NORMAS ELECTRICAS

PRIMERAS NORMAS ELECTRICAS

En 1896 tuvo lugar una conferencia con el nombre de National Conference of Standard
Electric Rules. La conferencia fue presidida por el profesor F.B. Crocker y en
cooperacin con otras organizaciones nacionales (E.U.), la conferencia promulg las
llamadas Underwrites Rules o reglas para aseguradores, que finalmente se
convirtieron en el National Electrical Code.
En 1897, el Comit de Unidades y Normas recomend la adopcin del estndar de intensidad
luminosa o candlepower, como la salida o producto de una lmpara de acetato de amilo
Hefner-Alteneck. Tambin recomend que se adaptara la pantalla fotomtrica Lummer-
Brodhun para medir la intensidad horizontal media de las lmparas incandescentes.
A principios de 1898, se organiz una discusin sobre el tema Normalizacin de
Generadores, Motores y Transformadores. Esta dio como resultado la formacin del primer
comit del AIEE sobre normas de productos, el cual public en 1899 el primer conjunto de
normas elctricas bajo el ttulo nico de Report od Committee on Standardization.
National Bureau of Standards
El instituto fue el primero en promover el proyecto de una ley ante el Congreso de los Estados
Unidos, en 1901, para establecer un departamento nacional de normalizacin (National
Standardizing Bureau) en Washington, D.C. para la construccin, custodia y comparacin de
normas o estndares para uso en trabajo cientfico y tcnico. Este departamento lleg a
conocerse como el National Bureau of Standards y ha tenido una marcada influencia en el
crecimiento de la tecnologa en estados Unidos.
Normas Elctricas Internacionales
En 1904 se celebr un congreso elctrico internacional en St. Louis, que sent un precedente
para posteriores congresos internacionales relacionados con las unidades y normas elctricas.
El congreso recomend de manera unnime el establecimiento de dos comits. El Comit 1
estaba formado por representantes de gobierno y era responsable de la conservacin legal de
las unidades y estndares. Este comit ha evolucionado ahora para convertirse en la
International Conference on Weights and Measures (GPMU). EL Comit 2, del cual se eligi
presidente a Lord Kelvin, era responsable de las normas relacionadas con los productos
comerciales usados en la industria elctrica y se convirti despus en la International
Electrotechnical Commision (IEC).
Otro cuerpo internacional, el International Committee on Illumination Commission International
de 1'Eclairage (CIE), tuvo su primera reunin en 1913, El CIE establece unidades, normas y
nomenclaturas de carcter internacional, en la ciencia y la tecnologa de la luz y la iluminacin.
El American National Standards Institute (ANSI)
El American Engineering Standards Committee (AESC) se organiz en 1919, como resultado
de la accin de cinco organizaciones encabezadas por el AIEE. A esta organizacin se le ha
descrito atinadamente como una cmara nacional de compensaciones para la normalizacin
industrial y se ha convertido ahora en el American Standards Institute. En sus primeros
tiempos se organiz este cuerpo con 12 divisiones, basada cada una en su propia rea de
tecnologa. Pocas de stas llegaron a ser activas. La divisin de la ingeniera de elctrica lleg
a ser realmente la ms fuerte, hasta el punto de tener sus propias leyes particulares. En 1926,
bajo los auspicios de esta organizacin, conocida entonces como la American Standards
Associations (ASA), se normalizaron las abreviaturas y smbolos de la ingeniera. El AIEE, en
cooperacin con el asa, patrocin en 1928 la elaboracin de un glosario de trminos usados
en ingeniera elctrica. Este trabajo se coordin con la IEC.
Es interesante observar que en la industria elctrica, la normalizacin bsica fue la primera en
el orden de desarrollo y data de antes de 1890. Enseguida vino la normalizacin tcnica, con
la formacin del comit de Normas del AIEE en 1898. La normalizacin de la manufactura vino
solamente como resultado de la Primera Guerra Mundial y no entr en efecto sino hasta 1920.
