UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

INGENIERIA QUMICA

LABORATORIO DE TALLER Y PROYECTOS 4to. SEMESTRE

INTEGRANTES:
CORDOVA JIMENEZ ZAIRA BERENICE
REYES JIMENEZ ARIADNA
GARCIA SOLIS MARCOS
ZARAGOZA CONTRERAS CESAR
RAMOS MARTINEZ EDUARDO
SALAS HUERTA OMAR
JIMENEZ DE JESUS LUIS OMAR

GRUPO: 4412

PROFESORA: TAPIA TORRES PAULETTE

PROYECTO: EXTRACCIN DE ALMIDON A PARTIR DE LA PAPA CRIOLLA

Contenido

1.- ALMIDON....................................................................................................................................3
1.1- ANTECENDETES.....................................................................................................3
1.2.- EXTRACCIN......................................................................................................... 4
1.3.- PROPIEDADES.......................................................................................................4
1.4.- USOS Y APLICACIONES........................................................................................6
2.- SEDIMENTACIN.....................................................................................................................7
2.1- CARACTERSTICAS................................................................................................8
2.2.- TIPOS...................................................................................................................... 9
2.3.-USOS Y APLICACIONES.......................................................................................10
2.4.-PRUEBA DE JARRAS............................................................................................11
3.- ESTUDIO DE MERCADO......................................................................................................11
3.1.- DISEO DE PRODUCTO......................................................................................11
3.2 PERFIL DE CONSUMIDOR.....................................................................................12
3.3 ANALISIS COMPETITIVO.......................................................................................12
3.4 OFERTA Y DEMANDA.............................................................................................15
4.-METODOLOGIA.......................................................................................................................16
BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................18
1.- ALMIDON

1.1- ANTECENDETES

El almidn es un polisacrido de glucosa, que est compuesto por amilosa y

amilopectina, generalmente estn presentes en 20 30 % de amilosa y 70 - 80%
amilopectina; no obstante en algunos casos, slo presenta amilosa o amilopectina.
Especficamente el almidn de papa tiene una relacin que vara entre 1:4 - 1:5 de
amilosa y amilopectina. No obstante la variacin de las proporciones de estos
polisacridos, dan las caractersticas funcionales de los almidones, como es el
caso de la amilosa, que desempea el papel de formar el gel de almidn; mientras
que la amilopectina, es el sacrido que ofrece viscosidad y consistencia, la cual
establece las caractersticas sensoriales de los alimentos. Conjuntamente se
caracteriza este polisacrido por ser polvo blanco, que a nivel molecular, presenta
partculas grandes y con fisuras, de brillo evidente, suave, inodoro, y presenta un
sabor desagradable. El tamao del grnulo oscila entre 32 m-37 m, y 80 m-
100 m , pero otros no alcanzan a 1 m.[ CITATION Bel97 \l 2058 ]

AMILOSA

Polmero de unidades de D-glucosa, unidas por enlaces -1,4glucosdicos,

esencialmente lineal, aunque muchas molculas tienen unas pocas ramificaciones
en -1,6 (0,3 0,5 %). Las ramificaciones son o muy cortas o muy largas, y estn
separadas por grandes distancias, permitiendo a la molcula actuar como un
polmero lineal.[ CITATION Bru14 \l 2058 ]

Figura 1.Amilosa, polmero de unidades de D-glucosa unidas por enlaces -1, 4

AMILOPECTINA
Polmero de D-glucosa, unidas por enlaces -1,4. Presenta ramificaciones con
enlaces -1,6 (4 5%). Existe un punto de ramificacin cada 15 30 restos de
glucosa. El peso molecular de la amilopectina es de orden de 10 8. Presenta una
estructura ramificada de la amilopectina, mostrando una ramificacin con enlace
-1,6.
Las ramificaciones de las molculas de amilopectina, estn en forma de racimos y
la mayora de las ramificaciones, se encuentran como cadenas de doble hlices
ordenadas de forma paralelas.

