Imperfecciones atómicas y dislocaciones

Tema IV: Imperfecciones en el arreglo atmico
Introduccin:
Ciencia e Ingeniera de Materiales
En todos los materiales, el arreglo de los tomos contiene

imperfecciones que tienen un efecto profundo sobre el
comportamiento de los materiales. Mediante el control de las
imperfecciones reticulares, creamos metales y aleaciones ms
resistentes, imanes ms poderosos, vidrios y cristales de colores
extraordinarios, y muchos otros de importancia prctica.
Hay tres tipos bsicos de imperfecciones, que solo representan

defectos en relacin con el arreglo atmico perfecto y no con el
material mismo; se trata incluso de imperfecciones agregadas de
manera intencional con la finalidad de producir un efecto deseado.
Ciencia e Ingeniera de Materiales Tema IV: Imperfecciones en el arreglo atmico
1. Defectos puntuales: Son aquellos que involucran un tomo,

es decir, un punto en la red o estructura cristalina. En esta
clasificacin est uno de los defectos ms relevantes para el
movimiento de atmico, las vacancias (sitios vacantes).
su nmero est fuertemente relacionado con la temperatura, aumentando

en forma exponencial con esta variable.
Defectos intersticiales: ocurre cuando se inserta un tomo

adicional en un aposicin normalmente desocupada dentro de la
estructura cristalina.
Defectos Sustitucionales: ocurre cuando se remplaza un tomo por

otro de un tipo distinto.
Defecto Frenkel: es un par de defectos, intersticio-vacancia

formado cuando un ion salta de un punto normal de la red a un
sitio intersticial, dejando detrs una vacancia.
Defecto Schottky: es un par de vacancias en un material de enlace
inico.
Lmites de fluencia tericos y experimentales de metales seleccionados
Material t (=G/30) (GPa) exp (MPa) exp/t

Ag 1.0 0.37 0.000037
Al 0.9 0.78 0.000087
Cu 1.4 0.49 0.000035

Ni 2.6 3.2 0.007
-Fe 2.6 27.5 0.011
Por qu el lmite de fluencia real es mucho menor (105 veces) que el terico?
Dislocaciones
Dislocaciones
Generalmente se introducen en una red durante el proceso de solidificacin del
material o al deformarlo.
Aunque en todos los materiales hay dislocaciones presentes, son de especial

utilidad para explicar la deformacin y endurecimiento de los metales.
Defectos lineales
Encargados de producir deformacin plstica en materiales
cristalinos
Portadores de la deformacin
Flujo plstico = movimiento de dislocaciones
Lmite de fluencia experimental est ntimamente ligado al

esfuerzo necesario para hacer mover una dislocacin
Tres tipos: dislocaciones de borde, tornillo, y mixtas
Dislocaciones de borde
b: vector de Burgers
Dislocaciones de tornillo
Propiedades del movimiento de dislocaciones

Dislocacin de borde
Lnea de dislocacin perpendicular al vector de Burgers

Lnea de dislocacin y vector de Burgers determinan un nico plano de
deslizamiento
Movimiento de la dislocacin es paralelo al vector de Burgers
Dislocacin de tornillo
Lnea de dislocacin paralela al vector de Burgers

Lnea de dislocacin y vector de Burgers no son capaces de determinar
un nico plano de deslizamiento
Movimiento de la dislocacin es perpendicular al vector de Burgers
Dislocaciones mixtas: las dislocaciones mixtas tienen componentes

tanto de borde como de tornillo, con una regin de transicin entre
ambas. El vector de Burgers, sin embargo, se conserva igual para
todas las porciones de la dislocacin mixta.

Deslizamiento: El proceso mediante el cual se mueve una

dislocacin causando que se deforme un material se conoce
como deslizamiento.
Si trasladamos el vector de Burgers del circuito a la dislocacin de

borde, encontramos que el vector de Burgers y la dislocacin de
borde definen un plano en la red. El vector de Burgers y el plano
resultan tiles para explicar como se deforman los materiales.
Cuando se aplica una fuerza cortante en la direccin del vector de Burgers a un cristal que
contenga una dislocacin, sta se puede mover al romper los enlaces entre los tomos de un
plano. El plano cortado se desplaza ligeramente para establecer enlaces con el plano parcial
original de tomos. Este desplazamiento hace que la dislocacin se mueva un espacio de un
tomo hacia el lado.
Si este proceso continua, la dislocacin se recorre a travs del cristal hasta que se produce un
escaln en el exterior del mismo; el cristal ha sido deformado. Si se pudieran introducir
continuamente dislocaciones en el mismo plano del cristal y se movieran a lo largo de la
misma trayectoria, el cristal quedara cortado en dos.
La direccin en la cual se mueve la dislocacin, la direccin de

deslizamiento.
Durante el deslizamiento, la dislocacin de borde barre el plano formado
por el vector de Burgers y la dislocacin; este plano se conoce como plano

de deslizamiento.
La combinacin de direccin de deslizamiento y el plano de deslizamiento
se denomina sistema de deslizamiento.
El esfuerzo de Peierls-Nabarro es el esfuerzo requerido para mover la

dislocacin de una localizacin de equilibrio a otra:
Donde es es el esfuerzo constante requerido para mover la dislocacin; d

es la distancia interplanar entre planos de deslizamiento adyacentes; b es
el vector de Burgers y tanto c como k son constantes del material.
La dislocacin se mueve en aquel sistema de deslizamiento que requiera el

mnimo consumo de energa.
A) El esfuerzo requerido para hacer que la dislocacin se mueva aumenta

de manera exponencial con la longitud del vector de Burgers. Las

direcciones compactas en los metales satisfacen este criterio y son las
direcciones de deslizamiento usuales.
B) El esfuerzo requerido para hacer que la dislocacin se mueva se reduce

de manera exponencial con la distancia interplanar de los planos de
deslizamiento. Por lo que usualmente, los planos de deslizamiento son los
planos compactos o aquellos que tienen la mayor compactacin posible.
C) Las dislocaciones no se mueven fcilmente en materiales como el silicio

o los polmeros, los cuales tienen enlaces covalentes.
D) Los materiales con enlace inico, incluyendo muchos materiales

cermicos como el MgO, tambin ofrecen resistencia al deslizamiento. El
vector de Burgers, es ms grande que en los metales. De nuevo, el
material falla frgilmente antes que las dislocaciones se muevan.
Los sistemas de deslizamiento mas comunes en varios materiales son:

