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SOCIETE NATIONALE DES

CHEMINS DE FER BELGES

SPECIFICATION TECHNIQUE

A -2

ACIERS POUR TRAITEMENT THERMIQUE


ET PIECES TRAITEES THERMIQUEMENT

EDITION : 12/1983
Spcification Technique A-2 Edition 12/1983

Index
Objet .........................................................................................................................................................4
Documents................................................................................................................................................4
Chapitre I MATIERES ..........................................................................................................................5
3. Procds d'laboration et de fabrication. ..........................................................................................5
8. Tolrances sur poids et dimensions. .................................................................................................5
11. Ralisation des contrles ................................................................................................................5
14. Marquages (alina supplmentaire). ...............................................................................................6
15. Conditions types de livraison et essais pour les aciers des N B N 253-02, -03, -04 et 06. ...........7
Chapitre II PIECES TRAITEES THERMIQUEMENT ........................................................................8
1. Matires constitutives. ......................................................................................................................8
1.1. Caractristiques des matires constitutives................................................................................8
1.2. Contrle des matires constitutives. ..........................................................................................8
1.2.1 Rception par le fournisseur agr par la SNCB pour faire des essais. ...............................8
1.2.2. Avec rception de la SNCB ................................................................................................8
2. Pices................................................................................................................................................8
2.1. Caractristiques physiques et gomtriques. .............................................................................8
2.1.1. Aspect et sant. ...................................................................................................................8
2.1.2. Caractristiques gomtriques. ...........................................................................................9
2.1.3. Marques. .............................................................................................................................9
2.2. Confection des pices. ...............................................................................................................9
2.2.1. Ebauchage Finition. .........................................................................................................9
2.2.2. Traitements thermiques. .....................................................................................................9
2.2.3. Retouches ventuelles.......................................................................................................10
2.3. Contrle ...................................................................................................................................10
2.3.1. Contrle de la fabrication. ................................................................................................10
2.3.2. Prsentation ......................................................................................................................11
2.4. Nature, proportion des essais et rsultats obtenir..................................................................11
2.4.1. Pices trempes et revenues..............................................................................................11
2.4.1.1. Nature et proportion des essais. .................................................................................11
2.4.1.2. Excution des essais et rsultats obtenir. ................................................................11
2.4.1.2.1. Prlvement des prouvettes...............................................................................11
2.4.1.2.2. Essais effectus l'usine. ....................................................................................12
2.4.1.2.3. Essais effectus au laboratoire de la SNCB. .......................................................13
2.4.2. Pices cmentes. .............................................................................................................13
2.4.2.1. Nature et proportion des essais. .................................................................................13
2.4.2.2. Excution des essais et rsultats obtenir. ................................................................14
2.4.2.2.1. Duret Rockwell et profondeur de cmentation..................................................14
2.4.2.2.2. Essai de dformation...........................................................................................14
2.4.2.2.3. Analyse chimique. ..............................................................................................14
2.4.3. Pices nitrures. ................................................................................................................15
2.4.3.1. Nature et proportion des essais. .................................................................................15
2.4.3.2. Excution des essais et rsultats obtenir. ................................................................15
2.4.3.2.1. Duret Vickers. ...................................................................................................15
2.4.3.2.2. Micrographie et profondeur de nitruration..........................................................15
2.4.3.2.3. Analyse chimique. ..............................................................................................15
2.4.4. Pices trempes superficiellement. ...................................................................................16
2.4.4.1. Nature et proportion des essais. .................................................................................16
2.4.4.2. Excution des essais et rsultats obtenir. ................................................................16
2.4.4.2.1. Duret Rockwell. ................................................................................................16
2.4.4.2.2. Texture................................................................................................................16
2.4.4.2.3. Profondeur de trempe..........................................................................................16
2.4.4.2.4. Analyse chimique. ..............................................................................................17
2.5. Prescriptions diverses. .............................................................................................................17
2.5.1. Protection contre la corrosion. ..........................................................................................17
2.5.2. Garantie. ...........................................................................................................................17

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Spcification Technique A-2 Edition 12/1983

1. Le marquage ...................................................................................................................................18
2. Symboles et couleurs ......................................................................................................................19
TABLEAU DE CORRESPONDANCE .............................................................................................20

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Spcification Technique A-2 Edition 12/1983

Objet
La prsente spcification rgit la fourniture des aciers pour traitement thermique et
les pices traites thermiquement.

