CRITERIOS DE EVALUACIN (RESUMEN POR UNIDAD)

Deficiente Regular Bueno PROMEDIO

1 3 5
A) PRESENTACIN
1. Pgina de presentacin 5%
2. ndice
3. Ortografa
4. Tiempo de entrega
Parcial:
B) CONTENIDO
5. Objetivo 5%
6. Informacin completa
7. Actualidad del contenido
8. Calidad
Parcial:
C) ESTRUCTURA
9. Extensin en el contenido 2%
10. Orden en la estructura
11. Anexos
12. Bibliografa
Parcial:
D) ESTILO
13. Claridad en las ideas. 5%
14. Formato
15. Terminologa.
16. Conclusiones personales

Parcial:
20% TOTAL

1
MATERIA:
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN
DOCENTE:
ING. JOS VICTOR TRINIDAD PUENTE
NOMBRE DEL TRABAJO:
4.5 MONITORES DEL SISTEMA
4.6 IDENTIFICACION Y CORRECCIN DE FALLAS
4.7 APLICACIN PRCTICA CON SOFTWARE COMERCIAL
PRESENTA:
NERI CRUZ VICTOR ALEJANDRO

8 SEMESTRE GRUPO: 1

INGENIERIA PETROLERA

2
NDICE

Contenido

OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 4

4.5 MONITORES DEL SISTEMA .................................................................................................. 5

4.6 IDENTIFICACIN DE FALLAS Y COMO RESOLVERLAS .............................................. 10

4.8 APLICACIN PRACTICAS CON SOFTWARE COMERCIAL.......................................... 23

TERMINOLOGA ............................................................................................................................ 29

CONCLUSIN ................................................................................................................................ 29

REFERENCIAS .............................................................................................................................. 30

Bibliografa ........................................................................................................................................ 30

3
OBJETIVOS
Conocer el funcionamiento los sistemas de monitoreo en el bombeo
electrocentrifugo (electro sumergible), mediante la aplicacin de sensores que nos
ayudan a visualizar cmo es el comportamiento del equipo subsuperficial, al igual
que el equipo superficial, para poder as corregir errores o fallas en un tiempo en el
cual el dao no propicie daos mayores en el futuro.

INTRODUCCION
En este tema se analiza como es el funcionamiento de los sensores y como son
registrados los datos en superficie para la correccin de errores.
Entre los sistemas artificiales de produccin ms importantes se encuentra el
bombeo electrocentrfugo (BEC); ste es un sistema efectivo y econmico para
manejar grandes volmenes de lquido, y puede aplicarse en pozos que producen
crudos de alta viscosidad o que presentan altos cortes de agua. Sin embargo, su
eficiencia disminuye conforme la relacin gas-lquido aumenta (RGL).
La aplicacin del sistema artificial de bombeo electrosumergible requiere del
conocimiento y comprensin de la parte elctrica y electrnica, con la finalidad de
analizarlo y enfocarlo el bombeo electrosumergible como un sistema integral en
donde todos los parmetros del yacimiento-pozo-equipo BES de fondo- equipo BES
de superficie estn ntimamente relacionados y correlacionados. La estrecha
coordinacin tcnica y la buena comunicacin del personal del rea de Electricidad
Electrnica con el personal del rea de Ingeniera de Petrleo (Operaciones
Produccin) es uno de los factores preponderantes y de vital importancia para
optimizar el sistema BES y obtener largos tiempos de vida til de los equipos BES.
La logstica de un equipo electrosumergible (de fondo y de superficie) desde que
sale de la fbrica hasta que llega al pozo es extremadamente importante para
obtener un buen tiempo de vida til del equipo electrosumergible. Hay ocasiones en
que el anlisis de falla de un equipo BES puede tardar mucho tiempo, ya que
problemas que puedan pasarle al equipo BES durante la logstica son escondidos y

4
no reportados y sin tener conocimiento de ese problema el equipo se baja al pozo y
las consecuencias son de un fuerte impacto econmico negativo en cualquier
proyecto BES.

4.5 MONITORES DEL S

Controles de superficie
Los sistemas BEC son impulsados por motores elctricos trifsicos de induccin,
alimentados por una fuente de energa elctrica instalada en la supercie. Esta
fuente puede regularse para ajustar el desempeo de la bomba a medida que
cambian las condiciones del yacimiento. Mediante el ajuste del desempeo de la

bomba a las condiciones cambiantes del pozo, los operadores pueden mejorar la
eciencia y la vida til del sistema BEC.
Este variador de velocidad (VSD) es un dispositivo electrnico que sintetiza una
fuente de potencia trifsica, de frecuencia y voltaje variables, para los motores de
induccin. Su ltro de salida produce un voltaje y una corriente de salida casi
sinusoidales que impiden la vibracin de la bomba e incrementan la eciencia del
motor. Est provisto adems de un supresor de impulsos de voltaje transitorios, que
brinda proteccin frente a los episodios de sobre-corriente, generados por las
empresas proveedoras de energa elctrica o las perturbaciones elctricas
producidas sobre el sistema por los efectos de los rayos.

