MPC Metalurgia Ingeniera Del Detalle de Lixiviación de Relaves 2010-06-16

MINERA PAMPA DE COBRE CHAPI
INGENIERIA DEL DELTALLE, PROYECTO

LIXIVIACION DE RELAVES
INDICE DE TABLAS....................................................................................................................................... 4
1 INTRODUCCIN................................................................................................................. 6
2 OBJETIVOS......................................................................................................................... 6
3 ANTECEDENTES GENERALES......................................................................................... 7
3.1 ORIGEN DE LAS RELAVERAS.......................................................................................... 7
3.2 GEOQUMICA DE LAS RELAVERAS.................................................................................7
3.3 REACCIONES QUMICAS EN LA RELAVERA...................................................................8
3.4 ACCION DE LOS MICROORGANISMOS EN LA RELAVERA............................................8
4 RESERVAS.......................................................................................................................... 8
5 ALTERNATIVAS DE PROCESAMIENTO...........................................................................11
5.1 HIDROMETALURGIA........................................................................................................... 11
5.1.1 LIXIVIACIN IN SITU.................................................................................................... 11
5.1.2 LIXIVIACIN EN BOTADEROS.....................................................................................11
5.1.3 LIXIVIACIN EN PILAS................................................................................................. 11
5.1.4 LIXIVIACIN EN BATEAS INUNDADAS.......................................................................11
5.1.5 LIXIVIACIN POR AGITACIN....................................................................................12
5.2 CONCENTRACIN POR FLOTACIN................................................................................12
5.3 CONCENTRACIN GRAVIMTRICA..................................................................................12
6 COMPROBACION DE RESERVAS...................................................................................12
6.1 TIPOS DE MUESTREO....................................................................................................... 12
6.1.1 MUESTREO A JUICIO.................................................................................................. 12
6.1.2 MUESTREO ALEATORIO SIMPLE...............................................................................13
6.1.3 MUESTREO ALEATORIO ESTRATIFICADO................................................................13
6.1.4 MUESTREO SISTEMTICO......................................................................................... 13
6.2 MUESTREO DE LAS RELAVERAS.....................................................................................13
6.2.1 PRIMER MUESTREO................................................................................................... 13
6.2.2 SEGUNDO MUESTREO............................................................................................... 13
7 CARACTERIZACION DEL RELAVE..................................................................................14
7.1 CARACTERIZACION MINERALGICA...............................................................................14
7.2 CARACTERIZACION QUIMICA........................................................................................... 16
7.2.1 CARACTERIZACION QUIMICA CORRESPONDIENTE AL PRIMER MUESTREO......16
7.2.2 CARACTERIZACION QUIMICA CORRESPONDIENTE AL SEGUNDO MUESTREO..21
8 TRABAJOS DE CAMPO Y EXPERIMENTALES...............................................................22
8.1 TAMAO DE PARTICULA DEL RELAVE.............................................................................22
8.2 PRUEBAS EXPLORATORIAS DE LIXIVIACION EN BOTELLA ROLADA, PRIMERA FASE
................................................................................................................................................... 23
8.3 PRUEBAS EXPLORATORIAS DE LIXIVIACION EN BOTELLA ROLADA SEGUNDA FASE
................................................................................................................................................... 25
9 FACTIBILIDAD TERMODINAMICA DEL PROCESO.........................................................26
9.1 DISOLUCIN DE LA TENORITA......................................................................................... 27
9.2 DISOLUCIN DE LA CUPRITA............................................................................................ 27
9.2.1 DISOLUCION DE LA CUPRITA CON REFINO DE PLANTA.........................................27
9.2.2 DISOLUCION DE LA CUPRITA CON REFINO DE PLANTA EN MEDIO CLORURO....28
9.3 DISOLUCIN DE LA COVELINA.........................................................................................28
9.3.1 DISOLUCION DE LA COVELINA CON REFINO DE PLANTA......................................28
9.4 DISOLUCIN DE LA CALCOSINA......................................................................................29
9.4.1 DISOLUCION DE LA CALCOSINA CON REFINO DE PLANTA....................................29
10 PRUEBAS DE LIXIVIACION POR AGITACION EN PLANTA PILOTO..............................29
10.1 RELAVERA 1...................................................................................................................... 29
10.2 RELAVERA 2...................................................................................................................... 31
10.3 RELAVERA 3...................................................................................................................... 35
11 DISEO DE LA PLANTA INDUSTRIAL.............................................................................39
11.1 ELEMENTOS DE DISEO................................................................................................. 39
11.2 CONSUMOS DE REACTIVOS DE LA PLANTA DE LIXIVIACIN POR AGITACIN.........41
11.2.1 CONSUMO DE ACIDO............................................................................................. 41
11.2.2 CONSUMO DE AGUA...............................................................................................41
11.2.3 CONSUMO DE SAL.................................................................................................. 42
12 DISPOSICIN DE RIPIOS................................................................................................ 42
12.1 MTODO AGUAS ARRIBA................................................................................................ 42
12.2 MTODO AGUAS ABAJO.................................................................................................. 42
Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -2-

12.3 EL MTODO EJE CENTRAL O MIXTO.............................................................................43
12.4 MTODO DE RELAVES FILTRADOS................................................................................44
12.5 MTODO DE POZAS DE DECANTACIN........................................................................44
13 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA INDUSTRIAL......................................................44
14 EVALUACION ECONOMICA............................................................................................ 46
14.1 DESCRIPCIN E INVERSIN.......................................................................................... 46
14.2 COSTOS OPERATIVOS DE LA PLANTA DE LIXIVIACIN POR AGITACIN..................46
14.3 FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO...................................................................................47
14.4 SNTESIS DEL PROYECTO..............................................................................................48
14.5 ASPECTOS LEGALES Y DE SOSTENIBILIDAD...............................................................48
15 CONCLUSIONES.............................................................................................................. 49

INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Codificacin actual por planta y codificaciones antiguas referidas a las relaveras.........9
Tabla 2. Total de reservas en la relavera......................................................................................9
Tabla 3. Total de reservas en la relavera....................................................................................10
Tabla 4. Reservas de relave en Intermedio Pequeo.................................................................10
Tabla 5. Reservas de relave en Intermedio................................................................................10
Tabla 6. Reservas de relave Abajo............................................................................................. 10
Tabla 7. Leyes ponderadas de cobre total, cobre soluble en cido y fierro total de los
compsitos elaborados para ejecutar las pruebas de lixiviacin por agitacin...........................21
Tabla 8. Resumen de condiciones y resultados de las pruebas exploratorias de lixiviacin en
botella rolada, primera fase........................................................................................................ 23
botella rolada, segunda fase...................................................................................................... 24
Tabla 10. Recuperacin de cobre total, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto....30
Tabla 11. Consumo de cido total, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto...........30
Tabla 12. Consumo de cido por ganga, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto. 31
Tabla 13. Leyes ponderadas de cobre total, cobre soluble en cido, cobre soluble en cianuro y
fierro total de los compsitos elaborados para ejecutar las pruebas de lixiviacin por agitacin.
................................................................................................................................................... 31
Tabla 14. Recuperacin de cobre total y consumo de cido, pruebas de lixiviacin en botella
en medio cido, muestras de Relavera 2...................................................................................32
en medio cloruro, muestras de Relavera 2.................................................................................33
por metros en medio acido, muestras de Relavera 2.................................................................34
por metros en medio cloruro, muestras de Relavera 2...............................................................35
................................................................................................................................................... 35
en medio cido, muestras de Relavera 3...................................................................................36
en medio cloruro, muestras de Relavera 3.................................................................................37
en medio cido por metros, muestras de Relavera 3.................................................................38
Tabla 22. Datos generales para el diseo de planta empleando como agente lixiviante refino de
planta y refino con adicin de sal............................................................................................... 39
Tabla 23. Balance de masa de la lixiviacin por agitacin, comparacin entre tecnologa
hidrometalrgica empleando refino del proceso respecto al empleo de refino con adicin de sal
................................................................................................................................................... 40
Tabla 24. Resultado del diseo de tanques de Lixiviacin por agitacin, comparacin de
tecnologa hidrometalrgica empleando refino de planta y refino con adicin de sal.................40
Tabla 25. Consumo de cido, contraste de tecnologa hidrometalrgica empleando refino de
planta y refino con adicin de sal............................................................................................... 41
Tabla 26. Modificacin del balance de agua...............................................................................41
Tabla 27. Clculo del consumo de sal en caso de emplear refino de planta con adicin de sal.42
Tabla 27. Resumen del costo de inversin del proyecto lixiviacin de relaves...........................46
Tabla 28. Resumen del costo operativo del proyecto de lixiviacin de relaves..........................46
Tabla 29. Ingreso Anual por venta de cobre...............................................................................46
Tabla 30. Clculo del flujo de caja para la inversin...................................................................48
Tabla 31. Sntesis del proyecto................................................................................................... 49

INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Ubicacin de las relaveras y codificacin segn Planta................................................9

Figura 2. Puntos en el diseo del segundo muestreo de la Relavera 1 (febrero 2010)..............14
Figura 3. Piritas libres; una de ellas aparece adyacente a una cavidad donde el mineral original
ha sido lixiviado. Una playa algo grande de limonita rodeando pirita relctica, donde tambin se
observa cavidades dejadas por material lixiviado......................................................................15
Figura 4. Abundantes piritas, magnetita y gangas libres. Ensambles limonitas /gangas. Notable
ausencia de menas.................................................................................................................... 15
Figura 5. Piritas y gangas libres. Playa de limonitas con pequeo relicto de pirita y evidencias
de lixiviacin (numerosas cavidades vacas)..............................................................................16
Figura 6. Ubicacin de puntos de muestreo en la Relavera 1 para caracterizacin qumica.....16
Figura 7. Contenido de cobre total y pH natural de las muestras de relave...............................17
Figura 8. Distribucin ponderada del contenido de cobre total por mallas del muestreo
efectuado.................................................................................................................................... 17
Figura 9. Razn de solubilidad de cobre en cido, por mallas del muestreo efectuado.............17
Figura 10. Distribucin ponderada del contenido de fierro total por mallas del muestreo
efectuado.................................................................................................................................... 18
Figura 11. Contenido de plata por mallas del muestreo efectuado.............................................18
Figura 12. Contenido de oro por mallas del muestreo efectuado...............................................18
Figura 13. Distribucin ponderada de cobre soluble en cido por mallas..................................19
Figura 14. Ratio de solubilidad de cobre en cianuro por mallas.................................................19
Figura 15. Distribucin ponderada del cobre soluble en cianuro por mallas..............................19
Figura 16. Porcentajes de recuperacin de cobre y ratios de solubilidad de cobre en cido
segn profundidad de muestreo, para Relavera 1.....................................................................20
segn profundidad de muestreo, para........................................................................................ 21
Figura 20. Ley de cobre total y cobre soluble en cido de las muestras obtenidas de la
Relavera 1 correspondiente a la segunda caracterizacin qumica...........................................21
Figura 21. Anlisis Qumico de Puntos de Muestreo..................................................................22
Figura 22. Anlisis granulomtrico (Funcin de Distribucin Rosin-Rammler), y P80 de
muestras de relaves obtenidas en junio del 2007......................................................................22
Figura 23. Recuperacin de cobre total en las pruebas exploratorias de lixiviacin en botella
rolada......................................................................................................................................... 23
Figura 24. Consumo de cido por ganga, primera etapa de pruebas de lixiviacin en botella
rolada......................................................................................................................................... 24
Figura 25. Recuperacin de cobre total en funcin del ndice de solubilidad, primera etapa de
pruebas de lixiviacin en botella rolada......................................................................................24
rolada......................................................................................................................................... 25
Figura 27. Consumo de cido por ganga, segunda etapa de pruebas de lixiviacin en botella
rolada......................................................................................................................................... 26
Figura 28. Consumo de cido por ganga en funcin del ndice de solubilidad, segunda etapa de
pruebas de lixiviacin en botella rolada......................................................................................26
Figura 29. Planta piloto de lixiviacin por agitacin....................................................................29
Figura 30. Solubilidad en funcin de la ley de cobre total, muestras correspondientes al
muestreo de la Relavera 2......................................................................................................... 31
muestreo de la Relavera 3......................................................................................................... 36
Figura 32. Disposicin de ripios, mtodo de aguas arriba..........................................................42
Figura 33. Disposicin de ripios, mtodo de aguas abajo..........................................................43
Figura 34. Mtodos constructivos del muro de arenas del tanque de ripios...............................44
Figura 35. Diagrama de bloques del proceso de la planta industrial de lixiviacin por agitacin.
................................................................................................................................................... 45

1 INTRODUCCIN
La unidad minera Pampa de Cobre perteneciente al Grupo Milpo, ubicada en el lmite de los
departamentos de Arequipa y Moquegua, Per, inici sus operaciones de planta en el ao
2006, con el procesamiento hidrometalgico de mineral oxido y sulfuro de cobre para la
obtencin de cristales de sulfato de cobre. Actualmente se procesa 4000 t diarias de mineral
con una produccin de 22 t diarias de cobre fino. Existen dentro de la unidad cuatro relaveras
que son producto de antiguas operaciones realizadas por una planta concentradora durante
los aos 70 y 80. Las reservas estimadas son 2 300 000 toneladas de relaves con una ley
promedio de cobre total 0.54%. Estos relaves constituyen un pasivo ambiental para la
empresa, de fuerte impacto por la probable generacin de aguas cidas. Existe tambin una
situacin de capacidad de planta de extraccin por solventes no utilizada totalmente, debido
principalmente a baja productividad del rea de chancado y una baja ley del mineral extrado,
resultando en una disminucin del inventario de cobre. La unidad ha evaluado varias
alternativas para remediar esta situacin, y considerado entre otras elaborar un proyecto para
el procesamiento de los relaves, instalando una planta industrial de lixiviacin por agitacin.
El estudio del proyecto comprender 4 etapas:
Etapa 1.- Comprobacin de reservas y caracterizacin fsica-qumica mineralgica y

metalrgica del relave.
Etapa 2.- Construccin, implementacin y operacin de una planta piloto para el

tratamiento de relaves.
Etapa 3.- Diseo de planta de tratamiento de relaves 700 Ton/d.
Etapa 4.- Preparacin y evaluacin del proyecto de Lixiviacin por Agitacin.
La unidad minera Pampa de Cobre perteneciente al Grupo Milpo, ubicada en el lmite de los
departamentos de Arequipa y Moquegua, Per, inici sus operaciones de planta en el ao
2006, con el procesamiento hidrometalrgico de mineral oxido y sulfuro de cobre para la
obtencin de cristales de sulfato de cobre y cobre catdico. Actualmente procesa 4000
toneladas diarias de mineral con una produccin de 14 toneladas diarias de cobre fino. Existen
dentro de la unidad cuatro relaveras que son producto de antiguas operaciones realizadas por
una planta concentradora durante los aos 70 y 80. Las reservas estimadas son 2 300 000
toneladas de relaves con una ley promedio de cobre total 0.54%. Estos relaves constituyen un
pasivo ambiental para la empresa, de fuerte impacto por la probable generacin de aguas
cidas. Existe tambin una situacin de capacidad de planta de extraccin por solventes no
utilizada, debido principalmente a baja productividad del rea de chancado y una baja ley del
mineral extrado, resultando en una disminucin del inventario de cobre. La unidad ha evaluado
varias alternativas para remediar esta situacin, y a considerado entre otras elaborar un
proyecto para el procesamiento de los relaves, instalando una planta industrial de lixiviacin
por agitacin. Se definen los siguientes objetivos para el proyecto:
2 OBJETIVOS
Se definen los siguientes objetivos del proyecto.
Maximizar los recursos pertenecientes a la compaa.
Dar valor agregado a estos relaves, recuperando el cobre existente en ellos va lixiviacin,
lo cual permita alcanzar el nivel de produccin instalada de la planta de extraccin por
solventes.
Concebir y operar una planta industrial de lixiviacin por agitacin que cumpla todos los
requisitos legales y ambientales vigentes