Certaines pices mcaniques font l'objet de spcifications spciales et ne sont donc


pas vises par cette spcification ; par exemple :

- aciers pour ressorts et ressorts.


- organes de roulement : essieux, roues etc.

Documents
Les normes N.B.N. 253-01, -02, -03, -04, -06
117, A11 104, A11 105
602

et les fiches UIC 811, 800/50


sont d'application et ventuellement compltes par la prsente spcification.

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Chapitre I MATIERES
Les NBN 253-01, -02, -03, -04 et06 sont d'application moyennant les prcisions
et complments pour les alinas dont les numros sont rappels en marge.

3. Procds d'laboration et de fabrication.

3.1. Les aciers doivent obligatoirement tre labors par un des procds
suivants : four lectrique, four Siemens-Martin ou convertisseur
l'oxygne pur souffl par le haut.

3.2. Tous les aciers sont calms. Le calmage de l'acier est vrifi par la
macrographie Baumann. Cet essai est effectu sur toutes les nuances
prsentes et qui font l'objet des NBN 253-02, -03, -04 et06.

8. Tolrances sur poids et dimensions.

8.4. Les NBN 253-51, -52, -53, -54, -55, -56 et253-57(dition1952)
"Tolrances"sont d'application. Cependant les tolrances relatives aux
demi-produits sont modifies comme suit :
- Sur longueur + 1,5 % (avec maximum de + 50 mm),
- -0
- sur cts +3%

11. Ralisation des contrles

11.6.1. Macrographie Baumann.


L'htrognit macrographique est vrifie par l'essai Baumann.

Proportion des essais.


Il est effectu 1 essai par tonne avec un maximum de 4 essais par
coule.
Pour les blooms, l'essai est effectu sur le premier bloom ct tte du
lingot ; en cas d'empreinte non correcte, rebuter le bloom et rpter
l'opration sur les blooms suivants jusqu' l'obtention d'une empreinte
acceptable.

Rsultats obtenir.
La macrographie doit tre de teinte uniforme et exempte de dfauts
locaux prononcs ; les fig. 1, 3, 4, 5, 6 et de la fiche UIC 811
reprsentent les limites tolrables.

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11.6.2. Examen micrographique.


L'examen est effectu partir de la surface du produit. Les
dimensions de l'chantillon micrographique seront de 20 x 15 x 10mm
pour les pices d'paisseur ou de diamtre infrieur 100 mm et de
40 x 15 x 10 mm pour les autres. Il sera prlev dans une tranche
loigne de 50 mm d'une des extrmits.

Proportion des essais.


Il est effectu une micrographie par unit de rception, c'est--dire par
coule et par produits ayant subi ensemble le mme traitement
thermiquecomme indiqu au 9.2.1.1., 9.2.1.2 et 9.2.1.3 de la NBN
253-01).

Rsultats obtenir.
Le grain ne peut tre plus grossier que le grain ASTM n 5.
Si l'acier est tremp revenu, la couche superficielle doit tre purement
sorbitique et en profondeur, si la ferrite dessine un rseau, il ne pourra
tre plus grossier que le grain ASTM n 5.

14. Marquages (alina supplmentaire).

Voir annexe A.

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15. Conditions types de livraison et essais pour les aciers des


N B N 253-02, -03, -04 et 06.

NBN 253-02 253-03 253-04 253-06


(2)
Condition types de livraison (1) 1 1 5 1

Macrographie x x x x

Micrographie x

x Essais effectuer.

