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VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA MANTENIMIENTO MECNICO
DEDICATORIA
4
AGRADECIMIENTO
5
INDICE GENERAL
pp
DEDICATORIA. iii
AGRADECIMIENTO iv
INDICE GENERAL v
LISTADO DE CUADROS. vii
LISTADO DE GRFICAS. iii
INTRODUCCIN 1
CAPTULO
I EL PROBLEMA.. 3
Planteamiento del Problema 3
Objetivos de la Investigacin.. 7
Objetivo General. 7
Objetivos Especficos.. 8
Justificacin.. 8
Alcances 9
Limitaciones. 10
II MARCO TERICO.. 11
Antecedentes de la Investigacin 11
Bases Tericas.. 15
Trminos Bsicos.. 24
Sistema de Variables 26
III MARCO METODOLGICO. 29
Naturaleza de la Investigacin. 29
Diseo de la Investigacin 30
Poblacin.. 31
Muestra. 31
Tcnicas e Instrumentos para Recoleccin de Datos 32
Fases de la Investigacin.. 34
Fase I. Diagnstico 34
Fase II. Factibilidad... 35
Fase III. Diseo de la Propuesta... 36
IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS 40
Fase I. Diagnstico... 40
Fase II. Factibilidad......... 47
Fase III. Diseo del Plan de Mantenimiento Preventivo.. 48
V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.. 84
Conclusiones. 84
Recomendaciones. 85
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 87
ANEXOS. 88
6
LISTADO DE CUADROS
Cuadro Descripcin pp
1 Operacionalizacin del Sistema de Variables 39
2 Poblacin Objeto de Estudio 44
3 Poblacin Sujeto 44
4 Muestra Objeto 45
5 Muestra Sujeto 45
6 Opinin del personal sobre el programa de mantenimiento 56
preventivo para los equipos de refrigeracin que fabrica la
empresa
7 Tipo de mantenimiento que planifica la empresa 57
8 Existencia de equipos de medicin y pruebas apropiados para el 58
mantenimiento de los equipos de refrigeracin que fabrica
9 Existencia de materiales para el mantenimiento preventivo 59
10 Existencia de personal tcnico apropiado para el mantenimiento 60
11 Presupuestos de Gastos 61
12 Formato M-01: Inventario de equipos a mantener 70
13 Formato M-02. Codificacin de equipos 71
14 Formato M-03. Registro de equipos 72
15 Formato M-03. Registro de equipos 73
16 Formato M-03. Registro de equipos 74
17 Formato M-03. Registro de equipos 75
18 Formato M-03. Registro de equipos 76
19 Formato M-03. Registro de equipos 77
20 Formato M-03. Registro de equipos 78
21 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 79
22 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 80
23 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 81
24 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 82
25 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 83
26 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 84
27 Formato N. 04. Instrucciones tcnicas del mantenimiento 85
28 Formato M-06. Cronograma de actividades 86
29 Formato M-07. Cuantificacin del personal 87
30 Formato M-08. Ticket de trabajo 88
31 Formato M-09. Chequeo de mantenimiento rutinario 89
32 Formato M-10. Recorrido de inspeccin 90
33 Formato M-11. Chequeo de mantenimiento circunstancial 91
34 Formato M-12. Inspeccin de instalaciones y edificaciones 92
35 Formato M-13. Inspeccin de instalaciones y edificaciones. 93
Registro de Fallas
36 Formato M-14. Orden de trabajo 94
7
LISTA DE CUADROS
CUADRO
p.p
1 Conceptualizacin de la variable........................................................... 39
2 Sujeto de Estudio................................................................ 48
3 Objeto de Estudio................................................................ 49
4 Muestra Objeto................................................................................ 50
5 Muestra Sujeto...................................................................................... 50
9
RESUMEN
INTRODUCCIN
Toda empresa est conformada por una serie diversa de departamentos y entes,
en la bsqueda de la mejor gestin empresarial, es lgico pensar que se estile una
mejora sectorial, esto quiere decir que cada uno de los elementos que conforman a la
empresa deben hacer uso de sus recursos para orientarse a una mejora individual que
posteriormente se traduce en una mejora de la organizacin. Una mejora en la gestin
se traduce en el uso eficaz y eficiente de los recursos, reduciendo los costos y
mejorando el rendimiento. La orientacin hacia una mejora general tiene su razn de
ser radicada en el hecho de que la competitividad en el mercado est en ascenso, lo
cual exhorta a las empresas a desempear un nuevo tipo de competitividad, no se trata
solamente de producir ms, sino de calidad, servicio, rapidez de respuesta y
capacidad de adaptacin a las polticas econmicas y sociales cambiantes.
Un programa de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las
actividades y estrategias destinadas a prevenir los daos o futuras averas. Su objetivo
bsico es garantizar la disponibilidad de los equipos para asegurar la produccin con
calidad y productividad de la empresa, reduciendo costos en averas no programadas
o paradas inesperadas. Esto, se logra con la intervencin y ejecucin del mismo, esta
propuesta logra intervenir de forma peridica y consecuente en una mquina o
instalacin, con la finalidad de optimizar su funcionamiento.
Para lograr el objetivo de esta investigacin, se va estructurando el trabajo en
tres (3) captulos que se desarrollan de la siguiente manera:
Captulo I, contiene el planteamiento del problema, los objetivos que se
persiguen, la justificacin, alcances y limitaciones de la investigacin.
Captulo II, consta del marco terico donde incluye los antecedentes de otras
investigaciones relacionados con el tema de estudio, las bases tericas que conforman
el tema propuesto y por ltimo, la definicin de trminos bsicos.
Captulo III, est constituido por el marco metodolgico, relacionado al tipo de
investigacin, la poblacin y muestra, los instrumentos de recoleccin de datos,
seguido de las tres fases del diseo: el diagnstico, la factibilidad y el diseo.
11
CAPTULO I
El PROBLEMA
seguridad e higiene en los trabajos y operaciones, brindando una mayor calidad en los
productos y servicios.
A nivel industrial existen diferentes tipos de mantenimiento, correctivo,
circunstancial, predictivo y preventivo, se debe estar conscientes de que es una
inversin necesaria; que los equipos con el tiempo se deterioran y para prolongar su
vida til y hacer ms rentable su costo, es necesario darles un adecuado
mantenimiento. Para conservar los equipos, dispositivos e instalaciones en
condiciones normales de operacin de manera de que estos logren cumplir con las
funciones para los cuales fueron creados o diseados es necesario un buen
mantenimiento. En las empresas el mantenimiento preventivo cumple un rol muy
importante ya que va destinado a conservar los equipos, instalaciones o edificaciones
que puedan estar sujetas a acciones de mantenimiento con la finalidad de que puedan
cumplir con un buen servicio. Cabe resaltar que las ideas de mantenimiento estn
cambiando debido al incremento de mecanizacin, mayor complejidad de la
maquinaria, nuevas tcnicas y avances de mantenimiento por ende una nueva
perspectiva de las organizaciones y sus responsabilidades.
