REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

D O S
ER V A
RE S
HO S
ER E C
D

ESTUDIO COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS NATURAL

VENEZOLANO, SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-THOMSON.

Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de

Ingeniero Qumico.

REALIZADO POR:
Br. PERNA M. ERIK Y.
C.I: 15.989.835
Br. URDANETA G. MARA L.
C.I: 17.736.459

MARACAIBO, MAYO DE 2005

 REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

D O S
ER V A
RE S
HO S
ER E C
D

ESTUDIO COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS NATURAL

VENEZOLANO, SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-THOMSON.

Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de

Ingeniero Qumico.

PRESENTADO POR:

Br. Perna M. Erik Y. Br. Urdaneta G. Mara L.

C.I: 15.989.835 C.I: 17.736.459

MARACAIBO, MAYO DE 2005

 REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

D O S
ER V A
RE S
HO S
ER E C
D

ESTUDIO COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS NATURAL

VENEZOLANO, SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-THOMSON.

Trabajo Especial de Grado para optar al Ttulo de

Ingeniero Qumico.

TUTOR ACADMICO:
Ing. Alcntara, Edinson.
C.I: 3.453.064.

MARACAIBO, MAYO DE 2005

 D O S
ER V A
RE S
HO S
ER E C
D

ESTUDIO COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS NATURAL

VENEZOLANO, SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-THOMSON.
ESTE JURADO APRUEBA EL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO ESTUDIO
COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS NATURAL VENEZOLANO,
SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-THOMSON, PRESENTADO POR
LAS BACHILLERES: PERNA MEDINA, ERIK YECENIA Y URDANETA
GONZLEZ, MARA LAURA, PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO
QUMICO. FACULTAD DE INGENIERA. ESCUELA DE INGENIERA
QUMICA. UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.
D O S
E R V A
Maracaibo,R S
E de 2005
HO S Mayo

ER E C
D JURADO EXAMINADOR

Ing. Msc. Edinson Alcntara A.

C.I: 3.453.064
Tutor Acadmico

Ing. Humberto Martnez Ing. Wilberto Hernndez

C.I: 3.112.555 C.I: 4.525.723
JURADO JURADO

Ing. Oscar Urdaneta

C.I: 4.520.200
Director de la Escuela de Ingeniera Qumica

Ing. Jos Bohrquez

C.I: 3.379.454
Decano de la Facultad de Ingeniera

V
 DEDICATORIA

A Dios todopoderoso por darme el don de la inteligencia y guiarme con

su luz divina siempre en el buen camino...
A mis padres Irineo y Evalina: Los pilares fundamentales de mi vida, que
con su amor y comprensin me han llenado de mucha fuerza y perseverancia
para la culminacin de mi carrera, se que sin el apoyo de ustedes se me

D O S
A
hubiera dificultado lograr esta gran meta. Mami, de corazn este triunfo es tuyo,
por apoyarme en las difciles y buscarle solucinRaV
R E S E todo, sabes que eres mi

O S
H y Fernando: Porque a pesar de la distancia han
mejor amiga SON LOS MEJORES!!!
R E C
DE
A mis hermanos Renny
sido fortaleza para salir adelante, Renny sabes que eres mi ejemplo, Fernando
espero que esta meta sea un ejemplo para tu formacinLos Adoro!!!
A mi hermana Nathalie: por todo el cario y apoyo, quiero que esto te
sirva de ejemplo y te llenes de fuerzas, sigue adelanteLa Adoro!!!
A mis abuelos Francisco y Rafael: Aunque no estn presente, se que
desde el cielo comparten este triunfo conmigo y su recuerdo estar siempre en
mi corazn Los Extrao!!!
A mis abuelas Abigail y Martina: Por darme la dicha de tenerlas a mi
lado, apoyndome y orientndome en todo momentoLas Quiero!!!
A mis ahijados Anglica y Joan: Por ser mis angelitos, quiero que este
logro sea un ejemplo de constancia y dedicacinDios los Bendiga!!!
A mis amigos Dexarenis, Ma.gabriela, Anglica, Ma.Eugenia, Carlos
Romn, Juanfer, Carlos S, Danny, Sorbe, Eulises, Anaquima, miguel, ngel y
Hctor: De corazn quiero que sepan que su amistad es de incalculable valor
para m, mil gracias por estar en las fciles y difciles en el transcurso de mi
carrera. Gracias por confiar en mi y cuentan con una gochita que los quiere
muchoLos quiero!!!
A mi amiga Mara Alexandra: por ese apoyo incondicional, eres mi
consejera y sabes que eres como mi hermana, mil graciasTe Quiero Mucho
A mi compaera de tesis Maria laura: por la paciencia y compaa en el
transcurso de la carrera, sabes que cuentas conmigo en todo momento como lo
has hecho hasta ahoraQuiero!!!
Erik Perna.Mil Gracias!!!

VI
 DEDICATORIA

A ti Dios por estar siempre cerca de mi y mis seres queridos, iluminndonos el

camino a seguir , a ti que siempre me guiaste para tomar las decisiones ms
acertadas, Gracias infinitas.
A ti mami Laura por ser tan comprensiva y tenerme tanta paciencia, se que no
es tarea fcil, eres la mejor y lo sabes, nunca lo olvides; a mi papi lindo

D O S
V A
Douglas, siempre apoyndome en todo, gracias por darme la vida, para
E R
R E S
ustedes va dedicado uno de mis mayores esfuerzos, mi tesis.
A mi hermana Massiel, eresH O S
E C simplemente un gran orgullo y mi ejemplo a seguir,
R sueo de ser Ingeniero, creme que sin ti hubiera sido
DmiEgran
hoy cumplo
imposible lograrlo, nunca olvides que esta loquita te adora.
A mi abuela Isaura eres mi gran consentida, sabes me estas dando un gran
ejemplo de fortaleza y tenacidad, espero ests orgullosa de tu futura Ingeniero,
y a mis angelitos Nena y Adalberto gracias por cuidarme desde el cielo,
siempre los llevo cerca de mi corazn, no los olvidare.
A mi ta Marlene adems de mi madrina eres mi segunda madre, esta tesis es
tuya gracias por los miles de favores y recuerda que eres mi compinche, a mi
beba bella Mariave, eres mi vida, te amo cada segundo ms eres la nia mas
inteligente del mundo, recuerda que Mary te proteger de todos siempre..
A mis amigas Virginia, Bianca, Marialeonor, Maria de los Angeles, Mariale,
Edyanne, Kathy, Andrea son mis mejores confidentes y se que este triunfo lo
tomaran como propios por que as es, gracias por saber que cuento con
ustedes incondicionalmente, de la uni a Dexa, Marialex, Maria Gabriela, Miguel,
Juanfer y Nathalie, son unos loquitos muy especiales que me ayudaron y
acompaaron en el recorrido de toda mi carrera, son nicos y especiales, los
quiero, Eulise, Carlos, Danny, gracias por los momentos bonitos compartidos
juntos; NO ME OLVIDEN
A mi familia por ser pilar fundamental de mi vida y mis sueos.
A Erika por aguantar tantas locuras, fuiste un ejemplo de lucha constantes, te
admiro y te agradezco por los regaos y los momentos compartidos juntas,
nunca olvidare a la gocha que se convirti en mi cmplice en esta locura de la
Ingeniera, gracias amiga. Los quiere Mary.

VII
 AGRADECIMIENTOS

A Dios y a la Virgen Mara por brindarnos la salud e inteligencia para culminar

este proyecto, que consolida una de nuestras metas.
A la Universidad Rafael Urdaneta por otorgarnos la oportunidad de formarnos
como profesionales de la Ingeniera Qumica.
A los profesores que conforman la universidad, gracias por ser nuestros guas y

D O S
V A
compartir sus conocimientos con nosotras, gracias por la paciencia demostrada
E R
R E S
a lo largo de nuestra carrera.

HO S
E C
A todo el personal que labora en la URU, especialmente a los departamentos
ER Orientacin y a la Direccin de la Escuela de Ingeniera
DEstudio,
de Control de
Qumica por estar dispuestos a ayudarnos y atendernos de la mejor manera
posible.
Al Ingeniero Edinson Alcntara por aceptar el compromiso de ser nuestro tutor
acadmico, por su apoyo en todo momento, por toda la orientacin que nos
proporciono hasta lograr nuestra meta, estaremos eternamente agradecidas
con usted.
A la profesora Betilia Ramos gracias por ser ms que una gua y convertirse en
una AMIGA, que siempre estuvo dispuesta a orientarnos en todas las fases
metodolgicas de este Trabajo Especial de Grado, gracias por tanta paciencia,
La queremos.
Fuera de la Universidad a los Ing. Jaxon Romero, Ing. Pablo Lameda, Lic.
Anaquima Fereira, Ing. Henry Linares, por brindarnos el apoyo para terminar
satisfactoriamente nuestra investigacin.
A nuestros padres, hermanos, primos, tos y abuelos por estar siempre
presentes en todos aquellos momentos difciles con que nos pone a prueba la
vida, gracias por su apoyo incondicional.
A nuestros amigos las personas ms especiales en cada momento de nuestras
vidas, gracias por estar all cuando mas los necesitbamos.
Al Ing. Wilberto Hernndez y el Ing. Humberto Martnez, por ser los mejores
guas a lo largo de la investigacin, miles de gracias por compartir sus
conocimientos con nosotras.
Mara Laura y Erika.

VIII
Perna Medina, Erik Yecenia. C.I: 15.989.835, Urdaneta Gonzlez, Mara laura.
C.I: 17.736.459. ESTUDIO COMPARATIVO DE LA RIQUEZA DEL GAS
NATURAL VENEZOLANO, SIMULANDO CON LA VVULA JOULE-
THOMSON..Trabajo Especial de Grado. Maracaibo. Universidad Rafael
Urdaneta, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Qumica. Mayo de
2005.
D O S
ER V A
RE S
H O S
RESUMEN

ER EC
D
El propsito de la investigacin fue el comparar la posible recuperacin
de lquidos a partir del gas natural venezolano, con la finalidad de recuperar
las fracciones de C3+ y ms pesados, a partir de las simulaciones realizadas
con el gas de varias regiones del pas, tales como Occidente (PEQUIVEN),
Oriente libre, Oriente asociado, Gurico libre y Costa Afuera. La investigacin
es de tipo descriptiva y el diseo de la misma es de campo, tambin llamada no
experimental. La poblacin en estudio esta conformada por el gas natural de
varias regiones del pas y la tcnica de recoleccin de datos empleada es fue la
observacin directa, visitas, e contacto con ingenieros en planta. El estudio se
llevo a cabo a travs de la simulacin del proceso en el simulador de procesos
HYSYS abarcando toda la planta de Refrigeracin Mecnica con la vlvula
Joule- Thomson, este proceso estuvo antecedido por una unidad de
deshidratacin mediante la utilizacin de un Tamiz molecular. Se recuperaron
varias fracciones de lquidos en cada una de las corrientes estudiadas y
simuladas obteniendo un porcentaje bastante alto en el gas de Gurico
asociado y como el gas mas pobre el de Gurico libre.

Palabras claves: gas natural, simulacin, extraccin de lquidos, compresin,

LGN, deshidratacin.

IX
Perna Medina, Erik Yecenia. C.I: 15.989.835, Urdaneta Gonzlez, Mara laura.
C.I: 17.736.459. STUDY COMPARATIVE OF THE WEALTH OF THE GAS
NATURAL VENEZUELAN, SIMULATING WITH THE VALVE JOULE-
THOMSON. Special work of degree. Maracaibo. University Rafael Urdaneta,
Faculty of Engineering, School of Chemical Engineering. May 2005.

ABSTRACT
D O S
E R V A
R S
E the possible recovery of liquids
O S
The purpose of the investigation was comparing
HVenezuelan,
starting from the gasE
E R C
natural with the purpose of recovering the
fractions of D +
(C ) and heavier components, taking into account the process
3

simulations made with the gas from several regions from the country, ( West
(PEQUIVEN), Free East and Associate, Gurico and Outside Coast). The
investigation is of descriptive type and the design of the same one is of field,
also not called experimental. The population in study this conformed by the
natural gas of several regions of the country and the technique of data
collection used was the direct observation, visits, bibliographic investigation and
contact with plant engineers. The study was made through the simulation of
processes HYSYS version 3.2, including all the Mechanical Refrigeration plant
with the use of a Joule Thomson valve, this process was preceded
dehydration unit by means of the use of a molecular Sieve. They recovered
several fractions of liquids in each one of the studied currents and feigned
obtaining a quite high percentage in the gas of associate Gurico and as the
gas but poor that of free Gurico.

Key Words: Natural gas, Simulation, Liquids Extraction, Compression, LGN,

Dehydration, Joule-Thomson Expansion

X
ndice general

NDICE GENERAL

VEREDICTO ......................................................................................................V
DEDICATORIA .................................................................................................VI
AGRADECIMIENTOS.....................................................................................VIII

O S
RESUMEN ........................................................................................................IX
D
E R V A
ABSTRACT .......................................................................................................X

R E S
HO S
INTRODUCCIN. .............................................................................................. 1

ER E C
CAPTULO D
I....................................................................................................... 4
PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA. .............................. 4
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN............................................................. 5
Objetivo general ............................................................................................... 5
Objetivos especficos ...................................................................................... 5
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA. ................................................................ 6
DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN ........................................................ 7

CAPTULO II...................................................................................................... 9
MARCO TERICO ............................................................................................ 9
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN..................................................... 9
FUNDAMENTOS TERICOS ........................................................................ 12
Gas natural ..................................................................................................... 12
Nomenclatura del gas natural....................................................................... 12
Composicin del gas ..................................................................................... 13
Volumen del gas ............................................................................................ 17
Riqueza del gas .............................................................................................. 17
El gas natural como materia prima............................................................... 18
Generalidades del gas natural ...................................................................... 19
Caractersticas ............................................................................................... 19
Tratamiento del gas natural .......................................................................... 20
Deshidratacin ............................................................................................... 21
Importancia de la deshidratacin del gas.................................................... 21

XI
ndice general

Proceso de unidad de deshidratacin ......................................................... 21

Endulzamiento ............................................................................................22
Procesamiento del gas natural..................................................................22
Extraccin de lquidos................................................................................22
Fraccionamiento de lquidos .....................................................................23
Almacenamiento de lquidos .....................................................................24
Propiedades y comportamiento del gas natural ......................................... 24

D O S
A
Medicin de gas ............................................................................................. 25

S E R V
E
Tuberas de gas.............................................................................................. 26

O S R
H
EC de los hidratos ......................................... 28
Hidratos .......................................................................................................... 27

D E R
Las principales caractersticas
Condiciones primarias .................................................................................. 29
Condiciones secundarias: ............................................................................ 29
Tcnicas utilizadas para predecir la presencia de agua libre y/o formacin
de hidratos...................................................................................................... 31
Tcnicas utilizadas para determinar el contenido de agua en el gas
natural. ............................................................................................................31
Corrosin........................................................................................................ 32
Los costos asociados a la corrosin ........................................................... 34
Inundacin...................................................................................................... 35
Simulacin...................................................................................................... 35
Programa de simulacin utilizado ................................................................ 37
Hysys process................................................................................................ 37
Proceso de refrigeracin............................................................................... 39
Efecto joule-thomson .................................................................................... 39
Especificaciones de diseo. ......................................................................... 42
Sntesis de clculos....................................................................................... 42
Equipos de refrigeracin............................................................................... 43
Tipos de compresores................................................................................... 43
Compresores de refrigeracin...................................................................43
Compresores centrfugos ..........................................................................44
Compresores reciprocantes. .....................................................................44
Compresores rotatorios. ............................................................................45
Tipos de enfriadores...................................................................................... 46
Enfriador tipo caldera (kettle type chiller) ................................................46
Enfriador de placa (plate-fin chiller)..........................................................47
Proceso de fraccionamiento ......................................................................... 47