(1) Le producteur communique lors de la livraison l'analyse du lingotin de


coule.

La SNCB ne contrle sur les produits livrs que les lments dont la
concentration est prescrite par la NBN 253 ou par la prsente
spcification technique.

(2) Lorsque les aciers de la nuance 253-02 sont commands l'tat trait
(trempe et revenu), la condition type de livraison est le numro (5) , il est
effectu galement une micrographie et une macrographie.

Les prouvettes de traction et de rsilience sont dcoupes comme prvu


la fig. 1 ( 12,5 mm de la face lamine la plus proche du produit) en
vitant tout chauffement de l'chantillon. Les prouvettes sont essayes
dans l'tat de livraison et ne subissent aucun autre traitement thermique. .

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Chapitre II PIECES TRAITEES THERMIQUEMENT

1. Matires constitutives.

1.1. Caractristiques des matires constitutives.


Les dessins indiquent l'acier mettre en oeuvre. Si le dessin indique une
qualit d'acier de la NBN 253 dition 1952, celle-ci doit tre remplace par
une qualit de la NBN 253 dition 1972. Le tableau de correspondance est
indiqu en annexe B. Le but final est d'obtenir les caractristiques
mcaniques ou technologiques imposes. Le fabricant reste nanmoins
entirement responsable des rsultats obtenir et doit faire valoir ses
objections dans son offre.

1.2. Contrle des matires constitutives.

1.2.1 Rception par le fournisseur agr par la SNCB pour faire des
essais.
Le fournisseur doit produire un certificat, contenant les rsultats
chiffrs de tous les essais prvus dans le chapitre I et attestant que
les essais ont t effectus sur des chantillons prlevs parmi les
produits livrs.

1.2.2. Avec rception de la SNCB


Sauf indication contraire la commande, la rception est effectue
par la S.N.C.B. ; la nature et la proportion des essais sont celles du
chapitre I.

2. Pices

2.1. Caractristiques physiques et gomtriques.

2.1.1. Aspect et sant.


Les pices doivent tre saines dans toutes leurs parties et ne
prsenter aucune crique, soufflure, paille, bavure ni manque de
matire, repli ou dfaut quelconque pouvant nuire leur emploi.

Les surfaces des parties usines doivent tre conformes aux


indications du dessin ; en outre, elles ne peuvent prsenter de stries
d'outils pouvant nuire l'emploi.

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2.1.2. Caractristiques gomtriques.


La forme, les dimensions et leurs tolrances doivent tre conformes
celles fixes par les dessins.

A dfaut d'indication sur ces documents, les tolrances respecter


sur les dimensions sont celles dfinies par la fiche UIC 800/500 ou par
la N B N 602 (tolrances moyennes).

2.1.3. Marques.
Chaque pice reoit les marques suivantes :
- la marque du fabricant.
- le signe V pour les pices trempes et revenues.
- La dsignation abrge des aciers allis.
- les 2 derniers chiffres de l'anne de fabrication.

Le dessin ou la commande prvoit les autres marques ventuelles


que doivent porter les pices.

L'emploi de poinons artes vives pour l'apposition des marques est


interdit.
Si l'emplacement des marques n'est pas prcis sur les dessins, elles
figureront sur une face non fonctionnelle et si possible trs visible de
la pice dans son assemblage. Dans le doute, le fournisseur en
rfrera utilement au service acheteur de la SNCB.

2.2. Confection des pices.

2.2.1. Ebauchage Finition.


Les pices sont fabriques conformment aux indications de la
commande ou du dessin.

A dfaut d'indications sur ces documents, le procd de fabrication,


laiss l'initiative du fabricant, doit permettre d'obtenir le degr de
finition indiqu par la commande ou ses documents annexes sans
altration de la matire ni de la sant des pices.
Dans les pices o des tensions de traction sensibles existent en
service, il est essentiel que la "fibre" du mtal soit dispose dans le
sens le plus favorable.