Normalizacin en los Tiempos Actuales
Las actividades de normalizacin internacional fueron coordinadas por la Organizacin
internacional fueron coordinadas por la Organizacin de Naciones Unidas. Esta actividad vino
a resultar en 1947 en la fundacin de la ISO o International Organization of Standards. A este
cuerpo se le hizo responsable de la normalizacin en todos los campos que no hubiera
cubierto ya el IEC. Las dos organizaciones, aunque comunes situadas en Gnova, Suiza. En
Estados Unidos, el sistema de normas voluntarias est bien desarrollado y la Suiza. En
Estados Unidos, el sistema de normas y voluntarias est bien desarrollado y la mayora de las
organizaciones coordinan por intermedio de ANSI, el American National Standards Institute,
organizacin que sucedi a el ASA.
Trminos Estndar
Lo siguiente comprende una lista parcial de los trminos empleados por los participantes en
las actividades de normas. Muchos de estos trminos tienen significado nico y especializado
cuando se utilizan en el contexto de la normalizacin y se da una breve definicin para cada
uno como se aplica en dicho contexto.
Capacidad Nominal: Una caracterstica de un producto que se determina de manera arbitraria,
aunque consistente, con base en la funcin para la que fue concebido el producto.
Cdigo: (a) Un cuerpo de recomendaciones de buena prctica a seguir durante el diseo, la
manufactura, la construccin, la instalacin, la operacin y el mantenimiento para satisfacer
condiciones de seguridad, calidad, economa o funcionamiento en una aplicacin dada. (b)
Una forma particular de marca de identificacin o referencia que sirve para el doble propsito
de establecer de manera sistemtica la identidad completa de un producto individual y de
identificar su semejanza con otros productos. Puede consistir en una breve y sistemtica
combinacin de letras, nmeros y smbolos.
Especificacin: Un documento de normas que especifica todas las caracterstica y condiciones
con que debe cumplir un producto o servicio al suministrarlo al comprador. Tal documento
puede hacer referencia a otras normas, seleccionando entre las opciones especfica
permitidas. Una especificacin tiene como objetivo servir como un documento completo de
compra.
Gua: Un documento de normas que proporciona informacin alterna que incluye buenas
prcticas de ingeniera. Las guas pueden contener informacin de aplicacin para el uso de
productos y pueden ser de naturaleza tutorial.
Norma: Un documento que establece los requisitos que normalmente dictan las prcticas
usuales en la industria, la ciencia o la tecnologa. Tales documentos pueden incluir y pueden
normalizar trminos, definiciones, smbolos; mtodos de medicin, pruebas de parmetros o
funcionamiento de dispositivos, aparatos, sistemas o fenmenos; caractersticas, rendimiento
y requisitos de seguridad; dimensiones y capacidades.
Norma de Prueba o Ensayo: Una norma que contiene mtodos de prueba que pueden
combinarse con otros requisitos relacionados con la prueba, tales como muestreo, uso de
mtodos estadsticos y secuencia de pruebas.
Norma Seguridad: Una norma cuyo propsito primario es garantizar la seguridad de las
personas y la propiedad.
Norma Internacional: Una norma que ha sido adoptada por un cuerpo reconocido internacional
de normas (como la IEC o la ISO).
Normalizacin: Una actividad orientada a incrementar el orden, a dar soluciones a problemas
recurrentes en las esferas de las actividades cientficas, tecnolgicas y econmicas. En
general, consta con los procesos de formulacin, emisin y puesta en accin de normas.
PRINCIPALES ORGANIZACIONES QUE SE OCUPAN DE LAS NORMAS ELECTRICAS
ANSI. American Standards Institute, 1430 Broadway, New York, N.Y. 10018, Donald M.
Peyton.