En cuanto a esto la empresa Insumos Ferroviarios INFERCA C.A, ubicada
Avenida Autopista va Quibor Km. 6, Edificio Inferca Piso PB Local s/n Sector la
california, Barquisimeto-Lara. Municipio Iribarren Parroquia Juan de Villegas, cuya
razn social es la Fabricacin de durmientes de concreto postensado, esta fue
fundada en el ao 1991, constituida con una estructura organizativa de junta directiva,
auditoria interna, presidencia, consultora jurdica, comercializacin, gestin y
proyectos, gerencia general, telemtica, control de calidad, gerencia de produccin,
gerencia de cliente interno y externo, gerencia de seguridad integral, gerencia de
administracin y finanzas; donde el departamento de mantenimiento se encuentra
dentro de la gerencia de produccin y este est constituido por un jefe de rea de
mantenimiento electromecnico, supervisores, personal tcnico, (electricistas,
mecnicos, soldadores, torneros) y analista de mantenimiento.
El departamento de mantenimiento electromecnico es el responsable de
conservar y resguardar la operatividad de los equipos de planta, esta rea se inclina a
14
de ello es lo histrico, ya los tcnicos del rea aplican una metodologa de trabajo
realizada durante aos origen de la costumbre sin regirse por un mantenimiento
preventivo, estos se inclinan a realizar mantenimiento a los equipos de una manera
tradicional sin seguir un formato o una normativa; esta manera tradicional no lleva
un registro de mantenimiento es decir, no se rigen por una norma ya que no se les ha
enseado otra condicin de trabajo, esto trae como consecuencia frecuentes paradas
en la lnea de produccin numero dos (2) de la empresa Insumos Ferroviarios
INFERCA C.A., es por ello hace de esto una problemtica que necesita una solucin
apropiada ya que es una de las razones que afecta el buen funcionamiento de los
equipos antes mencionados.
Existen diversas razones por las cuales se desea tomar esta herramienta en la
lnea de produccin en la empresa, sin embargo, se har enfoque solamente en las
razones histricas y econmicas, las razones histricas, se presenta el hecho de que la
mayora del personal de la empresa est conformado por personas que tienen ms de
veinte aos, la cual ya tienen una creencia formada, en la cual se niegan a la
aceptacin de nuevas tendencias por conformidad con lo que ya existe y les ha
funcionado durante tantos aos. Se aprecia en el aspecto econmico, la parte de
instruccin y de capacitacin del personal bien sea en cursos u otras fuentes de
informacin, donde se les inculque la permeabilidad con respecto a las nuevas
tendencias que puedan alinearse, ya que esto ayudara a la empresa en el mercado que
es cada vez ms competitivo, esta carencia se debe al elevado peso que esto
representa para el presupuesto anual de la empresa.
La importancia del presente proyecto es que desea y quiere una significativa
mejora en la gestin del mantenimiento preventivo a travs de la implementacin de
un sistema de informacin con la finalidad de llevar la suficiente data importante y
necesaria de los equipos de elevacin de la empresa, recursos, herramientas, para as
poder alargar la vida til de esta lnea de equipos para alcanzar el mejor
aprovechamiento de las mismas prestando un servicio de calidad y confiable bajo
unos lineamientos claramente definidos donde se reducirn las prdidas de tiempo en
las actividades de mantenimiento y por consiguiente la disminucin en los costos de
16
mantenimiento.
Por lo antes indicado es necesario poseer y ejecutar un plan de mantenimiento
preventivo para as poder garantizar la vida til de los equipos, obtener un
rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y reducir el nmero de
paradas por fallas en la lnea de produccin numero dos (2) de la empresa Insumos
Ferroviarios INFERCA C.A. Ante la problemtica y con lo expuesto anteriormente
surgen las siguientes interrogantes. Cul es la situacin actual de los equipos de
elevacin de la lnea de produccin numero dos (2) de la empresa Insumos
ferroviarios INFERCAC.A? Cul ser la factibilidad tcnica y operativa de los
equipos de elevacin de lnea de produccin numero dos (2) de la empresa Insumos
ferroviarios INFERCAC.A? Cmo sera el diseo de un plan de mantenimiento
preventivo de la empresa Insumos ferroviarios INFERCAC.A?
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Objetivos Especficos
Justificacin e Importancia
N2, los cuales son utilizados para la movilizacin de los durmientes en toda la lnea.
Por lo que se plantea un plan de mantenimiento como una mejora que permita
satisfacer las expectativas planteadas y adems responder las necesidades expresadas
por la empresa basado en los aspectos legales y la normativa tcnica venezolana
necesaria y a su vez ayudar a tener un nivel ptimo de la lnea del sistema productivo
y alargar la vida til de los componentes que la conforman.
En relacin a lo prctico, porque debe manejarse el mantenimiento preventivo
como la forma de trabajar coordinadamente todo el personal encargado de mantener
la los equipos de elevacin en buen estado, darle mantenibilidad acorde al uso,
significando ventajas en la produccin como tambin en los distintos desplazamientos
efectuados. Por consiguiente, el estudio se ubica en la lnea de investigacin: diseo
de estrategias para optimizar la gestin industrial y contribuir con una mayor mejor
productividad; indudablemente las empresas actuales deben poseer una metodologa
de mantenimiento, con la finalidad de prevenir graves daos en el futuro.
Asimismo, el Eje Conceptual: gestin de mantenimiento; un eje de suma
relevancia en empresa que quiera simplificar sus procesos con precisin abarcando la
vida til de los equipos y maquinarias a travs de un mantenimiento preventivo. A su
vez, se inserta en el polo II Hombre, ciudad y Territorio, cuyos fines promueven los
cambios mediante un plan de mantenimiento preventivo, donde lo ms resaltante
radica en la capacidad de produccin, seguridad y ambiente, por intermedio de
equipos o maquinarias en buenas condiciones, aplicando la filosofa de
mantenibilidad acorde con los movimientos efectuados
Alcances y Limitaciones
pretende lograr con la investigacin que se realizara y las limitaciones que se refieren
a las dificultades de tipo tcnico que puedan presentarse al momento de desarrollar la
investigacin.
Alcances
Limitaciones
CAPTULO II
MARCO TERICO
Antecedentes de Investigacin
aporte de esta investigacin es determinante ya que tiene como base alcanzar una
base estndar para el adiestramiento del personal de la empresa en general,
permitiendo la mejora de los procesos, partiendo de la primicia de al detectar una
falla se debe investigar las causas de esta, para as poder encontrar la causa raz del
problema en general y hacer ms fcil la gestin de mantenimiento.
Esta investigacin proporciona una informacin de gran valor y utilidad para la
investigacin especialmente en el diagnstico para la evaluacin de la organizacin
de la empresa y de su sistema de informacin.
Por otro lado, Jines (2011) en su trabajo de grado para optar por el ttulo de
Ingeniero en Mantenimiento en la Escuela Superior Politcnica del Chimborazo, en
Riobamba Ecuador, realizo la investigacin titulada como Gestin Estandarizada
del Mantenimiento en la Maquinaria de Curtiembre de la Curtidura
Tungurahua S.A en la ciudad de Ambato Se realiz la gestin de mantenimiento
con el fin de incrementar la fiabilidad de las mquinas, disminucin de prdidas por
tiempos improductivos y llevar documentacin de todas las actividades de
mantenimiento. Se realiz un levantamiento de informacin tcnica de las mquinas
en la planta de produccin, de los manuales de fabricante, como tambin de la
experiencia del jefe de mantenimiento, lo que ayudo importantemente debido a los
datos precisos del comportamiento de las mquinas.