5
Proteccin de alta presin
Si la presin de la bomba supera el lmite mximo de presin, el variador reducir
la velocidad. Si la presin se normaliza antes de que la velocidad sea igual a cero,
la unidad volver a funcionar con velocidad normal, de lo contrario, el motor se
detendr.

Proteccin de torque alto

Cuando el torque del motor alcance el lmite mximo durante un perodo de tiempo
determinado, la unidad iniciar una secuencia de parada, y mostrar un mensaje de
alta torsin en el variador.

Proteccin de carga baja

El usuario debe fijar los lmites de bajo torque en la carga vs la velocidad en tres
puntos de operacin. Si la bomba funciona por debajo de la zona delimitada por los
puntos, despus de un tiempo, la unidad se cerrar.

Limpieza de la bomba
Esta funcin opera el motor varias veces, en diferentes direcciones, para liberar el
rotor de la bomba de sedimentos.

Funcionalidad de arranque suave

Permite acelerar lentamente la bomba, por cierto periodo de tiempo despus de ser
activada con el fin de eliminar la arena, antes de acelerar la bomba a la velocidad
de funcionamiento normal.

Deteccin automtica y control de retroceso

El firmware de BES incluye un control automtico de retroceso, para prevenir que
este se presente de manera descontrolada, en caso de que la bomba se apague a
causa de cortes, micro cortes o paradas previstas.

6
Un diseo especial de transformador puede ser usado para transformar el voltaje
de salida del convertidor, con el objeto de alcanzar cualquier voltaje del motor.
Normalmente el bajo voltaje de salida del convertidor, es elevado para alimentar un
motor de alto voltaje. (De ah el nombre en ingls de converter step-up transformer,
SUT para convertidor o variador, que es utilizado ms frecuentemente).
Las innovaciones introducidas en la tecnologa de sistemas de bombeo elctrico
sumergible estn brindando sus benecios a las compaas petroleras,
proporcionando ms conabilidad, mejor desempeo y mayor resistencia en
ambientes rigurosos. Desde la manufactura hasta el monitoreo, los sistemas de
bombeo de avanzada estn ayudando a las compaas petroleras a optimizar la
produccin, al mismo tiempo que protegen sus inversiones en tecnologa de
levantamiento articial.

En Oklahoma City, un equipo multidisciplinario de especialistas que trabajan en el

Centro de Excelencia en Produccin de Schlumberger, monitorea y analiza las
lecturas de los sensores de fondo de pozo durante las 24 horas del da.

En este centro, los ingenieros especialistas en supervisin de bombas y produccin

de yacimientos, trabajan junto con los operadores para evaluar tendencias en el
desempeo de las bombas y los campos. Estas tendencias alertan a los
especialistas en sistemas BEC, en forma temprana, acerca de la existencia de
problemas de fondo de pozo o de supercie; usualmente a tiempo para adoptar
medidas correctivas. Ms an, mediante el monitoreo de los datos de fondo de pozo
durante los perodos de desconexin o puesta en funcionamiento de las bombas,

7
los ingenieros de yacimientos pueden obtener anlisis de presiones transitorias para
asistir a los operadores en la evaluacin del desempeo de sus yacimientos.

Mejoramiento del diseo de las bomba.

Uno de los axiomas ms antiguos del campo petrolero es que las operaciones
crticas invariablemente tienen lugar los nes de semana o los das festivos, durante
la noche o en condiciones climticas adversas. Si bien para el personal es duro
tener que instalar una bomba bajo un temporal violento, una tormenta de arena, o
con el viento, el fro y la nieve, estas condiciones de supercie tambin pueden ser
adversas para las bombas en s. No obstante, se ha desarrollado una nueva lnea
de bombas para satisfacer estas condiciones. Diseada originalmente para su
instalacin en ambientes hostiles, como los de las condiciones rigurosas del invierno
ruso, la bomba elctrica sumergible tolera temperaturas de supercie y de pozo
extremas que en el pasado solan causar estragos en la instalacin de la bomba,
llegando a producir incluso su falla