El American Engineering Standards Committee fue organizado en 1919, mediante los
esfuerzos del AIEE (ahora IEEE), la ASTM, la ASME, la ASCE y el AIME para simplificar y
normalizar la produccin y la construccin.
El Instituto no desarrolla normas por s mismo sino que funciona ms bien como un cuerpo
coordinador con la finalidad de alentar el desarrollo y la adopcin de normas valiosas como
normas nacionales estadounidense.
Un gran nmero de normas que se procesan para ser adoptadas por el instituto se clasifican
como normas con derecho de propiedad, por ser desarrolladas, aprobadas y publicadas por
una organizacin dedicada al desarrollo de normas.
Aprobacin de las Normas Nacionales Estadounidense: Para ser merecedor de una adopcin
como Norma Nacional Estadounidense, un documento debe cumplir con una serie de
requisitos, entre los cuales estn que represente un consenso de todas las partes interesadas
o afectadas, que es una norma necesaria, y que est bien fundada tcnicamente.
Los procedimientos de ANSI estn diseados para que se cumplan estos requisitos. Como
pasos finales del proceso de aprobacin, se pone el documento a disposicin del pblico para
sus comentarios y crtica (a lo que se reconoce como revisin pblica o del pblico), y luego
se propone al Consejo de Revisin de Normas (BSR). El Consejo revisa la historia y el registro
de desarrollo de la norma y se asegura de que se hayan resuelto o manejado adecuadamente
los comentarios adversos, antes de otorgar su aprobacin.
ASTM. American Society for Testing and Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, Pa.
19103, William Cavanaugh .
Fundada en el 1898, la ASTM es una organizacin cientfica y tcnica cuya finalidad de
escritura constitutiva es el desarrollo de normas sobre caractersticas y comportamiento de
materiales, productos, sistemas y servicios; y la promocin de los conocimiento relacionados.
La sociedad es un sistema administrativo para el desarrollo de las normas, que trabaja con la
participacin de ms de 126 comits tcnicos principales que funcionan en campos prescritos
bajo reglamentos ideados para proporcionar una presentacin equilibrada entre los
productores, usuarios, consumidores y participantes de inters general.
Las normas se aprueban en la ASTM en un proceso de cuatro etapas. Despus de su
desarrollo, el comit patrocinador conduce un aparato de papeletas de votacin. Tienen que
ser considerados todos los votos negativos que resulten y se requiere un voto afirmativo de
las dos terceras partes de los miembros del comit para superar una votacin negativa. Al
darse la aprobacin del comit, la norma se propone una insercin en la publicacin mensual
de la sociedad, ASTM Standardization News. Se requiere votos afirmativos de no menos del
90% de los votantes.
IEEE. Institute of Electrical and Electronics Engineers, 345 East 47 Street, New York, N.Y.
10017, Sava I. Sherr.
Se form en 1963 mediante la fusin del American Institute of Electrical Engineers (fundado en
el 1884) y el Institute of Radio Engineers (fundado en 1912). El IEEE es actualmente la
 sociedad de ingeniera ms grande del mundo (con ms de 250 000 miembros). Desarrolla
normas en los comits tcnicos de sus 31 grupos y sociedades profesionales en materias tan
diversas como son radiodifusin y comunicacin, prcticas elctricas para la gran industria
(minera, textiles, etc.), instrumentacin y medicin, aisladores y aislamiento, aparatos
magnticos, motores y generadores, energa nuclear, aparatos y sistema de potencia,
grabacin, smbolos y unidades, y transmisin y distribucin elctrica.
El IEEE es miembro y participa activamente en el trabajo del ANSI. Adems de tener
representacin en las organizaciones administrativas del ANSI, participa en las actividades de
ms de cien comits de Normas Nacionales Estadounidense.
Es tambin miembro del U.S. National Committe de la IEC y est representado en su comit
ejecutivo.
NEMA. National Electrical Manufacturers Association, 2101 Street, NW, Washington, D.C.
