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RESUMO
A produo de tijolos requer grande quantidade de recursos e causa uma srie de efeitos
negativos ao meio ambiente. Neste contexto, o presente artigo visa analisar o processo
produtivo de uma Cermica localizada na regio de estudo e, consequentemente, estudar a
aplicao da ferramenta de Anlise de Ciclo de Vida (ACV). Como resultados, destaca-se que
o processo da indstria constitudo pelas etapas: extrao de argila, transporte, mistura da
argila, pr-elaborao, extruso, secagem, queima e expedio. Dentre estes processos, o
maior impacto relativo encontra-se principalmente nas etapas de extrao e transporte da
argila, uma vez que demanda considervel quantidade de combustvel. Alm disso, a etapa de
queima tambm contribui, uma vez que so necessrias altas temperaturas para se atingir as
propriedades exigidas. Em relao matria prima, as perdas so relativamente baixas, uma
vez que no ocorrem grandes transformaes da argila, possibilitando o reaproveitamento em
quase todas as etapas. A exceo encontra-se na etapa de queima, que no possibilita reverso
do processo, gerando resduos se o produto no estiver na qualidade exigida. Dentre as
possibilidades de melhorias, sugere-se o estudo da incorporao de resduos industriais na
cermica, visando manuteno das propriedades dos produtos e reduo do impacto
ambiental.
ABSTRACT
The production of bricks requires a considerable quantity of resources and causes negative
effects to the environment. In this context, the present assignment aims to analyze the
manufacturing process of a Ceramic Industry located in the study region. Consequently, this
information was used to the Life Cycle Assessment Study. Among the results, it can be
mentioned that the industrial process has the following steps: clay extraction, transport, clay
mixture, pre-elaboration, extrusion, drying, burning and expedition. In the clay extraction step
it was found the biggest environmental impact, since it demands a considerable quantity of
1
Graduando em Engenharia Ambiental UNISC, membro do grupo de Pesquisa em Reciclagem de Plsticos,
bolsista FAPERGS. <adilsonbecker.jr@gmail.com>
2
Doutora em Engenharia pela Universidade Tecnolgica de Berlim, Alemanha. Professora do Departamento de
Engenharia, Arquitetura e Cincias Agrrias, Universidade de Santa Cruz do Sul UNISC. <adriane@unisc.br>
3
Mestre em Cincias - rea de Concentrao Fsica - pela Universidade Federal de Santa Catarina - UFSC,
Professora do Departamento de Qumica e Fsica, Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC.
<mclaudia@unisc.br>
4
Doutor em Engenharia pela Universidade Tecnolgica de Berlim, Alemanha. Professor do Departamento de
Engenharia, Arquitetura e Cincias Agrrias da Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC.
<dlopez@unisc.br>
fuel. Besides this, the burning stage also has a negative impact because of the high
temperature that is necessary to get the required properties. On the other hand, the process
losses are minimal, since that raw material doesnt suffer any important process
transformation. The only exception happens at the burn step: once the bricks are ready, it is
not possible to reverse the process. Therefore, if bricks demonstrate some structural defect, it
will contribute to the solid wastes generation. Among the improvement possibilities, it may be
suggested studying the incorporation of industrial waste into the brick production. In that
way, it could be possible the maintenance of properties and the reduction of environmental
negative impact.
1 INTRODUO
As atividades de construo representam o setor industrial que mais consomem
matria prima, uma vez que aproximadamente 50% de todo o material extrado da crosta
terrestre transformado em materiais e produtos da construo. Estes mesmos materiais,
quando so direcionados ao fluxo de resduos, contribuem por cerca de 50% de toda a gerao
de resduos (KORONEOS, 2007). A produo de tijolos requer uma grande quantidade de
recursos e causa uma srie de efeitos negativos ao meio ambiente. Alm disso, as indstrias
de produo de materiais tm contribudo para ser um dos setores mais consumidores de
combustvel dentro da economia (CHAPMAN, 1975, apud KORONEOS, 2007).
Desta forma, as Avaliaes Ambientais que incluem o uso de energia para produo
de materiais so essenciais para a melhoria no ciclo de vida do produto. Estas anlises podem
fornecer critrios para decises de produo quando os materiais escolhidos oferecerem
performances similares para dada aplicao (COLE, 1992, apud KORONEOS, 2007).