XII
ndice general

Conceptos fundamentales ............................................................................ 47

Equipo de fraccionamiento. .......................................................................... 48
LISTA DE SMBOLOS..................................................................................... 50
DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS. ........................................................ 52

S
CAPTULO III................................................................................................... 56

V A D O
MARCO METODOLGICO............................................................................. 56

E S E R
R
TIPO DE INVESTIGACIN ............................................................................. 56

C H OS.................................................................. 57
RE ............................................................................ 58
DISEO DE LA INVESTIGACIN
POBLACIN YE
D MUESTRA.
FUENTES E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS. ................. 59
PROCESO DE LA INVESTIGACIN .............................................................. 60

CAPITULO IV. ................................................................................................. 64

ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS. ............................................... 64

CONCLUSIONES. ........................................................................................... 82
RECOMENDACIONES.................................................................................... 83
BIBLIOGRAFA. .............................................................................................. 84
ANEXOS.......................................................................................................... 86

XIII
ndice general

NDICE DE TABLAS

TABLA 1. Componentes del gas natural...................................................... 15

TABLA 2. Composiciones del gas natural venezolano............................... 16
TABLA 3. Fases de la investigacin............................................................. 60

D O S
A
TABLA 4: Composicin de la alimentacin ................................................. 67

S E R V petroqumico el
E
TABLA 5:Composicin del gas de pequiven complejo

O
tablazo- occidente, despus de pasar
S R a travs de la vlvula J-T .............70
TABLA 6:Porcentajes C de H
R E
E ...........................................................................................71
recuperacin de propano en el gas de varias
Dpas.
regiones del
TABLA 7: Composicin del gas de occidente pequiven ............................ 75
TABLA 8: Composicin del gas de gurico libre ........................................ 76
TABLA 9: Composicin del gas de costa afuera libre ............................... 77
TABLA 10: Composicin del gas de oriente libre ....................................... 78
TABLA 11: Composicin del gas de oriente asociado ............................... 79
TABLA 12: Temperaturas de la vlvula joule - thomson ............................ 80
TABLA 13: Produccin de propano en cada regin del pas. .................... 80

XIV
ndice general

NDICE DE FIGURAS

FIGURA 1. Molcula de hidrato..................................................................... 28

FIGURA 2.Curva de inversin ...................................................................... 40
FIGURA 3.Columna fraccionadora. (fuente perna-urdaneta.2005) ........... 48

O S
FIGURA 4. Planta de refrigeracin mecnica con la vlvula j-t ................. 69
D
E R V A
FIGURA 5. Recuperacin de lgn en distintas regiones del pas ................ 74
FIGURA 6. Composicin del gas de R S
E (pequiven) ........................ 75
HO S occidente

R E C
DE
FIGURA 7. Composicin del gas en gurico libre....................................... 76
FIGURA 8. Composicin del gas costa afuera libre................................... 77
FIGURA 9. Composicin del gas de oriente libre........................................ 78
FIGURA 10.Composicin del gas de oriente asociado............................... 79

XV
Introduccin

INTRODUCCIN.

En la industria petrolera es imprescindible tener una planta donde se

deshidrate el gas hmedo proveniente de pozos as como tambin la utilizacin
de una planta de refrigeracin mecnica donde se hace la extraccin de
lquidos del gas natural (LGN) al gas que va a ser alimentado posteriormente a

D O S
V A
otras plantas. Esta extraccin puede realizarse por varios mtodos como:
E R
R E S
Expansin isoentlpica (efecto Joule-Thomson), Refrigeracin externa (ciclo de

C H OSen esta investigacin se estudiara ms de

RE el proceso de refrigeracin mecnica con la vlvula
propano), Expansin con turbina,

DEprofunda
una manera mas
Joule-Thomson.

Al realizar las simulaciones con varias muestras de gas del pas, se

conocer el porcentaje de recuperacin de LGN en cada corriente dando una
idea de que regin del pas cuenta con el gas mas rico en LGN, de esta
manera se comparan los distintos porcentajes con los costos de fabricacin de
la planta para conocer si en todas las regiones seria factible la fabricacin de
dicha planta de refrigeracin.

Este trabajo de investigacin esta estructurados en cuatro Captulos,

El Capitulo I, El Problema, plantea el problema a analizar, los objetivos tanto
general como especficos a lograr, tambin justificacin y la importancia de este
trabajo tanto para la industria petrolera como para la prctica profesional del
tesista.

En el Capitulo II, El Marco Terico, se enmarca tericamente toda la

informacin necesaria para el estudio del problema y el mejor entendimiento
para el desarrollo de este anlisis, como lo son las diferentes partes que
pueden conformar una planta de refrigeracin, simulador HYSYS Process,
comportamiento, volumen, composicin del gas natural como otros tpicos.

En el Capitulo III, El Marco Metodolgico hace referencia al tipo y

diseo de la investigacin, la metodologa utilizada y las fases a seguir durante
la investigacin.

Anlisis de Resultados donde desarrollado en el Capitulo IV, donde se

logran los objetivos planteados al inicia de la investigacin.

1
Introduccin

Finalmente se realizaran conclusiones y recomendaciones referentes a

los resultados obtenidos en la investigacin, estn enmarcadas en la utilizacin
del mejor gas del pas para las plantas de refrigeracin mecnicas con los
mejores porcentajes de extraccin de LGN.

D O S
ER V A
RE S
HO S
ER E C
D

2
El Problema

CAPTULO I.

PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA.

D O S
Actualmente, la mayor parte de la produccin de gas en Venezuela se

ERV A
encuentra asociada a la produccin de crudo, as los volmenes disponibles

R E S
OS
dependen de los planes y programas de desarrollo de petrleo.

E C H
R
DEgas producido en Venezuela es del tipo asociado con el petrleo
El mayor
y la mayor parte en la zona occidental, aportando el mayor volumen de gas a
la produccin nacional.

Debido a la creciente demanda del gas natural a nivel mundial, lo ha

situado como el gas combustible ms utilizado para el uso domstico, como
generador de electricidad y para las industrias, en especial la petroqumica
donde se utiliza como materia prima estn obligadas a tratar de eliminar las
impurezas presentes en l. El gas natural est compuesto por varios
hidrocarburos entre ellos: metano, etano, propano, butano, n-butano,
gasolinas naturales; el propano y los otros compuestos mas pesados por ser
fcilmente licuables, reciben el nombre de lquidos del gas natural (LGN). El
gas natural tambin contiene vapor de agua, dixido de carbono, azufre,
nitrgeno y helio.

Para la eliminacin de las impurezas se puede recurrir a varios procesos

como absorcin, adsorcin y refrigeracin mecnica por expansin con
turbina, evitando as incidentes negativos sobre los procesos posteriores y
la calidad de los productos. Los lquidos de hidrocarburos y el agua suelen
ser problemticos, bajando la calidad del gas. Si el agua presente en la
mayor parte del gas no se elimina, se tendr, una alta tasa de corrosin en

4
El Problema

las lneas de transmisin y tambin puede haber problemas por formacin

de hidratos.

El alto valor alcanzado por los lquidos del gas natural, las necesidades

D O S
de la industria petroqumica y la refinacin venezolana, se convierte en el

ERV A
mayor incentivo para el mejoramiento a la hora de aprovechar el gas rico

R E S
OS
asociado a los yacimientos de la regin occidente.

E C H
R
DEsentido se ve en la necesidad de comparar con cual gas natural
En este
es ms efectiva la recuperacin de lquidos dependiendo de la regin donde
sea extrado.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.

Objetivo General

Comparar el porcentaje de recuperacin de lquidos del gas natural

venezolano por medio de la simulacin del proceso de refrigeracin
mecnica con la vlvula Joule-Thomson.

Objetivos Especficos

Simular la alimentacin del gas natural de la planta de refrigeracin

mecnica utilizando HYSYS, tratando de lograr optimizacin del
proceso.

Comparar los resultados obtenidos de la simulacin de la planta en

occidente con los resultados de las simulaciones del gas de Oriente
libre, Oriente asociado, Costa afuera y Gurico libre.

5
El Problema

JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA.

En la industria petroqumica no cabe la menor duda, es el gas natural

D O S
indispensable como materia prima para llevar a cabo procesos posteriores,

ERV A
as como tambin para generar electricidad, consumo domstico, no obstante

R E S
OS
mayor valor agregado est en su transformacin como producto qumico y

EC H
R
petroqumico.
D E
El proceso de extraccin de lquidos del gas natural se llevar a cabo
mediante refrigeracin por expansin a travs de una vlvula Joule-Thomson
(refrigeracin mecnica), motivada al alto precio y a la creciente demanda en
la produccin de lquidos del gas natural (LGN), cuyo uso se incrementa cada
da, Para este fin se emplear una corriente de gas, llamada gas hmedo o
previamente comprimido y luego dichos procesos tienden a minimizar los
costos en la industria debido al no requerir el cambio de los compresores,
evitando sustituir los equipos de alto costo, por lo tanto es necesario cumplir
con dicha extraccin antes del contacto con los compresores.

La intencin de utilizar la vlvula Joule-Thomson en esta investigacin es

el de analizar y estudiar el proceso de refrigeracin mecnica, aplicada la
recuperacin de lquidos del gas natural, produciendo GLP y una corriente de
gas seco, el cual se tiene un uso diferente al inicialmente propuesto.

Por lo tanto, se debe lograr extraer la mayor cantidad de lquido en una

corriente de gas natural, para una mejor comercializacin de dichos lquidos
y optimizar el uso del gas natural seco o residual, el cual pasar a travs de
las tuberas, listo para ir a gas a ventas.

6
El Problema

La finalidad de la investigacin es el comparar con que gas natural

dependiendo de la regin de Venezuela se puede lograr la mayor
recuperacin de fracciones de C3+, y mas pesados, usando diferentes fuentes
de suministro, cuanto gas residual se produce.

D O S
ERV A
DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN

R E S
C H OS
R E
La investigacin se llev a cabo en la Universidad Rafael Urdaneta (URU),
en E
ubicada D Maracaibo, Estado Zulia, con la data del gas de varias regiones
del pas, para la muestra de occidente se tom gas de las plantas de
tratamiento de gas natural pertenecientes al Complejo Petroqumico El
Tablazo (PEQUIVEN); El periodo de evaluacin se estimo en
aproximadamente seis meses, desde Octubre de 2004 hasta Abril de 2005.

7
Marco Terico

CAPTULO II.
Marco Terico

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

D O S
E R A
V llamada Evaluacin
S
En 1994, Rojas M. realiz una investigacin
tcnico-econmica de mezcla S R E como refrigerante en el sistema
C HdeOla planta LGN I (El Tablazo). El propano posee
etano-propano

E R E
D
de refrigeracin mecnica
ciertas limitaciones como refrigerante entre ellos su temperatura de
vaporizacin a la presin atmosfrica y a una temperatura de -43F
representando esta su temperatura limite de enfriamiento del propano. La
adicin de etano produce disminucin de la temperatura de refrigeracin y un
incremento de la entalpa de vaporizacin, lo que mejora la capacidad de
refrigeracin. Estudios internacionales establecen que con mezclas
optimizadas de etano-propano se pueden lograr mayores capacidades de
refrigeracin que con el propeno para nuevos sistemas de refrigeracin. Para
determinar si en El Tablazo era posible sustituir el propano, se utilizaron los
simuladores comerciales HYSIM de HYPROTECH, LTD. y PROCESS de
SINSCI, INC por medio de los cuales se simularon el sistema de refrigeracin
de la planta y la planta de extraccin de lquidos LGN I (El Tablazo), a
condiciones de diseo y a los diferentes condiciones establecidos segn la
composicin de cada mezcla refrigerante. El sistema de refrigeracin
mecnica esta diseado para operar con propano refrigerante y el uso de
mezclas etano-propano no produce un aumento significativo en la produccin
de LGN y requiere una alta inversin en modificaciones de tipo mecnico en
el sistema actual bajo las condiciones evaluadas, el incremento en la
capacidad neta de refrigeracin no satisface la posible inversin y los
posibles costos de operacin generados por la modificacin.

9
Marco Terico

En 2003 Ewing C. y Salazar J., llevaron a cabo un proyecto de

investigacin donde evalan el impacto producido por la presencia de
lquidos en lneas de distribucin de gas de levantamiento de la unidad de
explotacin LAGOTRECO, con la finalidad de encontrar la causa del

D O S
problema de taponamiento ubicado en las tuberas de aguas debajo de la

ERV A
vlvula reguladora, producida por la formacin de lquido e hidratos, y

R E S
OS
optimizar la produccin as la produccin de los pozos. Este estudio se

E C H
R
realizo mediante la utilizacin del simulador PIPEPHASE, abarcando los
DE
tramos de descarga de las plantas compresoras hasta los mltiples de gas
de levantamiento. Se obtuvieron las curvas envolventes de fases y de
formacin de hidratos en cada mltiple, el 85 % de los mltiples el punto de
operacin ubicado en la zona de mezcla liquido- vapor, indicando la
presencia de fracciones de lquido en el gas distribuido en las tuberas. Las
opciones propuestas para optimizar el sistema fueron la colocacin de un
depurador a nivel de descarga de la planta compresora y la inyeccin de
Trietilnglicol como inhibidor de hidratos a diversas concentraciones evitando
la formacin de hidratos durante el proceso de expansin del gas a travs de
la vlvula reguladora (Merla),el depurador a nivel de descarga de la planta de
compresin no resuelve los problemas de formacin de hidratos, en
conclusin los taponamientos de las lneas aguas debajo de la Merla, por la
formacin de liquido e hidratos de deben a problemas asociados a los pozos.

10
Marco Terico

En el ao 2004 Morillo, M, dise una planta de extraccin de GLP en

un sistema existente de compresin y transmisin de gas asociado, donde
estudi los diferentes procesos de extraccin de lquidos como: proceso de
refrigeracin por expansin con vlvula Joule- Thomson, proceso de

D O S
refrigeracin mecnica con ciclo externo y el proceso de refrigeracin por

ERV A
expansin con Turbina; en donde se determin la produccin de lquidos del

R E S
OS
gas natural con cada proceso dando como resultado al utilizar la vlvula

E C H
R
Joule-Thomson 1951 Bbl/ da de GLP, con ciclo externo 2296 Bbl/ da y
DEpor expansin con turbina fue capaz de producir 2320 Bbl/ da,
refrigeracin
en esta investigacin se tom en cuenta al seleccionar la nueva planta de
extraccin debe ser lo mas simplificado posible con la menor cantidad de
equipos de proceso y auxiliares, el proceso de extraccin por refrigeracin
mecnica fue el mas atractivo para dicho estudio, debido a la alta eficiencia y
bajos requerimientos de potencia, por la factibilidad tcnica y alta
recuperacin de GLP de 2296 Bbl/ da, muy rica en propano (31 %).

11
Marco Terico

FUNDAMENTOS TERICOS

Gas Natural
D O S
ERV A
R E S
OS
Es una mezcla de hidrocarburos compuesta principalmente por gas

E C H
R
metano y en proporciones menores de otros hidrocarburos, como etano,
propano,D E pentanos,
butanos, y otros; tambin contiene impurezas como
vapor de agua, azufre, dixido de carbono, nitrgeno e inclusive helio.

El gas se acumula en yacimientos subterrneos en regiones

geolgicas conocidas como "cuencas sedimentarias de hidrocarburos" y
puede existir en ellas en forma aislada o mezclado con el petrleo.

Nomenclatura del Gas Natural

La diversidad de elementos hidrocarburos y de otros componentes

qumicos gaseosos donde se forma el gas natural contenido en los
yacimientos origina una nomenclatura propia del sector gas. Esta
nomenclatura est asociada con los procesos industriales, donde se derivan
del aprovechamiento econmico de las sustancias y estn contenidas en el
gas natural.