Monitoreo en el fondo del pozo

Mediante el monitoreo del desempeo de los sistemas BEC, los operadores pueden
reconocer los problemas a medida que se presentan. En muchos casos, el
desempeo de las bombas declina gradualmente, lo que deja tiempo para que los
operadores intervengan pro-activamente si estn al tanto del problema. Los
sensores proveen una sucesin constante de mediciones de la bomba en tiempo
real. Mediante el rastreo de las caractersticas de las bombas de fondo de pozo, los
operadores pueden reconocer la existencia de desviaciones con respecto a las

8
tendencias establecidas y luego adoptar medidas para prolongar la vida til de la
bomba y mejorar la produccin. Estas mediciones tambin son importantes para
evaluar el comportamiento del yacimiento; proveen informacin valiosa a utilizarse
en el anlisis de presiones transitorias, el monitoreo de la curva de desempeo del
pozo y el establecimiento de tendencias de productividad.

Sensor de fuga de corriente: protege el sistema elctrico del calor excesivo de la

bomba, la falla de aislamiento del bobinado del motor elctrico y la prdida del
aislamiento fase-tierra.

Sensor de presin de descarga: protege la bomba de la alta presin causada por

los cierres de las vlvulas y los tapones de fluido pesado.

Sensor de presin de admisin (presin dinmica de uencia): protege la bomba

de la baja presin causada por el nivel bajo del uido, el agotamiento del nivel
provocado por la obturacin de las admisiones y la obturacin por gas.

Sensor de temperatura de admisin: protege la bomba del recalentamiento

provocado por la recirculacin, a alta temperatura, a travs de la admisin, as como
de la temperatura elevada del uido de produccin.

Sensor de aceite del motor y de la temperatura del bobinado: protege el motor de

la alta temperatura causada por las condiciones de ujo bajo, la alta carga del motor
y la refrigeracin deciente debida a la acumulacin de incrustaciones.

Sensor de vibracin del motor y de la bomba: protege la bomba de la vibracin y

del dao mecnico causado por la produccin excesiva de slidos y el desgaste
mecnico excesivo.

Cada uno de estos parmetros medidos puede programarse para que un interruptor
elctrico se dispare con un valor umbral dado, deteniendo de inmediato el motor
para protegerlo de daos ulteriores. En muchas instalaciones, el operador puede
ajustar los parmetros de la bomba en forma remota para corregir un problema. De
este modo, si se dispara una alarma, el operador puede transmitir los ajustes de la

9
velocidad de la bomba para reducir la vibracin o incrementar la velocidad de la
bomba para desplazar mayor cantidad de lquido refrigerante ms all del motor, o
aplicar contrapresin para extraer los slidos del sistema.

Montaje en un ambiente controlado.

Los componentes modulares empernados permiten que los procedimientos de
montaje crticos se lleven a cabo en el taller, en lugar de en la localizacin del pozo.

4.6 IDENTIFICACIN DE FALLAS Y COMO RESOLVERLAS

Durante el equipo BES en operacin pueden ocurrir diversos problemas y que
pueden impactar negativamente en los costos y rentabilidad del proyecto BES, si es
que no se identifican o no se realizan las medidas preventivas del caso para evitar
las fallas prematuras ocasionando cuantiosas prdidas y en algunos casos
cancelacin de proyectos BES.

Considerando la importancia de este captulo y lo gravitante de un quipo BES en

operacin es que se obtenga el mejor tiempo de vida til, se detallan a continuacin
los diferentes problemas que pasan en una operacin, con los respectivos
diagnsticos, anlisis y las recomendaciones tcnicas.

1.- Problemas con el cable de potencia, cable de extensin del motor, empalmes y
penetradores.

1.1 Sistemas elctricos con cortocircuito

10
Durante el equipo BES en operacin hay diferentes factores que influyen en que se
ocasione los cortocircuito, tales como:

Operar un equipo con continuos paros por sobrecarga, debido a presencia

de slidos o atascamientos.
Operar un equipo con cables golpeados durante la introduccin del equipo
BES. En este punto es muy importante notar que una cosa es tomar
mediciones de continuidad y aislamiento con el mega hmetro sin haber
energizado los cables y otra cosa es que el cable trabaje golpeado y
debilitado en su aislamiento y a las condiciones de presin y temperatura, es
justamente en donde ocurren los cortocircuitos de los cables.

Operar un equipo por excesivo consumo de corriente que puede superar el

amperaje nominal de los penetradores. Es muy importante considerar este
punto, ya que por ejemplo si el amperaje nominal del motor es 120 amperios
y el del penetrador es de 100 amperios, hay que cuidar y sestear los
parmetros de control y de proteccin con respecto al amperaje del
penetrador y no del motor, generalmente no toman en cuenta estas
especificaciones de los penetradores y es all donde ocurren los problemas
de cortocircuito

11
 Inadecuadas conexiones en los empalmes o cuando se instalan los
penetradores, pigtails. Si no hay una buena conexin de los nicopress, lo que
ocurre que cuando entra en operacin el equipo BES, justo en esa zona mal
conectada y apretada se est generando un arco y por consiguiente hay
incremento de temperatura, ocasionando recalentamiento y produciendo los
cortocircuitos.

