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NRF-195-PEMEX-2014

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS


30 de julio 2014 Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
PAGINA 1 DE 23 MEXICANOS

CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE
ACERO
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-195-PEMEX-2008 del 25 de agosto de 2008, GNT-SSNP-C002-2004,
3.333.01 y P.3.0133.01)
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Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin de


Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin ordinaria 99,
celebrada el 29 de mayo de 2014

Queda prohibida la reproduccin total o parcial de este documento sin la autorizacin


expresa del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente.
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CONTENIDO

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN .............................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................ 4
2. ALCANCE ........................................................................................................................................................ 4
3. CAMPO DE APLICACIN ............................................................................................................................... 5
4. ACTUALIZACIN ............................................................................................................................................ 5
5. REFERENCIAS ................................................................................................................................................ 5
6. DEFINICIONES ................................................................................................................................................ 6
7. ABREVIATURAS ............................................................................................................................................. 7
8. DESARROLLO ................................................................................................................................................. 7
8.1. Memoria de clculo.................................................................................................................................8
8.2. Informacin que debe entregar PEMEX.................................................................................................8
8.3. Informacin que debe entregar el contratista .........................................................................................9
8.4. Requerimientos del servicio..................................................................................................................11
8.5. Criterios de Aceptacin.........................................................................................................................19
9. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................22
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS INTERNACIONALES .................................................23
11. BIBLIOGRAFA ..............................................................................................................................................23

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Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente.
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0. INTRODUCCIN

PEMEX requiere contar con un documento que establezca las condiciones para contratar los servicios de
construccin de estructuras de acero en sus instalaciones, con el objeto de unificar criterios y aprovechar las
experiencias de las diversas reas de PEMEX, se emite la presente Norma de Referencia a travs del Comit
de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:


Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos,
Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento,
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento,
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento,
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento,
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento,
Estatutos Orgnicos de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios para Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
Disposiciones Administrativas de Contratacin en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios
de las Actividades Sustantivas de Carcter Productivo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-
001, Revisin 1 del 30 septiembre 2004).

En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron:


Petrleos Mexicanos
PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Petroqumica
PEMEX-Refinacin
COREY S.A. de C.V.
ICA Fluor Daniel S.de R.L. de C.V.
Jacobs Engineering de Mxico S.A. de C.V.

1. OBJETIVO

Establecer los requisitos que deben cumplir los contratistas para la construccin de estructuras de acero para
instalaciones y centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. ALCANCE

Esta NRF establece los requerimientos tcnicos y documentales para la construccin de estructuras de acero
para instalaciones y centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Esta norma no incluye la construccin de estructuras de acero costa afuera.

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-195-PEMEX-2008 del 25 de agosto de 2008, GNT-SSNP-C002-2004,


3.133.01 y P.3.0133.01.

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3. CAMPO DE APLICACIN

Esta NRF es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los servicios objeto de la
misma, que se lleven a cabo en instalaciones y centros de trabajo de PEMEX, por lo que debe ser incluida en
los procesos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa,
como parte de los requisitos que se deben cumplir.

4. ACTUALIZACIN

Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta NRF, se deben enviar al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo
a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la
Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev.1 y dirigirse por escrito al:

Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.


Avenida Marina Nacional No. 329, Piso 35, Torre Ejecutiva.
Colonia Petrleos Mexicanos, C. P. 11311 Mxico, D.F.
Telfono Directo: (55) 19-44-97-93; Conmutador: (55) 19-44-25-00, extensin: 54781.
Correo Electrnico: cnpmos@pemex.com

5. REFERENCIAS

5.1 NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida.

5.2 NOM-031-STPS-2011: Construccin-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

5.3 ISO 9712 CORR 1:2012: Non-destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel
Fourth Edition (Pruebas no destructivas Calificacin y certificacin de personal de NDT, Cuarta
Edicin).

5.4 ISO 20807:2004: Non-destructive testing Qualification of personnel for limited applications of non-
destructive testing First Edition (Pruebas no destructivas Calificacin de personal para aplicaciones
limitadas, Primera Edicin)

5.5 ISO 11484:2009: Steel products Employer's qualification system for non-destructive testing (NDT)
personnel Second Edition (Productos de acero Patrn del sistema de calificacin de personal de
pruebas no destructivas (NDT) Segunda Edicin).

5.6 ISO TS 11774:2011: Non-destructive testing Performance-based qualification First Edition (Pruebas no
destructivas basadas en calificacin por desempeo Primera Edicin).

5.7 NMX-CC-9001-IMNC-2008: Sistemas de gestin de la calidad requisitos.

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5.8 NMX-CC-9004-IMNC-2009: Gestin para el xito sostenido de una organizacin Un enfoque basado
en la gestin de la calidad.

5.9 NMX-CC-10005-IMNC-2006: Sistemas de gestin de calidad-Directrices para los planes de calidad.

5.10 NRF-020-PEMEX-2012: Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura.

5.11 NRF-053-PEMEX-2006: Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para


instalaciones superficiales.

5.12 NRF-065-PEMEX-2006: Recubrimientos a base de cemento a prueba de fuego en Estructuras y


Soportes de Equipos.

5.13 NRF-111-PEMEX-2012: Equipos de medicin y servicios de metrologa.

5.14 NRF-137-PEMEX-2012: Diseo de estructuras de acero terrestres.

5.15 NRF-271-PEMEX-2011: Integracin del libro de proyecto para entrega de obras y servicios.

5.16 NRF-281-PEMEX-2012: Proteccin anticorrosiva a base de galvanizado por inmersin en caliente.

6. DEFINICIONES

6.1. Constructabilidad.- Tcnica como un sistema para conseguir una ptima integracin del conocimiento
y experiencia constructivos en las operaciones de planificacin, ingeniera y construccin; orientado a
tratar las peculiaridades de la obra y las restricciones del entorno con la finalidad de alcanzar los
objetivos del proyecto.

6.2. Defecto.- Discontinuidad que por naturaleza o efecto acumulado hace a una pieza o un producto
incapaz de cumplir los estndares o especificaciones mnimos de aceptacin aplicables.

6.3. Especificacin de los Servicios (ES).- Documento donde se describen los requerimientos tcnicos
mnimos que debe tomar el contratista, para la construccin de estructuras de acero, alcance del
contrato.

6.4. Ingeniero responsable.- Profesionista que se designa mediante escrito debidamente firmado por el
representante legal del contratista, mismo que debe cumplir con: Ingeniero civil con cdula profesional
emitida por el gobierno mexicano o su equivalente extranjero, y con al menos cinco aos de experiencia
comprobable documentalmente como responsable en la construccin de estructuras de acero de similar
magnitud e importancia, el cual debe rubricar y avalar los documentos que se ordenan en esta NRF,
con su cdula profesional; as como en su caso y de ser requerido por la normativa y legislacin en
materia que rija en el mbito federal, estatal y municipal, tener autorizacin y registro ante estas
autoridades como responsable de la obra o su equivalente, asumiendo las responsabilidades y
obligaciones que la legislacin y autoridad demanden.

6.5. Personas acreditadas.- Los organismos de certificacin, laboratorios de prueba, laboratorios de


calibracin y unidades de verificacin reconocidos por una entidad de acreditacin para la evaluacin de
la conformidad.

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6.6. Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [Certified Material Test Report - CMTR Material
Test Report - MTR]: Registro de los resultados que se obtienen de la composicin qumica,
propiedades mecnicas y otros requerimientos solicitados por la norma o especificacin de produccin
del material o producto, as como de los requerimientos suplementarios que solicita el comprador, que
emite el fabricante del material o producto, con nombre y firma del responsable de calidad o
representante legal, que avala que el reporte reproduce los resultados de los Informes de Resultados de
Pruebas (IRP), y que emite el correspondiente laboratorio acreditado en trminos de LFMN y que
cumple con las obligaciones de la norma o especificacin, as como con los requerimientos solicitados
por el comprador.

