UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS

NATURAL Y PETROQUIMICA

Tema 12: Procesos de

recuperacin de condensados y
LNG
 Posibilidad de recuperacin

Metano

Etano
Planta
Gas Natural Propano
Recuperadora
GLP
Butano
LNG

3
Eleccin de proceso de
recuperacin
Rendimiento de
extraccin
Valor de inversin
Costos de operacin
Costos de mantenimiento

4
 Procedimientos de
Recuperacin
Adsorcin con tamices moleculares
Menor

Refrigeracin mecnica

Absorcin refrigerada

Turboexpansin o recuperacin criognica

Mayor

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Adsorcin Lecho solido
de estructura

con Tamices porosa.

Moleculares
La rapidez de
retencin de Adsorcin Funcin del
hidrocarburos con Tamices tiempo de
se da segn el Moleculares ciclo de lecho.
peso

Los
hidrocarburos
son recuperados
por evaporacin
y luego
condensacin.

7
Adsorcin con Tamices
Moleculares

8
 Utiliza
productos

Refrigeraci como
propano,
propileno,

n Mecnica amoniaco y
fren.

Refrigeraci Los productos

La separacin se
n mas pesados
da por
se separan
condensacin Mecnica primero.

Depende del
grado de
enfriamiento.

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Refrigeracin Mecnica

10
 Usa solventes
Absorcin orgnicos y
liquido
absorbente
Refrigerada
Mejores Retiene
rendimientos se Absorcion hidrocarburos
logran a baja Refrigerada en cantidad y
temperatura calidad

Disolucion de
componentes
de una mezcla
gaseosa en un
liquido

11
12
 Usa una
Turboexpansion expansin
Joule-
Thompson con
o Expansin turbina flujo
radial
Criognica
El gas ingresa
La turbina deja Turboexpans en ngulo
energa ion o recto al eje de
disponible en el Expansin la turbina y
eje Criognica sale en forma
axial

En este proceso
de expansin,
disminuye la
temperatura

13
14
RECUPERACION DE CONDENSADOS
 caractersticas que debe tener
estos recipientes ?
Debe ser cilindro de acero que
por lo general se utilizan en los
procesos de produccin,
procesamiento y tratamiento
de los hidrocarburos para
disgregar la mezcla en sus
componentes bsicos, petrleo
y gas. Adicionalmente, el
recipiente debe aislar los
hidrocarburos de otros
componentes indeseables
como la arena y el agua.
PRINCIPIOS DE
SEPARACION
En los campos
petroleros los efectos de
separacin mas usado
son:on

En el procesamiento de
gas los efectos mas
usados son:
PRINCIPIO DE SEPARACION
FUERZAD DE GRAVEDAD
Las gotas de liquido que se
separan de la fase gaseosa,
cuando la fuerza
gravitacional que acta
sobre las gotas del liquido
es mayor que la fuerza de
arrastre del fluido de gas
sobre la gota.
FUERZA CENTRIFUGA
El separador centrifugo
funciona mediante el efecto
de la fuerza centrifuga. El
agua contaminada solidos e
hidrocarburos se inyecta
tangencialmente a lo largo
de la circunferencia del
estanque cilindro-conico
para permitir la separacin
de las partculas pesadas.
PRINCIPIO DE SEPARACION
CAMBIOS EN LA CANTIDAD FUERZAS ELECTROSTATICAS
DE MOVIMIENTO

Consiste en someter la emulsin a un

Los fluidos con diferentes
campo elctrico intenso, generado
densidades tienen diferentes
por aplicacin d un alto voltaje entre
momentum. Si una corriente de dos
los electrodos. la aplicacin del
fases se cambia bruscamente de
campo elctrico sobre la emulsion
direccin, el fuerte momentum o la
induce a la formacin de dipolos
gran velocidad adquirida por las
elctricos en las gotas de agua, lo que
fases, no permiten que las partculas
origina una atraccin entre ellas,
de la fase pesada se muevan tan
incrementando su contacto . Como
rpidamente como de la fase
efecto final se obtiene un aumento del
liviana, este fenmeno provoca la
tamao de las gotas, lo que permite la
separacin.
sedimentacin por gravedad.
PRINCIPIO DE SEPARACION
DEL GAS
Es el proceso mediante el cual un solido (a
nivel microscpico) es capaz de retener
El proceso consiste en remover el vapor de agua partculas de gas en su superficie tras entrar en
de la corriente de gas natural, por medio de un contacto con este.
contacto liquido. El liquido que sirve como
superficie absorbente debe cumplir con una
serie de condiciones:
Alta afinidad con el vapor de agua
Pos ser estabilidad hacia los componentes del
gas
Viscosidad baja
Bajas presin de vapor ala temperatura de
contacto
Baja tendencia a la formacin de emulsiones y
produccin de espumas .