La fraccin ms liviana del gas natural es el metano, tambin llamado

simplemente gas natural o gas seco.

Como GLP, o gases licuados de petrleo, se denomina al gas propano

o las mezclas de ste con gas butano en forma lquida a temperaturas de

12
Marco Terico

(-43) grados centgrados y presin atmosfrica. Esta fraccin del gas natural
se comercializa en bombonas o en camiones, cilindros, o a granel en
gandolas o barcos refrigerados.

D O S
Como lquidos del gas natural (LGN), se conoce la fraccin licuable del

ERV A
gas natural, mas pesada al metano. Incluye al GLP y las gasolinas naturales.

R E S
OS
El etano se separa en el proceso previo y es altamente apreciado en la

EC H
R
industria petroqumica por su conversin final en plsticos
D E
Gas Natural Licuado (GNL), se denomina al metano licuado, esto
ocurre cuando el gas es enfriado a temperaturas de aproximadamente
(-127) C (temperaturas criognicas) a presin atmosfrica se condensa a
un lquido y se reduce su volumen en 600 veces para transportarlo en
buques dedicados y especializados llamados "metaneros" hacia los centros
de consumo.

La Gasolina Natural, es una mezcla de pentanos, hexano y otros

hidrocarburos ms pesados. Se usa en las refineras para la preparacin de
gasolinas de uso automotor y como materia prima para la petroqumica.

El Gas Natural Comprimido (GNC), es el gas natural seco comprimido

a 200 bar (2900.75psi). Se almacena en cilindros a alta presin y se usa
como combustible alternativo en reemplazo de las gasolinas.

Composicin del Gas

Su composicin puede variar dependiendo de si el gas es asociado o

no con el petrleo, o de la regin de Venezuela de donde proviene; oriente,
centro y occidente. Si ha sido procesado o no en plantas industriales.

13
Marco Terico

La composicin bsica abarca metano, etano, propano e

hidrocarburos de alto peso molecular (en pequeas proporciones).

Normalmente tiene un bajo contenido de contaminantes, tales como:

nitrgeno, dixido de carbono, agua y sulfuros.
D O S
ERV A
R E S
OS
Al gas natural proveniente de la actividad de produccin del crudo se

E C H
R
le denomina gas natural asociado, si el gas se produce de un yacimiento
E petrleo, se le conoce como gas natural no asociado. El gas
Dhay
donde no
natural asociado contiene mayores cantidades de componentes pesados, el
no asociado (propano, butano, pentano, hexano y otros).

Se denomina gas rico aquel cuyo contenido es en mayor proporcin

de componentes pesados y, por lo tanto, se le pueden extraer mayores
volmenes de lquidos del gas natural. Se llama gas pobre aquel compuesto
conformado principalmente por metano y cantidades insignificantes de los
otros hidrocarburos.

La composicin del gas tiene un impacto principal en la economa de

la recuperacin de LGN y la seleccin del proceso. En general, el gas con
cantidades mayores de productos de hidrocarburos licuables produce mayor
cantidad de productos y por consiguiente grandes ingresos para las
facilidades de procesamiento de gas.

Si el gas es ms rico, tendr cargas de refrigeracin ms grandes. Los

gases pobres por lo general requieren condiciones de proceso ms severas
(bajas temperaturas) para alcanzar altas eficiencias de recuperacin.

14
Marco Terico

TABLA 1.
Componentes del Gas Natural

Componentes del Gas natural

O S
Nomenclatura
D
Hidrocarburos
ERV A
R E S
OS
Metano CH4

E C H
R
DE Propano
Etano C2H6
C3H8
Butano C4H10
Gases cidos
Dixido de Carbono CO2
Sulfuro de Hidrgeno H 2S
Sulfuro de Carbonilo COS
Disulfuro de Carbono CS2
Mercaptanos RSH
Inorgnicos
Agua H2O
Nitrgeno N2
Oxgeno O2
Cloruros NaCl
Ocasionales
Inhibidores, antiespumantes, slidos. -
Agentes y cidos de fracturamientos -
Aceites de compresores -

Fuente: www.gas-training.com. 2004

15
Marco Terico

D O S
COMPOSICIN TPICA DEL GAS NATURAL EN DISTINTAS REAS DE VENEZUELA

ERV A
S R ES # 2
HO
TABLA
COMPOSICIN TPICA DELC
R E GAS NATURAL EN DISTINTAS REAS DE VENEZUELA
DE PORCENTAJE MOLARES

Componentes Occidente Gurico Oriente Oriente Costa Afuera

(asociado) (libre) (libre) (asociada) (libre)
Metano 73.10 90.60 76.90 75.10 90.50
Etano 11.00 2.60 5.80 8.00 5.00
Propano 6.00 1.10 2.50 4.60 2.20
i-Butano 1.10 0.40 0.50 0.90 0.40
n-Butano 1.90 0.20 0.60 1.10 0.70
i-Pentano 0.60 0.30 0.30 0.30 0.30
n-Pentano 0.50 0.20 0.20 0.30 0.20
Hexano 0.50 0.30 0.20 0.20 0.20
Heptano 0.40 0.30 0.40 0.20 0.20
Dixido de Carbono 4.40 4.00 12.50 9.20 0.20
Nitrgeno 0.50 - 0.10 0.10 0.10
Total 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
H2S (6 a 20000) 50 0 0-30 0
Gravedad Especfica 0.79848 0.65016 0.76947 0.77780 0.63809
Poder Calorfico (Btu/pie3) 1271.53 1059.07 1029.60 1125.52 1134.27
Poder Calorfico (Kcal/m3) 11314.92 9425.42 9161.75 10015.73 10093.61

FUENTE: MARCAS J. (1995 PAG.7)

16
Marco Terico

Volumen del Gas

Para muchos clculos de ingeniera del gas natural, es conveniente

medir el volumen ocupado por 0.453 Kg/mol de gas a una temperatura y

D O S
presin de referencia. Estas condiciones de referencia por lo general son

ERV A
14,7 lpca y 15.5 C conocidas como las condiciones estndar. El volumen

R E S
OS
normal se define entonces como el volumen ocupado por 1 lb-mol de un gas

EC H
R
ideal a condiciones estndar, donde se calcula de la siguiente manera:
D E
VCE =
(1) * R * TCE
Ec. (1)
PCE

Sustituyendo por la presin y la temperatura, produce

VCE = 379,4 pcn/lb-mole
Donde:
VCE= volumen a condiciones estndar, pcf/lb-mole
TCE= temperatura a condiciones estndar, R
PCE = presin a condiciones estndar, lpca

Riqueza del Gas

La riqueza del gas natural producido se mide en GPM, unidad definida

como el contenido de lquidos de componentes C3+ presentes en el gas
natural.

El GPM significa cantidad de galones de lquidos obtenidos por el

contenido de propano y ms pesados (C3+), por cada mil pies cbicos de gas
natural a condiciones estndar. Mientras mayor sea el GPM del gas, ste se
considera ms rico, por contener mayor proporcin de componentes
pesados, lo cual permite extraer mayores volmenes de LGN.

17
Marco Terico

En la prctica es comn recuperar en estado lquido, nicamente el

propano y compuestos mas pesados de un gas, no es comn considerar el
metano y etano al calcular el contenido de lquido GPM, de un gas, a pesar

D O S
de ello se puede incluir en las muestras comerciales de gas natural, el valor

ERV A
de C2+ el cual puede ser un indicador til en algunas ocasiones. En teora es

R E S
OS
posible recuperar el propano y elementos ms pesados como lquido, aunque

E C H
R
en la prctica, solo se recupera un porcentaje de esta cantidad. Los sistemas
DE(a muy bajas temperaturas) han mejorado tecnolgicamente, el
criognicos
porcentaje de recuperacin profunda de los lquidos del gas natural han
aumentado a ms del 98 %.

En el clculo de GPM se debe conocer el nmero de pies cbicos

normales de un componente dado e estado gaseoso, requeridos para
producir en galn de lquido. Este factor se determina fcilmente a partir de la
densidad liquida y el peso molecular de cada componente puro.

El Gas Natural Como Materia Prima

El gas natural hmedo tiene gran importancia como fuente de

aprovechamiento de gasolina, para lo cual se suele transportar el gas a las
unidades de extraccin, en donde se le separa de los hidrocarburos lquidos
formadores de la llamada gasolina natural o gasolina rectificada. Los
hidrocarburos gaseosos ms fcilmente condensables, tales como propano y
butano se pueden extraer tambin en estas condiciones, quedando un gas
residual pobre con casi las mismas propiedades del gas seco.
Al considerar las reacciones del gas seco natural procedente de los
pozos o del gas residual pobre de las plantas de extraccin, se puede
suponer con seguridad su composicin formada principalmente de metano.

18
Marco Terico

La descomposicin de estos gases suministra, por tanto, una fuente de

carbn e hidrogeno que son, en si mismo, los elementos bsicos de todo
compuesto orgnico. (EL INSTITUTO DEL PETRLEO, 1963).

D O S
Generalidades del Gas Natural
ERV A
R E S
H OS
R EC
Caractersticas:
E
D
El gas natural extrado de los yacimientos, es un producto
incoloro e inodoro, no txico tan ligero como el aire. Procede de la
descomposicin de los sedimentos de materia orgnica atrapada entre
estratos rocosos y es una mezcla de hidrocarburos ligeros, en donde
el metano (CH4) se encuentra en grandes proporciones, acompaado
de otros hidrocarburos y gases cuya concentracin depende de la
localizacin del yacimiento.

El gas natural es una energa eficaz, rentable y limpia, y por sus

precios competitivos y su eficiencia como combustible, permite
alcanzar considerables economas a sus utilizadores. Por ser el
combustible ms limpio de origen fsil, contribuye decisivamente en la
lucha contra la contaminacin atmosfrica, y es una alternativa
energtica, se destacar en el siglo XXI por su creciente participacin
en los mercados mundiales de la energa.

La explotacin a gran escala de esta fuente energtica natural

cobr especial relevancia tras los importantes hallazgos registrados en
distintos lugares del mundo a partir de los aos cincuenta. Gracias a
los avances tecnolgicos desarrollados, sus procesos de produccin,

19
Marco Terico

transporte, distribucin y utilizacin no presentan riesgos ni causan

impacto ambiental apreciable.

La distribucin no homognea de reservas petroleras,

O S
condiciona el crecimiento econmico de un pas, a la dependencia de
D
ERV A
este recurso. "Ningn pas del mundo con grandes expectativas en su

R E S
OS
crecimiento econmico, con reservas de gas natural y que

E C H
R
DE del "GNC" como combustible alternativo.
especialmente no sea un pas petrolero, no puede dejar de lado el uso
intensivo

En corto tiempo, las estrictas normas de emisiones

desarrolladas por las autoridades de control, sern aplicadas ms
severamente an en los pases en desarrollo.

Las emisiones propias de naftas y gasoil, existen limitadas en

los motores a "GNC", la cual permitir progresar en el desarrollo de los
mismos.

Tratamiento del Gas Natural

Se considera tratamiento del gas natural toda aquella actividad de

ndole fsico y qumico donde se adecua el gas, para poder ser empleado
como combustible materia prima para la industria petroqumica, debido a
una alta concentracin de H2O, CO2 y H2S; generando en los sistemas de
procesamiento y de transporte, problemas de corrosin, riesgo operacional y
reduccin de la eficiencia del gas como combustible y productor de LGN.

Dentro de los procesos de tratamiento para cumplir con las

especificaciones de contenido de H2O, CO2 y H2S se encuentra:

20
Marco Terico

Deshidratacin

Es un proceso mediante el cual se remueve el agua del Gas Natural y

D O S
dependiendo de la tecnologa empleada el contenido de agua del gas ya

ERV A
deshidratado puede ir desde 7 lb/MMpce hasta partes por milln. Los

R E S
OS
principales procesos empleados son la deshidratacin mediante trietilnglicol

E C H
R
(TEG),el cual es un proceso de absorcin en donde el TEG se pone en
contactoD E
contracorriente en una columna con el Gas Natural, este sale por el
tope deshidratado y el TEG pasa a un sistema de regeneracin donde se le
elimina el agua absorbida, el otro proceso es la deshidratacin mediante
Tamices Moleculares, a diferencia del proceso anterior este es un proceso de
adsorcin donde a un lecho de slidos desecantes con amplia afinidad por el
agua y qumicamente inertes se les hace fluir el gas natural hmedo, este
sale seco y el slido desecante es regenerado mediante gas seco caliente.

Importancia de la Deshidratacin del Gas

La deshidratacin del gas se requiere para prevenir la formacin de

hidratos y condensacin del agua as mismo para cumplir con requerimientos
de los equipos utilizados en el sistema y por ltimo para evitar la corrosin.

Proceso de Unidad de Deshidratacin

El gas natural extrado del pozo es mezclado con una corriente de

agua saturada para ser alimentado a un mezclador (MIX- 100) para luego
pasar a un saturador el cual opera a una temperatura y una presin
determinada, en el fondo sale agua libre y en el tope sale gas saturado, el

21
Marco Terico

cual pasa a travs de un enfriador (E-103) encargado de disminuir la

temperatura hasta para introducirlo a un separador (V-103) donde opera a
una presin y temperatura, en el fondo del separador sale liquido y como
producto de tope, vapor alimentado despus a un deshidratador encargado

D O S
de dejar al gas sin ningn tipo de liquido para poder llevarlo sin ningn
problema a la planta de refrigeracin.
ERV A
R E S
C H OS
R E
DEEndulzamiento

Se debe tener presente su uso, el cual, denota la eliminacin de los

componentes cidos del gas natural, por lo general el dixido de carbono y el
sulfuro de hidrgeno. A los efectos del tema en estudio, otros componentes
cidos como el COS y el CS2, tienen una gran importancia debido a su
tendencia a daar las soluciones utilizadas para endulzar el gas y, por lo
general, no se reportan dentro de la composicin del gas a tratar, una
costumbre muy costosa para la industria.

Procesamiento del Gas Natural

El Gas Natural despus de haber sido tratado y dependiendo de su

composicin, es posible que contenga hidrocarburos de gran valor comercial,
cualquier industria con el fin de maximizar el valor de sus productos, procesa
este gas ya tratado para extraer Etano, Propano, Butanos, Gasolina y
Residual, los cuales, tienen un gran valor en los mercados Nacionales y
Extranjeros. El Procesamiento del Gas Natural esta conformado por las
siguientes etapas:

22
Marco Terico

Extraccin de Lquidos

La forma ms utilizada para la obtencin de lquidos del gas natural es

mediante la reduccin de la temperatura del mismo. Esto se puede lograr

O S
mediante una refrigeracin directa utilizando los principios de refrigeracin
D
ERV A
mecnica o autorefrigeracin por expansin. La seleccin del mtodo o la

R E S
OS
combinacin de los mismos, depende de la composicin del gas, del

E C H
R
DEy de diseo
producto a obtener, del nivel de recobro deseado y/o de los parmetros
econmicos de una situacin en particular. El principio
termodinmico, en el cual se basan las diferentes tecnologas de extraccin
de lquidos, busca llevar al gas natural a condiciones de saturacin para
luego reducir la temperatura ya sea por refrigeracin proceso conocido como
Refrigeracin Mecnica o expansin del fluido. La expansin puede ser
realizada isentrpica o isentlpicamente, de esta manera se obtiene la mayor
cantidad de lquidos; cuando la expansin es efectuada en forma isoentlpica
el proceso es adiabtico y es conocido como expansin Joule Thompson,
mientras la expansin se realiza isoentrpicamente, a travs de un sistema
de turbo expansin se obtendr una menor temperatura y una mayor
cantidad de lquido.

