STIC Termodesinfectora Baumer TW

SELEO

Espao til da cmara

TW-E2000-287 - 66 x 66 x 66 cm
TW-E2000-287P - 66 x 66 x 66 cm
TW-E2000-400 - 66 x 73 x 86 cm
TW-E2000-400P - 66 x 73 x 86 cm

(FOTO ILUSTRATIVA - DETALHES PODEM VARIAR)

Estrutura
Inox Carbono
Alimentao
Eltrico Vapor
Voltagem
220V 380V
CIC-TW
50 Hz 60 Hz
gua Destilada APLICAO
As Termodesinfectoras Baumer, modelos TW so ao inoxidvel e movimento tipo guilhotina. Um
EA-36-01
destinadas para enxgue e lavagem com gua vidro central montado para facilitar a visualizao
gua Quente fria, quente ou tratada, desinfeco e umectao durante o processo. Dotada com sistema de controle
com gua tratada e aquecida automaticamente e de intertravamento das portas e sistema anti-
EA-43-01 sistema de secagem, para uma variedade de itens esmagamento que garante que qualquer obstruo
Impressora como: instrumentais cirrgicos, circuito anestsico, no percurso de fechamento das portas faz com que a
vasilhas, bandejas e vidros de laboratrio, alm de porta retorne em sua posio de origem.
EA-37-01 No utenslios hospitalares reutilizveis, desde que os Cmara - Construda em ao inoxidvel com
Lado Impressora materiais suportem as temperaturas de trabalho a ser acabamento polido sanitrio, em formato de
programada. paralelogramo, com o fundo cnico para facilitar
Carga Descarga Para uso hospitalar, laboratorial ou em clnicas, com a drenagem do equipamento e garantir que no
unidade de secagem e com programas que pos- haja resqucio dos materiais lavados nas paredes e
Painel Comando
sibilitam a programao dos parmetros desejados dotada de iluminao para facilitar a visualizao do
Colorido Monocromtico (fases, tempos e temperatura). processo de desinfeco.
O abastecimento ser feito atravs de racks interno Tubulaes - Todas as tubulaes usadas so de
Bomba ao inoxidvel.
em ao inoxidvel para acomodao de dispositivos,
1 Bomba 2 Bombas cestos e bandejas (acessrios), e transportados Validao - O equipamento validado conforme
externamente por carro. procedimentos da Norma ISO 15883 parte I, II, III
PT-100 e V.
1 2 MODELOS E CAPACIDADES
TW-E2000-287 Capacidade aprox. de 287 litros NORMAS E LEGISLAES ATENDIDAS
Qualificao TW-E2000-287-P Capacidade aprox. de 287 litros ISO 11134:1994 - Sterilization of health care
com dupla porta products - Requirements for validation and
Sim No
TW-E2000-400 Capacidade aprox. de 414 litros routine control - Industrial moist heat sterilization.
Idioma TW-E2000-400-P Capacidade aprox. de 414 litros EN ISO 15883-01:2006 - Washer-disinfectors
com dupla porta - General requirements, terms and definitions and
POR-TERMO ESP-TERMO ING-TERMO
tests.
Pasta documentao PRINCIPAIS CARACTERSTICAS EN ISO 15883-02 :2006 - Washer-disinfectors
Configurao pelo usurio: a famlia TER- Requirements and tests for washer-disinfectors em-
POR ESP ING ESP/ING ploying thermal disinfection for surgical instruments,
MODESINFECTORA TW permite a configurao do
No equipamento no momento da compra, buscando a anaesthetic equipment, bowls, dishes, receivers,
melhor adequao do equipamento s necessidades utensils, glassware, etc.
de cada usurio. EN ISO 15883-03:2006 - Washer-disinfectors
Programao acessvel ao usurio: parmet- - Requirements and tests for washer-disinfectors
ros configurveis pelo usurio atravs da interface employing thermal disinfection for human waste
do comando com a utilizao de senha. containers.
Portas - De uma ou duas portas, construdas em EN ISO 15883-05:2005 - Washer-disinfectors -

