Datos fsicos sobre abrasivos no metlicos boquilla Aire y potencia
Dureza Grado de tobera 50 60 70 80 90 100 125 del compresor
(Escala de Mohs) Forma Color empolvamiento Reutilizacin
No. 2 11 13 15 17 18.5 20 25 Aire (cfm)
Abrasivos de ocurrencia natural 67 77 88 101 112 123 152 Abrasivo (Ib/hr)
ARENAS
5 Pobre
1/8 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 Compresor (hp)
Slice Redondeado Blanco Alto
Mineral 5a7 Redondeado Variable Medio Buena No. 3 26 30 33 38 41 45 55 Aire (cfm)
Cuarzo Angular Lig. Gris Medio Buena 150 171 196 216 238 264 319 Abrasivo (Ib/hr)
Granate Angular Rosado Medio Buena 3/16 6 7 8 9 10 10 12 Compresor (hp)
Zirconio Cbico Blanco Bajo Buena No. 4 47 54 61 68 74 81 98 Aire (cfm)
Novaculita Angular Blanco Bajo Buena 268 312 354 408 448 494 608 Abrasivo (Ib/hr)
Abrasivos de subproductos 1/4 11 12 14 16 17 18 22 Compresor (hp)
ESCORIAS
De caldera Angular Negro Alto Pobre No. 5 77 89 101 113 126 137 168 Aire (cfm)
De cobre Angular Negro Bajo Buena 468 534 604 672 740 812 982 Abrasivo (Ib/hr)
De nquel Angular Verde Alto Pobre 5/16 18 20 23 26 28 31 37 Compresor (hp)
Cscaras de nueces Cbicas Pardo Bajo Pobre No. 6 108 1236 143 161 173 196 237 Aire (cfm)
Conchas de durazno Cbicas Pardo Bajo Pobre 668 764 864 960 1052 1152 1393 Abrasivo (Ib/hr)
Mazorcas Angulares Curtido Bajo Buena
3/8 24 28 32 36 39 44 52 Compresor (hp)
Abrasivos manufacturados No. 7 147 170 194 217 240 254 314 Aire (cfm)
Carburo de silicio Angular Negro Bajo Buena 896 1032 1176 1312 1448 1584 1931 Abrasivo (Ib/hr)
Oxido de aluminio En bloque Pardo Bajo Buena 7/16 33 38 44 49 54 57 69 Compresor (hp)
Cuentas de vidrio Esfricas Claro Bajo Buena No. 8 195 224 252 280 309 338 409 Aire (cfm)
1160 1336 1512 1680 1856 2024 2459 Abrasivo (Ib/hr)
1/2 44 50 56 63 69 75 90 Compresor (hp)
Preparacin de Superficies
Metlicas
Limpieza con chorro abrasivo grado metal blanco (SSPC-SP5)
La superficie preparada con chorro abrasivo grado metal blanco se
define como una superficie con color uniforme gris blanco metlico,
ligeramente rugosa y un conveniente perfil de anclaje para la pintura.
La superficie quedar libre de aceite, grada, suciedad, cascarilla de
laminacin, herrumbre, productos de corrosin, xidos, pintura o
cualquier otra materia extraa. El color de la superficie limpia puede
ser afectado por la clase de medio abrasivo usado.
Fotografas u otros estndares visuales de la preparacin de la su-
perficie pueden ser usados para definir el grado de limpieza de las
superficies.
Limpieza con chorro abrasivo grado comercial (SSPC-SP6)
suficiente de inhibidor para prevenir la herrumbre, o con agua
ffresca seguida de un tratamiento de inhibidores. Esta limpieza
debe ser complementada con un cepillado, para remover re-
siduos, si es necesario.
El aire comprimido usado en la limpieza con chorro debe estar
libre de agua condensada y aceite. Debe preveerse un separador
adecuado o una trampa.
La operacin de limpieza por chorro debe hacerse de tal manera
que no se produzcan daos en reas adyacentes al trabajo.

Este mtodo de limpieza se debe emplear cuando en la especifi-
cacin del sistema de pintura no se permite la presencia de xido ni
de pintura anterior.
Es el mejor mtodo de preparacin de superficie.
Se debe tener en cuenta que:
Si se ha hecho limpieza con chorro seco, la superficie debe ser
cepillada (con cepillos de pelo, cerda o fibra), soplada con aire
comprimido (seco y sin aceite), o limpiadas al vaco, con el pro-
psito de remover las trazas de productos de la superficie as
como remover el abrasivo de cavidades y esquinas.
Si se ha hecho limpieza con chorro hmedo, la superficie debe ser
limpiada con agua fresca a la cual se le ha agregado una cantidad
El chorreado seco no debe darse en superficies que pueden
humedecerse despus de la limpieza y antes de pintarse o cuan-
do las condiciones ambientales son tales que aparece una visible
oxidacin antes de pintar.
Si se forma herrumbre despus del chorreado, la superficie debe
se limpiada nuevamente antes de pintar. (SSPC-SP7)
La superficie limpiada con chorro debe ser examinada. Si hay
trazas de aceite, grasa u holln, debern ser removidos segn es-
pecificaciones de limpieza con solventes.
Donde puedan ocurrir contaminaciones qumicas de la super-
ficie, el acero debe ser pintado tan pronto como sea posible des-
pus de limpieza con chorro.