2.2.2. Traitements thermiques.


Sauf indication contraire aux dessins ou la commande, les pices
subissent le traitement thermique prvu par la norme origine de l'acier.

Le traitement de trempe et revenu est appliqu aprs dgrossissage


afin d'viter l'enlvement de la couche la mieux trempe.

Pour les pices cmentes, la cmentation doit tre conduite de


manire obtenir une couche d'paisseur prescrite, sans carbures
libres, et ne prsentant aucune tendance aux tapures de trempe ou
l'caillage.

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Dans le cas de pices prvues avec une cmentation locale, les


parties non cmentes sont munies d'un enduit s'opposant toute
pntration de carbone.

Pour la trempe superficielle, les appareils utiliss permettront un


rglage prcis et fidle du cycle thermique impos au mtal. Les
oprations de traitement thermique doivent tre conduites de manire
assurer l'homognit des diffrentes pices provenant d'une mme
fabrication.
Les tempratures des fours sont contrles par des pyromtres
enregistreurs correctement talonns.

2.2.3. Retouches ventuelles.


Aucune retouche ou rparation de pices ne peut tre faite sans
l'approbation pralable de la SNCB.

Des dfauts superficiels pourront tre limins par enlvement de


mtal (par burinage froid, limage, usinage ou autres mthodes
approuves), condition de respecter les tolrances dimensionnelles
et ne pas dtruire mme partiellement les effets du traitement
thermique.

Tout rechargement non autoris, toute retouche ayant pour but de


masquer un dfaut ainsi que toute soudure non prvue au dessin sont
rigoureusement interdits et entranent le refus de l'ensemble du lot.

2.3. Contrle

2.3.1. Contrle de la fabrication.


Le contrle du traitement thermique doit tre effectu d'une manire
continue et comporter au minimum la dtermination de la duret. S'il
s'agit de pices importantes, l'essai est individuel. Le reprsentant de
la SNCB doit pouvoir effectuer toutes les vrifications ncessaires
pour s'assurer que les conditions fixes par la commande sont bien
respectes. Il vrifiera galement si les essais de duret ont t
correctement effectus.

La SNCB se rserve le droit de procder ses frais, des essais


(magntoscopie, ressuage, ultra-sons etc) qu'elle jugerait utiles.

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2.3.2. Prsentation
Les pices sont prsentes groupes par lot de mme type et de
mme nuance d'acier, obtenues suivant le mme procd de
fabrication et provenant de la mme fourne de traitement thermique.

Afin d'viter une remise en fabrication pour remplacer les pices


sacrifies aux essais destructifs, il est conseill aux fabricants de
prvoir :
- soit des surlongueurs toutes les pices, dont la section sera en
rapport avec celle de la partie principale,
- soit des pices supplmentaires en quantits suffisantes pour
permettre ces contrles.

2.4. Nature, proportion des essais et rsultats obtenir

2.4.1. Pices trempes et revenues.

2.4.1.1. Nature et proportion des essais.


Nature des vrifications et Nombre de pices essayer pour des lots dont l'effectif
essais est :
N < 50 50 < N 250 < N N > 1000
< 250 <1000
Aspect et dimensions au gr du reprsentant de la SNCB
Duret superficielle (1) 2 5 10 20
Essai Baumann 1 2 3 4
Examen micrographique 1 2 5 10
Duret dans la masse 1 2 5 10
Analyse chimique (2) 1 1 1 1
Rsilience 1 2 5 10
(1) Dans les cas douteux, lorsque les essais de duret donnent des
rsultats plus ou moins limite, il est effectu un essai de traction. .
(2) L'excution de cet essai est laisse l'apprciation du dlgu de
la SNCB.