20037, Bernard Falk.
NEMA es la organizacin comercial ms de grandes de fabricantes de productos elctricos en
Estados Unidos y sus 500 compaas miembros son firmas nacionales, cuyo tamao vara
desde pequeas compaas hasta grandes compaas diversas. Desarrolla normas en los
comits tcnicos de sus ocho divisiones, con las que cubre productos en campos tales como
equipo de construccin, equipo electrnico de potencia, equipo elctrico, aislamiento,
alumbrado, equipo de potencia, alambres y cables, y productos de imgenes de radiacin.
Los comits tcnicos de NEMA agrupan ingenieros designados para representar compaas
miembros que son fabricantes de equipo elctrico.
Las Normas NEMA se generan en cuatro clasificaciones:
Norma NEMA - Define un producto comercialmente normalizado a manufactura repetitiva.
Norma Sugerida para Diseo Futuro. Sugiere un enfoque tendiente a mejorar o desarrollar
productos en el futuro.
Informacin de Ingeniera Autorizada. Sugiere un enfoque como parte de otras normas
NEMA para explicar datos e informacin.
Propuesta de Normas Oficiales. Borrador para adopcin por alguna otra organizacin,
como ANSI por ejemplo.
NEMA es miembro del ANSI y participa activamente en sus trabajos y est representada en
ms de 100 comits de Normas Naciones Estadounidense.
NEMA es miembro de la USNC/IEC, est representada en su comit ejecutivo, proporciona
consejeros tcnicos a la USNC y participa en comits de expertos para formular las posiciones
de Estados Unidos para reuniones internacionales.
5)FCC. Federal Comunications Commission, Washington, D.C. 20554.
La Federal Radio Commission se estableci en los ltimos aos de los veinte para resolver los
problemas que se suscitan por interferencia de radio y sobreposiciones o traslapes de
frecuencia que se volvieron una plaga en la industria de la radiodifusin. La Ley General
Communications Act de 1934 convirti a esta agencia en la FCC.
La generacin de normas por parte de la FCC implica un proceso de elaboracin de reglas
Iniciacin
Evaluacin
Acciones
Evaluacin de comentarios y contestacin
 Reporte y orden
Reconsideracin
Modificacin
Algunas de las organizaciones con las que coopera la comisin son:
IEE, EIA, RTCA, RTCM, CCTR, ANSI, FTSC, etc.
SOLDADURA
Soldadura, en ingeniera, procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al aporte de otro metal,
llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que han
de soldarse. La mayor parte de procesos de soldadura se pueden separar en dos categoras:
soldadura por presin, que se realiza sin la aportacin de otro material mediante la aplicacin
de la presin suficiente y normalmente ayudada con calor, y soldadura por fusin, realizada
mediante la aplicacin de calor a las superficies, que se funden en la zona de contacto, con o
sin aportacin de otro metal. En cuanto a la utilizacin de metal de aportacin se distingue
entre soldadura ordinaria y soldadura autgena. Esta ltima se realiza sin aadir ningn
material. La soldadura ordinaria o de aleacin se lleva a cabo aadiendo un metal de
aportacin que se funde y adhiere a las piezas base, por lo que realmente stas no participan
por fusin en la soldadura. Se distingue tambin entre soldadura blanda y soldadura dura,
segn sea la temperatura de fusin del metal de aportacin empleado; la soldadura blanda
utiliza metales de aportacin cuyo punto de fusin es inferior a los 450 C, y la dura metales
con temperaturas superiores.
Gracias al desarrollo de nuevas tcnicas durante la primera mitad del siglo XX, la soldadura
sustituy al atornillado y al remachado en la construccin de muchas estructuras, como
puentes, edificios y barcos. Es una tcnica fundamental en la industria del motor, en la
aerospacial, en la fabricacin de maquinaria y en la de cualquier producto hecho con metales.