Los glicoles y el metano son los lquidos de mayor

uso en la deshidratacin del gas natural .
 La separacin en esta seccin se realiza
SEPARACION mediante un cambio de direccin de flujo , el
PRIMARIA cambio en la cantidad de movimiento de las
faces genera la separacin de las fases.

En esta seccin las gotas se separan

SEPARACION principalmente por la gravedad por lo que la
SECUNDARIA turbulencia del flujo debe ser mnima, para
esto el separador debe tener suficiente
longitud

En esta seccin se usa el efecto de choque y/o

SECCION DE la fuerza centrifuga como mecanismo de
EXTRACCION DE separacin , se logra que las pequeas gotas de
NIEBLA liquido , se colecten sobre una superficie
donde se acumulan y drenan a la seccin de
lquidos.

Esta seccin esta constituida por la parte

RECOLECCION DE
inferior que acta como colector, posee
LA FASE LIQUIDA
control del nivel mediante un flotador para
manejar volmenes de lquidos obtenidos
durante la operacin.
CLASIFICACION DE LSEPARADORES
 SEPARADORES SEPARADORES SEPARADORES
BIFASICOS TRIFASICOS TETRAFASICOS

Separa tres fases, Se ha previsto

Tiene como principal
constituidas por el gas, adicionalmente, una
objetivo separar
agua y petroleo seccion para la seccion
fluidos bifsicos tales
(liquidos inmiscibles) de espuma que suele
como: gas-petroleo,
formarse en algunos
agua- petrleo
tipos de fluidos.
POR SU FORMA GEOMETRICA
SEPARADOR SEPARADOR SEPARADOR
VERTICAL HORIZONTAL ESFERICO
SEPARADORES SEGN SU UBICACION
SEPARADORES DE SEPARADOR EN SEPARADOR EN
ENTRADA PARALELO SERIE

Estn ubicados a la
entrada la planta, para En este caso la En este caso la
recibir los fluidos en su separacin se realiza en separacin se realiza
condicin original. forma simultanea. por separado.
SEPARADORES SEGN SU UBICACION
DEPURADORES DE SEPARADOR TIPO
GAS FILTRO
Remueve los residuos Se utiliza para recuperacin
liquidos de una mezcla, primaria de liquido, que viene
con el gas, el gas fluye por los
que tiene predominio filtros, las partculas pequeas
de partculas gaseosas. se agrupan formando
molculas de mayor tamao
SEPARADORES
CENTRIFUGOS
Estos separadores se
utilizan para separar
las partculas solidas y
liquidas de la corriente
de gas.
TORRE DE DESTILACION
 EL GAS NATURAL

Dependiendo su origen se clasifica en:

Gas asociado: Es el que

se extrae junto con el
petrleo y contiene
grandes cantidades de
hidrocarburos, como
etano,
propano, butano y
naftas.

Gas no asociado: Es el
que se encuentra en
depsitos que no
contienen petrleo crudo
 EL GAS NATURAL
Dependiendo de su composicin se
clasifica en:

Gas amargo: Contiene derivados del

azufre (cido sulfhdrico, mercaptanos,
sulfuros y disulfuros).

Gas dulce: Libre de derivados del

azufre,
se obtiene generalmente al endulzar el gas
amargo utilizando solventes qumicos o
fsicos, o adsorbentes.

Gas hmedo: Contiene cantidades

importante de hidrocarburos ms pesados
que el metano, es el gas asociado.

Gas seco: Contiene cantidades

menores de otro hidrocarburos, es el
gas no asociado.
Gas natural liquido o LNG, es el gas natural que
ha sido sometido a un proceso de licuefaccin,
que consiste en llevarlo a una temperatura
aproximada de -160C con lo que se consigue
reducir su volumen en 600 veces.

Esto permite transportar una cantidad

importante de gas en buques llamados
metaneros.

El GNL se halla en estado lquido mientras que el

gas seco (que viaja por gasoducto) se encuentra
en estado gaseoso.
 RAZONES PARA LICUAR EL GAS NATURAL
Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde
no es econmico llevar el gas al mercado directamente por ductos.

(LNG) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma
lquida.

El gas natural se transporta generalmente utilizando gasoductos pero, para

grandes distancias, resulta ms econmico usar buques. Para transportarlo
as es necesario licuarlo, dado que a la temperatura ambiente y a la presin
atmosfrica ocupa un volumen considerable.

El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y a -162

C donde la licuefaccin reduce en 600 veces el volumen de gas El proceso
de licuefaccin reduce el volumen del gas natural 600 veces con respecto a
su volumen original.

Sin embargo, al licuarlo, puede transportarse con total seguridad hasta su

mercado de destino utilizando buques, de manera similar al petrleo crudo
 Historia del GNL

En el pasado, el gas natural se consideraba un subproducto sin valor

asociado con la extraccin petrleo crudo, hasta que en 1920 se hizo
evidente que era una valiosa fuente de combustibles como el propano y el
butano.