2.4.1.2. Excution des essais et rsultats obtenir.

2.4.1.2.1. Prlvement des prouvettes.


Les prouvettes sont prleves par un usinage dans la partie
principale de la pice (ou dans les surlongueurs) en s'inspirant
du croquis annex.
L'chantillon micrographique, dont les dimensions sont de
20x15x10 mm pour les pices de diamtre infrieur 100 mm,
et de 40 x 15 x 10 mm pour les pices de diamtre suprieur
100 mm, est prlev 50 mm de l'extrmit de la pice.

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2.4.1.2.2. Essais effectus l'usine.


Les essais sont effectus par la SNCB

a) Duret superficielle HB

Effectuer une empreinte sur les pices ayant moins de 700


mm de longueur et une empreinte chaque extrmit sur
les pices les plus longues.
Les rsultats obtenir figurent au tableau 1.

b) Traction

En principe, l'prouvette un diamtre de 10 mm.


En cas d'impossibilit, une prouvette rduite est utilise.
Longueur entre repres :
Lo = 5,65 So = 5d
Les rsultats doivent rpondre la NBN 253-02.

c) Rsilience.

Chaque essai comporte 2 prouvettes KCU. L'nergie de


rupture ne peut tre infrieure aux valeurs indiques la
NBN 252-02. Si une prouvette donne un rsultat
insuffisant, on prlve 2 nouvelles prouvettes qui doivent
donner un rsultat conforme. L'emplacement de
l'prouvette et la position de l'entaille sont donns la
figure 1.

d) Macrographie Baumann.

L'empreinte Baumann doit tre de teinte uniforme et


exempte de dfauts locaux prononcs, les figures 1, 3, 4,
5, 6 et 7 de la fiche UIC 811 reprsentent les limites
tolrables.

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2.4.1.2.3. Essais effectus au laboratoire de la SNCB.


a) Examen micrographique.

L'examen doit montrer une couche superficielle sorbitique.

En profondeur si la ferrite dessine un rseau, ce dernier ne


peut tre plus grossier que le grain ASTM n 5.

b) Duret dans la masse.

La mesure de la duret est effectue sur l'prouvette


micrographique 10 mm de distance de la pice. Les
rsultats obtenir figurent au tableau 1.

c) Analyse chimique.

La composition chimique des aciers doit rpondre aux


prescriptions donnes par le tableau 1 de la NBN 253-02.

Tableau 1

Classe mm HB en surface HB 10 mm
<40 200 - 240 190 - 230
C 40.2 40 < 0 < 100 195 - 230 185 - 220
>100 190 - 225 180 - 215
< 40 275 - 330 265 - 320
34 Cr Mo 4 40 < 0 < 100 240 - 285 235 280
>100 220 - 270 215 - 260
< 40 300 - 360 290 350
39 Ni Cr Mo 3 40 < 0 < 100 270 - 330 265 320
>100 250 - 300 240 - 290

Dans le cas o plusieurs empreintes sont pratiques sur la


mme pice la diffrence entre les durets ne peut dpasser
30 points Brinell.

2.4.2. Pices cmentes.

2.4.2.1. Nature et proportion des essais.

Nature des vrifications et Nombre de pices essayer pour des lots


essais dont l'effectif est :
N < 500 500 < N 2000 < N N > 5000
< 2000 < 5000
Aspect et dimensions au gr du reprsentant de la S.N.C.B.
Duret Rockwell 5 10 15 20
Essai de dformation 5 10 15 20
Profondeur de cmentation 5 10 15 20
Analyse chimique (1) 1 1 1 1
(1) L'excution de cet essai est laisse l'apprciation du
dlgu de la SNCB.

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2.4.2.2. Excution des essais et rsultats obtenir.


Les essais, sauf l'analyse chimique qui est effectue par la SNCB,
sont effectus l'usine. Toutefois, la SNCB se rserve le droit de
contrler dans ses laboratoires quelques pices essayes l'usine.

2.4.2.2.1. Duret Rockwell et profondeur de cmentation

Les essais sont effectus sur les pices ayant subi l'essai de
dformation. Attaquer la surface de la cassure l'aide d'acide
nitrique allong de d'eau. Compter comme paisseur
cmente la zone noircie. Rsultats obtenir : voir tableau 2.