1.2 Operar un equipo BES con cable de potencia, cable de extensin de motor o
accesorios elctricos golpeados.

La operacin de un equipo BES con cables o accesorios golpeados durante la

instalacin o introduccin del equipo BES, tiene sus repercusiones negativas en el
tiempo de vida til de los equipos BES.

1.3 Sistemas elctricos con excesivo desbalance de corriente

Los desbalances que ocurren durante el equipo BES en operacin, se deben a

varios factores, tales como: 1. Tipo de cable que se usa en la completacin del
pozo y la profundidad que se instala. De acuerdo a la configuracin de los cables
de potencia, el cable que genera menos desbalance es el tipo redondo por su
geometra helicoidal.

Defectuosa conexin elctrica

Condiciones de humedad en el momento de hacer conexiones o hacer
empalmes.

12
1.4 Sistema elctrico operando con una fase a tierra

Cuando un equipo BES est en operacin y presenta este problema de una fase a
tierra, se denomina single phase. Las causas pueden ser diversas, entre ellas
conexiones inadecuadas, excesivos.

desbalances, presencia de emulsiones, cables golpeados durante la introduccin

ocasionando debilitamiento en el aislamiento, entre otros factores.

En cuanto al monitoreo en este problema de operar un pozo con una fase a tierra,
es recomendable que se opere a una frecuencia moderada, no a la mxima
frecuencia y que se realice un ajuste apropiado y optimizado de los parmetros de
control, operacin y proteccin en el variador de frecuencia, ya que el hecho de
operar a excesivas frecuencias aumentara el recalentamiento que ya existe en las
dos fases que quedan operando y por consiguiente se acelerar la falla total del
equipo BES.

1.5 Excesivo nmero de arranques que repercuten en el sistema BES.

Este problema es muy comn en diferentes operaciones del sistema BES, ya que
cuando se para un pozo, proceden a arrancar un pozo repetidamente, sin tener en
cuenta las consecuencias que pueden ocurrir en el equipo de fondo, en el cable de
potencia, cable de extensin, empalmes, penetradores, conexiones en el motor,
altos torques, etc...

Dentro de la parte elctrica deberemos tener en cuenta que tanto el motor, los
cables y el resto del sistema elctrico tienen rangos permisibles mximos de
corriente, voltaje y es justamente en los arranques en donde se presentan
corrientes puntuales mximas y si son repetitivas, esto puede ocasionar dao en
cualquier punto del sistema elctrico, mas an se agrava el problema cuando no se
ha realizado un ajuste apropiado de los parmetros de control y de proteccin en el
variador de frecuencia.

De acuerdo a las experiencias de operacin en el equipo BES, el mximo nmero

de arranques en un pozo deben de ser tres arranques, posterior a ello si el equipo

13
no arranca debe de hacer un anlisis minucioso e integral del sistema entre todas
las reas tcnicas involucradas en la operacin, para establecer bajo un
procedimiento especfico las alternativas finales de arranque. Otro punto importante
es que entre arranque y arranque y cuando no arranca el equipo se debe dejar un
tiempo prudencial de 20 minutos o 30 minutos, tiempo que se pude aprovechar en
realizar algunos anlisis el porque no arranc y que variable se pude cambiar para
tentar la segunda vez y despus la tercera opcin.

Para citarle un ejemplo, si se instala un motor serie 562 el mximo voltaje que se
puede aplicar en la conexin al motor (Pothead) es diferente al voltaje mximo si se
aplica a un motor serie 450, si no se toma en cuenta estos rangos durante el
arranque, es casi seguro que se tenga problemas y fallas prematuras.

Otro ejemplo que se puede citar es en un pozo se instala un penetrador de 100

amperios y el motor de fondo es de 120 amperios, los clculos de parmetros de
control y de proteccin en el variador de frecuencia deben de ser con respecto al
penetrador y no con respecto al motor de fondo, esto evitar fallas prematuras en el
equipo BES.