1.2.- EXTRACCIN

La obtencin de almidn a partir de tubrculos como la papa y la yuca, no requiere

un proceso complejo, por tal motivo se puede realizar de forma artesanal o
industrial. Este proceso requiere de operaciones como molienda, tamizado,
separacin con agua, sedimentacin y secado.
El procedimiento a seguir en la obtencin del almidn se basa en operaciones
fsicas, como el caso de: pulverizado, tamizado, reduccin de tamao,
sedimentacin, secado y molienda en va hmeda. Por medio de estas
operaciones se tiene como objetivo, romper las paredes celulares para liberar los
grnulos de almidn, mediante una desintegracin o triturado, seguido de la
adicin de agua y filtracin; de esta forma se puede separar las partculas de
almidn suspendidas en el medio lquido de aquellas que son relativamente ms
grandes; como es el caso de la fibra, consecutivamente se elimina el agua y se
lava el material sedimentado para retirar las ltimas impurezas del almidn, el cual
se somete finalmente a un secado.[ CITATION Cha00 \l 2058 ]

1.3.- PROPIEDADES

Las propiedades funcionales dependen directamente de la relacin entre la

amilosa y la amilopectina. El cual, depende de la variedad de: especies,
composicin de la papa, suelo, edad de la planta y dems factores que afectan el
desarrollo del mismo.[CITATION ARI07 \l 2058 ]

Tabla 1. Propiedades funcionales del almidn

GELATINIZACION
Durante el proceso hidrotrmico el agua se propaga por los grnulos de
almidn, presentndose un hinchamiento, y as mismo ste empieza a
solubilizarse.
Al aumentar la temperatura de calentamiento se rompen los enlaces de
hidrgeno; por lo cual la molcula se hidrata completamente y empieza a
expandirse.
A partir de esto se presenta una transicin irreversible, donde se pierde
cristalinidad, birrefringencia y se encuentra la lixiviacin de la amilosa.

HINCHAMIENTO
Al presentarse un aumento de temperatura, el grnulo de almidn se
hincha, rompe y adems se libera al exterior la amilosa que se encontraba
dentro del grnulo, formando una red tridimensional. Es por ello que el
hinchamiento del almidn depende de su contenido de amilopectina,
mientras que la amilosa, acta como un disolvente e inhibidor del
hinchamiento.
El poder de hinchamiento se presenta cuando los grnulos de almidn se
sumergen en agua, presentado un hinchamiento; que adems con un
aumento de la temperatura, se incrementa el volumen, y por tal motivo se
presenta una prdida de cristalinidad, por su parte la amilosa puede ser
lixiviada formando as un gel. Cuanto ms alto es el contenido de amilosa,
ms bajo es el poder de hinchamiento, y menor es la fuerza del gel.

ABSORCIN
En el caso de la absorcin de agua, el almidn absorbe el lquido hasta
alcanzar el equilibrio con el medio, causando un hinchamiento del grnulo
hasta del 10% en agua fra, no obstante en agua caliente la absorcin
depende de las fuerzas de unin en la estructura del grnulo de almidn,
 especficamente est relacionado con el grado de asociacin molecular
entre la amilosa y la amilopectina junto con la temperatura.
La absorcin de agua y el aumento de volumen generan un incremento de
la viscosidad, cuando ste llega a su mxima viscosidad, el grnulo de
almidn se rompe liberando molculas de amilosa y amilopectina,
generando un aumento de la solubilidad, en la cual se presenta una
mezcla de grnulos hinchados ricos en amilopectina, grnulos fundidos
hidratados y molculas disueltas de amilosa.

1.4.- USOS Y APLICACIONES

El almidn presenta posibilidades extraordinarias para su uso industrial, teniendo

en cuenta sus propiedades especficas, y las reacciones en las cuales puede
participar, para la formacin de productos secundarios. Directa o indirectamente el
almidn es utilizado principalmente en las siguientes actividades:
Industria de la cermica
Produccin de papel
Produccin de sustancias, a travs de fermentacin (etanol, acetona, cido
lctico, glicerol. cido gluconico, etc.)
Produccin de antibiticos
Industrial textil
Industria de adhesivos
Industria de cosmtica
Metalurgia
Fabricacin de explosivos
Minera
Industria de alimentos
Plantas de tratamiento de aguas
Investigaciones en ensayos de laboratorio
2.- SEDIMENTACIN

Se trata de una operacin de separacin slido-liquido en la que las partculas

slidas de una suspensin, ms densas que el fluido, se separan de ste por la
accin de la gravedad. Es una operacin controlada por la transferencia de
cantidad de movimiento.

En algunos casos, se presentan las fuerzas de interaccin entre las partculas y

stas son suficientemente pequeas (suspensiones de tipo coloidal), la
sedimentacin natural no es posible, debido as se procede a la floculacin o
coagulacin de las partculas.

Para que la sedimentacin sea viable en la prctica, el tamao de las partculas y

su concentracin en la suspensin deben tener unos valores mnimos, del orden
de 1-10 y 0,2% de slido en la suspensin.