2.4.2.2.2. Essai de dformation.

Les pices doivent pouvoir subir une certaine dformation


avant de se rompre.

Briser une pice, valuer la dformation en rapprochant les


morceaux de la pice brise.

La texture de l'acier doit tre soyeuse, sans grains brillants.

En cas de doute, la pice est envoye au laboratoire. Le grain


ne peut tre plus grossier que le grain ASTM n5.

2.4.2.2.3. Analyse chimique.

La composition chimique des aciers doit rpondre aux


prescriptions donnes par le tableau 1 de la NBN 253-03.

Tableau 2

Pices pleines Pices plates Profondeur de HRc


cmentation
Diamtre mm Epaisseur mm mm min.
min. max.
de 4 6 de 2 3 0,4 0,8 40
+ de 6 8 + de 3 4 0,5 1,0 50
+ de 8 12 + de 4 6 0,6 1,2 50
+ de 12 16 + de 6 8 0,8 1,6 56
+ de 16 24 + de 8 12 1,0 2,0 56
+ de 24 + de 12 1,0 3,0 56

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2.4.3. Pices nitrures.

2.4.3.1. Nature et proportion des essais.

Nature des vrifications et Nombre de pices essayer pour des


essais lots dont l'effectif est :
N < 50 50 < N 250 < N N>
< 250 < 1000 1000
Aspect et dimensions au gr du reprsentant de la S.N.C.B.
Duret Vickers 2 4 8 15
Profondeur de nitruration 1 2 3 4
Micrographie 1 2 3 4
Analyse chimique (1) 1 1 1 1
(1) L' excution de cet essai est laiss l'apprciation du
dlgu de la SNCB.

2.4.3.2. Excution des essais et rsultats obtenir.

L' essai de duret est effectu l'usine.

L'essai micrographique et l'analyse chimique sont effectus au


laboratoire de la SNCB.

2.4.3.2.1. Duret Vickers.

Les durets minimales obtenir en surface sont celles figurant


au tableau III de la NBN. 253-04

2.4.3.2.2. Micrographie et profondeur de nitruration.

L'examen micrographique est effectu sur une surface


perpendiculaire la surface et l'axe de la pice. La structure
du mtal de base doit tre sorbitique. La profondeur de
nitruration est celle impose au dessin ou la commande.

2.4.3.2.3. Analyse chimique.

La composition chimique des aciers doit rpondre aux


prescriptions donnes par le tableau I de la NBN 253-04.

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2.4.4. Pices trempes superficiellement.

2.4.4.1. Nature et proportion des essais.

Nature des vrifications et Nombre de pices essayer pour des


essais lots dont l'effectif est :
N< 500 < N 2000 < N N > 5000
500 < 2000 < 5000
Aspect et dimensions Au gr du reprsentant de la SNCB.
Duret Rockwell 5 10 15 20
Texture 5 10 15 20
Profondeur de trempe 5 10 15 20
Analyse chimique (1) 1 1 1 1
(1) L'excution de cet essai est laisse l'apprciation du
dlgu de la SNCB.

2.4.4.2. Excution des essais et rsultats obtenir.


Les essais sont effectus l'usine sauf l'analyse chimique qui est
effectue au laboratoire de la SNCB.

2.4.4.2.1. Duret Rockwell.


La duret HRc de la surface aprs trempe superficielle doit
tre suprieure 55 HRc .

2.4.4.2.2. Texture.
Aprs l'avoir entaille, briser une pice. La texture de l'acier
doit tre soyeuse, sans grains brillants. En cas de doute, la
pice est envoye au laboratoire. Le grain ne peut tre plus
grossier que le grain ASTM N 5.

2.4.4.2.3. Profondeur de trempe.


Sur la surface de rupture de la pice trempe, compter comme
paisseur de trempe la zone noircie. En cas de doute, les
paisseurs de couches trempes (figurant ci-dessous) sont
dfinies comme celles o le mtal prsente une duret
suprieure ou gale 525 HV.