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Test soils and methods for demonstrating cleaning
efficacy.
IEC 61010-1:2001 - Safety requirements for
electrical equipment for measurement, control and
laboratory use Part 1: General requirements.
IEC 61010-2-040: 2001 - Safety requirements for
electrical equipment for measurement, control and
laboratory use Part 2 040: Particular require-
ments for sterilizers and washer-disinfectors used to
treat medical materials.
IEC 61010-2-045: 2000 - This Test Report Form
applies to IEC 61010-2-045 - Part 2: Particular re-
quirements for washer-disinfectors used in medical,
pharmaceutical, veterinary and laboratory fields
IEC 61326-1:2005 - Electrical equipment for
measurement, control and laboratory use EMC
requirements Part 1: General requirements.
EN 980: 2003 - Smbolos grficos para o uso em
etiquetas de dispositivos mdicos.
EN ISO 14971:2000 - Produtos para a sade
Aplicao de gerenciamento de risco em produtos
para a sade.
ISO 7000:2004 - Smbolos grficos para uso em
equipamentos.
NBR ISO 13485: 2003 - Produtos para a sade -
Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos para
fins regulamentares.
NBR ISO 9001: 2008 - Sistema de Gesto da
Qualidade Requisitos.
NBR ISO 9004:2000 - Sistema de Gesto da Quali-
dade Diretrizes para melhoria de desempenho.
IEC 60878:2005 - Graphical symbols for electrical
equipment in medical practice.
ISO 15223:2000 - Smbolos a serem usados em
etiquetas, rotulagens e informaes a serem forneci-
das com os produtos mdicos.
NBR 5410:2004 - Instalaes Eltricas de baixa
tenso.
NBR 5419:2005 - Proteo de estruturas contra
descargas atmosfricas.
RDC N 56:2001 - Requisitos mnimos para
comprovar a segurana e eficcia de produtos para
sade.
RDC N 59:2000 - Boas Prticas de Fabricao de
Produtos Mdicos.
Diretiva 93/42:2003 - Conselho das Comu-
nidades Europias Relativos aos Dispositivos
Mdicos.
COMANDO, CONTROLE E INSTRUMENTAO
Comando - Controlador lgico programvel
ou equivalente com tela Touch Screen colorida
(monocromtica opcional) de simples operao que
permite ao operador a configurao de cada uma
das fases do ciclo, permitindo armazenagem de at
30 ciclos configurveis pelo usurio. Possibilitando
a definio dos parmetros de tempo, temperatura
e dos demais parmetros nas fases de processo.
O sistema prev condies bsicas de comuni-
cao distncia atravs de modem e/ou sistema enxge e desinfeco trmica. Para lavagem
supervisrio para manuteno remota integrado
engenharia (manuteno programada) e/ou sistema
STIC Termodesinfectora Baumer TW
de suporte de atendimento tcnico do fabricante podendo ser opcionalmente de (01) uma ou (02)
(sistema supervisrio parte). duas bombas e ter a rotao controlada por inversor
Impressora - Item opcional podendo ser instalada de freqncia.
no painel de carga ou descarga. A impressora Condensador (Opcional) Circuito fechado para
permite a documentao do processo com registros condensar os vapores provenientes da cmara de
da hora de incio do processo, dados de tempo, tem- processamento.
peratura da cmara interna durante o processo, incio Bomba de dosagem Dotado de quatro (04)
do ciclo, fases do ciclo, incio e trmino da fase de bombas peristlticas que permite a programao
exposio e indicao de local para assinatura do do volume de injeo dos produtos necessrios
operador e supervisor da unidade. para a realizao do ciclo. Esses produtos podem
Controle de temperatura: o sistema eletrnico ser: detergentes enzimticos, alcalinos, agentes
de controle de temperatura na cmara interna se d umectantes, lubrificantes, desincrustantes e outros
atravs de (01) um termoresistor de platina PT-100 cujo a compatibilidade deve ser avaliada junto a rede
classe A que esta localizada no teto do equipamento. de Assistncia Tcnica Baumer.
A termodesinfectora prev um sistema contnuo de A Termodesinfectora Baumer dotada de um
verificao e certificao da temperatura do ciclo, sistema de monitoramento do nvel de detergente
com a colocao junto ao sensor de controle de que informa o operador quando agente desinfectante
outro sensor PT-100 (opcional), cuja medio ser atinge o nvel mnimo no reservatrio.
tambm registrada na impressora. Possui sistema de Unidade de secagem -Acoplada a parte superior