De lo anteriormente expuesto se obtuvieron como resultados de la realizacin
de la gestin de mantenimiento da como referentes el incremento de la disponibilidad
d las mquinas, ejecucin optima y precisa de las tareas, inventarios de herramientas,
materiales, repuestos y los documentos de trabajo que en un conjunto facilitan la
gestin. El aporte dentro de esta investigacin es el siguiente, el autor utilizando
diferentes herramientas de gestin el investigador propone la creacin de: inventario
tcnico de la maquinaria, fichas tcnicas de datos y caractersticas, categorizacin de
la maquinaria segn estndares de gestin de mantenimiento, gestin de tareas,
procedimientos y frecuencias y la programacin anual del mantenimiento,
herramientas tiles para lograr efectuar el mantenimiento preventivo en los lapsos
adecuados para poder alargar la vida til de las maquinarias y reducir costos.
24
Bases Tericas
Zambrano (2006) define que dentro de cualquier estudio deben existir dos tipos
de diagnstico para poder evaluar un rea en especfico dentro de las organizaciones.
La evaluacin de la funcin mantenimiento dentro de cualquier empresa se puede
25
a) Organizacin de la empresa.
b) Organizacin del mantenimiento.
c) Mantenimiento rutinario.
d) Mantenimiento programado.
e) Mantenimiento circunstancial.
f) Mantenimiento correctivo.
g) Mantenimiento preventivo.
h) Personal de mantenimiento.
i) Apoyo logstico
j) Recursos.
Zambrano (2006) dice que cada objeto dentro del sistema productivo es
susceptible de mantenimiento y por ello es que se hace necesario tener registros
donde se indiquen dichas acciones, es as como surge el ndice de instrucciones
tcnicas para cada objeto, presentndose dos registros, uno para mantenimiento
27
Zambrano (2006) dice que todo proceso de programacin debe seguir ciertos
lineamientos los cuales deben interconectarse con los objetivos y metas
organizacionales, es as como se definirn a las polticas de planificacin de
mantenimiento como aquellos lineamientos necesarios para poder programar las
diferentes actividades de mantenimiento dentro de un proceso productivo; algunos
ejemplos de lineamientos son los que se mencionan:
Estos son solo algunos de los lineamientos que se pueden presentar, estos
pueden variar de acuerdo al tipo de empresa.
Para el tiempo en programacin Zambrano (2006) resalta que una vez que se
tiene el inventario de objetos a mantener, la desagregacin de estos y los ndices de
instrucciones tcnicas definidos por cada objeto, se procede a efectuar la
programacin del mantenimiento rutinario. El objeto de la programacin de
mantenimiento es sealar la periodicidad de la realizacin de las instrucciones
tcnicas. En el mantenimiento programado los programas abarcan periodos de hasta
un ao, el rutinario hasta semanales y en circunstancial como no se tiene una fecha
fija de arranque se debe hacer el programa para un ciclo de funcionamiento.
El mantenimiento programado se debe planificar y programar en un ao
calendario, a fin de ver la distribucin de las instrucciones tcnicas por objeto. Sin
embargo a pesar de que el mantenimiento rutinario tambin tiene una frecuencia de
ejecucin, no es viable que la programacin de este se represente en un calendario
anual ya que cada semana se deben realizar las mismas acciones de mantenimiento,
es por esto que para el mantenimiento rutinario es de vital importancia el registro de
instrucciones tcnicas por objeto, porque en l se detallan las acciones a realizar en
todas las semanas.
Ante la aclaratoria realizada sobre la programacin del mantenimiento rutinario
y programado, se presenta un procedimiento para obtener un adecuado programa de
29
estos tipos de mantenimiento, esta se puede realizar por medio de las tcnicas de
escalonamiento y se debe iniciar por determinar la semana bsica de cada objeto.
Una semana bsica de un objeto ser aquella donde se realicen todas las
instrucciones tcnicas de dicho objeto y a parir de la cual se distribuye la frecuencia
de ejecucin de cada instruccin tcnica del objeto a lo largo de todo el ao
calendario y/o ao de mantenimiento.
Los indicadores sirven como factor de control del sistema productivo para
verificar la fluidez del proceso, as tambin construyen una valiosa informacin que
puede ser usada en el departamento de mantenimiento para la toma de decisiones.
Cada informacin que generan los indicadores se puede decir que estos son un punto
de arranque para el anlisis de factores que envuelven las organizaciones de
mantenimiento con los que se puede realizar diagramas de Pareto donde se puedan
resaltar las principales causas de fallas de los equipos, mano de obra y/o recursos, as
como su frecuencia de ocurrencia con vistas a establecer el plan de inspecciones y
reparaciones correspondientes para el buen desempeo de la organizacin. Zambrano
(2016)
Norma COVENIN-3049-93
31
indiquen la ejecucin de una instruccin tcnica, por tanto habr un ticket de trabajo
para cada instruccin de cada objeto del SP.
Este instrumento describe la accin a realizar sobre el objeto en cuestin, as
como la fecha de realizacin, los materiales, repuestos y horas hombres utilizados y el
responsable de la ejecucin. Estos datos son utilizados cuando se evalu el sistema
para su retroalimentacin, ya que los planes y programas iniciales pueden contener
errores en cuanto a tiempo de ejecucin, cantidad y tipo de personal ejecutor,
frecuencia de ejecucin, u otros.
Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas, ya que
paralelamente a la ejecucin de la accin programada, se produce la observacin de
otros subsistemas cercanos o interconectados al intervenido. Funciona tambin como
procedimiento de registro de informacin de costos y como mecanismo de control de
ejecucin de los programas de mantenimiento. Existe todo un conjunto de normas que
debern ser consideradas por los ejecutores del mantenimiento a la hora de realizar
cualquier procedimiento operativo
La Norma COVENIN 3049-93 dice que cuando se ejecuta una orden de trabajo
se necesitan generalmente materiales y/o repuestos y en algunos de los casos, estos no
se encuentran en el almacn de mantenimiento o del SP, por lo tanto, se deben
37
adquirir fuera del SP, entonces deben generarse este instrumento dirigido a la
administracin del SP para poder cumplir con la accin encomendada.
El procedimiento funciona como mecanismo de registro referente a los
renglones adquiridos fuera del SP y que se consumen por cada orden del trabajo.
Bases Legales
La investigacin deber estar ordenada con las leyes que rigen en el estado
venezolano y estn en consonancia con los trabajadores y la empresa.
Sistema de Variable
Variable Independiente
Variable Dependiente
Cuadro 1
Conceptualizacin de la Variable
Objetivo general: Proponer un plan de mantenimiento preventivo aplicando la norma
COVENIN 3049-93 en los equipos de elevacin de la lnea de produccin N2 de la empresa
Insumos Ferroviarios INFERCA C.A ubicada en Barquisimeto Estado Lara.