6.7. Soldador.- Operario capaz de ejecutar una operacin de soldadura manual o semiautomtica calificado
en trminos de la NRF-020-PEMEX-2012.

6.8. Soldadura de penetracin.- Condicin de una soldadura de bisel en la cual el metal de soldadura se
extiende a travs del espesor de la junta. Pueden ser de penetracin completa o parcial, segn el
diseo de ingeniera.

6.9. Trazabilidad.- Capacidad para reconstruir el historial de la utilizacin o la localizacin de un artculo o


producto mediante una identificacin registrada.

7. ABREVIATURAS

CNPMOS Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios


ES Especificacin de los Servicios
IRP Informes de Resultados de Pruebas
LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
MT Magnetic-particle Testing (Inspeccin por Partculas Magnticas)
NDT Nondestructive Testing (Pruebas no destructivas)
NMX Norma Mexicana
NOM Norma Oficial Mexicana
NRF Norma de Referencia
PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento)
PT Penetrant Testing (Inspeccin por Lquidos Penetrantes)
RPM Reportes de Pruebas de Materiales
RT Radiographic Testing (Inspeccin Radiogrfica)
UT Ultrasonic Testing (Inspeccin Ultrasnica)
VT Visual Testing (Inspeccin Visual)
WPQ Welders Perfomance Qualification (Calificacin de Habilidad del Soldador)
WPS Welding Procedure Specificaction (Especificacin de Procedimiento de Soldadura)

Para los efectos de esta NRF con relacin a las unidades de medida, referirse a la NOM-008-SCFI-2002 y al
documento DCO-SDOSSPA-10-445/2009 del 9 de julio de 2009, relativo a la Autorizacin de Unidades de
Medida de la Industria Petrolera no previstas en el Sistema General de Unidades.

8. DESARROLLO

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El contratista debe efectuar la construccin de las estructuras de acero, alcance de sus servicios, cumpliendo
con la NOM-031-STPS-2011, esta NRF, la ES, el contrato, as como con la normativa y legislacin en materia
que rija en el mbito federal, estatal y municipal como en su caso del Distrito Federal.

8.1. Memoria de clculo


Remitirse a 8.4.1.12 de esta NRF.

8.2. Informacin que debe entregar PEMEX

8.2.1. PEMEX debe entregar para el proceso licitatorio la ES.

8.2.2. La ES debe ser el compendio de la informacin mnima requerida para contratar los servicios de
construccin de estructuras de acero, la que debe cumplir con esta NRF.

8.2.3. La ES debe contener como mnimo la siguiente informacin o en su caso indicar si es alcance del
contratista obtenerla y/o elaborarla:

a) Alcance del proyecto,


b) Planos de Ingeniera aprobados para construccin, de acuerdo a los requisitos establecidos en la NRF-
137-PEMEX-2012,
c) Listas de materiales y volumetras, indicando la correspondiente especificacin de materiales, de
conformidad con los Planos de Ingeniera aprobados para construccin,
d) Datos del centro de trabajo o sitio en la que se destinan las estructuras de acero como localizacin
geogrfica, vas de comunicacin y condiciones climticas,

Las condiciones climatolgicas del centro de trabajo o localidad con informacin de al menos el ltimo
quinquenio de temperaturas mxima, mnima y promedio de 30 das, humedad, evaporacin, vientos mximos,
dominantes y reinantes y su direccin, promedio anual de tormentas elctricas, precipitacin pluvial,
escurrimiento, cuencas, ros, lagos, mares, presas, fenmenos naturales existentes en la zona y condiciones
ambientales (ambiente marino, humos que atacan al metal como amonio, sulfuro), ambiente corrosivo por
sulfatos, nitratos o cido sulfhdrico, para ser considerados entre otros.

e) Plano del levantamiento topogrfico o estudios topogrficos del terreno, mismo que debe contener las
poligonales, curvas de nivel, elevaciones del terreno, de los dados y/o estructuras de concreto en las
cuales se apoye la nueva estructura, coordenadas, nombre de los vrtices y mojoneras de referencia,
f) Relacin y planos disponibles de instalaciones subterrneas, superficiales y estructuras colindantes de
importancia en la ubicacin de las estructuras de acero,
g) Proyecto arquitectnico y/o plano del arreglo general de las estructuras de acero,
h) Estudio de mecnica de suelos del terreno donde se construir la estructura, en su caso,
i) Planos de fabricante y/o documentos de equipos y tuberas, entre otros, que se fijen a las estructuras de
acero.
j) Planos de cimentacin aprobados para construccin,
k) Restricciones del tipo constructivo en funcin del sitio de los trabajos,
l) Requerimiento de recubrimientos a prueba de fuego conforme a la NRF-065-PEMEX-2006 y de acuerdo
al proyecto,
m) Requerimiento de proteccin anticorrosiva conforme a la NRF-053-PEMEX-2006 o NRF-281-PEMEX-
2012 y de acuerdo al proyecto,
n) Los dictmenes, permisos, licencias, o en su caso precisar, aqullos trmites que corresponder
realizar al contratista,
o) Cantidad de copias del libro de proyecto y documentos adicionales requeridos en el contrato.

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8.3. Informacin que debe entregar el contratista

8.3.1. El contratista debe entregar a PEMEX en medios electrnicos e impresos, segn como se establezca
en las bases de licitacin, toda la documentacin relacionada con la construccin de las estructuras de acero
alcance de sus trabajos, de acuerdo con esta NRF, la ES y con el contrato.

8.3.2. La documentacin y registros que se generen en los trabajos que competen a esta NRF, antes, durante
y al final del desarrollo de los mismos (procedimientos, manuales, constancias, pruebas, certificados,
responsivas, planos, bitcoras, diagramas, isomtricos, imgenes, memorias de clculo, estudios y
correspondencia y si PEMEX lo solicita en las bases de licitacin y/o contrato, reporte fotogrfico y/o video de
los trabajos), se deben entregar a PEMEX en hojas membretadas de la empresa, en idioma espaol y conforme
a la NOM-008-SCFI-2002 (se puede anexar entre parntesis otro idioma o sistema de medidas).

8.3.3. El contratista debe elaborar y someter a verificacin de PEMEX, los documentos indicados en 8.3.4. de
esta NRF, que desarrolle como requerimiento de la ES, de esta NRF y del contrato.

Cada uno de estos documentos debe estar identificado con al menos la siguiente informacin e integrados en el
libro de proyecto.

a) Nombre y Rtulos del contratista,


b) Nombre del Proyecto,
c) Nmero de Contrato de PEMEX,
d) Ttulo del documento,
e) Nmero de identificacin del documento,
f) Nmero de revisin,
g) Descripcin de la revisin,
h) Fecha de la revisin,
i) Nombre, nmero de Cdula profesional y firma del Ingeniero responsable,
j) Nombre y firma del responsable de la gestin de la calidad del contratista,
k) Nombre y firma del representante legal del contratista,
l) Lista del contenido y paginacin consecutiva.