Mtodo para preparar superficies metlicas para remover cascarilla
de laminacin, herrumbre pintura o materias extraas con el uso de
abrasivos impulsados a travs de toberas por aire comprimido o por
una rueda centrifuga.
Esta limpieza es aquella en la cual todo el aceite, grasa, suciedad,
cascarilla de laminacin y materias extraas han sido completamente
eliminadas de la superficie, excepto ligeras sombras, rayas, o decolo-
raciones causadas por manchas de herrumbre, ligeras cascarillas de
laminaciones, delgados residuos de pinturas; si la superficie esta
picada ligeros residuos de herrumbre y pintura pueden encontrarse en
el fondo de las picaduras; por lo menos 2/3 partes de cada metro cua-
drado de superficie estar libre de residuos visibles y el resto estar
limitado por ligeras decoloraciones, ligeras sombras o residuos men-
cionados antes.
La superficie con chorro debe ser examinada. Si hay trazas de acei-
te, grasa u holln, debern ser removidas segn Limpieza con sol-
ventes.
La humedad se condensa en cualquier superficie que est ms fra
que el punto de roco del aire ambiental. Por consiguiente no se re-
comienda usar el chorro seco, cuando la temperatura de la super-
ficie del acero sea menor de 4C respecto el punto de roco.
El intervalo de tiempo permisible entre la limpieza por chorro y la
aplicacin del imprimante puede variar mucho (de minutos a das)
dependiendo del tipo de ambiente en tal forma que se garantice que
la superficie permanezca libre de corrosin, aceite, etc.

Fotografas u otros estndares visuales de preparacin de superficies

pueden ser utilizados para definir el grado de las superficies de
preparacin.
El aire comprimido usado en la limpieza con chorro, debe estar libre de
aceite y cantidades perjudiciales de agua condensada. Debe pre-
veerse un separador adecuado a una trampa.

El chorro seco no debe usarse en superficies que puedan humede-

cerse despus de la limpieza y antes de pintarse, o cuando las con-
diciones ambientales son tales que aparece una visible oxidacin
antes de pintar.

Si se forma herrumbre despus de la limpieza con chorro, la superficie

debe ser limpiada nuevamente antes de pintar.
Preparacin de Superficies
Metlicas
Limpieza con chorro arenado ligero (SSPC-SP7)
La limpieza con chorro arenado ligero tambin co-
nocido como Brush-Off es un mtodo de prepa-
rar una superficie de metal para pintarla por rpida
remocin de la cascarilla de laminacin, herrumbre
y pintura desprendida, hasta el grado antes espe-
cificado, por impacto con abrasivos impulsados a
travs de una tobera por aire comprimido o por una
rueda centrfuga. Este mtodo de limpieza se utiliza
en especial para eliminar la oxidacin prematura
(flash-rust) que se ha formado en los momentos
anteriores a la preparacin de superficie. Tambin
se utiliza para reactivar capas de recubrimientos
Disminucin en la calidad del aire afectando la visibilidad de la Abrasivo libre de slice o de baja produccin de polvo
demasiado curados (epxicos, uretanos).
operacin. Chorreado con arena hmeda: mezcla de agua y arena
Partculas suspendidas en el ambiente.
La contaminacin con polvo a las mquinas, equipos y aire acon- Al utilizar las alternativas donde interviene el agua, se debe utilizar
dicionados, vlvulas, etc. un inhibidor de corrosin con el fin de evitar la produccin de xido
por accin del agua sobre la superficie metlica: corrosin instan-
Limpieza con chorro abrasivo grado metal casi blanco (SSPC-SP10) Por tal motivo se ha implementado el Chorreado Hmedo o Hidrotra-
tamiento el cual consiste en humectar las partculas de arena con
tnea (flash-rust).