Variable Definicin de la variable Dimensiones Indicadores
Es un proceso sistemtico Diagnostico
donde se pueden planear las Registro Tcnica
actividades de mantenimiento Indic
por medio de procedimientos Objeto
Plan de
que lleven un orden o Procedimientos
mantenimiento Planificacin
secuencia lgica, a fin de Lineamientos
Preventivo
conseguir un constante y Tiempo
adecuado desempeo de las Estructuracin
mquinas pertenecientes al Programacin Lista de Acciones
sistema productivo. Indicadores
Inventario de objetos
Programacin de
mantenimiento
Registro de objetos
Planificacin Instrucciones tcnicas
Codificacin de objetos
Procedimiento de ejecucin
Norma venezolana que Cuantificacin del personal
establece el marco conceptual Prepuesto anual
de la funcin del Programacin Orden de trabajo
mantenimiento a fin de tender Registro semanal de fallas
Norma a las unificaciones de Ticket de trabajo
COVENIN 3049- criterios y principios bsicos Orden de salida de
93 de dicha funcin, su materiales y repuesto
aplicacin est dirigida a Ejecucin Requisitos de materiales
aquellos sistemas en Requisicin de trabajo
operacin, sujetos a acciones Historial de fallas
de mantenimiento. Acumulacin de consumos
Chequeo de mantenimiento
Circunstancial
Recorrido de inspeccin
Control Inspeccin de instalaciones
y edificaciones
Chequeo de mantenimiento
rutinario
Fuente: Sandoval (2017)
45
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Naturaleza de la Investigacin
Tipo de Investigacin
investigador cubrir una amplia gama de fenmenos que ya no solo deben basarse en
los hechos a los cuales el mismo tiene acceso, sino que pueden extenderse para
abarcar una experiencia inmensamente mayor (p.65).
Segn Sampieri, Collado Y Lucio (2010) la investigacin cualitativa se enfoca
a comprender y profundizar los fenmenos, explorndolos desde la perspectiva de
los participantes en un ambiente natural y en relacin con el contexto.
El enfoque cualitativo se selecciona cuando se busca comprender la perspectiva
de los participantes (individuos o grupos pequeos de persona o lo que se investigar)
acerca de los fenmenos que los rodean profundizar en sus experiencias, perspectivas,
opiniones y significados, es decir, la forma en que los participantes perciben
subjetivamente su realidad. Se gua por reas o temas significativos de investigacin,
sin embargo, en lugar de que la claridad sobre las preguntas de investigacin e
hiptesis preceda a la recoleccin y el anlisis de los datos, los estudios cualitativos
pueden desarrollar preguntas e hiptesis antes, durante y despus de la recoleccin y
anlisis de los datos.
La metodologa cuantitativa segn Miguel (1998), es aquella que se dirige a
recoger informacin objetivamente mesurable (p. 63). Seala lvarez (1990), que
las tcnicas cuantitativas de obtencin de informacin requieren de apoyo matemtico
y permiten la cuantificacin del resultado. Son utilizadas fundamentalmente para
obtener datos primarios sobre todo de caractersticas, comportamientos y
conocimientos. El mismo enmarcado en el positivismo, empirismo lgico, mtodo
estadstico deductivo predeterminado y estructurado.
Lo desarrollado explica la aplicacin del enfoque cuantitativo, y deja por
entendido su respectiva adecuacin a un problema determinado de la prctica
educativa. Actualmente en la realidad educativa se acenta un debate, sobre el
alcance del diseo cuantitativo, ya que segn autores ste se encuentra limitado para
dar respuestas a una parte de las ciencias sociales y en lo irracional de pretender
cuantificar toda realidad humana.
Para el autor, como muchos otros opinan que el anlisis cuantitativo obtuvo sus
logros y alcances, pero que su aplicabilidad se ve limitada a realidades humanas,
51
Diseo de la Investigacin
El diseo de una investigacin ha de empezar por una idea, algn sistema que se
quiera conocer o mejorar. Este proyecto se apoya en una investigacin de campo
debido a que la investigacin se realiz en el lugar donde se presenta el problema, en
este caso en Insumos Ferroviarios, INFERCA C.A especficamente en el rea de
mantenimiento mecnico, obteniendo de forma directa toda la colaboracin posible
para la elaboracin de la misma. Los diseos de campo se basan en informaciones o
datos primarios, obtenidos directamente de la realidad. Su gran valor reside en que a
travs de ellos el investigador cerciorarse de las verdaderas condiciones en que se han
conseguido sus datos, haciendo posible su revisin o modificacin en el caso en
surjan dudas respecto a su calidad.
Poblacin y Muestra
Poblacin sujeto
Cuadro 2
Sujeto de Estudio
Cargo N de Personas
Jefe de rea 1
supervisores 3
Mecnicos 23
Electricistas 6
Analista de mantenimiento 1
Total 34
Poblacin objeto
Cuadro 3
Objeto de Estudio
Objeto Cantidad
Polipasto P-200 3
Polipasto P-400 2
Polipasto P-600 1
Total 5
Muestra
conveniente escoger una muestra representativa (p.77). (Ver Cuadro 4)Para esta
investigacin se tom como muestra objeto y muestra sujeto los siguientes:
En esta investigacin la muestra objeto est conformado por los equipos de
elevacin los cuales se detallan en el cuadro 4
Cuadro 4
Muestra Objeto
Objeto Cantidad
Polipasto P-200 3
Polipasto P-400 2
Polipasto P-600 1
6
Cuadro 5
Muestra Sujeto
Cargo N de Personas
Jefe de rea 1
supervisores 3
Mecnicos 23
Electricistas 6
Analista de mantenimiento 1
Total 34
Fuente: Sandoval (2017)
Las tcnicas de recoleccin de datos segn Bizquera, R. (1990), dice que son
aquellos medios tcnicos que se utilizan para registrar observaciones y facilitar el
tratamiento de las mismas (p.28)
Aunque no es particular del hombre, sus tcnicas suelen ser ms complejas que
la de los animales, que slo responden a su necesidad de supervivencia. De acuerdo
con Arias (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o
maneras de obtener la informacin (P.53). Para este estudio se utiliza la observacin
Directa y la Entrevista no Estructurada y como instrumento el cuestionario. Para este
estudio se utiliza la observacin Directa y la Entrevista no Estructurada y como
instrumento el cuestionario.
Por otra parte Hurtado (2000) el propsito del anlisis es aplicar un conjunto de
estrategias y tcnicas que le permitan al investigador obtener el conocimiento que
estaba buscando, a partir del adecuado tratamiento de los datos recogidos, El anlisis
permitir la reduccin y sintetizacin de los datos, se considera entonces la
distribucin de los mismos.
Observacin Directa
continuacin.
Entrevista
Referencias Bibliogrficas
Visitas de campo
Fases de la Investigacin
Fase I: Diagnostico
Estar al tanto de cuntos turnos de trabajo tiene la empresa, para saber cunto
personal se necesita para las actividades de mantenimiento, mediante entrevistas
directas en la empresa insumos ferroviarios INFERCA, C.A
Describir el Programa
de carcter monetario que proporcionan las etapas anteriores y elaborar los cuadros
analticos que sirven de base para la evaluacin econmica. (p. 8). As pues, punto
evalu los aspectos econmicos necesarios para la ejecucin del plan de
mantenimiento preventivo para los equipos de elevacin
Este procedimiento se utiliza para obtener fuera del sistema productivo los
materiales y repuestos necesarios para ejecutar una orden de trabajo o una accin de
mantenimiento, para as evitar inconvenientes con el almacn por si no se encuentra
el repuesto. Por lo que se cre un registro dirigido a la administracin de la emprea
INFERCA. G
Programar Mantenimientos
Cuantificar Personal
De este se obtienen los datos de cuanto y que tipo de persona satisface las
necesidades del departamento de mantenimiento, por lo que se toma el procedimiento
M-07 de la norma COVENIN 3049-93 para estudiar al personal que ejecutar el
mantenimiento.