8.3.4. El contratista debe entregar a PEMEX los libros de proyecto en cumplimiento con la NRF-271-PEMEX-
2011, con los documentos de la construccin de estructuras de acero, los que deben estar avalados por el
Ingeniero responsable de la obra, con la siguiente informacin enunciativa como mnimo:

a) Seccin A1(Bases de usuario y Bases de licitacin)


x Bases de usuario,
x Especificacin de los Servicios,
x Bases de diseo,
x Normas y especificaciones tcnicas particulares.
b) Seccin A3 (Ingeniera de detalle)
b1) Paquete de la Ingeniera aprobada para construccin, (documentos elaborados en la ingeniera de
detalle, en su revisin aprobada para construccin, firmados, rubricados y avalados por el Ingeniero
responsable de la ingeniera); conteniendo al menos lo siguiente:
- Planos de ingeniera civil y arquitectura,
- Plano de localizacin del sitio,
- Memorias de clculo,
- Listas de materiales y volumen de obra, en su caso,
- Procedimientos de Constructabilidad y Construccin,

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- Planos de taller y de montaje aprobados para construccin,


- Memoria descriptiva, la cual debe contener sin ser limitativa: Alcance de los trabajos,
procedimiento de construccin de estructuras de acero, el cual debe incluir los criterios de los
trabajos a ejecutar, los factores y medidas de seguridad a considerar previo al inicio de los
trabajos, durante los mismos y al final de la entrega, si aplica el manejo del traslado y
disposicin de materiales, el equipo y herramienta a utilizar, tiempos y formas de ejecucin y lo
que se requiere para cumplir con esta NRF. Este documento debe estar firmado por el Ingeniero
Responsable,
- Anexos tcnicos.
b2) Paquete de Ingeniera como se construy, (As-Built. Documentos que se elaboran en la obra y
documentos de la Ingeniera aprobada para construccin que se deben actualizar reflejando fielmente
como queda la obra final, los que deben estar firmados, rubricados y avalados por el Ingeniero
responsable de la obra) conteniendo al menos lo siguiente:
- Planos de ingeniera civil y arquitectura segn el tipo de obra, los que adems se requieran en
la ES y/o contrato,
- Listas de materiales y volumen de obra ejecutada.
- Memorias de clculo, en su caso
c) Seccin B (Permisos y licencias)
Permisos y licencias de construccin, pagos de derechos, resolutivos, estudios o los que apliquen
(federales, estatales, municipales, SEMARNAT, SCT, entre otras autoridades), mismos que PEMEX
debe indicar en la ES si se los proporciona o si es responsabilidad del contratista recabarlos.
d) Seccin C (Estudios)
x Estudio de control de riesgos
x Plan de contingencia (sin ser limitativos: las acciones que se deben tomar en caso de una falla
ocasionada por el equipo utilizado en los trabajos, por condiciones meteorolgicas adversas por
sismo, incendio y/o por cualquier otro caso no previsto. Se debe considerar en primer lugar la
integridad fsica del personal, las instalaciones, medio ambiente, maquinaria, equipos, entre
otros),
x Estudios de Impacto Ambiental y Riesgo,
x Estudio Geotcnico y Topogrfico, en su caso y entre otros.
e) Seccin D (Procedimientos)
x Procedimientos de Constructabilidad y construccin, incluyendo fabricacin, montaje, aplicacin del
recubrimiento de proteccin anticorrosiva, aplicacin del sistema de recubrimiento a prueba de
fuego, entre otros y como corresponda.
x Programa de ejecucin del proyecto, mismo que debe contener una descripcin detallada de todas
las actividades necesarias para llevar a cabo la construccin de estructuras de acero, mediante el
programa calendarizado de ejecucin de los trabajos.
f) Seccin G (Certificados, Informes, Dictmenes)
x Reportes de Pruebas de Materiales (RPM) de los materiales utilizados en la construccin de
estructuras de acero, Certificados de calidad, Informes y Dictamen de las pruebas realizadas
durante la construccin, as como las actas de verificacin de la autoridad o sus acreditados,
x Reportes de los resultados de calificacin y de certificacin de soldadores y procedimientos de
soldadura,
x Reportes de la trazabilidad de los materiales,
x Reporte de las pruebas no destructivas empleadas en la inspeccin por personal calificado y
cuando lo indique el proyecto: registros de tratamiento trmico, de aplicacin de recubrimientos
especiales y de las soldaduras reparadas por defectos detectados y mapeo de ubicacin,
x Informes de resultados de las inspecciones durante la ejecucin de los trabajos.

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g) Seccin H (Documentos miscelneos)


x Los documentos administrativos, tcnicos y jurdicos que se desarrollan durante la ejecucin del
contrato,
x La documentacin que faculta al Ingeniero responsable de la obra, Representante legal y
responsable de aseguramiento de calidad del contratista.
x Acreditaciones de los organismos de certificacin, laboratorios de prueba, laboratorios de
calibracin y unidades de verificacin, que emiten los correspondientes certificados, informes de
pruebas y calibracin y verificacin de la conformidad.
x Documento que acreditan al Ingeniero responsable de obra o semejante en materia de las
disposiciones Federales o Locales cuando aplique, como es el Reglamento de construcciones y
obras del Distrito Federal.
h) Seccin I (Registros de Pruebas)
Debe contener toda la evidencia referente a la inspeccin y pruebas efectuadas para la aceptacin y
recepcin por PEMEX de las estructuras de acero alcance del contrato.

8.4. Requerimientos del servicio

8.4.1. Generales

8.4.1.1. El contratista debe efectuar la construccin de las estructuras de acero, alcance de sus servicios,
cumpliendo con la NOM-031-STPS-2011, esta NRF, la ES, las bases de licitacin y contrato, as como con la
normativa y legislacin en materia que rija en el mbito federal, estatal y municipal.

8.4.1.2. El contratista se debe coordinar con el rea de seguridad industrial de PEMEX, antes de iniciar los
servicios de construccin de estructuras de acero y debe cumplir, entre otros, los siguientes aspectos:

a) Cumplir con las disposiciones de seguridad del centro de trabajo,


b) Conforme al alcance de los trabajos debe recabar el o los permisos de riesgos ante el rea de
seguridad de PEMEX.

8.4.1.3. La ingeniera debe cumplir con los requerimientos de la NRF-137-PEMEX-2012.

8.4.1.4. El contratista debe mantener el sitio de la obra limpio, libre de riesgos al personal.

8.4.1.5. El contratista debe suministrar, recibir, descargar, almacenar, manejar, habilitar y colocar en sitio, todos
los materiales y equipo permanentes y no permanentes, requeridos para la obra de estructuras de acero
alcance de sus trabajos, a menos que PEMEX indique otra cosa en la ES y contrato.

8.4.1.6. Los soldadores que intervengan en la construccin de estructuras, deben estar calificados y certificados
de conformidad con la NRF-020-PEMEX-2012.

8.4.1.7. El contratista debe clasificar y almacenar los materiales de la obra por especie, clase, tipo,
especificacin y dimensiones, con rastreabilidad a su RPM y de tal manera que no se revuelvan, con proteccin
al medio ambiente cuando es requerido por la especificacin del material y condiciones de almacenaje
requeridas. El rea de almacenamiento debe estar limpia, drenada, as como colocar los elementos a una altura
mnima de 10 cm con respecto al nivel del piso o suelo.

8.4.1.8. El contratista debe verificar la calidad y conformidad de los materiales de la obra con respecto a la
especificacin de estos, por medio de los informes de resultados de pruebas o certificados como corresponda
emitidos por Personas acreditadas en trminos de LFMN, entregando el RPM a PEMEX o quien designe.

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8.4.1.9. En las instalaciones temporales de la obras as como para las estructuras a ejecutar destinadas al
procesamiento, produccin y/o almacenamiento, entre otras, con riesgos de perdida de contencin,
condensacin, escurrimiento o derrame de substancias contaminantes al suelo, se deben colocar barreras
ecolgicas que impidan la contaminacin del ambiente. Las barreras ecolgicas deben ser inertes al medio y
capaces de contener y retener las substancias contaminantes, y deben tener registros para monitoreo como en
su caso conduccin y/o extraccin de las substancias.

8.4.1.10. El contratista debe suministrar todos los materiales requeridos para las conexiones provisionales y
conexiones definitivas de los diversos componentes de la estructura de acero.

8.4.1.11. El contratista debe suministrar e instalar soportes provisionales, tales como tirantes, arriostramientos,
obra falsa, apuntalamientos y dems elementos requeridos para el montaje.

8.4.1.12. El contratista antes de iniciar los trabajos, debe presentar a PEMEX, la memoria de clculo de los
soportes provisionales requeridos para la obra, los cuales deben dar estabilidad a la estructura, las cargas y sus
combinaciones deben cumplir con lo indicado en la NRF-137-PEMEX-2012.