1.7 Interrupciones Elctricas

El problema de las interrupciones elctricas tiene repercusiones muy

negativas cuando un pozo BES est en operacin, siendo la produccin
diferida uno de los problemas que afecta en los costos de operacin y
rentabilidad del proyecto, agravndose esta situacin cuando la respuesta
correctiva no es inmediata.
Los efectos que producen las interrupciones elctricas cuando un pozo BES
est en operacin son diversos, entre los que se pueden citar:
Prdida paulatina del aceite dielctrico en el protector durante las paradas,
esto se debe a la contraccin y expansin trmica del fluido, siendo
reemplazado el volumen desplazado por un volumen igual de fluido, si se
trata de agua se va posicionndose cada vez en la parte inferior de las

14
 cmaras del protector, hasta que puede migrar hacia el motor y causar
problemas elctricos, reduciendo el tiempo de vida til del equipo de fondo.
En pozos que producen slidos (arena), las interrupciones elctricas son
tremendamente negativas ya que la arena tiende a precipitarse sobre las
etapas de la bomba y esto va a ocasionar problemas de arranque,
atascamientos de eje y en algunos casos rotura del eje.
Para cita un ejemplo real de aplicacin de BES que trabajo y opera con un
determinado corte de agua y ya tiene un buen tiempo trabajando, el motor
electrosumergible puede trabajar con el aceite dielctrico emulsionado
(Aceite ms agua), pero si hay una interrupcin elctrica y no hay una
respuesta correctiva inmediata, el fenmeno que se presenta es que el agua
tiende a precipitarse a la parte inferior del motor ocasionando contacto directo
con el sistema elctrico(cortocircuito) y no volviendo a arrancar.

Durante las interrupciones elctricas y el restablecimiento de los pozos BES en

operacin es muy importante revisar y analizar las condiciones hidrulicas que
tuvieron antes de la interrupcin, los ajustes de parmetros de control y de
proteccin que tena el variador de frecuencia, los parmetros del equipo de
transformacin y los parmetros del equipo de generacin. Hacer un exhaustivo
anlisis de todos estos parmetros nos facilitar el arranque normal de los pozos
y analizar si las condiciones del pozo siguen siendo las mismas.

1.8 Operar un equipo BES con cable usado y con accesorios elctricos reusados.

Dentro de las operaciones de BES, las alternativas de reduccin de costos conllevan

en algunas circunstancias a no cumplir con ciertos procedimientos ineludibles que
no deben de dejar de hacer por ningn motivo, que es la inspeccin y reparacin
del cable de potencia. Tal es el caso de bajar equipos BES con cable usado que no
presta ninguna garanta para una operacin que es muy costosa, ms an si la
operacin es en costa afuera (offshore). Debemos tener en cuenta que cuando se
instala un cable de potencia nuevo representa del 20 al 25% del costo del equipo
de fondo y el costo de reparacin representa aproximadamente un 5% del costo de
un cable. Considerando estos costos, no es recomendable obviar el costo de

15
reparacin del cable de potencia, que no impacta en el costo total del equipo BES,
pero si impactar en tener un buen tiempo de vida til del equipo BES.

1.9 Inyeccin de qumica para trabajos de limpieza a travs de la tubera de

produccin.

Durante una operacin hay diferentes problemas que se presentan principalmente

en pozos de bajo caudal y que producen arena, ocasionando taponamientos en los
impulsores taponeados. Otro problema de taponamiento puede ser por
consecuencia de slidos u xidos de la misma tubera de produccin. El problema
de taponamiento tambin puede ser causado por presencia de asfaltenos, parafinas
y el problema es diferente si se trata de petrleo liviano o pesado.

Para resolver todos estos casos hay alternativas de operacin como son la
inyeccin a travs de la tubera de produccin de diesel, arominas, cidos, con la
finalidad de limpiar la bomba o destaponear los impulsores. La concentracin de las
qumicas, especialmente de los cidos HCL, HF debe de ser bien formulada para
evitar que se malogre los componentes internos de los equipos BES, principalmente
los elastmeros, bolsas elastmeras, etc.

Para este tipo de trabajos es recomendable que se haga con tubera flexible y
estando el equipo en operacin, para ello es importante que el rbol de navidad
cuente con la vlvula viajera en la parte superior del rbol, ya que permitir hacer la
operacin sin parar el equipo BES.

16
Otro punto muy importante es el tiempo de deposicin que se debe de dejar la
qumica o los cidos en la bomba cuando el equipo BES est parado y este tiempo
depender en gran medida del tipo de concentracin que se utilize principalmente
con los cidos HCL, HF. Generalmente se utiliza una concentracin del 15%.Hay
que tener en cuenta que los efectos qumicos del HF son mas fuertes que el HCL,
y por lo tanto hay que tener mucho cuidado en la formulacin del porcentaje de
concentracin que se le aplique a cada cido.