66
Chequear Mantenimientos
Cada vez que los programas de mantenimiento indiquen una ejecucin de una
instruccin tcnica habr un ticket de trabajo, este procedimiento es el M-08 dentro
de la norma COVENIN 3049-93 y este se utilizara cada vez que se ejecute un trabajo
de mantenimiento a algn equipo de elevacin.
La instalacin y edificacin son parte importante del SP, por lo que se sugiere al
departamento de mantenimiento que exista una unidad encargada de inspeccionar con
frecuencia los objetos tal como lo sugiere la Norma COVENIN 3049-93 en el
procedimiento M-12, en este caso los equipos de elevacin.
Cuando se detecta una falla esta debe reportarse, segn procedimiento M-13 de
la norma COVENIN 3049-93, en el departamento no se hace este procedimiento, por
lo cual se le realizo un formato para llevar el registro de falla de los equipos de
elevacin de la lnea N2 de la empresa Insumos Ferroviarios INFERCA, ubicada en
Barquisimeto estado Lara para as poder llevar un historial de falla de estos.
Al ejecutar una orden de trabajo al mismo tiempo se debe ejecutar una orden de
salida de materiales y equipos, por esto se trabaja con el procedimiento M-15 de la
norma COVENIN 3049-93 los cuales deben solicitarse al almacn de la empresa
INFERCA.
Planificar Recursos
Este procedimiento se utiliza para contratar fuera del sistema productivo o fuera
del departamento de mantenimiento electromecnico de la empresa Insumos
Ferroviarios INFERCA, C.A alguna orden de trabajo que no puede ser ejecutada por
diferentes razones, trabajando con el procedimiento M-17 de la norma COVENIN
3049-93 se realiz un formato para tal solicitud si se llegara el caso de solicitar un
servicio.
CAPTULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS
Fase Diagnstica
Fase I: Diagnostico
Estar al tanto de cuntos turnos de trabajo tiene la empresa, para saber cunto
personal se necesita para las actividades de mantenimiento, mediante entrevistas
directas en la empresa insumos ferroviarios INFERCA, C.A
Trabajadores
Electricistas Mecnicos Turnos
por lnea
Diurno-
7 2 5
Nocturno
La empresa INFERCA, trabaja con cemento, arena, piedra y agua para producir
los durmientes postensados. Estos proveedores varan dependiendo la necesidad que
se tenga en el momento de la compra. Mediante entrevistas directas con el
72
Misin: una empresa de produccin, que contribuye con el desarrollo del Plan
Ferroviario Nacional, a travs de fabricacin de durmientes, comercializacin de
componentes y accesorios para la instalacin de va frrea, as como la elaboracin y
ejecucin de proyectos, obras civiles y de ingeniera ferroviaria.
73
JEFE DE REA
APOYO PROFESIONAL
ELECTROMECANICO
Entrevista a personal
SI NO
de mantenimiento
1.El departamento de
mantenimiento cuenta
con un plan de X
mantenimiento para los
equipos de elevacin
2. Es necesario que los
equipos de elevacin
X
tengan un plan de
mantenimiento
3. se cuenta con el
personal para ejecutar un X
plan de mantenimiento
4. Se realiza
mantenimiento continuo
X
a los equipos de
elevacin
reas fuertes
reas Dbiles
Ficha de Evaluacin
serie de principios bsicos ponderados, los cuales son conceptos que reflejan la
organizacin y funcionamiento, sistemas y equipos que deben existir en mayor o
menor proporcin para lograr los objetivos de mantenimiento.
Seguidamente se nombran una serie de demritos, que son aspectos parciales
referidos a un principio bsico, que por omisin o su incidencia negativa origina que
la efectividad de este no sea completa, disminuyendo en consecuencia la puntuacin
total de dicho principio.
Para realizar la evaluacin se mantuvo una entrevista con el personal dirigente de
mantenimiento, con el objeto de efectuar un anlisis de los aspectos cualitativos
recogidos en los distintos principios bsicos.
Para obtener un perfil de la empresa la norma COVENIN 2500-93 incluye un
formato para cuantificar el resultado de la evaluacin, la ficha consta de las siguientes
columnas:
1. Columna A Se refiere al rea de mantenimiento a evaluar.
2. Columna B Se refiere al principio bsico a evaluar.
3. Columna C Se refiere a la puntuacin mxima asignada para cada principio
bsico segn la norma.
4. Columna D (D1+D2++Dn) Se indica el valor de los demritos obtenidos
por los evaluadores de la empresa en cada principio bsico.
5. Columna E Se indica la suma total de los demritos alcanzados en la columna
anterior.
6. Columna F Se coloca la diferencia entre la puntuacin mxima de la columna
C y el valor total de los demritos de la columna E.
7. Puntuacin grafica En la casilla correspondiente a los totales obtenidos se
indica la suma de las puntuaciones obtenidas en la columna F.
El valor obtenido se compara con la puntuacin obtenible, (columna C) y se
calcula el porcentaje.
Se trazan barras horizontales que parten de la casilla correspondiente a los
totales obtenidos en la columna F y se prolongan hasta el porcentaje parcial de cada
captulo obtenido y previamente indicado en la columna G.
82
paradas.
Fase II Factibilidad
Describir el Programa
Evaluacin de Alternativas
Criterios a Evaluar
Cuadro 6
Parmetros a Evaluar
N Parmetros a evaluar Ponderacin
1 Costo de la propuesta 5
2 Factibilidad de aplicacin 4
Cuadro 7
Resultados de las Alternativas Propuestas
Alternativas Parmetros Calificacin
final
1 2 3
N1 3/4 4/4 4/4
25 24 12 61
satisfaga sus necesidades. Asimismo el analista debe saber escuchar lo que el usuario
desea y lo que parece que llegar a utilizar, sin embargo, una buena parte de lo
expresado anteriormente puede quedar slo en conjeturas. (p.68)
Partiendo de este concepto se infiere, que esta investigacin busca demostrar
los beneficios que el proyecto traer a la empresa, entre ellos:
1. Contar una base de datos con la informacin sobre las fallas y anomalas, que
permita mantener un registro estadstico permanente donde se pueda evaluar
la gestin de mantenimiento.
2. Actualizar el status de las solicitudes de mantenimiento realizadas.
3. Solicitar la conformidad en la aceptacin de la accin de mantenimiento
ejecutada.
4. Registrar los objetos de mantenimiento as como realizar programas y
manuales de calibracin de la instrumentacin.
5. Determinar los procedimientos de intervencin de los equipos inventariados
para las mediciones predictivas, intervenciones preventivas y las
intervenciones correctivas.
6. Clasificar la criticidad para las acciones de mantenimiento.
7. Disear un formato para: solicitud de servicio, orden de trabajo, orden de
salida de materiales y/o repuestos, requisicin de materiales y/o repuestos,
otros.