Eliminar el pasivo ambiental que representan estos relaves.
3 ANTECEDENTES GENERALES.
3.1 ORIGEN DE LAS RELAVERAS.
La planta de beneficio de minerales instalada por los antiguos propietarios de la mina fue una
Planta Concentradora, la tecnologa de aplicada fue la flotacin por espumas de sulfuros de
cobre. El proceso implic la conminucin del mineral para reducirlo a un tamao de 100% -1/2,
luego continu con una etapa de molienda hmeda para la obtencin final de una pulpa de
mineral con un tamao de partcula de 70% -m200. La siguiente etapa fue la flotacin, donde
la pulpa ingres a un banco de celdas Rougher, emplendose celdas convencionales
mecnicas obtenindose el concentrado bulk, que posteriormente se enviaba a flotacin
Cleanner, dando lugar a dos productos: el concentrado de cobre y relave. Finalmente, el
concentrado se filtraba para disminuir su contenido de humedad, los relaves ingresaban a la
etapa de espesamiento para la separacin slido lquido, el underflow del espesador se destin
a las canchas de relaves.
3.2 GEOQUMICA DE LAS RELAVERAS
Los depsitos de relaves se pueden considerar como un yacimiento expuesto a condiciones

de alteracin fsicas y qumicas. Anlogo a los procesos geolgicos, las relaveras sufren
procesos supergneos y se encuentran en un estado de metaestabilidad donde coexisten
especies en equilibrio dinmico. Las caractersticas fsicas (principalmente granulometra) y
disposicin de de los relaves, da lugar a que los procesos de oxidacin sean ms violentos que
en un proceso geoqumico.
Considerando el proceso por medio del cual fueron producidos estos relaves, los relaves
deben estar constituidos de lamas, minerales oxidados que no flotan y pirita que es un sulfuro
que es indeseable en los concentrados de flotacin de cobre.
La mayora de las asociaciones de minerales sulfurados son inestables en condiciones de

alteracin supergnea y se descomponen (meteorizan) para originar una nueva mineraloga
estable en condiciones de meteorizacin, este proceso de alteracin involucra la liberacin de
cationes metlicos y aniones sulfato mediante la oxidacin de sulfuros hipogneos (lixiviacin).
Los sulfatos de cobre y plata as generados son solubles y transportados hacia abajo por
aguas metericas percolantes. Los cationes descienden en solucin y pueden ser
redepositados por reaccin con iones carbonato, silicato, sulfato o sulfuro. El cobre y plata
pueden formar minerales oxidados que permanecen en la zona oxidada, pero tambin pueden
ser precipitados debajo del nivel de aguas subterrneas por los sulfuros hipogneos y formar
sulfuros ms ricos en cobre o plata respectivamente.
Uno de los factores mas relevantes en la eficiencia de lixiviacin es la capacidad de la

mineraloga hipognea de generar soluciones cidas al reaccionar con los fluidos metericos
percolantes, por lo tanto, la presencia de pirita es fundamental debido a que su
descomposicin genera cido sulfrico. La capacidad de transporte descendente del cobre y
plata dependern de la mineraloga de la mena y ganga puesto que si existen minerales que
reaccionen y neutralicen la solucin precipitarn minerales oxidados de cobre o plata en la
zona de oxidacin, pero si la mineraloga no es reactiva la mayor parte del contenido metlico
puede ser transportado por debajo del nivel de aguas subterrneas donde precipitar como
sulfuros supergneos de cobre o plata al reaccionar con los sulfuros hipogneos.

3.3 REACCIONES QUMICAS EN LA RELAVERA
La pirita (FeS2) se meteoriza en la zona de oxidacin a sulfato frrico (FeSO 4) y cido sulfrico
(H2SO4), estos compuestos se disuelven en las aguas percolantes en forma de iones SO 4-2, H+,
Fe3+ y Fe2+; actuando como lixiviantes producen la disolucin de metales en forma de sulfatos.
Debajo del nivel de aguas subterrneas la pirita acta como husped para el depsito de
menas; Stokes (1907) demostr experimentalmente la reaccin entre iones de Cu 2+ y la pirita:
5 FeS2 + 14 Cu+2 + 14 SO4-2 + 12 H2O 7Cu2S + 5Fe+2 + 24H+ + 17SO4-2

El exceso de cido se neutraliza bajo el nivel de aguas subterrneas y la calcosina (Cu 2S)
permanece en la zona de enriquecimiento contribuyendo al incremento de las leyes de cobre
en esta zona.
3.4 ACCION DE LOS MICROORGANISMOS EN LA RELAVERA
Las bacterias Thiobacillus ferroxidans obtienen energa mediante la oxidacin de compuestos

de azufre reducido y del in ferroso, se encuentran presentes naturalmente en lugares donde
hay contacto entre aguas oxigenadas con depsitos minerales sulfurados, en este caso, la
relavera. Su accin biolgica descompone los sulfuros, libera los metales y acidifica las aguas,
es decir, aceleran el proceso natural de oxidacin de sulfuros.
Las reacciones de oxidacin que utilizan las bacterias para descomponer pirita son:
4FeS2 + 14O2 + 4H2O = 4FeSO4 + 4H2SO4
4FeSO4 + O2 + 2H2SO4 = 2Fe2(SO4)3 + 2H2O
FeS2 + Fe2(SO4)3 = 3FeSO4 + 2S
2S + 2H2O + 3O2 = 2H2SO4

Para la arsenopirita las reacciones son:
4FeAsS + 13O2 + 6H2O = 4H3AsO4 + 4FeSO4
4FeAsS + 11O2 + 2H2O = 4HAsO2 + 4FeSO4

HAsO2 + Fe2(SO4)3 + 2H2O = H3AsO4 + 2FeSO4 + H2SO4
2FeAsS + Fe2(SO4)3 + 4H2O + 6O2 = 2H3AsO4 + 4FeSO4 + H2SO4
4 RESERVAS
Actualmente se dispone de 4 relaveras distribuidas de la siguiente manera:
Relavera 1 (RE 1). Se ubica donde existi la antigua planta de procesamiento (cerca a
la bocamina de Atahualpa).
Relavera 2 (RE2). Ubicada a continuacin de la Relavera 1, quebrada abajo, es la

relavera con menor reserva.
Relavera 3 (RE 3) y Relavera (RE 4). Se localizan en forma contigua
Tabla 1. Codificacin actual por planta y codificaciones antiguas referidas a las relaveras.