1.10 Inyeccin de qumica a travs del casing

Durante una operacin BES hay diferentes alternativas para optimizar el sistema
BES. La inyeccin de diversas clases de qumica a travs del casing se usa para:

Control de corrosin: Inyecta inhibidores de corrosin

Control de incrustaciones: Inyecta inhibidores de scale (incrustaciones)
Mejorar el API: Inyecta diluyentes cuando el petrleo es muy pesado.
Destaponear cuando los impulsores de la bomba estn con atascados con
asfaltenos, parafinas o arena: Inyecta diesel, arominas, cidos etc.

Todas estas alternativas tienden a prevenir los problemas que puedan pasar en el
sistema BES de fondo tales como:

.Prevenir la corrosin cuando el corte de agua del pozo apareci y se increment

y no se instal equipo BES con acero feerrtico o de acero inoxidable y para ello es
necesario inyectar inhibidores de corrosin. .La deposicin de las incrustaciones
sobre los motores electrosumergibles que causan problema en el adecuado
enfriamiento y para ello hay que inyectar inhibidores de incrustaciones con la
finalidad de minimizar esa deposicin.

. Cuando tenemos un crudo muy pesado, en algunas aplicaciones es necesario

inyectar diluyentes. Para citar un ejemplo real de aplicacin, en un pozo de la selva
peruana de 10 grados API donde inicialmente este produjo solo crudo sin agua se
inyectaba aproximadamente 1500 BOPD de petrleo liviano por el casing, pero el

17
diseo de la bomba se haca para levantar un volumen entre 3500 a 4000 BOPD,
ya que su productividad real del pozo estaba entre 2000 a 2500 BOPD.

. Cuando tenemos problemas de atascamiento en los impulsores por parafinas,

asfltenos, arena y no hemos tenido xito inyectando a travs de la tubera de
produccin, la alternativa es hacerlo a travs del casing usando diesel, arominas u
cidos.

Por otra parte en una operacin BES no se debe de olvidar cuando se realizan
todas estas alternativas de inyeccin de qumica la configuracin del cable de
potencia, cable de extensin y los empalmes. Debemos tener en cuenta que las
qumicas, especialmente los cidos atacan la armadura del cable, las cintas que
protegen a los empalmes, el material del aislamiento de los cables. Para ello
debemos tener muy en cuenta la formulacin de estos productos qumicos de tal
manera que no daen los cables elctricos o empalmes del sistema.

18
2 BOMBA ELECTROSUMERGIBLE

2.1 Bomba con eje roto o Bomba con eje atascado

Durante un equipo BES en operacin uno de los problemas que se encuentra es

que se rompa el eje de la bomba por efecto de alta torsin durante la operacin
o el arranque, producto de diferentes tipos de atascamientos que est expuesta
la bomba. Las principales causas de este problema son:

Atascamiento del eje debido a la precipitacin de slidos sobre los

impulsores de la bomba. Los slidos pueden ser arena u xidos que se
precipitan de la tubera sucia de produccin. Estos casos reales que han
pasado se han confirmado despus de los anlisis qumicos que se han
realizado despus de la inspeccin de los equipos BES en el taller del
fabricante.
Atascamiento del eje debido a la formacin de asfaltenos o parafinas.
Atascamiento del eje por la presencia de partculas metlicas en los
difusores, impulsores y el propio eje de la bomba. Esto generalmente
ocurre cuando la bomba est desgastada y los efectos de severo empuje
descendente (dowthrust) y los efectos de severo empuje ascendente
producen fricciones metlicas entre etapa y etapa produciendo pequeas
partculas metlicas que destruyen las dems etapas y atascan el eje.
Atascamiento cuando el equipo durante el arranque se posiciona
directamente en empuje ascendente y no llega a rotar. Este problema
ocurre generalmente en las bombas tipo compresin de alto caudal en
donde se instalan shims para el espaciamiento durante la instalacin.

En los casos mencionados, cuando tenemos este problema es necesario buscar

alternativas complementarias de operacin antes de arrancar los pozos, entre ellas
la limpieza de la bomba, arranque en rotacin inversa, ajuste de parmetros en el
variador de frecuencia, verificacin de rotacin de la bomba cuando se bombea
fluido por la tubera de produccin, entre otras.

19
Despus de haber intentado con las diferentes alternativas de operacin
mencionadas en el item anterior, existen las alternativas finales para tratar de
arrancar el pozo como son:

El procedimiento de arranque forzado (V-Boost) el cual puede ser

efectuado por etapas hasta aplicar el mximo voltaje de refuerzo.
El uso de tableros electromecnicos que arrancan directamente con 60
HZ y que tienen altos efectos de torsin para tratar de destrabar el eje.
En ambos procedimientos el operador debe de estar consciente que son
las ltimas alternativas parar arrancar el pozo y que en cualquier intento
que se haga se puede romper el eje, malograr el motor, malograr el cable
de potencia, malograr los empalmes etc. o que se destraba el eje por
la alta torsin que se est aplicando. Si se rompe el eje de la bomba, esto
ocurre generalmente en la parte inferior debido a que all se concentra el
valor mas alto de torsin.