8. Realizar el presupuesto anual del departamento; (i) realizar informe de
anlisis de falla.
9. Generar las tendencias estadsticas de los parmetros medidos a equipos
crticos.
Se puede observar que desde el punto de vista operativo la propuesta es viable
puesto que brindar una serie de beneficios para la empresa y por ende para el
Departamento de Mantenimiento, los cuales se traducirn en beneficios para el
entorno y el servicio que se presta.
Personal de Mantenimiento
Cantidad Cargo dentro la Salario semanal Salario mensual
empresa (Bs) (Bs)
1 Jefe de rea 50.000.00 200.000,00
1 Analista de 25.000,00 100.000,00
mantenimiento
1 Supervisor de Mantt. 30.000,00 120.000,00
1 Mecnico 22.500,00 90.000,00
1 Ayudante 15.000,00 60.000,00
Fuente: Sandoval (2017)
Con estos datos se procede a obtener el costo del salario del personal
anualmente:
Costos de Materiales
Este costo est representado por los materiales utilizados en la ejecucin del
plan de mantenimiento.
Este costo viene representado por los equipos de seguridad necesarios para que
operarios realicen su trabajo. A continuacin se presenta un cuadro con estos costos
anuales
93
Total 9.776.000Bs / ao
Cuadro 8
Formato Inventario de Equipos (M-01)
95
(3)
Insumos Ferroviarios
Inventario de Equipos M 01
Pg. 1/1
(2)
INFERCA C.A (1)
N Equipo (4) Caractersticas del equipo (5)
Marca (4) Modelo (4) Serial (4) Ao(4) Ubicacin (4)
1 P-200 DEMAC VDE0530- N/A 1994 LINEA 2
72
2 P-200 DEMAC VDE0530- N/A 1994 LINEA 2
72
3 P-200 DEMAC VDE0530- N/A 1994 LINEA 2
72
4 P-400 DEMAC 35465110 2414K4P 1994 LINEA 2
5 P-400 DEMAC 35465110 2414K4P 1994 LINEA 2
6 P-600 DEMAC KVF90LA8 24/14K4P 1994 ACOPIO
2 EXTERNO
Observaciones
formato.
XX XX - XX
rea
Equipo
Ejemplo:
VA2-PO-01
97
Cuadro 9
Formato de Codificacin de Equipos (M-02)
(2)
M 02
Pg. 1/1
Insumos Ferroviarios Codificacin de Equipos
INFERCA C.A (1)
N Cdigo Caractersticas del equipo (3)
Equipo Modelo rea
1 VA2-PO-01 P-200 VDE0530-72 LINEA 2
2 VA2-PO-02 P-200 VDE0530-72 LINEA 2
3 VA2-PO-03 P-200 VDE0530-72 LINEA 2
4 VA2-PO-04 P-400 35465110 LINEA 2
5 VA2-PO-05 P-400 35465110 LINEA 2
6 VA2-PO-06 P-600 KVF90LA82 ACOPIO
EXTERNO
(4)
Cuadro 10
Formato de Registro de Objetos (M-03)
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-200 Modelo: VDE0530-72 Serial: N/A (3)
(3) (3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-01 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
100
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 2 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
(4)
Funcionamiento y Manejo
El polipasto P-200 sirve para el traslado del durmiente luego que es fabricado. Ya
que el peso del durmiente sobre pasa los 700 kg.
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-200 Modelo: VDE0530-72 Serial: N/A (3)
(3) (3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-02 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 2 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
101
(4)
Funcionamiento y Manejo
El polipasto P-200 sirve para el traslado del durmiente luego que es fabricado. Ya
que el peso del durmiente sobre pasa los 700 kg.
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-200 Modelo: VDE0530-72 Serial: N/A (3)
(3) (3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-03 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 2 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
102
(4)
Funcionamiento y Manejo
El polipasto P-200 sirve para el traslado del durmiente luego que es fabricado. Ya
que el peso del durmiente sobre pasa los 700 kg.
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-400 Modelo: 35465110 (3) Serial: N/A (3)
(3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-04 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 5 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
(4)
Funcionamiento y Manejo
103
El polipasto P-400 sirve para el traslado del durmiente luego que es fabricado y
secado en el proceso de fraguado. Este equipo levanta con una araa 4 durmientes
aproximadamente 1 tonelada.
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-400 Modelo: 35465110 (3) Serial: N/A (3)
(3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-05 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 5 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
(4)
Funcionamiento y Manejo
104
El polipasto P-400 sirve para el traslado del durmiente luego que es fabricado y
secado en el proceso de fraguado. Este equipo levanta con una araa 4 durmientes
aproximadamente 1 tonelada
(2)
(1)
Registro de Equipos M 03
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A
Equipo: Polipasto P-600 Modelo: KVF90LA82(3) Serial: N/A (3)
(3)
Marca: DEMAC (3) Cdigo: VA2-PO-06 (3) Proveedor: IMPORTADO DE
ALEMANIA (3)
Caractersticas y Especificaciones
Equipo para levantar 5 toneladas con (5)
un sistema de traslacin para el traslado
de la carga mediante un puente prtico
(4)
Funcionamiento y Manejo
105
Cuadro 8
Descripcin de las Actividades
xx-xx
Tipo de Actividad Nmero de actividad
Cuadro 11
Formato de Instrucciones Tcnicas (M-04)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-200 (03) Cdigo: VA2-PO-01 (03)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-200 (03) Cdigo: VA2-PO-02 (03)
MANTENIMIENTO DE REDUCTORES
MA-RP 2 HORAS SEMESTRAL MECNICO
POLIPASTO
Elaborado por: Iraima Sandoval Aprobado por: (06)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-200 (03) Cdigo: VA2-PO-03 (03)
MANTENIMIENTO DE REDUCTORES
CA-AR 2 HORAS SEMESTRAL MECNICO
POLIPASTO
CHEQUEAR FRENADO DEL
MA-RP 10MIN DIARIO OPERADOR
POLIPASTO
Elaborado por: Iraima Sandoval Aprobado por: (06)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-400 (03) Cdigo: VA2-PO-04 (03)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-400 (03) Cdigo: VA2-PO-05 (03)
Instrucciones Tcnicas M 04
Insumos Ferroviarios (02) Pg. 1/1
INFERCA C.A (01)
Nombre del Equipo: Polipasto P-600 (03) Cdigo: VA2-PO-06 (03)
Cuadro 13
Formato de Procedimiento de Ejecucin (M-05)
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-200
Cdigo del equipo: VA2-PO-01 (3)
(03) rea: Lnea 2
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
115
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-200
Cdigo del equipo: VA2-PO-02 (3)
(03) rea: Lnea 2
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
CH-DR Mecnico 1 hora Chequear desgaste en se verifican las ruedas que van
ruedas sobre el riel, las cuales son las que
ayudan a movilizar el polipasto por
116
todo el puente
(04)
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-200
Cdigo del equipo: VA2-PO-3 (3)
(03) rea: Lnea 2
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
117
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-400
Cdigo del equipo: VA2-PO-04 (3)
(03) rea: Lnea 2
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
118
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-400
Cdigo del equipo: VA2-PO-05 (3)
(03) rea: Lnea 2
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
119
Cdigo: M-05
Procedimientos de Ejecucin (02)
Insumos Ferroviarios Pgina: 1/ 1.