comparao entre o sensor de temperatura principal do equipamento permitindo a secagem dos materiais
e o sensor de referncia, alertando em caso de e instrumentais atravs da circulao de ar quente
diferenas maiores de 4C. filtrado no interior da cmara. Dotada de uma turbina
Vlvulas de Comando: controlam a entrada de ar, amplamente dimensionada, um pr filtro para con-
gua tratada, gua fria e gua quente e drenagem da teno de partculas maiores e um filtro absoluto tipo
cmara, existe um mainfould de vlvulas pneumti- HEPA com capacidade de reter 99,995% de partcu-
cas que controlam o movimento da(s) porta(s), o las de at 0,3 microns (opcionalmente filtro absoluto
acionamento e o recuo da(s) guarnio(es). tipo ULPA com capacidade de reter 99,999995%
de partculas de at 0,12 microns) . O ar aquecido
CONSTRUO atravs de trocador de calor superior (podendo ser
Estrutura - em perfil de ao inoxidvel AISI 304 resistncias eltricas ou serpentinas a vapor), alm
(opcionalmente em AISI 316, AISI 316L, AISI 316 Ti de mais um trocador (podendo se resistncias eltri-
ou SAE1020/SA36). cas ou serpentinas a vapor), localizado no interior
Cmara - em ao inoxidvel AISI 304 (opcional- da cmara de lavagem. O tempo e a temperatura de
mente em AISI 316, AISI 316L ou AISI 316 Ti), com secagem so programados por software.
acabamento polido sanitrio e isolada termicamente Sistema hidrulico - Tubulaes em ao inox-
por material adequado (opcionalmente podendo re- idvel e vlvulas em lato (opcionalmente em ao
ceber revestimento em alumnio). Iluminao interna inoxidvel).
por lmpadas fluorescentes e entrada para validao Comando - Controlador lgico programvel
de acordo com a norma ISO 15883. com tela Touch Screen colorida (monocromtica
Portas - De uma ou duas portas construdas em opcional) de simples operao que permite ao
ao inoxidvel AISI 304 (opcionalmente em AISI operador a configurao de cada uma das fases do
316, AISI 316L ou AISI 316 Ti), para separao de ciclo, permitindo armazenagem de at 30 ciclos
ambientes, de fechamento vertical automtico com configurveis pelo usurio, possibilitando a defin-
visor de vidro temperado ou em vidro especial in- io dos parmetros de tempo, temperatura e dos
serido em uma borda em ao inoxidvel. A vedao demais parmetros nas fases de processo. O sistema
da porta ser feita por guarnio em pura borracha prev condies bsicas de comunicao distncia
de silicone e sua movimentao por injeo de ar atravs de modem e/ou sistema supervisrio
comprimido ou dispositivo mecnico. Dotada de sis- para manuteno remota integrado engenharia
tema de segurana que impede a abertura simultnea (manuteno programada) e/ou sistema de suporte
das portas (em caso de dupla porta), a fim de evitar de atendimento tcnico do fabricante (sistema
riscos de contaminao e dotada de um sistema de supervisrio parte).
segurana Anti Esmagamento. Permite o uso dos conceitos de ajustes de parmet-
Acabamentos e Frontais: Construdas em ros em processo de validao tipo A0 (conceito de
ao inoxidvel AISI 304 (opcionalmente em AISI melhoria da performance do perfil dos ciclos).
316, AISI 316L, AISI 316 Ti) com o acabamento Sistema de registro no painel de carga ou a critrio
escovado. do comprador no painel de descarga atravs de
Bomba de circulao - Bomba de circulao em impressora matricial (opcionalmente trmica)
bronze (opcionalmente em AISI 304, AISI 316 e AISI Aquecimento - Eltrico, Vapor ou Conjugado.
316L) para circulao de gua nas fases de lavagem,
ROTINA DE PROGRAMAO
eficiente ocorre a injeo de gua sobre presso A programao do controlador deve ser efetuada por
nas tubulaes dos racks e nos braos giratrios, pessoa especializada, pois apesar de extremamente
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intuitiva, requer um bom nvel de conhecimento
tcnico para a efetividade do processo.
O controlador armazena at trinta (30) programas
distintos. Os primeiros seis (6) programas estaro
previamente determinados pela fbrica como uma
simples referncia ao usurio. Cabe ao cliente definir
seus processos adequando-os s suas necessidades
e refazendo a programao dos ciclos j definidos
ou criando novas seqncias respeitando o limite de
armazenamento.
A termodesinfectora TW permite a programao de
at 8 fases em um ciclo, sendo compostas de:
- FASE 01 ENXAGUE (permite a programao de
at 3 enxagues sucessivos);
- FASE 02 LAVAGEM
- FASE 03 ENXAGUE (permite a programao de
at 3 enxagues sucessivos);
- FASE 04 LAVAGEM
- FASE 05 ENXAGUE (permite a programao de
at 3 enxagues sucessivos);
- FASE 06 DESINFECO;
- FASE 07 UMECTAO;
- FASE 08 SECAGEM;
CICLO DA TERMODESINFECTORA BAUMER
No processo de desinfeco destacam-se cinco (5)
fases principais para a realizao do ciclo: Enxge,
Lavagem, Desinfeco, Umectao e Secagem.
Definio das Fases:
Enxge: tm a finalidade de remover os resduos
dos agentes de limpeza, assim como eventuais
partculas ainda agregadas superfcie do material/
cmara.
Esta fase consiste em abastecer a cmara com gua
e realizar a sua circulao no interior da mesma
com a ao da bomba de circulao de gua,
descartando a gua para o dreno no final de cada
fase de enxge. O tempo e a quantidade de enxge
so programveis. Recomenda-se realizar o enxge
antes e aps cada etapa de lavagem.
Lavagem: nesta fase ocorre novamente o abas-
tecimento de gua na cmara juntamente com a
injeo do detergente e aps atingir o nvel de gua
iniciado o processo de lavagem com o acionamento
da bomba de circulao de gua.
Para esta fase pode ser utilizada gua fria, gua
destilada ou gua quente, conforme necessidade e
de acordo com o nvel de sujidade do material.
Para a utilizao de gua aquecida as resistncias
so acionadas para que seja elevada a temperatura
de lavagem.
Durante o tempo de aquecimento, a bomba de circu-
lao de gua efetua a circulao da soluo visando
um melhor resultado na lavagem. Os parmetros de
processo como tempo, temperatura e quantidade de
detergentes so programveis. Aps atingir o tempo
de lavagem toda a gua descartada para o dreno,
finalizando a fase de lavagem.
Desinfeco: A cmara novamente abastecida e
a gua aquecida at a temperatura de desinfeco
definida pelo usurio. Durante o aquecimento,
a bomba de circulao de gua esta acionada e
STIC Termodesinfectora Baumer TW
promove a circulao de gua no interior da cmara
pelo tempo determinado.
Cabe ao operador sempre verificar antes do incio
do ciclo se o material a ser processado resiste
temperatura selecionada.
durante esta fase que ocorre a diminuio dos
microorganismos. Para que isto ocorra, os materiais
devem ser mantidos em contato com a gua
aquecida pelo tempo e temperatura definidos para o
processo.
S iniciada a contagem do tempo de desinfeco
quando for atingida a temperatura programada. Para
o controle deste parmetro utilizado um sensor
eletrnico de temperatura PT-100. Para manuteno
da temperatura de desinfeco, o comando checa
continuamente as medies de temperatura e con-
trola o acionamento das resistncias para garantir a
permanncia no patamar programado. Aps atingir o
tempo de desinfeco toda a gua descartada para Equipamento operando sem RACK (somente quando
o dreno finalizando a fase.
Umectao: Aps a fase de desinfeco, pode Alm dos alarmes, a Termodesinfectora Baumer
ser programada a fase de umectao que injeta o
agente umectante ou lubrificante, cuja quantidade
pr-determinada no momento da programao e a
dosagem controlada por bomba peristltica.
Este agente umectante ou lubrificante auxiliar na
fase de secagem, proporcionando uma secagem
mais eficiente e criando uma pelcula protetora ao
material processado. Ao final desta fase a gua ser
descartada para o dreno.
Secagem: Nesta fase a temperatura e a umi-
dade dos materiais expostos no processo sero
eliminados, permitindo a sua retirada da cmara e
manipulao sem risco de re-contaminao e/ou
danos ao operador.
A secagem realizada atravs do sistema de aqueci-
mento dotado de ventilador, pr-filtro, filtro HEPA
(opcionalmente ULPA) e resistncias superiores e
internas para o aquecimento do ar. O ar injetado
na cmara pelos dutos laterais e circula pelo interior
da mesma sendo liberado pelo duto de exausto
que est localizado na parte superior da cmara.
A temperatura do ar e o tempo de secagem so
programveis. - No caso do equipamento com dupla porta, existe
SEGURANA
A termodesinfectora Baumer possui uma lgica de
controle extremamente funcional, de modo a no
permitir que aes ou parmetros estejam fora das
faixas ou condies necessrias de operao, o que resistncias eltricas, garantindo proteo no caso
torna o equipamento extremamente confivel durante