La limpieza con chorro abrasivo grado metal casi blanco, es un m-
todo de preparacin de superficies metlicas para remover casi toda
la cascarilla de laminacin, la herrumbre, la pintura y las materias
extraas, por medio de un abrasivo impulsado a travs de una tobera
o por una centrfuga, hasta el grado aqu especificado.
El acabado final de una superficie limpiada con chorro abrasivo gra-
do casi blanco, se define como aquel en el cual presencia de aceite,
grasa, suciedad, cascarilla de laminacin, herrumbre, productos de
corrosin, pintura y otras materias extraas han sido completamente
removidas de la superficie, excepto ligeras sombras, rayas o ligeras
decoloraciones causadas por manchas de herrumbre, ligeras cas-
carillas de laminacin y delgados residuos de pintura. Por lo menos
un 95% de cada metro cuadrado de superficie estar libre de resi-
duos visibles y el resto se limita las ligeras decoloraciones men-
cionadas anteriormente.
Fotografas u otros estndares visuales de preparacin de super- claje: lo que se obtiene es la reutilizacin del perfil de anclaje que ac-
ficies pueden ser usados para modificar y definir el grado de pre-
paracin de las superficies.
Preparacin de superficie con chorro abrasivo hmedo (Wet Blast)
agua de manera que se disminuye en gran medida la generacin de
polvos finos causantes de silicosis.
Adicionalmente, hay regulaciones para el manejo de los desechos es-
pecialmente cuando tienen compuestos de plomo, cromatos o de
otros materiales txicos provenientes de recubrimientos anteriores.
Como alterativas a la preparacin de superficie con abrasivo seco se
incluye:
Limpieza con chorro de agua a altas presiones (SSPC-SP12)
En 1996, un comit conformado por la SSPC y la NACE elabor una
norma para limpieza de superficies metlicas y otros materiales r-
gidos con ayuda de chorro de agua a altas presiones antes de aplicar
el recubrimiento o pintura.
De acuerdo a esta norma el chorro de agua no produce perfil de an-
en:
tualmente tiene la superficie metlica.
Esta norma define cuatro tpicos de limpieza usando agua, basados
en la presin de salida del agua (en unidades mtricas se refiere a
Megapascales, o MPa y en unidades americanas se refiere a libras por
pulgada cuadrada o psi):
Se debe tener en cuenta en la escogencia del inhibidor de corrosin:
que ste sea compatible con el recubrimiento (pintura) que se va a
aplicar puesto que en muchas circunstancias se puede producir
prdida de adherencia de la pintura con la superficie metlica y
adicionalmente ampollamiento y otros defectos.
Por tanto se recomienda antes de la operacin efectuar los ensayos
necesarios de compatibilidad entre el inhibidor y la pintura. Los in-
hibidores utilizados deben ser tipo ecolgico.
Limpieza con agua a presin: entre 70 MPa y 170 Mpa
(10,000 psi 25,000 psi)
Limpieza con agua a altsima presin (ultra-high): por encima de
170 MPa (por encima de 25,000 psi)
Los equipos utilizados por este tipo de limpieza se pueden clasificar
Manuales
Automticos (robotizados)
Los cuales requieren esencialmente de una fuente de agua, bomba
para presurizar el agua, mangueras, toberas y vlvulas de control.

Es de conocimiento universal que el chorreado con abrasivos secos Limpieza con agua a baja presin: menor que 34 Mpa Las toberas que se utilizan son de diferente tipo dependiendo de si la
es la tcnica ms eficiente y econmica para la limpieza de estruc- (menor a 5,000 psi) remocin del recubrimiento es en forma parcial o en forma total o
turas metlicas en las aplicaciones industriales. Limpieza con agua a presin: entre 34 MPa y 70 Mpa para limpieza de configuraciones especiales tales como platinas,
(5,000 psi a 10,000 psi) exterior o interior de tuberas, etc.
La unidad de chorro abrasivo desarrolla una alta velocidad e impacto
superficial el cual elimina xido, pinturas viejas y adicionalmente Definiciones de Contaminantes No Visibles (NV)
promueve rugosidad a la base metlica para facilitar una excelente
adherencia. NV Descripcin de la Superficie