Fraccionamiento de Lquidos

El proceso de fraccionamiento es aquel mediante el cual se obtiene de

los lquidos del gas natural (LGN) uno o varios productos bajo
especificaciones comerciales, esto se logra mediante una columna de platos
o empaques promoviendo el intercambio de masa entre el lquido y el vapor,
el cual es generado por el calor introducido al sistema. Este vapor al
ascender por la columna se va enfriando, generando la disminucin en la
concentracin de sus componentes mas pesados. En la fase lquida se
presenta el proceso inverso, a medida que desciende por la columna se

23
Marco Terico

calienta vaporizando sus componentes ms livianos, generando as mediante

este intercambio energtico y masico los productos deseados bajo
especificacin.

D O S
Almacenamiento de lquidos
ERV A
R E S
C H OS
R E
E el contenido de lquidos de componentes C
La riqueza del gas natural producido se mide en GPM, unidad la cual
se defineD
como 3
+
presentes en el
gas natural.
El GPM significa cantidad de galones de lquidos obtenidos por el
propano y dems pesados (C3+), por cada mil pies cbicos de gas natural a
condiciones estndar. Mientras mayor sea el GPM del gas, ste se considera
ms rico, por contener mayor proporcin de componentes pesados, lo cual
permite extraer mayores volmenes de LGN. (MARTNEZ, M. 1995)

Propiedades y Comportamiento del Gas Natural

En la forma ms simple, un gas puede considerarse compuesto de

partculas sin volumen entre las cuales no existe fuerza de atraccin. Es un
fluido homogneo, generalmente de baja densidad y viscosidad, sin volumen
definido y llena cualquier volumen donde sea colocado.

La anterior definicin de gas, generalmente se cumple a condiciones

de baja presin y temperatura, pero gradualmente se aparta de esta
definicin y el comportamiento terico se aparta del observado. Mientras
aumenta la presin y temperatura, debe incluirse el volumen de las
molculas y la fuerza entre ellas. Los gases asociados a la definicin dada en

24
Marco Terico

el prrafo anterior se denominan gases perfectos o ideales. Si no cumple

esta definicin se denomina gases reales.

Las tres cosas ms importantes sobre el gas natural son: el ser

D O S
quemado de forma limpia, libera energa y se puede comprimir y transportar

ERV A
en forma fcil y segura a travs de barcos y por tuberas subterrneas. El

R E S
OS
mayor componente del gas natural es metano, un compuesto natural

E C H
R
relativamente no txico. El gas se empez a formar hace millones de aos, a
raz de laD E
descomposicin de plantas y animales.

Bajo condiciones normales, el gas natural es vapor en vez de un

slido (como el carbn) o un lquido (como el petrleo). El gas natural se
acumula en bolsas entre la porosidad de las rocas subterrneas as como el
agua se acumula en la porosidad de una esponja. En ocasiones el gas
natural se queda atrapado debajo de la tierra por rocas slidas evitando as
el flujo del mismo. El gas atrapado en el subsuelo se conoce con el nombre
de yacimiento de gas.

El gas natural puede estar acompaado de impurezas, es decir, de

sustancias en cuya estructura hay tomos distintos al hidrogeno y al carbono.
Tales impurezas deben ser reducidas o eliminadas, para cumplir con normas
operacionales y ambientales a nivel nacional e internacional (MARTINEZ, M
1995).

Medicin de Gas

En la industria petrolera, la medicin de gas se realiza en el punto

donde se produce, inyecta o comercializa como combustible y otros usos. Del
anlisis y procesamiento de las mediciones de gas en los diferentes puntos
operacionales, obteniendo informacin para los siguientes usos:

25
Marco Terico

Para una medicin efectiva de la cantidad de gas producido o

procesado, se utiliza el medidor de orificio, con el cual se pueden medir
volmenes grandes o pequeos, con bastante exactitud. El principio del

D O S
medidor de orificio se basa en la cada de presin producida entre dos puntos

ERV A
de una tubera cuyo dimetro intermedio se reduce. Como resultado de esta

R E S
OS
operacin se obtiene dos parmetros importantes en la medicin de gas:

E C H
R
DE Diferencial: Es la cada de presin producida al pasar el gas
Presin
a travs del orificio. Se registra en los discos instalados en los instrumentos
de medicin con tinta roja.

Presin Esttica: Es la presin del sistema de recoleccin, y se

registra en los discos instalados en los instrumentos de medicin con tinta
azul.

Tuberas de Gas

Corrientemente, en los campos petrolferos y/o gasferos se habla del

gas de alta y baja presin. Estas designaciones son importantes porque
determinan la capacidad o fuerza propia (presin) de flujo del gas producido
por los pozos. La presin hace posible la recoleccin del gas y su transmisin
por tuberas (gasoducto) de determinada longitud y dimetro. El gas de baja
presin difcilmente puede ser aprovechado comercialmente. Las razones
sobre su utilizacin son tcnicas y econmicas. Generalmente, el volumen de
gas solo asociado con petrleo producido por los pozos de baja presin es
muy poco. Por tanto, la recoleccin de todo este gas implica cuantiosas
inversiones en las instalaciones requeridas para manejarlo, como son: red
tuberas, compresin, medicin, tratamiento y transmisin a sitios distantes.

26
Marco Terico

El gas a alta presin, solo si, los volmenes son tcnica y

econmicamente suficiente para ventas durante largo tiempo, ofrecen
mayores posibilidades de comercializacin siempre y cuando los mercados
hagan factibles el xito de las inversiones.

D O S
ERV A
El concepto del flujo de gas por gasoducto no difiere del concepto de

R E S
OS
petrleo por oleoductos, o sea fluido gaseoso y liquido. Sin embargo, debido

E C H
R
a las caractersticas y propiedades fsicas de los gases y de los lquidos, es
E en cuenta ciertas diferencias al tratar matemticamente el
Dtomar
necesario
comportamiento del flujo de uno y otro por tuberas.

Para el gas natural, se han derivado un buen nmero de frmulas

aplicables a las condiciones de flujo. Por tanto, la nomenclatura de las
ecuaciones utilizadas es muy especfica en expresar y abarcar determinadas
condiciones para casos generales y especiales.

Hidratos

Los hidratos son cristales formados por hidrocarburos y agua libre bajo
condiciones de presin y temperatura muy particulares segn la composicin
molecular del gas natural. Son compuestos slidos en formas de cristales
con apariencia de nieve. Su presencia se debe a una reaccin entre el gas
natural y el agua. En esta reaccin el solvente es el agua en forma de vapor
y las molculas de gas ms livianas entran en los puentes de hidrgeno de
agua, formando estructuras tridimensionales.

27
Marco Terico

D O S
ERV A
R E S
Figura 1. Molcula de hidrato (fuente: www.geocities.com, 1.999)

H OS
ER EC
D
Las Principales Caractersticas de los Hidratos Son:

Su composicin es aproximadamente un 10% de hidrocarburos

y un 90% de agua.
Su gravedad especfica es de 0.98, flotan en el agua, pero se
hunden en los hidrocarburos.
Su formacin ocurre si existe vapor de agua o se enfra el gas
por debajo de la temperatura de formacin de hidratos.
Cristaliza en estructura cbica o en una combinacin de dos
estructuras cbicas en molculas atrapadas en cavidades. Dicha
estructura es muy dbil y puede disgregarse.
Metano, etano y sulfuro de hidrgeno pueden ocupan pequeas
cavidades esfricas, el propano y el butano solo pueden ocupar
cavidades largas. Estos ltimos dos compuestos forman hidratos
inestables.
Existen tres tipos de estructuras cristalinas para los hidratos en
un gas. Las molculas ms pequeas (CH4, C2H6, H2S, CO2) forman
una estructura cbica centrada y las molculas ms largas (C3H8, n-
C4H10) forman una estructura en forma de diamante con 17 molculas

28
Marco Terico

de agua por cada molcula de gas, y un tercero formado por los

gases mezclados originan una estructura de esta ltima forma.

El gas natural est asociado normalmente con el agua en forma de

D O S
vapor, a la temperatura y presin a la cual es transportado por la tubera.

ERV A
Estos cristales formados por la combinacin del agua con hidrocarburos

R E S
OS
livianos y/o gases cidos se forman a las siguientes condiciones.

E C H
R
DEPrimarias:
Condiciones

Presencia de vapor o agua libre en el gas y lograr el

enfriamiento del gas por debajo de la temperatura formadora de
hidrato del mismo.
Bajas temperaturas.
Altas presiones.

Condiciones Secundarias:

Alta velocidad de flujo.

Variaciones bruscas de presin.
Cualquier tipo de agitacin o turbulencia.
Introduccin de pequeos cristales de hidratos.
La presencia de termopozos o escamas en la tubera
(MARTINEZ, M,1995)

El agua presente en el gas, reacciona qumicamente con los

componentes ms voltiles presentes en el mismo, como lo son el metano
(C1), etano (C2), propano (C3), y butano (C4) bajo ciertas condiciones de
presin y temperatura formando estructuras cristalinas slidas. A partir del

29
Marco Terico

pentano (C5) en adelante existe riesgo de reaccin qumica con el agua

capaz de originar formacin de hidratos.

Cuando los trozos de hidratos slidos se desprenden, causan una alta

erosin interna en las tuberas y accesorios.
D O S
ERV A
R E S
OS
En aquellas situaciones donde los clculos predicen la formacin de

E C H
R
hidratos, estas pueden evitarse removiendo o deshidratando el agua del gas
DEantes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la
o del lquido
temperatura a la cual podra aparecer el problema planteado.

La deshidratacin del gas natural puede hacerse con cualquiera de los

siguientes procesos: absorcin, adsorcin, expansin o inyeccin de algn
inhibidor. Mediante el uso de un inhibidor como el metanol (MeOH), siendo
este uno de los ms utilizados, podemos prevenir la formacin de hidratos.
Tambin existen otros tipos de inhibidores como el Etilnglicol, Dietilnglicol,
y el Trietilnglicol.

A travs de la utilizacin de una planta de deshidratacin, tambin es

posible prevenir la formacin de hidratos, dicha planta puede disminuir el
nivel de agua en forma de vapor presente en el gas. El nivel de
deshidratacin requerido depender de la temperatura y cantidad de agua
permisible del proceso. En general, un gas puede ser transportado sin
problemas de agua libre y/o formacin de hidratos si posee un nivel de
deshidratacin de 6 a 7 lbs, de agua por cada milln de pies cbicos
estndar (CAMPBELL, J, 1978)

30
Marco Terico

Tcnicas Utilizadas Para Predecir la Presencia de Agua Libre y/o

Formacin de Hidratos:

Mediante la utilizacin de la envolvente del gas, donde se

seale la curva formadora de hidratos.
D O S

ERV A
Mediante la utilizacin del grfico de Mcketta Webe. El mismo

R E S
OS
posee una lnea indicativa de las condiciones de presin y

E C H
DE R
temperatura, por debajo de las cuales se espera la presencia de
hidratos.(Anexo 1)
Conociendo la temperatura formadora de hidratos (Tfh) y
comparndola con la temperatura del sistema, podemos predecir la
presencia o no de hidratos. Si la temperatura del sistema est por
debajo de la temperatura formadora de hidrato, entonces se formarn
hidratos. En caso contrario, los hidratos no aparecern.
Mediante la utilizacin del grafico ,ella desglosa la gravedad
especifica del gas en funcin de la presin y temperatura a la cual
precipitan los slidos(Anexo 2) (MARTINEZ, M, 1.995)

Tcnicas utilizadas para determinar el contenido de agua en el gas

natural.

Las graficas Mcketta y Campbell permiten conocer el contenido

de agua transportado por el gas, siempre y cuando est
completamente saturado. Se mide en libras por cada milln de pies
cbicos de gas a condiciones normales (14.7 lpca y 60F), a la presin
y temperatura a la cual se encuentra la mezcla de hidrocarburos. Este
contenido de agua se refiere al gas dulce (sin CO2 ni H2S) y puede ser
corregido por efectos de gravedad del gas y el contenido de sales
solamente si se utilizan los grficos.(Anexo 3 y 4)

31
Marco Terico

Mediante la realizacin de un anlisis de cromatografa. A

travs de la toma de una muestra del gas natural en algn punto de
inters de la tubera, se puede obtener el contenido de agua en libras

O S
por millones de pies cbicos normales a la presin y temperatura a la
D
ERV A
cual se encuentra la mezcla (MARTINEZ, M, 1.995)

R E S
H OS
Corrosin
ER EC
D
La corrosin se define como la destruccin o deterioro del material y/o
sus propiedades por reacciones electroqumicas o qumica, con el ambiente
en el cual se encuentra en servicio. Prcticamente todos los ambientes son
corrosivos, pudindose enumerar algunos: aire y humedad, agua dulce y
salada, atmsferas industriales y urbanas, gases, cidos orgnicos e
inorgnicos, lcalis, solventes, aceites, y otros.

El dixido de carbono (CO2) disuelto en el agua corroe el acero al

carbono. En la industria petrolera, sta corrosin es controlada con ms
frecuencia en pozos de gas, donde el dixido de carbono est presente. Si el
vapor de agua se condensa en las tuberas o lneas de flujo, el cido
carbnico formado produce corrosin dulce generalizada en el metal
expuesto.

El gas H2S disuelto en agua, normalmente, en pequeas cantidades,

puede crear un ambiente sumamente corrosivo. Este tipo de ataque puede
ser identificado dada la formacin de una capa negra de sulfuro de hierro
sobre la superficie metlica, la cual es conocida como corrosin por picadura
por H2S. Adems se puede producir corrosin bajo tensin en presencia de
sulfuro y agrietamientos producidos por hidrgeno (CEPET, 1.992).

32
Marco Terico

El sulfuro de hierro forma una capa protectora y evita el progreso de la

corrosin. Pero la capa protectora puede ser eliminada fcilmente debido a
las altas velocidades del fluido. El metal queda de nuevo expuesto a la
accin de los cidos. El H2S ataca nuevamente y genera mas sulfuro de

D O S
hierro. La pared metlica se va desgastando y disminuyendo de manera

ERV A
progresiva. La ocurrencia simultnea de CO2, H2S y H2O libre forman

R E S
OS
soluciones altamente corrosivas. El azufre, a presiones y temperaturas

E C H
R
moderadas, puede desplazar el oxgeno del cido carbnico, formando acido
DE el cual es altamente corrosivo.
sulfocarbnico,

Cuando el H2S est en el orden de los 4 ppm, y el CO2 es mayor al

2%, el sistema es particularmente corrosivo. La corrosin es funcin de la
temperatura. Las velocidades altas de los fluidos pueden eliminar la capa
protectora de sulfuro de hierro y generar tasas altas de corrosin.

Los productos de la corrosin pueden obstruir parcial o totalmente

vlvulas de control, del tipo choque y tuberas de pequeo dimetro.

El tipo de solucin endulzadora y su concentracin tiene un gran

impacto sobre la velocidad de corrosin. Cuando se trabaja con soluciones
fuertes y con gran cantidad de gas tratado, el efecto corrosivo es mayor.
Cuando la proporcin del gas cido es alta, la velocidad de corrosin es
tambin elevada. El sulfuro de hidrgeno se disocia en el agua formando un
cido dbil causante de ataques al hierro y forma un sulfuro de hierro
insoluble.

Fe + H2S ---------- FeS + H2 (ph = 5)

El sulfuro de hierro se adhiere a la base metlica y puede proteger el

metal de una futura corrosin, pero tambin puede ser erosionado

33
Marco Terico

exponiendo la superficie del metal del hierro a una posterior corrosin

(MARTINEZ, M, 1.995)

Existen algunos indicadores capaces de determinar la existencia de

corrosin, tales como:
D O S
ERV A
R E S
OS
Demasiado gas cido en la polucin rica o pobre.