o ciclo de desinfeco.
Para tanto, o equipamento possui alarmes de
segurana que auxiliam na indicao da falha em painel de carga e descarga que ao ser acionado
qualquer fase do processo.
Os alarmes se distinguem dos demais parmetros
por serem apresentados visualmente de forma
intermitente na tela de operao e emitindo um sinal
sonoro.
As potenciais falhas so:
Falha de nvel alto de gua
Falha de suprimentos.
3/8
Falha na circulao da bomba
Falha no sensor de temperatura.
Falta de gua fria.
Falta de gua quente.
Falta de gua tratada.
Falta de ar comprimido.
Falta de vapor (quando alimentao a vapor)
Fechar porta de carga para iniciar o ciclo.
Fechar porta de descarga.
Produto 01 atingiu o nvel de segurana.
Produto 02 atingiu o nvel de segurana.
Produto 03 atingiu o nvel de segurana.
Produto 04 atingiu o nvel de segurana.
Falha sistema de aquecimento de ar.
Falha sistema de aquecimento de gua.
Falha de ar comprimido na Canaleta Porta de Carga.
Falha de ar comprimido na Canaleta Porta de
Descarga.
equipamento operando com 2 Bombas).
apresenta itens de segurana incorporados ao
equipamento:
- Na falta de energia eltrica as portas se mantm na
mesma posio antes da ocorrncia e a vlvula de
drenagem aberta automaticamente descartando a
gua do processo, evitando possvel queimadura ao
operador;
- O equipamento somente inicia o ciclo se o nvel
mdio for atingido, evitando problema na bomba de
circulao;
- Possui sistema de segurana Anti Esmagamento
que montado no topo da(s) porta(s), fazendo
com que qualquer obstruo da porta impea o
fechamento, retornando a posio inicial. Caso
este dispositivo esteja pressionado no momento
do fechamento da porta no possvel iniciar o
movimento e o software informar o operador sobre
a ocorrncia, evitando acidente de trabalho e a
danificao dos acessrios de carregamento.
- Quando o equipamento estiver em funcionamento
impossibilitada a abertura das portas, garantindo
segurana ao operador.
um sistema de segurana de inter travamento que
impossibilita a abertura simultnea das portas para
garantir, alm da integridade fsica do operador, um
ambiente livre de contaminao;
- Possui termostato de segurana para proteo das
de sobrecarga eltrica gerada pela rede e sobretem-
peratura;
- Equipamento dotado de boto de emergncia no
desliga imediatamente o equipamento e realiza a
drenagem da cmara;
- Dotado de sistema de proteo das resistncias
de aquecimento de gua que impossibilita o acesso
manual, evitando queimaduras.
 STIC Termodesinfectora Baumer TW
DADOS DE ENGENHARIA Entrada de gua: A termodesinfectora TW Baumer
Para a instalao da Termodesinfectora Baumer permite selecionar trs (3) tipos de entrada de gua,
recomenda-se a previso dos itens: sendo apenas uma (01) por fase: gua fria(A), gua
quente(B) e gua tratada(C).
Dreno: A linha de drenagem deve ser independente A gua utilizada na termodesinfectora nas fases
do esgoto predial e conectada a caixa de passagem de enxge, lavagem, desinfeco e umectao. A
externa. Na ligao do equipamento com a linha Baumer sugere que todas as fases sejam efetuadas
de esgoto predial, no ser possvel uma conexo com gua tratada. Caso no seja possvel a gua
vedada e ir ocorrer liberao de vapor para o tratada para todas as fases, no mnimo utilizar na
ambiente. fase de desinfeco e umectao. Quanto maior a
Eletricidade(E): O quadro eltrico esta embutido quantidade de impurezas na gua, menor a vida
na lateral do equipamento e deve possuir proteo til do equipamento e dos materiais desinfectados.
por disjuntores para cada elemento de carga inde- A opo de gua quente permite um ganho energti-
pendentemente. A tenso de alimentao no pode co para as fases, pois diminui consideravelmente o
variar + 5 e - 10%.
come up tempo de subida de temperatura, porm
importante a verificao da qualidade do suprimento
de gua quente.
Ar comprimido(D): Deve haver a previso de
filtro de linha, regulador de presso e eliminador de
umidade na linha de fornecimento, pois partculas
na linha podem ocasionar entupimento nas vlvulas
pneumticas de controle e causar danos operacion-
ais.
Vapor(V): Quando o equipamento for selecionado
com alimentao a vapor, dever atender os dados
de presso e consumo apresentados na tabela da
planta de assentamento, garantindo assim eficcia
no processo.