Considerando la informacin de la , se observa la ubicacin de las relaveras en la Figura 1.
Figura 1. Ubicacin de las relaveras y codificacin segn Planta.
La siguiente informacin sobre las reservas de las relaveras fue obtenida del departamento de
Geologa, de junio 2004:
Tabla 2. Total de reservas en la relavera
Tabla 3. Total de reservas en la relavera

Tabla 4. Reservas de relave en Intermedio Pequeo.
Intermedio Pequeo
Cut-Off t CuT, % CuSAc, %
0.00 28,225 0.530 0.404
0.10 28,225 0.530 0.404
0.20 28,225 0.530 0.404
0.30 26,698 0.545 0.419
0.40 16,440 0.663 0.518
0.50 13,574 0.711 0.575
0.60 13,574 0.711 0.575
0.70 11,126 0.728 0.622
0.80 395 0.890 0.850
Tabla 5. Reservas de relave en Intermedio.
Tabla 6. Reservas de relave Abajo.
Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves - 10 -

5 ALTERNATIVAS DE PROCESAMIENTO
5.1 HIDROMETALURGIA
Para la disolucin del cobre presente en el relave se tienen los siguientes sistemas:
Lixiviacin cida con cido sulfrico concentrado, lixiviacin con cido sulfrico diluido
y oxigeno, lixiviacin con cido clorhdrico, lixiviacin cida-frrica.
Lixiviacin alcalina con amoniaco, la lixiviacin con hidrxido de sodio, lixiviacin con
cianuro de sodio, lixiviacin con sulfuro de sodio, etc.
Lixiviacin neutra con tiosulfato de sodio y lixiviacin con cloro gaseoso.
Lixiviacin bacteriana.
Lixiviacin cida frrica bacteriana.
Lixiviacin cida en medio cloruro con cloruro de sodio, lixiviacin cida en medio
cloruro con cloruro de calcio, lixiviacin cida en medio cloruro con cloruro frrico.
Para llevar a cabo la lixiviacin se tienen diversos mtodos y la seleccin depende de las
caractersticas fsicas y qumicas del material a tratar, la ley, la solubilidad la cantidad de cido
consumidor asociado con los materiales de la ganga, el tamao de operacin y el modo de
ocurrencia.
LIXIVIACIN IN SITU
Consiste en la aplicacin de soluciones directamente sobre el mineral ubicado en el lugar del

yacimiento sin someterlo a labores de extraccin minera.
LIXIVIACIN EN BOTADEROS
Consiste en el tratamiento de minerales de muy baja ley, en su mayora se trata de material

acumulado normalmente en caones o quebradas cercanas a la mina.
LIXIVIACIN EN PILAS
Se aplica para minerales de mayor ley y por lo tanto paga por un tratamiento mas complejo a
travs de una planta de chancado. Cuando se usa granulometra mas fina entonces se hace
recomendable aglomerar los finos para restituir la permeabilidad al lecho de mineral que se va
a lixiviar. En ese punto se inicia la lixiviacin propiamente dicha mediante riego por aspersin o
por goteo.
LIXIVIACIN EN BATEAS INUNDADAS
Consiste en una estructura con forma de paraleleppedo de hormign protegido interiormente

con asfalto anticido o resina epxica provisto de un fondo falso de madera y de una tela
filtrante, que se llena hasta el rebose con mineral y se inunda con las soluciones de lixiviacin.
Aprovechando el fondo filtrante, las soluciones recirculan, en sentido ascendente o
descendente para luego traspasar a la siguiente batea. De esta manera las sucesivas
recirculaciones permiten subir el contenido de cobre de las soluciones ricas. Dado que las
bateas son un sistema de operacin dinmico, son apropiadas para minerales de cintica de
lixiviacin rpida.

LIXIVIACIN POR AGITACIN
Se requiere que el mineral este finamente molido y con alta ley. La agitacin puede lograrse
con medios mecnicos o con aire - usando el sistema air lift. Una particularidad del sistema de
lixiviacin por agitacin reside en que es muy adecuado para la aplicacin de diversos factores
aceleradores de la cintica ms conocidos como:
Agitacin intensa.
Temperaturas que pueden superar las de ebullicin y trabajando a presiones

superiores a las de la atmsfera.
Presin de gases controlada incluso sobre la atmosfrica, desde condiciones de vaco

hasta ms de 5000 kPa.
Uso de reactivos oxidantes altamente agresivos y junto con ellos la posibilidad del
empleo de materiales de construccin de alta resistencia como son reactores de
aceros especiales.
5.2 CONCENTRACIN POR FLOTACIN
La flotacin por espumas es un proceso fsico qumico de minerales finamente molidos. El

carcter hidroflico o afinidad al agua hace que las partculas de ganga se mojen para
finalmente hundirse; el carcter hidrofbico o de repulsin al agua evita el mojado de las
partculas de mena adhirindose a las burbujas de aire y ascender. Los minerales hidroflicos o
hidrofbicos de una pulpa acuosa se pueden separa entre si despus de ser finamente molidos
y acondicionados con reactivos qumicos que hacen mas pronunciadas estas propiedades.
5.3 CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Los mtodos de separacin gravimtrica se usan para tratar minerales de alta densidad (> 7.5)
y tamaos de partculas en algunos casos por debajo de 50 m. Los costos de operacin de
los mtodos gravimtricos son menores en comparacin con otros procesos. Los minerales
que pueden ser liberados en tamaos sobre el rango normal requerido para la flotacin pueden
ser concentrados en forma ms econmica por mtodos gravimtricos. Los separadores por
gravedad son muy sensibles a la presencia de lamas, lo cual incrementa la viscosidad de la
pulpa y por tanto reduce la claridad de separacin y el punto de corte.
6 COMPROBACION DE RESERVAS
Se muestrearon las 4 relaveras para adquirir informacin que ayude a determinar la presencia
e identidad de metales valiosos (cobre, oro, plata, fierro) y elementos contaminantes (arsnico,
antimonio).
El diseo de un muestreo puede ser a juicio (no probabilstico), o bien, aleatorio simple,
estratificado o sistemtico (probabilstico).
6.1 TIPOS DE MUESTREO
MUESTREO A JUICIO
Un muestreo selectivo o a juicio se presenta cuando los elementos son seleccionados

mediante un criterio personal y generalmente lo realiza un experto.

MUESTREO ALEATORIO SIMPLE
Este tipo de muestreo se emplea en casos en los que se dispone de poca informacin acerca
de las caractersticas de la poblacin a medir; se basa en la teora de probabilidades y siempre
requiere de un anlisis estadstico. Este tipo de muestreo es recomendable para reas
homogneas menores a cinco hectreas.
MUESTREO ALEATORIO ESTRATIFICADO
En este tipo de muestreo la poblacin en estudio se subdivide en estratos o subgrupos que

tienen cierta homogeneidad en el terreno y en cada estrato se realiza un muestreo aleatorio
simple.
MUESTREO SISTEMTICO
Este mtodo consiste en ubicar las muestras en un patrn regular en toda la zona de estudio;
puede realizarse a partir de un punto determinado al azar, a partir del cual se establece cierta
distancia para ubicar los dems puntos (a distancias uniformes entre s). Este tipo de muestreo
puede realizarse por rejilla rectangular o polar.
6.2 MUESTREO DE LAS RELAVERAS
PRIMER MUESTREO
El primer muestreo se realiz en junio del 2007, elaborndose el diseo de muestreo tipo
sistemtico rejilla rectangular para las cuatro relaveras, con una distancia lineal entre puntos
de muestreo de 15 metros realizando perforaciones hasta 8 metros de profundidad,
obtenindose muestras en cada metro de avance. Las muestras de aproximadamente 2.5 Kg.,
fueron colocadas en bolsas de plstico y lacradas, con su respectiva codificacin, e inventario
para su envo a laboratorio qumico y mineralgico. En la Relavera 1 se colectaron 423
muestras, en la Relavera 2 28 muestras, en la Relavera 3 546 muestras y en la Relavera 4 547
muestras.
SEGUNDO MUESTREO
El segundo muestreo se realiz en la Relavera 1 en febrero del 2010, el diseo de muestreo

fue sistemtico empleando rejilla rectangular, con una distancia de separacin de 20 metros
entre cada punto realizando perforaciones de 3 metros de profundidad, las muestras
colectadas en cada metro de avance pesaban aproximadamente 500 kilogramos, fueron
dispuestas en sacos de big bag, posteriormente selladas y codificadas. En este muestreo se
obtuvieron 24 muestras (ver Figura 2)

Figura 2. Puntos en el diseo del segundo muestreo de la Relavera 1 (febrero 2010)
7 CARACTERIZACION DEL RELAVE
7.1 CARACTERIZACION MINERALGICA
En Julio del 2005 se envi muestra de relave al laboratorio de Estudios Microscpico-

mineralgicos aplicados a la exploracin y tratamiento de minerales, del Dr. Csar Cnepa.
Se identificaron los siguientes minerales: pirita, magentita, limonitas, hematita y cuprita.
La pirita es abundante y se presenta en granos de variado tamao y de contornos muy limpios.