La viscosidad del lquido frena las partculas slidas, que deben vencer el
rozamiento con el lquido en el movimiento de cada.
En este proceso las partculas slidas ceden parte de su cantidad de movimiento a
las molculas del lquido de su alrededor. Cuanto mayor sea la viscosidad del
lquido, tanto ms se frena el movimiento de las partculas. Las molculas del
lquido, aceleradas por contacto con el slido, transmiten su movimiento a capas
de lquido ms alejadas debido a las interacciones intermoleculares, de las que la
viscosidad es una medida. La sedimentacin se encuentra controlada, por el
transporte de cantidad de movimiento.[ CITATION Ant09 \l 2058 ]
 Tabla 2. Ventajas y desventajas de la sedimentacin

VENTAJAS
o La separacin por gravedad es un mtodo
econmico ,ya que no utiliza reactivos.
o No requiere energa para la separacin,
solo se consume por concepto de bombeo
de alimentacin.
o Sistemas compactos, de
implementacin y fcil mantenimiento.
DESVENTAJAS
La separacin natural se utiliza como etapa de
pretratamiento, ya que necesitan gran tiempo de
reaccin (o residencia dentro del equipo) para
lograr la remocin, razn por la que es
mayormente usado para procesos de bajo
caudal.
Si los slidos son de baja densidad y poco
floculantes, los equipos de sedimentacin simple
simple
deben ser de gran envergadura y necesitan de
alto tiempo de residencia, resultando bajos
porcentajes de remocin, a muy altos costos de
inversin.

2.1- CARACTERSTICAS

La separacin del material en suspensin del lquido que lo contiene, involucra un

proceso netamente fsico. En este proceso se manifiestan una serie de fuerzas,
como son:

Fuerza que provoca que el slido sedimente y que se debe a la accin de

la gravedad (es la fuerza que acta hacia abajo provocando que las
partculas se depositen en el fondo del recipiente).
F g=ma

Fuerza de oposicin o el empuje, que se manifiesta por el desplazamiento

del lquido por la partcula suspendida, que se desplaza verticalmente hacia
abajo.
P
F f =ma
PL
 Fuerza de friccin que se debe al desplazamiento de la partcula por el
fluido.
V2
F R=C p A
2

Si la fuerza gravitatoria es mayor a la fuerza de oposicin, la partcula se precipita

al fondo del recipiente (sedimenta), de lo contrario, la partcula no se separa del
lquido y se arrastra por el lquido sobrenadante, que sale en la parte superior del
sedimentador.
El factor principal que conduce a la sedimentacin, es la densidad de la partcula.
A mayor densidad, mayor fuerza gravitacional y ms eficienciencia de separacin
del slido. Tambin influye en la separacin la densidad del lquido. El agua tiene
una mayor densidad a menores temperaturas. Si la densidad del agua es baja, el
lquido se separa ms fcilmente; ya que la fuerza de oposicin est directamente
relacionada a la densidad del fluido en que se desplaza la partcula. Aunque la
densidad del agua a 10 y a 30% no es muy diferente, esta mnima diferencia se
manifiesta en una mejor separacin del slido a altas temperaturas; por lo tanto
podemos generalizar: a mayor densidad del slido, mejor separacin del mismo; a
menor densidad del agua (a altas temperaturas), la separacin de los slidos o
sedimentacin es ms eficiente.[ CITATION Eli15 \l 2058 ]

2.2.- TIPOS

Los principales tipos de sedimentacin son:

SEDIMENTACIN DISCRETA: Las partculas se asientan en el agua
individualmente. Este tipo de sedimentacin ocurre con la presencia de una
concentracin relativamente baja de partculas slidas, presentes en el
agua.
SEDIMENTACIN FLOCULANTE: La sedimentacin floculante tiene lugar
cuando el agua tiene una concentracin relativamente alta de partculas
slidas, pero no una concentracin lo suficientemente alta, como para
restringir el movimiento del agua.
 SEDIMENTACIN OBSTACULIZADA: Se produce cuando la concentracin
de partculas slidas en el agua se vuelve lo suficientemente alta como para
inhibir el movimiento del agua. En estas condiciones, el agua es forzada a
moverse en los pequeos espacios entre las partculas.
COMPRESIN: La compresin slo puede ocurrir cuando la concentracin
de partculas slidas en el agua, es alta que deben comprimirse y
compactar a las de abajo para sedimentar correctamente.[ CITATION
Dau16 \l 2058 ]