REFERNCIAS TW-E2000-287, TW-E2000-400

TW-E2000-287 TW-E2000-400

Dimenses do Equipamento
L - Largura (m) 1,20 1,20
A - Altura (m) 2,10 2,20

P - Profundidade (m) 0,95 1,15

Posio do Duto de Exausto
Medida E1 (m) 0,78 0,78
Medida E2 (m) 0,32 0,40
Posio do Dreno
Medida D1 (m) 0,61 0,65
Medida D2 (m) 0,60 0,6

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 STIC Termodesinfectora Baumer TW
REFERNCIAS TW-E2000-287P, TW-E2000-400P

TW-E2000-287P TW-E2000-400P

Dimenses do Equipamento
L - Largura (m) 1,20 1,20
A - Altura (m) 2,10 2,20

P - Profundidade (m) 0,95 1,15

Posio do Duto de Exausto
Medida E1 (m) 0,78 0,78
Medida E2 (m) 0,32 0,40
Posio do Dreno
Medida D1 (m) 0,61 0,65
Medida D2 (m) 0,60 0,6

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TABELA: DADOS DE ENGENHARIA
STIC Termodesinfectora Baumer TW
Dados Tcnicos TW-E2000-287 TW-E2000-287P TW E2000-400 TW E2000-400P
gua
Consumo mdio (l/min) 2,5 2,5 3,75 3,75
Consumo pico (l/min) 6,67 6,67 10 10
Presso (bar) 1,5 a 3,0 1,5 a 3,0 1,5 a 3,0 1,5 a 3,0
Eletricidade Equipamento Aquecimento Eltrico
Tenso (V) 220 380 220 380 220 380 220 380
Potncia (kW) 20 20 20 20
Freqncia (Hz) 50 / 60 50 / 60 50 / 60 50 / 60
Consumo mdio (kW/ciclo) 14 14 14 14
Corrente (A) 53/55* 31/32* 53/55* 31/32* 53/55* 31/32* 53/55* 31/32*
Condutores (3F mm2) 16,0 6,0 16,0 6,0 16,0 6,0 16,0 6,0
Disjuntores (A) 60 40 60 40 60 40 60 40
Eletricidade Equipamento Aquecimento Vapor

Tenso (V) 220 380 220 380 220 380 220 380
Potncia (kW) 9,6/10,6* 9,6/10,6* 9,6/10,6* 9,6/10,6*
Consumo mdio (kW/ciclo) 7,7 7,7 7,7 7,7
Freqncia (Hz) 50 / 60 50 / 60 50 / 60 50 / 60
Corrente (A) 26/28* 15/16* 26/28* 15/16* 26/28* 15/16* 26/28* 15/16*
Condutores (3F mm2) 6,0 4,0 6,0 4,0 6,0 4,0 6,0 4,0
Disjuntores (A) 32 20 32 20 32 20 32 20
Consumo de Vapor (kg/h) 20,0 20,0 20,0 20,0
Conexo (BSP) 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"
Presso de Vapor (bar) 4,0 a 6,0 4,0 a 6,0 4,0 a 6,0 4,0 a 6,0
Cmara
Dimenses (cm) 66x66x66 66x66x66 66x73x86 66x73x86
Capacidade (litros) 287 287 400 400
Nmero de cestos 8 8 15 15
Dimenses externas (cm) 120x95x210 120x95x210 120x115x220 120x115x220