Pices cylindriques Pices plates ou bagues Epaisseur trempe


Epaisseur
< 8 mm E < 4 mm 0,5 1 mm

8mm < < 12 mm 4mm < E < 6 mm 0,6 1,2 mm

> 12 mm E > 6 mm 0,8 1,6 mm

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2.4.4.2.4. Analyse chimique.

La composition chimique de l'acier doit rpondre aux


prescriptions donnes par le tableau I de la NBN 253-06

2.5. Prescriptions diverses.

2.5.1. Protection contre la corrosion.

Les parties devant entrer en contact avec d'autres pices lors du


montage (parties frottantes, ajustage prcis) sont enduites
d'un produit antirouille agr par la SNCB.

Les autres parties sont laisses brutes ou peintes suivant les


indications la commande.

2.5.2. Garantie.

Les pices sont garanties pendant une priode qui expire la fin de
l'anne de calendrier suivant celle marque sur les pices, contre tout
dfaut imputable la fabrication et non dcel lors du contrle en
usine.

Les pices qui, durant ce dlai, se rvlent porteuses de dfauts les


rendant impropres au service ou de nature diminuer leur dure de
service sont rebutes.

Lorsque plus de 5 % des pices provenant d'une mme livraison se


sont rvles porteuses de dfauts entranant le rebut, la SNCB peut
rebuter l'ensemble de la livraison.

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Annexe A.

1. Le marquage

Les produits sont identifis par des tiquettes colles ou des plaquettes attaches
aux produits.

Les dimensions minimales des ces tiquettes ou de ces plaquettes sont de 70 x 70.

Les indications qui doivent figurer sur ces tiquettes ou ces plaquettes sont :

- Le symbole conventionnel de la nuance d'acier ;


- La marque du fabricant ;
- Le numro et la date de la commande.

La couleur de fond de la plaquette ou de l'tiquette est blanche pour les qualits C


16, C 40 et C 53 et grise pour les qualits 50 Si 7, 34 Cr Mo 4, 39 Ni Cr Mo 3 et50 Cr
V 4.
Sur l'tiquette sont traces deux diagonales d'une largeur d'environ 5 mm.

La couleur de ces diagonales est donne dans le tableau suivant :

Nuance d'acier Couleur


C 16 rouge
C 40 jaune
C 53 rose
50 Si 7 beu clair
34 Cr Mo 4 violet
39 Ni Cr Mo 3 jaune
50 Cr V 4 bleu fonc
Autres nuances d'aciers vert
faiblement allis

Les marques peuvent ventuellement tre poinonnes. Dans ce cas, elles sont
rendues visibles de loin au moyen de deux traits de peinture.

Un trait correspond la couleur de fond de l'tiquette, l'autre est indiqu dans le


tableau ci-dessus.

Les marques,tiquettes ou plaquettes sont appliques sur au moins un produit par


fardeau ou par botte ou pour les produits isols, sur au moins 5 produits par tonne
d'une mme dimension.

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2. Symboles et couleurs

Les symboles indiquer et les couleurs de fond des tiquettes de la fig. 2


sont donns au tableau ci-dessous :

Nuance Symbole conventionnel Couleur de fond de la


plaquette ou de l'tiquette
C 16 C 16 Rouge
C 40 C 40 Orange

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Annexe B.

TABLEAU DE CORRESPONDANCE

Qualit d'acier suivant NBN 253, dition Qualit d'acier suivant NBN 253 dition
1952 1972
C 40 C 40-2
Mn Mo 415 34 Cr Mo 4.
Ni Cr 322 39 Ni Cr Mo 3
Mn 315 28 Mn 6
Cr Mo 312 32 Cr Mo 12
C 15 C 16-2
Ni Cr 235 17 Ni Cr Mo 7
C 50 C 53

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