2.2 Bomba desgastada

Toda bomba que se disea para una operacin BES tiene un volumen de fluido que
levanta y esto se va monitoreando en la curva de comportamiento de la bomba, en
donde correlacionamos el TDH (altura dinmica total), produccin de fludo,
frecuencia de operacin y HP. En una operacin con bomba desgastada el
monitoreo y correlacin de estos parmetros debe ser continuo.

Por ejemplo, es muy diferente el comportamiento de una bomba cuando no hay

cambios de presin del reservorio y otro es el comportamiento cuando se tiene una
cada abrupta de la presin del reservorio, son comportamiento distinto y a los que
en el diseo hay que darle un enfoque distinto para lograr que el equipo trabaje en
forma ptima y no haya un desgaste prematuro de las etapas de la bomba.

El diagnstico de una bomba desgastada se refleja en:

La disminucin de la produccin
Incremento del nivel de fluido, si hay sensor de fondo
hay incremento en la presin de succin.

20
 Reduccin de amperios en la carta amperimtrica
Constantes paradas por sobrecarga (overload), esto se debe a que hay
precipitacin de las partculas metlicas debido al desgaste y esto ocasiona
atascamientos puntuales.

Los desgaste de la bomba pueden ocurrir trabajando en la zona de empuje

descendente (dowthrust) o trabajando en la zona de empuje ascendente (Upthrust).
El mayor de los casos observados de acuerdo a nuestra experiencia el 97% ha
resultado desgaste por dowthrust.

Las alternativas de operacin en estos casos es tratar de operar a una frecuencia

moderada, no a la mxima velocidad que si bien se pude producir un poco ms de
petrleo, el desgaste se va acelerar y la falla del equipo por atascamiento va a ser
ms rpido. Otra alternativa es minimizar los paros para realizar mantenimiento al
equipo de superficie, ya que en las paradas ocurre la precipitacin de slidos y en
algunos casos el equipo nunca arranca ya que el atascamiento es por partculas
metlicas y esto ya no tiene solucin, la opcin es sacar el equipo BES para
reemplazarlo por otro Es muy importante que los parmetros de control, operacin
y de proteccin del variador estn correctamente ajustados para esas condiciones.

2.3 Bomba trabajando en zona de severo empuje descendente

21
Para realizar el diagnstico de esta operacin con empuje descendente, debemos
tener en cuenta que algunos parmetros cambian tales como: la produccin
disminuye, presin en la TP disminuye, carga sobre el motor disminuye, nivel de
fluido aumenta, cartas amperimtricas con algunas fluctuaciones de sobrecarga por
el hecho de que hay atascamientos puntuales, producto de la friccin de etapa con
etapa y desprendimiento de las mismas partculas metlicas de la misma bomba. El
control de la frecuencia es de vital trascendencia ya que la bomba debemos operarla
con el menor riesgo si queremos extender el tiempo de vida til. La otra alternativa
es hacer un anlisis tcnico econmico si es que es rentable seguir operando un
quipo BES a esas condiciones de produccin o es preferible recuperar el equipo
BES y cambiarlo.

Los factores para que un equipo est trabajando en la zona de empuje

descendente son diversos, entre los que se encuentran:
Bomba sobredimensionada, significa que se instal una bomba de mayor
capacidad que la productividad del pozo, por ejemplo, si el pozo tiene una
capacidad para producir como mximo 2000 BOPD y se instala una bomba
de 4000BOPD.
Cada brusca de la presin del reservorio (presin esttica). Para este caso
hay que aplicar una estrategia muy diferente a los diseos clsicos que se
realizan cuando la cada de presin es muy leve, asimismo es muy
importante el mecanismo del yacimiento donde se aplica el sistema BES.

22
 Bomba con largo tiempo de vida til y producto del desgaste natural, el punto
de comportamiento se desplaza hacia la izquierda de la zona ptima

Entre las alternativas tcnicas que han venido apareciendo para contrarrestar el
desgaste por empuje descendente, estn:

Bombas con bujes especiales en las etapas de la bomba, fabricados de un

material muy resistente como el tungsteno, carburo de tungsteno, etc..
Bombas con diferente tipo de configuracin y construccin, por ejemplos las
bombas tipo compresin que tienen la ventaja de tener una buena proteccin
para el empuje descendente, mas no para el empuje ascendente (upthrust).
Optimizar desde el inicio del diseo el punto de comportamiento de la bomba.