La magnetita es muy escasa y se presenta como granos aislados. Las limonitas son escasas y
de aspecto relctico; generalmente se presentan en agregados complejos acompaadas de
hematita y cuprita microgranular.

Figura 3. Piritas libres; una de ellas aparece adyacente a una cavidad donde el mineral original
ha sido lixiviado. Una playa algo grande de limonita rodeando pirita relctica, donde tambin se
observa cavidades dejadas por material lixiviado.
Figura 4. Abundantes piritas, magnetita y gangas libres. Ensambles limonitas /gangas. Notable
ausencia de menas.
Figura 5. Piritas y gangas libres. Playa de limonitas con pequeo relicto de pirita y evidencias
de lixiviacin (numerosas cavidades vacas).

Segn se observa en las fotomicrografas la limpieza de los granos de pirita, as como la
presencia de numerosas cavidades vacas asociadas a los diversos minerales registrados,
indican que el material de esta muestra ha sido objeto de tratamiento con reactivos qumicos
(probablemente lixiviacin); adems, ausencia prcticamente total de menas de cobre, en
consecuencia, si los anlisis qumicos arrojan contenidos de dicho metal, el portador ms
probable sera la cuprita terrosa que suele ocurrir mezclada con limonita y/o hematita.
7.2 CARACTERIZACION QUIMICA
CARACTERIZACION QUIMICA CORRESPONDIENTE AL PRIMER

MUESTREO
La caracterizacin qumica que se realiz a las muestras tomadas en los diferentes puntos que
se detallan en la Figura 6
Figura 6. Ubicacin de puntos de muestreo en la Relavera 1 para caracterizacin qumica
Las muestras tienen la siguiente nomenclatura.
Se realiz anlisis valorado y la determinacin de cobre soluble en cido, cobre soluble en

cianuro y cobre insoluble.

Figura 7. Contenido de cobre total y pH natural de las muestras de relave.
Figura 8. Distribucin ponderada del contenido de cobre total por mallas del muestreo
efectuado.
Figura 9. Razn de solubilidad de cobre en cido, por mallas del muestreo efectuado.

Figura 10. Distribucin ponderada del contenido de fierro total por mallas del muestreo
efectuado.
Figura 11. Contenido de plata por mallas del muestreo efectuado.
Figura 12. Contenido de oro por mallas del muestreo efectuado.

Figura 13. Distribucin ponderada de cobre soluble en cido por mallas.
Figura 14. Ratio de solubilidad de cobre en cianuro por mallas.
Figura 15. Distribucin ponderada del cobre soluble en cianuro por mallas.

segn profundidad de muestreo, para Relavera 1



segn profundidad de muestreo, para
CARACTERIZACION QUIMICA CORRESPONDIENTE AL SEGUNDO

MUESTREO
Puntos de muestreo para pruebas exploratorias.
La caracterizacin qumica que se realiz a las muestras tomadas en los diferentes puntos que
se detallan en la siguiente en la Figura 20
Figura 20. Ley de cobre total y cobre soluble en cido de las muestras obtenidas de la
Relavera 1 correspondiente a la segunda caracterizacin qumica
En funcin a la solubilidad y ley de las muestras se elaboraron compsitos; el compsito A est

formado por muestras con ley de cobre total menor a 0.4%, el relave con ley mayor a 0.4 % de
cobre total pero menor a 0.8% representa el compsito B, finalmente el mineral con ley mayor
a 0.8% de cobre total forma el compsito C (ver Figura 20)
Tabla 7. Leyes ponderadas de cobre total, cobre soluble en cido y fierro total de los
compsitos elaborados para ejecutar las pruebas de lixiviacin por agitacin.
Compsito Unidad A B C
Cobre total % 0.23 0.58 0.79
Cobre soluble % 0.16 0.37 0.48
Fierro Total % 7.5 9.7 7.4
Solubilidad % 69.9 63.3 60.5

Figura 21. Anlisis Qumico de Puntos de Muestreo
8 TRABAJOS DE CAMPO Y EXPERIMENTALES
8.1 TAMAO DE PARTICULA DEL RELAVE
A las muestras obtenidas en junio del 2007 se determin el tamao de partcula (ver Figura
22), se estima que a tres metros de profundidad el tamao de partcula es 12.26 m, cuando la
profundidad es 2 metros el tamao es 15.78 m y 18.64 m cuando la profundidad es un metro
(valores de p80 calculados empleando la funcin Rosin Rammler); por lo tanto, el relave es un
material fino debido a que su distribucin de tamao es menor a la malla 100.
Figura 22. Anlisis granulomtrico (Funcin de Distribucin Rosin-Rammler), y P80 de

muestras de relaves obtenidas en junio del 2007

8.2 PRUEBAS EXPLORATORIAS DE LIXIVIACION EN BOTELLA ROLADA,
PRIMERA FASE
Se realizaron pruebas exploratorias con el relave correspondiente al segundo muestreo para

determinar recuperaciones de cobre y consumo de cido, adems, se evalu el
comportamiento del mineral frente a la presencia de otros agentes oxidantes como mezcla del
in frrico con in cloruro o formacin de cido caro.
Las recuperaciones de cobre de las pruebas con las muestras deslamadas promedian 90%
con un consumo de cido de 20 Kg/t, en cambio se ha observado que a 60 minutos el
consumo de acido es 6 kg/t. El tiempo de residencia a escalar es de 60 minutos.

botella rolada, primera fase.

rolada
Figura 24. Consumo de cido por ganga, primera etapa de pruebas de lixiviacin en botella
rolada
Figura 25. Recuperacin de cobre total en funcin del ndice de solubilidad, primera etapa de
pruebas de lixiviacin en botella rolada

8.3 PRUEBAS EXPLORATORIAS DE LIXIVIACION EN BOTELLA ROLADA
SEGUNDA FASE
Las recuperaciones de cobre de las pruebas para el compsito relave B promedian un 68%
con un consumo de cido de 25 kg/t para el tiempo de residencia de 60 minutos.

botella rolada, segunda fase.
rolada

Figura 27. Consumo de cido por ganga, segunda etapa de pruebas de lixiviacin en botella
rolada
Figura 28. Consumo de cido por ganga en funcin del ndice de solubilidad, segunda etapa de
pruebas de lixiviacin en botella rolada
9 FACTIBILIDAD TERMODINAMICA DEL PROCESO
Segn el estudio mieralgico detallado en el acpite 7.1 el mineral de cobre predominante es

la cuprita (Cu2O), en menor proporcin tenorita (CuO), covelina (CuS) y calcosina (Cu 2S). El
anlisis termodinmico es el siguiente:
Para la disolucin de la cuprita, covelina y calcosina se requiere la presencia de un agente

oxidante (oxgeno disuelto en solucin, iones frrico o iones cloruro) porque el in cuproso
debe oxidarse a in cprico para que pueda disolverse, adems, el in sulfuro necesita
oxidarse a in sulfato, por lo tanto se desprende que para la cuprita se pierde 1 electrn, para
la covelina 9 electrones y para la calcosina 10 electrones, adems, una vez que stos iones
hayan pasado a solucin debe mantenerse las condiciones de acidez del medio; para la
disolucin de la tenorita nicamente se requiere la acidez estequiomtrica al contenido de
cobre en el mineral.