E C H

E R Productos de degradacin en la solucin.
D La tasa de corrosin se mide en milsimas de pulgadas por ao
(mpy). El punto ideal se alcanza cuando el contenido de gas cido en
la solucin se aumenta hasta lograr un mnimo de corrosin tolerable.

Los costos asociados a la corrosin incluyen:

El reemplazo de los equipos corrodos.

Paros no programados de la planta.
Cambios drsticos de las operaciones.
Corrosin permisible.
Mantenimiento preventivo innecesario.
Uso de metales ms costosos de lo necesario.
Aspectos de seguridad.
Peligro para la salud.
Impacto ambiental (MARTINEZ, M, 1.995).

34
Marco Terico

Inundacin.

La inundacin de las tuberas es producto de la condensacin de

algunos componentes del gas natural y est muy relacionada con los

D O S
cambios de presin y temperatura, a la cual operan los sistemas.

ERV A
R E S
OS
Para el caso de transferencia de gas natural, a presiones por debajo

E C H
R
de la presin crtica, al ser enfriado pueden condensar hidrocarburos y
agua.D E el caso de transferencia de gas natural, sobre la presin
Para
crtica, al ser enfriado puede condensar agua. Obviamente, la presin
crtica se refiere a base seca.

La presencia de lquidos, en tuberas de transferencia de gas, genera

altas perdidas de presin y lecturas errneas en los elementos para
medicin de flujo (MARTINEZ, M, 1995).

Simulacin

La simulacin de procesos de gas es una tcnica la cual permite

predecir en forma rpida y confiable el comportamiento de un proceso o
planta de gas, a partir de una representacin matemtica y realista del
mismo. En general, los simuladores de procesos son programas de
computacin donde modelan cuantitativamente las ecuaciones
caractersticas de un proceso qumico. Estos programas se basan en los
principios de balances de masa y energa, las relaciones de equilibrio y
correlaciones, como las de reacciones y transferencia de calor entre otras.
Los simuladores generalmente se utilizan como herramientas para facilitar el
trabajo a la hora de predecir condiciones de operacin; flujos, composiciones

35
Marco Terico

y propiedades de corrientes de proceso, as como tambin en el caso de

diseo, para el dimensionamiento de equipos.

Las ventajas ofrecidas por los paquetes de simulacin son numerosas,

D O S
pero entre ellas se destaca la posibilidad de probar varias configuraciones de

ERV A
planta en el caso de un diseo; en plantas existentes permiten mejorar el

R E S
OS
proceso actual prediciendo resultados de modificaciones planteadas,

E C H
R
determinada condiciones ptimas de operacin dentro de las restricciones
DEen general con toda la optimizacin del proceso.
del proceso;

Aunque la simulacin tiene versatilidad y flexibilidad, es experimental

por naturaleza, en el sentido de uso en el procesamiento de una corrida de
simulacin puede considerarse como una observacin o una muestra en un
experimento estadstico. Esto naturalmente da lugar a los problemas de
disear el experimento (simulacin), recolectar observaciones en una forma
compatible con los anlisis estadsticos apropiados e implantar las pruebas
adecuadas para examinar la significanca de los resultados de simulacin. En
otras condiciones, el diseo de un experimento estadstico puede no ser
complicado, pero en la simulacin el trabajo se complica por varios factores
inherentes a los modelos de simulacin. Existen tres tipos generales de
simulacin:
1. Modelo analgico.
2. Modelo continuo.
3. Modelo discreto.

El modelo analgico reemplaza al sistema original (fsico) por un

anlogo de manipulacin ms sencilla. Un ejemplo tpico es la representacin
de un sistema mecnico con un sistema elctrico equivalente, donde el
ltimo es ms simple de modificar.

36
Marco Terico

A diferencia del modelo analgico, las simulaciones tanto continuas

como discretas son, bsicamente, modelos matemticos. Los modelos
continuos representan el sistema capaz de experimentar cambios uniformes
en sus caractersticas en el tiempo. El objetivo del modelo es graficar las

D O S
variaciones simultneas (continuas) de las diferentes caractersticas con el

ERV A
tiempo. Por ejemplo, en un sistema de inventario, la produccin podra incluir

R E S
OS
cambios en el tiempo del nivel de inventario, venta, demanda no surtida y

EC H
R
pedidos pendientes.
D E
En los modelos discretos, se simula un sistema observndolo
nicamente en puntos seleccionados en el tiempo. Estos puntos coinciden
con la ocurrencia de ciertos eventos cruciales para efectuar cambios en el
funcionamiento del sistema. Este es el tipo ms comn de simulacin (TAHA,
H, 1.985)

Programa de Simulacin Utilizado

HYSYS Process.

El paquete de simulacin Hysys es una actualizacin de la empresa

Hyprotech del simulador HYSYM. Posee la capacidad de modelar tanto en
estado esttico como en estado dinmico, donde el mismo modelo puede
estar evaluado para una u otra perspectiva, proporcionando una total
participacin de la informacin del proceso.

El modelo en estado incorpora una serie de avances, entre los cuales

se destacan tcnicas de optimizacin de diagramas de flujo, la posibilidad de
integrar unidades de operacin propias, es decir, creadas por el usuario, la
capacidad de comunicacin con otros programas como Excel, visual Basic,

37
Marco Terico

entre otros, siempre y cuando estn operando bajo el ambiente Windows y la

capacidad de acceder directamente hacia la versin dinmica.

El Hysys dinmico proporciona la capacidad de realizar modelos de

D O S
procesos de funcionamientos sencillos y rigurosos, eliminando deficiencias

ERV A
de operacin permitiendo la incorporacin de controladores PID, bloques con

R E S
OS
funciones de transferencias y un acceso directo hacia el estado esttico.

E C H
AD
travs
R
E del Hysys dinmico es posible la simulacin en tiempo real de
una planta, mediante el cual pueden conocerse por ejemplo, el
comportamiento de cualquier variable en funcin del tiempo y/o el tiempo real
para estabilizarse.

Adems, es un simulador de procesos, diseado para el

procesamiento del gas, refinacin de crudo y la industria petroqumica,
qumica y de combustible sinttico. Hysys ofrece una amplia seleccin de
mtodos para el clculo de propiedades, incluyendo ecuaciones de estado y
correlaciones empricas.

Hysys presenta varias caractersticas propias para facilitar al usuario

del mismo, tales como: una estructura modular no-secuencial para permitirle
al usuario alimentar la informacin en el orden, en al cual, se acomode a sus
necesidades, inteligencia preconstruida para clculos de diagramas de
procesos, flash y propagacin bidireccional de la informacin.

La principal diferencia entre Hysys y otros simuladores comerciales

disponibles es ser completamente interactivo. El programa interpreta la
informacin automticamente y efecta cualquier relacionado con la
informacin precalculada.

38
Marco Terico

Proceso de Refrigeracin.

En general, se define la refrigeracin como cualquier proceso de

D O S
eliminacin de calor. Refrigerar una corriente de gas natural, es

ERV A
fundamentalmente reducir notablemente su temperatura para condensar

R E S
OS
como lquido en mayor o menor porcentaje los diversos componentes de la

EC H
R
mezcla, de acuerdo al nivel de temperatura alcanzado.
D E
Especficamente en el caso de las plantas de fraccionamiento de gas,
el sistema de refrigeracin permite producir hidrocarburos lquidos por
enfriamiento de las corrientes de productos destilados.

La refrigeracin del gas puede ser llevada a cabo desde un proceso

relativamente simple de Joule-Thomson (J.T.) o plantas de choque, de
plantas de refrigeracin mecnica, hasta procesos muy sofisticados.

Efecto Joule-Thomson
Antes de entrar a describir el proceso Joule Thomson, se hace
necesario estudiar el Efecto Joule Thomson.
El efecto del cambio en temperatura para un cambio isentlpico est
representado por el coeficiente Joule Thomson, JT, definido por:

T
JT = Ec. (13)
P h

La mayora de los sistemas prcticos de licuefaccin utilizan una

vlvula de expansin vlvula Joule Thomson para producir bajas
temperaturas. Si se aplica la primera ley para flujo estable a una vlvula de

39
Marco Terico

expansin en la cual no hay transferencia de calor ni se realiza trabajo, y

para cambios despreciables de energa cintica y potencial, se encuentra
que la entalpa a la entrada es igual a la entalpa a la salida, h1 = h2.Aunque
el flujo dentro de la vlvula es irreversible y no es un proceso isentlpico, los

D O S
estados a la entrada y a la salida permanecen sobre la misma curva de
entalpa.
ERV A
R E S
C H OS
R E
Es posible graficar una serie de puntos de condiciones de salida para
DEde entrada dadas y obtener lneas de entalpa constante. Para
condiciones
un gas ideal, dicho grfico muestra una regin en la cual, una expansin a
travs de la vlvula (decrecimiento en presin) produce un aumento en
temperatura, mientras en otras regiones la expansin resulta en un
decrecimiento en temperatura.

Obviamente, se desea operar la vlvula de expansin en un sistema

de licuefaccin en la regin donde resulta un decrecimiento neto de
temperatura. La curva encargada de separar estas dos regiones es llamada
Curva de Inversin.
T
es negativo
P H

T T
es positivo
P H

Figura 2. Curva de Inversin. Fuente:(Treybal, R.1996)

Se observa, el coeficiente Joule-Thomson es la pendiente de las

lneas isentlpicas en la figura 2, el coeficiente Joule Thomson es cero a lo

40
Marco Terico

largo de la curva de inversin, un punto sobre esta curva es aquel para el

cual la pendiente de la lnea isentlpica es cero. Para un aumento de la
temperatura durante la expansin, el coeficiente Joule Thomson es negativo;
para una disminucin de temperatura es positivo.

D O S
ERV A
El uso del efecto Joule-Thomson (J-T) para recuperar lquidos

R E S
OS
representa una alternativa atractiva en muchas aplicaciones. El concepto

E C H
R
general es enfriar el gas por medio de una expansin adiabtica a travs de
DE
una vlvula Joule-Thomson.

Este proceso requiriere altas presiones de entrada del gas. Con

intercambiadores de calor apropiados y grandes diferenciales de presin a
travs de la vlvula, se pueden alcanzar temperaturas criognicas y como
consecuencia altas eficiencias de extraccin.

La clave para este proceso es la fuerza impulsora de la presin a

travs de la vlvula J-T y la cantidad de superficie de intercambio de calor
incluida en la planta de intercambio de calor.

El proceso puede operar por encima de un amplio rango de

condiciones del gas de entrada y productos de especificacin producidos. El
proceso es entonces muy simple de operar y es con frecuencia operado
como una instalacin desatendida o parcialmente atendida.

En algunos casos el gas alimentado no est a una presin lo

suficientemente alta o el gas es rico en hidrocarburos licuables. La ubicacin
de la vlvula J-T es dependiente de la presin del gas y la composicin
involucrada. Las ventajas de la refrigeracin permiten utilizar baja presin de
alimentacin o, la columna de fraccionamiento puede operarse a altas
presiones reduciendo la compresin del gas residual.

41
Marco Terico

Especificaciones de Diseo.

Inicialmente se van a establecer al menos las siguientes especificaciones:

D O S
Temperatura, presin, composicin y flujo de la alimentacin.

ERV A

R
Vlvula Joule Thomson
E S
H OS

ER EC
Temperatura de gas de venta

D
La alimentacin de temperatura del intercambiador gas-gas
aproximadamente 15C.

% propano (c3) en el producto de recuperacin (45-50)%

Sntesis de Clculos

Los clculos de esta aplicacin son tediosos y consumen mucho

tiempo sobre todo cuando se aplican rigurosamente, por ello es muy raro
realizarlos, casi nunca, a menos de utilizar una computadora digital con un
programa especializado (simulador). Sin embargo, existen algunos mtodos
cortos apropiados como regla de clculo los cuales son extremadamente
tiles.

Los programas de computadora operacionales se encuentran

fcilmente disponibles, pero estos no pueden suplir los anlisis cortos.

42
Marco Terico

Equipos de Refrigeracin

Tipos de Compresores

Compresores de Refrigeracin
D O S
ERV A
R E S
OS
Existen tres tipos principales de compresores utilizados para ciclos

E C H
R
DEel compresor
bsicos de refrigeracin por vapor, empleando los refrigerantes comunes,
incluyendo centrfugo, el compresor reciprocante y el
compresor hmedo, tipo tornillo rotatorio.

El tipo de refrigerante utilizado, as como la carga de refrigeracin

influye en la seleccin del tipo de compresor. Los sistemas de gran
capacidad se manejan de una manera ms econmica por medio de
mquinas centrfugas. Los compresores reciprocantes se aplican de un modo
ms adecuado en sistemas de 150 toneladas de refrigeracin o menos, con
requisitos de acondicionamiento de aire y para trabajos especializados a
bajas temperaturas, cuando los volmenes del gas de entrada no son muy
grandes.

Los compresores de refrigeracin se pueden encontrar de etapa

sencilla o multi-etapa. El nmero de etapas de compresin se determina de
acuerdo a la relacin de compresin. La relacin de compresin por etapas
vara en el orden de 1.5 a 3.0 por etapa dependiendo de la carga de
refrigeracin y la velocidad del motor.

43
Marco Terico

Compresores Centrfugos

Los compresores centrfugos estn constituidos por una cubierta con

uno o ms elementos rotatorios (labes) encargados de desplazar un

O S
volumen fijo al rotar. A las temperaturas normales encontradas en la industria
D
ERV A
de procesamiento de gas, se requieren compresores centrfugos de tres o

R E S
OS
cuatro etapas para servicios de refrigeracin.

E C H
Este
R
DEtipo de compresores ofrece la posibilidad de utilizar
economizadores flash interetapas y permite mltiples niveles de temperatura
de enfriamiento; lo cual reduce la potencia de compresin. Los compresores
centrfugos usualmente no son econmicos por debajo de 373 Kw. (500 hp)
con motores elctricos, y alrededor de 597 Kw. (800 hp) con motores de
turbina de gas, en cambio, por encima de 746 Kw. (1000 hp) el uso de stos
compresores es ms econmico.

La capacidad de un compresor centrfugo se controla variando la

velocidad del motor o reduciendo la presin de succin o descarga. La
reduccin de la presin de descarga puede causar oleaje, por lo cual tambin
es posible recircular los vapores de la descarga del compresor hacia la
succin cuando este se encuentre operando a baja carga; esto con el fin de
evitar paro del equipo o tambin problemas de oleaje. Sin embargo, esta
recirculacin resulta en potencia desperdiciada y tambin es una de las
principales desventajas de utilizar compresores centrfugos.

Compresores Reciprocantes.

Los compresores reciprocantes consisten de uno o ms cilindros con

un pistn movindose y desplazando un volumen positivo en su movimiento.

44
Marco Terico

Las temperaturas de proceso generalmente indican dos etapas de

compresin para equipos reciprocantes. Esto da la oportunidad de utilizar un
economizador interetapa y tambin un nivel adicional de enfriamiento. El
ajuste de la capacidad se realiza mediante variacin de la velocidad, espacio

D O S
libre variable en los separadores, desmontadores de vlvulas y recirculacin
del refrigerante hacia la succin.
ERV A
R E S
C H OS
R E
Al igual con los compresores centrfugos, la recirculacin resulta en
E
potenciaD
desperdiciada. Tambin es posible restringir la presin de succin
del refrigerante entre el enfriador y el compresor para reducir la capacidad
del cilindro. Sin embargo, el control de la presin de succin puede ocasionar
desperdicio de potencia y la posibilidad de presiones de succin inferiores a
la atmosfrica, lo cual debe evitarse.

Compresores Rotatorios.