Material construtivo (padro) AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
Material construtivo AISI 316 AISI 316 AISI 316 AISI 316
(opcionais)
AISI 316L AISI 316L AISI 316L AISI 316L
AISI 316TI AISI 316TI AISI 316TI AISI 316TI
Materiais construtivos da AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
estrutura
SAE1020/SA36 SAE1020/SA36 SAE1020/SA36 SAE1020/SA36
Porta
Quantidade 1 2 1 2
Embalagem
Embalagem (cm) 130x115x221 130x115x221 130x135x235 130x135x235

Volume (m3) 3,30 3,30 4,12 4,12

Peso
Lquido (Kg) 510 510 550 550
Bruto (Kg) 600 600 640 640
(*) Equipamento com 2 Bombas de circulao. 6/8
 STIC Termodesinfectora Baumer TW

ACESSRIOS DESTINADOS OPERAO DO PRODUTO CESTO PARA EA-24-03 TW-E2000-287

TW-E2000-287P
As Termodesinfectoras Baumer possuem acessrios que integram os INSTRUMENTAL
equipamentos mdico hospitalares conforme apresentados abaixo: EA-44-03 TW-E2000-400
230X150X60cm TW-E2000-400P

RACK PARA EA-25-01 TW-E2000-287

TW-E2000-287P
SIGMOIDOSCPIO
Descrio/Ilustrao Referncia/Equipamento EA-53-01
TW-E2000-400
TW-E2000-400P

RACK PARA EA-26-01

TW-E2000-287
CARRO PARA RACK EA-21-01
TW-E2000-287 TW-E2000-287P
TW-E2000-287P TUBOS BIRD
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-54-01
TW-E2000-400P
EA-50-01
TW-E2000-400P

RACK PARA EA-27-01

TW-E2000-287
RACK DE CARGA EA-20-01
TW-E2000-287 TW-E2000-287P
TW-E2000-287P TUBOS DE
TW-E2000-400
EA-49-01
TW-E2000-400 SUCO EA-55-01 TW-E2000-400P
TW-E2000-400P

PRATELEIRA COM TW-E2000-287

RACK PARA EA-28-01
TW-E2000-287
EA-20-02 TW-E2000-287P
BRAO ROTATIVO TW-E2000-287P CUBAS DE RIM
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-56-01
EA-49-02 TW-E2000-400P
TW-E2000-400P

SUPORTE TAMPA TW-E2000-287

RACK DE CARGA EA-20-03
TW-E2000-287 EA-29-02 TW-E2000-287P
TW-E2000-287P DE PRESSO
1 PRATELEIRA
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-57-02
EA-49-03 TW-E2000-400P
TW-E2000-400P

SUPORTE PARA TW-E2000-287

RACK EA-22-01 TW-E2000-287 EA-30-01
TW-E2000-287P
TW-E2000-287P LAVAGEM DE
ANESTESIA
TW-E2000-400
EA-52-01 TW-E2000-400 BECKER EA-58-01
TW-E2000-400P
TW-E2000-400P

RACK PARA TW-E2000-287

CESTO PARA EA-23-01 TW-E2000-287 EA-31-04
TW-E2000-287P
TW-E2000-287P PIPETAS
INSTRUMENTAL
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-59-04
EA-23-01 TW-E2000-400P
TW-E2000-400P
450X340X80cm
CESTO PARA TW-E2000-287
RACK PARA EA-32-01
TW-E2000-287
EA-23-02 TW-E2000-287P
INSTRUMENTAL
TW-E2000-287P FRASCOS 150g
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-60-01
EA-23-02 TW-E2000-400P
250X340X80cm TW-E2000-400P

SUPORTE PARA TW-E2000-287

CESTO PARA EA-23-03 TW-E2000-287 EA-33-01
TW-E2000-287P
TW-E2000-287P FRASCOS 150g
INSTRUMENTAL
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-61-01
(IMAGENS ILUSTRATIVAS - DETALHES PODEM VARIAR)
EA-23-03 TW-E2000-400P
250X150X60cm TW-E2000-400P