8.4.2. Planos de taller y montaje

El contratista, antes de iniciar la construccin de la estructura debe elaborar y entregar a PEMEX los planos de
taller y montaje, de conformidad con los Planos de Ingeniera aprobados para construccin y con los
requerimientos establecidos en la ES; que deben contener al menos lo siguiente:

a) Marca y nmero de piezas (tanto en embarque como en taller),


b) Lista de partes indicando marcas, cantidad, dimensiones, especificacin de materiales, peso unitario y
peso total,
c) Detalles de conexiones atornilladas, con dimensiones y tolerancias,
d) Detalles de conexiones soldadas, con dimensiones, smbolos y WPS,
e) Contraflechas cuando aplique,
f) Despieces con dimensiones, marcas de identificacin y secuencia de ensamble, como de montaje,
g) Elementos, puntos de izaje y apoyos provisionales,
h) Notas de construccin y constructibilidad.

8.4.3. Preparacin del metal base para la soldadura

Las superficies y bordes a soldar deben estar lisos, uniformes y libres de rasgaduras, grietas, fisuras u otros
defectos que afecten la calidad o resistencia de la junta soldada. Las superficies a soldar y las adyacentes a
una soldadura, deben estar libres de escamas sueltas, escoria, herrumbre, humedad, grasa u otros materiales o
sustancias extraas que eviten una soldadura apropiada que pueda disminuir la eficiencia de la junta soldada.

8.4.4. Corte mecnico y con soplete

a) Los cortes se pueden hacer con cizalla, sierra o soplete; el corte con soplete no se debe utilizar en
aceros templados. Previo al corte, la superficie de la placa sobre la que se aplicar la flama se debe
limpiar para eliminar el xido de fierro proveniente de la laminacin en caliente (xido negro), en todos
los cortes con soplete utilizando oxgeno y acetileno, la flama de corte se debe ajustar y manipular para
evitar corte hacia adentro de las lneas prescritas. Las tolerancias permitidas referentes a la rugosidad
2)
para los bordes deben ser las establecidas por el ASME B46.1-09 .
b) Las superficies y bordes por productos del corte se deben limpiar de escoria. Las correcciones de
defectos se deben ajustar a las superficies cortadas mediante pendientes que no excedan 1 en 10.

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c) Se debe hacer las reparaciones en tamaos no mayores de 4 mm (5/32 in) con soldaduras empleando
electrodos de bajo contenido de hidrgeno. Se debe esmerilar la soldadura terminada para dejarla lisa y
al ras con la superficie adyacente, para producir un acabado limpio.
d) Los bordes en que se vaya a depositar soldadura, deben estar libres de muescas. Se aceptan muescas
de no ms de 5.0 mm (3/16 in) de profundidad, pero si son mayores y permanecen despus del corte,
se deben remover mediante esmerilado.
e) Los cortes se pueden hacer con cizalla, sierra o soplete; estos ltimos preferentemente a mquina. Los
cortes con soplete se requieren con un acabado libre de rebabas. Se admiten muescas o depresiones
ocasionales de no ms de 5 mm de profundidad, pero todas las que tengan profundidades mayores, se
deben eliminar con esmeril o reparar con soldadura. Los cortes en ngulo se deben hacer con el mayor
radio posible, nunca menor de 25 mm, se debe proporcionar una transicin continua y suave. Si se
requiere un contorno especfico, se debe indicar en los planos de taller.

8.4.4.1. Inspeccin visual y reparacin de bordes de placa cortados,


El contratista debe realizar la inspeccin visual que cumpla con lo establecido en la seccin 6 del Cdigo AWS
5)
D1.1/D1.1M-2010 ,

8.4.4.1.1. En la reparacin y determinacin de los lmites de defectos detectados visualmente en bordes


cortados con soplete utilizando oxgeno o con cizalla, la cantidad de metal que se remueva debe ser conforme
2)
al ASME B46.1-09 .

8.4.4.1.2. Los lmites de aceptacin y la reparacin de los defectos de borde observado visualmente en placas
5)
hasta de 101 mm (4 in) de espesor deben estar de acuerdo con la tabla 5.4 del AWS D1.1/D1.1M-2010 . Previo
a la reparacin de las discontinuidades y defectos del borde se debe cumplir con el numeral 5.15.1.2 del AWS
5)
D1.1/D1.1M-2010 .

8.4.4.1.3. Para evaluar las discontinuidades en miembros sujetos a tensin o compresin de ms de 25 mm (1


in) de largo y profundidad mayor de 25 mm (1 in) de los bordes recortados de la placa antes de soldar;
descubiertas mediante inspeccin visual; o durante la inspeccin mediante RT o UT, de las juntas soldadas, se
5)
debe aplicar los criterios de aceptacin del numeral 5.15.1.1 del AWS D1.1/D1.1M-2010

8.4.4.1.4. Para la preparacin de las juntas, limpieza de la raz de soldaduras y remocin de trabajo defectuoso,
5)
se debe cumplir con lo establecido en el numeral 5.15.2 del AWS D1.1/D1.1M-2010 .
5)
8.4.4.1.5. En las esquinas se debe cumplir con lo establecido en el numeral 5.16 del AWS D1.1/D1.1M-2010 .

8.4.4.1.6. Los bordes de las almas de vigas y trabes armadas se deben cortar con la contraflecha prescrita en
los Planos de Ingeniera aprobados para construccin, teniendo en cuenta las contracciones por corte y
soldadura que se presentan posteriormente.
8.4.4.1.7. Son motivo de rechazo por parte de PEMEX, las vigas y trabes armadas de aceros templados que
rebasen la tolerancia en la contraflecha indicada en los Planos de Ingeniera aprobados para construccin o
especificaciones de ingeniera.

8.4.4.1.8. No se requiere aplanar o acabar los bordes de placas cortados con gas, a menos que as se pida en
los Planos de Ingeniera aprobados para construccin, o que est estipulado en la preparacin del borde para
soldadura.

8.4.4.1.9. En juntas sometidas a compresin por contacto, se deben preparar las reas para tener una superficie
comn, mediante maquinado, corte u otro medio apropiado.

8.4.5. Tolerancias dimensionales de elementos estructurales

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8.4.5.1. Las dimensiones de los miembros estructurales soldados, que arriben al lugar de la obra, deben estar
5)
dentro de las tolerancias dimensionales contenidas en el numeral 5.23 del AWS D1.1/D1.1M-2010 .

8.4.5.2. Si se requieren tolerancias ms restrictivas a las descritas, se debe indicar en especificaciones


particulares.

8.4.6. Construccin de estructuras de acero estructural con conexiones soldadas

8.4.6.1. El trabajo de soldadura se debe sujetar a lo sealado tanto en los Planos de Ingeniera aprobados para
construccin, como en lo indicado en esta NRF y en la ES.

8.4.6.2. Las soldaduras de las estructuras se deben realizar con WPS calificados por sus correspondientes PQR
y aplicadas por soldadores u operadores de mquinas de soldar de conformidad con la NRF-020-PEMEX-2012
y lo siguiente:

a) El precalentamiento de las soldaduras debe cumplir con lo que especifica el WPS y Tabla 3.2 del AWS
5)
D1.1/D1.1M-2010 ,
b) No soldar cuando las superficies estn mojadas o expuestas a la lluvia, nieve o viento fuerte, o cuando
los soldadores estn expuestos a condiciones inclementes de conformidad con el numeral 5.12 del
5)
AWS D1.1/D1.1M-2010 ,
c) Las soldaduras deben estar libres de escoria, grietas, porosidades y socavacin; con fusin completa,
d) La soldadura, debe quedar libre de crestas, valles y traslapes,
e) Los elementos y/o conexiones se deben habilitar y soldar de tal manera que los esfuerzos residuales
puedan ser controlados y no tengan deformaciones fuera de tolerancia,
f) La limpieza, esmerilado y reparacin de las soldaduras no deben reducir el espesor del metal base, ni el
tamao especificado de la soldadura.