Existe una aplicacin limitada para los compresores rotatorios; sta es

el campo de baja temperatura en el cual el compresor rotatorio sirve con el
propsito de un alto volumen en la etapa inferior o de baja presin
(compresor booster). Estos equipos son aplicables a condiciones de
saturacin en la succin desde 87 C hasta 20.6 C con (R-12, R-22),
amonaco y propano.

45
Marco Terico

Tipos de Enfriadores

Enfriador Tipo Caldera (Kettle Type Chiller)

O S
El tipo ms comn de enfriador empleado en la industria de
D
ERV A
procesamiento de gas es el de tipo caldera. El refrigerante se expande dentro

R E S
OS
de la carcaza donde el nivel de lquido se mantiene para sumergir

E C H
R
E de refrigerante lquido en la carcaza.
completamente el haz de tubo del proceso. Un control de nivel mantiene la
cantidadD
apropiada

Cuando se utiliza un enfriador tipo caldera, debe tomarse la

precaucin de proveer un espacio adecuado para la expansin del vapor por
encima del nivel de refrigerante lquido. Este tipo de chiller diseado u
operado inadecuadamente es probablemente la mayor causa de falla del
compresor debido al arrastre de lquido. La siguiente ecuacin permite la
determinacin de la carga permisible de refrigeracin en lb/hr por pie cbico
de espacio de vapor:

(S.F.)( V )(3980)
ARL = Ec. (14)
0.869 L V

Donde:

S.F: Factor de seguridad =

: Tensin superficial (dinas/cm.)
V: Densidad del vapor (lb/pie3)

46
Marco Terico

L: Densidad del lquido (lb/pie3)

Enfriador de Placa (Plate-Fin Chiller)

Las plantas criognicas modernas frecuentemente emplean

O S
intercambiadores de placa para condensacin y enfriamiento de gas. Cuando
D
ERV A
el diseo requiere de un intercambiador gas-gas, un enfriador de gas y un

R E S
OS
intercambiador gas fro-gas, instalados en secuencia, es conveniente poner

E C H
E R
estas operaciones en un intercambiador simple de placas. Estos equipos
tambin Dofrecen ahorros significativos para aplicaciones a bajas
temperaturas donde se requiere acero inoxidable para unidades de tubo y
carcaza. Tambin se pueden obtener ahorros importantes en la cada de
presin utilizando unidades simples o mltiples para servicios de
refrigeracin.

Proceso de Fraccionamiento

Conceptos Fundamentales

El proceso de fraccionamiento es una operacin unitaria

empleada para separar mezclas de componentes en productos
individuales, ste es posible cuando los productos a ser separados
tienen diferentes puntos de ebullicin.
La dificultad del fraccionamiento puede estar relacionada con la
diferencia existente entre los puntos de ebullicin de los productos
deseados, usualmente se remueve primero los elementos ms livianos
de la mezcla.

47
Marco Terico

Equipo de Fraccionamiento.

En esencia todas las plantas de procesamiento del gas natural

D O S
requieren por lo menos una fraccionadora para producir un producto lquido

ERV
el cual reunir las especificaciones de venta. A
R E S
C H OS
R E
Las partes principales de un sistema de fraccionamiento son: la torre
DE (1), un condensador del producto de tope (2), un tambor de
fraccionadora
reflujo (3) un rehervidor de fondo (4). Los diferentes componentes del
sistema se muestran esquemticamente en la figura

Figura 3.Columna Fraccionadora. (Fuente Perna-Urdaneta.2005)

Las plantas de fraccionamiento son requeridas generalmente para

obtener productos puros, entonces debe existir contacto entre lquidos y
vapores dentro de la torre. Para conseguir ste contacto, se requiere de un
gran nmero de platos en la torre, gran cantidad de calor proporcionada por

48
Marco Terico

el rehervidor de fondo y una porcin de producto enfriado por el acumulador

de reflujo y el condensador.

Se requiere el contacto ntimo de las fases de vapor y lquido para una

D O S
separacin eficiente. Los internos tales como platos o empaques estimulan el

ERV A
contacto entre las corrientes de lquido y vapor en la columna.

R E S
H OS
ER EC
D

49
Marco Terico

LISTA DE SMBOLOS

D O S
C1: Metano.
ERV A
C2: Etano.
R E S
C : Etano y componentes O
H Spesados.
C
+

E
ms

DER
2

C : Propano.
3

C3+: Propano y componentes ms pesados.

C4: Butano.
C4+: Butano y componentes ms pesados.
C5: Pentano.
C5+: Pentano y componentes ms pesados.
CO2: Dixido de Carbono.
COS: Sulfuro de Carbonilo.
CS2: Disulfuro de Carbono
C: Grados Centgrados.
DEG: Dietilnglicol.
Ec: Ecuacin.
F: Grados Fahrenheit.
GNC: Gas Natural Comprimido.
GNL: Gas Natural Licuado.
GLP: Gas Licuado de Petrleo
GPM: Galones de condensable por cada mil pies cbicos de gas.
H2S: Sulfuro de Hidrgeno.
H2O: Agua
J-T: Joule Thomson
Kg: Kilogramos
KW : Kilo Watios

50
Marco Terico

lb: libra
LGN: Lquido del Gas Natural.
Lpca: libras por pulgada cuadrada absoluta
MM: Millones
MMpced: Millones de pies cbicos estndar por da.
D O S
Pie3: pi cbico
ERV A
R E S
OS
Pcn: pies cbicos normales

EC H
R
Ppm: Partes por milln.
D E
TEG: Trietilnglicol
Tfh: Temperatura Formadora de Hidratos
TMD: Tonelada Mtrica por da

51
Marco Terico

DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS.

D O S
ERV A
Corrosin: Es el proceso por el cual los metales son oxidados por oxgeno

R E S
OS
en presencia de humedad, y esto ocurre con mayor facilidad en puntos de

EC H
R
tensin.
D E
Cromatografa de gases: Mtodo cromatogrfico de separacin, en el cual
una mezcla gaseosa de sustancias vaporizadas se separan en sus
componentes, pasando la mezcla a travs de una columna de material de
empaque.

Deshidratacin: proceso en el cual se emplea para eliminar el agua

presente en un proceso qumico.

Fraccionamiento: Separacin de una mezcla en etapas sucesivas, en las

cuales, se separa de la mezcla cierta porcin de una de las sustancias.

Gas asociado: Gas natural encontrado en asociacin con petrleo en un

yacimiento, ya sea disuelto en el aceite o como una capa arriba del petrleo.

Gas hmedo: Gas con contenido de hidrocarburos licuables a temperatura y

presin ambiente. Gas con contenido de vapor de agua.

Gas licuado de petrleo (GLP): Se conoce como GLP a una mezcla en

diferentes proporciones de dos componentes del gas natural, propano y
butanos, los cuales se encuentran en forma gaseosa a temperatura ambiente
y presin atmosfrica, pero pueden licuarse si se reduce la temperatura a -43
C. El GLP, se transporta y almacena en forma lquida. Debido a su alto

52
Marco Terico

poder calorfico, es uno de los combustibles de mayor importancia para el

uso industrial y domstico.

Gas natural: Se denomina gas natural al formado por los miembros mas

D O S
voltiles de la serie parafnica de hidrocarburos, principalmente metano,

ERV A
cantidades menores de etano, propano y butano, y finalmente puede

R E S
OS
contener cantidades muy pequeas de compuestos mas pesados.

E C H
R
DEGas sin contenido de hidrocarburos licuables a temperatura y
Gas seco:
presin ambiente.

Hidrato: Los hidratos son cristales formados por hidrocarburos y agua libre
bajo condiciones de presin y temperatura muy particulares segn la
composicin molecular del gas natural. Son compuestos slidos en forma de
cristales con apariencia de nieve.

Hidrocarburo: Compuesto orgnico consistente exclusivamente en

elementos de carbono e hidrgeno, obtenido principalmente del petrleo,
gas, alquitrn de hulla, carbn y fuentes vegetales.

Lquidos del gas natural (LGN): Estos componentes del gas natural son
lquidos a temperatura y presin normal y pueden ser fcilmente extrados en
su forma liquida. Los lquidos del gas natural pueden ser clasificados acorde
con su presin de vapor como lquidos de presin de vapor baja, intermedia y
alta (condensados, gasolina natural y gas licuado de petrleo
respectivamente). El metano y etano no son clasificados como lquidos del
gas natural y pueden ser licuados a bajas temperaturas, pero el propano,
butano, pentano, hexano y heptanos son licuados fcilmente.

53
Marco Terico

Planta compresora: Es la unidad encargada de recibir el gas producido en

las estaciones a baja presin, elevndolo a una presin adecuada para lograr
el funcionamiento eficiente del sistema de levantamiento artificial por gas.

D O S
Propano (C3): De formula (C3H8), es un componente de cadena parafnica

ERV A
de peso molecular 44.097 gr/mol. Es el delimitador de los productos, los

R E S
OS
cuales, se separan del gas con relativa facilidad. Junto al butano, es el

E C H
R
principal integrante del GLN, el cual, es vendido en bombonas para uso
DoEpara el movimiento de vehculos, en sustitucin de la gasolina.
domstico
El trmino incluye todos los productos cubiertos por las especificaciones de
la GPA para el propano comercial.

Simulacin: La simulacin trata con el estudio de sistemas (dinmicos) en el

tiempo. Inventarios, colas, programacin y pronsticos sirven como buenos
ejemplos. Los modelos de simulacin se disean para hacer un muestreo de
las caractersticas del sistema al cual representan observando el sistema de
tiempo y subsecuentemente, recolectando informacin pertinente.

54
Marco Metodolgico

CAPTULO III.
MARCO METODOLGICO

Tipo de investigacin

D O S
El estudio se ubic dentro de las investigaciones de tipo descriptivo, para
Selltiz y Jahoda citados por Ramrez (1999),Rdefine
E A
V las investigaciones
descriptivas como la descripcin, Scon R
S
E precisin, de las caractersticas de
C O o grupos. Asimismo, Mndez (1995);
Hsituacin
mayor

E R E
D
un determinado individuo,
menciona a este tipo de informacin ocupada de la descripcin de los procesos y
de la descripcin de las caractersticas que identifica a diferentes elementos y
componentes, cuyo propsito es la delimitacin de los hechos. (pg.125).

En el estudio realizado se analizaron cada una de las variables (produccin

de lquidos del gas natural), describiendo las caractersticas de operacin y
analizando diferentes parmetros para la determinacin de la eficiencia
operacional de los diferentes equipos pertenecientes a este proceso, a travs, de
la comparacin de stas variables con los parmetros de diseo.

El propsito de esta investigacin fue estudiar el proceso d refrigeracin

mecnica mediante la utilizacin de la vlvula Joule-Thomson, y comparar los
porcentajes de recuperacin de LGN con cada una de las muestras de gas natural
de varias regiones del pas.

Hernndez Fernndez, 1998; expresa a todas las investigaciones

descriptiva aquellas enfocadas en buscar especificar las propiedades importantes
de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno sometido a
anlisis; miden o evalan diversos aspectos, dimensiones o componentes del
fenmeno por investigar. Desde el punto de vista cientfico describir es medir, esto
es, en un estudio descriptivo se selecciona una serie de variables y se mide cada

56
Marco Metodolgico

una de ellas independientemente, para as (vlgase la redundancia) describir lo

investigado.

Segn lo expuesto anteriormente se define como una investigacin

descriptiva debido a la descripcin realizada de como se recuperan los lquidos

D O S
del gas natural mediante un proceso de refrigeracin mecnica con la vlvula

ERV A
S
Joule-Thomson.
R E
H OS
ER EC
D
Diseo de la investigacin

Los estudios de campo se basan en datos primarios, obtenidos

directamente de la realidad. Segn, Sabino (2000) esta investigacin permite
cerciorar al investigador de las verdaderas condiciones para conseguir los datos,
posibilitando su revisin o modificacin en el caso de surgir dudas respecto a su
calidad. Estos, en general, garantizan un mayor nivel de confianza para la
informacin obtenida (pag.112).

Las investigaciones de campo consisten en la recoleccin de datos

directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar
variable alguna. Arias (1997, Pg.50).

Hernndez, Fernndez y Bastida (1998 pg.193), expresan las

investigaciones no experimentales, son investigaciones sistemticas y empricas
en donde las variables no se manipulan porque ya sucedieron, y las diferencias
sobre las relaciones entre variables se realizaron sin intervencin o influencia
directa, y dicha relaciones se observan como se ha dado en su contexto natural.
De igual forma, plantean los estudios transaccionales descriptivos tienen como
objeto indagar la incidencia y valores a manifestar en una o mas variables.

Sabino (1992) define el diseo de la investigacin como mtodos a

emplear cuando los datos de inters se recogen en forma directa de la realidad

57
Marco Metodolgico

mediante el trabajo del investigador, y son usualmente llamados primarios al ser

datos de primera mano, originales, producto de la investigacin en curso, sin
intermediacin de ninguna naturaleza Sabino,(pg.89)

Para Arias (1999) una investigacin consiste en la caracterizacin de un

D O S
hecho, fenmenos o grupos con el fin de establecer su estructura o
comportamiento, mientras Babaresco (1994) opinaR
E A
V investigacin descriptiva
S
una

S R Easpectos a conocer y de los cuales se

H O en describir y analizar sistemticamente
cuando va mas a la bsquela de aquellos
C
E R E
D
puede obtener respuesta, consiste
caractersticas homogneas de los fenmenos estudiados sobre la realidad

Esta investigacin fue catalogada del tipo de campo, porque los datos
estudiados del proceso de produccin de lquidos de la corriente de gas natural
mediante la refrigeracin mecnica, se obtuvieron directamente de la Planta de
tratamiento de gas natural del Complejo Petroqumico El Tablazo.

Poblacin y muestra.

A continuacin se hace referencia a dos aspectos muy importantes en el

desarrollo de la investigacin, tales como: la poblacin y la muestra objeto de
estudio

La poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual sern validas las

conclusiones obtenidas al final de la investigacin: a los elementos o unidades
(personas, instituciones o cosas).

La muestra es un subconjunto representativo de un universo o poblacin.

(Morles, 1994, pg.54).

58
Marco Metodolgico

Para esta investigacin se utilizo como poblacin el gas natural de la regin

occidente, utilizado como materia prima en la industria petrolera, la muestra
escogida fue tomada en la alimentacin de las plantas de gas natural en el
Complejo Petroqumico El Tablazo.

Fuentes e Instrumentos de recoleccin de datos.

D O S
ERV A
R E S
H OS
Las fuentes son hechos o documentos en donde acude el investigador,
C
R E
DE
permitindole obtener informacin, y las tcnicas son los medios empleados para
recolectar la informacin (Mndez, 1997.pg.42).

Los instrumentos son los medios materiales empleados para recoger y

almacenar la informacin (Arias, 1997.pg.55).

Contacto con personas relacionadas al objeto en estudio:

Este fue uno de los recursos tcnicos necesarios para emprender un tipo de
investigacin, al conocer diferentes opiniones o sugerencias de los ingenieros de
cada rea acerca del objeto de estudio es sin duda, indispensable; a travs de
ellos, se pudo conocer la naturaleza de los problemas ocasionados por el agua en
el sistema de tratamiento de gas natural y las consecuencias generadas por los
mismos.

Visitas:

Estas constituyeron una de las tcnicas aplicadas, la cual consisti en

observar cuidadosamente, durante visitas programadas a la planta, su
funcionamiento y cada una de sus partes y componentes.

59
Marco Metodolgico

Proceso de la investigacin:

El proceso utilizado para esta investigacin se estableci de una manera

flexible para el desarrollo total de la misma y de acuerdo a los objetivos
especficos planteados.
D O S
ERV A
R E S
H OS
El proceso para la elaboracin de esta investigacin se defini de la

ER EC
D
siguiente manera:

Tabla 3. Fases de la investigacin.