4.8 APLICACIN PRCTICAS CON SOFTWARE COMERCIAL

Se va a disear un sistema de Bombeo Electrocentrfugo con las siguientes
caractersticas:

A) Se bombea todo el gas y no se produce agua

B) Se ventea el 50% de gas y no se produce agua

C) Se bombea 50% de gas, 50% de agua y el 100% del gas pasa a travs de la
bomba

Adems, se cuenta con los siguientes datos:

Profundidad total PT = 8,000 pies

Dimetro de la TR TR = 7 pg, 23 lbs/pie

Dimetro de la TP TP = 3 pg

Intervalo disparado = 7,930-7,960 pies

Presin esttica Pws = 2,600 psi

Presin de fondo fluyendo Pwf = 2,000 psi

Presin en la cabeza del pozo Pwh = 200 psi

23
Relacin Gas Aceite RGA = 500 ft3/bls

Gravedad especifica r = 0.65

Gasto medido del liquido q1 = 1,000 bpd (100 % aceite)

Densidad del agua rw = 1.12

Densidad del aceite o = 40 API

Temperatura en la cabeza Twh = 120 F

Temperatura en el fondo Twf = 180 F

Gasto deseado qd = 2,000 bpd

Los procedimientos para la parte de seleccin del sistema artificial, datos PVT, datos
de produccin y estado mecnico del pozo se llevan a cabo de la misma forma que
en el ejemplo del Captulo 2, solo que con los datos para este ejemplo.

En esta ventana se seleccionan los datos de la bomba BEC.

24
La bomba, el motor y el cable se seleccionan en base a los parmetros obtenidos
pero pueden cambiarse ms adelante en caso de ser necesario para mejorar el
diseo.

25
Diseo del sistema BEC.

Llenar todos los apartados y dar clic en calculate

26
Aparece esta ventana en blanco y de nuevo de da clic en Calculate.

Y aparecen los resultados que arroja el programa.

27
Seleccionar la bomba, el motor y el cable que cumpla con los requerimientos del
diseo. En las celdas en color verde se pueden observar los resultados del diseo
para este ejemplo.

28
TERMINOLOGA

Bomba desgastada

Toda bomba que se disea para una operacin BES tiene un volumen de fluido que
levanta y esto se va monitoreando en la curva de comportamiento de la bomba, en
donde correlacionamos el TDH (altura dinmica total), produccin de fluido,
frecuencia de operacin y HP.

BES

Bombeo electro sumergible

Variador de velocidad (VSD)

Es un dispositivo electrnico que sintetiza una fuente de potencia trifsica, de

frecuencia y voltaje variables, para los motores de induccin.

Tungsteno

Elemento qumico de nmero atmico 74, es un metal solido de color blanco

plateado, dctil y difcil de fundir que en la naturaleza aparece combinado con otros
metales en sus menas, en aleacin con otros elementos es aplicable a la industria
del petrleo para fabricacin de tubera y equipo.

CONCLUSIN

Los monitoreos constantes en los equipos de ingeniera petrolera son

indispensables ya que nos ayudan a anticipar o prevenir siniestros que pueden
poner en peligro el bienestar del equipo, personal y medio ambiente.

Por lo cual se emplea como innovacin la aplicacin de visualizadores que nos

arrojaran informacin en tiempo real de lo que est sucediendo dentro del pozo en
sistema de bombeo electrocentrifugo.

Dependiendo del margen del tipo de falla se tomaran las medidas necesaria, que
ayudaran al BEC a seguir funcionando de manera eficiente, podemos encontrar
fallas en zonas donde no se pueden visualizar por lo que muchas veces cuando se

29
intenta corregir ya es demasiado tarde el dao es muy excesivo, los sensores son
dispositivos que nos ayudaran si existe algn cambio fuera de lo normal donde el
ojo humano pierde su alcance, es necesario para poder aplicar este tipo de
tecnologa contar con principios y cursos previos de electrnica, electricidad as
como manejo de softwares.

El software es una manera preventiva de fallas, nos genera un diseo apropiado de

acuerdo a caractersticas especficas del pozo (Pwf, Pws, RGA, GE, T.P, T.R, etc.)

REFERENCIAS

Bibliografa
Ramirez, i. M. (2004). Bombeo Electrosumergible: Anlisis, Diseo,Optimizacin yTrouble Shooting.
ESP OILS engeniering consultants, 180.

fuentes electrnicas

https://www.ineel.mx/boletin032007/art04.pdf
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/58
29/Bombeo%20Electrocentr%C3%ADfugo.pdf?sequence=1
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish07/spr07/p
34_49.pdf

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