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Ficha tcnica Zinga TF Zinga.EN 24/09/09-13
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ZINGA
ZM -RE-PRO-04-A (01/08/06)

El sistema de galvanizado Zinga es un recubrimiento de un solo pack que contiene 96% de zinc en
capa seca y provee a los metales ferrosos de proteccin catdica. Esta proteccin se puede utilizar
como sistema nico, como alternativa del galvanizado en caliente, como primera capa en un sistema
duplex o como segunda mano del galvanizado en caliente. Zinga se puede aplicar con brocha, rodillo
o con pistola sobre una superficie limpia y rugosa en un amplio rango de circunstancias atmsfericas.
Zinga tambin est disponible en aerosol y se denomina Zingaspray.

Propiedades fsicas e informacin tcnica

Producto lquido

Componentes - zinc en polvo

- hidrocarburos aromticos
- aglutinante
Densidad 2,67 Kg/dm3 (0,06 Kg/dm3)
Contenido slido 80% por peso (2%)
58% por volumen (2%) segn ASTM D2697
Tipo de solvente Zingasolv
Flash point 47C ( 1C)
VOC (volatile organic 474 gr/Lt (EPA mtodo 24)
compounds)

Producto seco

Color Gris metlico mate (el color se oscurece despus del contacto con la
humedad)
Contenido slido 96% (1%) en peso, con una pureza de 99,995%
Zinga provee una completa proteccin catdica conforme a los
estndares ISO 3549
Posee una pureza de zinc de 99,995% de acuerdo a los estndares
ASTM A780 respecto a su uso como reparacin sobre galvanizado
en caliente
Caractersticas especiales Resistencia a temperatura atmosfrica
Mnimo: -40C
Mximo: 120C con peak de 150C
Resistencia pH en inmersin: pH 5,5 9,5
Resistencia pH atmosferico: pH 5,5 12,5
Excelente resistencia UV
No Txico Zinga en capa seca no es txico y puede tener contacto con el agua
potable, segn los estndares BS 6920.

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Presentaciones disponibles

500 ml Aerosol
0.25 kg Muestra disponible a pedido
1 kg Disponible, caja 12 unidades 1 kg
2 kg Disponible, caja 6 unidades 2 kg
5 kg Disponible
10 kg Disponible
25 kg Disponible

Conservacin

Almacenamiento Almacenar en lugar frio y seco

Vida til Ilimitada, para almacenamiento de larga duracin agitar tarros
cerrados en maquina agitadora cada 3 aos.

Tipos de Aplicacin

Sistemas recomendados

Sistema nico - Zinga se utiliza como sistema nico, aplicando 2 3 capas para
para obtener un DFT* total mximo de 120 a 180 m.
- Este sistema es fuertemente recomendado porque es de fcil
mantencin. Con el tiempo la capa se adelgazar ya que Zinga se
sacrifica para proveer de proteccin catdica. Se puede aplicar
directamente una nueva capa de Zinga una vez que la superficie se
haya limpiado apropiadamente, de esta manera, la nueva capa
rediliquidizar y recargar la antigua capa de Zinga. El DFT de Zinga
que se debe aplicar depender de la capa de Zinga actual.
- El sistema de Zinga de 2 x 60 m DFT se encuentra conforme a los
estndares NORSOK M-501 SYST. 7 y ISO 12944 CAT. Im2 y Im3.
Sistema duplex - En sistema duplex, Zinga se debe aplicar en una sola capa, de
preferencia en spray, para obtener un DFT mximo de 60 a 80 m
- La superficie de Zinga debe estar libre de sales de zinc y otros
contaminantes antes de aplicar el topcoat.
- Zinga puede ser cubierto con un amplio rango de sellantes y
topcoats compatibles. Para evitar poros al recubrir, utilice la tcnica
de mist coat y full coat.
Recubrimiento parcial Se recomienda aplicar un recubrimiento parcial de Zinga pintando
(stripe-coat) con brocha todos los bordes, cantos, tornillos y tuercas y reas
soldadas antes de aplicar la primera capa completa de Zinga
Recarga Zinga puede ser aplicado sobre el galvanizados en caliente,
metalizado de zinc o sobre alguna capa antigua de Zinga, para
renovar (recargar) la proteccin catdica. El espesor de la recarga
debe estar acorde a la base existente de zinc.