8.4.6.3. El contratista debe elaborar y entregar a PEMEX el mapa de soldaduras el cual debe incluir el
WPS/PQR, marca del soldador u operador de mquina de soldar, as como su WPQ e IRP de las soldaduras.
5)
8.4.6.4. Los WPS precalificados de conformidad con AWS D1.1/D1.1M-2010 , se pueden usar, por lo que los
soldadores u operadores de mquinas de soldar deben estar calificados para stos, de conformidad con la
NRF-020-PEMEX-2012. Los WPS precalificados deben cumplir con el numeral 3 Prequalification of WPSs
Welding Procedure Specifications (especificaciones de procedimiento de soldadura) del AWS D1.1/D1.1M-
5)
2010 .

8.4.6.5. Los materiales de aporte y consumibles de las soldaduras deben ser de conformidad con el WPS
aplicable.

8.4.6.6. Ensamble

a) La separacin entre las piezas unidas mediante soldaduras de filete, no debe exceder de 5 mm (3/16
in), excepto que se tengan perfiles o placas con espesor de 76 mm (3 in) o mayor, en los que la
separacin no pueda reducirse lo suficiente para cumplir con esta tolerancia al ensamblarlos despus
de enderezarlos, en este caso se acepta una separacin mxima de 8 mm (5/16 in), siempre que se
emplee soldadura de respaldo o algn material semejante. Si la separacin es de 2 mm (1/16 in) o
mayor, se debe aumentar el lado del filete de soldadura en una cantidad igual a la separacin.
b) La separacin de las superficies de contacto de juntas traslapadas o entre una junta a tope y la placa de
respaldo no debe exceder de 2 mm (1/16 in). El ajuste de las juntas en las superficies en contacto que
no estn completamente selladas por las soldaduras, se debe excluir la posibilidad de que entre agua
despus de pintarlas,

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c) Se prohbe el empleo de placas de relleno, salvo que se especifique en los Planos de Ingeniera
aprobados para construccin,
d) Las separacin entre las piezas que se unen mediante soldadura de penetracin parcial paralelas a la
longitud de la pieza (excepto juntas en las que la transmisin de esfuerzos sea por contacto directo), no
debe exceder de 5 mm (3/16 in), salvo en perfiles laminados o placas con espesor igual o mayor de 76
mm (3 in), que despus de haber sido enderezados y ensamblados no se acerquen lo suficiente para
cumplir con la tolerancia. En estos casos se acepta una separacin mxima de 8 mm (5/16 in), siempre
que se emplee soldadura de sellado u otro material apropiado de respaldo,
e) Se deben alinear las partes que se vayan a unir mediante soldadura a tope de penetracin parcial o
completa. Si las piezas estn restringidas contra flexin debido a excentricidad de la alineacin, se
acepta un desplazamiento con respecto al alineamiento terico que no exceda de 10 por ciento del
espesor de la pieza unida ms delgada, pero en ningn caso mayor de 3 mm (1/8 in). Se deben corregir
desalineaciones dando a las piezas una pendiente no mayor de 1 a 24, la medida del desplazamiento
se hace sobre el eje de las piezas, a menos que se indique de otra forma en los Planos de Ingeniera
aprobados para construccin.
f) Para las soldaduras de penetracin parcial o completa, al inicio de la ejecucin de la soldadura, la
5)
separacin entre placas a unir debe cumplir con la Figura 5.3 del AWS D1.1/D1.1M- 2010 .

8.4.6.7. Puntos de soldadura

Los espaciadores y puntos de soldadura pueden ser usados si en el WPS estn indicados y est calificado con
su correspondiente PQR.

8.4.6.8. Control de los esfuerzos por distorsin y contraccin.

a) Al ensamblar y unir las partes de una estructura o de miembros compuestos y al soldar piezas de
refuerzo, el procedimiento y la secuencia de depsito de la soldadura deben ser tales que se minimicen
4)
las distorsiones del material, conforme a lo indicado en el ASTM A6/A 6M-12 ,
b) La direccin del avance general de la soldadura de un miembro debe ser desde los puntos donde las
piezas estn fijas, hacia los puntos donde tienen mayor libertad relativa de movimiento,
c) Se deben soldar las juntas en que se espera una contraccin importante antes de aquellas que sufran
menor contraccin, y con la ms baja restriccin como sea posible. Cuando se estime que los esfuerzos
residuales de las soldaduras de un conjunto rgido puedan causar problemas, esas soldaduras se
deben hacer en elementos a compresin,
d) Todas las juntas en cada elemento componente de una viga con cubreplacas o miembro compuesto, se
deben hacer antes de que ese elemento se suelde a otras partes componentes del miembro estructural.
Las trabes largas, o secciones de las mismas, se unirn con no ms de tres subsecciones, cada una de
ellas hecha de acuerdo con este prrafo,
e) En condiciones que haya severas restricciones externas a la contraccin, las soldaduras se deben
depositar en forma continua hasta terminar, o hasta un punto que asegure que no se presentan
agrietamientos, antes de dejar enfriar la junta.

8.4.6.9. Perfiles de las soldaduras

a) Se permite que la cara de vista de las soldaduras de filete, sean planas o ligeramente cncavas o
5)
convexas, como se muestra en la Figura 5.4 (A) y (B) del AWS D1.1/D1.1M-2010 , pero sin defectos
como los que se muestran en la Figura 5.4 (C),
b) En las soldaduras de penetracin completa para juntas a tope o de esquina, el refuerzo no debe
5)
exceder la altura indicada en la tabla 5.10 del AWS D1.1/D1.1M:2010 y tener una transicin gradual
5)
hacia la superficie del metal base Figura 5.4 (D) del AWS D1.1/D1.1M:2010 ,
c) Las soldaduras de penetracin completa deben cumplir con los criterios de aceptacin para inspeccin
5)
visual de la Tabla 6.1 del AWS D1.1/D1.1M:2010 ,

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d) En edificios y estructuras tubulares, las socavaciones no deben tener una profundidad mayor de 0,25
mm (0.01 in) cuando sean transversales a los esfuerzos de tensin primarios en la pieza socavada, ni
ms de 1.0 mm (1/32 in) de profundidad en cualquier otro caso,
e) Las soldaduras no se deben traslapar.

8.4.6.10. Reparacin de defectos de soldadura.

a) Las soldaduras y el metal base con defectos, se deben corregir removiendo y reemplazando la
soldadura con WPS de reparacin calificado de conformidad con el punto 5.26 del AWS
5)
D1.1/D1.1M:2010 . En toda su longitud ms 51 mm (2 in) a cada lado del defecto,
b) Es motivo de rechazo por parte de PEMEX cuando se requieran correcciones tales como reparaciones
del metal base, grietas grandes y rediseos para compensar deficiencias.
c) Si durante el proceso de ensamble y/o montaje se detecta una soldadura inaceptable, este proceso se
debe de suspender, hasta que sea corregida la soldadura defectuosa; si el contratista hace caso omiso
a este requerimiento y prosigue el ensamble y/o montaje de elementos subsecuentes, provocando que
sea inaccesible la correccin de la soldadura inaceptable por generar condiciones ineficaces y/o
peligrosas, se deben retirar los elementos y/o soldaduras que provocan la inaccesibilidad a la soldadura
inaceptable y se debe reparar a satisfaccin de PEMEX la soldadura defectuosa.

8.4.7. Construccin de estructuras de acero estructural con conexiones atornilladas de alta resistencia

8.4.7.1. Los tornillos y sus tuercas no deben soldarse, excepto que se indique en los Planos de Ingeniera
aprobados para construccin y por lo tanto el contratista debe presentar su procedimiento calificado.