9.1 DISOLUCIN DE LA TENORITA
La reaccin de la tenorita con cido se representa de la siguiente ecuacin.
CuO + 2H+ = Cu2+ + H2O
Potenciales qumicos de los elementos que participan en la reaccin
Cu+2 15.53 kcal
H+ 0.00 Kcal
H2O -56.69 Kcal
CuO -40.283 kcal
Clculo de la energa libre estndar de la reaccin

G 1x Cu 2 1x H 2O 1x CuO 2 x H
G 1x15.53 1x 56.69 1x 40.283 2 x 0
G 0.877kcal
9.2 DISOLUCIN DE LA CUPRITA
DISOLUCION DE LA CUPRITA CON REFINO DE PLANTA
La cuprita se oxida fcilmente con aire, por lo tanto la ecuacin de disolucin empleando refino
de planta es:
2Cu2O + O2 + 4H+ = 2CuO + 2H2O + 2Cu2+
Cu2O -47.369 kcal

Cu2+ 15.53 kcal
H+ 0.00 Kcal
H2O -56.69 Kcal
O2 -14.619 kcal
CuO -40.283 kcal

G 2 x Cu 2 2 x H 2O 2 x CuO 2 x Cu2O 4 x H 1x O2
G 2 x15.53 2 x 56.69 2 x 40.283 2 x 47.369 4 x0 1x 14.619
G 53.529 kcal

DISOLUCION DE LA CUPRITA CON REFINO DE PLANTA EN MEDIO
CLORURO
Se ha demostrado en el prrafo anterior la tendencia de la reaccin anterior lixiviando con

solucin refino, por lo tanto, al tratar el mineral con solucin refino que contenga iones cloruro
en solucin ocurrir primero la disolucin de la cuprita por oxidacin con el aire,
posteriormente, el in cloruro reaccionar con el in cprico como sigue:
Cu+2 + Cl- CuCl+ G = -0.647
El in cloruro cprico oxidar a la cuprita segn:
Cu2O + Cu2+ + 2Cl- = CuO + 2CuCl
La tenorita obtenida en la reaccin anterior se lixiviar segn lo expuesto en el prrafo 9.1
Cu2O -47.369 kcal

2+
Cu 15.53 kcal
Cl- -31.35 Kcal

CuO -40.283 Kcal
CuCl -28.40 kcal
G 1x CuO 2 x CuCl 1x Cu 2O 1x Cu 2 2 x Cl
G 1x 40.283 2 x 28.40 1x 47.369 1x15.53 2 x 31.35
G 2.544 kcal
El complejo cloruro de cobre debe ser oxidado para dar los complejos de cobre segn la
reaccin:
2CuCl + 1/2O2 + 2H+ 2CuCl+ + H2O G =-64.02 kcal
Continuando de esta manera la disolucin del cobre presente en relave, por lo tanto, el sistema
de lixiviacin requiere la inyeccin de oxgeno o presencia de iones frrico para oxidar los
productos cuprosos
9.3 DISOLUCIN DE LA COVELINA
DISOLUCION DE LA COVELINA CON REFINO DE PLANTA
La reaccin de la covelina en medio cido y en presencia de oxgeno se puede segn:
2CuS + 2H2SO4 + O2 = 2CuSO4 + 2H2O + 2S G= -72.368

El sentido de la reaccin depender fundamentalmente de la presencia y cantidad de oxgeno
en solucin que permita la oxidacin del in cuproso a cprico y del in sulfuro a sulfato.

9.4 DISOLUCIN DE LA CALCOSINA
DISOLUCION DE LA CALCOSINA CON REFINO DE PLANTA
La reaccin de la calcosina en medio cido y en presencia de oxgeno se puede representar

como:
2Cu2S + 2H2SO4 + O2 = 2CuSO4 + 2CuS + 2H2O

2CuS + 4O2 = 2CuSO4
Cu2S + 2.5O2 + 2H2SO4 = 2CuSO4 + H2O G= -187.038
La lixiviacion qumica de la calcosina ocurrir cuando en solucin haya disponible suficiente

oxgeno para permitir la oxidacin del sulfuro
Segn se observa en las reacciones anteriores el clculo del valor de la energa libre en
condiciones estndar es negativo, por lo tanto, la tendencia para la lixiviacin de los minerales
de cobre presentes en el relave es totalmente posible.
10 PRUEBAS DE LIXIVIACION POR AGITACION EN PLANTA PILOTO
10.1 RELAVERA 1
El proyecto consider dentro de sus etapas de desarrollo disear y construir una planta piloto
de lixiviacin por agitacin, el pilotaje, es una etapa imprescindible y primordial para la
evaluacin de variables metalrgicas del proceso de lixiviacin por agitacin, consumos de
energa e insumos del proceso, adems de obtencin de parmetros operacionales.
Para el diseo de los equipos de la planta piloto como son principalmente los tanques de
agitacin y el espesador tuvo como principales elementos el tonelaje de tratamiento
establecido, cintica del proceso determinado de pruebas de laboratorio y velocidad de
sedimentacin de pruebas de laboratorio de sedimentacin batch. Se elaboro un balance de
materiales, para estimar preliminarmente parmetros de operacin.
Figura 29. Planta piloto de lixiviacin por agitacin.

El relave ha respondido al proceso metalrgico de lixiviacin por agitacin con 57% de
recuperacin promedio y un clculo de consumo de cido por ganga de 33 kg/t. En las prueba
de lixiviacin solo se ha adicionado 6 kg/t de cido para mantener las condiciones de
disolucin de cobre; el uso de refino versus refino+sal es poco significante en la recuperacin
de cobre.
Tabla 10. Recuperacin de cobre total, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto
Refino Refino + Sal

Compsito A B C A B C
Repeticin 1 54.3 55.0 59.1 61.9 47.2 59.7
Repeticin 2 55.0 47.0 55.3 61.2 54.2 59.9
Repeticin 3 66.4 50.4 51.7 58.8 52.4 52.2
Repeticin 4 59.9 54.3 43.5 56.6 55.7
Promedio 58.6 53.1 55.1 56.4 52.6 56.9
Mnimo 54.3 47.0 51.7 43.5 47.2 52.2
Mximo 66.4 59.9 59.1 61.9 56.6 59.9
StDev% 11.7 10.6 5.5 15.4 7.6 6.4
Tabla 11. Consumo de cido total, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto
Refino Refino + Sal

Repeticin 1 33.40 35.03 35.04 36.62 36.62 36.63
Repeticin 2 33.40 35.04 35.04 36.60 36.63 36.63
Repeticin 3 33.47 35.04 35.04 36.59 36.63 36.62
Repeticin 4 35.05 35.04 36.57 36.63 36.62
Promedio 33.42 35.04 35.04 33.9 32.7 30.9
Mnimo 33.40 35.03 35.04 32.4 31.3 30.1
Mximo 33.47 35.05 35.04 34.8 33.6 31.6
StDev% 0.04 0.01 0.00 3.2 3.1 2.4

Tabla 12. Consumo de cido por ganga, pruebas de lixiviacin por agitacin en Planta Piloto
Refino Refino + Sal