CESTO PARA TW-E2000-287

RACK PARA EA-32-02
TW-E2000-287
EA-23-04 TW-E2000-287P
INSTRUMENTAL
TW-E2000-287P FRASCOS 250g
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-60-02
EA-23-04 TW-E2000-400P
250X340X210cm TW-E2000-400P
S U P O RT E PA R A EA-32-02
TW-E2000-287
CESTO PARA EA-24-01
TW-E2000-287
FRASCOS 250g TW-E2000-287P
TW-E2000-287P
INSTRUMENTAL TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-61-02
EA-24-01 TW-E2000-400P
TW-E2000-400P
320X150X60cm
RACK PARA TW-E2000-287
CESTO PARA EA-24-02
TW-E2000-287 EA-32-03 TW-E2000-287P
TW-E2000-287P FRASCOS 500g
INSTRUMENTAL
TW-E2000-400
TW-E2000-400 EA-60-03
EA-24-02 TW-E2000-400P
250X340X80cm TW-E2000-400P

7/8
 STIC Termodesinfectora Baumer TW
TW-E2000-287
SUPORTE PARA EA-33-03
TW-E2000-287
CARRO PARA RACK EA-21-02 TW-E2000-287P
TW-E2000-287P
FRASCOS 500g COM CONTENO
EA-61-03
TW-E2000-400 DE FLUDO
TW-E2000-400P TW-E2000-400
EA-50-02
TW-E2000-400P
RACK TUBO EA-38-01
TW-E2000-287
TW-E2000-287P
SUCO DE CARRO COM EA-21-03
TW-E2000-287
TW-E2000-287P
SALIVA EA-63-01
TW-E2000-400 AJUSTE DE ALTURA
TW-E2000-400P
TW-E2000-400
EA-50-03
TW-E2000-400P
RACK PARA EA-91-01
TW-E2000-287
TW-E2000-287P
COMADRE E BOYLER DE TW-E2000-287
EA-85-01
TW-E2000-400 TW-E2000-287P
URINOL EA-92-01 AQUECIMENTO
TW-E2000-400P

DE GUA EA-85-01
TW-E2000-400
RACK PARA EA-37-01
TW-E2000-287 TW-E2000-400P
TW-E2000-287P
SAPATO
TW-E2000-287
CONDENSADOR EA-86-01
HOSPITALAR EA-37 -01
TW-E2000-400 TW-E2000-287P
TW-E2000-400P
DE VAPOR
TW-E2000-400
EA-86-01
TW-E2000-400P
RACK PARA EA-39-01
TW-E2000-287
TW-E2000-287P
FRASCOS REGISTRADOR EA-87-01
TW-E2000-287
TW-E2000-400 TW-E2000-287P
GRADUADOS EA-64-01
TW-E2000-400P GRFICO
TW-E2000-400
EA-87-01
TW-E2000-400P
KIT PARA EA-40-01 TW-E2000-287
TW-E2000-287P
MAMADEIRAS IMPRESSORA TW-E2000-287
EA-84-01
TW-E2000-287P
TW-E2000-400
EA-40-01
TW-E2000-400P
TW-E2000-400
EA-84-01
RACK PARA EA-40-02
TW-E2000-287 TW-E2000-400P
TW-E2000-287P
MAMADEIRAS TW-E2000-287
TW-E2000-400 GABINETE DE EA-34-03
TW-E2000-287P
EA-65-02
TW-E2000-400P
SECAGEM
TW-E2000-400
EA-34-03
OSMOSE H-60-SW TW-E2000-287 TW-E2000-400P
TW-E2000-287P
REVERSA
H-60-SW TW-E2000-400
TW-E2000-400P

CAVALETE TW-E2000-287
BS-01-01
TW-E2000-287P
DE GUA

(IMAGENS ILUSTRATIVAS - DETALHES PODEM VARIAR)

TW-E2000-400
BS-01-01
TW-E2000-400P

CAVALETE TW-E2000-287
BS-04
TW-E2000-287P
DE AR
COMPRIMIDO BS-04
TW-E2000-400
TW-E2000-400P

COMPRESSOR BS-04-01
TW-E2000-287
TW-E2000-287P

TW-E2000-400
BS-04-01
TW-E2000-400P

MESA DE CARGA TW-E2000-287

EA-84-01 TW-E2000-287P
AUTOMTICA
TW-E2000-400
EA-84-01
TW-E2000-400P

Av. Arnolfo de Azevedo, 210 Pacaembu So Paulo/ SP 01236-030 Caixa Postal: 1081 Tel: 11 3670 0011 Fax: 11 3670 0053
Baumer S.A.
www.baumer.com.br e-mail: cmlbh@baumer.com.br
FT_Stic_Termodesinfectora_TW_port_2011-01