Com vista melhor organizao de processo e sustentabilidade das empresas, vem-se
tornando frequente o uso de ferramentas que possam diagnosticar os impactos ambientais das
atividades produtivas, bem como mensurar alternativas tecnolgicas ambientalmente
adequadas. Dentre as alternativas, ferramentas como a Anlise de Ciclo de Vida (ACV),
regulamentada pela srie da Norma ABNT ISO 14.040, vm se tornando uma possibilidade
concreta. A Anlise do Ciclo de Vida de um produto, processo ou atividade uma avaliao
sistemtica que quantifica os fluxos de energia e de materiais no ciclo de vida do produto ou
resduo (VIGON, 1993, apud RIBEIRO, 2002 a 2011). Segundo Duro (2009), a ACV de um
produto efetua-se contabilizando todas as etapas que intervm na sua vida, desde o seu
"nascimento" sua "morte". Em cada uma destas etapas verificam-se quanta energia
2 METODOLOGIA
A avaliao do processo produtivo foi realizada atravs de visitas tcnicas empresa,
com esclarecimentos pertinentes por parte dos responsveis. No presente artigo sero
apresentados levantamentos fotogrficos e informaes importantes ao entendimento do
processo produtivo, visando busca por destaques e melhorias da produo do ponto de vista
dos aspectos ambientais.
Desta forma, buscou-se levantar o fluxograma do processo e inicialmente definir a
importncia de cada etapa na manufatura dos produtos cermicos. A partir deste mapeamento,
foram identificados pontos importantes quanto ao consumo de insumos, matria prima,
utilizao de energia, gerao de resduos, dentre outros. Alm disso, tambm foram
salientadas aes especficas j implantadas que visam um melhor aproveitamento de
recursos, principalmente relacionados importncia ambiental. Dentre estes, destaca-se, por
exemplo, a possibilidade de um aproveitamento energtico eficiente. Concomitantemente, o
artigo visa destacar sugestes de melhorias que possam ser implementadas de modo a auxiliar
o desenvolvimento sustentvel da indstria cermica em questo.
3 RESULTADOS
importante destacar que as misturas de argila podem variar de baixo a alto teor de
argila. Resduo na mistura caracterizado por tudo o que no argila, como slica e areia. A
porcentagem de resduo e argila depende do produto a ser destinado.
Posteriormente, as blendas so encaminhadas s caixas, onde acontece a pr-
elaborao das amostras. A pr-elaborao consiste nas etapas que ocorrem na preparao,
a qual encaminhada para uma peneira 325 Mesh. A partir deste procedimento caracteriza-se
o teor de argila na amostra, uma vez que a argila passa pela peneira e os resduos ficam
retidos.
Aps a modelagem das peas, estas so cortadas e divididas de acordo com o
produto. O corte das peas gera materiais de rebarba, que retornam as esteiras imediatamente
anteriores Maromba, para novo processamento. As rebarbas geradas esto ilustradas na
Figura 3.
As peas cermicas que esto aptas passam ao processo de queima. Para tal, troca-se
o acondicionamento para vages de tijolos refratrios resistentes queima, os quais so
encaminhados ao forno tnel. Este, por sua vez, composto de sete zonas, nas quais a
temperatura aumenta gradativamente, de modo que no ocorram fissuras nas peas, devido s
mudanas bruscas de temperatura. Nesta etapa os tijolos so desidratados, promovendo a
caracterstica final ao produto.
4 CONSIDERAES FINAIS
A presente pesquisa contribui a apontar os pontos de maior destaque dentro da
indstria cermica, visando melhorias ambientais. Destaca-se, por exemplo, que a etapa mais
crtica do processo ocorre na queima do material, no forno, a altas temperaturas. Nesta, pode-
se gerar resduos com os quais no se tem um destino adequado atualmente, correspondente
aos pedaos e quebras de peas cermicas. Sugere-se empresa a utilizao de procedimentos
especficos para padronizar e mensurar de forma mais confivel as perdas produtivas, os
resduos gerados e a energia gasta no processo produtivo.
Em relao a futuras pesquisas, destaca-se o estudo de reaproveitamento dos resduos
de tijolos gerados no final do processo, de forma a proporcionar meios de adicion-lo como
carga ao material cermico. Alm disso, sugere-se a elaborao de metodologias prticas para
a avaliao qualitativa e quantitativa de material particulado no ambiente da fbrica,
contribuindo ao aprimoramento da Anlise Ambiental.
REFERNCIAS
RIBEIRO, C. M.; Gianneti, B. F.; Almeida, C. M. Avaliao de Ciclo de Vida (ACV): Uma
ferramenta importante da Ecologia Industrial. Disponvel em: <
http://www.hottopos.com/regeq12/art4.htm> Acesso em: 10 de jan. de 2012.
TIBOR, T.; FELDMAN, I. ISO 14.000: Um guia para as Novas Normas de Gesto
Ambiental. So Paulo: Futura, 1996.