8.4.7.2. Tipo de agujeros

Los tipos de agujeros considerados en esta NRF son: Estndar, sobredimensionados, alargados cortos y
alargados largos. Las dimensiones nominales para cada uno de estos tipos no deben ser mayores a las
6) 1)
indicadas en tabla 1 Apndice E del IMCA o tabla J3.3 de 16.1 del AISC . Se aceptan agujeros con dimetro
hasta 1 mm (1/32 in) mayor que el nominal, por el uso de una broca de tamao nominal. La forma ligeramente
cnica resultante del punzonado es aceptable. El ancho de agujeros alargados hechos mediante oxicorte, o
combinando agujeros taladrados o punzonados y oxicorte, no deben ser ms de 1 mm (1/32 in) ms grande que
el tamao nominal, excepto en muescas de no ms de 2 mm (1/16 in) de profundidad. En el caso de conexiones
con carga esttica no se requiere el esmerilado de la superficie de corte, pero se debe esmerilar si la carga es
dinmica.

8.4.7.3. Ensamblado

Los agujeros que se agranden con soplete para admitir tornillos se deben limar posteriormente. El
desalineamiento, de los agujeros as como la el incumplimiento a las tolerancias indicadas en el numeral
8.4.7.2. de esta NRF, es motivo de rechazo de la pieza.

8.4.7.3.1. Las superficies de piezas unidas con pernos de alta resistencia, que estn en contacto con la cabeza
o la tuerca, con pendiente con respecto al plano normal al eje del perno deben tener arandela (o rondana)
biselada con la misma pendiente. La pendiente de la junta atornillada no debe ser mayor 1/20.

8.4.7.3.2. Las superficies en contacto en juntas del tipo unin crtica al deslizamiento segn se define en 5 a) del
6) 1)
apndice E del IMCA o 16.2 numeral 4.3 del AISC , deben cumplir con los requerimientos establecidos en el
6) 1)
numeral 3 b) del Apndice E del IMCA o 16.2 numeral 3.2.2 del AISC .

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8.4.7.3.3. Para la instalacin y apretado de tornillos se deben aplicar los requerimientos establecidos en el
6) 1)
numeral 8 del Apndice E del IMCA o seccin 8 de 16.2 del AISC .

8.4.7.4. Inspeccin

Para la inspeccin de instalacin y apretado de tornillos se deben aplicar los requerimientos establecidos en el
6) 1)
numeral 9 del Apndice E del IMCA o 16.2 seccin 9 del AISC , correspondiente al tipo de conexin, como
son de aplastamiento, de deslizamiento crtico o de tensin directa.

8.4.8. Montaje

8.4.8.1. Las estructuras se deben montar despus de revisados y aceptados los IRP de los elementos por el
responsable de aseguramiento de calidad e Ingeniero responsable del contratista y en su caso de PEMEX.

8.4.8.2. El contratista, debe presentar los planos de montaje. Las dimensiones de las piezas, juntas y sistemas
de montaje de las estructuras de acero deben estar conforme a lo indicado en los Planos de Ingeniera
aprobados para construccin.

8.4.8.3. Tolerancias en el montaje

a) En el montaje, las piezas de acero deben estar plomeadas en dos direcciones ortogonales, a nivel y
alineadas, de acuerdo al proyecto.
b) La tangente del ngulo que forma la recta que une los extremos de la pieza con el eje de proyecto no
debe exceder 1/500.
c) En el caso de montaje de piezas para estructuras de varios niveles, adems de los incisos anteriores,
se debe cumplir con lo siguiente:
x El desplazamiento de los ejes de columnas adyacentes a cubos de elevador, respecto de su eje
terico, no debe exceder 25,0 mm (1 in) en cualquier punto de los primeros 20 niveles. Sobre este nivel,
el desplazamiento puede aumentar 1 mm (0,04 in) por cada piso adicional, hasta un desplazamiento
mximo de 51 mm (2 in).
x El desplazamiento de los ejes de las columnas exteriores, respecto de su eje terico, no debe ser
mayor de 25 mm (1 in) hacia fuera, como de 51 mm (2 in) hacia dentro del pao de la estructura en
cualquier punto de los primeros 20 niveles. Sobre este nivel, los lmites pueden aumentarse 2 mm (1/16
in) por cada piso adicional. Pero sin exceder un desplazamiento total de 51 mm (2 in) hacia fuera, ni 76
mm (3 in) hacia dentro del pao de la estructura.

8.4.8.4. Conexiones provisionales

Las piezas deben asegurarse mediante tornillos o soldaduras provisionales, diseadas para las cargas
incidentales producidas en el montaje de conformidad con 8.4.1.12 de esta NRF.
El material base de los elementos estructurales en la zona de las conexiones provisionales que se remueven se
deben inspeccionar mediante PT o MT, para revisar su sanidad y repararlas en su caso.

8.4.9. Sistema de proteccin anticorrosiva

Las estructuras deben tener sistema de proteccin anticorrosiva de conformidad con los Planos de Ingeniera
aprobados para construccin. Los sistemas de recubrimiento anticorrosivo deben cumplir con la NRF-053-
PEMEX-2006 o NRF-281-PEMEX-2012, como en su caso con la NRF-065-PEMEX-2006, como corresponda.

8.4.10. Sistema de proteccin contra fuego

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Se debe cumplir con lo indicado en la NRF-065-PEMEX-2013 y lo indicado en los Planos de Ingeniera de


aprobados para construccin.

8.4.11. Materiales

8.4.11.1. El contratista debe suministrar los materiales de la estructura o estructuras, si no se indica otra cosa
en la ES, de conformidad con los Planos de Ingeniera aprobados para construccin.

8.4.11.2. Los materiales de la estructura incluyendo soldaduras, tornillera, recubrimientos entre otros deben ser
nuevos, suministrados con sus correspondientes RPM e IRP, libres de toda no conformidad.

8.4.11.3. Los materiales se deben habilitar de forma tal que en todo momento del proceso de construccin aun
cuando la estructura o elemento est terminado, se tenga identificacin y trazabilidad de los materiales que la
conforman, con relacin a su respectivo RPM, de una forma visible, gil y confiable. La trazabilidad debe ser por
transferencia de marcas originales de identificacin den los materiales y un registro de las marcas en forma de
lista de materiales o plano de cmo se fabric coincidentes. Las transferencia de marcas deben efectuarse
antes del corte con nmeros de golpe de bajo esfuerzo (punta roma) o estarcido, o excepcionalmente con
marbetes de difcil remocin en piezas en que el estampado no se puede realizar.

8.4.12. Transporte, recepcin y almacenamiento en obra

8.4.12.1. Todos los elementos estructurales deben transportarse y manejarse de forma tal que no se produzcan
desviaciones o deformaciones que rebasen las tolerancias indicadas en el numeral 8.4.5. de esta NRF, si se
rebasan las tolerancias, los elementos estructurales deben ser rechazados.

8.4.12.2. Los materiales que se van a empotrar a estructuras de concreto, tales como pernos de anclaje, sus
accesorios (arandelas y tuercas segn corresponda al diseo de ingeniera) y otros similares se deben recibir
en el lugar de la obra. Estas piezas deben llegar sin presentar deformacin de la pieza o alteracin de la cuerda,
si no cumplen este requerimiento deben ser motivo de rechazo.

8.4.12.3. No se debe remover el lubricante que traen de fbrica los tornillos. Los tornillos que se van a usar en
las conexiones crticas al deslizamiento y en caso de presentar xido o suciedad, deben lubricarse de nuevo
antes de su instalacin.

8.4.13. Seguridad

8.4.13.1. El contratista debe mantener la Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental en el sitio de los trabajos,
cumpliendo con la NOM-031-STPS-2011, esta NRF, la ES, las bases de licitacin y las del contrato.