Simular la alimentacin del gas natural de la planta de
Fase I refrigeracin mecnica utilizando HYSYS, tratando de
lograr optimizacin del proceso.
Comparar los resultados obtenidos de la simulacin de
la planta en Occidente con los resultados de las
Fase II
simulaciones del gas de Oriente libre, Oriente
Asociado y Gurico Libre.
Fuente: Perna-Urdaneta, 2005

60
Marco Metodolgico

Fase I. Simular la alimentacin del gas natural de la planta utilizando

HYSYS, tratando de lograr optimizacin del proceso.
Esta etapa se desarroll mediante varias actividades, como las consultas a
fuentes de informacin:

D O S
laV
Recorrido por la planta donde se recopilR
E A

R S informacin necesaria para
Eobtuvimos la cromatografa del gas y
HO S
llevar a cabo estudios posteriores,
E C
DER
otros parmetros.

Adicionalmente se realiz un proceso de deshidratacin para eliminar el

agua lquida del gas, de esta manera obtenemos un gas mas adecuado
para llevarlo al proceso de refrigeracin mecnica.

Toda esta informacin recopilada es necesaria al momento de introducir

los valores para llevar a cabo la simulacin del proceso de la planta de
refrigeracin.

61
Marco Metodolgico

Fase II. Comparar los resultados obtenidos de la simulacin del

proceso de la planta en occidente con los resultados de la simulacin con el
gas de Oriente libre, Oriente asociado y Guarico libre.

Luego de obtener los resultados de la simulacin de la Fase I se

D O S
compararn con las simulaciones realizadas con las composiciones del

E R A
V libre.
R E S
gas de Oriente libre, Oriente asociado y Guarico

HO S
Mediante R E C
DE
estas comparaciones se lograr conocer en que parte del pas
de acuerdo a las composiciones del gas es ms efectiva la extraccin de
lquidos del gas natural.

Posteriormente se conocer el porcentaje de recuperacin de lquidos

con la utilizacin de la vlvula Joule - Thomson con cada una de las
corrientes de gas del pas.

62
Anlisis de Resultados

CAPITULO IV. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.

FASE I. Realizar simulaciones y estudio de corrientes en un proceso de

refrigeracin mecnica.

D O S
E R V A
R E S
S
Informacin de las Propiedades del Fluido.

E C HO
DElos
Utilizando R anlisis cromatogrficos del gas ms recientes, se obtuvo
la informacin de las propiedades del fluido en cuanto a las propiedades fsicas
y termodinmicas de los mismos.

Dichos anlisis son muestras de las mezclas originales obtenidas de las

Estaciones de PEQUIVEN, tomados a la descarga de sus respectivas plantas
de compresin, los cuales fueron realizados en base seca.

Informacin de las Condiciones Actuales de la Planta.

Esta etapa se bas en la bsqueda de los datos y caractersticas de

operacin de cada uno de los equipos existentes, para ello se elabor un
diagrama de flujo de los sistemas, identificando todos los equipos y condiciones
de presin y temperatura; as como las corrientes de proceso.

Bases y Premisas de Diseo.

Se definieron los lineamientos a utilizar en el diseo del proyecto. Esta

informacin se define en base a las normas y estndares aprobados en el rea
y se describe a continuacin:

64
Anlisis de Resultados

El proceso seleccionado para cualquier opcin debe ser lo mas

simplificado posible con la menor cantidad de equipos de proceso y
auxiliares.

El proceso a analizar para la planta de extraccin de lquidos es:

Mediante la Vlvula Joule-Thomson,

D O S
A
La fuente de generacin deber usar gas como combustible, en el
caso de no poder ser suplida la cargaR
S E V requerida por la nueva
E
total
S R
E C HO
planta no pueda ser suplida por ENELVEN.

D R
LosEInventarios de productos qumicos debern ser mnimos a fin
de evitar prdidas potenciales al ambiente.

Se realizar la simulacin de la planta para establecer las

caracterizaciones del proceso.

Lista de Equipos.

Se gener la lista de equipos en base a la informacin obtenida en los

balances de masa y los diagramas de flujo del proceso. En ella se sintetizan las
caractersticas ms importantes de los equipos pertenecientes a los esquemas
evaluados, los cuales son reportados en un formato elaborado durante la
ejecucin de este proyecto.

Equipos de la Planta de Deshidratacin

Enfriador de gas a deshidratacin (E-103)

Separador Trifsico Horizontal (V-103).

Deshidratador Con Tamiz Molecular.

Bomba centrifuga un par.

65
Anlisis de Resultados

Equipos de la Planta de Refrigeracin

Bombas Centrfugas 3 pares.

Separador entrada a planta.(V-100)

D O S
Intercambiador Gas-Gas(E-100)
ER V A
RE S
HO S

ER E C
Intercambiador Gas-Lquido.(E-101)
D
Chiller.(E-102)

Separador Condensado.(V-101)

Vlvulas Joule-Thomson.(VLV-100)

Separador Vertical.(V-102)

Desarrollo de las Simulaciones.

Se efectu la evaluacin tcnica pertinente en trminos de utilizar el

diseo ms preciso, por medio de la simulacin de los procesos utilizando el
paquete comercial HYSYS versin 3.0.1, el cual incluye los mecanismos de
enfriamiento antes mencionados. A continuacin se indica la metodologa
seguida para desarrollo la simulacin de procesos, y se detallan en los
apartados siguientes

Preparacin del Gas de Alimentacin a la Planta.

Como primer paso para la definicin del proceso en la Planta de

Extraccin de Lquidos se llev a cabo la caracterizacin de la mezcla de
hidrocarburos, reproduciendo los datos composicionales reportados en los

66
Anlisis de Resultados

anlisis cromatogrficos revisados. Para tal fin es necesario realiza la

saturacin del gas de alimentacin con agua, para reproducir las condiciones
reales del yacimiento.

Tabla 4: Composicin de la Alimentacin.

COMPONENTE % Mol PM

D O S
A
V44,010
Sulfuro de hidrogeno 0,00000 34,000
Dixido de carbono
E
0.13175
S ER
O S R
H 0.77647
Nitrgeno 0.22122 28,013
Metano
ER EC 16,043
EtanoD 0.08757 30,070
Propano 0.05060 44,097
iso-Butano 0,00949 58,123
n-Butano 0.01939 58,123
iso-Pentano 0,00623 72,150
n-Pentano 0,00692 72,150
Hexanos 0,00532 84,000
Heptanos 0,00213 96,000
Octanos 0,00051 107,000
Nonanos ms 0,00002 121,000
Total.. 1 21,86

Fuente: Complejo Petroqumico El Tablazo. (2005)

Anlisis del Proceso de Recuperacin de Lquidos del Gas Natural.

El gas que se alimenta a la planta de refrigeracin mecnica proviene de

produccin a campo, el cual se encuentra disponible a P= 1000 psig y una
temperatura T= 120 F; este gas se encuentra saturado con agua, como el
proceso requiere el uso de temperatura inferiores al punto de congelacin de
estas, es necesario someter el gas a un proceso de deshidratacin previo a tal
fin se le da uso a un sistema de absorcin mediante tamiz molecular. Este
proceso de separacin mediante un tamiz molecular requiere la presencia de
un enfriador (E-103) en el cual se lleva el gas a una temperatura de 15 C valor
ptimo para el proceso de deshidratacin, la fraccin de lquido formado

67
Anlisis de Resultados

durante el enfriamiento del gas es removido mediante un separador (E-103) y

los mismos son dirigidos a una seccin de estabilizacin. El gas pasa por el
deshidratador donde se remueve el 99% del agua contenida en el gas.

Una vez deshidratado el gas el mismo es llevado hacia una planta

recuperadora de LGN, se dispone a la entrada un separador (V- 100), cuya

D O S
V A
funcin es retener cualquier arrastre de slidos y de lquido provenientes de la
E R
R E S
seccin de deshidratacin. El gas proveniente del (V-100) se divide en 2

HO S
E C
corrientes principales el 85% del gas es llevado a un intercambiador gas-gas
R pasa por los tubos para ser enfriado con el gas fro
donde el gasDdeEproceso
proveniente del separador de condensado (V-101).El 15 % del gas restante es
llevado al (E-101) o intercambiador gas lquido, el cual se enfra al pasar por
los tubos mediante transferencia de calor con corriente bifsica proveniente de
la vlvula Joule-Thomson (VLV-100); una vez enfriada las dos corrientes de
gas previamente separadas son unidas para conducirlas hacia el enfriador con
propano Chiller (E-102) donde el gas se enfra mediante un intercambio de
calor con sistema cerrado de refrigeracin con propano como refrigerante;
durante este intercambio de calor se condensa una porcin importante de los
lquidos contenidos en el gas natural alimentado a planta . La mezcla lquido
vapor es llevada al separador de condensado (V-101), donde la corriente
gaseosa se lleva a un intercambiador gas- gas (E-100) de este modo se
caliente mediante un intercambio de calor con el gas alimentado a planta, en el
cual el gas va a ser calentado hasta una especificacin de temperatura de 10C
de modo as puede ser llevado al sistema de distribucin de gas de venta.

La corriente lquida proveniente del condensado (V-101) se lleva a una

vlvula Joule-Thomson cuya funcin es enfriar esta corriente mediante
expansin isoentlpica hasta una presin de 10.7 bar. (155.19psi), presin
requerida para llevar esta corriente de lquido a recuperarlo en la planta hasta
la planta estabilizadora LGN, la cual esta fuera de alcance de este trabajo; esta
corriente la mas fra de todo el proceso en donde se encuentran los lquidos a
recuperar, siendo as conducida hacia el intercambiador gas lquido para
aprovechar la baja temperatura y preenfriar el gas alimentado a planta.

68
Anlisis de Resultados

Finalmente la corriente bifsica (vapor- lquido) es llevada a un

depurador de lquido para retirar el gas libre y enviar los lquidos hacia la planta
estabilizadora del LGN. El gas obtenido en el separador (V-102) por tener una
presin menor al gas de venta es necesario llevarlo a un sistema de
recomprensin booster (K-101) para luego llevar al gas al sistema de gas de
venta.

D O S
E R V A
R E S
Figura 4: Planta de Refrigeracin Mecnica con la Vlvula J-T

HO S
E C
DER

Fuente: Perna Urdaneta, (2005)

69
Anlisis de Resultados

Tabla 5: Composicin del Gas de PEQUIVEN Complejo Petroqumico el

Tablazo- Occidente, Despus de Pasar a Travs de la Vlvula J-T

COMPONENTES Fraccin molar

Sulfuro de hidrogeno 0
Dixido de carbono 0,015861

D O S
A
Nitrgeno 0,006421
Metano
E RV
E0,507378
S 0,163584
OS R
H
Etano

E
Propano
R E C 0,153127
D
iso-Butano 0,032912
n-Butano 0,067803
iso-Pentano 0,019616
n-Pentano 0,020317
Hexanos 0,010318
Heptanos 0,002358
Octanos 0,000295
Nonanos ms 0,000008

Fuente: Perna-Urdaneta (2005)

Estimacin de la Recuperacin de C3+ .

Una vez obtenidos los resultados de estas simulaciones, se procedi a

comparar la desviacin de estos con respecto a los datos ms importantes de
diseo y sobre la base de esto, se seleccion la ecuacin de estado que
presente menores valores de desviacin si se da el caso, con respecto a la
ecuacin anterior seleccionada.

Se discutieron los resultados obtenidos en las simulaciones y se

seleccion la opcin con mayor recuperacin de C3, se determinaron los
principales parmetros del proceso y se defini la infraestructura necesaria
para implementar este esquema.

70
Anlisis de Resultados

Adicionalmente para este proceso requiere de los siguientes servicios.

Vapor de media presin 13 bar.(188.55 psi) para la regeneracin del lecho

de secado.

S
Sistema cerrado de refrigeracin mecnica con propano. para los

V AD O
R
requerimientos de enfriamientos del acondicionador de gas a deshidratacin
(E-102, E-103).
RE S E
HO S

ER E C
Vapor de alta presin 40 bar (580.15 psi) para impulsar el gas mediante las
D
turbinas compresoras de refrigeracin y recompresin de gas.
Sistema de recompresin booster con su enfriador de gas de descarga
asociados.

Tabla 6: Porcentajes de Recuperacin de Propano en el Gas de Varias

Regiones del Pas.

ALIMENTACIN LGN
REGIONES DEL PAS (Kg/h) (Kg/h) % RECUPERACIN
OCCIDENTE
14932 6721,6 45
(PEQUIVEN)

ORIENTE LIBRE 8526 2086,9 24,47

ORIENTE ASOCIADO 15660 7683,1 49

GUARICO LIBRE 3809,6 135,24 3,54

COSTA AFUERA 7695,4 929,34 12,03

Fuente: Perna- Urdaneta. (2005)

71
Anlisis de Resultados

FASE II. Comparacin de los Resultados Obtenidos de la Simulacin del

Proceso de la Planta en Occidente con los Resultados de la Simulacin
con el Gas de Oriente Libre, Oriente Asociado, Costa afuera libre y
Guarico Libre.

D O S
E R A
Vmecnica con la vlvula
R E S
Para la simulacin de la planta de refrigeracin

Hlas S
O distintas composiciones de gas natural de
E
Joule-Thomson se tomaron
C
DEdelRpas (Occidente, Oriente Libre, Oriente Asociado, Gurico
varias regiones
Libre y Costa Afuera).

Para simular la zona de occidente se trabaj con un flujo molar total de

7543 Kgmol/hr (equivalente a 160 MMSCFD) de los cuales 6050.57 Kgmol/hr
eran metano (80,22% molar), se aliment a una temperatura de 17 C, por
provenir de un proceso de deshidratacin mediante tamiz Molecular, a una
presin de 6826 Kpa, este gas tiene un peso molecular promedio de 21.86.
(Ver Tabla N 2)

Del flujo total se obtuvieron los siguientes resultados despus del paso
del lquido proveniente del Separador de Condensados (V-101) por la vlvula
J - T mediante la cual se alcanz por expansin iso-entlpica una presin de
1069 kpa y una temperatura de -65,87 C. Antes de la vlvula el flujo se
encuentra totalmente en fase lquida, debido a la expansin provocada por la
vlvula J T se forman una corriente bifsica donde el 49,5% molar de la
corriente se encuentra como vapor. En estas condiciones en la corriente lquida
hay un total de 169,4 Kgmol/h de propano disponible, sin embargo, como esta
corriente se calienta al pasar por el intercambiador de calor E-101
(Intercambiador Gas - Lquido) parte del propano disponible se evapora
quedando finalmente 152,4 Kgmol/h, cantidad que representa el 45% del
propano disponible en la alimentacin al proceso.

72
Anlisis de Resultados

Los LGN recuperados del gas de occidente se encontraron a una

temperatura de -37,40 C y una presin de 999,7 Kpa, logrando un 45 % de
recuperacin con la vlvula J-T. (Tabla 4)
Los requerimientos energticos del proceso para lograr la recuperacin
del 45% del propano son los siguientes:

D O S

V A
Intercambiador. (E-103).1, 92e7 KJ/h.
E R
Intercambiador GAS GAS S
R E (E-100)...1, 48e7 KJ/h.
S LQUIDO (E-101)2, 62e6 KJ/h.
C H O
RE
Intercambiador GAS
E
D Recompresor de Gas.3, 75e6 kJ/h.

El gas de venta obtenido fu de 7075 Kgmol/hr a una temperatura de

11,92 C y una presin de 6688 Kpa, el mismo posee un valor calorfico (LHV)
8,70e5 KJ/Kgmol.