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Cobertura y consumo

Consumo terico Para 60 m DFT: 0,28 Kg/m 0,10 Lt/m

Para 120 m DFT: 0,55 Kg/m 0,21Lt/m
Cobertura terica Para 60 m DFT: 3,62 m/Kg 9,67 m/Lt
Para 120 m DFT: 1,81 m/Kg 4,83 m/Lt
Cobertura prctica Depende del perfil de rugosidad de superficie del sustrato, el metodo
de aplicacin y experiencia del aplicador

Condiciones ambientales durante aplicacin

Temperatura ambiental Mnimo: -15C

Mximo: 40C
Humedad relativa Mximo: 95%
Temperatura de superficie Mnimo: 3C sobre punto de rocio (T)
No debe haber agua o hielo sobre la superficie
Mximo: 60C
Temperatura del producto Durante la aplicacin, la temperatura de Zinga lquido debe ser entre
15 y 25C. Temperaturas mayores o menores del producto daaran
el acabado superficial de la aplicacin

Proceso de secado y recubrimiento

Proceso de secado Zinga se seca a travs de la evaporacion del solvente. El proceso de

secado es influenciado por el espesor de capa mojado total, el
nmero de capas aplicadas, la temperatura ambiente, temperatura de
superficie y la circulacion del aire.
Tiempo de secado Para 40 m DFT a 20C en un ambiente bien ventilado:
Seco al tacto: despus de 10 min.
Seco para manipular: despus de 1 hora.
Totalmente curado: despus de 48 horas.
Listo para inmersin: despus de 2 horas.
Recubrimiento - Con una nueva capa de Zinga:
con brocha: 1 hora despus de seco al tacto
con pistola: 1 hora despus de seco al tacto
- Con una pintura compatible:
despus de 6 a 24 horas dependiendo de las condiciones de secado
Reliquidisacin Cada nueva capa de Zinga vuelve lquida la aplicacin de Zinga
anterior fundiendose y formando una sola capa de mayor espesor

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Preparacin de superficie

Limpieza - El mtodo ms comn para obtener una superficie limpia (y al

mismo tiempo rugosa) para la aplicacin de Zinga es:
Primero, se debe desengrasar el sustrato metlico, preferentemente
a travs de limpieza con agua a 140 bar a 80C. Luego, se debe
arenar granallar a un grado de SA 2,5, segn el estndar de
normas ISO 8501 o segn lo descrito en las normas estndar SSPC -
SP10 y NACE nr 2. Esto quiere decir que la superficie debe estar
libre de xido, grasa, aceite, pintura, sales, suciedad, sarro u otros
contaminantes. Una vez que se termina de granallar, se le debe
quitar todo el polvo a la superficie sin utilizar aire comprimido no
contamindado, segn norma ISO 8502-3 (CLASE 2) en caso de
limpiar con algn tipo de sustancia lquida se debe secar con aire
comprimido no contaminado.
- Otro mtodo de obtener una superficie limpia es a travs de lavado
en alta presin en grado WJ1, segn normas NACE nr 5 y SSPC -
SP12. Sin embargo, se debe tener en cuenta que ste mtodo no
brinda rugosidad a la superficie.
- Este alto grado de limpieza no es necesario cuando se aplica Zinga
sobre una superficie galvanizada en caliente o metalizada, o cuando
se aplica sobre una capa existente de Zinga. Favor consultar a
representantes de Zinga.
- En sustratos que no sean inmersos, Zinga puede ser aplicada sobre
una pequea capa de xido que tenga poco tiempo que aparece al
estar el metal expuesto al ambiente. En caso de aplicaciones en
donde haya inmersin, Zinga solo puede ser aplicada en suerficies
preparadas a SA 2,5 acorde a NACE No5/SSPC SP-12 nivel SC1 a
menos que sea otra condicin sea permitida por representantes de
Zingametall.
- En caso de reas pequeas o en aplicaciones no criticas se puede
aplicar Zinga en superficies que esten preparadas manualmente a
con St. Grado 3 segn ISO 8501-1. Ante cualquier duda contactar
representante de Zingametall.
Rugosidad Zinga se debe aplicar sobre sustratos metlicos que tengan un grado
de rugosidad Rz 50 a 70m (DFT Total < 280m) o Rz 60 a 80m
(DFT Total > 280m), segn normas ISO 8503-2. Esto se puede
obtener a travs de granillado (con particulas anguladas) pero no a
travs de SHOT BLASTING (con partculas esfericas). Asegrese de
que la superficie este desengrasada antes de granillar.
No es necesario este alto grado de rugosidad cuando se aplica Zinga
sobre una superficie galvanizada en caliente o metalizada o cuando
se sobre una capa de Zinga ya existente. Favor, consultar con un
represen tante de Zingametall.
En el caso de aplicaciones en reas pequeas o no criticas, Zinga se
puede aplicar sobre una superficie preparada manualmente por ej.:
con una pistola de agujas o disco de granalla, con el fin de obtener
una adecuada rugosidad para Zinga. Favor consultar con el
representante de Zingametall.
Tiempo mximo para Aplique Zinga lo antes posible sobre la superficie preparada.
aplicacin En caso de superficies lavadas con agua o en cuando la humedad
relativa es cercana al 80% no esperar ms de 4 horas. En el caso
que aparezca oxido superficial este puede ser removido con escobilla
metlica.