El tipo de soldadura ms adecuado para unir dos piezas de metal depende de las propiedades
fsicas de los metales, de la utilizacin a la que est destinada la pieza y de las instalaciones
disponibles. Los procesos de soldadura se clasifican segn las fuentes de presin y calor
utilizadas.
El procedimiento de soldadura por presin original es el de soldadura de fragua, practicado
durante siglos por herreros y artesanos. Los metales se calientan en un horno y se unen a
golpes de martillo. Esta tcnica se utiliza cada vez menos en la industria moderna.
SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN
Mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a temperaturas
relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, segn el punto de
fusin y resistencia de la aleacin utilizada. Los metales de aportacin de las soldaduras
blandas son aleaciones de plomo y estao y, en ocasiones, pequeas cantidades de bismuto.
En las soldaduras duras se emplean aleaciones de plata, cobre y cinc (soldadura de plata) o
de cobre y cinc (latonsoldadura).
Para unir dos piezas de metal con aleacin, primero hay que limpiar su superficie
mecnicamente y recubrirla con una capa de fndente, por lo general resina o brax. Esta
limpieza qumica ayuda a que las piezas se unan con ms fuerza, ya que elimina el xido de
los metales. A continuacin se calientan las superficies con un soldador o soplete, y cuando
alcanzan la temperatura de fusin del metal de aportacin se aplica ste, que corre libremente
y se endurece cuando se enfra. En el proceso llamado de resudacin se aplica el metal de
aportacin a las piezas por separado, despus se colocan juntas y se calientan. En los
procesos industriales se suelen emplear hornos para calentar las piezas.
Este tipo de soldadura lo practicaban ya, hace ms de 2.000 aos, los fenicios y los chinos.
En el siglo I d.C., Plinio habla de la soldadura con estao como procedimiento habitual de los
artesanos en la elaboracin de ornamentos con metales preciosos; en el siglo XV se conoce la
utilizacin del brax como fndente.
SOLDADURA POR FUSIN
Agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los
metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a
temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos
procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la
aluminotrmica. Otras ms especficas son la soldadura por haz de partculas, que se realiza
en el vaco mediante un haz de electrones o de iones, y la soldadura por haz luminoso, que
suele emplear un rayo lser como fuente de energa.
SOLDADURA POR GAS
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla
gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportacin.
Este sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente
elctrica. Segn la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilnica
(oxgeno/acetileno) y oxihdrica (oxgeno/hidrgeno), entre otras.
SOLDADURA POR ARCO
Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo para soldar
acero, y requieren corriente elctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco elctrico
entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir
el metal y crear la unin.
La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros mtodos. Es ms rpida
debido a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsin
en la unin. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de
aportacin, en forma de varillas recubiertas de fndente o desnudas; en otros casos se utiliza
un electrodo refractario de volframio y el metal de aportacin se aade aparte. Los
procedimientos ms importantes de soldadura por arco son con electrodo recubierto, con
proteccin gaseosa y con fndente en polvo.
SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO RECUBIERTO
En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de electricidad, est
recubierto de fndente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar est conectado
al otro borne de la fuente elctrica. Al tocar con la punta del electrodo la pieza de metal se
forma el arco elctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes a unir y la punta del
electrodo, que constituye el metal de aportacin. Este procedimiento, desarrollado a principios
del siglo XX, se utiliza sobre todo para soldar acero.
SOLDADURA POR ARCO CON PROTECCIN GASEOSA
Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Segn la naturaleza
del gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y soldadura MAG si
utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados como proteccin suelen ser argn y helio; los
gases activos suelen ser mezclas con dixido de carbono. En ambos casos el electrodo, una
varilla desnuda o recubierta con fndente, se funde para rellenar la unin.
Otro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un gas inerte
para proteger los metales del oxgeno, como la MIG, pero se diferencia en que el electrodo no
es fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de aportacin puede
suministrarse acercando una varilla desnuda al electrodo.