INFERCA C.A (01) Fecha: (07)
Descripcin del equipo: Polipasto P-600
Cdigo del equipo: VA2-PO-06 (3) rea: Acopio
(03)
externo
Personal (3)Tiempo Descripcin de la
I.T. Procedimiento (03)
(03) (min) Actividad (03)
Se verifica e inspecciona sistema de
CH-FP Operador 10min Chequear frenado del traslacin y elevacin del equipo.
polipasto pruebas con freno de seguridad
Se verifica el tablero elctrico del
IN-ME Electricista 30 min Inspeccin mecnica y equipo, componentes elctricos,
elctrica del equipo contactores y patines del riel.
Se retira tapa del tambor donde se
va la guaya, se retira y se procede a
RE-GY Mecnico 2horas
montar la nueva desde el motor
Remplazo de guaya principal.
Limpiar, lubricar varilla se limpia y lubrica el sistema de
LA-VL Mecnico 30min varilla del limitswitches
limitswitches polipasto
lubricacin de toda la guaya y el
collar roscado el cual es el
Ayudante
LU-GC 1 hora encargado de movilizar la guaya sin
Mecnico
Lubricar guaya , collar que se descarrile y sufra algn
roscado polipasto doble
Ayudante se verifica el nivel de aceite del
CH-NA 15 min
Mecnico Chequear nivel aceite. polipasto
se chequean los tornillos para
Ayudante asegurar que no se aflojen por la
CH-TS 15 min
Mecnico Chequear tornillos, vibracin del equipo mientras
soldadura polipasto traslada la carga
se chequea el cableado de
Chequear lneas electricidad y los patines que no
CH-LE Electricista 15 min
elctricas, carbones, tengan algn desgaste sobre el
patn puente de traslacin
120
Cuadro xxx
Formato de Programacin de Mantenimiento (M-06)
Cdigo: M-06
Fecha: (7)
(1) PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO (2)
Insumos Ferroviarios
INFERCA C.A Pg.: 1 / 1
EQUIPOS: P-200, P-400, P-600 (3) Nombre del Equipo: POLIPASTOS (3)
IT PROGRAMACION (4)
LN (4) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2
CH-FP
x
IN-ME
X
X
RE-GY
X
LA-VL
X
LU-GC
CH-NA X
X
CH-TS X
CH-LE
X
CH-DR
X
CH-GP
X
CA-AR
X
MA-RP
X
LINEA 2
Elaborado por: Iraima Sandoval (5) Revisado por: Aprobado por: (6)
Fuente: Sandoval (2017)
123
Tiempo de trabajo
Ayudante de operador
AO = X Hr / horas por ao
Operador
O = X HR / horas por ao
Cuadro 14
Formato de Cuantificacin de Personal (M-07)
Cuantificacin de
(1)
M 07
Insumos Ferroviarios Personal (2)
Pg. 1/1
INFERCA C.A
C.I.T (3) Tiempo (3) Frecuencia Horas al ao N de personas
(3) (3) (3)
CH-FP 10MIN DIARIO 560 min 1
IN-ME 30 MIN QUINCENAL 780 min 1
RE-GY 2HORAS SEMETRAL 4 horas 3
LA-VL 30MIN QUINCENAL 560 min 1
LU-GC 1 HORA MENSUAL 12 horas 1
CH-NA 15 MIN MENSUAL 180 min 1
CH-TS 15 MIN MENSUAL 180min 1
CH-LE 15 MIN MENSUAL 180 min 1
CH-DR 1 HORA SEMESTRAL 2 horas 2
CH-GP 15 MIN TRIMESTRAL 60 min 1
CA-AR 30 MIN SEMESTRAL 120 min 2
MA-RP 2 HORAS SEMESTRAL 4 horas 2
Observaciones
(4)
El ticket es una orden de trabajo programada y se utiliza cada vez que los
programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecucin de una instruccin
tcnica, por tanto habr u ticket de trabajo para cada actividad que exista.
a) Encabezado: En la parte izquierda el nombre y logo de la empresa. En el
centro el nombre del formato y a la derecha el cdigo del procedimiento de
informacin y el nmero de pginas (1).
b) Cuerpo del Formato Descripcin: Nmero y cdigo del equipo, fecha de
inicio y culminacin de la actividad, accin a ejecutar, responsable de la
actividad, descripcin de la actividad a realizar, cdigo, cantidad, tiempo y
costo de la mano de obra requerida y cdigo, cantidad y costo de materiales,
repuestos, equipos, instrumentos y herramientas utilizadas en la realizacin de
la actividad descrita en el formato (2).
c) Elaborado por: nombre y apellido de la persona que elabora los
procedimientos (3).
d) Revisado por: nombre y apellido de la persona encargada de verificar la labor
de los procedimientos (4).
126
Cuadro 15
Formato de Ticket de Trabajo
Cuadro 14
Formato de Chequeo de Mantenimiento Rutinario (M-09)
128
Chequeo de Mantenimiento
Rutinario (1)
(1)
M 09 (1)
Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 4
Observaciones
identificar la falla y reportarla para su pronta solucin. Este es muy importante ya que
registrara las fallas que se presentan a la maquinaria.
a) Encabezado: En la parte izquierda el nombre y logo de la empresa. En el
centro el nombre del formato con la fecha en la que se realizar la inspeccin
y a la derecha el cdigo del procedimiento de informacin y el nmero de
pginas (1).
b) Cuerpo del Formato: Cdigo: composicin numrica asignada al equipo (2).
c) Descripcin: descripcin del comportamiento observado (3).
d) Estado: estado en el que se encuentran el equipo, puede ser admisible o crtico
(4).
e) Prioridad: indica la urgencia con la que se debe realizar la accin correctiva
sobre el equipo (5).
f) Personal: persona calificada que se requiere para realizar esta actividad de
mantenimiento (6).
g) Pie del Formato: Elaborado por: nombre y apellido de la persona que elabora
los procedimientos (7).
h) Revisado por: nombre y apellido de la persona encargada de verificar la labor
de los procedimientos (8).
i) Aprobado: nombre y apellido de la persona encargada de comprobar que el
registro es llevado a cabalidad (9).
j) Fecha: da, mes y ao de aprobacin del formato (10).
Cuadroxx
Formato de Recorrido de Inspeccin (M-10)
130
(1)
M 10
Recorrido de Inspeccin (1)
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1 (1)
INFERCA C.A
Fecha: (1)
Cdigo Descripcin (3) Estado (4) Prioridad (5) Personal (6)
(2)
Cuadro 16
Formato de Mantenimiento Circunstancial (M-11)
132
Mantenimiento
(1)
M 11
Insumos Ferroviarios Circunstancial (1) Pg. 1/1 (1)
INFERCA C.A
Equipo: (2) Fecha de inicio: (2)
Cdigo del equipo: (2) Fecha de culminacin: (2)
Responsable: (1)
Esta inspeccin se realiza sobre las reas donde se encuentran cada uno de los
objetos tcnicos, esto con la finalidad de mejorar la movilidad y organizacin.