Todas las corrientes restantes de gas natural fueron introducidas a la

misma planta de refrigeracin mecnica, bajo las mismas condiciones de
operacin y en los mismo equipos que la conforman, logrndose as un
porcentaje de recuperacin de propano del 49% en el gas de Oriente Asociado
siendo este el ms recomendado para procesos de extraccin de lquidos, un
24.80 % de recuperacin del propano en el gas natural de Oriente libre, un 12%
en el gas de Costa afuera y por ltimo se estudi el comportamiento del
proceso con el gas de Guarico libre con un 3.54%, resultando ser el menos
indicado para estos procesos de recuperacin de propano, debido a que
implicara elevados costos para la planta debido a la necesidad de llevar a los
equipos a operar a muy bajas temperaturas para lograr as recuperar un
porcentaje mayor de dichos LGN, as como tambin seria muy difcil y costoso
el procesamiento y almacenamiento de los mismos.

73
Anlisis de Resultados

Figura 5: Recuperacin de LGN en Distintas Regiones del Pas

D O S
ER V A
S
60%

S RE
50%

E C HO
Porcentaje de recuperacin

D
40% ER
30%

20%

10%

0%
Oriente Occidente Oriente Costa Guarico
Asociado libre Afuera libre
libre
Regiones del pais

Fuente: Perna- Urdaneta, (2005)

A parte de los resultados de las simulaciones se realizaron ajustes para

determinar las temperaturas necesarias para recuperar ms propano en las
opciones donde el porcentaje era bajo, arrojando como resultado las siguientes
temperaturas:

Para el gas de Costa Afuera -48.9 C, Oriente Libre -37.40 C, y Gurico

Libre una temperatura de -80C, con estas temperaturas se lograra un 45% de
recuperacin de propano con la misma planta de refrigeracin.

74
Anlisis de Resultados

Figura 6: Composicin del Gas de Occidente (PEQUIVEN)

D O S
ER V A Dixido de carbono

RE S Nitrgeno

HO S Metano

ER E C Etano

D
Propano
iso-Butano
n-Butano
iso-Pentano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos
Octanos
Nonanos ms

Fuente: Martnez M. (1.995)

Tabla 7: Composicin del Gas de Occidente PEQUIVEN

Alimentacin Despus de la vlvula LGN
Composicin (%Mol) J-t (%Mol) (%Mol)
Sulfuro de hidrogeno 0 0 0
Dixido de carbono 0,013 0,015 0,009
Nitrgeno 0,023 0,006 0
Metano 0,802 0,507 0,092
Etano 0,085 0,163 0,202
Propano 0,044 0,153 0,325
iso-butano 0,007 0,032 0,077
n-butano 0,014 0,067 0,162
iso-pentano 0,003 0,019 0,047
n-pentano 0,003 0,02 0,049
Hexanos 0,001 0,01 0,025
Heptanos 0 0,002 0,005
Octanos 0 0 0
Nonanos ms 0 0 0
Total 1 1 1
Fuente: Perna- Urdaneta (2005)

75
Anlisis de Resultados

Figura 7: Composicin del Gas en Gurico Libre

D O S
ER V A
RE S
HO S Dioxido de carbono

ER E C Metano

D Etano
Propano
iso-Butano
n-Butano
iso-Pentano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos

Fuente: Martnez M. (1.995)

Tabla 8: Composicin del Gas de Gurico Libre

Alimentacin Despus de la vlvula LGN
Composicin (%Mol) (%Mol) (%Mol)
Sulfuro de hidrogeno 0 0 0
Dixido de carbono 0,04 0,05 0,007
Nitrgeno 0 0 0
Metano 0,908 0,456 0,456
Etano 0,026 0,06 0,06
Propano 0,01 0,07 0,07
iso-butano 0,003 0,047 0,047
n-butano 0,001 0,029 0,029
iso-pentano 0,002 0,066 0,066
n-pentano 0,001 0,049 0,049
Hexanos 0,002 0,089 0,089
Heptanos 0,001 0,08 0,08
Octanos 0 0 0
Nonanos ms 0 0 0
Total 1 1 1
Fuente: Perna Urdaneta (2005)

76
Anlisis de Resultados

Figura 8: Composicin del Gas Costa Afuera Libre

S
Dixido de carbono

V AD O Nitrgeno

S ER Metano

S RE Etano

E C HO Propano

ER
iso-Butano
D n-Butano
iso-Pentano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos

Fuente: Martnez M. (1.995)

Tabla 9: Composicin del Gas de Costa Afuera Libre

Alimentacin Despus de la vlvula LGN

Composicin (%Mol) (%Mol) (%Mol)
Sulfuro de hidrogeno 0 0 0
Bixido de carbono 0,002 0,002 0
Nitrgeno 0,001 0 0
Metano 0,905 0,494 0,05
Etano 0,05 0,112 0,067
Propano 0,021 0,212 0,185
iso-butano 0,004 0,036 0,08
n-butano 0,006 0,077 0,183
Iso-pentano 0,002 0,045 0,121
n-pentano 0,001 0,032 0,089
Hexanos 0,001 0,038 0,11
Heptanos 0,001 0,038 0,111
Octanos 0 0 0
Nonanos ms 0 0 0
Total 1 1 1
Fuente: Perna Urdaneta (2005)

77
Anlisis de Resultados

Figura 9: Composicin del Gas de Oriente Libre

D O S
ER V A
S
Dixido de carbono

S RE Nitrgeno

C HO
Metano

ER E Etano

D Propano
iso-Butano
n-Butano
iso-Pentano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos

Fuente: Martnez M. (1.995)

Tabla 10: Composicin del Gas de Oriente Libre

Alimentacin Despus de la vlvula LGN

Composicin (%Mol) (%Mol) (%Mol)
Sulfuro de hidrogeno 0 0 0
Dixido de carbono 0,125 0,175 0,199
Nitrgeno 0,001 0 0
Metano 0,773 0,554 0,133
Etano 0,057 0,106 0,197
Propano 0,024 0,076 0,211
iso-butano 0,004 0,019 0,056
n-butano 0,005 0,024 0,073
iso-pentano 0,002 0,013 0,04
n-pentano 0,001 0,009 0,026
Hexanos 0,001 0,008 0,024
Heptanos 0,002 0,012 0,037
Octanos 0 0 0
Nonanos ms 0 0 0
Total 1 1 1
Fuente: Perna Urdaneta (2005)

78
Anlisis de Resultados

Figura 10: Composicin del Gas de Oriente Asociado

D O S
ER V A
RE S Dixido de carbono

S
CHO
Nitrgeno

ERE
Metano

D Etano
Propano
iso-Butano
n-Butano
iso-Pentano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos

Fuente: Martnez M. (1.995)

Tabla 11: Composicin del Gas de Oriente Asociado

Alimentacin Despus de la vlvula LGN

Composicin (% Mol) (%Mol) (%Mol)
Sulfuro de hidrogeno 0 0 0
Dixido de carbono 0,125 0,175 0,199
Nitrgeno 0,001 0 0
Metano 0,773 0,554 0,133
Etano 0,057 0,106 0,197
Propano 0,024 0,076 0,211
iso-butano 0,004 0,019 0,056
n-butano 0,005 0,024 0,073
iso-pentano 0,002 0,013 0,04
n-pentano 0,001 0,009 0,026
Hexanos 0,001 0,008 0,024
Heptanos 0,002 0,012 0,037
Octanos 0 0 0
Nonanos ms 0 0 0
Total 1 1 1
Fuente: Perna Urdaneta (2005)

79
Anlisis de Resultados

Tabla 12: Temperaturas de la Vlvula Joule - Thomson

Temp.(C)Corriente Temp.(C)Corriente
Cada de Presin (kpa)
rea 11 12
Oriente Libre -37,4 -82,71 5688
Oriente Asociado -29,17 -71,9 5688
Occidente -29,17 -65,87 5688
Gurico -29,17
D O
-59,92
S 5688
Costa Afuera -29,17
ER V A
-56,26 5688
Fuente: Perna Urdaneta (2005)
RE S
HO S
ER E C
D
Se determino la produccin en barriles por da a condiciones estndar
del liquido recuperado (C3), para cada regin tabla 13, para obtener un
estimado de la produccin de propano en cada regin del pas.

Tabla 13: Produccin de Propano en cada Regin del Pas.

PRODUCCN DE PROPANO (BBL/d).EN DISTINTAS REGIONES DEL PAS

REGIN FLUJO TOTAL (BBL/d)
OCCIDENTE 2.003
ORIENTE LIBRE 1.143
ORIENTE ASOCIADO 2.289
GURICO LIBRE 71
COSTA AFUERA LIBRE 277
TOTAL 5.783

Fuente: Perna Urdaneta (2005)

80
Conclusiones

CONCLUSIONES.

Se evalu el sistema de refrigeracin mecnica con un flujo mximo de

160.000 MMPCED, de esta manera en base a los resultados se derivan las
siguientes conclusiones:

O S
La planta de Refrigeracin Mecnica con la Vlvula Joule-
D
Thomson fue ms eficiente con la alimentacin del V
E R A
S
gas de Oriente Asociado,

S R E en el orden de 2289 BBL/ d, en el

HOprodujo unos 2003 BBL/ d, Oriente Libre unos
con una cantidad de produccin de propano

E C
ER gas de Costa Afuera Libre 277 BBL/ d y por ultimo
gas de Occidente (PEQUIVEN)
Dalimentando
1143 BBL/ d,
con la menor tasa de produccin de propano Gurico Libre con 71 BBL/ d.

La planta de Refrigeracin Mecnica con Vlvula Joule-Thomson

arroj los siguientes porcentajes de recuperacin de lquidos del gas natural:
En Oriente Asociado con un 49 %, en Occidente Asociado un 45 %, para
Oriente libre 24.47 %, Costa Afuera 12.03 % y por ultimo con el menor
porcentaje se situ Gurico Libre con 3.54 % de LGN recuperados en la
misma planta con diferentes alimentaciones.

82
Recomendaciones

RECOMENDACIONES.

Tcnicamente se recomienda el uso del proceso de refrigeracin

mecnica para la implantacin de la planta de extraccin de lquidos,
debido a su alta eficiencia, bajos requerimientos de energa y servicios

D O S
A
adicionales, por su factibilidad tcnica y alta recuperacin de GLP muy

S ER V
RE
rico en propano (45%).

C H OS
E

DER el estudio de varios procesos de refrigeracin mecnica
Se recomienda
tales como: turbo expansin o ciclo externo, sustituyendo la vlvula
Joule- Thomson, de manera de hacer un mejor uso de la energa
disponible.

Realizar un estudio tcnico econmico de la venta del gas residual con

ms detalles, costos donde se evalen las distintas alternativas del
proceso. una entrada extra representara una fuente de ingreso hacia
nuestra planta.

83
Bibliografia

BIBLIOGRAFA.

TEXTOS Y GUIAS:

ARIAS, F. El proyecto de investigacin. Tercera Edicin. Editorial

D O S
A
Episteme.Caracas. 1995. 95 pginas.

S ER V
E
CAMPBELL, J. Gas Conditioning and Processing. Volumen II.
Campbell Petroleum Series.S
O R Oklahoma. 1978. 348 pginas.
ECH de Actualizacin en Ingeniera de Gas.
Norman,

D R
CEPET. EPrograma
Fundamentos de Corrosin. Pto. La Cruz, 1992. 130 pginas.
GEORGE, A. Manual de Procesos Qumicos en la Industria. Quinta
Edicin. Tomo I. Editorial McGraw- Hill. Mxico. 1990. 128 pginas.
Manual Bsico de Operaciones del Simulador de Procesos.1998. 25-30
pginas.
MARTINEZ, M. Ingeniera del Gas, Principios y Aplicaciones,
Endulzamiento del Gas Natural. Ingenieros Consultores, Maracaibo,
1995, 340 pginas.
MORLES, V. Planteamiento y Anlisis de Investigacin.Octava Edicin.
Editorial El Dorado. Caracas. 1994. 120 pginas.
SABINO, C. Metodologa de la investigacin. Mxico. Primera Edicin.
1992.
SAMPIERI, R. Metodologa de la investigacin.Segunda Edicin.
Editorial McGraw-Hill. Mxico. 1998, 501 pginas.
The Institute of Petroleum. Moderna Tecnologa del Petrleo. Editorial
Revert, S. A., Barcelona .1963. 734 pginas.
TAHA, H. Investigacin de Operaciones. Representaciones y Servicios
de Ingeniera, S.A. Mxico, 1985. 674 paginas.

TREYBAL, R. (1996) Operaciones de Transferencia de masa. Segunda

edicin. McGraw Hill Company, 858 pginas.

84
Bibliografia

TESIS DE GRADO Y POST-GRADO:

CASTRO, K. Evaluacin de Alternativas en Procesos de Extraccin de

Lquidos del Gas Natural. La Universidad del Zulia. 2001.
EWING, C y SALAZAR, J. Evaluacin del impacto de la presencia de

S
lquidos en lneas de distribucin de gas de levantamiento de la unidad

AD O
RVde GLP en un sistema
de explotacin LAGOTRECO. Universidad Rafael Urdaneta. 2003.
MORILLO, M. Diseo de planta E de S E
R de gas asociado. La Universidad
S
extraccin

C H O
R E
existente de compresin y trasmisin
DEDivisin de Post-grado. 2004.
del Zulia.

PGINAS WEB:

HIDRATOS DE GASES, 1999.

www.goecities.com/collegpark/1306/hidra.htm
www.gas-training.com
www.geocoties.com

85
 COMPLEJO
PETROQUMICO
EL TABLAZO

Composicin de Gas de
Entrada a Planta LGN I
(Por Tcnica de Cromatografa.)

D O S
ERV A
R E S
OS
Dens.
Componente

E C H % Mol GPM PM Lq
Condiciones de Muestreo

ER
(gm/cc)

D 200 Ipcm
97F

Sulfuro de Hidrogeno 0.0000

Dioxido de Carbono 1.3175 44.010 ,8172 Caractersticas de la Muestra

Nitrogeno 2.2122 28.013 ,8086 This is Core Lab sampfe number 1626
Metano 77.6478 16.043 ,2997
Etano 8.7575 2,337 30.070 ,3558 Presin Critica (Ipca)................................ 661,1
Propano 5.0600 1,391 44.097 ,5065 Temperatura Critica R)........................................... 401,0
iso-Butano 0.9492 ,310 58.123 ,5623
n-Butano 1.9392 ,610 58.123 ,5834 Peso Molecular Promedio 21,86
iso-Pentano 0.6239 ,228 72.150 ,6241
n-Pentano 0.6929 ,250 72.150 ,6305 Gravedad Calculada del Gas (aire = 1.000 0,755
Hexanos 0.5329 ,206 84.000 ,6850
Heptanos 0.2131 ,089 96.000 ,7220 Gas Gravity
Octanos 0.0511 ,023 107.00 ,7450 Factor, Fg............................................................... 1,1510
Super Compressibility Factor, Fpv
Nonanos ms 0.0027 ,001 121 .00 ,7640 at sampling conditions .......................................... 1,0185
Gas Z-Factor
at sampling conditions........................................... 0.964

a 14.7 Ipca y 60F

Propiedades de las Fracciones Pesadas
Valor calorifico Bruto
(BTU/pcn de Gas Seco)............................ 1254
Componentes
Valor calorifico Neto
(BTU/pcn de Gas Seco)........................................ 1138
0.2669 98.4 0,727
Heptanos ms 62,9
GPM (C2+)............................................................... 5,445

GPM (C3+)............................................................... 3,108

Viscosidad del Gas (cps)......................................... 0, 0111

. From: Standing, M.B., "Volumetric and Phase Behavior of 011 Field

Hydrocarbon Systems., SPE (Dalias), 1977, 8th Ertion. Appendix 11.

Fecha de Muestreo: 15/01/05

RFL 03088
 D O S
ER V A
RE S
HOS
ER E C
D