Repeticin 1 31.8 32.2 29.0 32.4 33.6 30.4
Repeticin 2 31.3 31.9 29.8 33.8 33.3 30.1
Repeticin 3 31.1 31.7 30.1 34.6 32.5 31.6
Repeticin 4 30.3 29.1 34.8 31.3 31.5
Promedio 31.4 31.5 29.5 33.9 32.7 30.9
Mnimo 31.1 30.3 29.0 32.4 31.3 30.1
Mximo 31.8 32.2 30.1 34.8 33.6 31.6
StDev% 1.1 2.7 1.8 3.2 3.1 2.4
De la Tabla 22 se deduce que el consumo de cido empleando como medio lixiviante refino de
planta en medio cloruro se reduce en 5.80 %.
10.2 RELAVERA 2
Para la ejecucin de pruebas de lixiviacin se realiz muestreo de la Relavera 2, cuya

caracterizacin qumica se detalla en la Figura 30, en funcin a la solubilidad y ley de las
muestras se elaboraron compsitos; el compsito A est formado por muestras con ley de
cobre total menor a 0.4%, el relave con ley mayor a 0.4 % de cobre total pero menor a 0.5%
representa el compsito B, finalmente el mineral con ley mayor a 0.5% de cobre total forma el
compsito C.

muestreo de la Relavera 2

en medio cido, muestras de Relavera 2

en medio cloruro, muestras de Relavera 2

por metros en medio acido, muestras de Relavera 2

por metros en medio cloruro, muestras de Relavera 2
10.3 RELAVERA 3
Para la ejecucin de pruebas de lixiviacin se realiz muestreo de la Relavera 3, cuya

caracterizacin qumica se detalla en la Figura 30, en funcin a la solubilidad y ley de las
muestras se elaboraron compsitos; el compsito A est formado por muestras con ley de
cobre total menor a 0.437%, el relave con ley mayor a 0.437 % de cobre total pero menor a
0.452% representa el compsito B, finalmente el mineral con ley mayor a 0.452% de cobre
total forma el compsito C.

muestreo de la Relavera 3
en medio cido, muestras de Relavera 3

en medio cloruro, muestras de Relavera 3

en medio cido por metros, muestras de Relavera 3

11 DISEO DE LA PLANTA INDUSTRIAL.
11.1 ELEMENTOS DE DISEO.
Las consideraciones para el diseo son:
Reservas y leyes.
Produccin de cobre da.
Consumos de reactivos da.
Cintica de reaccin, tiempo de residencia.
Tabla 22. Datos generales para el diseo de planta empleando como agente lixiviante refino de
planta y refino con adicin de sal

Tabla 23. Balance de masa de la lixiviacin por agitacin, comparacin entre tecnologa
hidrometalrgica empleando refino del proceso respecto al empleo de refino con adicin de sal
Tabla 24. Resultado del diseo de tanques de Lixiviacin por agitacin, comparacin de
tecnologa hidrometalrgica empleando refino de planta y refino con adicin de sal

El dimensionamiento de los equipos de la planta industrial contempla tambin su soporte
resultados del plan de pruebas del pilotaje, para lo cual tcnicas de escalamiento sern
empleadas. Sern estimados tambin consumos de energa y de insumos del proceso. Se
definir la instrumentacin requerida.
11.2 CONSUMOS DE REACTIVOS DE LA PLANTA DE LIXIVIACIN POR

AGITACIN.
CONSUMO DE ACIDO
El requerimiento de cido se determin en base a los resultados de consumo de este reactivo

en las pruebas de lixiviacin por agitacin en planta piloto
Tabla 25. Consumo de cido, contraste de tecnologa hidrometalrgica empleando refino de

planta y refino con adicin de sal
CONSUMO DE AGUA
El consumo de agua se calcul en base a la recuperacin en la etapa slido lquido, se asume

que es 78%
Tabla 26. Modificacin del balance de agua

El consumo de agua se mantendr, la produccin de xidos disminuir paulatinamente hasta
llegar a cero.
CONSUMO DE SAL
El consumo de sal se determina en funcin al consumo de agua; el refino no recuperado en la

etapa de separacin slido lquido constituye la humedad del ripio final dispuesto en la cancha
de acopio, esta fraccin de solucin lixiviante contiene 70 g/L de in cloruro; la masa de sal
presente en este volumen es 46.60 t/d (ver Tabla 27)
Tabla 27. Clculo del consumo de sal en caso de emplear refino de planta con adicin de sal
12 DISPOSICIN DE RIPIOS
12.1 MTODO AGUAS ARRIBA
Consiste en un muro inicial sobre el cual se inicia el depsito de los ripios utilizando
hidrociclones, el underflow se deposita junto al muro inicial; el overflow se deriva hacia el
centro de la presa de ripios en un punto mas alejado del muro, de modo tal que se va formando
una especie de playa al sedimentar las partculas ms pesadas de lamas y gran parte del agua
escurre, formando el pozo de sedimentacin o laguna de sedimentacin, la que una vez libre
de partculas en suspensin es evacuada mediante un sistema de descarga que pueden ser
bombas montadas sobre una balsa flotante. Una vez que el depsito se encuentra prximo a
llenarse, se procede al levante del muro, desplazando los hidrociclones a una mayor elevacin
en la direccin hacia aguas arriba y comenzando una nueva etapa de descarga de arenas, y
peralte del muro; se contina sucesivamente la construccin en la forma indicada.
Figura 32. Disposicin de ripios, mtodo de aguas arriba
12.2 MTODO AGUAS ABAJO
La construccin se inicia tambin con un muro, el underflow del hidrociln es descargado hacia
el lado del talud aguas abajo de este muro, el overflow se deposita hacia el talud aguas arriba.
Cuando el muro se ha peraltado lo suficiente, usualmente 2 a 4 m., se efecta el levante del
muro, desplazando los hidrociclones a una mayor elevacin en la direccin hacia aguas abajo
y comenzando una nueva etapa de descarga.

Figura 33. Disposicin de ripios, mtodo de aguas abajo
12.3 EL MTODO EJE CENTRAL O MIXTO
Se inicia al igual que los mtodos anteriores con un muro de partida, sobre el cual se deposita
el underflow del hidrocicln hacia el lado de aguas abajo, el overflow se deriva hacia el lado de
aguas arriba. Una vez completado el vaciado de la fraccin gruesa y fraccin fina
correspondiente al muro inicial, se eleva la lnea de distribucin de arenas y lamas, siguiendo
el mismo plano vertical inicial de la berma de coronamiento del muro de partida. Lo que permite
lograr un muro de arenas cuyo eje se mantiene en el mismo plano vertical, cuyo talud de aguas
arriba es vertical, y cuyo talud de aguas abajo puede tener la inclinacin que el diseo
considera adecuada.

Figura 34. Mtodos constructivos del muro de arenas del tanque de ripios
12.4 MTODO DE RELAVES FILTRADOS
El ripio contiene menos agua debido al proceso de filtrado utilizando filtros de prensa o de
vaco. El relave una vez filtrado se transporta al lugar de depsito mediante fajas
transportadoras o mediante equipos de movimiento de tierra y/o camiones
12.5 MTODO DE POZAS DE DECANTACIN
Los relaves sern dispuestos en pozas de decantacin adicionando floculante no inico. Las
pozas de decantacin tendrn una capacidad de 50,000 m para un mes de proceso.
13 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA INDUSTRIAL
Se ha elaborado preliminarmente el siguiente diagrama de flujos y diagrama de bloques

Figura 35. Diagrama de flujo elemental del proceso de la planta industrial de lixiviacin por
agitacin.
Figura 36. Diagrama de bloques del proceso de la planta industrial de lixiviacin por agitacin.