El chorreado que utiliza arena como abrasivo seco ha sido restringido NV-1 Superficie libre de todo tipo de contaminantes solubles cuando se verifique por medio de anlisis de campo de
durante los ltimos aos debido a varios factores: laboratorio usando mtodos de prueba reproducibles.
NV-2 Superficie que presente menos de 7 /cm2 de in cloruro, menos de 10 /cm2 de niveles de in ferroso soluble
Atenta contra la salud (Silicosis) al inhalarse el polvo residual du- menos de 17 /cm2 de contaminantes sulfato, verificados por medio de anlisis de campo de laboratorio usando
rante la operacin de limpieza. mtodos de prueba reproducibles.
NV-3 Superficie que presente menos de 50 /cm2 de in cloruro de contaminantes sulfato, niveles verificados por
medio de anlisis de campo de laboratorio usando mtodos de prueba reproducibles.
Preparacin de Superficies
Metlicas
Preparacin de superficies de metales no ferrosos
Para superficies galvanizadas, aluminio, cinc, cobre, etc, se
recomienda una limpieza mnima con solvente, segn SSPC-
SP1, seguida de lijado suave sin deteriorar el material.
Es recomendable la exposicin de este tipo de superficies al
medio ambiente por unos seis meses antes de pintarlas.
Limpieza por medios qumicos (SSPC-SP8)
La limpieza por medios qumicos o PICKLING es un mtodo de pre-
paracin de superficies metlicas para remover la herrumbre, por
reaccin qumica, por electrlisis o por los dos mtodos.
Se entiende que una superficie limpiada por medios qumicos deber
estar completamente libre de toda cascarilla de laminacin, herrum-
bre y materias extraas. An ms, la superficie deber estar libre de
cidos o lcalis inactivos o peligrosos y de tizne.
El acero preparado debe ser posteriormente tratado o imprimado. Es
importante que la superficie est completamente seca antes de apli-
car el recubrimiento. Si se especifica un tratamiento qumico, debe
ser realizado antes de que ocurra una corrosin visible.
Este mtodo de limpieza se utiliza donde por razones de alcance
fsico no se permite realizar otro mtodo de limpieza (Ej. manual,
mecnico, abrasivo).
Se debe tener un gran cuidado en el manejo de estos elementos
qumicos: son materiales que atacan la piel, los ojos y el rgano
olfativo.
Se deben usar elementos de seguridad: gafas y guantes.
Resumen de especificaciones para preparacin
de superficies metlicas
Especificacin SSPC
SP 1, Limpieza con solvente
SP 2, Limpieza con Herramienta manual
SP 3, Limpieza con Herramienta manual
SP 5, limpieza con Chorro abrasivo a grado
Metal blanco
SP 6, limpieza con chorro abrasivo a grado
comercial
SP 7, limpieza con chorro abrasivo a grado
Arenado ligero
SP 8, limpieza por medios qumico
SP 10, limpieza con chorro abrasivo a grado
metal casi blanco.
SP 11, limpieza mediante herramienta
elctrica a metal desnudo herramientas elctricas, con perfil de superficie resultante.
SP 12, limpieza con chorro de agua a altas
presiones
Vis 1-89, normal visual para acero limpiado
con chorro abrasivo
Vis 2, Mtodo estndar para evaluar el grado
de oxidacin en superficies de acero pintadas
Bibliografa
1. NACE INTERNATIONAL. COATING INSPECTOR
PROGRAM, LEVEL 1. HOUSTON: NACE, 2005,
205 P.
2. STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL, 600D
PAINTING PRACTICE. 2ED. PITTSBURG: SSPC,
1982. VOL. 1.
3. --- GUIDE TO PICTORIAL SURFACE PREPARATION
STANDARDS FOR PAINTING STEEL SURFACES:
GUIDE TO VISUAL STANDARD No.1. PITTSBURGH:
SSPC. 1982
Descripcin
Eliminacin de aceite, grasa, suciedad, tierra, sales y contaminante mediante solvente,
vapor, lcali, emulsin o vapor.
Eliminacin de xido, capa de laminacin y pintura suelta mediante burilado manual,
raspado, lijado y cepillado con escobilla metlica.
Eliminacin de xido, capa de laminacin y pintura (todos sueltos) al grado
especificado, mediante herramienta elctrica, decapado, arenado, cepillado con
escobilla metlica y esmerilado, herramientas neumticas.
Eliminacin total de xido, capa de laminacin, pintura y materia extraa (todos visibles)
mediante limpieza con chorro abrasivo (seco o hmedo) usando arena, perdign o
granalla. (Para atmsferas muy corrosivas en donde se justifique un alto costo de
limpieza).
Limpieza con chorro abrasivo hasta que al menos dos tercios del rea de la superficie
est libre de todos los residuos visibles. (Para condiciones en las cuales se requiere
una superficies perfectamente limpia).
Limpieza con chorro abrasivo de todos los residuos (excepto los adheridos firmemente)
de capa de laminacin, xido y recubrimientos.
Eliminacin completa de xido y capa de laminacin mediante decapado cido o
decapado electroltico.
Limpieza con chorro cercana a la limpieza a metal blanco, hasta que al menos un 95%
del rea de la superficie est libre de todos los residuos visibles. (Para ambientes con
alta humedad, atmsfera qumica, ambientes marinos u otros ambientes corrosivos).
Eliminacin completa de todo xido, capa de laminacin y pintura mediante
Eliminacin completa de pinturas y recubrimientos que se encuentran aplicados sobre
superficies metlicas. No produce perfil de anclaje.
Fotografas de referencia patrn; complemento recomendado para la especificacin
SSPC de preparacin de superficies SSPC-SP 5,6,7,10 y 12.
Una escala numrica geomtrica para evaluar el grado de oxidacin de acero pintado.
Ilustrado mediante fotografas en color y diagramas de punto en blanco y negro.
Publicacin: Sika Colombia S.A.
Divisin Recubrimientos - Noviembre de 2006
Segunda Edicin
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