INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR

Esfuerzo y deformacion

Autor:

Campos, Gabriel C.I: 25.999.909

Porlamar, septiembre de 2017

Esfuerzo y deformacin

La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional, tecnolgica, de ingeniera o

nominal), expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones
originales de la probeta, un procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los
datos de resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.

Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para medir su
comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no
destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el ms importante es el ensayo de traccin.

La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva de fluencia, ya que
proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia cualquier
deformacin dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un
material dctil sometido a tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la
ltima fase del ensayo y la carga requerida para la deformacin disminuye debido a la disminucin
del rea transversal, adems la tensin media basada en la seccin inicial disminuye tambin
producindose como consecuencia un descenso de la curva Esfuerzo - Deformacin despus del
punto de carga mxima. Pero lo que sucede en realidad es que el material contina
endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de modo que la tensin requerida
debera aumentar para producir mayor deformacin. A este efecto se opone la disminucin
gradual del rea de la seccin transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La
estriccin comienza al alcanzarse la carga mxima.

Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la tensin de una manera
dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad; E, el lmite elstico Y, la resistencia de
fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin
seleccionada OA; U; la resistencia ltima o mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico proporcional). ste es

el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una lnea recta. El punto E se denomina
lmite de elasticidad (o lmite elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin
permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la
forma de una recta perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que
expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformacin, se aplica slo hasta el
lmite elstico de proporcionalidad. Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la
deformacin comienza a crecer rpidamente sin que haya un incremento correspondiente en el
esfuerzo. Tal punto recibe el nombre de punto de cedencia o punto de fluencia.

MQUINA PARA ENSAYO DE TRACCIN

Se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas cuasi-

estticas de tensin y compresin, obteniendo sus grficos de esfuerzo-
deformacin y su mdulo de elasticidad (mdulo de Young). Con
esta informacin podemos determinar que tan elstico o plstico ser el
comportamiento de un material bajo la accin de una fuerza axial actuando sobre
l.

La figura 10 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales
necesarias.
Figura 10

Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El

alargamiento final Lf (Figura 11) y el dimetro final Df, que nos dar el rea
final Af.
Figura 11
Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y
porcentaje de alargamiento entre marcas %? L:

% RA= x 100 % ? L = x 100.

Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del
material, que es la capacidad para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar
grandes deformaciones sin romperse. La fragilidad se define como la negacin de
la ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La Figura 12 permite visualizar
estos dos conceptos grficamente.