2.3.-USOS Y APLICACIONES

Los principales usos y aplicaciones de la sedimentacin son:

Potabilizacin del agua (sedimentacin artificial): se intenta aumentar el
dimetro de las partculas suspendidas en el agua, uniendo unas con otras.
Esto se logra gracias a los procesos de coagulacin y flotacin (que ocurren
naturalmente en la sangre pero que son producidos artificialmente en el
agua).
Tratamiento de aguas residuales (sedimentacin artificial): Se retira
la materia slida, orgnica o no, del agua. El proceso de sedimentacin
permite reducir entre un 40 y un 60% ,de los slidos suspendidos.
Desarenador (sedimentacin artificial): Se produce una sedimentacin
llamada discreta o granular. Esto significa que las partculas se sedimentan,
como unidades individuales.
Aluvin: Medio sedimentario continental. El material slido es transportado
y depositado por una corriente de agua. Estos slidos (que pueden ser
arena, grava, arcilla o limo), se acumulan en los causes de los ros, en
llanuras donde ha ocurrido una inundacin o en los deltas.
Dunas: sedimentacin elica (medio sedimentario continental). Las dunas
son acumulaciones de arena causadas por la accin del viento. Pueden
llegar a tener alturas de hasta 15 metros.
Islas sedimentarias: Los ros transportan materiales slidos suspendidos en
el agua, pero como no fluyen siempre a la misma velocidad, los slidos
 pueden depositarse en determinadas zonas, formando islas. Forman parte
de los deltas, pero tambin pueden estar presentes lejos de la
desembocadura de los ros.
Morrenas (sedimentacin glacial continental): Una morrena es la
acumulacin de sedimentos formada por un glaciar. Dado que la mayor
parte de las formaciones de hielo de las glaciaciones ya no existen, las
morrenas pueden encontrarse en valles que han sido creados por glaciares
que ya no estn all.
Arrecifes geolgicos (medio sedimentario marino): Son acumulaciones de
sedimentos construidas por la interaccin de ciertos organismos con su
ambiente. Son sostenidos por un armazn; por ejemplo: los arrecifes de
coral son la acumulacin de corales y algas calcreas que crecen uno
sobre otro.[ CITATION Eli15 \l 2058 ]

2.4.-PRUEBA DE JARRAS

Se utilizan para determinar la dosis ptima o mejor dosis de qumicos para

procesos de coagulacin-floculacin a nivel laboratorio, especialmente cuando la
calidad del agua flucta rpidamente. Se puede utilizar tambin con objeto de
determinar las velocidades de sedimentacin para el diseo de tanques de
sedimentacin y conocer el potencial del agua cruda para la filtracin directa.

3.-ESTUDIO DE MERCADO

3.1.-DISEO DE PRODUCTO

Planificacin
La idea de plantear un material floculante natural surge, para satisfacer la
creciente demanda de materiales biodegradables, que son utilizados durante el
proceso de tratamiento de aguas residuales, otorgando alternativas de consumo
ms baratas y accesibles.
Especificacin de la idea
El producto parti en la idea de contar con un material natural; el Almidn tiene
propiedades fisicoqumicas que ayudan, a travs de la absorcin, a realizar el
proceso de sedimentacin. Con un procedimiento de extraccin relativamente
sencillo, un mejor costo produccin del producto y, mayor accesibilidad de materia
prima, por lo que se propone la obtencin de almidn, a travs de la papa, como el
producto a realizar.
Desarrollo de diseo y fabricacin
El desarrollo del producto consisti en un proceso donde se manipula y se
transforma la materia prima (en este caso papa "criolla"), a travs de mtodos de
extraccin para la obtencin del almidn de papa. El costo de fabricacin del
producto no va a depender del equipo que se utilice, ya que el equipo utilizado no
es tan sofisticado, si no que estar sujeta a la ley de oferta y demanda que tenga
la materia prima.

3.2 PERFIL DE CONSUMIDOR

Debido a las leyes de proteccin ambiental emergentes en los ltimos aos en

Mxico, las empresas estn obligadas a ser ms amigables con el medio
ambiente, abriendo puertas a un mercado de nuevos materiales.
El producto est dirigido a medianas o pequeas empresas, donde la efectividad
del producto sea el ptimo. Para consorcios, plazas comerciales y plantas
industriales que estn implementando medidas para reducir su impacto ambiental,
se introduce un producto econmico y ecolgico que ayude a reducir los costos
del tratamiento de aguas residuales, para su reutilizacin dentro de las mismas
empresas.