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Instrucciones especiales

Agitacin Zinga se debe agitar para lograr un lquido homogeneo antes de ser
aplicado. Es necesario agitar despus de un mximo de 20 min. En
caso de aplicacin en spray, el producto se debe agitar
constantemente.

Dilucin Zinga se debe diluir con 0 a 5% (volumen sobre volumen) de

Limpieza de equipos y
herramientas
Procedimientos para equipos
de proyeccin
Zingasolv cuando se aplica a travs de equipo airless; y 0 a 25%
para aplicaciones con aire. Se debe revolver mientras se agrega
Zingasolv.
Antes y despus de usar lo equipos se deben limpiar con Zingasolv.
Las brochas y los rodillos tambien se deberian limpiar con Zingasolv.
Nunca utilizar aguarrs ya que contamina superficies.
Vierta Zinga a travs de un filtro de 100 mallas (150 m) dentro de un
tambor. Para rociar Zinga, se recomienda quitar todos los filtros de la
pistola y del tambor para evitar obstruccin.
La pistola se debe equipar con resorte reforzado.

Aplicacin mediante brocha y rodillo

Viscosidad Zinga viene listo para usar con bocha o rodillo.

Primera capa
Tipo de brocha y rodillo
No se debe diluir.
La primera capa nunca se debe aplicar con rodillo, solo con brocha,
con el fin de llegar a cualquier cavidad del perfil de rugosidad y para
humedecer la superficie.
Rodillo de pelo corto (mohair).
Brocha redonda industrial.

Aplicacin pistola spray con copa de gravedad

Dilucin 0 a 25% volumen/volumen

Viscosidad spray 25 a 35 seg. Taza viscosidad Ford
Presin salida de boquilla 2 a 4 bar
Apertura boquilla 1,7 a 2,5 mm

Aplicacin pistola spray con estanque de presin

Dilucin 0 a 25% volumen/volumen

Viscosidad spray 25 a 35 seg. Taza viscosidad Ford
Presin salida de boquilla 3 a 4 bar
Presin estanque 0,8 a 1,5 bar
Apertura boquilla 1,7 a 2,5 mm

Aplicacin pistola airless spray

Dilucin 0 a 5% volumen/volumen
Presin salida de boquilla 112 a 280 bar
Apertura boquilla 0,017 a 0,031 pulgadas (0,43 a 0,78 mm)

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Otros mtodos de aplicacin

Favor contactar a representante.

Para recomendaciones mas especficas y detalladas con respecto a la aplicacin de Zinga, favor
contacte a un representante de Zingametall.
Para ms informacin sobre riesgos y precauciones de salud y seguridad, favor informese a travs
de la hoja tcnica de seguridad de Zinga
Waiver

La informacin descrita es solo indicativa y se basa en nuestro

conocimiento adquirido a travs de experiencias prcticas y
pruebas Las condiciones y mtodos de manipulacin,
almacenamiento, uso o eliminacin del producto no puede ser
controlado por Solava, por lo tanto, est fuera de nuestra
responsabilidad. Por estas y otras razones, no tenemos
responsabilidad en caso de prdidas, daos o costos causados o
vinculados a cualquier forma de manipulacin, almacenamiento,
uso o eliminacin del producto. Cualquier reclamo respecto a
deficiencias debe realizarse dentro de un periodo de 3 meses tras
la recepcin de los bienes citando el nmero de lote relevante.
Retenemos el derecho a cambiar la frmula si las propiedades de la
materia prima han variado. Esta hoja tcnica sustituye toda muestra
previa.

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