8.4.13.2. El contratista debe habilitar y disponer en el sitio de la obra las medidas de proteccin y seguridad
para la ejecucin de los trabajos como son andamios, barandales, plataformas, escaleras, rampas,
sealamientos e identificacin de condiciones y sustancias peligrosas,

8.4.13.3. El contratista debe capacitar y mantener actualizado al personal de las condiciones de seguridad
necesarias para la realizacin de los trabajos, as como supervisar que el personal acate las disposiciones y
ordenamientos en materia de seguridad y proteccin al medio ambiente,

8.4.13.4. Los andamios, barandales, plataformas, escaleras y rampas entre otros se deben disear y calcular
para resistir las condiciones de trabajo, no se permiten instalaciones temporales improvisadas como son
andamios y escaleras verticales de madera, entre otros,

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8.4.13.5. En condiciones de trabajo nocturno y/o poca visibilidad, el contratista debe iluminar de manera artificial
el rea de trabajo, de tal manera que en ningn momento se presenten riesgos al personal, equipos y dems
instalaciones de PEMEX, del contratista o de terceros,

8.4.13.6. El almacenamiento de solventes y cualquier sustancia peligrosa deber hacerse en lugares bien
ventilados y de fcil acceso a los cuerpos de emergencia.

8.5. Criterios de Aceptacin

8.5.1. El contratista debe entregar a PEMEX todas las estructuras de acero que se indican en la ES, bases de
licitacin y/o contrato, totalmente terminadas, en tiempo y forma, cumpliendo con esta NRF y Normatividad en
materia que se desprende y libre de toda no conformidad.

8.5.2. Los trabajos y servicios contratados por PEMEX en materia de esta NRF, se deben verificar por el
responsable de aseguramiento de la calidad del contratista e Ingeniero responsable, entregando a PEMEX los
IRP respectivos; de manera independiente a la verificacin y/o inspeccin de PEMEX o quien designe.

8.5.3. El responsable de aseguramiento de la calidad del Contratista como en su caso el de PEMEX o quien
designe, debe verificar documental y en su caso fsicamente al menos lo siguiente:

a) Cumplimiento de las leyes aplicables (federales y/o locales), de las regulaciones de autoridades
(federales y/o locales), las de esta NRF, las de la ES y del contrato,
b) Programa de ejecucin e informes de avances,
c) Plan de verificacin (inspeccin),
d) La Acreditacin de los Laboratorios de Pruebas, Personas acreditadas, Perito profesionista y Director
responsable de obra.
e) La competencia y calificacin del personal que interviene y ejecuta los trabajos,
f) La aplicacin, utilidad, vigencia e Informes de calibracin de instrumentos y aparatos de medicin y
prueba, de conformidad con la NRF-111-PEMEX-2012,
g) La maquinaria, equipos y herramientas de trabajo,
h) Los RPM de los materiales,
i) Los dictmenes e informes de resultados de pruebas, como los de evaluacin de conformidad, en
apego a LFMN y su Reglamento,
j) Los procesos constructivos y de pruebas,
k) Limpieza, seguridad e higiene en el trabajo,
l) El manejo y almacenamiento de materiales como en su caso disposicin final de residuos,
m) Entrega y recepcin a PEMEX de los servicios y obra ejecutada,
n) La documentacin que se gener por la ejecucin de los trabajos y el Libro de proyecto,
o) Acta de entrega recepcin y Cierre del proyecto.

8.5.4. Las correspondientes actividades de verificacin de esta Norma de Referencia; las enunciadas en 8.5.3;
en la ES; y en el contrato deben estar contenidas en el plan de la calidad del proyecto elaborado por el
contratista, el que debe cumplir con NMX-CC-10005-IMNC-2006 o ISO 10005:2005, y con el Sistema de
Gestin de la Calidad certificado del contratista, el que debe cumplir NMX-CC- 9001-IMNC-2008 o ISO
9001:2008, y NMX-CC-9004-IMNC-2009 o ISO 9004:2009, y lo siguiente como mnimo:

a) Establecer autonoma y separacin clara de las responsabilidades de la unidad de calidad e inspeccin,


mediante identidad organizacional, donde el personal no debe involucrarse en cualquier actividad que
pueda entrar en conflicto con su independencia de juicio e integridad, con relacin a sus actividades de
inspeccin,

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Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente.
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b) La unidad o departamento de calidad e inspeccin, debe tener salvaguardas dentro de la organizacin


para asegurar la adecuada segregacin de las relaciones y las responsabilidades delegadas en
provisin de los servicios de verificacin e inspeccin para la organizacin, donde no deben existir
condiciones indebidas de financiamiento u otras condiciones que limiten su independencia, o se
administre de manera discriminatoria,
c) Observe los requerimientos de la ES, bases de licitacin y contrato, que contenga la informacin
necesaria en base a esta NRF, para que pueda proceder con los servicios y trabajos en trminos del
contrato,
d) Elaboracin de un programa de ejecucin mostrando la ruta crtica, eventos verificacin o inspeccin y
de pago. En el que se debe registrar los incumplimientos o eventos vencidos, generando el plan de
mitigacin y recuperacin para que no se incumpla la fecha de entrega y recepcin,
e) Elaboracin del plan de verificacin o inspeccin, en que se indique los eventos de verificacin,
observacin o atestiguamiento por PEMEX o de quien designe,
f) El personal est calificado para la tarea que realiza, llevando y manteniendo un registro de toda
actividad y personal que interviene,
g) Cumplir con la LFMN su reglamento y normatividad que de esta emane.
h) Se inicie la elaboracin del libro de proyecto desde la aceptacin del contrato, integrando la informacin
y documentos histricos conforme se generen, hasta la entrega y recepcin por PEMEX de las
estructuras de acero y cierre del Contrato. As como la custodia del libro de proyecto por el contratista
por al menos el tiempo de ejecucin de la obra ms el periodo de garanta por vicios ocultos,
i) Los documentos de Ingeniera, Constructivos, Verificacin e Inspeccin estn revisados y avalados con
la firma y cedula profesional del Ingeniero responsable de la obra y el Responsable del aseguramiento
de calidad del contratista; y en su caso por el inspector o representante de PEMEX cuando es
requerido.

8.5.5. El plan de calidad del proyecto, programa de ejecucin y plan de verificacin o inspeccin debe ser
elaborado por el contratista y sometido a la sancin de PEMEX o quien designe, antes del inicio de las
actividades. El Sistema de Gestin de Calidad del contratista debe estar implementado y certificado por
Persona acreditada, as como a disposicin de PEMEX o quien designe y de ser necesario proporcionado para
su revisin y comentarios.

8.5.6. La inspeccin y pruebas se deben realizar por Personas acreditadas, emitiendo los correspondientes IRP
en trminos LFMN.

8.5.7. Los mtodos y tcnicas de pruebas e inspeccin se deben realizar en cumplimiento con los
requerimientos de esta NRF, bajo procedimiento de pruebas aprobados por personal calificado nivel 3 en
cumplimiento con ISO 9712 CORR 1:2012.
8.5.8. El personal que ejecuta las pruebas no destructivas (NDT) debe estar calificado como tcnico nivel 2 o
nivel 3 de acuerdo con lo siguiente, como corresponda:
3)
a) ISO 9712 CORR 1:2012 complementndose con ASNT/CP 106-2008 ;
b) ISO 20807:2004 para medicin de espesores por ultrasonido (UT)
c) ISO 11484:2009 complementado con ISO 9712 CORR 1:2012 e ISO TS 11774:2011 para tcnicas con
equipo automatizado; como corresponda.

8.5.9. El personal debe ser recalificado, si no han realizado inspeccin NDT en el mtodo durante un perodo
superior a 12 meses.

8.5.10. La interpretacin de los resultados de las NDT, debe ser por personal calificado al menos con nivel 2,
de acuerdo con 8.5.8 de esta NRF.

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Subsidiarios, otorgndole el crdito correspondiente.
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8.5.11. Los instrumentos y aparatos de medicin y prueba deben tener informes de calibracin vigentes en
cumplimiento con la LFMN y la NRF-111-PEMEX-2012.