3.3 ANALISIS COMPETITIVO

En la CDMX, el mercado de materiales floculantes es variado ya que se cuenta

con la competencia nacional como extranjera. Muchos de estos productos,
algunos de origen natural como el almidn de papa o yuca, y otros obtenidos a
partir de procesos qumicos realizados en un laboratorio, se venden en grandes
proporciones para ser utilizados en pequeas industrias y centros comerciales;
contando con un tiempo de utilidad de al menos 120 das, con una fcil
exportacin, pocas especificaciones de almacenamiento y un precio accesible, el
producto producido cuenta con factores que le dan competitividad al producto
producido a un nivel local.[ CITATION Qui00 \l 2058 ]

Tabla 3. Anlisis competitivo

Producto Indicaciones de Caractersticas Precio por 1/4 de
almacenamiento kilo
Tiempo de vida til Proceso de
120 das extraccin sencillo
Empaquetado en Materia prima
Almidn de papa frascos hermticos accesible $200 pesos
criolla ALFEX a Fcil
Temperatura Transportacin
ambiente ptimo para
pequeas
cantidades
Tiempo de vida til Materia prima
120 das accesible
Empaquetado en Proceso de
Almidn de papa sacos de papel extraccin sencillo
ALMEX kraft multicapa a Fcil $230 pesos
Temperatura transportacin,
ambiente ptimo en
pequeas
cantidades
Tiempo de vida til Materia prima
95 das accesible
Empaquetado en Fcil
bolsas hermticas transportacin
Almidn de Yuca El proceso de $180 pesos
extraccin es
contaminante
Producto
importado
Tiempo de vida til Se aplica como
6 meses en plaguicidas y
condiciones materiales
Alginato de sodio hermticas; antivirus. $450 pesos
Empaquetado en Eficiente
bolsas Proceso de
transparentes produccin
complejo
Producto
cancergeno
Tiene gran
variedad de usos,
principalmente
mdicos,
Tiempo de vida til industriales y
en condiciones agrcolas.
hermticas, Sumamente
Quitosano $660 pesos
Empaquetado en eficiente.
botes de plstico Proceso de
hermticos produccin
complejo.
Producto
importado
3.4 OFERTA Y DEMANDA

Matriz FODA:
Tabla 4. Matriz FODA
Fortalezas Oportunidades
En la capital mexicana se cuenta Crecimiento de normas y leyes que
con diversos distribuidores y obligan a las empresas a reducir su
comercializadores de papa, por impacto ambiental, incrementando la
lo que el suministro de materia demanda de materiales
prima, no ser un contra tiempo. biodegradables.
La papa es un producto de Concientizar a las personas a
canasta bsica, el cual es reutilizar el agua que utilizan siendo
indispensable en el consumo autosustentables
Incrementar las posibilidades
cotidiano de las personas.
En la CDMX se puede adquirir la econmicas que tiene una empresa
suficiente materia prima para la al ofrecer un material barato: y
produccin del producto y de eficiente a pequea y mediana
sta forma, satisfacer a los escala.
Mejorar la economa de los
consumidores a quienes va
productores de papa al adquirir
dirigido.
nuestra materia prima.

Debilidades Amenazas

La existencia de competencia a Cambios climticos que modifiquen la

nivel internacional que cuenta competitividad, y oportunidad de
con una mayor tecnologa de oferta
Incremento en la exportacin de papa
procesamiento, abasteciendo al
haciendo que los costos de
mercado local.
El desinters y la falta de produccin puedan variar respecto al
 atencin a proyectos ecolgicos, mercado internacional
Distribuidores nacionales que, siendo
por parte de las autoridades
No se tiene la experiencia para tecnolgicamente superiores,
comercializar este producto. abastecen a gran parte de la
demanda del almidn de papa.