1941 Primera planta de licuefaccin en Cleveland, Ohio.

1959 Primer envo de GNL por buque.
1960 Primera planta de licuefaccin con carga de base en Argelia.
1964 Comercio a gran escala entre Argelia y Europa.
1969 Transporte de GNL de Alaska a Japn.
2008 - Primera planta de Reserva de GNL en Quintero, Chile.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS FISICAS DEL
GNL

ES UN LIQUIDO CRIOGNICO
COMBUSTIBLE

Inodoro

Incoloro

Densidad relativa (respecto al agua): 0,450,48

Densidad relativa del gas (respecto al aire): 0,6

Expansin de estado lquido a gaseoso: 600 veces

Temperatura de ebullicin a presin ambiente: 160 C

 PRINCIPALES RIESGOS
DEL GNL

Gas licuado a 160 C muy inflamable

En estado gaseoso, peligro de explosin al mezclarse con el aire y

encontrar un punto de ignicin.

Peligro de explosin en el recipiente en caso de calentamiento.

Peligro de quemaduras por congelacin al contacto con el

GNL o con materiales en contacto con el mismo.

No es txico pero en concentraciones importantes puede causar

asfixia por desplazamiento del aire.
Etapas de la cadena de GNL

Excluyendo la produccin del gas, los procesos incluidos dentro de la cadena

de GNL son:

a. Licuefaccin
Es el proceso destinado a licuar el gas natural, y se realiza en mdulos de
procesamiento llamados trenes.
Los procesos involucrados son los siguientes:
a.1 Deshidratacin: puede ser mediante enfriamiento directo, absorcin de
agua en glicoles o adsorcin de agua por slidos.

a.2 Tratamiento: el proceso de tratamiento es usado para la remocin de gases

cidos, CO2, H2S y otros componentes de azufre.

a.3 Recuperacin de azufre

Los procesos hasta aqu mencionados (a.1, a.2 y a.3) tienen como objetivo
eliminar los componentes no deseados y aquellos susceptibles de congelarse.
La licuefaccin se completa con otros dos pasos:

a.4 Circuito de refrigeracin: se elimina el calor sensible y latente del gas

natural, de forma que se transforma de estado gaseoso a alta presin a estado
lquido a presin atmosfrica.
Despus de licuar el gas natural, ste es subenfriado antes de ser
almacenado.
a.5 Almacenamiento del gas natural licuado: los depsitos de GNL poseen
tanque interior metlico y tanque exterior de hormign pretensado entre los
cuales existe un material aislante a fin de minimizar la entrada de calor desde
el ambiente

b. Transporte
Se hace a travs de buques llamados metaneros.
La mayora de las capacidades de estos barcos varan entre 19 mil y 145 mil
m3 y su calado mximo es de 12 metros.

c. Regasificacin
Consiste en llevar el gas natural nuevamente a su estado gaseoso,
devolvindole el calor removido en el proceso a.4.
Esto se realiza en vaporizadores que utilizan agua de mar como fluido
intercambiador y se alimentan de GNL a travs de tuberas provenientes de
los grandes tanques donde es almacenado.

d. Transporte y distribucin
El gas es presurizado e introducido a los gasoductos para su transporte.
 MERCADO DEL GNL

Fortalezas,

1. El gas es un combustible ms limpio que el resto de los hidrocarburos

como petrleo y carbn.
2. Posibilidad de abastecimiento para pases que no cuentan con reservas de
gas natural y que se hallan a grandes distancias de
las zonas de extraccin o de gasoductos actuales.
3. Diversificacin del abastecimiento, sin la necesidad de depender
exclusivamente de un pas.
4. Continuacin de la tendencia al alza en el consumo del gas.
5. Crecimiento del comercio del GNL una mayor competencia en el
mercado.
 MERCADO DEL
GNL
Debilidades,

1. Es un negocio que implica muchos riesgos para los exportadores que para
mitigarlo precisan de contratos a largo plazo.
2. Cadena de suministro extensa y compleja que precisa grandes
responsabilidades
en todos los eslabones, acuerdo complejos.
3. Necesidad de mucho tiempo para la puesta en marcha de estos proyectos, entre
que se firma el contrato y el cual se despacha el primer embarque puede ser de 5
aos.
4. Largo perodo de repago (Payback superior a los 15 aos).
5. Se dificulta la participacin de medianas empresas dejando todo en manos de
los grandes empresas del sector. Existe un riesgo en la creacin de monopolios de
grandes empresas. Sin embargo, por el momento parece poco probable por la
diversificacin de fuentes de exportacin.
6. Posiciones en contra de ambientalistas que pueden bloquear o demorar la
construccin de terminales de regasificacin en el pas.