Como infraestructura adicional se tendr:
Tubera de transporte de soluciones desde la poza de refino hasta la planta de lixiviacin de

relaves.
Instalacin de estacin de bombeo de soluciones desde planta de lixiviacin por agitacin
hasta posas de refino xidos y sulfuros.
Tubera de transporte de soluciones desde la planta de lixiviacin de relaves hasta las pozas
de refino xidos o sulfuros.
Tanques de agua con sus respectivas tuberas de agua, desde el pozo principal.
Tanque contenedor de cido sulfrico, siguiendo los estndares y controles.
14 EVALUACION ECONOMICA
14.1 DESCRIPCIN E INVERSIN
Tabla 28. Resumen del costo de inversin del proyecto lixiviacin de relaves
14.2 COSTOS OPERATIVOS DE LA PLANTA DE LIXIVIACIN POR

AGITACIN
Tabla 29. Resumen del costo operativo del proyecto de lixiviacin de relaves empleando como
agente lixiviante refino de planta
Tabla 30. Resumen del costo operativo del proyecto de lixiviacin de relaves empleando como
agente lixiviante refino de planta con adicin de sal

14.3 FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO
Durante los primeros 6 meses del ao 1, que constituirn el periodo de puesta en marcha, se
procesara el 80% de la capacidad de planta. A partir del sptimo mes del ao 1 se planea
procesar a plena carga. Para la depreciacin se considera un horizonte de 5 aos. Para
objetos de sustento econmico se considerara un precio normal.
Tabla 31. Ingreso anual por venta de cobre empleando refino de planta durante la lixiviacin
Tabla 32. Ingreso anual por venta de cobre empleando refino de planta con adicin de sal
durante la lixiviacin
Tabla 33. Clculo del flujo de caja para la inversin empleando refino de planta
Tabla 34. Clculo del flujo de caja para la inversin empleando refino de planta con adicin de
sal

14.4 SNTESIS DEL PROYECTO
Tabla 35. Sntesis del proyecto, tecnologa hidrometalrgica empleando refino de planta
Tabla 36. Sntesis del proyecto, tecnologa hidrometalrgica empleando refino de planta con
adicin de sal
14.5 ASPECTOS LEGALES Y DE SOSTENIBILIDAD
Se evalan los requerimientos legales que son exigibles a este proyecto, considerando que su
objeto es el reprocesamiento de los relaves provenientes de una planta de beneficio
actualmente inactiva. Esto comprende bsicamente que:
Se analiza la legislacin sobre pasivos ambientales mineros para determinar su

aplicabilidad a este proyecto.
Se identifica la modalidad legal a emplear para lograr el desarrollo del proyecto en el

menor plazo posible.
Los impactos negativos de carcter ambiental y social del proyecto son reducidos. No obstante
se hace un anlisis de costo beneficio acerca de los posibles impactos positivos y negativos de
carcter ambiental y social que pudiera generar el proyecto.

15 CONCLUSIONES
Para el tratamiento del relave se evalu metalrgicamente entre lixiviar con refino
(54.12% de recuperacin) y refino en medio cloruro (58.77% de recuperacin), los
resultados indican que no existe diferencia metalrgicamente significativa en la
recuperacin final de cobre, sin embargo, desde el punto de vista econmico existe un
margen de 27.57% positivo para el proceso de lixiviacin solamente con refino
respecto a la lixiviacin con sal
El consumo de cido se reduce en 57% si ste reactivo se adiciona prediluido en el

refino para neutralizar la materia ganga presente y mantener disuelto el cobre inico
obtenido en la lixiviacin
El relave ha respondido al proceso metalrgico de lixiviacin por agitacin con 54.12 %

de recuperacin promedio, el clculo de consumo de cido total es 22.90 kg/t. En las
prueba de lixiviacin solo se ha adicionado 35 kg/t de cido para mantener las
condiciones de disolucin de cobre.
Los resultados econmicos de considerarse un TIR de 1039% y un VAN de 13,720,129

US$ con un periodo de retorno de la inversin de 1 mes

MPC Metalurgia Ingeniera Del Detalle de Lixiviación de Relaves 2010-06-16

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MINERA PAMPA DE COBRE CHAPI

INGENIERIA DEL DELTALLE, PROYECTO

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -2-

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -3-

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -4-

Figura 1. Ubicacin de las relaveras y codificacin segn Planta................................................9

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -5-

El estudio del proyecto comprender 4 etapas:

Etapa 1.- Comprobacin de reservas y caracterizacin fsica-qumica mineralgica y

Etapa 2.- Construccin, implementacin y operacin de una planta piloto para el

Etapa 3.- Diseo de planta de tratamiento de relaves 700 Ton/d.

Etapa 4.- Preparacin y evaluacin del proyecto de Lixiviacin por Agitacin.

Se definen los siguientes objetivos del proyecto.

Maximizar los recursos pertenecientes a la compaa.

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -6-

3.1 ORIGEN DE LAS RELAVERAS.

3.2 GEOQUMICA DE LAS RELAVERAS

Los depsitos de relaves se pueden considerar como un yacimiento expuesto a condiciones

La mayora de las asociaciones de minerales sulfurados son inestables en condiciones de

Uno de los factores mas relevantes en la eficiencia de lixiviacin es la capacidad de la

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -7-

5 FeS2 + 14 Cu+2 + 14 SO4-2 + 12 H2O 7Cu2S + 5Fe+2 + 24H+ + 17SO4-2

3.4 ACCION DE LOS MICROORGANISMOS EN LA RELAVERA

Las bacterias Thiobacillus ferroxidans obtienen energa mediante la oxidacin de compuestos

4FeS2 + 14O2 + 4H2O = 4FeSO4 + 4H2SO4

4FeSO4 + O2 + 2H2SO4 = 2Fe2(SO4)3 + 2H2O

FeS2 + Fe2(SO4)3 = 3FeSO4 + 2S

2S + 2H2O + 3O2 = 2H2SO4

4FeAsS + 13O2 + 6H2O = 4H3AsO4 + 4FeSO4

4FeAsS + 11O2 + 2H2O = 4HAsO2 + 4FeSO4

Actualmente se dispone de 4 relaveras distribuidas de la siguiente manera:

Relavera 2 (RE2). Ubicada a continuacin de la Relavera 1, quebrada abajo, es la

Relavera 3 (RE 3) y Relavera (RE 4). Se localizan en forma contigua

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -8-

Figura 1. Ubicacin de las relaveras y codificacin segn Planta.

Tabla 2. Total de reservas en la relavera

Tabla 3. Total de reservas en la relavera

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves -9-

Tabla 5. Reservas de relave en Intermedio.

Tabla 6. Reservas de relave Abajo.

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves - 10 -

Lixiviacin neutra con tiosulfato de sodio y lixiviacin con cloro gaseoso.

Lixiviacin cida frrica bacteriana.

Consiste en la aplicacin de soluciones directamente sobre el mineral ubicado en el lugar del

Consiste en el tratamiento de minerales de muy baja ley, en su mayora se trata de material

LIXIVIACIN EN BATEAS INUNDADAS

Consiste en una estructura con forma de paraleleppedo de hormign protegido interiormente

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves - 11 -

Temperaturas que pueden superar las de ebullicin y trabajando a presiones

Presin de gases controlada incluso sobre la atmosfrica, desde condiciones de vaco

5.2 CONCENTRACIN POR FLOTACIN

La flotacin por espumas es un proceso fsico qumico de minerales finamente molidos. El

5.3 CONCENTRACIN GRAVIMTRICA

6.1 TIPOS DE MUESTREO

Un muestreo selectivo o a juicio se presenta cuando los elementos son seleccionados

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves - 12 -

MUESTREO ALEATORIO ESTRATIFICADO

En este tipo de muestreo la poblacin en estudio se subdivide en estratos o subgrupos que

6.2 MUESTREO DE LAS RELAVERAS

El segundo muestreo se realiz en la Relavera 1 en febrero del 2010, el diseo de muestreo

Ingeniera del Detalle, Proyecto Lixiviacin de relaves - 13 -

7 CARACTERIZACION DEL RELAVE

7.1 CARACTERIZACION MINERALGICA