4.-METODOLOGIA

1. RECEPCION Y PESADO. Se selecciona la materia prima de acuerdo a el

tipo de papa a tratar, teniendo en cuenta que los tubrculos una vez
cosechados deben ser de una mismo fuente para que sus propiedades
sean similares, posteriormente sern pesados en una balanza.
2. LAVADO. Las papas sern lavadas cuidadosamente con agua, con la
finalidad de remover todas aquellas partculas de tierra e impurezas.
Posteriormente se dejaran secar.
3. PELADO. Una vez secada la papa, se proceder a retirar la cscara con
ayuda de un pelador para vegetales, hasta obtener una materia prima
totalmente limpia.
4. MOLIENDA EN VA HUMEDA. Con el propsito de aumentar el rea
superficial de la papa y facilitar la extraccin del almidn, las papas sern
trituradas con ayuda de un rayador de productos lcteos.
5. SOLUCION DE METABISULFITO DE SODIO.
Dentro de un contenedor se preparar una solucin de (5g/L agua
destilada) de meta bisulfito de sodio; el cual evitara la oxidacin de la pasta
de papa rayada (aproximadamente 5 litros de solucin)
6. FILTRADO. La pasta de papa se filtrar hasta obtener un lquido blanco
(lechada), los residuos sern desechados.
7. SEDIMENTACIN DEL PRODUCTO. La lechada se dejar reposar durante
1hora hasta que se sedimente, y se recuperar el precipitado por
decantacin.
8. SECADO. La pasta resultante de la sedimentacin se dejar secar en una
charola de aluminio al medio ambiente durante media hora, la muestra de
almidn ser puesta a secar sobre papel filtro en una mufla a 65 2 C
durante 1 hora.
9. MOLIENDA. El almidn seco se pulverizar en un mortero para disminuir el
tamao de partcula, para su mejor manejo.
10. ENVASADO. El almidn seco ser pesado en una balanza analtica, para
posteriormente ser envasado en un recipiente hermtico, con la finalidad de
evitar la humedad y mantener el producto final de calidad.
PROCEDIMIENTO:
Mircoles 19 de abril de 2017
10:00 am
- Se lav los 7 kilos de papa con escobeta y agua de tarjas del laboratorio
11:00 am
- Se pelo la cascara de la papa con peladores de cocina y se dej reposar en
agua para evitar la oxidacin de la papa
- Se pes 34 gr de bisulfito en la balanza analtica
- Se aadi 100 ml de agua destilada en un vaso de 1Litros y se agito con el
bisulfito, despus se adicionaron los 900 ml de agua destilada restantes
- En un tambo se verti la mezcla donde se pondra la ralladura de la papa
- Se le agrego 3 Litros ms de agua destilada
11:30 am
- Se ray la papa y se verti en el tambo con la mezcla de bisulfito para evitar
su oxidacin
12:00 pm
- Se termin de rayar la papa y se dej reposando en el tambo con el bisulfito
y se tap con manta de cielo.
Jueves 20 de abril de 2017
15:30 pm
- Se destapo el tambo y se agito toda la mezcla
- Se coloc en un colador de plstico la manta de cielo y se puso sobre otro
tambo para verter el lquido y realizar un filtrado
15:33 pm
- Se exprimi la manta de cielo con la fibra dentro para recuperar ms agua
que contena el almidn
15:40 pm
- Realizamos unos lavados a la fibra de la papa con agua destilada para
obtener ms agua con almidn que pudiera tener impregnada la fibra
16:30 pm
- Dejamos reposar el agua en el tambo
17:00 pm
- Con ayuda de un embudo se verti el agua del tambo a un garrafn
- El almidn se qued en la superficie del tambo y toda el agua se fue hacia
el garrafn
- Se realiz una cama de aluminio para poner el almidn que contena
demasiada agua para posteriormente secarlo
17:15 pm
- Se tap la cama de aluminio con el almidn con ms aluminio para
transportarlo al horno y que no se contaminara
17:48 pm
- Se meti en el horno a una temperatura de 65 C
18:23 pm
- sacamos el almidn del horno para dejarlo enfriar a temperatura ambiente
BIBLIOGRAFIA

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el 20 de marzo de 2017, de http://www.ejemplos.co/10-ejemplos-de-
sedimentacion/

2. Aristizbal, J., & Sanchz, T. (2007). Gua tcnica para produccin y

anlisis de almidn de yuca. Boletn de servicios agrcolas de la
Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin.
Roma.

3. Belitz, H. (1997). Quimica de los alimentos.

4. Brumovsky, L. A. (2014). Quimica del almidon.

5. Chavz, L., & Osuna, L. (2000). Evaluacin y propuesta de optimizacin de

la lnea de almidn para la empresa productos alimenticios margarita S.A.
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6. Craigh, S. (1989). Starch Paste Clarity. American Association of Cereal

Chemists.

7. Quiminet. (2000). Quiminet. Recuperado el 26 de febrero de 2017, de

https://www.quiminet.com/principal/mercadotecnia/#td_8

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info_310386/

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de http://www.oocities.org/edrochac/sanitaria/sedimentacion.htm