133
Cuadro 17
Formato de Inspeccin de Instalaciones y Edificaciones (M-12)
134
(1)
Inspeccin de Instalaciones y
M 12
Edificaciones (1)
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
INFERCA C.A (1)
Fecha: (1)
En este formato se registran las fallas que sucedan o que sean detectadas, ya
que cada falla reportada y registrada debe ser atendida o ms pronto posible evitando
as que esta produzca otras fallas o se incrementen la misma. Este formato de ser
usado semanalmente, para esto se utilizar un formato sencillo para llevar el control y
ser llevado por los operadores.
a) En la parte izquierda el nombre y logo de la empresa. En el centro el nombre
del formato especificando el mes y la semana y, a la derecha el cdigo del
procedimiento de informacin y el nmero de pginas (1).
b) Cdigo: composicin numrica asignada al equipo (2).
c) Descripcin: descripcin del comportamiento observado (3).
d) Estado: estado en el que se encuentran el equipo, puede ser bueno o regular
(4).
e) Prioridad: indica la urgencia con la que se debe realizar la accin correctiva
sobre el equipo. Puede ser urgente o puede esperar (5).
f) Recomendaciones: accin correctiva que se puede aplicar para solucionar el
comportamiento observado (6).
g) Elaborado por: nombre y apellido de la persona que elabora los
procedimientos (7).
h) Revisado por: nombre y apellido de la persona encargada de verificar la labor
de los procedimientos (8).
i) Aprobado: nombre y apellido de la persona encargada de comprobar que el
registro es llevado a cabalidad para la posterior aprobacin (9).
j) Fecha: da, mes y ao de aprobacin del formato (10).
Cuadro 18
Formato de Registro Semanal de Fallas (M-13)
136
M 13
Insumos Ferroviarios Registro Semanal de Fallas (1)
Pg. 1/1 (1)
INFERCA C.A (1)
Mes: Semana de : (1) al:
emitir una orden de trabajo para ejecutar las acciones necesarias y subsanar dichas
fallas. Este instrumento se enfoca hacia el logro de las metas tales como el registro de
informacin del tipo y causas de las fallas, materiales, repuestos y horas hombre
utilizados en la ejecucin de acciones. Constituye el soporte ms importante para el
historial de fallas de los diferentes objetos de mantenimiento.
a) En la parte izquierda el nombre y logo de la empresa. En el centro el nombre
del formato y a la derecha el cdigo del procedimiento de informacin y el
nmero de pginas (1).
b) N de Orden: nmero consecutivo de las rdenes generadas (2).
c) Equipo: cdigo del equipo al que se aplicara el trabajo (3).
d) Solicitante: persona que solicita el trabajo (4).
e) Cdigo: cdigo del equipo (5).
f) Fecha: fecha de la solicitud (6).
g) Prioridad: indica la urgencia con la que se debe realizar la accin correctiva
sobre el equipo. Puede ser urgente o normal (7).
h) C.I.T: cdigo de la instruccin tcnica solicitada (8).
i) Repuestos Necesarios: partes y repuestos necesarios para cumplir con la
instruccin tcnica solicitada (9).
j) Personal: persona requerido para cumplir con la actividad (10).
k) Actividad: desarrollo de la actividad que se va a realizar (11)
l) Observaciones: cualquier dato o informacin adicional que sea requerida (12).
m) Elaborado por: nombre y apellido de la persona que elabora los
procedimientos (13).
n) Revisado por: nombre y apellido de la persona encargada de verificar la labor
de los procedimientos (14).
o) Aprobado: nombre y apellido de la persona encargada de comprobar que el
registro es llevado a cabalidad para la posterior aprobacin (15).
p) Fecha: da, mes y ao de aprobacin del formato (16).
Cuadro 19
138
M 14
Insumos Ferroviarios Orden de Trabajo (1)
Pg. 1/1 (1)
INFERCA C.A (1)
Descripcin de los Trabajos Solicitados (3)
Cuadroxxx
Formato de Salida de Materiales y Repuestos (M-15)
140
Cuadroxxx
Formato de Requisicin de Materiales y Repuestos (M-16)
(1)
Requisicin de Materiales y/o
M 16
Repuestos (1)
Insumos Ferroviarios Pg. 1/1
142
Cuadro xxx
Formato de Requisicin de Trabajo (M-17)
144
(1)
M 17
Requisicin de Trabajo (1) Pg. 1/1
Insumos Ferroviarios
INFERCA C.A (1)
Descripcin de los Materiales y Repuestos (1)
los equipos en un perodo de tiempo, la cual ha sido obtenida de los registros cada
cierto perodo. Los datos registrados se someten a anlisis para su clasificacin y
determinacin teniendo en cuenta los parmetros de mantenimiento necesarios en la
retroalimentacin del sistema y de la tendencia al mantenimiento preventivo en corto
plazo. En este formato se recopila la informacin sobre el tipo de falla presentada por
cada objeto de mantenimiento, por sobre todo el costo en que se incurra para su
reparacin, traducido ste en horas-hombres y repuestos utilizados.
a) En la parte izquierda el logo de la empresa. En el centro el nombre de formato
y a la derecha el cdigo del procedimiento de informacin y el nmero de
pginas (1).
b) Equipo: equipo al cual se le aplicar las instrucciones tcnicas de
mantenimiento (2).
c) Cdigo: cdigo del equipo (3).
d) Fecha: da, mes y ao en que surge la falla (4).
e) Personal utilizado: personal que se us para ejecutar el trabajo de
mantenimiento (5).
f) Materiales y/o Repuestos: elementos utilizados para el mantenimiento (6).
g) T.E.F: tem que indica el tiempo de fallas (7).
h) T.P.S: tem que indica el tiempo fuera de servicio (8).
i) Observaciones (9).
j) Elaborado por: nombre y apellido de la persona que elabora el registro (10).
k) Revisado por: nombre y apellido de la persona encargada de verificar la labor
del registro del equipo (11).
l) Aprobado: nombre y apellido de la persona encargada de comprobar que el
registro es llevado a cabalidad para la posterior aprobacin (12).
m) Fecha: da, mes y ao de aprobacin del formato (13).
cuadroxxx
Formato de Historial de Fallas (M-18)
146
M 18
Historial de Fallas (1) Pg. 1/1 (1)
Insumos Ferroviarios
INFERCA C.A (1)
Equipo: (2) Cdigo: (3)
Fecha Personal (5) Materiales (6) T.E.F (7) T.F.S (8)
(4)
Observaciones (9)
Cuadroxxx
148
ACUMULACIN DE M 19
CONSUMO DE MATERIALES
REPUESTO Y HORAS Pg. 1/1
Insumos Ferroviarios
INFERCA C.A (1) HOMBRE (1) (1)
Observaciones (7)
cuadroxx
Formato de Presupuesto Anual de Mantenimiento (M-20)
150
Presupuesto Anual de M 20
Insumos Ferroviarios Mantenimiento (1) Pg. 1/1 (1)
INFERCA C.A (1)
Responsable: (2) Tipo de mantenimiento: (2)
Departamento: (2) Ao: (2)
Cdigo del Nombre (2) Cantidad (2) Costo (2)
Recurso (2)
Total
Elaborado por: Iraima Sandoval (3) Aprobado por: (5)
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Baca, U. (2000). Evaluacin de Proyectos (Cuarta Edicin) Mc. Graw Hill, Mxico
D.F., Mxico.