8.5.12. El Contratista debe tener el Plan de inspeccin cumpliendo con 8.5.4 de esta NRF, revisado y acordado
con PEMEX, con el registro de la verificacin y evidencias de conformidad con esta NRF.

8.5.13. Criterios de aceptacin de soldaduras

8.5.13.1. Las soldaduras se deben inspeccionar mediante NDT conforme a lo que establecen los numerales 6
5)
del AWS D 1.1/D1.1M-2010 y lo siguiente:

8.5.13.2. El 100% de las soldaduras se deben inspeccionar mediante VT.

8.5.13.3. Los elementos de 8 mm (5/16 in) o mayor de espesor soldados a penetracin parcial o completa, y/o
las soldaduras de conexiones criticas definidas en la Ingeniera aprobada para construccin; la soldadura se
debe inspeccionar al 100% con RT o UT; y para los elementos de espesor menor de 8 mm espesor y no
crticas, inspeccionar con RT o UT al menos al 5%.

8.5.13.3.1. El porcentaje de RT o UT de soldaduras de penetracin parcial o completa de los elementos de 8


mm o mayores de espesor, se puede reducir del 100% al 50%, siempre y cuando no se tengan soldaduras
rechazadas de las soldaduras ensayadas para el soldador o el operador de soldadura. Para que sea aplicable la
reduccin del porcentaje, se deben muestrear de manera aleatoria y progresiva, de al menos el 50% de las
soldaduras para cada soldador u operador.

8.5.13.3.2. Cuando la RT o UT da como resultado una no conformidad, se deben inspeccionar con la misma
tcnica el total de las soldaduras ejecutadas por el soldador u operador de mquinas de soldar con el mismo
WPS, y si una ms de estas resulta en rechazo el Soldador u Operador debe ser retirado de cualquier trabajo
de soldadura que se realice para el Contratante, en tanto el Soldador u Operador no es recalificado y probado
en trabajos equivalentes con resultados satisfactorios de todas las soldaduras que realice.

8.5.13.3.3. Cada RT o longitud inspeccionada con UT debe ser como mnimo de 300 mm de longitud, a menos
que la junta tenga una longitud menor.

8.5.13.4. El 33% de las juntas o conexiones soldadas con filetes de 6 mm y mayores, se deben inspeccionar al
100% mediante PT o MT; y el 5% de las juntas o conexiones con filetes menores de 6 mm.

8.5.13.4.1. Cuando la inspeccin da como resultado una no conformidad, se deben inspeccionar el total de las
juntas o conexiones soldadas por el soldador u operador de mquinas de soldar con el mismo WPS, y si una
ms de estas resulta en rechazo el Soldador u Operador debe ser retirado de cualquier trabajo de soldadura
que se realice para el Contratante, en tanto el Soldador u Operador no es recalificado y probado en trabajos
equivalentes con resultados satisfactorios de todas las soldaduras que realice.

8.5.14. Criterios de aceptacin de conexiones atornilladas

8.5.14.1. Todas las conexiones atornilladas de deslizamiento crtico o a tensin directa se deben de apretar con
control de apriete de conformidad con 8.4.7.3.3 de esta NRF y la Ingeniera aprobada para construccin. El
control de apriete y pretensin debe tener informe de calibracin vigentes para el mtodo; entregando a PEMEX
los registros de apriete y pretensin.

8.5.14.2. Las conexiones atornilladas por aplastamiento se deben verificar por muestreo de al menos el 5%, de
6) 1)
conformidad numeral 8 del Apndice E del IMCA o seccin 8 de 16.2 del AISC .

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8.5.15. La estructura se debe inspeccionar visualmente para verificar el cumplimiento con esta NRF y la
Ingeniera aprobada para construccin antes del recubrimiento de la misma registrando en los Planos como se
construy las dimensiones finales y la conformidad de las mismas con las tolerancias y criterios de aceptacin
de esta NRF.

9. RESPONSABILIDADES

9.1. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

9.1.1. Cumplir y verificar el cumplimiento de esta NRF, en la adquisicin o contratacin alcance de la misma.

9.2. Proveedor y/o Contratista

9.2.1. Que los Informes de Resultados de Pruebas y Certificados que se entregan a PEMEX correspondientes
a las pruebas y verificacin que se requieren en esta NRF, y que sean emitidos por Laboratorios y Organismos
de certificacin acreditados en trminos de LFMN.

9.2.2. Contar o Disponer del Equipo, Instrumentacin e Infraestructura suficiente y apropiada para el
cumplimiento de las actividades y obligaciones derivadas de esta Norma de Referencia y el Contrato.

9.2.3. Solicitar por escrito a PEMEX, durante el proceso de licitacin cualquier aclaracin del cumplimiento a
esta NRF, y la ES.

9.2.4. Proveer y facilitar al personal el equipo de proteccin personal necesario y especfico para los trabajos
que ejecutan, as como las herramientas y equipos en condiciones ptimas y adecuadas.

9.2.5. Habilitar y disponer en el sitio de la Obra las medidas de proteccin y seguridad para la ejecucin de
los trabajos como son andamios, barandales, plataformas, escaleras, rampas, sealamientos e identificacin
de condiciones y sustancias peligrosas.

9.2.6. Capacitar y mantener actualizado al personal acerca de las condiciones de seguridad necesarias para
la realizacin de los trabajos, as como supervisar que el personal acate las disposiciones y ordenamientos en
materia de seguridad y proteccin al medio ambiente. Clasificacin, manejo, almacenamiento y disposicin final
de las sustancias, materiales y/o residuos, en la obra como el resultado de la misma, cumpliendo con lo
dispuesto por la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, sus Reglamentos, los
resolutivos de la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) y toda normatividad en
materia federal, estatal y/o municipal, as como informar a PEMEX de lo anterior.

9.2.7. Nombrar al Ingeniero responsable de la obra, el que debe permanecer de tiempo completo en el sitio
de la obra, Supervisar la ejecucin de la obra, atender y responder ante PEMEX y las autoridades
correspondientes, por los servicios, trabajos y obra contratados, en representacin del contratista, Persona y
personal involucrado.

9.2.8. Cumplir con las condiciones de seguridad y salud en el trabajo de las obras de construccin,
establecidas en la NOM-031-STPS-2011, as como con las disposiciones establecidas para tal efecto por las
Autoridades locales y de PEMEX en los centros de trabajo donde se ejecuta la obra.

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10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS INTERNACIONALES

Esta norma de referencia no tiene concordancia con normas mexicanas o internacionales en el momento de su
elaboracin.

11. BIBLIOGRAFA

1) AISC 325-11 - Steel Construction Manual. 14th Ed. 2011 American Institute of Steel Construction
a
(Manual de Construccin en Acero 14 edicin Instituto Americano de la Construccin en Acero).
2) ASME B46.1-09 American Society of Mechanical Engineers. Surfase Texture (Surface Roughness,
Waviness, and Lay). (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. Textura de la Superficie
Rugosidad Superficial, Ondulaciones y Trama).
3) ASNT CP 106-2008 Nondestructive Testing Qualification and Certification of Personnel ITEM NO. 2825
(Prueba no destructiva calificacin y certificacin de personal ARTCULO NO. 2825).
4) ASTM A6/A 6M-12- Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars,
Plates, Shapes, and Sheet Piling. (Especificacin Estndar Para Requerimientos Generales para Barras
de Acero Estructural Rolado, Placas, Perfiles y Tabla Estacas).
5) AWS D1.1/D1.1M-2010 - American Welding Society. Structural Welding Code Steel (Sociedad
Americana de Soldadura. Cdigo Estructural de Soldadura Acero).
6) IMCA - Manual de Construccin en Acero (Construccin de Estructuras de Acero). Cuarta Edicin.
7) AISC AND AISI STANDARD - Standard Definitions for Use in the Design of Steel Structures 2004
EDITION

12. ANEXOS NO APLICA

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