LEY DE SCHMID
Sistemas de deslizamiento
Significado de las Dislocaciones: el proceso de deslizamiento es de

particular utilidad para entender el comportamiento mecnico de los
metales:
El deslizamiento explica por que la resistencia de los metales es mucho

menor que el valor predecible a partir del enlace metlico.
El deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay dislocaciones
presentes, una barra de hierro seria frgil; los metales no podran ser
conformados.
Un obstculo introducido en el cristal impedir que en una dislocacin
se deslice, a menos que apliquemos mayor fuerza. Si es necesario
aplicar una fuerza superior, entonces el metal resulta ser mas
resistente.
En los materiales se encuentran enormes cantidades de dislocaciones.
La densidad de dislocaciones, esta entre10 6 cm/cm3 y 10 12 cm/cm3
Multiplicacin de dislocaciones
Generador de Frank- Read :

Trepado de dislocaciones de borde

Anclaje (pinning) de dislocaciones

Una dislocacin no puede terminar de forma

abrupta dentro de un cristal
Termina en:
Superficies libre
Bordes de grano
En un punto donde comienza otra dislocacin
Sobre si misma formando un loop

3.- Defectos Superficiales:

Son las fronteras o planos que separan un material en regiones de la
misma estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas

distintas.
Limites de grano: es la superficie que separa los granos, es una zona

estrecha en la cual los tomos no estn correctamente espaciados.
Bordes de grano de ngulo pequeo: es un arreglo de dislocaciones

que produce una pequea desviacin de la orientacin cristalogrfica
entre redes adyacentes.

Fallas de apilamiento: ocurren en metales FCC, representan un error

de la secuencia de apilamiento de planos compactos. La secuencia
normal ser: ABCABCABCAB, una falla de apilamiento se identificar

en una secuencia como: ABCABABABC.
Bordes de Macla: es un plano que separa dos partes de un grano

que tienen una pequea diferencia en la orientacin cristalogrfica.
Las Maclas ocurren durante la deformacin o el tratamiento trmico
de ciertos metales e intervienen en el proceso de deslizamiento.
FIN

Imperfecciones atómicas y dislocaciones

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Tema IV: Imperfecciones en el arreglo atmico

En todos los materiales, el arreglo de los tomos contiene

Hay tres tipos bsicos de imperfecciones, que solo representan

1. Defectos puntuales: Son aquellos que involucran un tomo,

movimiento de atmico, las vacancias (sitios vacantes).

su nmero est fuertemente relacionado con la temperatura, aumentando

Defectos intersticiales: ocurre cuando se inserta un tomo

Defectos Sustitucionales: ocurre cuando se remplaza un tomo por

Defecto Frenkel: es un par de defectos, intersticio-vacancia

Material t (=G/30) (GPa) exp (MPa) exp/t

Cu 1.4 0.49 0.000035

Aunque en todos los materiales hay dislocaciones presentes, son de especial

Lmite de fluencia experimental est ntimamente ligado al

Propiedades del movimiento de dislocaciones

Lnea de dislocacin perpendicular al vector de Burgers

Lnea de dislocacin paralela al vector de Burgers

Dislocaciones mixtas: las dislocaciones mixtas tienen componentes

todas las porciones de la dislocacin mixta.

Deslizamiento: El proceso mediante el cual se mueve una

Si trasladamos el vector de Burgers del circuito a la dislocacin de

tomo hacia el lado.

La direccin en la cual se mueve la dislocacin, la direccin de

por el vector de Burgers y la dislocacin; este plano se conoce como plano

El esfuerzo de Peierls-Nabarro es el esfuerzo requerido para mover la

Donde es es el esfuerzo constante requerido para mover la dislocacin; d

La dislocacin se mueve en aquel sistema de deslizamiento que requiera el

A) El esfuerzo requerido para hacer que la dislocacin se mueva aumenta

de manera exponencial con la longitud del vector de Burgers. Las

B) El esfuerzo requerido para hacer que la dislocacin se mueva se reduce

C) Las dislocaciones no se mueven fcilmente en materiales como el silicio

D) Los materiales con enlace inico, incluyendo muchos materiales

Los sistemas de deslizamiento mas comunes en varios materiales son:

Significado de las Dislocaciones: el proceso de deslizamiento es de

El deslizamiento explica por que la resistencia de los metales es mucho

Generador de Frank- Read :

Trepado de dislocaciones de borde

Anclaje (pinning) de dislocaciones

Una dislocacin no puede terminar de forma

En un punto donde comienza otra dislocacin

Sobre si misma formando un loop

3.- Defectos Superficiales:

misma estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas

Limites de grano: es la superficie que separa los granos, es una zona

Bordes de grano de ngulo pequeo: es un arreglo de dislocaciones

entre redes adyacentes.

Fallas de apilamiento: ocurren en metales FCC, representan un error

normal ser: ABCABCABCAB, una falla de apilamiento se identificar

Bordes de Macla: es un plano que separa dos partes de un grano

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